万用表校验规程(参照模板)
数字万用表内校规程
数字万用表内校规范
1.目的
对本公司数字万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
本准则适用于本公司数字万用表的内部标准。
3.校准前的确认
3.1校准用的基准表：必须是具备国家认可资质的第三方校准合格的基准表。
3.2环境条件为：
①温湿度：校准时的环境温度范围应控制在20±8摄氏度，相对湿度为
（65±20）%；
②供电电源：【电压：220V±3%，频率：（50±2）HZ】；
③校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械振动；
4.校准步骤
4.1被校准/检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线
柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰；
4.2开电源后，被校准/检定的万用表零点应能自行调整；
4.3对于电阻、电容，直接用基准表与待校准表分别测试所选择的电阻、电容，
记录相应的测试结果。
对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待
4.4按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻
电容或调节电路改变基准表的示值），记录量个表每次测试的结果；
4.5根据以下公式计算误差：
△（%）=（U-V）/ V×100
式中U-----待测仪器示值；
式中V-----基准仪器示值；
4.6所有检定值的误差在±3%以内，判定为校准合格。
6.相关记录
《万用表内校测试记录》
数字万用表内校规范
万用表内校测试记录
测试记录：。
万用表校验规范
万用表校验规范
一、适用范围：本公司内各类万用表皆适用。
二、校验方式：
1、当标准器之万用表依照校验周期委请专业机构（单位）外校。
2、一般用途之万用表依照校验周期以外校合格的万用表当标准器厂内自校。
三、校验周期：内外校万用表均为一年一次。
四、校验环境：
1、外校：依照校验机构（单位）自订规范。
2、自校：环境温度须控制在23℃±5℃，而相对湿度为65±10 %。
五、校验步骤：
1、外校依照校验机构（单位）自订规范实施。
2、自校：
2．1 选定欲校验之规格值，包括：DVC（直流电压）、ACV（交流电压）、DCA（直流电流）、（欧姆）项目可以选择。
2．2 以待校万用表量测，然后再用外校合格之万用表量测，待测万用表测得数值减去外校合格的万用表测得数值及其本身偏差，即得待测万用表的器差（计算公式：仪器误差＝读数值－(标准值－标准件偏差)），将此数据填入［仪器、量具校验报告］上。
六、允收标准：
1、校验允收标准分别为：DVC±2 %、ACV±2 %、DCA±2 %、±2%。
2、外校万用表核对合格，才可在校验报告签“校验合格”，超出标准者签“校验不合格”，然后依判定结果贴上公司校验标识。
3、自校万用表之允收标准与外校万用表相同，依校验判定结果贴上公司校验标签。
4、超出允收标准者，依照“检验、量测与测试设备管制程序书”之相关规定处理。
万用表内校检定规程
1.目的为检测设备的校验提供依据，提高测试测量的精密度。
2.范围适应于公司制造部门使用中的万用表的检定。
3.校准环境为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。
4.校验项目外观检查、电压、电流、电阻、导通功能。
5.校准件编号为DYB010的DC电源和标称电阻。
6.校验程序6.1外观检查6.1.1检万用表的显示屏、表笔、旋扭、指针等是否有破损或影响测试的异常现象；6.1.2检查分度盘和档位处字迹显示是否清晰；6.2机械检查：对于万用表要进行调零检查。
6.3电压测量：6.3.1首先选择适当的直流电压量程，然后确认万用表的表笔插到测试电压孔内，黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔，并将万用表与DC电源进行并联（机械万用表应注意红、黑表笔的连接，避免测试打弯指针）；6.3.2调节万用表的量程，同时改变DC电源的输出电压，记下万用表的显示值和电源的标称值；6.3.3算出标称值与示值之间的变化量应不超过0.1V；6.3.4测试标称电压依次为：1.5V、3.0V、4.5V、6V、12V。
6.4电阻测量：6.4.1首先选择适当的直流电阻测试量程，对机械万用表还要进行机械调零和欧姆调零；6.4.2然后将万用表的表笔与被测标称电阻进行测量（黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/H Z”插孔），并记下万用表的显示值和标称值；6.4.3算出标称值与示值之间的变化量不超过标称电阻的15%；6.4.4测试标称电阻依次为：10Ω、68Ω、1KΩ、1MΩ。
6.5电流测量：6.5.1将万用表调到AC/A或DC/A档，并选择适当的量程；再将黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“mA”插孔中（最大为200Ma），或红色表笔插入“20A”中（最大为20A）；。
万用表内部校准规程-006
如果万用表一项或几项功能有损坏，但其他校准结果又满足校准结果时，可以考虑使用万用表使用工 位是否需要使有用到损坏的功能，如果不需要可以按校准合格发放准用证。但必须注明其适用范围。
7.校准周期
编制
审核
批准
生效日期
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
版次
A/0
页次
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1.校准的目的
确认万用的准确性和可靠性，以保证产品质量。
2.校准依据
外校合格的万用表
3.校准判定标准
能准确判断产品合格要求，为±1.5％。
4.校准步骤
4.1 外观检查：万用表表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷。标识和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.2 电压用一可以稳定输出直流 0V-20V，交流 0V-700V 电压产品或零件。 4.3 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.4 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.5 电阻档用二个电阻值分别为 0-200 欧姆、200-2K 欧姆之间的二个阻值的电阻。 4.6 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.7 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.8 电流档用可以稳定输出直流 0-200mA 之间的产品或零件。 4.9 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.10 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.12 判定其结果是否通过校准要求精度，在预测结果中写上 NG、OK 字样。 4.13 如果校准合格，贴上合格证，否则将送去维修或予以报废，并在测量、监视装置一览表内填写记录。
数字万用表操作校准规程
文件制修订记录1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。
如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。
这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。
5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。
6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。
二、直流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。
三、交流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。
校准方法：一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。
万用表校验规程(参照模板)
万用表校验规程1、目的规范万用表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。
2、适用范围本公司各种型号之万用表(三用表、电流、电压表等)均适用之。
3、权责3.1品质部QE：万用表之校准，仪器异常之处理。
4、定义校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
5、内容5.1电压档位校准5.1.1直流电压校准。
开启直流参考电源和标准万用表及待校准之万用表之电源开关,参考电源输出调至0,仪器热机10分钟。
5.1.2将标准万用表及待校准之万用表均设定在DCV档校准点所在量程。
5.1.3 先参照下图连接仪器,在直流参考电源之负端接两条导线,一条接到标准之万用表L0端,另一条接到待校准之万用表 L0端;再在其正端也参照此方法连接导线。
5.1.4 设定参考电源之输出,使得在待校准之万用表上显示读值分别为1V;10V; 30V,并依次记录下标准万用表上所显示之读值。
5.1.5 电压档位校准接线图:5.1.6 交流电压校准。
将上图中参考电源改换为交流参考电源,将标准万用表和待校准万用表都设定在ACV 校准点所在量程,将交流参考电源之输出调至0,接线,测试之方法同直流电压档位校准。
5.1.7 交流电压校准点为50V;110V; 220V.依次记录各点读值。
5.2电流档位校准5.2.1 直流电流档位校准。
将标准万用表和待校准万用表均设定到DCA 档校准点所在量程,参考电源输出调至0。
5.2.2参照下图连接仪器,在参考电源和负载的正端串入标准万用表和待校准万用表,负端用导线连接。
5.2.3调整参考电源之输出和负载的设定,使其符合检测点的校准值。
5.2.4各检测点分别是0.100A;0.500A;1.00A 。
依次记录各点读值。
数字万用表校验规程
数字万用表校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。
2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。
5.0台式万用表校验方法5.1校验项目：5.1.1直流电压(1V，5V，30V)5.1.2交流电压(80V，110V，220V，300V)5.1.3电阻(100Ω，1KΩ，100KΩ，1MΩ)5.2标准仪器:六位半万用表，分流器5.3辅助仪器:5.3.1直流电源供应器(DC Source)5.3.2交流电源供应器(AC Source)5.3.3可变电阻5.4校验步骤:5.4.1直流电压(1V，5V，30V)5.4.1.1使用前确认标准万用表和分流器的校验有效期是否过期，过期则不能作为标准件使用。
万用表内校操作规程
文件编号智慧学习修订状态03文件名称万用表内校操作规程制定日期2017-12-9页码第1页共1页1 目的为规范万用表的校验作业，确保校准结果的准确性，特制订本规程。
2 范围适用公司内所有万用表首次校准，使用中校准，修理后校准。
3 作业内容3.1 校准环境3.1.1校准室内温度为：23±2℃。
3.1.2 校准室内湿度为：60%RH ± 10%RH。
3.2 校准步骤3.2.1平衡温度将被校万用表及标准件万用表放在同一坏境下平衡温度：时间为2Hour。
3.2.2 外观3.2.2.1 目视检查万用表及其附件不应有损伤，表笔不应有锈蚀，带磁或其它缺陷。
3.2.2.2 万用表应显示清晰可辨，按键灵敏可靠，档位标示清楚可辨，蜂鸣器发声正常。
3.2.2.3 万用表上应标有规格、型号、制造厂名及出厂编号。
3.2.2.4 使用中和修理后的万用表不应有影响使用准确度的外观缺陷。
3.2.3 各部分的相互作用旋转档位旋钮，档位旋钮应入档准确、声音清晰，两表笔插头与表座应接触良好，将档位拨至“ ”档位，红、黑两表笔相接应可清晰听到蜂鸣器发出表示导通的声音。
3.2.4 示值误差万用表使用标准件万用表进行校对，电压档位应均匀分布于测量范围的3点，电流档位应均分布于测量范围的3点，受检点数电压为40mV、400mV、4v、40v、400v，电流为40uA、400uA、40mA、400mA、1A，电阻为4Ω，40Ω，400Ω，示值误差不得超过±1%。
3.2.5 校准结果的处理3.2.5.1校准合格,由仪校员贴上“内校合格标签”，并填写校验报告。
3.2.5.2 校准为不合格，仪校员贴示“暂停使用”标签，并由使用部门申请检修。
万用表维修好后，仪校员重新进行校验。
3.3 校验周期无特殊情况，万用表校准周期为一年/次。
数字万用表操作校准规程
（
一、操作前注意事项：
1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“ ”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“ ”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
三、交流电压测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量
1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。
★校准方法：
一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。
三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。
万用表操作规程(4篇范文)
万用表操作规程（4篇范文）第1篇万用表操作规程一、使用前应熟悉万用表各项功能，根据被测量的对象，正确选用档位、量程及表笔插孔。
二、在对被测数据大小不明时，应先将量程开关，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。
三、测量电阻时，在选择了适当倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位，如指针偏离零位，应调节调零旋钮，使指针归零，以保证测量结果准确。
如不能调零或数显表发出低电压报警，应及时检查。
四、在测量某电路电阻时，必须切断被测电路的电源，不得带电测量。
五、使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。
第2篇万用表安全技术操作规程1、目的为规范万用表正确使用方法，保证万用表安全正常使用。
特制定本规程2、适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位万用表的使用和维护。
3、工作内容及要求3.1开启电源开关检查lcd屏幕显示是否正常（数字型）。
3.2在测量电压（电流）时，首先选择高量程的档位，确认测量范围后选择合适的档位测量。
禁止输入超过测量电压（电流）量程范围的电压（电流）值，以免损坏万用表。
3.3万用表外壳及表笔部分无破损、绝缘良好，以避免触电。
3.4在转换测量功能和量程时，表笔应离开测试点，测量时探针及表笔插头要接触良好、连接正确。
使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。
3.5选择正确的功能和量程，谨防误操作。
3.6在电池没有装好和后盖没有上紧时，不能使用此表进行测试工作。
3.7在电阻档位测量电阻值时电阻不能带电。
3.8在更换电池或保险丝前，将表笔从测试点移开，并关闭电源开关。
3.9万用表在使用时，必须注意防水、防尘、防摔。
3.10万用表不宜在高温高湿、易燃易爆和强磁场的环境下存放和使用。
万用表校准规程
万用表校准规程万用表是一种常用的电子测量仪器，用于测量电压、电流、电阻和其他电学参数。
为了保证万用表的准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本文将介绍万用表的校准规程。
一、校准前的准备工作在进行万用表的校准之前，需要做一些准备工作。
首先，确定校准的目的，即是进行精度检验还是进行修复调整。
其次，准备好所需的校准设备，包括标准电压源、标准电流源和标准电阻等。
还需要准备好校准所需的各种接线和连接线。
二、校准步骤1. 校准电压量程将万用表的旋钮调至电压测量档位。
接下来，将标准电压源的输出端与万用表的输入端相连，调节标准电压源的输出值，使其与万用表显示的数值相等。
然后，记录下标准电压源的输出值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电压量程。
2. 校准电流量程将万用表的旋钮调至电流测量档位。
接下来，将标准电流源的输出端与万用表的输入端相连。
调节标准电流源的输出值，使其与万用表显示的数值相等。
然后，记录下标准电流源的输出值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电流量程。
3. 校准电阻量程将万用表的旋钮调至电阻测量档位。
接下来，将标准电阻与万用表的测量端相连。
记录下标准电阻的阻值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电阻量程。
三、校准结果的判定校准完成后，需要对校准结果进行判定。
根据校准标准，判断校准结果是否合格。
一般情况下，校准结果应在一定的误差范围内。
如果校准结果不合格，则需要进行调整或修复。
四、校准记录和报告对于每一次校准，都需要做好校准记录和报告。
记录应包括校准的日期、校准的人员、校准的目的、校准的设备和校准结果等信息。
报告应包括校准的详细过程、校准结果的判定以及对校准结果的分析和建议等。
五、校准的周期和频率万用表的校准应定期进行，具体的周期和频率可以根据使用情况和要求来确定。
一般情况下，建议每隔一段时间进行一次校准，以确保万用表的准确性和可靠性。
六、注意事项在进行万用表的校准时，需要注意以下几点：1. 校准时应选择稳定的环境和工作台面，以避免外界干扰对校准结果的影响。
万用表校验规范
4.2.1开机前请确认:前面板功能开关是否置于OFF状态。
4.2.2将功能开关置于“DCV”量程范围。红色表笔置于“VΩ’’插孔﹐黑色表笔置于接地插孔。
4.2.3打开DC电源供应器,在校验范围(2V~20V)内选取2V,5V,10V,15V,20V进行校验。
4.2.4将标准万用表表笔接到DC电源供应器之输出电压插孔中,红表笔接DC电源供应器之正极,黑表笔接DC电源供应器之负极,并将读取之显示值记录。
4.2.9将标准万用表表笔接到DC电源供应器之输出电压插孔中,红表笔接DC电源供应器之正极,黑表笔接DC电源供应器之负极,并将读取之显示值记录。
4.2.10将待校验之万用表串接在DC电源供应器的电路中,读取待校万用表之显示值并记录。
4.2.11将4.2.9与4.2.10结果进行比较﹐并记录于校验报告书中。
4.3允收标准:校验结果之误差值,直流电压、直流电流如有超出标准示值(小数点后最后一位)的±2 (UT系列﹑FLUKE);直流电压、直流电流如有超出标准示值(小数点后最后一位)的±1.5 (VC9803),应予以标示禁用,并予以处理。
4.4注意事项:
4.4.1实施校验工作时应检视校验环境,温度24±5℃、湿度65±15%,如未达到则不进行校验工作。
1.目的:确保万用表于使用期间能维持其精密度与准确度。
2.适用范围:厂内UT系列﹑FLUKE﹑VC9803万用表均适用之。
3.权责单位:品保部
4.作业内容:
4.1准备工作
4.1.1将待校验之仪器在室外清洁干净再进入校验室置于校验平台上。
4.1.2准备好标准万用表,表笔放于校验平台上。
4.1.3校正实施前应检视校验环境是否维持在温度为24±5℃,湿度65±15%。
万用表校验规程
万用表校验规程1、目的规范万用表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。
2、适用范围本公司各种型号之万用表(三用表、电流、电压表等)均适用之。
3、权责3.1品质部QE：万用表之校准，仪器异常之处理。
4、定义校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
5、内容5.1电压档位校准5.1.1直流电压校准。
开启直流参考电源和标准万用表及待校准之万用表之电源开关,参考电源输出调至0,仪器热机10分钟。
5.1.2将标准万用表及待校准之万用表均设定在DCV档校准点所在量程。
5.1.3 先参照下图连接仪器,在直流参考电源之负端接两条导线,一条接到标准之万用表L0端,另一条接到待校准之万用表 L0端;再在其正端也参照此方法连接导线。
5.1.4 设定参考电源之输出,使得在待校准之万用表上显示读值分别为1V;10V; 30V,并依次记录下标准万用表上所显示之读值。
5.1.5 电压档位校准接线图:5.1.6 交流电压校准。
将上图中参考电源改换为交流参考电源,将标准万用表和待校准万用表都设定在ACV 校准点所在量程,将交流参考电源之输出调至0,接线,测试之方法同直流电压档位校准。
5.1.7 交流电压校准点为50V;110V; 220V.依次记录各点读值。
5.2电流档位校准5.2.1 直流电流档位校准。
将标准万用表和待校准万用表均设定到DCA 档校准点所在量程,参考电源输出调至0。
5.2.2参照下图连接仪器,在参考电源和负载的正端串入标准万用表和待校准万用表,负端用导线连接。
5.2.3调整参考电源之输出和负载的设定,使其符合检测点的校准值。
5.2.4各检测点分别是0.100A;0.500A;1.00A 。
依次记录各点读值。
万用表(电压、电阻)校准规程QD76-5
万用表(电压、电阻)校准规程
一、校验用设备
经检定合格的、以及在检定有效期范围内（基准）万用表（或数字多用表）。
二、校验环境
环境温度5~35℃
三、校验要求及校验方法
（一）电阻值的校验方法
1）用（基准）万用表测定一组电阻，并进行标定；
2）用被校准的万用表测定该组已标定的电阻，并记录所测量的值；
3）上述标定或测量，需要测3次，取平均值。
4）判定准则：当被校准的万用表所测量的电阻值与所标定的电阻值相对误差≥1%时，则被判定不能使用于品质检验。
（二）电压值的校验方法
1）利用稳压电源产生一组电压，并用（基准）万用表测定每一项电压，并记录所测定的值。
2）用被校准的万用表测定对应的每一项电压，并记录所测量的值；
3）上述测量，需要测3次，取平均值。
4）判定准则：当被校准的万用表所测量的电压值与（基准）万用表所测量的值相对误差≥1%时，则被判定不能使用于品质检验。
（三）万用表电阻、电压校准的周期及人员要求：
1）在用万用表电阻、电压校准的周期为6个月。
2）当遇到下列情况需要再次校准：
a) 使用者怀疑在用万用表的准确度（如多次测量同一规格的电阻误差明显偏大）；
b) 当万用表的转换旋钮不灵活、微调失效时；
c) 万用表意外跌落或损坏时。
3）校准人员的要求：
由品管部经理或指定有校准能力的人员，并按本规程的要求进行万用表（电阻、电压）的校准工作。
（四）校准记录要求
每次校准作好记录并保存记录。
在用万用表校准记录
校准人: 审核: 日期:
编制：审核：批准：日期：。
万用表校验规范
4.12EPA區域靜電壓值依料件敏感程度管控，一般須管控於0±100V以內，特殊區域依敏感料件實際需求定義。不能滿足上述要求而又必須在EPA區域內使用到之高靜電材質,則必須有相應措施消除其靜電產生或管控其與ESDS靜電敏感物件保持至少30厘米以上距離。
(5.1).使用儀器：表面阻抗器。
(5.2).使用校正合格之表面阻抗器做量測，外層長邊、外層寬邊及內層底部各量測一點。
5.2.6.2量測紀錄及標示：
量測結果紀錄於ESD靜電防護檢查表(QAF-111)中，量測合格
應貼上ESD合格證，若量測不合格須貼上ESD不合格證。
5.2.6.3異常處理：
(1)先確認導電箱之清潔。
5.作業程序與權責:
5.1 權責:
5.1.1制定ESD管制計劃時應把人員安全列為主要考量。
5.1.2ESD小組:
由品保單位主導成立ESD小組負責以下事宜：
5.1.2.1確認全廠ESD靜電防護需求,定義廠區內EPA區域及EPA區域內靜電壓管控規格。
5.1.2.2負責靜電防護之接地系統，材質或設備協助確認其功能性。
5.2.1.1 靜電接地線
(1)顏色：本公司要求靜電接地線顏色一律為绿色。
(2)線徑：本公司要求主幹道的靜電接地線即靜電接地盒到生產線的
靜電接地線以及生產線線體部分的靜電接地線橫截面積均為14mm2的
多芯軟線，其餘生產線的靜電接地線要求大於等於1mm2。
(3)靜電接地線要求：
(3.1).不可與設備接地線相連通。
靜電放電敏感(易被ESD破壞)的元件、組件或模組。
4.8靜電放電防護區域EPA (ESD Protective Area)：內含ESDS Items 的大範圍
万用表内部校准规程
1目的对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于万用表直流电压档的内部校准（检定）。
3校准前确认3．1 校准用的基准表：3.2 环境条件为：（1）温湿度：校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度，相对湿度为（65±） (2)供电电源；电压为220V±3%，频率50±2%Hz（3）校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰。
4.2 开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。
如指针或万用表平放时，指针与0位没有重合，需调整零位螺丝，直到重合为止，指针应无卡针和抖动现象。
4.3 对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量结果。
对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待校表：4.4 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值），记录两个表妹次测的结果；4.5 检查万用表的DC电压全量程，其中200mv量程时，检定值为50、100、190mV；200mV量程时，检定值为200、400、600、800、1000、1300、1500、1700、1900mV；20V量程时，检定值为5、10、19V；200V量程时，检定值为50、100、190V；在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电压值。
4.6 根据下式计算误差：△（%）=（U-V）/Uo×100式中： U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。
4.7 所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。
被检万用表贴限用证，注明仅限用直流电压档。
万用表校准规程
万用表校准规程
1、目的：
规范万用表检验方法，确保量值准确可靠，满足测量要求。
2、适用范围：
使用与DXC公司所有万用表的校准。
3、责任部门：品质部计量组
4、检测环境要求：室温、远离强电磁场。
5、检定周期：六个月
6、检定所需设备：标准万用表、被检万用表、交/直流电源、负载（必要时）。
7、操作方法
7.1、品质要求：
7.1.1、外观：各功能标记字唛标识清楚，读数器指示/显示正常，各功能键功能正常，功能选择旋钮转动灵活，接触良好。
7.1.2、示值误差要求：数字万用表示值误差不超过±2%
指针式万用表示值误差不超过±30%
7.2、根据各万用表量程，按下表所示选择参考点测量
8、不合格处理：维修或报废。
万用表检定规程
文件编号: 版本/版次:A/0 制修日期: 文件名称:万用表检定规程
xxx厂
文件性质:指导文件
核准: 审核: 制修:
1.0目的: 为保证数字万用表的使用精度,确保数字万用表的完好,特制பைடு நூலகம்本检验规程.
2.0 适用范围： 适用于本公司所有3 1/2位的数字万用表. 3.0检定前检查 3.1检定前先检查数字万用表的旋纽、插座、外观及屏幕显示是否正常。 3.2戴上纯棉手套,用脱脂棉沾高纯度酒精(99.5%或以上)对数字万用表各部分擦试干净并风干. 4.0检定步骤 4.1将表笔插入相应的插座,旋转旋纽至相应功能位,让两只表笔短接,显示屏应显示“000”. 4.2将待测数字万用表与标准万用表(外校合格)同时测量下表所规定的标准点. 4.3正确读取数字万用表上的量测读数值 4.4每个校正点测试3次,然后用平均误差值与允许公差值作比较来判定是否符合标准,如实记录 器差值于佼器检定记录表上. 4.5对于设定之其它校正点,重复以上过程即可. 4.6本公司依器具使用要求.对数字万用表所设定之校正点和允许差值列表如下: 校正档位 校正点 标准值 允许误差 直流电压 20VDC 19V ±0.02V 交流电压 700VAC 200V ±4V 200 190.00 ±0.4 2K 1.90K 电阻(欧) 20K 19.00K 200K 2M
190.00K 1.90M ±0.4K ±4K
±0.004K ±0.04K
4.7完成检定后,清洁干净所有用过的仪具,将其恢复原状,放回仪器柜内.长时间不用的数字万用表, 需拆出电池保存,以免电池漏液损坏仪表. 4.8对于检定合格之仪器贴上检定合格标签,不合格之仪器贴不合格标签. 5.0记录与表格 <仪器检定记录表>
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万用表校验规程
1、目的
规范万用表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。
2、适用范围
本公司各种型号之万用表(三用表、电流、电压表等)均适用之。
3、权责
3.1品质部QE：万用表之校准，仪器异常之处理。
4、定义
校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
5、内容
5.1电压档位校准
5.1.1直流电压校准。
开启直流参考电源和标准万用表及待校准之万用表之电源开关,参考电源输出调至0,仪器热机10分钟。
5.1.2将标准万用表及待校准之万用表均设定在DCV档校准点所在量程。
5.1.3 先参照下图连接仪器,在直流参考电源之负端接两条导线,一条接到标准之万用表L0端,另一条接到待校准之万用表 L0端;再在其正端也参照此方法连接导线。
5.1.4 设定参考电源之输出,使得在待校准之万用表上显示读值分别为
1V;10V; 30V,并依次记录下标准万用表上所显示之读值。
5.1.5 电压档位校准接线图:
5.1.6 交流电压校准。
将上图中参考电源改换为交流参考电源,将标准万用表和待校准万用表都设定在ACV 校准点所在量程,将交流参考电源之输出调至0,接线,测试之方法同直流电压档位校准。
5.1.7 交流电压校准点为50V;110V; 220V.依次记录各点读值。
5.2电流档位校准
5.2.1 直流电流档位校准。
将标准万用表和待校准万用表均设定到DCA 档校准点所在量程,参考电源输出调至0。
5.2.2参照下图连接仪器,在参考电源和负载的正端串入标准万用表和待校准万用表,负端用导线连接。
5.2.3调整参考电源之输出和负载的设定,使其符合检测点的校准值。
5.2.4各检测点分别是0.100A;0.500A;1.00A 。
依次记录各点读值。
5.2.5电流档位校准接线图。
5.2.6 交流电流档位校准。
将上图中直流参考电源改换为交流参考电源, 标准万用表和待校准万用表都设定在ACA 校准点所在量程.将交流输出调至0,
其接线,测试的方法同直流电流校准。
5.2.7 交流电流档位校准点为0.100A;0.500A;1.00A。
依次记录各点读值。
5.3电阻档位校准
5.3.1 将待测万用表设定到电阻档校准点所在量程,按下图连接仪器。
5.3.2待校准万用表有归零功能的则对万用表进行归零。
5.3.3选取值为约100Ω;1KΩ;10KΩ;100KΩ;1MΩ的标称电阻作校准点,对万用表依各点进行校准。
记录其读值。
5.4根据待校准电表之功能配置,选择校准项目和校准点。
校准完毕,关闭测试仪器电源。
5.5 其它类型的多用电表可根据其量程选定适当的校准点，参照以上方法校准。
5.6 允许误差
允许误差为: 交、直流电压±2%;交、直流电流±0.01A或±2% (0.5A以上);电阻±2%。
5.7校准合格者贴上合格标签；部分功能不合格且仍可使用者贴限用标签, 并注明限用范围；严重不合格者贴禁用标签,视情况提出异常报告并作追踪处理。
做好有关记录。
6.校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7.参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8.记录表格
《测试设备校验记录表》。