电装实习报告书附件
电装实习报告
电装实习报告导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
电装实习报告（一）实验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
西安邮电电装实习报告书
西安邮电学院电装实习报告书系部名称：通信与信息工程学院学生姓名：专业名称：班级：时间：实验一：焊接练习一、实习内容：1.学会焊接工具的使用，通过实际操作掌握焊接的基本方法，能够进行一般的焊接作业。
2.通过对焊接板上千个焊点的练习，熟练掌握焊接的基本要领，使焊锡包裹住铜丝并且相互不粘连。
二、实习器材及介绍：1.电烙铁：由四个部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。
本次使用的是外热式电烙铁。
外用式电烙铁适用于大面积焊接，功率在20-100W之间。
在焊接时，烙铁间经常沾有污物，可以用湿海绵擦拭，使其尖保持干净沾锡状态良好。
使用方法是当烙铁温度可以融化锡丝时触碰锡丝使其沾再烙铁尖，将烙铁尖触碰需要镀锡的金属上，将其充分包裹。
2.焊接练习PCB电路板：焊接练习PCB电路板上有约1000个焊点，相距约0.3厘米。
每个焊点上一面有圆形铜片，用来与锡粘连，铜片中心有小孔用来穿过金属元件。
3.焊锡丝：所用焊锡丝为锡铅合金，灰白色。
通常用于焊接电子设备的焊锡丝其铅锡比为63/37，它熔点很低约250℃。
焊锡丝中间填充的助焊剂----松香，因而焊接牢固，焊点光亮美观。
4.工具箱：内包含镊子、剥线钳、不同规格螺丝刀4把。
5.铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可以将烙铁头加热到250℃左右，在此温度下，焊锡可融化成为熔融状态，此时便可将与锡相近的铜质元件与PCB板上铜质电路焊接在一起。
焊接丝为锡铅合金，中间为松香。
通常用于电子设备的锡焊。
其锡铅比为63/37。
他的熔点低，焊锡能快速散步在金属表面焊接牢固，焊点光良美观.焊接时焊件必须有充分的可焊性（塑料，非金属等材质不可焊接），焊件表面必须保持清洁，焊铁头也需保持干净，电烙铁要加热到一定的温度方可用。
四、实习步骤：1.焊接基本步骤：⑴焊接准备:加热电烙铁至可以融化锡丝，查看烙铁头是否干净元件表面是否干净。
⑵焊接：左手拿焊锡丝放在焊件需要焊接的地方，右手执电烙铁，用烙铁头触碰焊锡丝，当焊锡熔化一定量时移开电烙铁与锡丝，若焊锡每充分包裹焊接处则用烙铁尖触碰焊点使其熔化，拨动熔化的焊锡使其充分包裹焊接处。
电装实习报告
电装实习报告实习时间，2021年6月1日-2021年8月31日。
实习单位，电装公司。
实习部门，技术部。
一、实习背景。
作为一名电气工程专业的大学生，我有幸获得了电装公司的实习机会。
电装公司是一家专业从事电气设备研发和制造的企业，拥有先进的技术和设备。
在这次实习中，我将有机会接触到最新的电气设备和技术，积累实际工作经验。
二、实习内容。
1. 参与产品研发。
在实习期间，我有幸参与了电装公司的一个新产品的研发项目。
在项目中，我负责协助工程师进行产品测试和数据分析，以及对产品进行改进。
通过这个项目，我学习到了产品研发的全过程，包括需求分析、设计、测试和改进。
2. 学习技术知识。
在实习期间，我还有机会学习到了很多电气设备方面的专业知识，包括电路设计、PLC编程、自动化控制等。
通过与工程师的交流和实际操作，我对电气设备的原理和应用有了更深入的了解。
3. 参与实际项目。
除了产品研发项目外，我还有幸参与了一些实际项目的实施。
在这些项目中，我负责协助工程师进行现场调试和安装，以及解决一些实际问题。
通过这些项目，我学会了如何在实际工作中运用所学的知识。
三、实习收获。
通过这次实习，我收获了很多。
首先，我对电气设备的原理和应用有了更深入的了解，这对我的专业学习有很大的帮助。
其次，我学会了如何与同事合作，如何在实际工作中解决问题。
最重要的是，我对自己的职业规划有了更清晰的认识，我知道自己将来想从事的工作方向。
四、实习感想。
在电装公司的实习经历让我收获颇丰，我感到非常幸运能够有这样的机会。
在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己的专业能力，为将来的发展打下坚实的基础。
同时，我也会将在电装公司学到的知识和经验运用到实际工作中，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢电装公司给予我这次宝贵的实习机会，我会珍惜这段宝贵的经历。
电装实习报告书
实习报告书实习单位：XX科技有限公司实习岗位：电子装接工实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日一、实习目的通过此次实习，了解和掌握电子装接的基本工艺和操作技能，培养动手能力和团队协作精神，提高自己的职业素养，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍XX科技有限公司是一家专业从事电子产品研发、生产和销售的高新技术企业。
我实习的岗位是电子装接工，主要负责电子产品的组装、调试和检验等工作。
三、实习内容及过程1. 电子装接基本工艺学习在实习期间，我学习了电子装接的基本工艺，包括电子元件的识别、焊接、组装、调试等环节。
通过实习，我熟练掌握了电子元件的焊接技巧，了解了电子产品组装的流程和规范。
2. 电子产品组装实践在导师的指导下，我参与了多个电子产品的组装工作。
通过实践，我熟悉了各种电子仪器的使用方法，掌握了电子产品的组装技巧，提高了自己的动手能力。
3. 电子产品调试与检验在组装完成后，我参与了电子产品的调试与检验工作。
通过使用专业设备，我学会了如何检测电子产品的工作性能，确保产品质量达到标准要求。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队协作和沟通。
我们相互学习、相互帮助，共同解决工作中遇到的问题，取得了良好的实习成果。
四、实习收获1. 技能方面：通过实习，我掌握了电子装接的基本工艺和操作技能，提高了自己的动手能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 职业素养方面：实习过程中，我严格遵守实习单位的规章制度，认真对待每一项工作，培养了良好的职业素养。
3. 团队协作方面：我与同事们共同完成工作任务，学会了团队协作和沟通，提高了自己的综合素质。
五、实习总结通过本次实习，我对电子装接工作有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和职业素养。
同时，我也认识到自己在某些方面还存在不足，需要继续努力。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己，为自己的职业生涯奠定更为坚实的基础。
电装实习报告
电装实习报告1. 实习单位介绍本次实习在一家电装公司进行，该公司是一家专注于汽车电子产品研发和制造的知名企业。
公司致力于提供高品质的电子产品，如车载音频系统、导航仪等，以满足汽车制造商和消费者的需求。
2. 实习目的和意义本次实习旨在为我提供一个了解汽车电子行业和相关技术的机会。
通过亲身参与制造过程和与专业人士的合作，我可以提高自己的实践能力和专业知识，并将理论知识应用于实际工作中。
3. 实习内容在实习过程中，我主要参与了以下几个方面的工作：3.1 产品设计与开发在产品设计和开发阶段，我与团队成员一起参与了新一代车载音频系统的开发工作。
我学习了如何使用CAD软件进行电路设计和模拟，并通过实践掌握了原理图的绘制和电路板的布局设计。
3.2 零部件测试与质量控制为了确保产品的质量和可靠性，我参与了零部件的测试和质量控制工作。
我学习了如何使用仪器设备进行电路测试和性能评估，并学会了如何对测试结果进行分析和处理。
3.3 生产流程管理在生产流程管理方面，我了解了整个生产线的工作流程和管理方法。
我参与了产品组装和调试的工作，并了解了如何对流程进行优化以提高生产效率和产品质量。
4. 实习心得体会通过这次实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，我学会了如何与他人合作并在团队中取得良好的协作效果。
在团队合作中，我积极倾听他人意见，提出自己的看法，并积极参与讨论和决策。
其次，我提高了自己的问题解决能力。
在实习中，我遇到了许多技术和工作上的问题，但通过不断尝试和学习，我成功地解决了这些问题，并提出了一些改进建议。
最重要的是，我对汽车电子行业有了更深入的了解。
通过亲身参与生产过程和与相关工作人员的交流，我对汽车电子产品的设计、制造和市场需求有了更清晰的认识。
5. 实习总结通过这次实习，我不仅提高了自己的专业知识和实践能力，而且学到了很多与职业发展相关的技能。
我意识到在汽车电子行业中，不仅需要掌握相关技术和知识，还需要具备良好的团队合作能力和问题解决能力。
电装实习报告
电装实习报告一、实习概况。
我在某汽车电装公司进行了为期两个月的实习。
该公司是一家专注于汽车电子产品研发和生产的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
在实习期间，我主要参与了汽车电装产品的设计、生产和测试等工作。
二、实习内容。
1. 产品设计，我参与了多个汽车电装产品的设计工作，包括线束设计、电路板设计等。
通过使用CAD软件进行设计和模拟，我学习到了如何根据客户需求和产品规格进行设计，并且了解了不同产品的设计流程和标准。
2. 生产制造，我参观了公司的生产线，并了解了汽车电装产品的生产流程。
在实习期间，我还参与了一些产品的组装和调试工作，学习了如何操作生产设备和工具，以及如何保证产品质量和生产效率。
3. 测试和质量控制，我参与了一些产品的测试工作，包括电路板的功能测试和线束的耐久性测试等。
通过学习如何使用测试仪器和分析测试结果，我了解了产品测试的重要性和质量控制的方法。
三、实习收获。
1. 技术能力提升，通过实习，我掌握了一些汽车电装产品的设计和生产技术，提高了我的技术能力和实践能力。
我学会了使用CAD软件进行产品设计和模拟，并且熟悉了一些生产设备和工具的操作。
2. 团队合作意识，在实习期间，我与公司的技术团队和生产团队密切合作，学会了与他人协作和沟通。
我了解到团队合作对于完成任务和解决问题的重要性，并且通过与他人的交流和合作，提高了我的团队合作意识。
3. 职业素养培养，在实习期间，我学习到了一些职业素养的重要性，如工作态度、责任心和沟通能力等。
我努力保持积极的工作态度，主动承担工作任务，并且与同事保持良好的沟通和合作，从而提高了我的职业素养。
四、实习总结。
通过这次实习，我深刻认识到了电装行业的重要性和挑战。
我在实习中学到了很多专业知识和技能，并且提高了我的实践能力和职业素养。
我将继续努力学习和进步，为将来在电装行业的发展做好准备。
感谢公司给我这次宝贵的实习机会，也感谢导师和同事们的指导和帮助。
电装实习报告.doc
电装实习报告电气设备实践报告(一)一个、实习内容:两个、实习设备和介绍:、钳子、镊子各一个。
印刷电路板:印刷有钢制电路的硬塑料板可以在上面焊接一些电子元件。
印刷电路板的原材料主要是铜箔粘合极板。
电烙铁是一种加热工具，可以将焊头加热到大约摄氏温度。
在这个温度下，焊锡会熔化成熔融状态。
此时，锡附近的铜元件和pcb上的铜电路可以焊接在一起。
在正常使用情况下，清理快速氧化的焊头的方法是在松香铁板上轻轻摩擦焊头。
步骤:准备焊接焊头和靠近焊件的焊件步骤:溶解靠近焊件的焊丝以溶解焊丝步骤:移开烙铁，沿箭头方向加速焊头远离烙铁头、焊丝尖端和焊垫3点接触一点。
焊接时间不应太长或太短。
焊接前，插入烙铁并加热烙铁。
当焊接时，焊锡和电路板之间的角度、,电烙铁和电路板之间的角度优选为度，使得焊锡和电烙铁之间的角度为度。
在焊接过程中，焊料和电烙铁之间的接触时间不应太长，以避免过多的焊料或锡泄漏，也不应太短，以避免虚焊。
组件的支腿应尽可能直，并且不应延伸太长。
最好把多余的切掉几毫米。
当焊接完成时，焊料最好是光滑的圆锥形，并具有金属光泽。
通过焊接技术的实践，我们初步掌握了焊接方法和技术要点，对电路板和电路元件的基本结构有了初步的了解。
听了老师的技术要点后，在实践过程中通过不断的自我探索，我们将无法达到不平甚至焊点。
整个过程的持续时间不应该太长，最多只能持续三秒钟。
锡的数量也需要控制。
过多的锡容易导致虚焊，而过少的锡容易断裂。
焊接结束时，应在移除烙铁之前移除焊线，否则焊线将很容易粘到集成板上。
我通过晨练学习了焊接的基本原理和方法。
I 、练习内容:、要仔细理解电路图的组成和结构，首先必须了解电路原理、各元件的功能和大致位置，并根据所需电路板尺寸确定大致的电路图组成。
同时，应考虑各种设备的特性及其相互影响。
本次实习的任务是在前两次实习的基础上，根据电路图画出印刷电路板。
首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，按照实验设计要求的相关规定完成印刷电路板的设计。
电装实习报告册
实习报告一、实习目的随着现代电子技术的快速发展，电子装联技术在各行各业中得到了广泛的应用。
为了更好地将所学理论知识与实际操作相结合，提高自己的实际动手能力和专业素养，我选择了电子装联技术实习，以期在实践中掌握电子装联的基本技能，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习单位及岗位介绍本次实习单位为某电子科技有限公司，成立于20XX年，主要从事电子产品的研究、开发、生产和销售。
我所在的岗位是电子装联车间，主要负责电子产品的组装、焊接、测试等工作。
三、实习内容及过程1. 实习前的培训在正式实习之前，公司对我们进行了为期一周的培训，内容包括公司文化、岗位认知、安全操作规程等。
通过培训，我对公司和岗位有了更深入的了解，为后续的实习打下了基础。
2. 实习过程中的主要工作（1）组装电子产品在实习过程中，我负责组装公司的电子产品。
首先，根据生产图纸和装配工艺要求，准备所需的元器件和工具。
然后，按照装配工艺流程，将元器件安装到电路板上。
在组装过程中，我学会了如何识别元器件、使用工具和仪器，以及遵循装配工艺要求。
（2）焊接电子元器件在组装完成后，需要对电子元器件进行焊接。
我掌握了手工焊接的基本技巧，如焊接姿势、焊接速度、焊接力度等。
同时，学会了使用焊接设备，如焊接台、焊锡炉等。
在焊接过程中，我注意保持焊接质量，确保焊接点的整洁和牢固。
（3）测试电子产品焊接完成后，需要对电子产品进行功能测试。
我学会了使用测试仪器，如万用表、示波器等，对电子产品的性能进行检测。
在测试过程中，我发现并解决了部分产品的质量问题，提高了自己的问题分析和解决能力。
四、实习收获通过本次实习，我收获了以下几点：1. 掌握了电子装联的基本技能，如组装、焊接、测试等。
2. 学会了遵循装配工艺要求，提高生产效率和产品质量。
3. 培养了团队合作意识和解决问题的能力。
4. 增强了对电子行业的认知，为今后的职业发展奠定了基础。
五、实习总结本次电子装联实习让我在实际操作中掌握了相关技能，提高了自己的专业素养。
电子安装实习报告(10篇)
电子安装实习报告（10篇）电子安装实习报告 11概述1.1实习目的通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。
实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
1.2实习单位基本状况__控股股份有限公司创立于1984年，是拥有近30亿资产和十几家分、子公司的国内首家自然人控股的上市公司。
公司以“自信、诚心、创新”为企业精神，“以一流的管理和人力资源追求完美的产品质量和服务质量”为质量方针，实施产业链垂直整合，发展相关多元化产业的战略发展目标。
它是集生产、科研、销售为一体，拥有10多个分子公司的国家重点高新技术企业，国家科技兴贸重点出口企业，中国电子元器件百强企业，并被先后命名为省级先进基层党组织、浙江省非公有制企业党建工作示范点、省级礼貌单位和全国精神面貌建设工作先进单位。
其主要业务为磁性材料、电子元件、机械设备的生产、销售及技术开发，经营自产产品及相关技术的出口业务，经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务。
1.3实习岗位基本状况smt.smt__控股股份有限公司的一个部门，主要生产各种pcba。
其产线有dip线和smt.smt产线分为印刷、上料、炉前目检、炉后目检和aoi测试五个岗位，此外，每条产线上还有线长和技术员各一名。
我所在的岗位是炉后目检。
这个岗位需要目检生产出的pcba，目检出不良现象要及时送往维修区要保证流入下到工序的pcba没有不良现象。
2实习资料2.1实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在那里工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在产线的线长、技术员给我安排工作任务，分配给我的岗位是炉后目检，我按照技术员教我的方法，拿起电路板开始慢慢学着识别各种不良现象，在是识别的同时注意操作流程及有关注意事项等。
电装实习报告
电装实习报告
实习时间，2022年7月1日至2022年8月31日。
实习单位，电装公司。
实习内容：
在电装公司的实习期间，我主要参与了公司的生产线管理和设备维护工作。
在生产线管理方面，我负责协助生产主管进行生产进度的监控和调度，确保生产线的顺利运转。
我还参与了生产线的改善工作，通过优化流程和提高效率，帮助公司降低了生产成本，提高了生产效率。
在设备维护方面，我参与了设备的日常维护和故障排除工作。
通过定期的保养和维修，我帮助公司保持了设备的正常运转，减少了因设备故障而导致的生产停工时间。
在故障排除方面，我学习了各种设备的维修方法，提高了自己的技术水平。
实习收获：
通过这段实习经历，我对生产线管理和设备维护工作有了更深入的了解。
我学会了如何有效地管理生产线，提高生产效率，降低生产成本。
我还学会了如何对设备进行日常维护和故障排除，提高了自己的技术水平。
同时，我还学会了团队合作和沟通技巧，与同事们合作愉快，取得了很好的实习成绩。
展望未来：
在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业技能和管理能力。
我希望能够在生产管理和设备维护领域取得更大的成就，为企业的发展做出更大的贡献。
我也会继续保持对新技术的敏感度，不断学习和更新自己的知识，为自己的职业发展打下坚实的基础。
感谢电装公司给予我这次宝贵的实习机会，我会珍惜这段宝贵的经历，努力成长。
电装实习报告(一)
电装实习报告（一）引言：本报告为电装实习的第一部分，旨在总结并分析实习过程中所涉及的主要内容。
本次实习主要围绕着电装公司的工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长展开。
通过实践和学习，我对电装公司的运营和业务工作有了更深入的了解。
正文：一、工作环境1.1 公司概况：电装公司的发展历程、业务领域和市场竞争状况。
1.2 实习部门：介绍所在部门的职责和工作流程。
1.3 公司文化：电装公司的价值观和行为准则，在工作中体现的具体情况。
1.4 工作氛围：同事间的合作与沟通、领导与下属的关系、团队的凝聚力等。
二、实习项目2.1 项目背景：探讨实习项目的背景和目标。
2.2 项目内容：具体实习任务和操作步骤的介绍。
2.3 技术应用：实习项目中涉及到的技术和工具的使用。
2.4 项目成果：实习项目的完成情况和效果评估。
2.5 收获与反思：个人在项目中的学习和成长，对实习结果的反思。
三、技能培训3.1 培训内容：实习期间所接受的专业知识和技能培训。
3.2 培训方式：培训形式和教学方法的介绍。
3.3 培训效果：个人对培训内容的理解和应用情况。
3.4 实践应用：培训所学知识在实习项目中的应用情况。
3.5 综合评价：对培训的总体评价及对未来学习的影响。
四、团队合作4.1 团队组成：介绍实习团队的人员结构和角色分工。
4.2 团队协作：团队成员之间的合作方式和沟通方式。
4.3 项目分工：任务分解和进度安排的情况。
4.4 问题解决：团队遇到的问题及解决方法。
4.5 团队成果：团队共同努力下取得的成绩和经验总结。
五、个人成长5.1 职业素养：实习过程中对个人职业素养的提升。
5.2 沟通能力：与同事、上级和客户之间的有效沟通情况。
5.3 自我管理：实习期间个人时间和任务管理的情况。
5.4 技术能力：通过实习项目提升的技术能力和专业知识。
5.5 发展方向：对个人在电装公司及行业中的未来发展方向的思考。
总结：本报告总结了电装实习的相关内容，包括工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长。
电装实习报告书附件
实验一：焊接练习一、实习内容：用实验室所给器材练习焊接。
二、实习器材及介绍：电路板，电烙铁，烙铁架，焊锡丝，铜丝在电路板上用电烙铁融化焊锡将铜丝焊接在电路板上。
三、原理简述：用高温将焊锡丝融化，可将金属丝焊接在电路板上四、实习步骤：1、准备施焊：检查烙铁头，应保持干净，并且上锡处随时处于施焊状态。
2、加热焊件：将烙铁头放在焊点上，应注意加热焊件整体，使其均匀受热。
3、送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝从电烙铁对面接触焊件。
4、移开焊丝：当焊丝融化到一定量后将焊锡均匀覆盖在焊点上，立即移开焊丝。
5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
要注意如下图所示操作：准备施焊加热焊件送入焊丝移开焊丝移开焊铁五、实习小结及心得：通过本次实验让我对于焊接有了一个初步的了解，并且通过解焊与焊接的练习掌握了焊接技术的基本要求，要先预热在放锡，最后撤电烙铁。
而且一次性不能放太多的锡，这样会让焊点与焊点之间发生粘连，在电路中可能会发生短路状况。
在粘连后也不要太着急，只要细心的慢慢将锡挑出即可，在焊接的时候不能图快，这样反而会产生很多错误与不足，焊点上也会产生毛刺影响效果，最主要的还是细心与认真。
实验二：组装收音机一、实习内容：在实验室中按照说明书利用所给材料装配一台收音机（S-202T调频调幅电视伴音收音机）。
二、实习器材及介绍：S-202T的收音机组装套件，电烙铁，钳子、镊子各一把，焊锡丝，万用表。
三、原理简述：1、调幅（AM）工作原理：中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。
混频后IC14脚输出各种组合信号，由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC16脚输入到中放进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。
电装实习报告
电装实习报告实习单位，电装公司。
实习时间，2021年7月1日至2021年8月31日。
实习部门，生产部。
一、实习背景。
作为一名电气工程专业的学生，我有幸在电装公司进行为期两个月的暑期实习。
电装公司是一家专业从事电子产品制造的公司，拥有先进的生产设备和技术团队。
通过这次实习，我希望能够学习到更多实际操作的技能，提升自己的专业水平。
二、实习内容。
在实习期间，我主要负责协助生产部门进行电子产品的组装和调试工作。
具体包括以下几个方面：1. 参与生产线的组装工作，学习并掌握了产品组装的流程和标准操作规程。
2. 参与产品的调试工作，学习了如何使用仪器设备进行产品的测试和调试，掌握了一定的故障排除能力。
3. 学习了生产线的管理和维护工作，了解了生产设备的日常维护和保养方法。
4. 参与了一些生产过程中的质量管理工作，学习了如何进行产品的质量检验和记录。
通过这些实习内容，我不仅加深了对电子产品生产流程的理解，还掌握了一些实际操作的技能，对自己的专业知识有了更深入的认识。
三、实习收获。
在电装公司的实习经历让我受益匪浅。
通过与公司技术人员的交流和学习，我对电子产品的生产工艺和质量管理有了更深入的了解，同时也提升了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实习期间，我还结识了很多优秀的同事，他们的工作态度和专业精神都给了我很大的启发。
四、实习总结。
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识，还收获了很多宝贵的实践经验。
我将会把这次实习的所学所得融入到自己的学习和工作中，不断提升自己的能力，为将来的工作做好充分的准备。
同时，我也要感谢电装公司给我这次实习的机会，让我有机会在真正的生产一线学习和成长。
希望能有机会再次来到电装公司，为公司的发展贡献自己的力量。
电装实习实践报告
电装实习实践报告实习实践报告实习单位：电装公司实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日一、实习背景作为一名电力工程专业的大学生，我选择了在电装公司进行暑期实习。
电装公司是一家专注于电气设备制造和电气安装的公司，在国内外具有很高的知名度和市场份额。
通过这次实习，我希望能够进一步学习电气设备的制造过程和电气安装的实际操作。
二、实习目标1.了解电装公司的产品和项目，熟悉公司的运营模式和管理体系。
2.学习电气设备的制造过程和电气安装的实际操作。
3.加强实际动手能力，掌握一些基本的电气设备制造和安装技术。
三、实习内容和收获1.了解公司产品和项目在实习期间，我通过前期的调研和公司内部的培训，了解了电装公司的主要产品和项目。
电装公司主要生产变压器、断路器、开关以及其他电气设备，并提供电力工程的安装和维护服务。
通过学习公司的产品和项目，我对电装公司的业务范围和市场需求有了更深入的了解。
2.参与电气设备制造在电装公司的制造车间，我参与了变压器的制造过程。
通过观摩和实际操作，我学习了变压器的组装和调试技术。
在组装过程中，我学会了如何正确连接变压器的各个部件，并进行绝缘测试。
在调试过程中，我学会了如何根据电压和电流的要求进行调整，并使用测试仪器进行检测和评估。
通过这些实际操作，我对电气设备制造过程有了更深入的了解，并提高了自己的动手能力。
3.参与电气安装项目除了参与电气设备的制造，我还参与了电装公司的一些电气安装项目。
在这些项目中，我学习了如何进行电气线路的布线和连接，并根据图纸和设计要求进行安装和调试。
通过这些实际操作，我学会了如何正确使用各种安装工具和设备，并提高了自己的实际操作能力。
四、实习总结通过这次实习，我对电装公司的业务和运营模式有了更深入的了解，并学到了一些实际的电气设备制造和安装技术。
在实习期间，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的动手能力和实际操作能力。
在以后的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的专业能力，为电气设备制造和电气安装领域做出更大的贡献。
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一、实习单位及岗位介绍本次电装实习单位为XX科技有限公司，位于我国某一线城市。
公司主要从事电子产品的研发、生产与销售，具备完善的研发和生产体系。
在实习期间，我担任的岗位为电子工程师助理，负责电子产品的装配、调试及检测工作。
二、实习内容及过程1. 装配阶段在装配阶段，我主要负责以下工作：（1）根据设计图纸和工艺要求，对电子元器件进行筛选、检测和分类；（2）按照装配工艺流程，将元器件正确地安装在电路板上；（3）使用焊接工具对电路板进行焊接，确保焊接质量；（4）对装配完成的电路板进行初步检查，确保无虚焊、漏焊等现象。
2. 调试阶段在调试阶段，我主要负责以下工作：（1）根据测试计划，对装配完成的电路板进行功能测试和性能测试；（2）针对测试中发现的问题，分析原因，并采取相应的措施进行解决；（3）对调试合格的电路板进行封装，并做好标识；（4）协助工程师对产品进行性能优化。
3. 检测阶段在检测阶段，我主要负责以下工作：（1）对调试合格的电路板进行外观检测，确保无损坏、变形等现象；（2）对电路板进行功能检测，确保各项性能指标达到设计要求；（3）对检测合格的电路板进行打包，准备发货。
三、实习收获1. 专业技能提升通过本次实习，我对电子产品装配、调试及检测等方面的知识有了更深入的了解，掌握了电子元器件的识别、焊接、调试等技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 团队协作能力在实习过程中，我与团队成员密切配合，共同完成了各项任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了我的团队协作能力。
3. 沟通能力在实习过程中，我需要与工程师、技术人员等不同岗位的人员进行沟通，这使我学会了如何用简洁明了的语言表达自己的观点，提高了我的沟通能力。
4. 问题解决能力在调试过程中，我遇到了许多问题，通过查阅资料、请教同事等方式，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了我的问题解决能力。
四、总结本次电装实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还锻炼了我的团队协作能力、沟通能力和问题解决能力。
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一、实习背景随着我国经济的快速发展，电子信息技术在各个领域的应用越来越广泛。
为了提高学生的实际操作能力，培养具备一定实践技能的电子技术人才，我校组织了为期两周的电装实习。
本次实习旨在让学生了解电子产品的装配、调试、维修等基本过程，掌握电子技术的基本知识和技能。
二、实习目的1. 使学生掌握电子元器件的识别、选用和检测方法。
2. 熟悉电子产品装配的基本工艺和操作规范。
3. 培养学生的动手实践能力和团队协作精神。
4. 增强学生对电子技术领域的认识和兴趣。
三、实习内容1. 电子元器件的认识与检测（1）了解电子元器件的分类、性能、用途及基本参数。
（2）掌握电子元器件的识别方法，如色环电阻、贴片电阻、电容、二极管、三极管等。
（3）学会使用万用表等检测工具对电子元器件进行检测。
2. 电子产品装配工艺（1）了解电子产品装配的基本流程，包括元件布局、焊接、调试等。
（2）掌握手工焊接的基本技巧，如焊接方法、焊接顺序、焊接时间等。
（3）学会使用烙铁、剪线钳、镊子等工具进行装配。
3. 电子产品调试与维修（1）了解电子产品调试的基本方法，如电路检查、参数调整、故障排除等。
（2）学会使用示波器、逻辑分析仪等调试工具对电子产品进行调试。
（3）掌握电子产品维修的基本技巧，如故障定位、元件更换、电路修复等。
4. 印刷电路板设计与制作（1）了解印刷电路板（PCB）的基本概念、设计原则和制作流程。
（2）学会使用电子设计软件（如Altium Designer、Protel等）进行PCB设计。
（3）掌握PCB制作的基本工艺，如线路板制作、元件焊接、调试等。
四、实习成果1. 学生能够熟练识别和检测各类电子元器件。
2. 学生掌握了电子产品装配的基本工艺和操作规范。
3. 学生具备一定的电子产品调试和维修能力。
4. 学生能够独立完成PCB设计与制作。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
【精品文档】电装实习报告word版本 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电装实习报告篇一：电装实习报告成都大学电装实习报告书院系：________________________ 姓名：________________________ 专业：________________________ 班级：________________________ 学号：________________________ 时间：________________________一、实验目的和意义：电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对测控技术与仪器专业学生开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。
对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。
同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。
二、实习内容及工具器件介绍：㈠：1、学会识别和正确使用常用的电器元件。
2、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法。
3、能看懂电路原理图、电路板安装图。
4、掌握人工焊接和装配技术。
5、学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤。
6、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。
7、用用万能板焊接一电路。
8、对4位电子钟、八路抢答器、红外接近开关和6管收音机套件进行焊接和装配。
㈡：1、电烙铁：是电子制作和电器维修必工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
电装实习报告
电装实习报告英文回答：During my internship at Denso, I had the opportunity to work on a variety of projects that were both challenging and rewarding. One of my main projects was to develop a new diagnostic tool for use in the automotive industry. This tool was designed to help technicians identify and repair problems with vehicles more quickly and efficiently. I also worked on a project to develop a new system for controlling the emissions of vehicles. This system was designed to help reduce air pollution and improve fuel efficiency. In addition to these projects, I also had the opportunity to work on a number of other projects, including:Developing a new process for manufacturing automotive components。
Testing and evaluating new automotive technologies。
Providing technical support to customers。
My internship at Denso was a great experience. I learned a lot about the automotive industry and I gained valuable experience in a number of different areas. I also had the opportunity to work with some very talented and experienced engineers. I am grateful for the opportunity to have interned at Denso and I would highly recommend this internship to anyone who is interested in a career in the automotive industry.中文回答：我在电装的实习经历非常充实，有机会参与各种具有挑战性和成就感的项目。
电装实习报告3
电装实习报告书系部名称：通信工程系学生姓名：专业名称：通信工程班级：通工0905班时间：2011年2月28日至2011年3月11日实验一：焊接练习一、实习内容：1.学会焊接工具的使用，通过实际的操作初步掌握焊接的基本要求；2.通过焊接一千个焊点的练习，熟悉掌握焊接的基本动作要领；二、实习器材及介绍：铜丝若干，印刷电路板一块，焊锡若干，剥线钳一把，电烙铁一个，镊子一个三、原理简述：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的，因两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。
四、实习步骤：先将电烙铁加热，将铜丝去掉外皮、剪成1.5CM左右的小段，两头分别穿过印刷电路板的相邻小孔，然后用电烙铁将焊锡烫熔，覆盖到铜丝与印刷电路板接触面上，注意不能熔太多焊锡，不要将相邻两个孔连到一起。
五、实习小结及心得：1. 焊锡适量，过多可能对线路有影响，少了可能焊接不上。
2. 要时常保持烙铁头干净。
3. 烙铁不用的时候要放好防止烫伤。
4. 除垢用的海棉含水量要适当，含水量多不仅不能完全除掉烙铁头上的焊锡屑，还会因烙铁头的温度急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上的水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等。
5. 焊接时，烙铁不能与电路板接触太长时间，否则容易烧坏电路板。
实验二：组装收音机一、实习内容：1.学习识别简单的电子元件与电子线路。
2.学习并掌握收音机的工作原理。
3.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：电阻，电容，电感，导线，二极管，三极管，芯片，电烙铁，焊锡，剥线钳，镊子，螺丝刀。
三、原理简述：收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。
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西安邮电学院
电装实习报告书
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专业名称：
班级：
时间：
实验一：焊接练习
一、实习内容：
1）学习使用电烙铁，并能使用其熟练地焊接。
2）熟练掌握电烙铁焊接各元件的基本方法。
二、实习器材及介绍：
1）电烙铁：外热式，由烙铁头、加热器、手柄及电源线组成。
2）用于焊接练习的印刷板。
3）螺丝刀、钳子、镊子、焊锡丝、铜丝等等。
三、原理简述：
电烙铁加热后，靠近元件，焊锡靠近元件，焊锡融化为熔融态后，依次撤离焊锡和电烙铁，可把铜丝与电板焊在一起。
四、实习步骤：
五步焊接法：
1）准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理、铜丝安装及焊锡丝及工具的准备。
左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，注意时刻保持烙
铁头的清洁。
2）加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
3）送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝从烙铁对面接触焊件。
4）移开焊丝：当焊丝熔化一定里量后，立即移开焊丝。
5）移开烙铁：焊锡镀熔焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
五步法示意图：
6）实习小结及心得：
通过焊接练习，我们掌握了焊接的基本技术，开始焊接的时候，由于生疏，容易产生虚焊点，焊点桥接的问题，但熟练之后，焊点会越来越趋近于圆锥体，大小越来越趋近于相同。
我们在焊接的时候注意以下几点：
1）保持烙铁头的清洁，否则会把杂质熔在焊点里。
2）把握焊接的温度，烙铁的温度适当，焊点会发亮。
若温度过高，容易使焊接处发黑，甚至造成虚焊。
3）焊锡的使用量要适当，接点要小、光亮、无针孔。
学会了焊接的基本技术，对我们后面的收音机焊接有很大帮助。
实验二：组装收音机
一、实习内容：
1）学习识别简单的电子元件与电子线路。
2）学习并掌握收音机的工作原理。
3）组装一台收音机，并掌握它的调试方法。
二、实习器材及介绍：
1）电烙铁：外热式，由烙铁头、加热器、手柄、电源线组成。
2）印刷电路板：提供了焊接元件的集成电路。
3）螺丝刀、镊子、钳子等工具。
4）焊锡丝：由松香和锡组成，锡因其较低的熔点在焊接时会在金属表面迅速散开并焊接牢固。
（5）收音机套件：收音机的各种元件，包括芯片，电容，电感等等。
三、原理简述：
收音机的基本工作原理：收音机天线受到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接受的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接受频率相近的本振信号，它跟接受信号混频，产生差频，即中频信号。
中频信号在通过功率放大以后，就可以送至扬声器发声了。
天线接受到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率一起送入变频管内混合产生中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并高频信号。
再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
四、实习步骤：
1）了解实验原理及实验电路图。
2）认清元件，了解其参数及其用途，并且核对元件数量。
4）焊接芯片:将芯片的引脚用焊锡焊在电路板上，再用万用表检查引脚是否接触正常。
3）焊接：将需焊接的元件安装在电路板上，一一对好安装，安装过程中注意，二极管、电解电容的正负，不要装错。
安好后用电烙铁焊在板上，焊好后，使用
钳子剪掉多余的引脚。
4）板焊好后，在电位器和双联上拨轮，用四条电线脸上喇叭、正极片与弹簧。
并将正极片、弹簧分别插入机壳。
5）调试使接收效果达到最佳。
7）实习小结及心得：
这次实习焊接的收音机是我的第一个手工焊接的实物作品，我想它是我的实践之路上的里程碑之作，这次的收音机焊接实习也对我有重要的意义。
在实习过程中，遇到了很多问题，有些甚至是致命错误，但我都一一解决，圆满地完成了实习。
实习的时候，每个人都希望一切都顺顺利利地进行。
倘若顺利，这固然是好的，但是过程中遭遇重重麻烦，然后去解决问题，也不失为好的实习，起码我们可以让我们想的更多，走的更远，只是这道路稍微崎岖点罢了。
通过这次实习，我学会了收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，培养了我们的动手能力及严谨的工作作风。
一个国家的制造工艺，一定程度上看的是人的手工，所以不要小看手工焊接。
总之，我们在实习过程中，一定不要惧怕问题，大胆地去尝试解决问题；还要保持严谨的作风，提高制作工艺。