第1章 IE学科形成和发展
基础工业工程知识点
第一章工业工程学科形成和发展1.工业工程定义:工业工程(IE)是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统, 并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展1)IE的萌芽时期●以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代2)IE形成期●以休哈特统计质量控制为代表工业工程时代,是工业工程走向科学的形成期3)运筹学发生影响的时期●以运筹学成为学科主要理论基础的优化技术时代,是工业工程方法和技术的丰富成熟期4)工业与系统工程时期●以系统科学与现代的计算机技术、IT技术和信息技术为特征的工业与系统工程时代3.工业工程的应用领域●基础工业工程形成时期的应用领域主要是制造性工业企业的生产活动。
在现阶段,随着工业工程学科的发展和社会对工业工程的需求,其应用领域已扩展到所有社会组织的运营活动,涉及工商业,行政机关、军事单位、交通运输、学校、医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。
●工业工程的研究对象可以是任何社会组织的业务活动4.基础IE与现代IE的关联1)相同点①基础工业工程与现代工业工程所追求的本质目标相同。
通过各种优化方法或技术,改善运营系统,达到提高劳动生产率的目的。
②基础工业工程与现代工业工程的意识相同。
成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体化意识;以人为中心的意识。
③工业工程学科的性质没变:工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。
它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
2)区别点:①基础的以经验和定性分析为主;现代的以定量分析为主。
②基础的以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主;现代的以研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。
③早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代IE则面向企业经营管理全过程。
④早期的IE单兵独进,现代IE已经成为为企业CIMS、进而为企业发展到LAF企业提供管理集成基础结构的有效工具。
IE 培训 第一章IE概述
第一章IE概述一、IE的开始IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一项活动。
简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
一般认为泰勒(Frederick W.Taylor 1856~1915)和吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868~1924)是IE的开山辟祖。
十九世纪八十年代,泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践,仔细观察工人的作业方式,再寻找效率最高的作业方法,并且设定标准时间进行效率评估。
结果,不仅生产效率得以提高,工人的收入也得以增加。
泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式,以扎实的资料为依据进行分析,而不是依赖直觉,进而提高生产效率。
不过,两人的侧重点有所不同,泰勒偏重于“作业测定”(Work Measurement简称WM),吉尔布雷斯则以“方法改善”(Method Engineering简称ME)的始祖自居。
我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识IE和它所起的作用。
二、泰勒和吉尔布雷斯的研究事例1.铁锹研究1898年,泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象:当时,不管铲取铁石还是搬运煤炭,都使用铁锹进行人工搬运,雇佣的搬运工动多达五六百名。
优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹,宁愿使用个人拥有的铁锹。
一个基层干部要管理五六十名搬运工,且所涉及的作业范围又相当广泛。
在一次调查中,泰勒发现搬运工一次可铲起3.5磅(约1.6公斤)的煤粉,而铁矿石则可铲起38磅(约17公斤)。
为了获得一天最大的搬运量,泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。
泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验,每次都使用秒表记录时间。
最后发现:一锹铲取量为21.5镑(约10公斤)时,一天的材料搬运量为最大。
IE基础知识培训(内部培训)课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• IE介绍和发展史 • IE基本概念 • IE基本技法 • IE持续改进 • IE应用软件介绍
01
IE介绍和发展史
IE的定义和作用
IE是以提高制造企业生产效率和产品质量为目标,运用系统 工程的思想和方法,对生产过程进行规划、设计、控制和优 化的一门综合性学科。
生产质量的持续改进
总结词
提高生产质量是企业的生命线,也是IE领域的重要职责。
详细描述
生产质量的持续改进是指通过不断改进生产工艺、提高员工技能和素质、实施质 量管理体系等方式,实现产品质量不断提高的目标。此外,采用统计过程控制、 六西格玛等方法也是提高生产质量的重要手段。
生产成本的持续改进
总结词
降低生产成本是企业提高竞争力的关键,也是IE领域的重要 任务。
20世纪末,IE进入了一个新的发展阶段,开始 注重企业整体效益的提高,从单一的生产管理 向综合的资源管理拓展。
IE在制造业中的重要性
01
IE可以帮助企业实现生产过程的优化和升级,提高生产效率和产品质量,降低 成本和库存,增强企业的市场竞争力。
02
IE可以促进企业实现信息化和数字化转型,通过精益生产、六西格玛等方法和 技术手段,提高企业的整体效益和管理水平。
IE软件是微软公司推出的一款浏览器软件,具有操作简便 、功能强大、兼容性好等特点。
IE软件的选用原则
安全性原则
01
在选用IE软件时,应优先考虑软件的安全性,避免使用来源不
明或带有病毒的软件。
兼容性原则
02
不同的操作系统和网络环境需要选用不同的IE版本,以确保软
件的兼容性。电脑配置和网络环境选择合适的
IE理论基础知识培训
02
IE的七大手法
5S法
01
02
03
04
05
整理(Sort)
对工作现场的物品进行分 类,并把不要的物品清理 掉,使工作现场变得有序 。
整顿( Straight…
把有用的物品按照规定的 位置摆放整齐,使工作现 场变得整洁。
详细描述
工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划,旨在提升制造业的智能化水平,提高生产效率,降低 成本,并增强企业的竞争力。在工业4.0中,IE将通过优化生产流程、降低浪费、提高生产效率等方式 ,为智能制造提供支持。
智能制造与IE
总结词
智能制造是未来制造业的核心,IE将通过引入人工智能、大数据、物联网等技术,推动智能制造的发展。
收集数据
收集与生产过程相关的各种数据和资料。
分析数据
对收集的数据进行分析,找出问题点和改进点。
制定标准
根据分析结果制定相应的标准和管理制度,规范生产过程和管理 流程。
03
IE的改善原则
消除浪费原则
消除生产过剩的浪费
生产过剩会导致库存增加、成本上升、管 理难度加大等问题,因此需要合理安排生
产计划,避免生产过多或过快。
消除搬运的浪费
搬运距离过长或方式不合理会导致时间和 空间的浪费,因此需要合理规划搬运路线
和方式,减少搬运距离和时间。
消除等待时间的浪费
等待时间会导致生产效率低下,资源闲置 ,因此需要优化生产流程,减少等待时间 。
消除库存的浪费
库存过多会占用资金和空间,增加管理成 本,因此需要合理规划库存,避免库存过 多或过少。
IE工业工程学科形成及其发展
IE工业工程学科形成及其发展1. 引言IE工业工程学科是一门研究如何设计、改进和优化生产过程以提高效率和降低成本的学科。
本文将讨论IE工业工程学科的形成和发展历程。
我们将探讨该学科的历史发展背景、理论基础和应用领域,并分析其未来的发展趋势。
2. IE工业工程学科的起源IE工业工程学科的起源可以追溯到18世纪的工业革命时期。
随着机械化生产的兴起,工业企业开始面临生产效率和成本控制的挑战。
这导致了对工程管理和生产优化方法的需求。
在19世纪末和20世纪初,一些创新者开始开发了一些工业工程方法和技术,包括时间和运动研究、工作测量和生产布局等。
这些方法和技术奠定了IE工业工程学科的基础,并成为后来发展的理论和实践的基石。
3. IE工业工程学科的理论基础IE工业工程学科的理论基础主要来自于工程学、管理学和应用数学等多个学科。
它结合了生产工艺、运作管理、供应链管理和人力资源管理等领域的知识和技术。
以下是IE工业工程学科的一些主要理论基础:3.1. 工业工程方法论工业工程方法论是IE工业工程学科的核心理论。
它包括对工作系统的分析、设计和控制等方面的研究。
工业工程方法论主要关注如何通过优化生产过程来提高效率和降低成本。
3.2. 运作管理理论运作管理理论是IE工业工程学科的另一个重要理论基础。
它研究如何有效管理和协调生产过程中的各个环节,以实现高效的生产和交付。
3.3. 供应链管理理论供应链管理理论是IE工业工程学科中的重要组成部分。
它研究如何有效管理供应链中的物流和信息流,以实现高效的物资和信息流动。
3.4. 数据分析和模型建立数据分析和模型建立是IE工业工程学科中的一项重要技术。
通过采集和分析大量的生产数据,可以建立数学模型来预测和优化生产过程。
4. IE工业工程学科的应用领域IE工业工程学科的应用非常广泛,涵盖了许多领域和行业。
以下是一些主要的应用领域:4.1. 制造业IE工业工程在制造业中的应用非常广泛。
它可以优化生产工艺、改进生产线布局、优化供应链管理等,从而提高生产效率和降低成本。
IE培培训资料
IE培培训资料IE 培训资料在当今竞争激烈的商业环境中,提高生产效率和优化工作流程对于企业的发展至关重要。
工业工程(Industrial Engineering,简称 IE)作为一门致力于提高生产效率和质量的学科,为企业提供了一系列有效的方法和工具。
接下来,让我们深入了解一下 IE 培训的相关内容。
一、IE 的概念与发展IE 是综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的一门学科。
IE 的发展可以追溯到 19 世纪末 20 世纪初的美国。
当时,随着工业生产规模的扩大和复杂度的增加,人们开始意识到通过科学的方法来管理和优化生产过程的重要性。
经过多年的发展,IE 已经形成了一套完善的理论体系和方法,并在全球范围内得到了广泛的应用。
二、IE 的主要方法和工具1、工作研究工作研究是 IE 的基础方法之一,包括方法研究和作业测定两个部分。
方法研究旨在寻找最经济、最有效的工作方法,通过对工作流程的分析和改进,消除不必要的动作和环节,提高工作效率。
作业测定则用于确定完成某项工作所需的标准时间,为制定生产计划、核算成本和评估员工绩效提供依据。
2、设施规划与设计设施规划与设计主要涉及工厂布局、车间布置、物流系统设计等方面。
通过合理规划和设计生产设施,可以减少物料搬运距离、优化工作流程、提高空间利用率,从而降低生产成本和提高生产效率。
3、生产计划与控制生产计划与控制是 IE 的重要内容之一,包括生产能力规划、生产进度安排、库存控制等。
通过科学的生产计划和有效的控制手段,可以确保生产过程的顺利进行,按时完成订单,同时减少库存积压和缺货现象的发生。
4、质量管理质量管理是 IE 关注的重点之一,通过运用统计质量控制、质量功能展开等方法,对产品质量进行监控和改进,提高产品的合格率和客户满意度。
5、人因工程人因工程关注人与工作环境、设备之间的相互关系,旨在设计出符合人体生理和心理特点的工作环境和设备,提高员工的工作舒适度和安全性,从而提高工作效率和质量。
IE的起源与发展历程概论
IE 基 礎
❖一. IE 起源及發展歷程; ❖二. IE 定義; ❖三. IE 七大手法; ❖四. 动作研究.
IE 起源
INDUSTRIAL ENGINEERING
工业 工程
1. 泰勒 2. 吉尔布雷斯
科学的管理法 时间研究 动作研究
泰勒以铁锹研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研 究等事例,发现了科学的管理方法:
IE的目標 :
提高生产力和效益,降低成本,保证质量和 安全,获取多方面的综合效益及减轻作业 者的作业难度、强度.
IE的责任 :
以前 ……………… 管理者 (传统式) 现在 ……………… 现场人員 未来 ……………… 全体人員
IE的范疇 :
1.工业心理 : 训练、人体工学. 2.作业研究: 方法研究、产品评价、作业衡量、织组学. 3.计划及控制: 要径分析、作业研究、品质管制. 4.物料搬运:自动运输、包装.
动作經濟原則
❖ 11.利用重力喂料,愈近愈佳. ❖ 12.利用重力墜送. ❖ 13.适当的照明. ❖ 14.工作台椅高度适当舒适. ❖ 15.尽量用足踏/夹具替代手的工作. ❖ 16.尽可能将二种工具合并在一起使用. ❖ 17.工具物料预放在工作位置. ❖ 18.依手指负荷能力分配工作. ❖ 19.手柄接触面应尽可能加大. ❖ 20.操作员应尽可能少变更姿势.
3.流程程序法(流程法)
意义:
利用流程图,以特定的符号做有系统的观察及 记录整个工作完成的过程并加以质问以寻求 改善.
应用范围:
关於人或物的所有流动过程.
常用工程符号
加工:给原料、材料、零件、制品形狀,性质变化的 过程.
搬运:给原料、材料、零件、制品位置变化的过程.
1-IE发展历程及基本工具
/
IE起源
IE发展历程 IE概述 IE知识体系简介
易安道--知梦行文一
Industrial Engineering
推行IE的巨大意义
推行IE及精益的意义
美国质量管理权威朱兰博士说:美国值得向全世界夸耀的 东西就是IE,美国之 所以打胜第一次世界大战,又有打胜第 二 次世界大战的力量,就是美国有IE。
人力资源管理
育成合格员工,并不断 予以教导及启发,提高 员工素质,追求最大地
发挥员工能力
工厂布置及物流
通过科学适性的布置 追求快速顺畅的物流及 人机组合效率的最大发
挥
新产品开发
建立快速的产品企划 开发体系,不断推出新
产品,领导潮流
IE应用层次及推荐书籍
易安道--知梦行文一
Industrial Engineering
• 精益生产: 一种使企业的多种多样活动所利用的资源最小化的哲理。它包括
辨识与忽略在设计、生产、供应链管理和向顾客交货等活动中非附加价值的一 类相关联的活动。精益生产在组织的所有层次上聘用掌握多种技能的多面手员 工,利用高的柔性提升自主化管理与自动化机器和装备进行产品品种或产量的 变换能力。它是一个包括通过简化全部制造与后勤保障支持活动和消除所有的 损耗 (浪费)、降低成本的原理和实践的集合。
方式中,精益思想得到了淋漓尽致的表现,而且丰田公司以其独特的不同于福特 大批量生产方式的柔性生产方式成为了世界级的精益标杆企业,因而业界普遍认 为,精益起源于丰田生产方式,这也是对丰田生产方式的一种盛赞.
• 精益与IE的关系:
• 1.精益起源于传统的IE,但又脱胎于传统的IE,正所谓青出于蓝而胜于蓝.两者在 提升生产率,降低成本方面有着共同的目标.
IE基础概论
5S管理
整理(Sort)
对工作区域内的物品进 行分类、分拣和处理, 把不需要的物品清除掉 ,留下必要的物品,使 工作区域变得更加整洁 有序。
整顿( Straig…
把工作区域内的物品按 照一定的规则进行排列 和标识,使工作区域变 得更加整洁、美观和易 于查找。
清扫(Sweep )
定期打扫和清理工作区 域,保持工作区域的清 洁和卫生,防止灰尘和 污垢的产生。
绿色环保
随着环保意识的提高,IE将更加注重绿色环保,通过资 源循环利用和节能减排等技术,实现企业的可持续发展 。
个性化定制
随着消费者需求的多样化,IE将更加注重个性化定制, 通过满足消费者的个性化需求,提高企业的市场竞争力 。
THANKS
谢谢您的观看
价值创造:IE不仅关注生产过程的优化,还注重为企 业创造更大的价值,提高企业的经济效益。
02
IE基本概念
流程
1 2
流程定义
流程是指一个或一系列明确定义的、系统化的 步骤,旨在实现一个或多个特定目标。
流程图的绘制
流程图是一种以图形方式表示流程中各项活动 的工具,有助于理解和改进流程。
3
流程分析
通过对流程进行详细分析,可以识别出流程中 的瓶颈、浪费和不合理的活动。
IE基础概论
汇报人: xx年xx月xx日
目录
• IE介绍 • IE基本概念 • IE方法论 • IE应用领域 • IE的未来发展 • IE的总结与展望
01
IE介绍
IE的定义与定位
工业工程(IE)是一门综合性的工程学科,旨 在提高生产效率和技术之一。
IE在工业4.0中的关键作用
在工业4.0的实施过程中,IE起着至关重要的作用。IE通过研究生产流程、工 艺设计、设备布局等方面的优化,提高生产效率,降低成本,增强企业的竞 争力。
IE基础教育资料(ppt 56页)
• 加工途中把折的工具换下来 • 修理材料的细微的缺陷音 • 不定期材料的补充
与作业无关的,以管理为目的发生的延迟 •
• 作业途中的作业指示 • 5分钟清扫等规定的清扫
个人余量
量
疲劳余量
无作业
为满足人的生理的需求因素
为恢复由作业环境引起的疲劳产生的 延迟因素
有管理者责任的非作业和作业者责任的 非作业
5 要素作业分析表
IE 教育
--> E --> C,R --> C,R --> C,R --> S
5.作业分析
主体作业
工程名
组着 缔压 焊包 立磁 结入 接装
… …
IE 教育
附属作业 检 涂 粘捺 修整 查 布 贴印 理理
3.工程分析
二.Line附属工程存在必要性检讨
项目 附属 工程名
存在的目的
去除必要条件
IE 教育
能否 去除
第四章 标准时间分析
1 标准时间概要 2 标准时间设定
4.标准时间
一标准时间概要 1)标准时间定义
标准时间是运用正确的作业测量方法,测出的某一作业所需时间,可以利用精 密时间加一定的余量的方法来计算 (每条LINE都有ST,每个工程都有它的ST)
2)标准时间的构成
标准时间=精密时间+富余时间 =基本时间×(1+富余率)(一般富余率为10%)
3)标准时间应具备的条件
公正性(一贯性) 适当性(信赖性) 普遍性
4 (1-P)
N = S2 P
=
Ⅱ-12
2.运转分析
6.结果整理
作业内容 总观测数 RATE
(主作业)
IE 教育
备注 作业内容 总观测数 RATE
精选第1章IE学科形成和发展
• 生产中有大量数据需要处理,作为决策支持。
4. 全求化和网络化时期
• 顾客需求多样化,产品生命周期越来越短; • 竞争已从质量、成本转向快速响应市场; • 已经不存在全能型企业。
这些导至新的管理模式: 全球供应链管理; 虚拟企业; 精益生产; 网络成为制造全球化的基础。
•
科学管理代表人
吉尔布雷斯夫妇(F.B. Gilbreth, 1868-1924 L.M. Gilbreth, 1878-1972)
被后人称为 “ 动作研究之父”
F.B. Gilbreth 扩大了对动作和疲劳的研究,首创了分
解动作研究,并提出 “ 合并、简化和取消 ” 思路
L.M. Gilbreth 是心理学家,侧重对管理心理学方面进
行研究,并得出结论:传统的管理完全依靠报酬和惩 罚
,而科学的管理则努力争取工人的合作 动素(Therblig)
2. 运筹学时期
• 运筹学是在二战时期应战争的需要而发展起来一门数 学,主要解决系统规划中的优化问题。
• 运筹学是IE及管理学数学基础; • 运筹学是系统工程的学数学基础; • 运筹学主要解决规划问题,包括:线性规划、整数规
工业工程师协会
美国工业工程师协会成立于1948年 简写为: AIIE
1971年全体会员表决改名(未通过) 1980年会员遍及80多个国家,经表决,
一致通过更名为:IIE
美国与IE有关的协会
Operation Research Society of America The Institute for Management Sciences Association for Computing Machinery American Society for Ouality Control Society for Decision Sciences American Production and Inventory Control Society Society of American Value Engineers American Association of Cost Engineers Socity of Manufacturing Engineers Robot Socity of American
《IE学科形成和发展》课件
04
IE学科的挑战与机遇
IE学科面临的挑战
技术更新快速
随着科技的不断进步,IE学科需要不断更新知识和技术,以适应新的 生产需求和市场需求。
跨学科整合难度大
IE学科涉及多个领域,如工程、管理、经济等,整合这些学科的知识 需要较高的综合素质和技能。
实践与应用难度
尽管IE学科理论体系较为完善,但在实际操作和应用中仍存在诸多困 难,如企业实际情况的复杂性、数据获取的难度等。
随着计算机技术的发展,IE学科逐渐 成熟,开始涉及到企业整体的生产运 作和管理,成为企业战略管理的重要 组成部分。
发展阶段
在20世纪中叶,IE学科得到了进一步 的发展和完善,涉及的领域更加广泛 ,包括生产计划、生产流程、质量控 制等方面。
IE学科的未来展望
数字化转型
随着数字化技术的不断发展,IE 学科将更加注重数字化转型,通 过数据分析和智能化手段提高生
产效率。
可持续发展
随着环保意识的提高,IE学科将更 加注重可持续发展,通过绿色制造 和环保生产方式降低对环境的影响 。
全球化发展
随着全球化进程的加速,IE学科将 更加注重全球化发展,通过优化资 源配置和生产布局提高企业的竞争 力。
02
IE学科的核心概念
工业工程的基本概念
工业工程是一门应用性工程学科,主 要研究生产制造系统中人、设备、材 料、信息等要素的优化配置,以提高 生产效率、降低生产成本。
人才培养难度
由于IE学科的跨学科性质和实践性,培养具备综合素质和实践能力的 专业人才较为困难。
IE学科的发展机遇
国家政策支持 国家对于制造业转型升级和智能 制造的发展给予了政策上的大力 支持,为IE学科的发展提供了良 好的机遇。
《IE学科形成和发展》课件
应用工程学(IE)学科的定义与介绍,展示IE学科的重要性和发展历程。
IE学科的历史发展
1
20世纪的诞生
IE学科诞生于20世纪,为工业革命奠定了基础。
2
持续演进
随着信息时代的来临,IE学科在全球范围内迅速发展并融入各个领域。
3
现代应用
如今,IE学科在提高效率、优化流程和创新设计中发挥关键作用。
商科
IE学科与商科有着千丝万缕的联 系,注重效率和利润最大化。
心理学
人因工程学方面的研究需要运用 心理学知识。
IE学科与其他领域的关系
IE学科 计算机科学 经济学
工业工程
管理工程
IE学科的方法与技术
1 流程分析
通过详细的流程分析,找 到提高效率的机会。
2 数据分析
利用数据分析技术优化决 策和改进流程。
解决问题的能力
IE学位培养学生解决复杂问题的能力。
高薪就业
IE学位通常与高薪工作和职业晋升机会相关。
全球适用性
IE学科的原则在全球范围内适用,使得学位具有 广泛的价值。
IE学科的重要人物与贡献
弗雷德里克·泰勒
提出科学管理理论,对IE学科产生了深远影响。
泰奇·内斯特罗姆
开创了人因工程学领域,推动了IE学科的发展。
温斯顿·罗伯特
引入运筹学概念,为IE学科的发展贡献巨大。
詹姆斯·邓宁
提出现代质量管理理论和实践,深刻影响了IE学 科的演进。
IE学科的跨学科性质
工程学
IE学科涵盖多个工程学领域,从 工业到航空等。
Байду номын сангаас
3 模型建立
建立数学模型来预测和优 化系统表现。
IE工业工程学科的形成和发展
IE工业工程学科的形成和发展引言IE工业工程学(Industrial Engineering,简称IE)是工学中的一个重要学科领域,它研究如何在生产过程中最大化效率和优化资源利用。
本文将探讨IE工业工程学科的形成和发展。
1. IE工业工程学科的起源IE工业工程学科的起源可以追溯到19世纪末20世纪初的美国工业革命时期。
随着工业化的快速发展,工厂生产过程中出现了诸多问题,例如生产线的低效率、生产资源的浪费等。
为了应对这些问题,工程师们开始寻求有效的方法来改善生产过程。
2. 科学管理运动对IE工业工程学科的推动科学管理运动,又称泰勒主义,是20世纪初期兴起的一场管理革命。
此运动的核心理论是通过科学方法来提高生产效率。
IE工业工程学科正是借鉴了科学管理运动的理念,将科学的方法应用在工厂生产过程中,从而改善了生产效率。
3. IE工业工程学科的发展阶段3.1. 劳动效率时代IE工业工程学科在起初的发展阶段主要关注生产线上的劳动效率问题。
通过研究工人的工作方式和工效,工程师们提出了一系列改进方法,如时间研究、工作布置优化等,从而大大提高了劳动效率。
3.2. 生产系统优化时代随着工业的发展,生产过程变得愈发复杂。
IE工业工程学科开始关注整个生产系统的优化。
工程师们利用数学模型和算法研究生产过程中的问题,对生产流程、工作站点进行优化设计,从而实现资源的最优利用,提高整体生产效率。
3.3. 信息化与智能化时代随着信息技术的快速发展,IE工业工程学科进入了信息化与智能化时代。
工程师们利用先进的信息技术和人工智能算法,对生产过程中的数据进行实时监控和分析,实现生产过程的智能化管理。
此外,工程师还开始关注人因工程、供应链管理等方面的研究,以进一步提高生产效率和质量。
4. IE工业工程学科的应用领域IE工业工程学科的应用领域非常广泛。
下面列举几个重要应用领域:- 制造业:IE工业工程学科在制造业中的应用可以提高生产效率、降低成本,并改善产品质量。
IE的起源、定义与七大手法
工業工程的發展歷程 :
提高效率,降低成本的知識、原理和方法產生和應用的歷史.
1. 科學管理時代 ( 本世紀初 ~ 30年代中期) 2. 工業工程時代 (20年代后期~現在)
3. 運籌學 Operations Research (40年代中期~70年代) 4. 工業與系統工程 System Engineering
•
4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 00:12:1 200:12: 1200:1 2Sunda y, October 04, 2020
•
5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.10.4 20.10.4 00:12:1 200:12: 12October 4, 2020
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月4 日星期 日上午1 2时12 分12秒0 0:12:12 20.10.4
• 應用範圍:
•任何階層,任何對象的任何問題上.
• 應用原則: 4W1H.
五五法
問題 WHAT 什麼事 為什麼這樣做?
(目的) 這項作業消失了有何影響? 必要性 有沒有別的辦法? WHERE 哪里 為什麼在這里做? (場所) 集中一處或改變地點會怎樣? WHEN 何時 為什麼這個時候做? (順序 ) 什麼時候做才合理,什麼時候做則不合理? WHO 誰來做 為什麼由他來做? (作業員) 作業員集中一齊做,或改變方式會怎樣? HOW 如何做 為什麼這樣做?
標準工時的用途
•1.作業方法的比較選擇. •2.工廠布置之依據. •3.可預估工廠負荷產量. •4.生產計劃的基礎. •5.作為人力增減之依據. •6.新機器設備引進的依據. •7.流水線生產之平衡. •8.決定人工成本. •9.作為效率分析的基礎. •10.工作人員效率獎金的計算基礎. •11.減少管理依存.
IE各各知识精解
标准工时的应用
• 成本的依据 (Quotation & Cost Analysis) • 工作的依据 (DLP, Scheduling, SOP…) • 衡量的依据 (Justification for Project Expenditure & Investment) • 改善的依据 (Method Improvement) • 绩效的依据 (Appraisal of Performance & Productivity) • 竞争力的依据 (Evaluation of Competence to Competitors)
Conclusions
• 标准工时的制定完成, 是工厂一切活动的开始而非结束 • IE是专业的, 科学的, 前瞻的, 客观的, 公正的 • 不变的信念是: 永远有更好的方法
STD Time Structure
标准工时的量测与平衡
• 动作分析 / 马表量测 • Measurement Rating • 半加工(Sub Ass’y) 与流水线(Final Line) • 瓶颈(Bottle Neck) 与平衡损失
标准工时的量测与平衡
Example 1,2
IE的功能与任务(Job Function)
IE各各知识精解
蘇州
Profile
IE的沿革与发展 标准工时的制定与实施 IE的功能与任务 标准工时的应用 Conclusion
IE的沿革与发展
1.IE是在工业化生产的实践中逐步形成的专门学科。 2.由经验办事,各自分散,进入科学管理时代(1990~1930)。 3.专业分工,时间研究,动作研究,标准化为IE的主要内容。
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4. 全求化和网络化时期
• 顾客需求多样化,产品生命周期越来越短; • 竞争已从质量、成本转向快速响应市场; • 已经不存在全能型企业。 这些导至新的管理模式: 全球供应链管理; 虚拟企业; 精益生产; 网络成为制造全球化的基础。
工业工程在发展生产中的作用 工业工程在先进国家的应用 —— IE在先进国家的应用
2. 运筹学时期
• 运筹学是在二战时期应战争的需要而发展起来一门数 学,主要解决系统规划中的优化问题。 • 运筹学是IE及管理学数学基础; • 运筹学是系统工程的学数学基础; • 运筹学主要解决规划问题,包括:线性规划、整数规 划、排队论、存贮论、对策论、资源分配、运输问题 和网络理论等。 • 运筹学的局限性:反政府控制、反计划倾向;管理扁 平化;新的管理理论;研究者只注意学科的系统性。 • 到1945年,工业工程已经发展为成熟的独立的学科。
◎
资产负债率高:
1998年为106%(“中钢”为 34%);
◎ GDP增长高,但属粗放型:
资本贡献率占72%,科技贡献率占28% 美国相应为 30%/70%
◎
库存高:
1998年工业品库存达6301亿,同年利润为900亿
国有企业的出路
--------贯彻中共中央15届4中全会决定
◎ 少数垄断、部分控制、多数撤离
首创了时间研究方法,并实际运用,以提高总体效率
• 《科学管理的原理》涉及劳动组织、专业化分工、工作方 • 法、作业测量、工资激励制度和制造工艺过程等问题 • • • 卓越的活动能力。广为传授和宣传科学管理思想,对工业 界产生重大影响。也遇到不少阻力。
科学管理代表人
吉尔布雷斯夫妇(F.B. Gilbreth, 1868-1924 L.M. Gilbreth, 1878-1972)
他到美国许多企业调查,发现制造业的种种问题
工业工程在先进国家的应用
美国MIT组织50名管理专家赴日本欧洲考察 把日本的生产管理制命名”精益生产” 美国 Wight提出:制造业是社会财富的基本源泉 美国制造业重新整顿 1990年再度领先域、超过日本 通用电气排名第一,前50名中美国占28名
工业工程在发展生产中的作用 工业工程在先进国家的应用 —— 提高生产率
美国就业人数分配
年 份 农 业 50% 10% <3% 工 业 25% 40% 20% 服务业 25% 50% <70% 剩 余 0 0 >7%
1870 1960 2000
上海交通大学 工业工程系
2013-8-3
工业工程在发展生产中的作用
美国工业工程师人数
1990年统计:占8.9%,到2000年增加19% 150所大学有IE系,92所可招收硕士、博士 生
IE的工程师职能范畴
• 3. 全面质量管理
(1) (2) (3) (4) (5) 建立质量保证体系; 协助或进行关于质量管理的ISO标准认证; 组织并进行统计过程控制; 组织质量控制(QC)小组活动,推行持续改进行动计 划; 建立质量检验和质量抽查制度并检查执行;
IE的工程师职能范畴
4.人因工程和工作设计 (1)研究科学合理的工作方法并予以标准化。 (2)根据标准工作方法,进行时间测定,制定工时定额; (3)研究激励机制,确定合理的报酬制度; (4)设计良好的工作点及其周围环境。 5 项目管理 (1) 项目的可行性论证; (2) 组织合理的项目管理机构; (3) 制定项目执行计划(网络计划)并予以控制; (4) 进行项目经济预算和核算。
40年代末50年代,日本经济处于瘫痪状态
美国著名质量管理专家 Deming, Juran到日本从质量管理入手
从石油危机的70年代开始,日本研究出JIT管理 体制
以杜绝一切浪费为目标、追求零库存为目标
1980年日本在汽车和家电许多产业超过美国
汽车的世界市场:日本占28.4%,美国为22.6%
O.W.Wight提出:制造业是社会财富的基本源泉
市场调查与预测; 新产品开发可行性和前景分析; 新产品开发的组织、计划和控制。
2.
生产系统设计和计划管理
(1) 根据产品特性和产量,选择合适的生产组织形式; (2) 根据生产组织形式,设计物流系统,选择设备并予以合理布置; (3) 确定合理的库存并编制外购件的采购计划; (4) 进行能力规划,合理分配资源; (5) 制定综合生产计划、主生产计划、物料需求计划和作业计划,检 查计划执行情况并及时予以调整。 (6) 必要时进行仿真,以修改和完善所设计的系统。
国家统计局研究报告提出:将全部196行业分3类: 对 15个行业(如军工、电力等)由国家垄断; 对35个行业(资源、高科技等)国家保持一定控制离; 从 146一般性行业(如服装、食品、家电等)撤离。
◎ 建立现代企业制度
明确股东会、懂事会、监事会和经理层的职责并切实实行
◎实行现代企业管理制度
实行科学决策和民主决策 广泛采用现代管理技术、方法和手段
美国近10年来,生产率每年增加2.5%, 其中决定生产率提高的3个主要因素所 占比例如下:
因素
所占比例
劳动力 资本
0.5% 0.4%
管理
1.6%
工业工程在发展生产中的作用
企业三大主要任务所占的比例 (美国某企业统计实例)
三大任务 市场 财务 生产管理 (假定增加 (假定节约 (假定节约 50%) 50%) 20%) 71% 21% 114%
工业工程定义和职能—— IIE 的定义
工业工程(IE)是综合运用数学、物 理学和社会科学的基础知识及工程分析 的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和 信息组成一个集成系统, 并对这样的系 统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
工业工程定义和职能—— IE 职能
IE 的基本职能
工作研究与绩效评价
生产计划与管理
科学管理时期IE与BA发展比较
工业工程系 (设在工学院) 工商管理 (设在商学院) 1881年 澳顿管理学院创立 1908年 哈佛大学成立商学院
1908年 宾州大学成立IE系 1911年 普渡大学设立IE课程
1912年联合成立科学管理学会,后改为 Taylor学会 1920年 工业工程学会成立 1922年 管理学会成立
台湾
全省有二千万人,IE在学人数26000人。 “中钢”公司,产钢690吨,9000职工,工程 师和管理干部2650,工业工程师125人。
工业工程师协会
美国工业工程师协会成立于1948年 简写为: AIIE 1971年全体会员表决改名(未通过) 1980年会员遍及80多个国家,经表决, 一致通过更名为:IIE
生产计划 质量管理 物流管理 库存管理
系统设计
工厂选址与系统设计 组织设计 能力分析与规划 管理信息系统
作业测定 经济分析 工作研究 绩效评估
管理的职能
决策 组织 领导 协调 控制
IE的工程师职能范畴
1.
(1) (2) (3)
产品(或服务)的预测和决策
1934年合Leabharlann 成立管理促进学会1948年美国工业工程学会(AIIE)成立
各类工商管理学会
IE与BA的异同
生产管理
市场财务人事
工业工程
工商管理
自然科学
社会科学
科学管理代表人
• 泰勒(F.W. Taylor, 1856-1915)
• 被后人誉为 “ 科学管理之父”
•
•
将科学的定量分析方法引入到生产与作业管理中
Society for Decision Sciences
American Production and Inventory Control Society Society of American Value Engineers
American Association of Cost Engineers
被后人称为 “ 动作研究之父”
F.B. Gilbreth 扩大了对动作和疲劳的研究,首创了分
解动作研究,并提出 “ 合并、简化和取消 ” 思路
L.M. Gilbreth 是心理学家,侧重对管理心理学方面进
行研究,并得出结论:传统的管理完全依靠报酬和惩罚 ,而科学的管理则努力争取工人的合作 动素(Therblig)
工业工程定义和职能—— 定义原文
Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, materials, information, equipment ,and energy. It draws upon specialized knowledge and skill in the mathematical, physical, and social sciences, together with the principles and methods of engineering analysis and design, to specify predict and evaluate the results to be obtained from such systems.
工业工程历史发展
• 科学管理时期
• • •
运筹学时期 定量和精细化时期 全球化和网络化时期
1. 科学管理时期
(1) 科学管理的核心是提高生产率; (2)挑选最好的工人,制定劳动定额; (3)实行工资报酬制度,激励员工 努力 工作; (4)使业主和工人认识到,提高生产率对 双方 都有利; (5)为了提高生产率,应将计划控制职能 与执行操作的职能分开; (6)对大型企业要实行例外管理(分层管 理)。
企业效益 增加
说明:市场份额增加50%是很困难的。
主要国家每一雇员生产率发展