阵列式皮带秤在焦化厂计量中的应用
阵列式皮带秤的选择及应用
直 以来无论 是皮 带秤制造厂还是使用者无 例 外 的 都 是 通 过 制 造 、维 护 来 保 证 皮 带 秤 架 的
一
准直性 ，从而实现皮带秤 的高准确性和高稳定性。 提高 制造和安装质量是皮带秤生产企业 的责
任 ，他 们会 对皮 带秤 的秤架 、托 辊 的制作 和皮 带秤
的安装严格把关 。通常要求托辊的径向跳动不大于 ０ａ ｍ； 安 装 时 调 整 托 辊 上 表 面 高 差 不 得 大 于 ．ｔ ｏ ０ｍ ． ｍ等等 ，国内就有某企业给皮带秤配备激光准 Ｓ 直仪供安装时校准皮带秤托辊上表面准直使用。
同定辊
传感 器
称 重辊
同定辊
图 １ 皮带秤原理 图
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图 ２ 受 力 分 析 图
但是经过如此精心制造和调整获得的准直度 ， 又能保持多久 呢？使用 中秤架会 因为荷 重下沉或 变形 、机架焊接后应力释放产 生变形 等原因 ，使 得原有 的准直度不复存在 ；也会 因托辊 沾料 、磨 损等原 因 ，使得皮带秤称 重辊 与固定辊 无法长期
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性 。因此 提高皮带 秤 的准确 度 ，就必须 在制造 、 安装等各个环节以及 日常维护中加 以控制 。
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阵列式电子皮带秤在电厂输煤系统的运用与探讨
阵列式电子皮带秤在电厂输煤系统的运用与探讨摘要：在电厂的运行发电中，如何用最少的时间获得最大的发电效率是重中之重，物料的输送成为关键的第一步。
但是，在燃煤电厂的输煤系统中，涉及到的皮带输送机少则二十多条，多则四、五十条。
不同的皮带，运行状态是不同的，比如皮带长度、皮带运行速度、皮带宽度、皮带的张紧度、皮带的倾斜度以及最大输送量等等。
然而不同的皮带使用不同的测量方式，无疑增加了操作者的使用难度，同时给检修也带来不小的麻烦。
此时寻求一种能适应多种环境、操作简便、准确度高、稳定性强的皮带秤成为难题。
与此同时，由于输煤系统多半有粉尘、烟雾，生产环境相对恶劣，部分皮带秤使用年限大大缩短。
有些更因为测量原理和结构落后，甚至是面临淘汰，导致测量精度不高、稳定性差，严重者影响生产操作，在经济核算和审计中也容易出现纰漏。
今天，我们就来探讨一种新型皮带秤在燃煤电厂的实际运用-SA/ICS-ZL阵列式电子皮带秤。
关键词：阵列式电子皮带秤；火电厂；输煤系统；优势一、概述皮带秤，顾名思义，是指安装于皮带输送机上的一种动态的称重仪表。
它的作用主要是对皮带机输送的散装固体物料的自动连续测量，可直观看到皮带机的输送速度、瞬时输送量以及输送总累计量等，便于物料输送控制。
皮带秤一般分为两种，机械式和电子式。
在燃煤电厂的输煤系统中被广泛运用的就是电子式皮带秤。
电子式皮带秤主要是由称重传感器、测速传感器、显示仪表、前端采集系统（测量电路）以及称架、托辊所构成。
今天，我们所介绍的是电子式皮带秤中的一种，SA/ICS-ZL阵列式电子皮带秤。
该皮带秤在皮带称重理论方面有革命性的突破，建立了最新的皮带秤误差理论—内力理论。
同时，皮带张力补偿、状态跟踪补偿以及传感器实时温度补偿，使得皮带秤的称量准确度有着显著地提高、准确度误差可长期保持在0.25％以内，长期稳定性也有本质的突破。
二、SA/ICS-ZL阵列式皮带秤的工作原理及组成2.1 阵列式皮带秤的工作原理阵列式皮带秤由N个称重单元组成。
核子秤与阵列式电子秤在通钢焦炭计量中优缺点分析
核子秤与阵列式电子秤在通钢焦炭计量中优缺点分析◎张佐（作者单位：通化钢铁股份公司自控处）一、前言通化钢铁股份公司（简称通钢）焦炭由焦化厂生产出焦炭，经皮带运输至炼铁厂供高炉炼铁使用，在皮带通廊中安装核子秤用于计量焦炭。
该核子秤由通钢自控处进行管理维护，其计量数据用作焦化厂焦炭产量和炼铁厂入炉焦炭消耗量。
该核子秤的计量准确与否直接影响焦化厂和炼铁厂的生产经营指标。
由于频繁出现计量异议，多次对校准比对等仍无法让供需双方满意，于是准备安装新型计量设备，即南京三埃电子皮带秤。
二、核子皮带秤工作原理和结构组成核子皮带秤利用物料吸收射线的特性来确定负荷重量信号，检测皮带的物料负荷和皮带的速度信号，计算出瞬时流量，再经积分运算得到一段时间（1小时）内物料的重量。
其特点是体积小，重量轻，结构简单，方便维护管理。
核子皮带秤由放射源、A 型架、显示仪表、电离室和测速轮等装置组成。
图一：核子秤结构原理图1.核子皮带秤缺点。
（1）计量精度偏低。
检定规程中最高准确度为0.5级，而核子秤厂家出厂说明书中的误差为0.8%，但在实际应用中无法达到这一误差水平。
（2）长期稳定性差。
随皮带磨损变化及物料含水量变化较大，其计量误差在1%左右，误差相对较大无法满足高精度计量需求，焦化厂日常量焦炭2600吨，月产量在80000吨，1%的误差每月可到800吨左右，无法满足日益精细的成本核算需求。
（3）校准困难。
核子皮带秤要保证准确度最好的办法是在实际使用条件下经常进行实物校准，以检验和修正核子皮带秤参数。
但限于通钢公司生产实际状况，由于标定过程的复杂，环节多，牵涉焦化厂、炼铁厂、生产部和自控处等部门，校准时需汽车衡检斤经汽车运至焦炭地坑，通过至少5条转运站才能到达核子秤处，每次校准都需要3个小时左右，并且存在较大的随机性。
实物标定不可能经常性进行。
（4）维护成本较高。
核子皮带秤放射源为铯137，存在辐射污染危险，需有专人长期监控，以防止其丢失。
散状物料准确计量的工具——阵列式皮带秤-(《电力设备》稿件)资料
散状物料准确计量的工具——阵列式皮带秤《电力设备》第12期关键词：散状物料计量皮带秤的误差分析阵列式皮带秤皮带秤耐久性能测试现代物流中，散状物料（煤炭、矿石等）的准确计量一直是个困扰供需双方的世界性难题。
因为这类物资的转移大多以船舶为运输工具，装、卸输送大多采用皮带输送机。
若采用非自动衡器计量，需要将物料卸到汽车或火车车皮，拉去过磅后再卸车。
这样一来增加了作业环节，既费时、又增加了成本。
同样在电力、冶金等工厂中各种原燃料（煤、矿石等）的转运、入炉也存在着准确计量的问题。
在这些场合最方便、最实用的计量器具当属“皮带秤”，它可以实现在物料输送的过程中同步地进行计量。
但是由于“皮带秤”属于连续累计自动衡器，其称重原理及使用中存在的问题，使得其计量准确度较低。
在国际法制计量组织（OIML）50#建议（R50）、中国国家标准（GB/T 7721-2008）中皮带秤的最高准确度等级均为0.5级（不确定度为0.5%），与贸易计量通常采用的非自动衡器的III级秤准确度误差有较大的差距。
更为关键的是皮带秤的准确度难以长期稳定地保持在检定时的准确度等级上,实际使用中的不确定度高达1～5%。
这一现象不只是存在于国产皮带秤，国外产品亦有同样的情况。
所以国际、国内贸易中船运散状货物的计量通常采用“水尺计重”法。
以此作为办理进出口商品交接、结算、计费、通关、计税、索赔、仲裁的凭证。
“水尺计重”是一种原始的计量方法。
是根据“阿基米德定律”的原理，通过在装（卸）船前和装（卸）船后分别测定前后两次船舶的吃水线，并测定前后两次的船用淡水、压舱水及燃油的贮存量或消耗量，同时前后两次测定船边港水密度，然后按照船方提供的排水量表或载重量表以及有关的静水力曲线图表、水油舱计量表和校正表等船用图表计算出船舶载运货物的重量。
影响水尺计重精度的客观因素很多：如船舶拱陷变形、定量备料更动、港水风浪等等，要求船舶的艏舯艉水尺标记和载重线标记的字迹必须清晰正规、刻度正确无误；具备船舶正确而有效的图表，包括：排水量表或载重量表，静水力曲线图或可供排水量纵倾校正的图表，水油舱计量表及纵倾校正表，船型图或可供船艏艉水尺纵倾校正的有关图表。
皮带称重技术最新发明专利--阵列式皮带秤《论文集》
皮带称重技术的最新发明专利——阵列式皮带秤——刊于《中国衡器协会第八届称重技术研讨会论文集》【摘要】皮带秤在物料输送同时完成计量，具有低成本高效率的优点。
但因其准确度不高、长期稳定性差的通病，长期困扰着制造企业和用户。
南京三埃公司通过长期的实践和系统的研究，推出了阵列式皮带秤，以独创的“内力理论”和”张力补偿理论”有效地消除皮带张力的影响，使皮带称量准确度大幅提高，为实现中国人改写国际建议指标的梦想顽强奋斗。
“实践是检验真理的唯一标准”。
为了验证全新的皮带称重误差理论，南京三埃公司投资近2000万元建立了QPS全性能皮带称重试验中心。
通过系列实验及大量实验数据证明，南京三埃公司创造的阵列式电子皮带秤技术最近喜获国家颁发的技术发明专利授权证书。
可以预言，让皮带秤在贸易结算领域中发出耀眼光芒为期不远。
阵列式皮带秤的诞生，不仅为沉寂了二十余年的世界皮带称重领域带来了新的生机，更大的意义在于它标志着中国人由模仿到创造、由中国制造到中国创造跨出的飞跃。
【关键词】称重技术连续累计计量电子皮带秤最新发明专利阵列式皮带秤内力理论张力补偿理论全性能皮带称重试验中心皮带秤是散状物料运输过程中进行称重计量的最佳方式，其在一些场合，如码头大宗原燃料装、卸货过程中，具有难以替代的作用。
因此，皮带秤受到广大用户的重视。
但同时，皮带秤又存在称量准确度不高、长期稳定性差的通病，使其应用受到很大限制，给用户带来了很大的困扰。
南京三埃公司通过长期的实践和系统的研究，推出了最新皮带称重技术发明－阵列式皮带秤，使皮带称量准确度大幅提高，同时提出了一种全新的皮带称重误差理论，给沉寂了二十余年的世界皮带称重领域带来了震撼！一. 皮带秤技术现状的尴尬皮带秤技术在八十年代初快速发展，皮带秤称重理论及各种相应的产品、技术也引入国内，使得国内的皮带秤水平快速发展，形成一股皮带秤应用的热潮，并很快拉近了与世界先进水平的差距。
但在其后的二十多年里，皮带秤在应用过程中出现了很多问题，并且这些问题始终没有得到很好的解决。
皮带秤的用途
皮带秤的用途
皮带秤的用途主要体现在以下几个方面：
1.测量物料的流量和重量，实现物料的计量和监控。
这是皮带秤的基本功能，主要用于散装物料的连续称重和计量，确保物料的准确输送和生产过程的稳定。
2.控制物料的流量和输送速度。
皮带秤可以结合自动化控制系统，根据预设参数调节物料的流量和输送速度，保证生产的准确性和高效性。
3.检测物料输送的质量。
皮带秤能够实时监测物料的输送情况，检测是否存在漏输、漏装等问题，确保物料输送的质量和稳定性。
4.实现物料的自动化输送和控制。
在工业生产中，皮带秤的应用可以实现物料输送的自动化和智能化，提高生产效率和管理水平。
5.在特定行业中的应用。
例如，在冶金行业中，皮带秤用于称重计量；在港口码头贸易中，皮带秤用于提供准确的货物重量数据；在电厂中，皮带秤用于提供准确的煤耗量数据；在矿用防爆场合中，皮带秤用于对原煤进行连续称重计量等。
总之，皮带秤是一种重要的计量设备，能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和管理水平。
如需更多与皮带秤有关的信息，可以咨询厂家或生产技术人员。
炼油厂焦化车间称重计量管理系统操作手册
炼油厂焦化车间称重计量管理系统操作手册一、运行环境:Windows 98或Windows 2000操作系统二、开发工具：Visual Basic 6.0三、数据库：本地数据库：Access 2000网络数据库：SQLServer2000四、开发单位：南京亚衡有限公司五、软件功能：本地实时数据采集、称重数据管理、查询、统计、打印、数据上传（其中数据的网络上传功能是由系统自动进行的无需用户干预）六、菜单基本功能：1、系统设置2、地磅称重3、称重管理4、信息查询5、打印报表七、称重操作步骤：1、司秤员登陆为保证系统安全，系统启动时，均要求用户输入计量员代号和密码，计量员代号按“1号司秤员”到“8号司秤员”流水号排列。
运行时，在Windows98或Windows 2000下，从“开始”菜单的“程序”中找出“安庆石化炼油厂焦化称重计量系统”图标，单击即可进入登录窗口：在窗口中，首先选择计量员中的“司秤员代号”，接着输入用户密码，单击“确定”，即进入下述“汽车衡称量系统”。
开始称重，请单击菜单条上的“地磅称量”再选择“实时称重”。
或者直接单击工具栏上的“实时称重”，即进入实时称重界面：称重窗口右上角显示的是当前的称重数据，单位为公斤。
若称量的是空车，则数据窗口上方出现空车画面；若称量的是重车则出现装有货物的汽车画面，窗口下半部是与称重有关的数据输入框。
在称重状态下，应首先根据当前称量的是皮重，还是毛重来选择称重方式，即在“称重方式”中单击“称皮重”或“称毛重”，接着输入“汽车车号”、“收货单位”、“货物名称”、“货单号”、“托收量”、“备注”等，其中：“汽车车号”、“收货单位”、“货物名称”、“货单号”可单击右侧的下拉按钮从现有的项目中选择。
“扣水率”必须从列表框中选择。
当数据填写或选择完毕，必须按一下该窗口左上角的“皮重存储”或“毛重存储”以便将数据存入数据库。
称量的汽车皮重和毛重数据均已存储则算作一次称量结束，这时可按“打印”按钮以打印计量小票。
阵列式电子皮带秤的原理及应用
阵列式电子皮带秤的原理及应用摘要：广州港股份有限公司新港西基码头主要从事煤炭的装卸业务，是华南地区较大的煤炭装卸专业化码头之一，年卸煤量约1350万吨，装船量约550万吨，吞吐量约1900万吨。
运输煤炭主要靠皮带，计量就要用到皮带电子秤，我们公司旁边的恒运电厂使用我们提供的煤炭发电，主要是通过BC44、45两条皮带输送。
2016年我们给这两条皮带更换安装了南京三埃阵列式电子皮带秤，使用至今已有两年多了，稳定性和准确度都有很好的表现。
下面我讲一下阵列式电子皮带秤的原理及应用。
1非阵列式电子皮带秤的组成及工作原理1.1非阵列式电子皮带秤的组成非阵列式电子皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架(包括载荷传感器)、速度传感器和积算器。
1.2非阵列式电子皮带秤的工作原理装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架上的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。
速度传感器直接联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘，通过对时间的计算，产生一个瞬时流量值和累计总重。
累计总量与瞬时流量转换成选定的工程单位，分别在积算器上显示出来。
2非阵列式皮带秤的应用及限制非阵列式电子皮带秤具有效率高，成本低的特点，在煤炭运输流程中成为一种优先的选择。
但非阵列式皮带秤存在下列众所周知的问题：2.1准确度偏低现行国际法制计量组织的国际建议（OIML）R50中，对皮带秤的准确度等级分为两级，最高准确度为0.5级。
相比较汽车衡（Ⅲ级秤）的计量准确度而言，其准确度下降了近一个数量级。
2.2长期稳定性差对大多数用户来说，0.5%的计量准确度虽略显低，但也基本能够满足使用要求。
但对于非阵列式皮带秤来说，保持计量准确度的长期稳定性才是最大的挑战，或者说保持长期稳定性是皮带秤能否用于贸易结算的关键。
浅谈阵列式皮带秤技术与应用
浅谈阵列式皮带秤技术与应用摘要：皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
随着称重技术的日益更新和发展，具有更高精度和长期稳定性的阵列式皮带秤逐步走进物流计量市场。
相较于传统皮带秤实现了较多的技术突破，是物流检斤计量领域皮带秤计量发展的方向。
本文就龙钢公司选用的阵列式皮带秤进行说明和分析。
关键词：阵列式皮带秤；技术突破一、阵列式皮带秤的原理与结构1、皮带秤的原理首先，电子皮带秤是计量设备，需要和现场的皮带输送机相配套使用，因此电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。
在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。
速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。
称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
2、阵列式皮带秤组成与结构单点悬浮式称重单元：以一只特制的称重传感器为单点支承，采用物殊的秤体结构，安装两组或多称重托辊组成一个独立的称重单元。
将一组（2-8只或更多）单元采用连续安装的方式，组成一个称重阵列。
阵列式皮带秤结构图二、传统皮带秤存在问题1、传统皮带秤的误差来源传统皮带秤的误差理论E相＝±2KdFp/nqa2式中：E相—相对误差 K—皮带效应系数Fp—皮带张力 d —称重辊垂直位移n —称重辊组数 q —每米料重a —托辊间距皮带秤张力的影响：皮带张力是皮带输送机运行的基本属性，用以克服皮带的水平阻力、保证皮带输送机输料运行；皮带张力的大小与输送物料的流量大小及位置有关。
阵列式皮带秤在企业生产原料计量中的应用
吃水线 低 较高 低 少
汽车衡 商 最低 最高 中等
轨道衡 高 较高 较高 最高
般
稳定性差 人为影响大 稳定性好 稳定性好 最高 低 少
表 １ 析 了现行 各种计 量 方式 的优 缺点 ，从企 分
引言
表 １ 现行的入厂煤计量方法及优缺点 皮带秤 计量准确度 计量效率 计量成本 投 资
一
在焦化企业中，煤炭是主要生产原料 ，用量非 常大 ，而煤炭作为一种能源 ， 越来越紧缺 ，价格也 在不 断上涨 。 因而 ，计 量 的准 确与 否 ，对 企业 效益 影响很大。计量不准确 ，会产生贸易纠纷 ；计量效 率低 ，对运输 、存贮及成本产生压力 ，并对生产造 成 巨大 的影 响 。因此人 厂原料 的计量 问题 是焦 化企 业一个最重要的计量 问题 。以前企业使用的是皮带 秤计量方法 ，为了可靠 ，中化镇江焦化公司在一条 皮带上装了两台皮带秤 ，但还是 因为皮带秤的稳定 性差 ，造成数据可靠性差 。原料供应商对皮带秤 的
业使用角度看 ， 诸多因素中，计量准确度和效率最
为重要 。
２ 皮 带秤 的应 用及 限制
通过上述分析得知 ，皮带秤具有效率 高 ，成 本低 的特点 ，而在焦化企业煤炭运输流程 中 ，又 基本采用皮带运输机 ，因此 ，采用皮带秤 当然就 成为一种优先的选择 。但皮带秤存在下列众 所周
Ａｒｉｅ ａ ｓｒｃ：Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｏ ｔｎｓｐ ｎｉｌ ｓ ｕｔｒ ａｄ ｃａａｔｒｔ ｆ”ｒ ｙｔ ｅｂｌｗ ｉ ｅ”ｉ Ｎ ｎｉ ａ ａ ｉｄ ｓｉｌ ｔ ｌ ｂ ｔａｔ ｈｓ ｒｃ ｕｌ ｅ ｒ ｃ ｅ ｔ ｃ ｅ ｎ ｈ ｒ ｅ ｓｃｏ ａｒ ｐ ｅｔ ｅ ｈｒ ｎ ａｊ ｇＳｎｉ ｎ ｕｔａ ｃ ｉｅ ｉ ｉ ｐ，ｒ ｕ ｃｉｉ ａ ｙ ｇ ｎ ｒ ａｔ ａｉ Ｏ，ｔ ｎ ｈｏ ｇ ｕｃｓ ａｐｉ ｔｎ ｏ ｔ ａ ｍｅｓｒｍｅｔｉ Ｚ ｅｊ ｎ ｏ ｐｎ，ｔ ｓａｔ ｌ ｅ ｂｒｔｓ”ｒ ｙ ｕ ｍ ｔｎＣ ． ｄ ｏ ｏ Ｌ ．Ａ ｄｔｒｕｈ ｓｃｅｓ ｐｌ ａｏ ｆ ｅ ｌ ａｕｅ ｎ ｎ ｈ ｎｉ ｇＣ ｍ ａ ｙ ｈ ｒｃ ｌ ｏ ｅ ａｒ ｃｉ ｍａ ｒ ｉ ａ ｉ ｉｅ ａ ａ ａ
皮带秤基础必学知识点
皮带秤基础必学知识点1. 皮带秤的工作原理：皮带秤是通过将物料传送到流经称量仓的皮带上，并测量皮带的重量变化来确定物料的重量。
皮带秤通常由皮带传送装置、称量装置和控制系统组成。
2. 皮带秤的结构组成：皮带秤包括皮带传送机构、称重装置和控制系统。
其中，皮带传送机构负责将物料传送到秤皮带上；称重装置负责测量皮带的重量变化；控制系统负责接收称重装置的信号，并进行控制和显示。
3. 皮带秤的应用领域：皮带秤广泛应用于物料输送、称重、计量等领域，如矿石、煤炭、建材、化工、粮食等行业。
4. 皮带秤的测量精度：皮带秤的测量精度通常根据生产工艺和具体要求进行选择，常见的测量精度有±0.5%、±1.0%甚至更高。
5. 皮带秤的校准和调试：在使用皮带秤前，需要对其进行校准和调试，以确保测量结果的准确性。
校准主要包括零点校准和量程校准，调试则是对传送机构和控制系统进行调整和测试。
6. 皮带秤的维护和保养：为了保证皮带秤的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要包括清洁皮带和传送机构、检查传感器和连接部件的紧固情况、及时更换磨损的部件等。
7. 皮带秤的安装和安全操作：皮带秤的安装需要遵循一定的技术要求，包括选择适当的安装位置、保证皮带的拉力和调整传输速度，同时在操作过程中需注意安全事项，如防止物料溢出、防止过载等。
8. 皮带秤的发展趋势：随着科技的发展，皮带秤也在不断进行创新和改进。
目前，一些高精度、智能化的皮带秤已经出现，能够实现自动化控制和数据管理，并更好地适应不同的应用需求。
以上是皮带秤基础必学的知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解、应用和维护皮带秤。
皮带电子秤
皮带电子秤简介皮带电子秤是一种用于测量带状物品重量的电子设备。
它通常用于对输送带上的物品进行实时重量监测。
这种装置通常由称重传感器、数据记录仪和软件组成。
工作原理皮带电子秤的工作原理基于称重传感器的原理。
称重传感器通常位于皮带下方。
当输送带上的物品经过称重传感器时，它会压缩传感器。
传感器会测量这种压力，并转换为数字信号。
这些数字信号被发送到数据记录仪。
数据记录仪对数据进行处理，并生成实时重量数据。
应用皮带电子秤的主要应用领域是重工业。
由于输送带往往被用于处理和移动非常重的物品，因此确定其重量非常重要。
举例来说，皮带电子秤可以用于下列工业领域：•矿山•港口•焦化厂•石油化工厂•钢铁厂•发电厂这些工业领域都需要对输送带上的物品进行实时重量监测。
这可以确保生产环节没有任何错误或重大的失误。
另外，皮带电子秤可以用于对质量的监测和计量。
优点使用皮带电子秤有许多优点。
以下是一些常见的优点：实时监测皮带电子秤可以提供实时重量监测。
工作人员可以随时查看各个物品的重量信息，成本和效率随之得到更好的控制。
如果有一些物品异常重量，皮带电子秤也可以提供即时警告。
精度高皮带电子秤的精度通常比一般秤重仪器高。
这可以确保生产环节的数据记录更加准确，帮助生产商更好地控制成本和提高效率。
自动化程度高皮带电子秤常常与计算机及其它自动化设备配套使用。
数据可以自动记录，并与电脑内的软件或ERP系统连接。
市场情况皮带电子秤是一种非常受欢迎的工业设备，各大工业国家都有不同的制造商。
全球市场上有许多知名品牌标榜他们的皮带电子秤性能非常杰出。
同时，这个领域的技术每年都在不断进步，以便能更好地适应不断变化的市场需求。
结语总体来说，皮带电子秤是一种非常有用的工业装置。
它可以帮助生产者实时监测和掌握重要信息。
这对操作流程的优化和成本控制非常有利。
由于其优点和市场需求，这种设备正成为工业界的必需品，广泛应用于各种相关领域。
浅议改进焦化配煤电子秤的标定办法
浅议改进焦化配煤电子秤的标定办法作者：张玉玉来源：《中国科技博览》2016年第23期一、项目背景我公司为提高经济效益，持续降低入炉煤的成本，公司专门成立了经济配煤攻关小组，向科学配煤要效益。
配煤准确度对焦炭质量和经济配煤有着非常重要的影响。
配煤电子秤准确可靠运行，是公司降低入炉煤成本的保障，是保障焦炭质量稳定的基础。
目前，焦化厂共有3套配煤系统，担负着6 座焦炉、年产300多万吨焦炭的原料煤的配煤计量，分别如下：一系统有10台电子配煤皮带秤，负责1#2#焦炉的配煤计量。
二系统有10台电子配煤皮带秤，负责3#4#焦炉的配煤计量。
三系统有20台电子配煤皮带秤，负责5#6#焦炉的配煤计量，也可以给3#4#焦炉的配煤。
二、改进配煤电子秤标定办法的必要性：电子配煤皮带秤是物料在输送状态下利用称重传感器、测速传感器把皮带上通过的物料重量与皮带速度转换成电信号，在运行过程中由于设备技术状况、使用环境等因素的影响，致使计量结果失准，每次的复检数据都存在不同程度的超差。
三套配煤系统原设计配煤煤种4～5种，现在采取多煤种，小配比配煤后，大小煤种加起来有配煤煤种8～10种，使配煤斗槽8～10个斗同时配煤，配比从5% ～30%不等，远远超出了设计运行工况，给生产组织、配煤系统设备维护及保障配煤计量准确带来了严峻的考验。
为从根本上保证焦化厂三个炼焦生产系统焦炭质量，加强和规范三个配煤系统的管理，改进配煤电子秤标定办法、满足经济配煤对配煤准确度的要求比以前更加迫切，因此，有必要对配煤电子秤的标定办法进行改进。
三、改进配煤电子秤标定办法的主要措施及改造内容1、配煤电子秤系统结构及计量误差分析配煤电子皮带秤一般由机械秤架、称重传感器、测速传感器、称重显示仪表等四部分构成。
当皮带输送物料时，称量段上的物料重量通过皮带称量托辊载台作用于称重传感器，称重传感器将重量信号（mv 级）送入运算器，经过放大、滤波、A/D 转换等变换成数字信号。
阵列式皮带秤在火电厂原煤计量中的应用
阵列式皮带秤在火电厂原煤计量中的应用电子皮带秤是通过动态测量物料质量与皮带速度计算得到固体物料流量的一种重要的测量设备，本文概述了电子皮带秤的工作原理以及影响电子皮带秤测量准确度的主要因素，介绍了阵列式皮带秤的误差理论、设计思路和工作特点，通过其在某火力发电厂煤炭计量系统中的成功应用，证实了阵列式皮带秤测量准确度高、长期稳定性好等优点。
标签：电子皮带秤；准确度；皮带张力；阵列式皮带秤；稳定性0 前言煤炭是火力发电厂的动力来源，某火力发电厂有六台锅炉，通过皮带输送机上煤，为解决锅炉用煤量的计量问题，安装了电子皮带秤。
但原皮带秤由于使用年限、设备技术状况、使用环境等因素的影响，长期稳定性差，计量效果失准。
后更新为阵列式皮带秤，计量效果得到了明显改观，称重精度提高了，日常维护工作量减少了，保证了煤炭计量，提高了工作效率。
1 电子皮带秤及其误差原因电子皮带秤[1]，由钢制机械秤架，高精度测重传感器，测速传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。
由于皮带在称重时无法与外界隔离，而皮带张力又是皮带运输机的基本属性，因此，在实际称重过程中，皮带张力的变化就直接影响了物料重量传递的准确性。
物料流量的变化、安装位置的选择、托辊状态的变化、秤体刚度数值、皮带张紧力的大小、温度湿度的变化等等，都对皮带张力有影响，从而使得皮带秤具有其组成结构及工作方式决定的计量误差[2]。
而且，由于皮带秤动态称量的特定属性以及现场使用环境恶劣等因素，使得皮带秤的准确度难以长期保持。
2 阵列式皮带秤阵列式皮带秤是一种从根本上能够降低皮带张力对测量产生的影响“不惧张力变化”的皮带秤。
2.1 阵列式皮带秤原理及优点阵列式皮带秤，是将N个称重单元顺序串联安装在皮带机上组成一个阵列。
在这个阵列中皮带张力所造成的影响因子转变成为阵列内部的力[3]，在单元之间此消彼长、相互抵消减弱，极大的降低了皮带张力变化给皮带秤带来的影响，从而实现了皮带秤的高准确度、高稳定性。
组阵式皮带秤,直击冶金行业计量难点
组阵式皮带秤，直击冶金行业计量难点在冶金企业中，有大量的物料需要在内部流转。
而其中大部分是散装物料，如矿石、混匀料、焦炭、矿粉、球团等，计量方式一般采用皮带秤。
传统的皮带秤，结构形式为悬臂式、双杠杆多托辑式、全悬浮式。
这三种形式的皮带秤虽然结构形式各不一样，共同的缺点是计量准确度受皮带张力影响大，长期稳定性对皮带秤使用环境和维护的依赖性极强。
在使用过程中，因外部因素的变化使得皮带秤的准确度指标变差，能保持在1%已属不易。
随着冶金行业高速发展，传统皮带秤的准确度已经不能满足企业的计量需求,提高皮带秤的准确度势在必行！海鼎自动化科技组阵式高精度皮带秤采用全新的设计理念、全新的产品结构和计算机软件技术，使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高，长期稳定性得到很大地改善。
组阵式皮带秤由多个称重单元组成称重阵列，长期保持0.2%精度，具有准确度高、长期稳定性好、轻松安装、免维护等特点。
与传统皮带秤相比，组阵式皮带秤的优点：称重精度提高一个数量级，并有良好的长期稳定性；对称重单元刚度要求大大降低；对称重托辐在同一水平面的安装要求降低；维护量极小，称重托辑沾料现象要求降低；有效重量信号增加，皮带张力影响占重量信号比例降低；秤体结构大大简化，约为原重量10~20%;单点支撑去除结构变形产生的干涉。
尤其是，不受使用环境的影响，可在恶劣环境下长期可靠工作，保障了企业的物料流转效率。
目前高精度皮带秤是海鼎的重点产品，海鼎生产的皮带秤精度高、性价比高、使用寿命长，是一种能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备。
专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。
海鼎自动化科技组阵式高精度皮带核心优势：计量精度长期稳定千分之三、皮带张力自动补偿技术；高低流量大小适应补偿技术、智能故障单元剔除技术；三个月稳定数据免标定维护、八单元独立运算流技术。
以上就是海鼎自动化科技为你分享的组阵式皮带秤，直击冶金行业计量难点的相关知识，希望对你有所帮助。
阵列式电子皮带秤在火电厂输煤系统中的应用 梁景源
阵列式电子皮带秤在火电厂输煤系统中的应用梁景源摘要：分析临汾热电公司输煤系统入炉煤计量中存在的问题以及进行电子皮带秤改造的必要性，介绍阵列式皮带秤的工作原理以及影响皮带秤精确度的主要因素，提出进行阵列式皮带秤改造以及对其计量校验系统进行改造的方案和改造后的效果，以供同行进行参考。
关键词：陈列式电子皮带秤；火电厂；输煤系统；改造1引言在火电厂中，皮带秤是安装在其输煤系统的带式输送机上进行连续自动称重的装置，可以对通过输送机的煤炭物料的瞬时流量和累计流量进行称量。
以临汾热电公司为例，入炉煤计量皮带秤安装在02、3A、3B皮带上，通过这三台皮带秤进行全厂入炉煤计量。
皮带秤自2015年安装后一直存在零点漂移较严重，皮带秤测量精度不够等各种问题，严重影响入炉煤计量、供电煤耗等各种经济指标，需要进行技术改造。
2电子皮带秤改造的必要性供电煤耗是考核机组运行性能的主要指标，按照集团公司规定，火电厂供电煤耗统一以入炉煤煤量和入炉煤取样分析的发热量为基础，进行正平衡煤耗计算。
目前临汾热电公司是以02、3A、3B皮带秤作为测量设备对入炉煤煤量进行计量，而且日常上煤以3A、3B皮带为主，所以在火电厂中有着重要的地位和作用。
3A、3B皮带秤选用的是铜陵三爱思生产的皮带秤，其型号为采用ICS-300型。
其在使用过程中主要存在以下问题：一是皮带秤零位漂移。
皮带秤在使用一段时间后零点漂移较明显，每次在皮带秤使用前应进行零位校准，工作量较大。
二是皮带秤标准表和测量表偏差较大。
临汾热电公司皮带秤采用的是双仪表皮带秤，仪表标定先是用棒码标定标准表，再用标准表来标定测量表，但是皮带秤在校验完成，开始测量后测量表和标准表开始出现偏差，随着运行时间增多偏差越来越大。
三是皮带秤不能满足现场安装条件。
本电厂将皮带秤装在3A、3B皮带栈桥下上坡（12°）处，影响皮带秤校验及运行。
四是皮带秤测量精度较低。
3A、3B皮带秤称重传感器只能测量皮带1m左右长度的瞬时煤量，上煤时煤量不均匀，波动较大，测量范围过小导致皮带秤测量瞬时量时精度不够，造成累计量偏差较大。
三埃工控：计量“小巨人”
三埃工控：计量“小巨人”国家能耗很大程度是一笔糊涂账，上面下指标，下面就敢改指标，真正要把能源搞清楚，其实并不难，能耗行业的贪腐太严重了。
一个电厂光煤炭的腐败误差至少在上亿。
贪赃枉法者只要过了数字这一关，基本就得逞了。
“计量不准，何来战略？”四十年前的预言20世纪70年代，英国成立了一家名为沃特斯普林的实验室，这个实验室的唯一使命是研制一种精确度达到0.2级别的新型皮带秤，以推动皮带秤产品的大规模贸易计量推广使用。
遗憾的是，尽管研发人员绞尽脑汁使用了各种办法，都没有办法达到目的，几年之后，这家实验室黯然关闭。
然而，这个研究室所追求的0.2级精确度的皮带秤，一直成为皮带秤生产厂家梦寐以求的目标。
迫切的市场需求，还是使皮带秤迅速地走向全世界市场。
“大宗散货贸易最现实最便捷的计量方式是什么？就是皮带秤。
”南京三埃工控股份有限公司董事长袁延强很肯定地说。
“除水尺计重外，就只能把所有的货物卸后装汽车，然后在汽车衡上称重，汽车衡属于静态秤，皮带秤属于动态秤，自动秤，汽车衡属于非自动秤，汽车衡测重的方式需要反复装卸，非常复杂，会浪费很多的时间和金钱。
特别是水路运来的东西，面临压船，滞留费会很高。
所以皮带秤解决了计量问题。
”中国衡器协会专家组成员、衡器标准化委员会委员陆文/本刊记者 郭洪业 陈捷070琴生向本刊记者介绍说。
然而，皮带秤自问世以来，其自身的痼疾一直顽固地存在着，严重地束缚着其应用空间。
现行的0.5级精确度，还不能作为贸易计量的依据而只能作为参考，而且即便如此，皮带秤的持续使用性能也不可靠，实际使用过程中误差可能是理论值的两倍以上，且维护成本高昂。
由于唯一适用于大宗散货贸易计量的工具皮带秤的自身局限，导致现代全球大宗散货贸易的计量方式，不得不延续使用古老的水尺计量方式，也就是2000年前就存在的曹冲称象的做法，今天竟然还是全球范围内广泛使用的基本方式。
这种方式受人为因素的影响颇为明显。
意味着即便在理想的状态下，每1000吨货物的计量仍然有5吨之巨的差异，更何况在实际情况下，不少皮带秤的实际误差通常达到1%甚至更高。
新型高准确度移动式皮带秤及其在料场中的应用----《电力设备》
新型高准确度移动式皮带秤及其在料场中的应用范永荣 盛伯湛（南京三埃工控股份有限公司， 南京 211100）摘 要：在料场装卸作业的前端设置计量控制点，如在取料机或卸船机旋臂上安装皮带秤构成移动式皮带秤，其控制精度和工艺合理性要比用船舶的水尺计控和物料输送线中部的固定式皮带秤计控两种模式都优越。
但因传统的移动式皮带秤采用检测皮带机倾角并加以角度修正的补偿技术有着种种先天的弊病，以致其应用未能普及。
本文披露了一种新颖移动式皮带秤，该秤结合采用了阵列式皮带秤和非几何量补偿方式的三维姿态跟踪装置两项专利技术。
计量技术机构对其在不同大小倾角及倾角变动过程中的计量性能进行了实测，实际检测数据表明其各种位置状态下的动态累积误差均优于0.5级准确度的指标。
该秤已有成功应用的先例。
关键词：阵列式皮带秤；移动式皮带秤；三维姿态跟踪技术；1. 移动式皮带秤在料场装卸和计量作业中的优势煤是热力发电所需的大宗散状物料，对其装卸是电厂或其它行业料场的基本作业之一。
为实现装卸作业的高效连续，装卸机械由间歇作业的抓斗改为斗轮、悬链斗等型式已成为不可阻挡的趋势[1] ，而这些装卸机械的旋臂上都配备了皮带输送机，此外皮带输送机也是连接装货机械与卸货机械之间最有效且廉价的输送设备，下面图1反映了这种典型的输料工艺路线。
后部 中部 前部前部 中部 后部图1 码头料场间散状料装卸典型输料路线由于利用船舶吃水线来计量误差大，而采用汽车衡、轨道衡等非自动衡器又会破坏工艺的连续性，因此用皮带秤作为计量设备往往是不二的最佳选择。
由于市场上的皮带秤品质良莠不齐，着眼长远效益，选用性能稳定、可靠的产品要比单纯追求价格低廉更加有利大。
此外更要考虑，设置皮带秤的最佳位置，这对于提高港口作业效率、降低设备空转率，以及确保船舶航行安全等等，都有着重要的关联。
对计量控制点的选择及其相应设施的比较如下：1.1 计量控制点设在后端堆料机s tocker取料机reclaimer 皮带输送机 belt conveyor 装船机loader货船freighter 卸船机unloader 料场 s tock yard计量控制点设在后端意味，装货时控制点靠近货船一侧，卸货时靠近料场一侧。
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２ ０ １ ０年靖 江 众 达 炭 材 有 限公 司在 项 目建 设 中 煤焦 贸 易计量 秤选 择 了阵 列 式 皮带 秤 ， 考 虑成 本 因
素， 内部 焦炭 产量 计 量 和配 煤 计 量 仍 采 用 传 统 的皮
带秤 。
１ 阵 列 式 皮 带 秤 的原 理
Ｈ ｕ ａ ｎ ｇ Ｗｅ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ Ｙ ａ ｎ ｇ Ｄ ｉ Ｌ ｕ Ｑ ｉ ｎ ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ （ １ ． Ｊ ｉ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ｄ ａ Ｃ ｏ ｋ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｊ ｉ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ２ １ ４ ５ １ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｓ ａ ｎ ’ ａ ｉ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ ２ １ ｌ １ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
关 键 词 ：阵 分 类 号 ：Ｔ Ｑ ５ ２ ０ ． ６ ２ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ １ —３ ７ ０ ９（ ２ ０ １ ３ ）０ ４ — ０ ０ ３ ０ — ０ ３
Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｒ ｒ ａ ｙ ｔ ｙ ｐ ｅ ｂｅ ｌ ｔ ｓ ｃ ａ ｌ ｅ ｉ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ｋ ｉ ｎｇ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ
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Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： Ａｒ ｒ ａ ｙ ｔ ｙ ｐ ｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｓ ｃ ａ ｌ ｅ； Ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ；Ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
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Ｃ ｏ ｋ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ａ ｎ ｄ Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｓ ａ ｎ ’ ａ ｉ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， ａ ｓ ａ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｗ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ —
阵列式 皮带 秤 是 将 多 个 称 重 单 元 （ １ ～Ｎ） 按 顺 序 串联 安装 在 皮 带 机 上 ， 组 成 一 个 阵列 ， 并 因此 得 名， 见图 １ 。 系统包 含 ３个专利 技 术 。 １ ． １ 散状 物料 高精 度皮 带称 重 阵列 系统
３ ０
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
Ｊ ｕ ｌ ｙ ． ２ ０１ ３
Ｖ０ ｌ ＿ ４ ４ ＮＯ ． ４
阵列 式 皮 带 秤在 焦 化 厂 计 量 中 的应 用
黄伟 源 杨 迪 陆 勤 生
（ １ ． 靖江 众达 炭材 有 限公 司 ，靖江
ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｎ ｌ ｌ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ ａ ｒ ｒ ａ ｙ ｔ ｙ ｐ ｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｓ ｃ ａ ｌ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｒ ａ ｄ ｅ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ Ｏ ｌ ｉ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｅ ｔ ｗ ｅ ｅ ｎ Ｊ ｉ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ｄ ａ
摘
２ １ ４ ５ １ ８ ； ２ ． 南 京 三埃 工 控股 份有 限公 司 ，南 京 ２ １ １ １ ０ ０ ）
要 ：采 用 皮 带 秤 计 量 存 在 精 度低 、 长 期 稳 定 性 差 的 问题 。靖 江众 达 炭 材 有 限公 司与 南 京 三 埃 有 限 公 司 合 作 ， 将
先进 的阵 列式 皮 带秤 应 用 于 贸易 计 量 ， 解决 了计 量 准确 度 低 的 问题 。 阵列 式 皮 带秤 具 有 准确 度 高 、 耐 久性 好 的特 点 。
９ ０ ％ 以上 。
较低 。在皮带 秤 国家 标 准 （ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ７ ７ ２ １ —２ ｏ ０ ８ ） 及计 量 检定 规程 （ Ｊ Ｊ Ｇ １ ９ ５ －２ ０ ０ ２ ） 中 最 高 准 确 度 等 级 均 为０ ． ５ ％， 与 贸易计 量 通 常 采 用 的 非 自动 衡 器 的 Ｉ Ｉ Ｉ 级 秤有 较大 的差 距 。实 际使用 中皮 带秤 难 以长期 稳 定在 ０ ． ５ ％ 的误 差 范 围 内 ， 使 用 中 的误 差 甚 至 高 达
焦化 企业 的煤 、 焦输 送 都 是 通 过 皮 带输 送 机 进
行 的 。皮 带秤 属 于连 续 累计 自动衡 器 ， 计 量 准确 度
采用 专用 的数 学模 型 ， 通 过 对 各 单 元 间 重量 的计 算 与 比较 ， 达到修 正皮 带 张 力 对 称 重 的影 响 。在 单 元 数 Ｎ ＝８的情 况 下 ， 可 减 少 皮 带 张 力 的影 响 达 到