MWD-A数显式人造板万能试验机
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验机架配置1. 试验机的架构应当符合相关标准和规定，确保其稳定性和可操作性。
2. 设备上的各个组件和配件应当完整齐备，能够满足不同试验要求。
二、试验机的安装及调试1. 安装试验机时，应当先确定试验机的位置和固定方式，确保其稳定性。
2. 进行试验机的电源连接时，应仔细核对电源参数和试验机的额定电压是否匹配，确保安全使用。
3. 对试验机进行机械部件的调试时，应先保证设备处于停机状态，并且确保调试过程安全可控。
4. 对试验机进行电气部件的调试时，应当严格按照设备制造商提供的调试方法和参数进行操作。
三、试验机的操作流程及参数设定1. 打开试验机电源，确认设备处于正常供电状态。
2. 打开试验机控制面板，使用合适的输入设备（键盘、鼠标等）进行操作。
3. 设定试验机的试验参数，包括负荷、速度、试验时间等。
4. 确保试验样品的正确安装和固定，避免因样品松动或不稳定而导致试验失败或安全事故。
5. 开始试验前，应当对试验机进行预热，以保证试验结果的准确性。
6. 启动试验机，根据设定的参数进行试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态，及时调整参数以确保试验的顺利进行。
四、试验结束和数据处理1. 当试验达到设定的结束条件时，应停止试验机的运行。
2. 关闭试验机的电源，在断电前确认试验机的各项指示灯均已熄灭。
3. 将试验数据保存或导出，以备后续分析和参考。
4. 对试验机进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、试验机的安全操作1. 在操作试验机前，应先了解并掌握试验机的安全操作规程和紧急停机装置的使用方法。
2. 不得在试验机运行过程中进行任何试验机构件的拆卸和更换，以免造成人员伤害和设备故障。
3. 禁止在试验机正常运行时擅自调节试验参数或改变试验条件，以免影响试验结果和安全性。
4. 对试验机的维护和保养应当由专业人员进行，不得随意进行修理和更换零部件。
六、应急处理及事故防范1. 在试验机运行过程中，如发生异常情况或设备故障，应立即停止试验机运行，排除故障。
万能试验机
• 高性能电子万 能试验机 • 常规电子万能 试验机
液压万 能试验 机压
• 电液伺服类万 能试验机 • 手动液压万能 试验机
万能试验机种类-电子万能试验机
万能试验机种类-液压万能试验机
万能试验机品牌
美国美特 斯MTS
美国英斯 特朗公司
日本岛津
德国紫薇 克
目前比较知名的国外品牌以上都以涵盖，MTS该品牌目前不能称之为完全 的国外品牌，目前国产，贴MTS品牌，国内称之为新三思，重点考虑后面 三个品牌。
万能试验机型号-长安福特
万能试验机型号-福特中国 (INSTRON 600DX)
仪器简介：大载荷试验的革命性突破产品，高性价比，一体化设计的大载荷万能材料试验 机。 - DX型采用新型的一体化设计，将机架、液压源、电子控制系统和控制面板组装在一起， 可以节省60%以上的占地面积。 - DX系列为通用多功能双测试空间应用。 - 采用先进技术，直接测量力。 - 采用先进的数字控制技术，精度高、响应快。 - 自动标定和识别载荷传感器。 - 传感器只需单程标定，自动选择最佳量程，消除由于改变量程引起的瞬变现象。 - 所有测量通道的同步数据获取速率可达500 Hz。 技术参数： 1.150DX型 150 KN (15吨) 2.300DX型 300 KN (30吨) 3.600DX型 600 KN (60吨) 主要特点： 1.横梁速度精度： 2.载荷测量精度：示值的+/-0.5% (至载荷传感器满量程的1/250) 3.应变测量精度：引申计示值的+/-0.5%（至引申计满量程的1/50） 4.单相电源220V+/-10%，50 HZ, 2750VA 5.高2353-2458mm，宽675-915mm，深675-877mm，重1000-2041KG
万能材料试验机的操作规程
万能材料试验机的操作规程1. 操作前的准备1.1 确定试验类型在使用试验机之前，需要先明确试样的材料类型、试验类型和试验标准，以便于选择正确的试验机和试验夹具，避免对试样造成损坏或试验数据的误差。
1.2 检查试验机设备•检查试验机主体和夹具是否有损坏或松动，如有则需要及时修复和调整。
•检查仪器是否有电源，电缆是否接触良好。
•检查电子显示屏幕是否正常显示，数据是否准确。
1.3 安装和检查试样根据试验标准的规定安装好试样，并检查试样是否符合试验标准的要求。
检查试样的质量，如是否有裂缝、疤痕或其他缺陷。
2. 进行试验2.1 启动试验机按下电源按钮，启动试验机。
根据试验要求设置试验参数，包括用户信息、试样尺寸、最大载荷、试验速度等。
2.2 安装和调整夹具根据试样的形状和尺寸选择夹具，并安装好夹具，然后将试样夹紧。
调整夹具位置，以确保试样夹持正常并避免拔出或松动。
2.3 进行试验单击“开始”按钮，开始进行试验。
观察试验过程中的试验数据及仪器指标，确保试验数据准确并符合要求。
2.4 停止试验在试验完成后，停止试验机，取下试样。
关闭试验机电源，整理试验记录。
3. 结束试验3.1 记录试验数据按照试验标准要求正确记录试验数据，包括试样的尺寸、形状、试验条件和试验结果等。
3.2 整理操作记录将试验过程中的操作记录整理好，包括试验时间、试验条件、试验结果等，并存档备份。
3.3 清理试验机器和试验室清理试验机器和试验室，将试验机器恢复到正常状态，并保持试验室清洁整洁。
4. 安全注意事项•在执行试验过程中，应严格遵守试验安全规则，确保人员安全和试验结果准确。
•严格遵守试验标准的相关要求，确保试验机器的正常运行和试验数据的准确性。
•遵守试验室安全规定，注意试验室内的安全管理，避免发生安全事故。
5. 结语本文档介绍了万能材料试验机的操作规程，从操作前的准备、试验过程的实施、试验结束后的记录整理和安全注意事项等方面详细介绍了试验机的操作方法及注意事项。
万能材料试验机操作规程(11篇范文)
万能材料试验机操作规程（11篇范文）第1篇万能材料试验机操作规程（一）试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm。
试验机必须可靠接地。
（二）电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。
（三）油箱加油采用标准液压油（室温高于25℃用n68、室温低于25℃用n（46）20升。
正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。
（四）初次运行及试车:接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。
（五）拉伸试验检测（1）接上电源，系统进入待机界面。
（2）按检测键，系统显示试验类型（1抗拉试验、2抗弯试验、3引申仪参数设定）。
（3）按数字键1，按确认键输入试验日期、试件编号，按确认键保存试件编号，进入品种编号的选择。
输入数字键1-8、选择一组中的试件个数，按确认键保存，输入数字键，修改当前试件，在组中的编号，按确认键保存，输入品种编号，（1、圆材2、方材3、管材4、圆矩形5、剖条6、钢绞线）。
（4）如试件为原材，则输入数字1，按确认键，则系统显示（1、圆材直径___.___，按数字键输入试件直径的大小，按确认键进入检测界面。
（5）打开电机开关，加荷开始，同时力值、位移、峰值、速率同步显示，按下量程键切换力值量程。
（6）当试件断裂后，试验完成，系统显示试验结果。
（六）试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦试清扫干净。
第2篇 p—5型万能材料试验机安全操作规程1.试验之前，应检查试验机的保险装置，变速箱内的油量和机件是否正常。
2.根据试样的形状选择夹具，根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。
调节砝码咸调节摆臂的长短，安装好刻度盘并调节好指针的零点。
3.紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住，以免丝杠转动。
试样正确地夹持在钳口内，并与夹头移动方向完全平行，如作标准试验时须将上夹头固定。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为了规范万能材料试验机的操作，确保试验结果的准确性和可靠性，保障操作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于万能材料试验机的操作，必须遵守并执行。
第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并在操作过程中严格遵守。
第四条万能材料试验机的操作人员必须经过相关的专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
第五条万能材料试验机的操作，必须在相关人员的监督下进行，任何单位和个人不得擅自操作。
第二章设备检查与准备第六条每次使用万能材料试验机前，必须进行设备检查。
第七条设备检查内容包括但不限于试验机机体是否完好，各个控制杆是否灵活，试样夹持装置是否牢固，仪表指示是否正常等。
第八条如发现设备存在异常情况，操作人员必须及时报告并等待专业维修人员进行修理。
第九条每次使用万能材料试验机前，应确认试验机的负荷测定装置已经校准，并且测定精度符合要求。
第十条每次试验前，操作人员必须保证试验机的工作环境干净整洁，无杂物堆积。
第三章试验操作步骤第十一条操作人员必须事先了解试验的目的和要求，根据试验要求选择合适的试验机和试验方法。
第十二条操作人员必须按照试验方法的要求，正确选择试验机上的试验夹具和传感器，并进行正确的安装。
第十三条试验样品的准备必须符合试验方法的要求，并统一编号标识。
第十四条在试验过程中，操作人员必须严格按照试验方法的要求进行操作，不得擅自调整试验参数。
第十五条在试验过程中，操作人员应根据试验方法要求及时记录试验数据，并及时校验数据的准确性。
第十六条试验结束后，操作人员必须按照试验方法的要求进行数据处理和结果分析，编制试验报告。
第四章安全操作第十七条操作人员在进行试验操作前，必须穿戴好安全防护装备，严禁穿着松散衣物、长发散乱等不安全的行为。
第十八条操作人员在试验过程中必须保持集中注意力，不得分心或离开试验机范围。
第十九条在进行高负荷试验时，操作人员必须确保试样与试验机之间的夹持装置牢固可靠，避免试样脱离夹持装置造成意外伤害。
济南纵驰测控试验机产品列表
济南纵驰测控设备有限公司产品列表WDS系列液晶显塑料薄膜拉力试验机(单臂)WDW系列微机控制橡胶拉力试验机WDS系列防水卷材拉力检测专用拉力试验机WDW系列微机控制电子拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(单臂)WDW医用接骨板拉力试验机,弯曲试验机WDS-S安全带拉力试验机WDS-Z系列纸张拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(落地式)WDW系列微机控制电子拉力试验机(落地式)WDW-B系列微机控制保温材料试验机WDW系列微机控制电子万能试验机(单臂结构)WDW系列微机控制电子万能试验机(落地式结构)WDW-K系列微机控制脚手架扣件试验万能机WDW-G系列微机控制高温万能试验机WDW-10单臂一吨电子万能试验机WDW-200微机控制电子万能试验机WDW-300 微机控制电子万能试验机ZZDR3030 导热系数专用导热系数测定仪保温材料试验机配套检测设备WDS-B系列数显保温材料试验机MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机MPV-3型微机屏显式PV摩擦试验机MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机M-2000型摩擦磨损试验机MMU-10G屏显式高温端面摩擦磨损试验机MRS-10W微机控制电液伺服四球摩擦试验机MRS-10A微机控制四球摩擦试验机MMU-10屏显式端面摩擦磨损试验机WEW系列微机屏显液压万能试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机WE-300/600型表盘式液压式万能试验机WEW-S系列数显式液压万能试验机WAW-F四立柱微机控制电液伺服液压万能试验机WAW-G微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机WEW系列钢筋弹性模量测定专用试验机DWC系列冲击试验机低温槽冲击试样缺口电动拉床JB-S300B数显式金属冲击试验机冲击试验缺口手动拉床冲击试验缺口液压拉床SJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机SJJ-50D简支梁冲击试验机XJUY-5.5/22悬臂梁冲击机SJJ-5简支梁冲击试验机SJ-50Z微控式组合冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机XJB-30落镖冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机LQ-1000落球冲击试验机SLC-15型材落锤冲击试验机MJB-100人造板冲击试验机JBW-500B微机控制半自动摆锤式冲击试验机JBW-300B微机控制金属半自动冲击试验机JBD-300B微机控制超低温冲击试验机JB-300B半自动冲击试验机JB-300金属手动冲击试验机CST-50型夏比投影仪WDS-T系列全自动弹簧拉压试验机(门式)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(单臂)TLS- S系列手动双数显式弹簧拉压试验机WDS-T系列数显式弹簧拉压试验机(单臂)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(落地式)TNS-S系列立式手动弹簧扭转试验机TNS系列卧式手动弹簧扭转试验机TNS系列立式全自动弹簧扭转试验机WDW-TN系列卧式微机控制弹簧扭转试验机TPJ系列弹簧疲劳试验机(小吨位)WDNP系列弹簧扭转疲劳试验机机械式低频弹簧疲劳试验机(大吨位)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机(单臂结构)WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机(单臂结构)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机WDW-T系列计算机控制蝶形弹簧试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机YAW-2000/3000D电液伺服全自动压力试验机YAW-U600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机(上压式)WDW-300D微机控制全自动水泥抗压抗折试验机YES-2000/3000数显式压力试验机YAW-D600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机（下压式）YES-300D数显式压力试验机WDW-BZ包装箱抗压强度试验机WDW-Q球团压力试验机WAW-300D微机控制水泥恒应力抗压抗折试验机线材拉伸专用夹具线绳拉伸专用夹具压剪辅具电子万能试验机压缩辅具90度180度剥离辅具万能试验机钳口夹板橡胶拉伸专用夹具高精度线丝拉伸夹具拉剪夹具脚手架扣件试验机辅具高温拉伸试验专用高温炉安全带编织袋拉伸辅具试验机穿刺辅具万能试验机弯曲辅具万能试验机拔钉辅具皮革顶刺辅具高强度螺栓楔负载试验辅具大变形引伸计试验机电子引伸计4XC 金相显微镜分析系统4XB型倒置金相显微镜P-1型抛光机P-2型金相试样抛光机M-2型金相试样预磨机Q-2型金相试样切割机XQ-2型金相试样镶嵌机JW系列金属线材反复弯曲试验机GW-50B钢筋弯曲试验机GW-40B钢筋弯曲试验机MWD-W系列微机控制人造板万能试验机MWD-S系列数显人造板万能试验机MWD-10B手动人造板试验机MHH-5人造板划痕试验机MMG-5人造板滚动磨损试验机MJB-100人造板冲击试验机MJL-5型落球冲击试验机WDW-H系列微机控制环刚度试验机WDS-H系列液晶显示环刚度试验机WDW-P混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测试验机XJ-50Z微控式组合冲击试验机ZQK-20自动缺口制样机AJS-20型角强度试验机XNR-400AM熔体流动速率仪LQ-1000落球冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机XJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机CP-50型冲片机XJJ-50D简支梁冲击试验机XJJ-5简支梁冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机QK-24缺口制样机ZHY-W万能制样机SLC-15型材落锤冲击试验机WDS系列塑料薄膜拉力试验机ZC-L25T平板硫化机ZC-M磨耗试验机ZC-Y压缩永久变形仪ZC-ZD直读式密度计ZC-HT橡胶回弹仪ZCXC-1/5金属线材反复扭转试验机NJ-S系列数显式金属扭转试验机ZCXC-14/20/30金属线材扭转试验机NJ-W系列微机控制金属材料扭转试验机WEW-L卧式拉力试验机WEW-L6000KN卧式拉力试验机WEW-L300KN双牵引卧式拉力试验机WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机SXW-300钢绞线松弛试验机WDW-L系列立式刹车片剪切试验机WDW-WS卧式刹车片剪切试验机GBW-6O微机控制全自动杯突试验机GBS-60液晶数显自动杯突试验机数显式液压万能试验机升级微机屏显(控制)液压万能试验机。
马来酸酐接枝改性竹纤维及其增强复合材料的性能
在装有 冷凝管 的 ２ ０ ｍ ５ Ｌ平底 烧瓶 中加入 一定 量的 Ｂ ＭＰ Ｍ Ｈ和二 甲苯 ， Ｃ 、Ａ 置人 油浴 中， 温 至设 升
定 温度 ， 温反应 一定 时间 出料 。将所 得 产物离 心 保
安徽省引进人才开发 基金项 目（ｏ ８ ｏ０ 安徽省高校重点 ２ｏｚ４）
计 划 项 目（ Ｊ０ ８ ４ Ｚ Ｋ ２０ Ａ ０ Ｃ）
１３ 试样制备 ．
可高值利用的竹纤维素微粉 （ Ｃ Ｐ 。Ｂ Ｍ Ｂ Ｍ ） Ｃ Ｐ的纤 维含 量达 ９ ％ 以上 ， ２ 可酰 化羟值 为 １２ ８ｍ Ｋ Ｈ ｇ ． ｇ Ｏ ／ ６
左右 ， 热分解 温度达 ３０Ｃ以上 ， 有 比竹粉 更好 的 ０￣ 具 疏水性 、 耐热性 、 抗紫 外老化性 能和抑 菌性能 。 。 笔 者利用 马来 酸酐 （ Ａ 对 Ｂ ＭＰ进 行 接 枝 Ｍ Ｈ） Ｃ 改 性 ｌ ， 以接枝后 的 Ｂ ＭＰ作 为 增强 相 与 高密度 ６并 Ｊ Ｃ 聚乙烯 （ Ｅ Ｈ 复 合 ， 备 了 高 性 能 木 塑 复 合 材 Ｐ — Ｄ） 制
化产 物 。将液 化产物冷却 至 ７ ０～８ ℃ 抽滤 ， ０ 分别 得 到具 有 良好流 动性能 的酚化液和残渣 。用 乙醇 冲洗 残渣 至灰 白色 ， 在 １０Ｃ烘干至恒 重 ， 并 ０ｏ 即得Ｂ Ｍ 。 Ｃ Ｐ
（ ） Ｈ接枝 Ｂ ＭＰ ２ ＭＡ Ｃ
１ 实验部分 １ １ 原材料 、 ． 试剂 竹粉： 竹材 加工下 脚料 ， 经植物粉 碎机粉 碎后过
由于木 材 的过 度利用 而带来 的生态失 调 问题 。
傅 立叶变换 红外光 谱 （ Ｒ） ： ｉ ｌｔ ０型 ， 删 仪 Ｎｃ ｅ ８ ｏ ３
美 国 Ｎｃｌｔ 司 ； ｉ ｅ公 ｏ
笔 者 近 年 以黄 山 市 资 源丰 富 的竹 材 为研 发 对
万能试验机技术要求
试验机技术要求三、设备的具体要求3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）：6设备各部分的输入状态，输出状态，质量要求，安全要求，功能和技术要求，以及具体组成部分的7 设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）四、安全要求：本设备具体的安全措施和要求如下第一部分：设备的总体要求：1、投标方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、设备制造方企业标准、双方约定中各项最高的要求；必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。
投标方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由投标方承担。
2、设备应遵循的基本原则：A、设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。
不得对人员造成危险。
B、不得排放超过国家标准规定的有害物质。
C、必须履行安全人机工程原则，以便最大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精神紧张状态。
D、设备设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施。
设备的安全防护装置必须符合《GB/T 8196-2003 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准。
E、整个使用周期内应符合安全卫生要求。
设备的设计，制造，运输，包装，安装质量等都应该符合国家相关标准和规范规定等。
F、设备整体符合国家产品能源消耗限额标准，设备上所采用的部件（元器件）和配套辅机也应符合国家能耗限额标准，优选国家鼓励使用的节能产品，禁止采用国家明令禁止、淘汰的设备或部件，且应符合环境HSF要求等。
G、设备设计制作中，充分考虑到可靠性、稳定性、可维修性。
H、设备设计制作中，充分考虑到后期运行成本最低。
I、设备的设计制作中，充分考虑到各种异常条件下（包括误操作、误动作、故障等）可能的风险，有辨识的措施，有应急预案，最大程度的减少损失。
设备安装后，应提供并培训用户应急预案。
万能试验机使用说明【借鉴】
怎样才能算正确合理的使用万能试验机？本人通过自己在使用万能试验机方面的工作实践，总结归纳如何正确使用万能试验机的几点看法和以下几点经验，希望能给大家带来帮助。
万能试验机的操作步骤:一、拆箱与安装1、拆开万能试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
2、拆下四周箱板，卸掉底板上固定拉力机的螺栓，取下拉力机。
3、去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将拉力机置放在平整稳固的工作台面上。
二、试机1、接通电源，打开电源开关，通电预热30min。
2、按说明书检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。
三、夹间距(试验长度)设定拉力机夹具间距可自行调节，通过操作面板上的“设定”键进入“试样设定”进行选择。
当显示屏显示需要的夹间距时，按“测试”键确认，拉力机动作，动夹头运动到设定位置，蜂鸣器鸣响，也可通过复位距离调节需要的距离。
开机时，在动夹头自动对位过程中，可以按“停止”键终止动夹头运动，重新设定夹间距。
四、试样定量的设置1、按“定量”键，进入置数状态。
2、通过数字键，置入被测试样定量。
3、按“测试”键确认并退出置数状态。
五、万能试验机试验速度的设置1、按“速度”键，进入置数状态。
2、通过数字键置入所需的试验速度。
3、按“测试”键确认并退出置数状态。
六、测试1、打开电源，依照提示进入待测试状态。
2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。
3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。
4、按“测试”键，万能试验机自动完成一次工作循环。
5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。
七、测试数据的提取、删除和打印输出1、显示及打印参数代号说明符号代表的参量符号代表的参量F抗张力F(—)抗张力平均值S 抗张强度φ伸长率(相对伸长)l伸长量I抗张指数LB裂断长Z抗张能量吸收值W试样定量IZ抗张能量吸收指数L夹间距(试验长度)B试样宽度。
2、提取一组试验完毕，按查看键，可提取各个数值。
节能人造板万能材料试验机 大位移万能材料试验机 龙门型拉力试验机选型指南
节能人造板万能材料试验机大位移万能材料试验机龙门型拉力试验机选型指南人造板万能材料试验机大位移万能材料试验机龙门型拉力试验机是针对人造板进行各种力学性能试验研制的，能够满足GB/T17657-1999人造板及丝面人造板理化性能试验方法，适用于《中密度纤维板》、《刨花板》、《胶合板》、《细木工板》进行纤维板、刨花板、胶合细木工板等自动求取平面抗拉强度、静曲强度、弹性模量、握螺钉力、内结合强度、表面结合强度、胶合强度、剪切性能等；并可自动打印试验曲线以及实验报告，是人造板生产企业及各级质检部门的理想测试设备。
产品规格：最大试验力（KN） 5 10 20 50 试验力级别1级试验力测量范围1%--100%FS试验力示值相对误差≤示值的±1%力分辨率1/300000位移测量装置光电编码器位移示值相对误差≤示值的±1%位移分辨率（mm）0.01位移速率调节范围（mm/min）0.05-500无极调速安全保护装置机械限位保护和软件过载保护有效拉伸空间（mm）800 700有效压缩空间（mm）750 650有效试验宽度（mm）350 400楔形夹具夹持方式手动加紧夹具配置1.胶合强度测定和拉伸强度附具1套2.静曲强度级弹性模量附具一套（2组）3.握螺钉夹具1套4.内结合强度夹具1套（含5组）5.表面结合强度和表面胶合强度夹具1套（含5组）6.胶层剪切强度附具1套计算机配置品牌计算机打印机设置A4幅面HP彩色喷墨打印机软件配置中文WINDOWSXP平台下的试验软件一套主机外形尺寸（mm）690×380×1650690×380×1650 690×380×1650 755×353×1780主机电源0.5KW/AC220V±10%0.5KW/AC220V±10%0.5KW/AC220V±10%0.75KW/AC220V±10%主机重量（KG）320 320 340 420产品特点：人造板万能材料试验机大位移万能材料试验机龙门型拉力试验机采用全数字伺服控制器，控制高性能的伺服电机驱动同步齿形带，带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动，具有加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低、传动平稳的特点。
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
微机控制人造板万能试验机安全操作及保养规程
微机控制人造板万能试验机安全操作及保养规程前言本文档旨在为使用微机控制人造板万能试验机的人员提供操作和保养指南，以确保设备的安全和长期稳定的运行。
在使用微机控制人造板万能试验机前必须严格遵守本规程。
设备介绍微机控制人造板万能试验机是一种用于测试材料强度和性能的设备。
它可以用于测试各种材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等性能。
该设备采用电控制系统，能够自动完成测试过程，并具有高精度、可靠稳定等特点。
设备安全操作规程确认设备状态使用微机控制人造板万能试验机前，必须确认设备状态是否正常。
如有不正常的地方，请勿进行测试。
在确认设备状态正常后，首先检查设备连接的电源插头是否牢固，接地是否良好。
如果电源插头不牢固或接地不良，请先解决该问题，不得强制进行测试。
操作规程1.加载样品前，请先熟悉样品的特性和安全性能，确认不会对设备和操作人员造成危害。
2.在使用设备前，必须看清设备上的标识和指示灯，并根据操作界面上的提示进行操作。
不得随意更改设备的设置和参数。
3.加载样品前，必须确认夹具是否安装牢固，样品是否与夹具完全接触。
4.在开始测试前，请将安全护栏闭合。
不得在测试过程中将安全护栏打开。
5.在测试过程中，请勿将手或指头伸入设备的机械运动区域，以免造成危险伤害。
6.在测试过程中，如有异常情况，请立即停止测试，并确认设备状态正常后再进行后续操作。
关机规程1.测试完毕后，请关闭微机控制人造板万能试验机的电源开关。
2.在关闭电源开关后，等待设备完全停止运转后再拔掉电源插头。
3.拆卸样品后，清理设备和夹具。
设备保养规程使用微机控制人造板万能试验机的过程中，应进行定期保养，以确保设备的长期稳定运转。
具体保养步骤如下：日常保养1.定期检查夹具和传感器的损坏情况，如有损坏请及时更换。
2.在设备维修保养前，必须确认设备已断电。
3.定期检查设备的传感器精度和灵敏度，必要时进行校准。
定期保养1.检查设备传动装置和传感器的润滑情况，必要时进行润滑处理。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验机的概述万能材料试验机是一种用于测试各种材料力学性能的设备，可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等各种试验。
根据不同的实验需要，可以选择不同类型的试验机，例如电子式、液压式等。
二、试验机的安全操作注意事项1.操作前应仔细阅读试验机的说明书和操作规程，并按要求接电和接水。
2.操作人员必须熟悉试验机的性能、结构和操作方法，并具有一定的技术水平。
3.在试验机工作时，操作人员应定时检查试验机的电源、压力、温度等指标是否正常，发现异常情况应及时进行处理。
4.操作人员应穿戴合适的工作服，并保持清醒、专心、细致、耐心的工作态度。
5.操作人员应保持试验机周围的通道畅通，避免堆放杂物，以防止危险发生。
6.操作人员应在试验机停止工作后及时关闭电源和水源，并保持试验机的清洁、干燥。
三、试验机的操作步骤1、实验准备1.首先选择合适的试验机，并按要求接通电源和水源。
2.根据试验需要选取合适的夹具和测量仪器，并进行安装和校准。
3.将待测材料样品装夹到夹具中，并进行预处理（如切割、研磨、拼接等）。
2、试验操作1.打开试验机电源，并根据实验要求选择试验类型、试验方式和试验参数。
2.开始试验后，通过观察测量仪器上的指示值和试验曲线等数据进行实时监测，并持续记录实验数据。
3.在试验过程中，对于发生异常情况的试验机，应立即停止试验，并通过分析异常原因和修复问题，再次调整试验机后方可再次进行试验操作。
4.当试验完成时，应关闭试验机电源和水源，并按照规定方法进行实验数据的处理和分析。
3、实验数据处理1.对于试验获得的数据进行初步处理和整理，包括平均值、标准差、极差、相关系数等统计参数的计算。
2.基于试验数据的统计分析，对于数据的分布特征、误差大小、观察值的正常性等方面进行评测和分析。
3.对于试验获得的数据按照规范进行图表绘制，并通过相关的软件计算分析，从而给出试验结果和结论。
四、试验机的维护保养1.定期进行试验机的检测和维护，包括外观清洁、电源线和水管的连接、润滑油的添加、夹具的调整等。
万能材料试验机的参数特点及选购指南
万能材料试验机的参数特点及选购指南万能材料试验机的参数特点万能材料试验机紧要适用于试验负荷低于5000N的各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论。
具有应力、应变、荷重、位移四种闭环掌控方式，可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延长率、屈服强度等参数。
万能材料试验机供应商适用标准：GB/T2611—2023《试验机通用技术要求》；GB/T16491—2023《电子万能试验机》；GB/T16852.1—2023《静力单轴试验机的检定第一部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；GB/T3923纺织物拉伸；GB/T1040塑料拉伸性能测定等。
配以不同的附具和相关软件掌控，可以符合各种材料和产品的力学试验标准。
万能材料试验机供应商参数：1.产品规格：MX—0580（单臂）2.精度等级：0.5级（以内）3.额定负荷：5000N（可配多只）4.有效测力范围：0.1/100—100%；5.试验力辨别率，负荷±500000码；内外不分档，且全程辨别率不变。
6.有效试验宽度：120mm7.有效试验空间：800mm8.试验速度:：0.001～500mm/min（任意调）9.速度精度：示值的±0.5%以内；10.位移测量精度：示值的±0.5%以内；11.变形测量精度：示值的±0.5%以内；12.应力控速率范围：0.005%～6％FS/S13.应力控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14.应变控速率范围：0.002%～6％FS/S15.应变控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16.恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS17.恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时,为设定值的±1%以内；设定值≥10％FS时,为设定值的±0.1%以内；18.试台升降装置：快/慢两种速度掌控，可点动；19.试台安全装置：电子限位保护20.试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21.试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22.超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23.自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，显现异常情况立刻进行保护23.电源功率：750W24.主机重量：120kg25.电源电压:220V（单相）26.主机尺寸：470*400*1510mm微机掌控电子万能试验机技术特点与优势:1.台式单立柱结构，高刚性，性能稳定；2.传动系统接受高精密滚珠丝杠，丝杠副摩擦系数小，传动平稳；3.操作简单，实现位移、力值、变形三闭环掌控；可选择标准拉伸试验程序和可自主编辑试验程序；4.具有过载、过压、欠压等多重保护功能；5.日本松下伺服电机驱动，调速精度高，噪音低；6.接受欧姆龙光电编码器，体积小，精度高，工作牢靠；7.接受美国传感器，力值测量精度高；8.试验过程可显示：力—变形、力—时间、变形—时间、应力—应变等多种形式的曲线；9.能自动计算抗拉强度、屈服强度、弹性模量、可设置塑性延长强度Rp和总延长强度Rt的规定值并自计算；10.可以保存测试结果、测试曲线和数据，随时调用；中文或英文Windows操作界面，操作简单。
万能试验机的定义及构成 万能试验机是如何工作的
万能试验机的定义及构成万能试验机是如何工作的仪器仪表世界网提示：万能试验机是什么呢？万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机产品，紧要用于金属、非金属材料力学性能试验。
万能试验机是什么呢？万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机产品，紧要用于金属、非金属材料力学性能试验。
今日我紧要来介绍一下万能试验机的定义及构成，希望可以帮忙到大家。
万能试验机定义万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，掌控、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作便利、性能稳定等优点。
电子万能试验机充分GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500—1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。
适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。
万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。
工作牢靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
万能试验机构成万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、掌控系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构构成。
电子万能试验机的测量介绍电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机掌控电子万能试验机。
试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作便利，性能稳定牢靠。
可充分国家及国际相关标准。
广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可依据用户供应的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程《万能材料试验机操作规程》一、设备概述1. 本设备为用于材料拉伸、压缩、弯曲等性能测试的试验机，采用液压传动，具有较强的承载能力和精准的力学性能测试功能。
二、操作流程1. 开机前检查a. 检查设备的外观，确认设备无明显损坏。
b. 检查电源连接，确认电源接线正确。
c. 检查液压油位，确保液压系统正常。
d. 检查传感器连接，确认传感器连接正确、牢固。
2. 开机操作a. 按下电源开关，启动设备。
b. 设置试验参数，包括试验类型、试验速度、试验范围等。
c. 确认试验夹具安装牢固，将样品装入夹具。
d. 关注试验机的液压系统工作情况，确保液压系统正常运行。
3. 开始试验a. 确认试验参数设置正确后，开始进行试验。
b. 在试验过程中，实时观察试验机的工作状态，确保试验过程正常进行。
c. 在试验结束后，停止试验机工作，记录试验结果。
4. 关机操作a. 在试验结束后，按下电源开关，停止设备运行。
b. 断开电源，关闭设备。
三、安全注意事项1. 操作人员需熟悉设备的使用说明和操作规程，切勿擅自进行操作。
2. 在试验进行中，禁止离开操作台旁，以免发生意外伤害。
3. 在试验进行中，禁止在设备上进行其他操作。
4. 在试验过程中，如遇到异常状况，应立即停止设备，并寻求维修人员帮助。
四、设备维护1. 定期进行设备的检查和维护工作，确保设备运行正常。
2. 对设备液压系统进行定期更换液压油，保证液压系统的正常工作。
3. 对设备传感器进行定期检查，确保传感器的准确性和可靠性。
以上为《万能材料试验机操作规程》，希望用户在使用本设备时，严格遵守操作规程，确保试验安全和数据准确性。
检定数显式万能试验机及使用经验
（ ３ ） 试验 结束后 系统将直 接切 换至 分析界面 ， 会按 照当前参数 栏 中 分析 ， 自动分析上 、 下屈服点 ， 断裂 点， 抗 的试 验机 。 其中， 万能材料试 验机由于可广泛 用于机 械 、 建筑 、 交通 、 航 的 参数对 试验 结 果进行计 算 、 天、 能 源等 国民经济重要领 域、 部门 ， 可对金属 和非 金属 ， 特 别是新 材 拉 强度等 ； 料， 比如超强度 钢、 铝 合金、 增强合成纤维 等材料进 行拉伸、 压缩 、 弯曲 （ ４ ） 系统具 备打印功能；
２ ． 建 材监 督检 测 的万 能 试 验机 选购 前 言 ２ ． １ 万能试 验机主要功 能 现代航 空、 航天 科技 的高速 发展与新型 材料 的不断 发现和 使用有 某 单位的 性 质属于 建材 监督 检 测 ， 购置ＷＡ －１ ０ ０ ０ Ｂ 型万 能试 验 相 当的 关联 。 为了 探 索新 型材料在 高温、 高压、 高速等各种 复杂环 境下 机 ， 其主要 功能 ： 的性 能 特征 ， 需 要使 用试 验机 对 材料 进行 抗拉 、 抗 压 强度试 验 ， 模 拟 （ １ ） 对金属 和非金 属材 料进行物 理测试 ， 包括材 料 的拉伸、 弯曲、 压
检定数显式万能试验机及使用经验
夏慧 屠淳 上海市质量监督检验技术研究院
２ ０ １ １ １ ４
【 摘要 】 数 显式万能材料试 验机主要是 用来测试材料， 在各 种条件 比对值的差来确 定试 验机技 术状态及精度 。 下弹性模量、强度、 韧性、断裂、 弯曲等性能的大型仪 器仪 表设备 。 本文根 本检 定利 用胡克 定律 ， 根据标 准 拉力试 样 的伸长量 换算为力值与 据 自己长期 使用的经验， 对万能材料试验机种类、 检定及选购进行了 介绍， 试验 机度盘力值进行对 比， 来确定万 能材料试 验机的精度 。 该方法极大 并对检 定数显式万能试验机的操作要 点进行了 说明。 的简化了检定的操 作过程 ， 对试验机 原始拉伸状态的 日 常检 定带来极大 【 关键 词】万能试验机； 数显式； 检定； 选购 方便和标 准化。
万能试验机的功能与作用
万能试验机的功能作用
长春新试验机有限责任公司生产的万能试验机用途广泛，主要应用在科研室，工程质量监督，航天航空等行业，在设计原理上，其采用刚度设计原理，加强了机械元部件之间的作用力，精密度非常高，能够真毒金属材质及非金属材质进行拉伸，压力等一系列操作。
万能试验机在整体构造上具有的一定复杂性，因机械本身所具有的性能较为广泛，属于综合性一体机，不断提升机械基本性能，使得万能试验机操作灵活性高，电子万能试验机安装的控制器采用一流的智能化独立控制器，独立控制试验机，能够承受长时间的负压工作，不影响到试验机测验效果，那么万能试验机有哪些主要功能呢?
第一：拉伸：万能试验机在针对金属材料和非金属材料能够起到非常优越的拉伸作用，在基本构架中拉力试验机起到非常重要的功能，机械的拉伸效果基本是依靠拉力机完善，同时在双丝杆配以作用下，上下运动，使得材料得以拉伸，变形。
在拉伸过程中，万能试验机所具有的调速范围比较宽，如此更加便于操作人员去操作。
第二：弯曲、压缩：弯曲和拉伸是两个互相存在的动作，结构紧凑的万能试验机能够直接将材质压平，变扁，即使是圆形的管材同样适用。
第三：剪切：万能试验机的蠕变比率比较强，方便操作，机械设备具有极佳的响应能力，赋予其高效的材料剪切功能。
万能试验机具备以上功能作用之外，结构设计稳定可靠，具有优越的可控性。
试验机在长时间使用中，机械内部热量温度不断上升，同时万能试验机还能够做剪切强度实验。
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产品名称：MWD-A数显式人造板万能试验机
产品说明：
本机采用交流伺服电机加荷、电子测量、数字调速，应用微型计算机进行实时控制，具有试验力、试验速度同时显示，并有试验力峰值保持功能。
试验力全程不分档具有断裂（破坏）自动停机，过载停机保护等功能。
调速范围广，低速性能好。
该机对试验力、试验速度同时进行数字显示，并有试验力峰值保持功能。
该机是针对人造板进行各种力学性能试验研制的，能够满足GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法，适用于《中密度纤维板》、《刨花板》、《胶合板》、《细木工板》进行平面抗拉强度、静曲强度和弹性模量、握螺钉力、内结合强度、表面结合强度等试验，是人造板生产企业及各级质检部门的理想测试设备。
技术参数：
型号MWD-10A MWD-20A MWD-50A
最大试验力(kn) 10 20 50
过载保护超过满量程的2%-5%
结构型式门式框架式结构
拉伸空间(mm) 600mm(最大可至1200mm)
有效试验宽度(mm) 400
试验力测量范围满量程的2%～100%FS
试验力测量精度优于示值的±1%以内
位移速度调节范围0.05mm/mim-500mm/min
位移示值极限误差优于示值的±1%以内
位移测量分辨率0.01mm或根据用户要求制定
辅具配置
1、主机重量500Kg
2、胶合强度和拉伸强度附具1套
3、静曲强度及弹性模量附具1套（2组）
4、握螺钉力附具1套
5、内结合强度夹具1套（含6组）
6、表面结合强度和表面胶合强度1套（含6组）
7、胶层剪切强度附具1套
电源220V±10%，50Hz
重量500Kg 500Kg 650Kg
售后服务及承诺：
1．保修范围：试验机主机在正常使用的情况下由本公司保修一年，终身维修服务。
主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
2．培训：
A．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内；
B．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。
3．维修服务：
A．咨询服务：供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。
B．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人上门服务。
C．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
D．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。
4.以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。
）
A．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
B．非经培训专业人员操作引起的一切故障。
C．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。
D．未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。
5．更新服务：
A免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。
（仅供同类产品）。