5S与目视化管理(钱江培训教材)
5S、目视化管理教材
5S管理
素养推进重点（三）
放置部品或Assy时不可对 品质有损害，慎重拿取
性能要求高，分隔放置
不得将分隔的小部品混放在一起
性能要求不高，可以放在一起
5S管理
素养推进重点（四）
对物品的
爱
爱
（周边）
对地方的 （产品）
爱
对（人工的作场所）
让公司充满三颗爱心
-结 语-
5S的重要性
• 如果每天工作场所很干净，心情一定好； • 节省寻找东西的时间； • 不必买多余的东西，也能完成工作； • 能提早发现品质不良，且能减少不良数； • 易于执行设备检查，且能预防保养； • 减少机器故障，且能提高机器的利用率； • 可空出多余的时间，作为扩充设备和储存物品所用； • 能确保道路畅通，物品搬运方便，且出入方便安全； • 能有效地使用狭窄的场所，减少公司固定资产方面的投资； • 有异常时一目了然； • 减少公伤、灾害； • 周围同事礼貌的谈吐，文明的举止给人一种受尊重感，促进工作
5S管理
整顿--SEITON ：要的东西依规定定位、定量摆放整
齐，废弃不要的物品。
整顿推进重点：
请不要忘记是 在做好整理的
三易原则：易取ห้องสมุดไป่ตู้易放、易管理 三定原则：定位、定名、定量
基础上才进行 整顿
5S管理
标识颜色的管理方法（一）
红白：高压危险区域(非工作人员禁止入内)
黄色：通道 (确定通 道，主通道)
清扫除职场内的垃圾、污垢，对再发 生源进行防止对策
请不要忘记是 在做好整理、 整顿的基础上
才进行清扫
5S管理
清扫推进重点（二）
“工作一次，清扫一次”的基本原则
5S与目视化管理(培训教材)
第八步：将放置及识别方法对作业者进行说明并制定标准 第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人 。
39
素养
素养==对自身的高要求
人人养成好习惯，依规定行事，做遵守公
司制度，严于自律的员工
有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂； 有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂； 无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂。
43
在生产现场如何开展5S活动？
物料
工具 设备
可疑物料
5S关注点
临时物品
墙壁 地面通道
44
班组园地
在生产现场如何开展5S活动？
◐运用好各个S中的工具 ◐制定具体标准
◐共同遵守标准
◐定期检查
◐5S管理与目视化管理有机结合
◐5S是一项长期活动，必须潜移默化来运作 ◐5S活动和任何一个管理制度一样，不能依葫芦画瓢， 它必须符合企业的文化
21
缺乏整顿会造成哪些浪费？
（1分钟讨论时间）
寻找时间的浪费 停止和等待的浪费 认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费 计划变更而产生的浪费 交货期延迟而产生的浪费 ……
22
整顿的步骤
1. 按使用频率整顿 2. 确定位置 3. 作位置标记
23
按使用频率整顿
频率
使用 不用
使用频率
制定5S管理标准并执行，维持以上活动 形成的局面 员工自觉遵守规范并形成习惯，对自我 的高要求
9
Seiketsu 清洁 Shitsuke 素养
5S活动的特征
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾 病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养 ●适用范围： △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用：消除各种问题(隐患)，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力。 ●用法：内外兼服。 ●用量：遵医嘱。 ●注意事项： 一旦开始服药，请不要中途停止。
5S管理与目视化管理培训
5S管理与目视化管理培训5S管理与目视化管理是现代企业管理中常用的方法之一。
本文将介绍5S管理和目视化管理的定义、原理和培训内容。
一、5S管理5S管理是源自日本的一种基于现场的管理方法。
其目的是通过五个关键词：整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清洁 (Seisou)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)，实现现场的整洁、有序和高效。
1. 整理 (Seiri)：指对现场进行分类，将不必要的物品和材料清理干净，只保留必须的工具和设备。
2. 整顿 (Seiton)：指对工作场所进行整顿，将必须的物品、设备和工具摆放在方便使用和取得的位置，实现无论何时何地都能找到所需物品的目标。
3. 清洁 (Seisou)：指定期清洁工作场所和设备，保持现场的整洁和清洁。
4. 清洁 (Seiketsu)：指对现场的保持和维护，培养员工保持整洁的意识和习惯。
5. 素养 (Shitsuke)：指使员工培养和坚持5S习惯，使其成为企业文化的一部分。
2、目视化管理目视化管理是一种以视觉传达信息的管理方法。
通过使用各种视觉工具，如标牌、标识、图表等，实现对信息的可视化，使信息更加清晰、直观、易于理解和传达。
目视化管理的主要原理是：信息的可视化使员工在现场能够迅速了解工作内容、工序和要求，从而更好地进行工作指导和反馈，提高工作的质量和效率。
目视化管理的培训内容包括：1. 目视化理论与原理：介绍目视化管理的基本理论和原理，让员工了解目视化管理的重要性和作用。
2. 目视化工具：介绍目视化管理常用的工具，如标牌、标识、图表等，让员工了解如何使用这些工具进行信息传达和交流。
3. 目视化实践：通过现场实践演练，让员工亲自体验目视化管理的效果和优势，进一步理解目视化管理的实际应用。
4. 目视化改进：介绍目视化管理的持续改进原则和方法，让员工能够不断优化目视化管理的效果和效益。
通过培训，员工能够全面理解和掌握5S管理和目视化管理的原理和方法，提高工作的质量和效率，为企业的发展和提升提供有力支持。
5S管理及目视化管理培训课件
优秀案例
路漫漫其悠远
超市是整理整顿的标杆企业
1. 区域定置图 2. 区域标识（生鲜区、食品区、日用品区） 3. 货架标识（洗发水、护肤品） 4. 货品标签（品种，名称，容量，价格，产
路漫漫其悠远
推行5S运动成功的关键 工作忙不是理由！！！！！
路漫漫其悠远
第二章 5S的具体推行
路漫漫其悠远
5S的含义
5S 整理
整顿
清扫
日语需要与不需要的东西分开，把 不需要的东西处理掉
腾出空间，空间活用；防止误
。 用、误送；塑造清爽的工作场所
SEITON
把需要的物品按照需要的时候便 于使用的原则进行放置，明确标 示，让所有人明白。
经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正
路漫漫其悠远
“三定”原则实施
决定放置场所
整理放置场所
场所标示
品名、数量、 时间标示
路漫漫其悠远
整顿习惯化
决定放置场所
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 路漫漫其悠远
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具 路漫漫其悠远
优秀案例
路漫漫其悠远
腾出空间，活用空间，塑造清爽的工作场所 防止误用，误送，减低损耗 减少库存量
路漫漫其悠远
整理推行方法
区別“需要的”与“想要的” 消除『以防万一』的态度。 客观上必须使用的物品就应清楚需要的数量，而把多余的物品扔掉
或归还处理。 要点:丟弃时要有魄力。
推行要领：
1.所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的 。
5S管理及目视化管理培 训课件
路漫漫其悠远 2020/4/12
内容提纲
1 5S的概念导入 2 5S的具体推行 3 目视化管理介绍 4 案例展示
5S管理与目视化管理培训
5S管理与目视化管理培训5S管理和目视化管理是一种管理方法和工具，旨在提高工作场所的整洁度和效率。
这两种管理方法都强调了整齐有序、标准化和可视化，帮助组织改进工作环境，提高生产效率，降低浪费。
首先，5S管理是指整理、整顿、清扫、精益和保持。
这是一种通过组织工作区域，清除不必要的物品并定期清洁的方法。
通过整理和整顿，员工可以将工作区域变得更加整洁有序，减少时间和精力的浪费。
清扫和保持则是确保工作区域保持整洁的重要步骤。
通过实施5S管理，组织可以提高工作效率，并为员工创造一个更加舒适和安全的工作环境。
其次，目视化管理是一种通过使用可视化工具和指示，使员工和管理者可以更容易地了解工作流程和问题的方法。
通过使用标识、指示牌、图表和图表等工具，员工可以更好地了解工作标准和流程，减少错误和浪费的发生。
目视化管理还可以帮助团队成员更容易识别和解决问题，以提高工作效率和质量。
5S管理和目视化管理的培训可以帮助组织的员工和管理者了解和学习这些管理方法和工具的使用。
在培训中，参与者将学习如何组织和整理工作区域，如何定期清洁和保持工作环境的整洁，以及如何使用目视化工具和指示来提高工作效率。
培训还可以包括案例研究和实践，以帮助参与者将所学知识应用到实际工作中。
通过5S管理和目视化管理的培训，组织可以改善工作环境，提高生产效率，降低浪费。
员工将能够更好地了解和遵守工作标准和流程，减少错误和浪费的发生。
管理者也可以更好地监督和管理工作流程，以提高组织的整体绩效。
综上所述，5S管理和目视化管理是提高工作场所整洁度和效率的重要方法和工具。
通过培训员工和管理者使用这些管理方法和工具，组织可以改善工作环境，提高生产效率，降低浪费，从而获得更好的绩效和竞争力。
5S管理和目视化管理是一种管理方法和工具，旨在提高工作场所的整洁度和效率。
这两种管理方法都强调了整齐有序、标准化和可视化，帮助组织改进工作环境，提高生产效率，降低浪费。
对于5S管理来说，它是由日本发展起来的一套基于整理、整顿、清扫、精益和保持的管理方法。
5s推进实施计划与目视化管理培训课程
5s推进实施计划与目视化管理培训课程一、教学内容本节课的教学内容来自于教材《5S推进实施计划与目视化管理培训课程》的第三章，主要内容包括：5S活动的具体实施步骤、目视化管理的概念及其在5S活动中的应用。
二、教学目标1. 使学生掌握5S活动的具体实施步骤，能够独立完成5S活动的策划和实施。
2. 帮助学生理解目视化管理的概念，掌握目视化管理的方法和技巧，能够在实际工作中运用目视化管理提升工作效率。
3. 培养学生团队合作意识和沟通协作能力，使学生在实际工作中能够更好地与他人合作，共同推进5S活动的开展。
三、教学难点与重点重点：5S活动的具体实施步骤，目视化管理的概念及其在5S活动中的应用。
难点：如何将目视化管理运用到实际工作中，提升工作效率。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔学具：笔记本、文具五、教学过程1. 情景引入：通过一个工厂的生产现场，引入5S活动的概念和重要性。
2. 知识讲解：讲解5S活动的具体实施步骤，目视化管理的概念及其在5S活动中的应用。
3. 案例分析：分析一个成功的5S活动案例，让学生了解如何将目视化管理运用到实际工作中。
4. 小组讨论：学生分组讨论，如何在自己的工作中运用5S活动和目视化管理。
5. 随堂练习：让学生根据所学内容，编写一个简单的5S活动推进计划。
六、板书设计板书设计如下：5S活动的具体实施步骤：1. 整理2. 整顿3. 清扫4. 清洁5. 素养目视化管理的概念及其在5S活动中的应用：目视化管理：通过视觉手段，对工作进行管理，提升工作效率。
在5S活动中的应用：通过颜色、标识、布局等方式，使工作现场一目了然，提高工作效率。
七、作业设计1. 作业题目：编写一个简单的5S活动推进计划。
答案：5S活动推进计划：1. 整理：对工作现场进行整理，清除不必要的物品，保持工作现场的整洁。
2. 整顿：对工作现场的物品进行整顿，使其有序排列，方便取用。
3. 清扫：定期进行清扫，保持工作现场的清洁。
5S及目视化培训教材
5S之间的关系
S
SEITON
第1个S整理
SEISO
第2个S整顿
第3个S清扫
第4个S清洁
SEIKETSU
第5个S素养
SHITSUKE
5S之间的关系
整理
1S
習慣化 2S 整頓
習慣化
5S 素養
習慣化
3S 清掃
習慣化 4S 清潔
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。
精益从心开始
改善从我做起
素养的观念与目标
素养的实施方法
制订服装、工作帽、识别证等标准；
制订共同遵守的有关规则、规定； 制订礼仪守则； 不断的培训,使5S观念深入员工及主管； 举办各种形式的活动，促进全员参与；
主管身体力行。
素养的观念与目标
素养的目标：以教育培训为起点，以习惯化为最终目标
“5S”管理概述
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和 素养（Shit- suke）这5个词的缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。 开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
使用特別设计的推车来整理特定机器所需要的工具。
整顿的注意事项
东西要分层放置，而不是一起塞进抽屉而已，要使每个人都很清楚的看到有哪些 东西在使用中，用完后也方便放回去。
清扫的要诀
清扫的基本信念是“每一个人都是守卫，都是清洁工” 清扫即点检。
清洁的观念与目标
清洁的推行方法
5S与目视管理培训教材(PPT 67张)
长条形木板；
封箱胶带；
一般定位工具
粉笔； 美工刀等。
5S與目视管理實施
From *
定位颜色标准
不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一
黄色 绿色 红色 蓝色
工作区域，置放待加工料件
工作区域，置放加工完成品件
红色：不合格品区域
待判定、回收、暂放区
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
当心触电
禁止戴手套
当心中毒
必须戴防尘口罩
5S與目视管理實施
From *
目视管理的工具
下限报警器 上限 报警器
警报灯 显示灯 图表 班组目视板 管理板 样本 标贴 工作服 标示牌 彩色纸 彩色油漆
5S與目视管理實施
From *
目视管理的三级标准
初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
總目的：
塑造清爽、明朗、安全、舒 適的工作環境，激發人員團隊 意識、提升產品質量、降低生 產成本、提升企業形象和個人 素質
5S與目视管理實施
From *
企业战略、方针、目标
Q 品 质
C 成 本
D 交 期
S 服 务
T 技 术
M 管 理
5S
5S與目视管理實施
5S與目视管理實施
From *
清扫细微的地方
· 洗净地面油污； · 清除机械深处的端子屑；
· 日光灯、灯罩或内壁之擦拭；
· 擦拭工作台、架子之上、下部位； · 窗户或门下护板； · 桌子或设备底部； · 卫生间之地板与壁面等。
5S與目视管理實施
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目的：腾出空间，防止误用
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整理 整理的三个重点
工具 库存/仓储（物料） 设备
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整理
工具
工作所用的工具合适吗？ 有不再可用的工具吗？ 所用工具中有缺陷或磨损吗？ 所用的工具过多吗？ 是否有不精确的工具或测量仪？
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整理 库存/仓储（物料）
现有材料与工艺无关吗？ 库存或在加工的部件是否过多？ 场地中空容器是否过多？ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ 材料有缺陷吗？
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
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5
需要的、有用的， 进行定置管理！
生产现场“红单作战”操作流程
活动负责人负责确定改进区域，组织活动小组成 员实施现场检查 组员参考《“ 要”与“不要”分类标准》对“不 要物”或可疑物贴上红色标签
整理
不要 确定负责人和处理期限
活动负责人将贴出的红色标签中的内容进行记录 ，填写《现场5S问题改进跟踪评价表》
12
5S管理成果展示：生产区域
改 善 后
13
5S管理成果展示：工具箱
整顿前
14
整顿后
研讨内容
一、5S概述
二、5S推动要点
三、如何有效开展5S活动
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整理
整理==清除闲置物品
把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅 速清除不需要的物品。
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而 不是“原购买价值”
因此,要使企 业成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业，就是要重视 工作场所5S及目 视管理的工作，并 彻底地把它做好。
4
课程大纲 一
5S管理
二
目视化管理
5
研讨内容
一、5S概述
二、5S推动要点
三、如何有效开展5S活动
6
研讨内容
一、5S概述
二、5S推动要点
三、如何有效开展5S活动
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5S的来源
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整理
设备
所有设备都是操作所需的吗？ 设备是否过多？ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ 所有设备是否都处于最精益的位置？
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整理推动的技巧——“红单作战”
物品处理评审单
这料架灰尘厚 厚的，也无法 使用！
物品问题描述
评审结果
填单人： 月 日
红色标签不 能随意撕掉 喔！
大家来评审确 定是否清除贴 有红色标签的 物品!
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5S的含义
5S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母 均为“S”，统称为“5S”
Seiri Seiton Seiso 整理 整顿 清扫 区分有用物和无用物，并将现场不需要 的东西整理出来
将需要的东西放到合适的位置，并做好 标识 扫除脏污部位，寻找污染源，保持机器 及工作环境的干净
制定5S管理标准并执行，维持以上活动 形成的局面 员工自觉遵守规范并形成习惯，对自我 的高要求
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素养
坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯
制度化
行动化
习惯化
一切活动都靠人，假如“人” 缺乏遵守规则的习惯，或者缺 乏自动自发的精神，推行5S易 于流于形式，不易持续
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素养
把简单的事情千万遍都做好，将容易的 事情非常认真的去做好！
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研讨内容
一、5S概述
二、5S推动要点
三、如何有效开展5S活动
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研讨内容
一、目视化管理的基本概念
◎目视化管理是开展“5S”活动的管理工具之一。
60
目视化案例：
61
目视化案例：
62
目视化管理三个方面的含义：
一看便知
一眼就能识别 使持续改进的目
标能清晰化
若大家都了解，就会齐心协力
63
目视化管理的作用：
1、使标准目视化 2、显示异常情况 3、显示实际与目标之间的差距 4、指导与解释 5、信息交流
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课程回顾
第1个S整理 区分“要”与 “不要”的东西
第2个S整顿 地点 物品
将要的东西定 出位置放置
第3个S清扫
保持机器及工作 环境的干净
第4个S清洁
维持美观整洁
第5个S素养
55
使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度
课程大纲 一
5S管理
二
目视化管理
56
研讨内容
一、目视化管理的基本概念
二、企业现场目视化管理介绍(8大实战展示)
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按使用频率整顿
频率
使用 不用
使用频率
全年一次也未用
处理方法
废弃 特别处理 分类管理
建议场所
待处理区
少用 普通 常用
平均2个月~1年用1次
集中场所（工具 室、仓库） 各摆放区 如机台流水线 旁 个人工具箱
1~2个月使用1次或以上 1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用
置于车间内 工作区内 随手可得
班组 版本
A线 A1、 A2班
工作台、配装机、工具、缓冲工作台、流水线段、工位栏板、地面
项目
解决办法
5S 6S要求
责任人日常5S 6S标准 责任人
频次
1次/班
使用工具
抹布
方法
擦试
责任人
工位栏板 工位栏板表面无污垢、杂物、蜘蛛网 支持者 工位栏板内容必须保持最新版本 预计完成时间 状态 工位栏板、塑料袋以及资料不得有损坏 接头存放台 接头盛具按定置要求整齐摆放 扭力扳手、加力棒等工具下班后必须回收 工具 配装机 设备表面无污垢、无杂物 运动件(启动扳手、气缸柱）须加润滑油 缓冲工作台 缓冲零件必须摆放整齐，散件必须归类摆放
工具箱 工作桌 面如同 杂物箱 ，里面 的东西 应有尽 有。
清除无 用物腾 空桌面 工具箱 按形迹 管理的 标准打 造工具对常用模具分类摆放并进行形迹管理，定位标示，方便员工查找模具
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整顿
整顿==“一物一位，物归其位”
将需要的物品存放在指定位置，摆放
整齐并加以标识。
活动负责人组织该区域负责人、相关人员对贴有 红色标签的物品进行评审
要 按《必要品的使用频率和处理场所建议表》处理
实施改进
活动负责人按时间节点评价
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红单作战实施要点
以冷眼观看事物 不要贴在人身上 贴的时候，要像魔鬼一样严厉 有犹豫的时候，请贴上红牌
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红单作战改进前
红单作战改进后
5S起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人 员等生产要素进行“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 等活动的总称。 20世纪末，标有“Made in Japan”产品遍布全球，许 多经济学家及管理学者不禁要问，日本的产品为何如此 受欢迎？
5S是战后日本产品质量上升，并迅猛行销全世 界的法宝之一
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Seiketsu 清洁 Shitsuke 素养
5S活动的特征
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾 病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 主要成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养 ●适用范围： △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理。 ●作用：消除各种问题(隐患)，强壮企业的 “体魄”，提高免疫力。 ●用法：内外兼服。 ●用量：遵医嘱。 ●注意事项： 一旦开始服药，请不要中途停止。
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定点摄影法
CIP ） 专题注册改善对比图 （
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清扫
清扫就是检查
清扫工作场所内的赃污，并防止脏污的发
生，保持工作场所干净亮丽。
清扫发现的问题是改善的种子！
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清扫
5S管理之“清扫”工作是最需要智慧和韧性，是5S中非常重 要的环节之一，通过发挥员工的智慧可以调查污染源根本原因并 彻底消除。
52
在生产现场如何开展5S活动？
物料
工具 设备
可疑物料
5S关注点
临时物品
墙壁 地面通道
53
班组园地
在生产现场如何开展5S活动？
◐运用好各个S中的工具 ◐制定具体标准
◐共同遵守标准
◐定期检查
◐5S管理与目视化管理有机结合
◐5S是一项长期活动，必须潜移默化来运作 ◐5S活动和任何一个管理制度一样，不能依葫芦画瓢， 它必须符合企业的文化
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清洁工作推行要领
● 落实前3S的工作 ● 制订目视管理、颜色管理的基准 ● 制订审核、检查方法 ● 制订奖惩制度，加强执行
● 维持3S的意识
● 主任（经理、厂长）经常带头巡查，带头重视。
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清洁工作的推进步骤
第一步：对我们推进组织进行教育 第二步：整理—区分工作区的必需品和非必需品 第三步：与员工进行沟通交流 第四步：撤走各岗位的非必需品 第五步：整顿——规定必需品的摆放场所 第六步：规定摆放方法 第七步：进行标识
目的： 使现场清楚明了 创造整齐的环境 消除寻找的浪费
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缺乏整顿会造成哪些浪费？
（1分钟讨论时间）
寻找时间的浪费 停止和等待的浪费 认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费 计划变更而产生的浪费 交货期延迟而产生的浪费 ……
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整顿的步骤
1. 按使用频率整顿 2. 确定位置 3. 作位置标记
三、企业现场目视化管理层次介绍
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研讨内容
一、目视化管理的基本概念
二、企业现场目视化管理介绍(8大实战展示)
三、企业现场目视化管理层次介绍
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目视化管理
顾名思义:看得见的管理
“一秒钟”了解现场的情况并可以作出决策！
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目视化管理 ◎用形象化、图表化、视觉化的工具对现场进行管理， 使全体员工都能够看出工作的进展状况，并迅速作 出判断，想出对策。