S10#楼混凝土施工方案(hao)

碧水西岸·南湖1号C标S10#楼砼施工方案中建四局碧水西岸·南湖项目部二00六年五月C区S10#楼混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为碧水西岸·南湖1号S10#标段工程，地处西安市曲江新区雁南路以南。

工程，包括该项目建筑.结构.给排水暖通.电气专业的施工图设计及室外工程设计内容。

总建筑面积约11533.94平方米，其中地下面积：1044.1平方米.建筑层数，一二单元地下1层，地上11层（11层为跃层）三单元地下1层，地上8层（8层为跃层）建筑高度.一二单元36.25m 三单元27.25m。

结构形式为剪力墙结构，地下室部分为六级人防要求。

安全等级2级.地基基础设计等级乙级.设计使用年限50年.地下室防水等级二级.建筑抗震设防烈度为8度.黄土地区建筑物分类乙类。

混凝土强度等级：C20、C30、、C30S6、C30S6。

垫层（C15）厚度为150；基础筏板（C30、抗渗等级S6）厚度为350；地下室剪力墙（C30、抗渗等级S6）；主体结构混凝土强度等级为C30，垫层为C15，圈梁、过梁和构造柱混凝土强度等级为C20。

混凝土采用商品混凝土，由西安中诚混凝土搅拌站按设计要求提供。

二、施工准备1.技术准备：组织项目部的技术人员、施工员、质量员及班组长进行有关砼分项工程的技术规程、施工操作方法的学习、探讨，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的学习；2.人员准备：结合所浇砼的数量和部位，组织安排施工人员，特别是振捣手人数的安排，对施工人员进行技术交底；并安排技术员、质量员进行现场蹲点检查；施工员为谢宏彬、李平，质量员为袁东。

混凝土振捣手人数根据现场实际混凝土浇捣量而定，一般3-5人。

3.机械准备：浇捣砼前，由砼工做好砼车定位定点，泵管的排接，以及振捣棒的试振工作；机修班必须对塔吊等机械认真检修，精心维护，保证在混凝土浇筑过程中不出现机械故障。

4.材料准备:混凝土浇筑前24小时，必须遵守项目部制定的《混凝土浇筑报告制度》的规定，由栋号负责人认真填写混凝土浇筑报告，材料员根据栋号负责人提供的混凝土方量，作好材料进货计划，按质按量及时地采购到混凝土浇筑所需的各种材料。

三、施工方法基础混凝土浇捣，本混凝土工程的具体施工步骤主要包括振捣、面层收面、覆盖养护三个环节，但结合到具体不同的部位，施工方法会略有不同。

1.筏板基础砼工程：该筏板厚度达到0.35米，混凝土总方量为680立方米，按后浇带分成三段浇注砼，采用由东向西不间断地推进（主梁为南北方向）。

根据泵送混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。

根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。

随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。

混凝土浇筑前如因雨基坑内有少量积水在低洼处（积水井和电梯境内），由于钢筋已绑扎间隙小一般的抽水机无法下去抽水，所以现场需配备一台小型的自吸式抽水机便于排水。

混凝土采用泵送工艺，地下一层至地上五层采用车泵，以上楼层采用柴油地泵，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。

须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。

由于正值夏季天气炎热，泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。

混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜为1：3，砂率宜在40％～45％间，水灰比宜在0．5～0．55间，坍落度宜在15～18cm间。

由于混凝土承台连续浇筑，故在基坑四周宜设置盲沟和集水井。

2.地下室工程：由于S10#楼地下室为人防工程，因此地下室顶板为-1.3米，地下室层高为3.6米，剪力墙的厚度外墙为0.30米、内墙为0.25米。

A、剪力墙部分：先外后内，墙、柱浇筑前必须用5-10CM厚同强度等级的水泥砂浆接浆，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法。

砼放料过程中，直接将泵车布料杆的塑胶软管伸入剪力墙，直接起到溜筒的作用，第一次放料不能超过1.2米，随后采用插入式振动棒进行振动，振点移动间距不宜大于30cm，振捣时间不少于15秒，振捣的过程中要做到“快插慢拔”，持续时间至振实和表面露浆；等第一次的混凝土初凝前再浇到2.8米，然后进行第三次放料至板底，而且振动时要插入下层砼5cm，以保证两层的紧密结合。

B、梁板部分：梁板砼的浇捣，振捣过程中要特别注意梁、柱接头部位，由于该处钢筋较密，所以振捣间距要缩短，时间要控制好。

C、平板收面：收面过程分三个步骤进行，即初次整平-木蟹抹平-铁板压光并拉毛。

3、质量问题纠正:在砼浇筑的过程中，专门委派两名钢筋工，对偏位、变形的钢筋进行整改，修复；混凝土浇筑期间安排木工1名对模板进行监控，以防止跑浆，并安排机械工、电焊工，对机械、线路故障进行维修、调换。

4、人员准备:根据每次所浇混凝土的方量，组织安排混凝土工的人数。

若方量较大须连续浇筑的，则分两班浇筑，项目部相应配备管理人员。

四、施工技术措施1.在每次浇捣砼之前都要对施工班组进行书面的技术交底，特别对振捣手要进行振捣重点的交底。

2.浇捣砼前，模板内的垃圾、污泥和钢筋上的油污杂质进行清除干净。

3.在浇捣墙柱砼的工程中。

派专人在底部用铁锤敲击以检查振捣是否密实。

4.当砼较厚需分层连续浇捣时，振动棒应插入下层砼5cm。

5.梁柱节点钢筋密集，浇捣时应加强振捣，适当延长振捣时间。

6.为了防止墙、柱底产生烂根，在模板底部间隔距离开设清理孔，浇捣前彻底将垃圾清净，并用等强度的砂浆进行接浆处理。

7. 混凝土的运输、浇捣及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续进行，施工缝的位置应满足设计要求和施工规范要求。

8. 后浇带、止水带的处理：剪力墙及通道门洞两边，顶部都设置一道钢板止水带。

止水带采用3mm 厚20cm 宽的钢板，与主体钢筋焊接牢固。

(墙厚)上下各附加?12@250楼板、砼墙后浇带梁后浇带基础底板后浇带9、混凝土的保湿养护：①.在混凝土浇筑完毕后12小时内，对混凝土表面加以覆盖，等混凝土终凝后除去覆盖材料，再用自来水洒水保湿；浇水人员要定人，浇水的次数视当时天气情况而定，但要保持混凝土处于湿润状态。

②.混凝土浇水保湿养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不得少于7d，对掺有缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。

根据西安天气干燥的特点，必须做到覆盖养护，七天内派专人浇水保养。

③.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敝露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

10、混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装支撑及模板。

11、在混凝土浇筑地点随机抽取制作试块，用于检查结构构件混凝土的强度，取样与试块的留置应满足以下几点：①当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200 m³取样不得少于一次。

②每一层楼，同一配合比的混凝土，取样不少于一次。

③每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数为二组为拆除模板提供混凝土强度等级。

④有抗渗要求的混凝土结构，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不少于一次。

留置组数根据实际需要确定。

12、结构楼层施工期间水电安装全程负责预留管线。

五、施工中应注意的问题1、健全施工组织管理：在制订技术措施和质量控制措施的同时，要落实组织指挥系统，逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。

2、混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。

3、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，快插慢拔，严防漏振及过振。

4、做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层，以利于散热。

5、.保证混凝土供应，确保不留冷缝。

6、做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力保证施工按计划顺利进行。

7、梁板砼浇筑前用50厚的木跳板和胶合板搭设好施工道路，便于保护钢筋。

六、混凝土工程施工质量标准1、主控项目：1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行施工规范及有关规定，检查出厂合格证、试验报告是否符合质量要求。

1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家现行施工规范规定。

1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检查评定标准》的规定。

2、一般项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

见下表现浇框架结构混凝土允许偏差七、混凝土工程施工成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

八、安全、文明施工及环境保护1、对参加的施工人员进行班前安全宣传教育，施工的过程中由安全员进行监督管理。

2、对施工机械、电器、电线进行班前检查，对于已损坏器具一律不得投入使用，以防漏电产生触电事故发生。

3、由于砼施工的噪声较大，所以尽量将浇筑的时间安排在白天，以减少对周围居民的干扰。