煤矿瓦检区域划分

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瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文

瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文

瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文一、引言现代煤矿企业中,瓦斯是一种非常常见的危险气体,而井下的巡回检查是确保矿工安全的重要环节。

本文旨在制定一套瓦斯检查工作井下巡回检查制度,确保井下瓦斯安全。

二、检查工作安排1.检查时间:每天上午10点至下午5点,根据井下情况进行弹性安排。

2.检查频率:按照每天一次的频率进行检查,特殊情况可以根据需要增加次数,但最少不少于每周4次。

三、巡回路线安排1.巡回范围:包括井下全部工作面、巷道和瓦斯抽放系统,并特别关注瓦斯浓度较高的区域。

2.巡回路线:根据井下地质结构和工作面分布,制定巡回路线,确保井下所有区域都能得到充分检查。

四、检查内容及要求1.瓦斯检测仪器:巡回检查人员必须携带齐全的瓦斯检测仪器,确保检测的准确性。

2.瓦斯检测点位:每个工作面、巷道及矿井出口设置瓦斯检测点位,巡回检查人员应按照设定的点位进行检测,并记录检测结果。

3.瓦斯检测参数:对于检测结果超过安全范围的区域,应及时报告,并采取措施降低瓦斯浓度。

4.其他安全设施:检查过程中还需检查井下其他安全设施,如通风系统、灭火设备等,确保其运行正常。

五、检查记录与反馈1.检查记录:检查人员应记录每次巡回检查的路线、时间、检测点位和结果等信息,并将记录及时上报给相关部门。

2.检查反馈:相关部门应及时对检查情况进行评估,并及时提出改进意见或措施,确保问题得到及时解决。

六、人员培训与考核1.瓦斯检查人员培训:对瓦斯检查人员进行必要的培训,包括瓦斯检测仪器的使用方法、瓦斯检测标准、应急处理等内容。

2.定期考核:对瓦斯检查人员进行定期考核,确保其掌握相关知识和技能,提高巡回检查的质量。

七、制度执行与监督1.制度宣传:将制度内容进行宣传,让井下所有人员了解瓦斯检查工作的重要性和要求。

2.制度执行:严格执行瓦斯检查工作制度,不得擅自变更或忽略。

3.监督机制:设立瓦斯检查工作监督小组,定期对检查工作进行监督和评估,确保制度得到有效执行。

2023年煤矿瓦斯检查点设置计划

2023年煤矿瓦斯检查点设置计划

2023年煤矿瓦斯检查点设置计划煤矿瓦斯事故是煤矿生产过程中常见的一种安全隐患。

为了保障员工的安全,煤矿需要设置瓦斯检查点以进行瓦斯浓度的监测和瓦斯的防爆处理。

以下是2023年煤矿瓦斯检查点设置计划。

一、瓦斯检查点的基本设置原则1. 安全优先原则:瓦斯检查点的设置应优先考虑安全因素,并符合国家煤矿安全规定要求。

2. 全覆盖原则:煤矿应确保瓦斯检查点的设置能够全面监测挖掘工作面及相关区域的瓦斯浓度。

3. 层次分明原则:煤矿应根据不同的工作面特点,设置适当数量的瓦斯检查点,确保能够及时检测出瓦斯积聚区域。

4. 便捷操作原则:瓦斯检查点设置应考虑操作便捷性,便于工作人员进行瓦斯浓度监测和瓦斯防爆处理。

二、瓦斯检查点的具体设置方案根据上述原则,将瓦斯检查点的设置分为工作面区域和相关区域两个部分。

1. 工作面区域设置方案根据煤层自然发生的瓦斯含量和产量特点,将工作面区域分为高瓦斯区和低瓦斯区。

(1) 高瓦斯区:高瓦斯区一般指瓦斯含量大于2%的区域,其中较高瓦斯区域瓦斯浓度大于5%。

针对高瓦斯区域,应设置密集的瓦斯检查点,保证全面监测瓦斯浓度,并设置定期巡检和维护机制。

(2) 低瓦斯区:低瓦斯区一般指瓦斯含量小于2%的区域,其中较低瓦斯区域瓦斯浓度小于1%。

针对低瓦斯区域,可以适度减少瓦斯检查点的设置数量,但要确保全面覆盖。

2. 相关区域设置方案相关区域包括采空区、矿井通风系统、运输通道等。

(1) 采空区:采空区是煤矿工作面开采后留下的空隙,容易积聚瓦斯。

为了及时发现和处理瓦斯积聚,应在采空区设置瓦斯检查点,并定期进行瓦斯监测。

(2) 矿井通风系统:矿井通风系统是保证矿井空气流通和瓦斯排放的关键。

在矿井通风系统的关键节点设置瓦斯检查点,如风井口、风鼓室等,以监测瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸。

(3) 运输通道:运输通道是煤矿物资和人员运输的关键通道,也是瓦斯积聚和传播的地方。

在运输通道设置瓦斯检查点,监测瓦斯浓度,确保安全运输。

煤矿瓦斯检查巡回图表

煤矿瓦斯检查巡回图表

矿长:
巡回检查计划图表
2012年4月1日执行 检查路线
主斜井—开拓工作面—井 底车场—中央变电所—总 回风巷—水泵房—轨道大 巷—采区变电所—采区水 仓—泵站—02回风—02工 作面—上隅角—02运输巷 —运输大巷—井底车场— 主斜井
路线:
停止工作:
对口”。发现异常及时汇报调度室和通风科。 情况,交接班在井底车场。 通风科: 制表:
瓦斯巡回检查计划图表
单位:永胜煤业 时间 路线 地点 开拓工作面 中央变电所 总回风巷 水泵房 采区变电所 采区水仓 泵站 02回风 02工作面 上隅角 · · · · · ·
8:00 16:00 0:00 9:00 17:00 1:00 10:00 18:00 2:00 11:00 19:00 3: 12:00 20:00 4:00 13:00 21:00 5:00 14:00 22:00 6:00 15:00 23:00 7:00
2012年4月1日执行 检查路线
·
· ·
·
· · ·
·
· · · 检查瓦斯: 路线: 停止工作:
主斜井—开拓工作面—井 底车场—中央变电所—总 回风巷—水泵房—轨道大 巷—采区变电所—采区水 仓—泵站—02回风—02工 作面—上隅角—02运输巷 —运输大巷—井底车场— 主斜井
图例: 说明:
1、必须严格按照巡回图表规定的时间、地点巡回检查瓦斯。 2、每巡检一次及时做好相关记录并向调度室汇报,做到“三对口”。发现异常及时汇报调度室和通风科。 3、按要求各点巡回检查完后在开拓工作面观察气体浓度变化情况,交接班在井底车场。 总工程师: 通风科: 制表:

煤矿瓦斯检查管理制度

煤矿瓦斯检查管理制度

煤矿瓦斯检查管理制度一、瓦斯(二氧化碳)检查原则1.防突采掘工作面实行专职专人检查瓦斯,经总工同意,非防突采掘工作面可设专职瓦检工巡回检查瓦斯。

2.总回风、采区回风、采掘工作面及备用采掘面、硐室、钻场、电气设备、栅栏、有人作业地点等的瓦斯检查,由专职瓦检工负责巡回检查。

二、瓦斯(二氧化碳)检查次数及检查内容规定:1.采掘工作面进风、回风、工作面及工作面内、隅角瓦斯、采区回风、矿井总回风、钻场作业处、设备处、临时作业地点瓦斯和二氧化碳正常作业时每班至少检查三次,无人作业时每班至少检查一次,并将数据填写在瓦斯记录牌和班报手册上。

2.监测探头每班必须用光瓦仪检查核对一次瓦斯浓度,两仪器正负误差大于0.1%时,暂以高值取值,同时向队和调度室汇报、查明原因进行处理。

3.防突头面和瓦斯(二氧化碳)涌出大,涌出异常的采掘工作面,2小时检查一次瓦斯和二氧化碳,并作好记录。

4.班组长使用便携式瓦检仪随时监测复查瓦斯浓度。

5.掘进工作面临时停风停电,由瓦检工设置临时栅栏,恢复通风前局部通风机及开关附近和停风巷道内必须检查一次。

6.总回风、采区回风、巷道修护点,每班至少检查三次,并填写瓦斯记录牌和班报手册。

7.施钻地点每班至少检查三次,并填写瓦斯记录牌和班报手册。

8.硐室、机电设施、备用工作面和无人工作的工作面、停风地点栅栏处瓦斯和二氧化碳由当班瓦检员负责每班至少检查一次,并填写相关记录。

9.密闭墙内外的瓦斯和二氧化碳,由救护队负责,每周检查一次,将瓦检牌挂在密闭墙外栅栏处。

并将检查结果送总工审签。

10.矿井总回风,采区回风和K1煤层采面每旬由救护队检查一次一氧化碳浓度和气体温度。

并将检查结果送总工审签。

11.有瓦斯积聚的高冒点,每班检查三次,填写记录牌。

12.采煤工作面检查地点规定:①工作面进风巷距煤壁10米范围内;②工作面上出口往下15米处,工作面下出口往上15米处,工作面回风巷距煤壁10米范围内;采面上下超前缺口内;③上隅角;④工作面回风流进入采区回风巷前10-15米处;⑤设备处;⑥进回风巷高冒区处。

煤矿井下瓦斯检查牌板设置位置

煤矿井下瓦斯检查牌板设置位置

采掘面及其它检查地点都应设瓦斯检查牌板,牌板设置位置:
(一)低瓦斯矿井采煤工作面在工作面和上隅角设置牌板,掘进工作面在工作面设置牌板。

(二)综采工作面牌板设在工作面向外15~20m的回风巷,回风巷牌板设在距回风口10~15m的安全地点,上隅角牌板设在工作面距上隅角3~5m的支架上。

(三)掘进工作面牌板设在距工作面迎头20~30m的巷帮上,回风巷牌板设在工作面回风流中距全风压回风口10~15m的巷帮上。

(四)串联通风工作面设在被串联掘进工作面风机前或被串联回采工作面前3~5m的巷帮上。

(五)其它瓦斯检查地点设在被检查地点附近5m范围内的适当位置。

附表1 瓦斯检查牌板
(用于低瓦斯矿井采掘工作面及回风巷等地点)
检查地点:月日
附表3 瓦斯检查牌板
(用于低瓦斯矿井工作面上隅角、盲巷口、密闭前等地点)
检查地点:月日。

瓦斯检查点设置计划

瓦斯检查点设置计划

瓦斯检查点设置计划总工程师:通风副总:生产科通风组:通风队长:审核:编制:编制单位:新桥煤矿通风队日期:2011年7月29日八月份瓦斯检查点设置计划一、八月份瓦斯检查点设置计划是在我矿的生产和进尺情况及瓦检员配备情况的基础上划分的,全矿共分为五个区域。

二、以八点班为例,各个区域的具体划分路线及规定时间如下:一区域:中央水泵房(8:00)中央变电所(8:06)装载间馈电开关(8:18)装载硐室(8:24)装载间液压站(8:30)30°上山绞车(8:38)1#强力皮带操作台(8:44)1#强力皮带高压硐室(8:50)1#强力皮带低压硐室(8:55)南翼1#强力皮带高压硐室(9:07)南翼1#强力皮带低压硐室(9:13)南翼2部皮带配电硐室(9:22)南翼总回风(9:28)南一联巷绞车设备(9:34)南一采区胶带上山风机(9:44)南一轨车场开关(9:50)南翼第一变电所(9:56)南一轨机电开关(10:03)南一轨设备开关(10:15)南一采区轨道上山工作面(10:35)南一采区胶带开关(11:05)南一采区胶带上山作面(11:26)南一采区平巷联络巷绞车(11:40)南二联巷绞车(11:53)南一采区轨道上山工作面(14:35)南一采区胶带上山作面(15:26)一区检查牌板共计24个;交接班地点:中央水泵房(电话:46613)本区汇报地点:1:装载硐室,号码46768,时间8:30。

2:南翼第一联络巷,号码46702,时间9:35。

3:南一采区轨道上山工作面,号码46742,时间10:40和14:40。

4:南一采区胶带上山工作面,号码46703,时间11:30和15:30。

5:南翼第二联络巷,号码46762,时间12:20。

以上汇报时间允许误差±30分钟。

二区域:北四一联巷机电设备(8:25)北四胶带液压站(8:32)2402轨顺开关及注浆站(8:42)2402轨顺泵坑开关(9:00)2402轨顺6#钻场(9:08)2402轨顺7#钻场(9:15)2402内切眼工作面(9:40)2402内切眼二部溜子(9:46)2402内切眼一部溜子(9:53)2402皮顺15#钻场(10:01)2402皮顺14#钻场(10:09)2402外切眼工作面(10:30)2402外切眼溜子头(10:36)2402皮顺机头(10:53)2402皮顺车场移变配电点(11:00)2402外切眼风机开关(11:06)北四采区水仓栅栏(11:20)北四采区泵房(11:26)北四采区变电所(11:32)2402内切眼工作面(13:40)2402外切眼工作面(14:30)二区检查牌板共计19个;交接班地点:北四第一联络巷(电话:46671)本区汇报地点:1:2402轨顺车场,号码46672,时间8:45。

煤矿瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度

煤矿瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度

煤矿瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度第1条瓦斯检查地点和检查次数符合下列规定1、检查地点所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点(维修地点等)。

2、检查次数及内容(1)采掘工作面每班至少检查3次,且必须配备专职瓦检员,实行定点检查。

(2)其它需要检查瓦斯的地点,执行巡回检查。

1)总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查,每班至少检查3次。

2)处于进风系统中机电设备检查点、井下硐室、每班检查3次;3)对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查1次;4)永久密闭处有害气体每7天检查1次;临时密闭每天检查1次。

5)被串联采煤工作面进风侧,被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前,每班检查3次。

6)井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查1次,7)根据井下实际情况,每周由通风科协助通风队制定瓦斯检查点设置计划,报通风副总、总工程师审批。

(3)检查内容1)总进风、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检查:瓦斯、二氧化碳、温度等。

2)大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检查瓦斯、二氧化碳、温度等。

3)密闭外检查:瓦斯、二氧化碳、温度(空气温度、水温)等。

4)被串联采煤作业面进风侧,被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前应检查:瓦斯、二氧化碳等。

5)处于回风系统中机电设备检查点、有人工作地点应检查:瓦斯、二氧化碳、温度等。

6)井下临时停风地点栅栏外风流中应检查:瓦斯、二氧化碳、温度等。

7)根据井下实际情况,随时增减检查内容。

第2条瓦斯检查管理1、瓦斯员必须持证上岗,每年年初进行一次瓦斯员数量的核定,必须由矿长审鉴,保证瓦斯员配备数量充足,核定资料存档备查。

2、跟班矿长、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪。

瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。

安全监控工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本1. 目的本制度旨在规范矿井瓦斯检查工作,确保矿井安全运营,防止瓦斯事故的发生。

2. 适用范围本制度适用于所有矿井的瓦斯检查工作。

3. 责任3.1 矿井管理者有责任组织和领导瓦斯检查工作,并确保瓦斯检查的全面、准确和及时。

3.2 瓦斯检查员有责任定期进行瓦斯检查,并按规定填写检查记录。

3.3 监管部门有责任监督和检查瓦斯检查工作的执行情况,并提出必要的整改建议。

4. 瓦斯检查频率4.1 日常瓦斯检查应每班至少进行一次,并将检查结果及时记录。

4.2 定期瓦斯检查应每月进行一次,并将检查结果上报给矿井管理者。

4.3 随机瓦斯检查应不定期进行,以加强对瓦斯检查员工作的监督。

5. 瓦斯检查内容5.1 瓦斯检查员应检查井下通风系统的工作情况,包括通风机、风流量、风速、风压等。

5.2 瓦斯检查员应检查井下的瓦斯浓度,包括主进风巷、回风巷、工作面等各个位置的瓦斯浓度情况。

5.3 瓦斯检查员应检查瓦斯抽放系统的工作情况,包括抽放罐的瓦斯抽取量、排放情况。

5.4 瓦斯检查员应检查井下瓦斯检测仪器的校验情况,确保测量准确性。

5.5 瓦斯检查员应检查井下的瓦斯泄漏源,包括管道、设备等是否存在泄漏情况。

6. 检查记录6.1 瓦斯检查员应按规定填写瓦斯检查记录,包括检查时间、检查地点、检查内容、检查结果等。

6.2 瓦斯检查记录应保存在矿井管理部门,年度瓦斯检查记录应保存至少5年。

6.3 监管部门有权随时查阅瓦斯检查记录。

7. 整改措施7.1 发现瓦斯浓度超标或其他瓦斯安全隐患的,矿井管理者应立即采取相应的整改措施,并记录整改情况。

7.2 矿井管理者应及时整改瓦斯检查过程中发现的其他安全问题,并确保问题得到彻底解决。

8. 奖惩措施8.1 瓦斯检查员应严格按照瓦斯检查制度执行工作,如发现工作不负责任或违反规定的情况,将根据情节轻重给予相应的奖励或处罚。

8.2 矿井管理者应对瓦斯检查工作绩效进行评估,并根据评估结果采取相应的奖励或处罚措施。

矿井瓦斯检查及瓦检仪使用资料

矿井瓦斯检查及瓦检仪使用资料


矿井瓦斯检查地点总概况:矿井总回风、一 翼回风、水平回风、采区回风;采掘工作面 及其进回风巷;采煤工作面隅角、采煤机附 近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空 区侧;机电硐室、钻场、密闭、盲巷、顶板 冒落或突出孔洞;放炮地点、电动机及其开 关附近、局部通风机及其开关附近、回风流 中机械电气设备附近;其他有人员作业的地 点等。
(7)分工区域及相邻区域的通风系统。 (8)煤与瓦斯突出和自然发火的预兆。 (9)煤尘和放炮的有关知识。 (10)分工区域内通风、瓦斯和自然发火等隐患的 变化情况。 (11)矿井反风的作用及应采取的措施。
二、瓦斯检查工应具备的实际操作技能 (1)会使用专用仪器熟练地检测井下空气中有害 气体浓度,填写记录和填报有关报表。 (2)会测算矿井风量及采取火区气样。 (3)会处理瓦斯超限及局部瓦斯积聚。
电路系统图475干涉条纹的零位调整483测定中应注意的问题491目镜2微动手轮3粗动手轮5目镜灯开关6微动刻度盘灯开关7微动刻度盘501检查药品是否失效药品名称药品作用正常状态失效状态安装位置钠石灰吸收二氧化碳粉红色变谈变白仪器外吸收水分透明绿色无色最后变为粉红色一般在仪器仪器外氯化钙吸收水分白色颗粒状白色粉末吸收管内的硅胶或氯化钙和钠石灰如果变质或失效就会降低吸收能力影响测定的准确性
一百多年前(1856),法国人雅明(Jamin) 利用布留斯特干涉条纹制成干涉仪;即有名 的雅明干涉仪。 1927年日本东京理化大学土井先生将雅明干 涉仪加以改进,在保持同样精度的情况下, 体积缩小一半,而且更易于调整,更适合于 携带。

一、光干涉瓦斯仪发展简史


此后,日本理工化学研究厅(简称:理研)根据土 井的改进制造携带型干涉仪,1951、1952年分别研 制成功了理研17、18型,后又陆续研制出理研21、 28型。 1953年中国科学院仪器馆仿制成功理研10L型瓦斯 检定器,顺煤矿安全仪器厂于1966年正式投入生产。 由于这种瓦斯检定器性能稳定,精确度高,坚固耐 用,因而得到了广泛的应用,我国煤矿普遍采用这 种仪器。

矿井瓦斯检查制度模版

矿井瓦斯检查制度模版

矿井瓦斯检查制度模版一、目的本矿井瓦斯检查制度的目的是确保矿井的瓦斯安全管理工作得到有效实施,预防和减少瓦斯事故的发生,保障矿工的生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于本矿所有矿井的瓦斯管理工作。

所有相关人员都必须按照本制度的要求进行操作。

三、职责分工1. 矿井负责人负责制定瓦斯检查制度并监督其执行;2. 瓦斯安全管理人员负责瓦斯检查工作的组织和实施;3. 矿工负责按照规定的程序和要求进行瓦斯检查;4. 矿井作业人员负责向瓦斯管理人员及时报告瓦斯异常情况;5. 瓦斯检查人员负责对矿井的瓦斯情况进行检查和评估,并做出相应的处理和决策。

四、瓦斯检查程序1. 瓦斯检查人员应按照矿井的瓦斯检查计划,定期进行瓦斯检查;2. 瓦斯检查人员应随身携带相应的检测设备和防护用品;3. 瓦斯检查人员应在矿井井口、巷道入口、采区等瓦斯易积聚地点进行检查,并记录检测结果;4. 瓦斯检查人员应根据检测结果判断瓦斯情况是否正常,如果存在异常应立即采取相应的措施;5. 瓦斯检查人员应将检测结果及时向矿井负责人和瓦斯安全管理人员报告。

五、瓦斯检查记录1. 瓦斯检查人员应按照规定的格式填写瓦斯检查记录表,记录检查时间、地点、检测结果等信息;2. 瓦斯检查记录表应由矿井负责人和瓦斯安全管理人员签字确认;3. 瓦斯检查记录表应妥善保管,不得随意篡改或遗失。

六、瓦斯检查结果处理1. 如果瓦斯检查结果显示矿井瓦斯情况正常,则继续执行正常的瓦斯安全管理措施;2. 如果瓦斯检查结果显示矿井瓦斯情况异常,瓦斯检查人员应立即采取控制瓦斯积聚和排放的措施,并通知矿井负责人和瓦斯安全管理人员;3. 矿井负责人和瓦斯安全管理人员应根据瓦斯检查结果和瓦斯监测报警系统的情况,及时调整和完善瓦斯安全管理措施。

七、瓦斯检查的评估与改进1. 矿井负责人和瓦斯安全管理人员应定期对瓦斯检查工作进行评估,查找存在的问题和不足;2. 矿井负责人和瓦斯安全管理人员应制定相应的改进措施,并及时落实和监督改进工作的执行;3. 矿井负责人和瓦斯安全管理人员应同其他相关部门进行交流与合作,借鉴先进的瓦斯管理经验,不断提升自身的管理水平和能力。

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本一、目的本制度旨在规范矿井瓦斯检查工作,确保矿井安全生产,防止瓦斯事故的发生。

二、适用范围本制度适用于所有矿井的瓦斯检查工作。

三、责任主体1. 矿井管理部门负责组织和实施瓦斯检查工作,制定相关的工作方案和计划。

2. 矿井安全监察部门负责对瓦斯检查工作的监督和检查,并及时提出改进建议。

3. 矿工和瓦斯检查员负责按照规定参与瓦斯检查工作,并及时上报发现的问题。

四、瓦斯检查内容1. 定期瓦斯检查:按照矿井管理部门制定的计划,定期对矿井进行瓦斯检查,确保矿井中瓦斯浓度达到国家安全标准。

2. 非定期瓦斯检查:在矿井发生瓦斯事故、瓦斯异常泄漏等情况下,及时组织进行非定期瓦斯检查。

3. 特殊瓦斯检查:在特殊情况下,如矿井采煤面发生瓦斯积聚、瓦斯抽放管道故障等,应组织专业人员进行特殊瓦斯检查。

五、瓦斯检查流程1. 制定瓦斯检查计划:矿井管理部门根据工作实际情况,制定瓦斯检查的计划,并将计划上报矿井安全监察部门备案。

2. 组织检查人员:矿井管理部门根据瓦斯检查计划,抽调专业的瓦斯检查员参与工作,确保检查的准确性和全面性。

3. 瓦斯检查操作:检查人员按照矿井管理部门的要求,进入矿井进行瓦斯检查,使用专业仪器仪表进行测量,记录检查结果。

4. 上报检查结果:检查人员在完成瓦斯检查后,应及时将检查结果上报矿井管理部门和矿井安全监察部门,并将结果做好备案和整理,以备后续使用。

六、瓦斯检查记录和报告1. 瓦斯检查记录:瓦斯检查员应准确记录瓦斯检查的时间、地点、检查内容和结果等信息,确保记录的完整性和真实性。

2. 瓦斯检查报告:瓦斯检查员在完成瓦斯检查后,应编制瓦斯检查报告,详细描述检查情况和发现的问题,并提出改进建议。

3. 瓦斯检查报告的审批和下发:矿井管理部门应对瓦斯检查报告进行审批,并及时下发给相关部门和人员,确保问题得到及时处理和解决。

七、违规处理对于不按照本制度要求进行瓦斯检查、隐瞒瓦斯问题、造成严重后果的行为,将依法进行追责处理,追究相关责任人的责任。

瓦斯检查次数和时间的规定

瓦斯检查次数和时间的规定

简述规程对瓦斯检查次数和时间的规定①低瓦斯矿井中每班至少检查2次,间隔时间3~5h;②高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区、瓦斯异常区每班至少检查3次,间隔时间2~3h;③本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;④井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周检查1次。

矿井瓦斯检查制度(修订版)1、矿井必须按规定每年进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,报省煤炭工业局审批,并报省级煤矿安全监察机构备案。

2、矿井必须实行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。

(1)通风工区根据矿井通风系统和生产布局,负责制定瓦斯巡回检查计划图表(或瓦斯检查点设置计划),划分并及时调整瓦斯检查区域、地点,确定检查人员,规定巡回检查路线、检查时间和内容,报矿总工程师审批。

瓦斯巡回检查计划图表一式三份,一份交瓦检员使用或在班前会议室公布,一份通风工区留存、一份报通防管理科备案。

瓦斯检查区域有变动的,计划图表要及时修改,报矿总工程师批准,并将修改情况报通防管理科备案。

每月结束后,要将计划图表和瓦检员交回的瓦斯检查记录手册一并保存。

(2)每个检查点检查内容主要是瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、“一通三防”设施、抽放管路外观、抽放钻孔、监测监控设施外观、设备运行情况,其它需要检查的内容由矿总工程师决定。

3、检查人员安排采掘工作面每班必须安排专职瓦斯检查员。

其它用风地点根据路线长度、工作量大小划分区域,安排人员巡回检查瓦斯。

4、各地点的瓦斯检查次数必须严格执行《煤矿安全规程》第149条及经矿总工程师审批的《瓦斯检查点设置计划》。

5、瓦检员要求每次巡回检查时间间隔不超过3小时,各检查点瓦斯检查间隔时间要均匀,误差不超过15分钟,因处理问题等特殊情况下,当班瓦检员不能按规定时间到达巡回检查地点时,必须向通风工区干部汇报,要根据通风工区干部指示执行,采取相应措施,并有记录可查。

6、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,严格按巡回检查计划图表规定的地点、时间、内容认真检查,每次检查结果必须记入瓦斯巡回检查手册和检查地点的记录牌上,并将检查情况通知现场工作人员,经该工作地点班组长签字确认。

安泰煤矿瓦斯检查方案

安泰煤矿瓦斯检查方案

安泰煤矿瓦斯检查方案安泰煤矿瓦斯检查方案煤矿瓦斯是指煤矿井下空气中的天然气,属于一种隐蔽危险物质。

瓦斯爆炸是煤矿井下最常见的事故之一,所以对于煤矿的瓦斯检查和安全管理工作非常重要。

本文将介绍安泰煤矿瓦斯检查方案。

一、瓦斯检测设备首先,瓦斯检测设备是瓦斯检查的重要工具,煤矿必须配备精密的瓦斯检测仪器。

在安泰煤矿,我们使用的是TLD-1型瓦斯检测仪。

TLD-1型瓦斯检测仪具有灵敏、准确、速度快和可靠性高等特点,是瓦斯检查的理想设备。

它能检测井下各个点位的瓦斯浓度,并通过屏幕显示实时数据。

此外,该设备还可以预设瓦斯浓度的报警值和关断值,一旦浓度超过报警值,设备会自动报警,提示检查人员采取相应的安全措施。

二、瓦斯检测点位瓦斯检查点位也很重要,如果点位设置不当,或者点位不全,就会导致漏测或者误测,从而发生安全事故。

因此,在安泰煤矿,我们制定了一套科学的瓦斯检测点位方案。

瓦斯检测点位应根据煤矿采区的结构、气流状况、瓦斯产生量等因素来确定。

一般来说,瓦斯检查点位主要包括巷道、回风巷、风流巷、采煤工作面、煤粉储存仓、煤气抽采区、液压支架、竖井口、揭露煤层等关键点位。

在安泰煤矿,我们将瓦斯检测点位分为静态点位和动态点位。

静态点位一般是指固定的点位,需要定期检查,例如揭露煤层等;动态点位则是指随采煤工作面的移动而变动的点位,需要采取动态措施,如推拉式检测仪器、流动式瓦斯检测汽车等。

三、瓦斯检查流程在煤矿瓦斯检查方案中,瓦斯检查流程也非常重要。

合理的检查流程可以确保瓦斯的测量、分析和控制工作得到严格实施。

在安泰煤矿,瓦斯检查流程分为手检和机检两种方式,两者结合以完成全面检查。

手检是指通过人工巡查各个检测点位,用瓦斯检测仪器手持测试瓦斯的浓度,手动记录数据。

人体感知能力强,能发现瓦斯泄漏等异常情况,确保瓦斯检查全面。

机检则是指利用自动化设备来进行检测操作,比如使用流动式瓦斯检测汽车。

结合手检,机检能够更快速、更全面地全面检测瓦斯浓度,有效降低安全风险。

煤矿井下瓦斯检查的方法

煤矿井下瓦斯检查的方法

煤矿井下瓦斯检查的方法Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流,是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。

在设有各类支架的巷道中,是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间;在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中,是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。

2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。

当测定地点风流速度较大时,无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。

连续测3次取其平均值。

当测定地点风速比较小时,检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定,测定甲烷或氢气、氨气等气体时,应该在巷道风流的上部(风流断面全高的上部约1/5处)进行抽气,连续测定3次,取其平均值。

测定二氧化碳(或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等)浓度时,应在巷道风流的下部(风流断面全高的下部1/5处)进行抽气,首先测定该处甲烷浓度;然后去掉二氧化碳吸收管,测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者,在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度,这样连续测定3次,取其平均值。

3、注意事项矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定,应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定,应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行,其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。

测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。

注意自身安全,防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。

二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底、两帮(煤、岩石或充填材料)各为200mm(厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。

矿井瓦斯安全检查制度

矿井瓦斯安全检查制度

矿井瓦斯安全检查制度一、背景介绍为了确保矿井瓦斯安全运营,防备瓦斯事故发生,保护职工的生命安全和财产安全,订立本检查制度。

本制度适用于全部矿井的瓦斯管理工作,旨在加强对矿井瓦斯安全的管理,促进矿井安全生产。

二、管理标准2.1 矿井瓦斯安全检查的内容1.定期瓦斯检查:矿井瓦斯管理部门依照规定的频率进行矿井瓦斯检查,包括巷道、采空区、生产工作面等瓦斯积聚区域的检查。

2.停工检查:矿井采掘工作停工时,瓦斯管理部门要全面检查,确保矿井内没有瓦斯积聚,避开瓦斯爆炸事故的发生。

3.突击检查:瓦斯管理部门可以不定期地进行突击检查,以确保矿井操作人员严格依照规定操作,瓦斯指标达标。

4.特别检查:发觉矿井存在问题或瓦斯指标异常时,瓦斯管理部门会进行特别检查,以适时解决问题,并实行相应的掌控措施。

2.2 瓦斯检查要求1.检查方式:矿井瓦斯安全检查分为定期检查和不定期检查两种方式,确保全面检查矿井内的瓦斯情形。

2.检查对象:检查对象包括矿井的巷道、采空区、生产工作面等瓦斯积聚区域,以及瓦斯抽采设备和监测设备的使用情况。

3.检查内容:检查内容包括瓦斯监测设备的运行情况、瓦斯指标的监测记录、瓦斯抽采设备的运行情形、瓦斯泄漏情况等。

4.检查记录:对每次检查的结果进行记录,包括检查时间、地点、检查人员、检查项目、发觉的问题及处理情况等。

检查记录要适时归档保存。

三、考核标准3.1 考核内容1.定期瓦斯检查:对矿井瓦斯检查的频率、检查内容、检查记录等进行考核。

2.停工检查:对矿井停工时的瓦斯检查进行考核,包括瓦斯检查的全面性和有效性。

3.突击检查:对矿井突击检查的频率和结果进行考核,以及是否实行了相应的整改和掌控措施。

4.特别检查:对矿井特别检查的效果进行考核,包括问题解决的适时性和掌控措施的有效性。

3.2 考核方法1.进行实地考核:矿井瓦斯管理部门会派遣专业人员进行实地考核,对矿井的瓦斯管理情况进行现场检查,包括巷道、采空区、生产工作面等瓦斯积聚区域的检查。

煤矿井下瓦斯检查的方法

煤矿井下瓦斯检查的方法

井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流,是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。

在设有各类支架的巷道中,是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间;在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中,是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。

2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。

2.1当测定地点风流速度较大时,无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。

连续测3次取其平均值。

2.2当测定地点风速比较小时,检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定,测定甲烷或氢气、氨气等气体时,应该在巷道风流的上部(风流断面全高的上部约1/5处)进行抽气,连续测定3次,取其平均值。

测定二氧化碳(或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等)浓度时,应在巷道风流的下部(风流断面全高的下部1/5处)进行抽气,首先测定该处甲烷浓度;然后去掉二氧化碳吸收管,测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者,在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度,这样连续测定3次,取其平均值。

3、注意事项3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定,应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定,应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行,其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。

3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。

3.4注意自身安全,防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。

二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底、两帮(煤、岩石或充填材料)各为200mm(厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。

采用充填法管理顶板时,采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。

瓦斯异常区管理规定范本

瓦斯异常区管理规定范本

瓦斯异常区管理规定范本一、概述瓦斯异常区是指煤矿井下瓦斯浓度超过安全限值的区域,其存在对矿工人身安全构成潜在威胁。

为了保障煤矿生产的安全和高效进行,制定本管理规定,明确瓦斯异常区的划定和管理要求。

二、划定瓦斯异常区的依据1. 国家煤矿安全监察局颁布的相关法律法规和规章制度;2. 矿区内瓦斯测量仪器的测定数据;3. 矿工出现瓦斯中毒等异常情况。

三、划定标准瓦斯异常区的划定应符合以下标准,且瓦斯浓度超过依法规定的安全限值为主要依据:1. 煤矿井巷中瓦斯浓度达到或超过标准限值的部位;2. 熔岩流量传感器测得瓦斯流量超过标准限值的区域;3. 瓦斯浓度经常出现波动或剧烈变化的区域;4. 瓦斯浓度在短时间内快速上升的区域;5. 矿工出现瓦斯中毒等异常情况的地点。

四、瓦斯异常区管理方案1. 划定瓦斯异常区后,应制定相应的瓦斯防治和管理方案;2. 矿区内所有人员应加强对瓦斯异常区的检查和监控,确保及时发现和处置瓦斯异常情况;3. 在瓦斯异常区附近禁止进行明火作业或其他可能引发火灾和爆炸的活动;4. 瓦斯异常区周边应设置警示标识,提醒人员注意瓦斯危险;5. 进入瓦斯异常区的工作人员必须佩戴防瓦斯器具,并按规定操作;6. 定期对瓦斯异常区进行排查和检测,确保相关设施的正常运行和完好性;7. 凡是上报瓦斯异常区情况的人员,必须如实填写相关报告,并及时上报,确保信息畅通和处理及时。

五、瓦斯异常区应急措施1. 在瓦斯异常区发生事故后,立即启动应急预案,并组织人员进行紧急撤离;2. 同时执行相应的防瓦斯措施,包括切断电气设备供电,封堵瓦斯流动通道等;3. 从事故现场撤离人员应向指定地点集合,遵守相关指挥人员指示;4. 事故处理结束后,对瓦斯异常区进行全面排查和修复,并及时恢复工作秩序。

六、瓦斯异常区监管和责任追究1. 按照相关法规和规章制度,加强对瓦斯异常区的监管和检查;2. 发现瓦斯异常区管理不到位或存在安全隐患的,责令限期整改,并追究相关责任人的责任;3. 对故意违反瓦斯异常区管理规定的单位或个人,将依法给予相应的行政处罚和刑事追究。

瓦斯异常区管理规定

瓦斯异常区管理规定

瓦斯异常区管理规定
是为了保障矿井安全和保障工人的生命安全,防止发生瓦斯事故而制定的一系列管理措施。

以下是一些可能的规定内容:
1. 瓦斯异常区划定:明确瓦斯异常区的划定标准和方法,包括矿井的采煤区、工作面、掘进巷道、通风回风巷道等可能出现瓦斯积聚的地点。

2. 异常区域标识:在瓦斯异常区域内设置明显的标志牌或标识,提醒工人注意瓦斯风险,禁止未经许可进入或停留。

3. 定期巡检:规定瓦斯异常区的定期巡检频率和方法,以及巡检人员的要求和责任,确保异常区没有瓦斯积聚。

4. 瓦斯监测与报警:要求在瓦斯异常区域和周围设置瓦斯监测设备,监测瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过安全范围时发出警报,并采取相应的应急措施。

5. 通风管理:规定瓦斯异常区域的通风要求,包括通风系统的设置和调整,确保瓦斯能够被及时排除。

6. 瓦斯治理:规定对瓦斯异常区域进行瓦斯治理的方法和要求,包括瓦斯抽放、瓦斯灭火、防止瓦斯积聚等措施。

7. 人员培训:要求工人必须接受瓦斯异常区域安全培训,了解瓦斯风险和应对措施,提高自身的安全意识和应急能力。

8. 突发情况处理:规定瓦斯异常区域突发情况的处理程序和责任分工,确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。

以上是一些可能的瓦斯异常区管理规定内容,具体规定可根据不同地区和行业的实际情况进行制定。

煤矿矿井瓦斯检查办法

煤矿矿井瓦斯检查办法

煤矿矿井瓦斯检查办法1、瓦检员应由事业心强、身体健康、具备初中以上文化程度、在采掘岗位工作两年以上、经考试合格的人员担任。

新调入的瓦检员上岗前,必须经过培训,领取特殊工种合格证,上岗后还应定期进行轮训和考核。

瓦检队伍要保持相对稳定,不合格的要及时调出,瓦检员的调出须经矿总工程师同意。

瓦斯检查仪器要定期校正、定期进行计量检定,及时维修,确保完好。

2、矿长、总工程师、技术员、采掘、通风区队长、班长下井时,应携带便携式瓦斯检查仪器,进行瓦斯检查。

3、采煤工作面上隅角和瓦斯涌出较大的掘进工作面(铺设风筒的另一侧)悬挂便携式瓦斯检查仪器,随时进行瓦斯检查。

4、矿井对各工作地点及巷道、不同室的瓦斯(二氧化碳)的检查次数、时间和瓦检员责任区域的划分、巡回检查的形式、交接班地点以及专职瓦检员的设置等按月编制计划,报矿总工程师批准后执行。

5、瓦检员必须按瓦斯循环检查图表所规定的路线和时间,严格执行巡回检查、请示报告和交接班制度,严禁空班漏检。

通风调度实行跟踪调度。

每次检查结果都必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上,通知现场工作人员,并及时向通风调度汇报。

做到井下记录牌、瓦斯检查手册和瓦斯台帐“三对口”。

瓦斯超过规定时,瓦检员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

6、下列地点必须悬挂瓦斯检查牌:采掘工作面、机电酮室、回风系统内深度超过2米的绞车窝、泵窝、作业钻场、回棚处、独头、放炮作业及回风系统内的巷道维修地点处。

瓦斯检查记录牌悬挂地点:掘进巷道距迎头不超过50m;采煤工作面悬挂在回风巷内,距工作面煤壁不大于30m。

7、瓦斯检查牌板必须填写清楚,检查时间、地点、检查人等检查项目必须齐全。

瓦斯检查牌板除瓦斯检查人员进行改动外,其它人员一律不准随意涂改。

8、井下所有地点放炮,都要执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

并有记录可查。

9、瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

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中部区12月份瓦斯检查点设置
序号地点
场子

类别
检查
范围
检查点
检查点
个数
是否
专职
1 三水平零石门
15#层左三段
采煤
三队
一类
入风道→
回风道
1、小绞车与开关→
2、溜子与开关
→3、泵站与开关→4、皮带与开关
→5、水泵与开关→6、撤柱机
6 专职
2 三水平北一石
门3#层零段采

综一一类
入风道→
回风道
1、皮带与开关→
2、皮带与开关→
3、水泵开关→
4、溜子开关→
5、
溜子开关→6、泵站与开关→7、撤
柱机
7 专职
3 三水平北一石
门7#层左一段
备用面
651 二类
风机头→
工作面
1、风机开关→
2、绞车及开关→
3、
皮带开关→4、调节套子
4 专职
4 四水平零石门
18#层左一段
边界上山
611 一类
风机头→
工作面
1、风机开关→皮带与开关→
2、溜
子与开关→3、绞车开关→4、溜子
开关
4 专职
5 三水平北一石
门11#层联络

661 二类
风机头→
工作面
1、风机与开关→
2、-92变电所→
3、
煤仓防尘点→4、皮带开关→5、猴
车风门→6、充电机与开关→7、喷
浆机耙斗机与开关→8`绞车与开

8 专职
6 三水平北一石
门11#层回风

413 二类
风机头→
工作面
1、风机、充电机配电点→
2、绞车
与开关→3、喷浆机、耙斗机与开
关→4、钻机与开关
4 专职
7 三水平北一石
门3#层零段采

收尾

三类
入风侧→
回风侧
1、入风侧风机开关→
2、回风侧风
机开关
2 专职
8 三水平零石门
轨道下山
411 三类
风机头→
工作面
1、抽放泵开关→
2、风门→
3、猴
车开关→4、风机开关→5、临时变
→6、闭前→7、皮带开关→8、绞
车开关→9、绞车开关→10、皮带
开关→11、闭前→12、600皮带防
尘点→13、-92变电所风门→14、
喷浆机、耙斗机开关
14 专职
9 三水平北一石
门7号层-210
机道
412 三类
风机头→
工作面
1、充电机与开关→
2、风机与开关
→3、绞车与开关→4、喷浆机、耙
斗机开关
4 专职
10 三水平北一石
门中组回风上

112 三类
风机头→
工作面
1、充电机与开关→
2、风机与开关
→3、绞车与开关→4、喷浆机、耙
斗机开关
4 专职
11 四水平北翼皮
带暗斜井检修
通路
112-2 三类
风机头→
工作面
1、风机、充电机配电点→
2、绞车
与开关→3、喷浆机、耙斗机与开
关→4、钻机与开关→5、零石门变
电所→6、皮带与开关→7、煤仓联
络巷风门→8、18#层机道闭
8 专职
12 四水平北翼大

新一

三类
风机头→
工作面
1、风机与开关→
2、充电机开关→
3、耙斗机、喷浆机开关
3 专职
14 四水平北翼轨
道大巷
021 三类
风机头→
工作面
1、风机及开关→
2、栏杆前→
3、
钻场开关→4、喷浆机、耙斗机与
绞车开关
4 专职
15 四水平零石门
皮带大巷
023 三类
风机头→
工作面
1、风机与开关→
2、耙斗机、喷浆
机开关→3、绞车开关→4、大风门
→5、钻机开关
5 专职
16 四水平零石026 三类风机头→1、风机与开关→2、充电机开关→ 4 专职
3、耙斗机、喷浆机开关→
4、绞车
与开关
17 四水平零石门
大巷
预备

三类
风机头→
工作面
1、风机及开关→
2、栏杆前→
3、
钻场开关→4、喷浆机、耙斗机与
绞车开关
4 专职
18 四水平南一石
门皮带石门
025 三类
风机头→
工作面
1、喷浆机与开关→
2、水泵与开关
→3、风机与开关→4、中央配风石
门风门
4 专职
19 四水平南一石
门-330总机道
02队三类
风机头→
工作面
1、风机与开关→
2、耙斗机、喷浆
机开关→3、充电机开关→4、绞车
开关
4 专职
20 四水平北一石
门18#层左一
段回风道
421 三类
风机头→
工作面
1、风机开关→
2、绞车与开关→
3、
喷浆机耙斗机与开关→4、充电机
开关
4 专职
地点检查
范围
检查点
检查
点个





水平外围南大巷→
08线→西
大巷→二
坑→东北
石门→二
水平井底
→装载→
北大巷→
C扩区
风门→追水平台→南大巷绕道风墙→配电点→入排大风门→二水平南
大巷原六采区变电所闭→三水平零石门回风总排闭→闸套→南大巷
18#层回风川闭→南大巷通三角线闭→南大巷通机道上山闭→南大巷
18#层锯房子闭→南大巷18#总排闭→南大巷直头栏杆→右帮栏杆→总
回调节板闭→08线风门→火药库大风门→火药库通一水平小风门→二
水平西大巷通-20总排挡风墙→西大巷通回风总排风门→二水平西大
巷存车线挡风墙→二水平西大巷存车线挡风墙→东北石门通二坑三角
线挡风墙→二坑风门→栏杆→东北石门出车线闭→东北石门通主井联
络巷挡风墙→东北石门30#层入风闭→东北石门通二坑绕道挡风墙→
流水下山挡风墙→急救站挡风墙挡风墙→清理斜下风门→清理斜下绞
车及配电点→翻笼配电点→二道通主井联络巷风门→六采锯房子闭→
入排大风门→箕斗下山绞车房挡风墙→二水平北大巷左帮挡风墙→北
大巷变电所闭→北大巷通二坑底弯道挡风墙→246入风闭
46


三水平外围三水平井
底→装载
→斜下→
零石门→
皮带道→
北一石门
装载提料上山变电所及提料大绞车→提料上山右帮闭→装载大风门→
右帮盲巷栏杆→皮带头配电点→防尘点→斜下水泵及配电点→斜下工
作面→绞车及配电点→配电点→机车库→机车库调节风墙→通新井
风门→通泵房挡风墙→电缆找孔巷挡风墙→火药库风门→通三道挡风
墙→风门→翻笼处配电点→井底通三道配风川闭→风门→闸套→三水
平中央变电所→皮带道变电所→泵站及配电点→泵房上山通付井挡风
墙→零石门进组巷大风门→挡风墙→栏杆前→栏杆前→绞车开关→皮
带开关→配电点→煤仓防尘点→绞车与溜子开关→18#层入风闭→18#
层回风闭→零石门600M皮带道挡风墙→挡风墙→皮带道零石门变电
所→皮带防尘点→皮带配电点→配电点→防尘点
44


中部瓦斯检查区域划分汇总表
序号
专职瓦斯检查区
兼职瓦斯检查区 外围区
汇总
一类区
二类区 三类区 一类区
二类
区 三类区 1 采队三队 661 收尾面 二水平外围 一类区4个
二类区2个
三类区14个
外围区2个
2 综采一队 41
3 411 三水平外围
3 651 412
4 611 112
5 112-2
6 新一队
7 新二队
8 021
9 023 10 025 11 026 12 02
13 08 14 421 15 16 17 合计
4
2
16
2
24
矿对瓦斯检查点设置的审批意见:
总工程师:
通风矿长:通风副总:通风区长:瓦检区长:技术区长:瓦检队长:
中部区
9月份瓦斯检查点设置。

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