混凝土配合比记录(外加剂版)
混凝土配比表
混凝土配比表混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72. .普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2水泥砂石水7天28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42 P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45 PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.5 1 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.1 1 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.8 1 1.32 2.32 0.40 P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.5 1 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.6 1 1.33 2.47 0.41 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm 连续粒级。
混凝土配合比报告模板
委托单位
报告编号
工程名称
委托日期
建设单位
使用部位
监理单位
见证人及编号
砂子产地
砂子含泥量≤5.0(%)
细度模数
砂子编号
石子产地
石子含泥量≤2.0(%)
最大粒径(mm)
石子编号
水泥Байду номын сангаас产厂
水泥品种及强度等级
水泥编号
混凝土设计强度等级
要求坍落度(mm)
外加剂名称及生产厂
/
混凝土配合比
项目
试验:
审核:
批准:
报告日期：年月日
水
水泥
砂
石
外加剂
每立方米混凝土材料用量(kg)
/
配合比
/
每袋(50kg)水泥材料用量(kg)
/
检验依据
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
备
注
(1)本配合比均以干燥状态骨料为基准。施工前应根据砂、石含水率进行水、砂、石用量换算。
(2)原材料不同时，不能使用本配合比。
(3)其余事项应严格遵守相应规范。
混凝土配合比(excl表格自动计算)
例：设混凝土试验室配合比为： 1：2.56：5.5，水灰比为0.64，每米³混凝土水泥用量为280kg
工配合比为：
1：2.56（1+4%）：5.5（1+2%）= 1：2.66：5.61
每米³混凝土材料用量为：
水泥：280kg
砂子：280×2.66 = 744.8kg
石子：280×5.61 = 1570.8kg
水： 280×0.64-280×2.56×4%-280×5.5×2% = 119.7kg
（２）施工配料
施工现场所采用的搅拌机有一定的容量，因此还需要求出搅拌机每次搅拌需要多少原材料。
如采用。
则每次搅拌所需原材料为：
水泥：280×0.35= 98.0kg（取用两袋水泥即100kg）
砂子：744.8×100÷280 = 266.0kg
石子：1570.8×100÷280 = 561.0kg
水： 119.7×100÷280 = 42.8kg
为严格控制混凝土的配合比，原材料的计量必须准确。
原材料每盘称量的允许偏差不得超过以下规定：3%；水、外加剂为±2%。
对称量用的各种计量设备要定期校验，对粗、细骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数
280kg，测得砂子含水量为4%，石子含水量为2%，则施要多少原材料。
如采用JZ350型搅拌机，其出料容量为0.35米³
差不得超过以下规定：水泥、掺合料为±2%；粗、细骨料为±工时，应增加测定次数。
混凝土外加剂检测原始记录表
混凝土外加剂检测原始记录表混凝土外加剂检测原始记录表应包含以下内容：1. 样品编号：每个样品都有一个唯一的编号，以便于识别和管理。
2. 规格型号：注明检测样品的规格型号。
3. 样品状态：描述样品的状态，例如是否为干燥、湿润、硬化等。
4. 生产厂家：注明外加剂的生产厂家或供应商。
5. 出厂日期：注明外加剂的出厂日期，以便于追踪其保质期和存储情况。
6. 出厂编号：外加剂的出厂编号，用于与生产记录相对应。
7. 代表数量：用于检测的样品数量，应具有代表性。
8. 取样日期：样品的取样日期，以便于追踪样品的存储情况。
9. 检验日期：样品的检验日期，以便于追踪检测结果的时间。
10. 试验温度（℃）：试验时所使用的温度，应符合相关标准或规范的要求。
11. 相对湿度（%）：试验时所使用的湿度，应符合相关标准或规范的要求。
12. 检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，用于计算外加剂对混凝土性能的影响。
13. 检验依据：检测所依据的标准或规范，应注明标准或规范的名称和编号。
14. 外加剂检验用原材料及配合比情况：应注明用于检测的原材料的种类、数量、配合比等信息。
15. 材料名称、品种、类型和产地：注明用于检测的原材料的名称、品种、类型和产地等信息。
16. 坍落度（mm）：混凝土的坍落度，用于评估混凝土的工作性能。
17. 基准砼配合比（kg/m³）：基准混凝土的配合比，用于与添加外加剂的混凝土进行对比。
18. 外加剂配合比（kg/m³）：添加外加剂的混凝土的配合比，应注明外加剂的掺量。
19. 基准砼配合比（kg/m³）：与外加剂配合比相对应的基准混凝土配合比，以便于对比分析。
20. 三批试验减水率算术平均值：对三批试验数据进行减水率计算，求得算术平均值，用于评估外加剂的效果。
21. 密度（g/ml）：混凝土的密度，用于评估混凝土的质量和均匀性。
22. 精密密度计测得该样品的密度（g/ml）：使用精密密度计测得样品的密度，以便于评估混凝土的密实度和强度。
混凝土配合比试配原始记录表
配合比校正系数
选定配合比
主要仪器设备名称及编号
口混凝土搅拌机口压力试验机口振动台□容积升□台秤□天平
仪器设备运行状况
□正常口试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备：
备注
校核：试验:
配合比1
配合比2
配合比3
水胶比：一
水胶比：.
水胶比：一
理论用量(kg∕m3)
忒J
-称量.1(kg)
拌合物性能
的落度(mm)
粘聚性/保水性
表观密度(kg∕m3)
d抗压强度
试件尺寸
抗压荷载(kN)
抗压荷载(kN)
抗压荷载(kN)
配合比调整与确定
插值法获得的胶水比
调整后配合比
拌合物理论表观密度(kg∕m3)
混凝土配合比试配原始记录表
第页共页
试配编号
试配时间
强度等级
□抗压强度C_口抗折强度f匚
抗渗等级
工程名称
工程部位
试验依据
试验温度(C)
试配原材料信息
材料名称
生产厂家/产地
规格、型号、等级检验编号源自水泥掺合料1()掺合料2()
细骨料
粗骨料
外加剂
拌合水
膨胀剂
其他材料
配合比试配
试拌配合比
水泥：掺合料1：掺合料2：细骨料：粗骨料：外加剂：水：膨胀剂：其他
水泥混凝土配合比设计试验记录、报告JTT828-2019新版自动表格
水泥混凝土配合比设计试验检测记录表（一）
检测单位名称： 工程名称
工程部位/用途
记录编号：
样品信息
试验检测日期
试验条件
温度 20℃ 湿度 59%
试验依据
判定依据
JTG/TF、设计值
主要仪器设备 名称及编号 设计坍落度 （mm）
材料
产地
种类
设计强度等级
堆积密度 表观密度 空隙 (kg/m3) (kg/m3) 率(%)
粉煤灰
1.492
1.290
4、试拌调整工作性
砼拌合物性质 水胶比 坍落度（mm) 扩展度（mm）
棍度 含砂情况 粘聚性
0.37
—
中
中
良好
0.42
—
上
中
良好
0.47 附加声明：
—
上
中
良好
最大粒径 (mm)
—
细度 模数
—
级配情况 —
— 掺量 掺量 掺量
0.015 0.1 0.1
38.2
MP a
假定密度(kg/m3)
616
1095
7.46
0.42
184
330
678
1154
6.24
0.47
184
3
、 水胶比
313
691
1127
0 m3 各种材料用量( kg )：
0.37
0.42
5.87
水泥
11.94
9.90
细集料
18.5
20.3
粗集料
32.9
34.6
水
5.52
5.52
外加剂
外加剂原始记录
筒质量G0（g）
筒及试样质量G1（g）
试样质量GW（g）= G1－G0
拌和物用水量W（g）
拌和物总质量G（g）
泌水量VW（g）
常压泌水率Bc(Bt) (%）=｛VW/［（W/G）GW］｝×100
压力泌水率Bc(Bt)(%)=(VW10/ VW140)×100
泌水率比RB（%）=（Bt/Bc）×100
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
混凝土压力试验机
01
砼压力泌水仪
47
电热恒温干燥箱
20
检测内容
固体含量
称量瓶重m0（g）
试样及称量瓶总质量m1（g）
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量(g)m2
固体含量
计算公式
X固=【(m2-m0) /(m1-m0)】×100
混凝土外加剂检测原始记录(一）
共页第页
样品名称
报告编号
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
强制式混凝土搅拌机
11
坍落度筒
28
检测内容
基
准
混
凝
土
材料名称
水泥
砂
水
石子
外加剂
5-20mm
5-31.5mm
每立方米各材料用量（kg）
重量配合比
常压
压力
受检混凝土批次
加压10s
加压140s
单值
均值
单值
均值
常压
混凝土配合比原始记录
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
2007年
1月15
287
28d
2007年
2月5
392
293
386
282
402
二
7d
2007年
1月15
241
28d
2007年
2月5
336
245
330
237
342
三
7d
2007年
1月15
351
ms=631－(409×15％×／－409×15％／×＝588( kg/m3)
试件尺寸
100×100×100 （mm）
试配体积
25L/35L
试配方法
机械搅拌、振实
计 算
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
320
588
1171
11
180
28
80
重量配合比
1
试配重量(kg)
试验配比之三
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
外加剂
外加剂（基准配合比）基准配合比按JGJ55进行设计，参非引气型外加剂混凝土和其对应的基准混凝土水泥，砂，石的比例相同，配合比设计应符合以下规定：1.水泥用量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位用水泥量为360kg／m³，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m³2.砂率：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为43-47％，参其他外加剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为36-40％，但参因引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土砂率低1-3%。
3.外加剂参量，按生产厂家指定参量。
4.用水量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，用水量为坍落度在（210±10）mm 时的最小用水量，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在80±10mm,5.用水量包括液体外加剂，砂，石材料中所含的水量。
6.混凝土搅拌：搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于40L.7.外加剂为粉状时，将砂、石、水泥、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，在加入拌合水，一起搅拌2min，外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入参入外加剂的拌合水一起搅拌2min，出料后，在铁板上用人工翻拌均匀，再行试验，各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。
坍落度和坍落度1h经时变化量测定每批混凝土取一个试样，坍落度和坍落度1h经时变化量均以三次试验结果的平均值表示，三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批试验结果，最大值和最小值与中间值之差均超过10mm，则应重做。
坍落度及坍落度经时变化量测定值以mm表示结果表达值约到5mm。
坍落度测定：混凝土坍落度按照GB/T50080测定，但坍落度在210±10mm的混凝土，分两层装料，每次装入筒高的一半，每层勇插捣棒插捣15次。
混凝土外加剂试验检测记录表
温度（℃）
相对湿度（%）
试拌L材料用量（kg）
外加剂配合比（kg/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3)
测定
日期
龄期(d)
1
2
3
平均
收缩值
εst
(1*10-6)
测量标距Lb1
(mm)
初始读数L01
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst1
(1*10-6)
测量
标距
Lb2
(mm)
初始
读数
L02
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst2
(1*10-6)
测量
标距
Lb3
(mm)
初始
读数
L03
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst3
(1*10-6)
基准试件
试验试件
收缩率比（%）
检验：计算：校核：
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
密度
1
精密密度计测得该样品的密度
g/mL
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度
g/mL
g/mL
细度
1
平均值
PH值
1
平均值
2
2
减水率
序号
配合比/材料名称
水
水泥
砂
石子5～10
石子10～20
混凝土配合比选定记录(2009年10月24日18时29分24秒)
拌和水用量 W w（kg）
拌和水Cl 含量 拌和水碱含量K w（mg/L） Cl w （mg/L）
-
L w =W w·Cl w
砂中提供的Cl 含量 L s（kg）
-
A w=W w·K w
石中提供的Cl 含量 L g （kg）
-
砂用量 砂、石中氯离 W （kg） s 子含量 混凝土中氯离子含量
砂中Cl 含 量Cl s （%）
A c=W c·K c
外加剂引入混凝土的碱 A wj（kg）
外加剂中氯离 子和碱含量
外加剂掺量 W wj（%）
外加剂Cl 含量 Cl wj （%）
-
外加剂碱含量
Kwj （%）
L wj =W wj ·W c·Cl wj
A wj=W wj·Wc ·K wj
粉煤灰提供的Cl-含量 粉煤灰掺 粉煤灰Cl- 粉煤灰有效碱含量占 粉煤灰提供的碱A f（kg） 粉煤灰碱含量 L f （kg） 量W f 含量Cl f 粉煤灰碱含量的百分 粉煤灰中氯离 Kf(%) 率a 子和碱含量 （%） L f =W f·Cl f A f =α W f ·K f （%） 矿渣粉提供的Cl-含量 矿渣粉提供的碱A k（kg） L k （kg）
矿渣粉用 矿渣粉Cl- 矿渣粉有效碱含量占 矿渣粉碱含量 量W k 含量Cl k 矿渣粉碱含量的百分 矿渣粉中氯离 K k （%） 率β 子和碱含量 （kg） （%）
L k =W k·Cl k
拌和水提供的Cl-含量 L w （kg）
A k=β W k ·K k
拌和水引入混凝土的碱 A w（kg）
拌和水中氯离 子和碱含量
fcu /MPa
胶水比-抗压强度曲线
b/w
试验
混凝土外加剂原始记录填写
平均值%
审核：
计算：
试（检）验：
水灰比
平均值%
量mm 平均值
抗压强 度比%
抗压强 度比%
×100
平均值 % Bc
Bt
均值%
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
样品名称 生产厂家 检测温度 样品状态 水泥 原材料情 况 砂 石 配合比 基准kg/m³ 受检kg/m³ 一、减水率% WR=(W0-W1)/W0×100 受检砼用水量W1（g） A B C A 减水率% B C 平均值% 水泥 品种 细度 模数 品种 砂 石 3d强度 含泥量 含泥量 水 外加剂 样品数量 委托日期 试验日期 代表数量 检验类别 28d强度 泥块含量 泥块含量 砂率% 水灰比
1
2
2
3
3
混凝土外加剂原始记录
委托单位： 工程名称：
编号 28d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 28d荷载KN
统一编号： 试验编号：
强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
1
2
2
3
3
备注：
四、泌水率比% ：
βபைடு நூலகம்=
Vw W G Gw
统一编号： 试验编号：
基准砼用水量W0（g） A B C
二、1h经时变化量 用水量mL A B C 受检砼坍落度mm A B C A 60min后坍落度mm B C A 1h经时变化量mm B C
仪器名称： 三、抗压强度比 基准砼 编号 7d荷载KN 强度 （MPa） 平均值 （MPa） 平均值fc 编号 （MPa） 1 7d荷载KN 受检砼 强度 平均值 平均值ft （MPa） （MPa） （MPa）
混凝土配合比原始记录范文.doc
混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一）共 3 页第 1 页配比名称 抗渗混凝土（泵送） 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6，坍落度 100 ～ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃湿度＞ 50％检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣收样日期 2007.01.06 检测依据JGJ55-2000试配日期2007.01.08水泥砂石子外加剂水 膨胀剂粉煤灰材料情况配合比计算式山东水泥厂泰安 中砂 济南 碎石 省建科院省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合5～ 25mm NC － 4 泵送剂PNC 膨胀剂安定性合格含泥量 0.5％含泥量 0.5％ 液状 饮用水粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3％ 泥块含量 0.3％掺量 2.5％掺量 8％针片状 0.7％1 、计算配制强度 f cu ， o ＝fcu ， k +1.645σ＝ 30.0＋ 1.645× 4.0＝36.6 (MPa)2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce ＝ 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa)3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu ， o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.444 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3)5 、计算水泥用量 m c1 =180／ 0.44＝409( kg/m 3)6 、确定粉煤灰用量：取代率 f ＝ 15％，超量系数 K ＝1.3mf ＝409 ×15％× 1.3＝ 80( kg/m 3)7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0％＝ 28( kg/m 3);8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15％× 1.3] × 2.5％＝ 11( kg/m 3) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×（ 1－ 8％）＝ 320 ( kg/m 3) 10、确定砂率β s=35%2420 kg/m3 得： mg=1171 ( kg/m 3)11、假定混凝土的重量ms=631－(409×15％× 1.3／ 2.2－409×15％／ 3.1)× 2.6＝588( kg/m 3)黃台电厂Ⅱ级试件尺寸100×100 × 100 （ mm ） 试配体积25L/35 L 试配方法机械搅拌、振实材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰计 算每 m 3 砼材料用量 (kg) 320588117111 1802880配合比重量配合比 1 1.84 3.660.03 0.56 0.09 0.25试配重量 (kg) 8.0014.7029.280.284.500.702.00坍落度 105 mm 保水性 良好拌合物 粘聚性良好表观密度2410 kg/m3性 能／ ／／／调整情况 不需调整（若调整，写明如何调整？调整后拌合物性能？）备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。
混凝土配合比中外加剂的算法
混凝土配合比中外加剂的算法?怎么确定外加剂的参量的?你需要的是外加剂的具体算法，首先要厂家的推荐掺量，聚羧酸对原材料的要求比较严格一点，外加剂的掺量和你的原材料有很大关系，砂子含泥量越大你的外加剂掺量越大，泥能吸附外加剂，所以在厂家推荐的掺量基础上还要通过试配验证，看看初始坍落度和经时损失，混凝土凝结时间和强度，其实掺量还是要自己来确定。
聚羧酸外加剂我建议砂子含泥量在1.5%以下。
比如说是高效减水剂，减水率18%，不用外加剂的时候用水量是215千克/方，那掺外加剂的用水量就等于215-215*18%=177千克/方，如果水灰比是0.45的话，原本的水泥用量等与215/0.45=478千克/方，掺外加剂的水泥用量就等于177/0.45=393千克/方。
这是基准配合比，但是要转变为施工配合比的时候就要通过试配验证，考虑原材料含水，根据外加剂厂家的推荐掺量进行试配验证。
高标号混凝土配合比设计注意事项1、应先考虑混凝土的工作性能，要满足现场的工作性能要求（流动性、粘聚性、保水性）。
2、计算水灰比要准确，从理论上计每增加0.05的水灰比其强度就要下降5～8mpa，反之水灰比越小其强度越高，但坍落度过小工作性能相应减小不利于施工，混凝土过干混凝土中的气泡排不出来，凝结时间过短，坍落度过大混凝土表面容易出现收缩裂纹，顶层无粗骨料，经砂浆和超振出现离析现象并且影响梁体强度，因此坍落度夏天在9～12cm，冬天在1～10cm最利于施工要求。
3、砂石料在选配合比前应先做自检，检验砂子中的含泥量应小于2%、视比重、砂子的细度模数应大于2.6、碱含量、碎石的含泥量小于1%、筛分、针片状含量小于5%，风化石含量及骨料的抗压强度应高出配制砼强度的50%，以上几项都直接影响混凝土的强度。
4、碎石最好选用连续配，这样更容易使混凝土达到最佳密实，骨料的最大粒径宜选用小于25mm，含砂率不易过大，过大直接影响其强度，过小在施工中又容易出现蜂窝现象，需先做碎石的空隙率，再根据砂子的细度数来选出理论用量，并经过试配来选定最佳用量。
混凝土配比表
混凝土配比表混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2水泥砂石水7天28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29. 1 1 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51 C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50 C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45 PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.5 1 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50 C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.1 1 1.34 2.48 0.44 C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.8 1 1.32 2.32 0.40 P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.5 1 1.36 2.53 0.43 C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.6 1 1.33 2.47 0.41 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
混凝土配合比原始记录
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
100mm
保水性
良好
试件编号
粘聚性
良好
表观密度
2415kg/m3
HP0701001－3
抗压强度
组别
龄期
试压
日期
23混凝土配合比设计及试配原始记录一共3页第1页校核主检配比名称设计施工要求试验环境条件施工方法检测依据抗渗混凝土泵送c30及p6坍落度100120mm委托编号样品编号检验类别收样日期试配日期水hp0700001hp0701001温度205湿度50委托检验机械振捣20070106jgj55200020070108材料情况水泥山东水泥厂砂石子济南碎石外加剂省建科院膨胀剂省建科院粉煤灰黃台电厂po325r安定性合格预测强度合格泰安中砂x27含泥量05泥块含量03符合525mm含泥量05泥块含量03针片状07nc4泵送剂液状掺量25饮用水pnc膨胀剂粉状掺量8级配合比计算式1计算配制强度fcuofcuk1645300164540366mpa2确定水泥28d抗压强度实测值ce3计算水灰比wca4确定用水量mwa180kgm5计算水泥用量16确定粉煤灰用量取代率f15超量系数k13mf409151380kgm7计算膨胀剂用量p8计算外加剂用量j9实际水泥用量110确定砂率s3511假定混凝土的重量2420kgm3得mg1171kgmms631409151322409153126588kgmf32511036mpa180044409kgmcceffcuo3a
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实测密度（㎏/m3）
28d抗压强度
破坏荷载（kN）
抗压强度（MPa）
代表值
编号
材料
C
S
G
W
外加剂1
外加剂2
掺合料1
掺合料2
2
砼用量（㎏/m3）
+0.05
+1%
配
合
比
配合比
1
搅拌用量（㎏）
调整用量（㎏）
实测坍落度（mm）
修约值
实测密度（㎏/m3）
28d抗压强度
破坏荷载（kN）
抗压强度（MPa）
代表值
2.主要仪器设备：混凝土搅拌机、振实台、量筒、台秤、坍落度筒、捣棒、直尺、压力机试验机等
3.依据标准：JGJ55-2011、GB/T50080-2002、GB/T50081-2002
审核：试验：
审核：试验：
混凝土配合比记录（质量法）
STJC-YSJL-1008
共2页，第2页
委托单位：委托编号：
成型日期
月日时
破型日期
月日时
试模尺寸（mm）
100×100×100
拌合用量（L）
20
编号
材料
C
S
G
W
外加剂1
外加剂2
掺合料1
掺合料2
1
砼用量（㎏/m3）
基
准
配
合
比
配合比
1
搅拌用量（㎏）
调整用量（㎏）
实测坍落度（mm）
混凝土配合比记录（质量法）
STJC-YSJL-1008
共2页，第1页
委托单位：报告日期：委托编号：
工程名称及部位
砼种类
干硬、塑性、泵送
要求坍落度（mm）
设计等级
C
P
标准差σ
MPa
配制强度
fcu.o=fcu..k+1.645σ=MPa
水泥
产地
品种
强度等级
放射性
氯离子含量
委托编号
砂
产地
品种
细度模数
含泥量（﹪）
编号
材料
C
S
G
W
外加剂1
外加剂2
掺合料1
掺合料2
3
砼用量（㎏/m3）
-0.05
-1%
配
合
比
配合比
1
搅拌用量（㎏）
调整用量（㎏）
实测坍落度（mm）
修约值
实测密度（㎏/m3）
28d抗压强度
破坏荷载（kN）
抗压强度（MPa）
代表值
试验室配合比(每立方米混凝土用量)kg
C：S：G：W：：：：=
试验条件：1.砂、石为干料，试验室温度℃
放射性
氯离子含量
委托编号
石
产地
品种
含泥量（﹪）
放射性
粒级（mm）
委托编号
外加剂1
氨含量掺Biblioteka ﹪委托编号外加剂2
氨含量
掺量﹪
委托编号
掺合料1
放射性
掺量﹪
委托编号
掺合料2
放射性
掺量﹪
委托编号
1.计算水胶比W/B=(αa·fb)/(fcu.o+αa·αb·fb)=水泥实测抗压强度fb= MPa
2.确定用水量mwo= kg/m3胶凝材料用量mo= mwo/(W/B)= kg/m3
3.外加剂1用量E= kg/m3.外加剂2用量E= kg/m3
4.计算水泥用量mco= kg/m3掺合料1用量F= kg/m3掺合料2用量F= kg/m3
5.确定砂率βs=﹪假定砼表观密度mcp=kg/m3
6.计算砂(mso).石(mgo)用量：mso+mgo=mcp-mco-mwo=kg/m3
mso=(mso+mgo)×βs=kg/m3mgo=(mso+mgo)-mso=kg/m3
7.测砼实际表观密度：容积升容积＝5升容积升质量＝kg
（容积升+砼）质量＝kg砼实际表观密度＝kg/m3
试验条件：1.砂、石为干料，试验室温度℃
2.主要仪器设备：混凝土搅拌机、振实台、量筒、台秤、坍落度筒、捣棒、直尺、压力机试验机等
3.依据标准：JGJ55-2011、GB/T50080-2002、GB/T50081-2002