不锈钢药心焊丝MAG焊接工艺在工程中的应用

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药芯焊丝的应用及生产工艺

药芯焊丝的应用及生产工艺

药芯焊丝的应用及生产工艺药芯焊丝是一种焊接材料,经过熔化后可以填充于焊缝之中,用于连接金属工件。

它是由焊丝和焊剂组成的复合材料。

焊丝是焊接金属工件的主体,焊剂则是填充料,用于保护焊接过程中的熔池,并提供满足焊接质量要求的物理和化学性能。

药芯焊丝通常采用的焊剂有钙钙钛、钒、钼等成份,以提高焊接的熔化性能和机械性能。

它的优点是焊接稳定,操作简单,焊接后无气孔和裂纹,焊缝质量高。

药芯焊丝的应用非常广泛。

首先,在建筑、制造、汽车等领域的金属结构焊接中使用药芯焊丝,可连接金属工件,提高结构的强度和耐久性。

其次,在石油、化工、航天等行业的管道焊接中,药芯焊丝可以提供高强度的焊缝,保证管道的密封性和安全性。

同时,药芯焊丝还常用于船舶、铁路、电力等行业的焊接作业中,以满足不同材料和工艺的需求。

药芯焊丝的生产工艺主要包括以下几个步骤:1. 原料准备:选择适合的焊丝材料和焊剂,根据焊接要求,确定合适的成份和比例。

2. 材料处理:焊丝材料首先需要进行表面处理,以去除污染物和氧化物,然后根据需要进行涂覆,将焊剂均匀地涂覆在焊丝的表面。

3. 焊丝制备:将经过处理和涂覆的焊丝材料经过拉拔、切割等工艺,制备成符合要求的药芯焊丝。

4. 包装和贮存:将制备好的药芯焊丝进行包装,并储存在适宜的环境中,以防止焊剂的挥发和焊丝的氧化。

需要注意的是,在整个生产过程中,对焊丝的成分和焊剂的涂覆均需精确控制,以确保焊丝的质量和焊接效果。

总之,药芯焊丝是一种非常重要的焊接材料,具有广泛的应用领域。

它的生产工艺主要包括原料准备、材料处理、焊丝制备以及包装和贮存等环节。

通过合理的工艺流程和严格的质量控制,可以生产出满足不同焊接需求的药芯焊丝。

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数一、引言在现代工业生产中,焊接技术作为一种常见的连接方法,在各种材料的加工中都有着广泛的应用。

而在焊接过程中,焊丝的选择和焊接工艺参数的设定,尤其是1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数,对焊接质量和效率有着重要的影响。

本文将就此主题展开深入探讨,以帮助读者更深入地理解和应用该焊接工艺。

二、1.0mm不锈钢药芯焊丝的特点1. 不锈钢药芯焊丝的材质:不锈钢药芯焊丝通常采用本人SI 304或本人SI 316L不锈钢丝作为芯材,外包覆有焊剂。

这种设计使得焊接过程中的气体保护更加充分,有利于提高焊接接头的质量。

2. 适用范围:1.0mm的不锈钢药芯焊丝适用于不锈钢材料的焊接,如不锈钢板、管道等的连接。

3. 检测要求:选用此种焊丝进行焊接时,需要加强焊接接头的质量检测,包括焊缝的成形、裂纹的检测等。

三、1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数1. 焊接电流:在选择1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数时,需要考虑到焊接电流的大小。

一般来说,较大的焊接电流会使焊接速度加快,但过大的电流也容易导致焊接接头的热变形和气孔等缺陷,因此需要根据具体的焊接材料和厚度来调整电流的大小。

2. 焊接电压:焊接电压是影响焊接电弧稳定性和热量传递的重要参数,对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接来说,适当的电压可以保证焊接接头的质量和稳定性。

3. 焊接速度:焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度,对1.0mm 不锈钢药芯焊丝的焊接来说,适当的焊接速度可以保证焊接接头形成良好的凝固组织,避免出现焊缝气孔等缺陷。

4. 氩气流量:氩气是1.0mm不锈钢药芯焊丝常用的保护气体,适当的氩气流量可以保证焊接过程中的气氛稳定,避免氧化和气孔等缺陷的产生。

四、文章总结研究1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数对于提高焊接质量和效率有着重要的意义。

在选择焊接工艺参数时,需要考虑到不锈钢材料的性质、板厚和焊接位置等因素,合理调整焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数,以确保焊接接头的质量和稳定性。

药芯焊丝电弧焊工艺分析及其应用研究

药芯焊丝电弧焊工艺分析及其应用研究

药芯焊丝电弧焊工艺分析及其应用研究文章主要对药芯焊丝电弧焊工艺特点与应用形式进行研究,具体是基于药芯焊丝电弧焊具有工艺性能良好、生产效率较高等特点,对其在掘进机截割头制造过程中的具体应用进行解析,最后药芯焊丝电弧焊的应用要点进行概括,希望该焊接手段在我国制造行业将会获得更大的应用空间。

标签:药芯焊丝;电弧焊;工艺分析;掘进机截割头;应用形式药芯焊丝电弧焊方法(FMAW)是在熔化极气体保护焊(GMAW)上发展起来的,与GMAW工作原理类似,FMAW能够利用连贯性的电弧热达到熔化焊接接头金属的目标,从而有效的将焊丝和工件衔接在一起[1]。

FMAW焊丝为管状构造,电弧维护是药芯内药剂分解的气体(通常为CO2)。

基于药芯焊丝电弧焊可以实现优化工艺性能等实况,本文对其工艺特点与在工业制造领域具体应用形式进行研究。

1 药芯焊丝电弧焊工艺特点分析(1)焊接工艺性能优良。

与实芯焊丝气保护焊相比较,药芯焊丝电弧焊在获得优良焊缝金属方面体现出巨大优越性。

对其原因进行剖析,主要是由于药芯内存有稳弧剂与造渣剂,从而保证电弧的稳定性与柔韧性,熔滴过渡环节的均匀性,残渣溅出量的极少性与易脱落性,焊道的优质性。

(2)生产效率高。

焊接生产效率可以由熔敷速度间接体现出来。

对于药芯焊丝电弧焊而言,因为药芯导电性不强,且大部分电流汇聚在横截面积较小的金属位置,所以焊接电流密度变大,焊丝熔敷速率势必会提高。

与手工电弧焊相比较,药芯焊丝电弧焊熔敷速度更大,两者速度比大概为1:4。

基于电弧焊熔敷速度又与焊丝半径相关联这一实况,适度减少焊丝半径,可以确定增加熔敷速度的效果,目前科研人员正研究半径(r≤010.8mm)的藥芯半径。

(3)焊接成本相对较低。

相关资料记载,药芯焊丝CO2保护焊的成本花销不足手工电弧焊的90%。

尽管其成本与实芯焊丝CO2大体持平,但是仅仅是药芯焊丝成本略高于实芯焊丝,其他方面制造成本均低于实芯焊丝[2]。

这能够间接的推测出随着药芯焊丝的改良发展,以及其单价的压缩,药芯焊丝电弧焊的经费开销势必会低于实芯焊丝CO2保护焊。

Φ1.6mm药芯焊丝MAG仰焊单面焊双面成形操作技术

Φ1.6mm药芯焊丝MAG仰焊单面焊双面成形操作技术

Φ1.6mm药芯焊丝MAG仰焊单面焊双面成形操作技术摘要:我公司试制生产的CR240E型矿用工程自卸车,车架外形和质量大,不易翻转,车架组焊时部分焊缝只能进行全位置焊接。

工程自卸车车架结构采用ASTM A710 A组3级高强结构钢,屈服强度550MPa,板厚20mm以上,结构刚性大。

焊材选用抗裂性好的超低氢型药芯焊丝E81T1-Ni1H4,由于焊接填充量大,生产选用直径1.6mm的粗直径焊丝。

本文通过探究1.6mm直径药芯焊丝MAG焊时的焊接特点和各项焊接工艺参数对焊缝成形、焊缝质量的影响,以仰焊对接单面焊双面成形试验形式,采用打底、填充、盖面的多层焊接方式,探索出了能够得到成型好,性能优良的仰焊焊缝的焊接工艺,并将其应用到实际工程车的结构焊接中,填补了粗丝药芯MAG焊仰对接单面焊双面成形操作的空白。

关键词:Ø1.6mm粗直径药芯焊丝仰焊接头间隙单面焊双面成形钝边0引言:由于药芯焊丝MAG焊接适应性好、渗合金易、力学性能好,因此药芯焊丝气体保护焊是继焊条电弧焊和实芯焊丝气体保护焊的又一个被广泛应用的焊接方法。

药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素,因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分,以适应被焊钢材的合金元素及力学性能要求。

由于药芯焊丝MAG焊接时电弧比较发散、电弧穿透力差,因此药芯焊丝气体保护焊仰焊的单面焊双面成形是电弧焊难度较大的一种操作技术,尤其以粗直径焊丝更甚。

1药芯焊丝焊的特点药芯焊丝区别于通常采用的实芯焊丝,是在金属外皮的内部包入焊接药剂制成的焊丝。

焊丝外皮中包入的药剂成分向熔池及焊缝中过渡合金成分,在焊接中起到脱氧、稳弧、形成熔渣、添加合金、产生气体的作用。

药剂熔化后以熔渣和渣壳的形式覆盖在熔池表面和焊缝表面,形成对焊接区的气体、熔渣联合保护,抗气孔能力强。

2 φ1.6mm药芯焊丝MAG仰焊焊单面焊双面成形的工艺特点单面焊双面成形技术,是在坡口的正面进行焊接焊后保证坡口正反两面都能得到均匀整齐,成形良好,符合质量要求的焊缝。

SUS304不锈钢MAG焊工艺试验研究

SUS304不锈钢MAG焊工艺试验研究

S 3 4不锈 钢 MAG焊 工 艺 试 验 研 究 US0
性 能 较 好 , 图 1 。与 实 芯 焊 丝 相 比 , 药 芯 焊 丝 见 a 用 进 行焊接 时 , 焊接 飞 溅 很 小 , 艺 性 能 更 加 优 良, 工 但
表 4 焊 接 接 头 力 学性 能试 验 结 果
由于 电弧 电压较 高 , 电弧 的作 用范 围较 大 , 使焊 接 致
( C) (i S)
表 1 S S0 不 锈 钢 化 学成 分 U3 4
( ) Mn ( P) ( S) ( ) Ni

( r 备 注 C)
≤0 0 ≤ 1 o ≤2 o ≤0 0 5 ≤0 0 0 .8 ,o ,o ,4 ,3 o, o 5 1 1 o 0 2 o 0 7 4 0 ,3 ,8 , 2 、0
收 稿 日期 பைடு நூலகம்0 6 2 2 20 、 . 0
电流控制 在 10~10 对 接 焊 缝 ) 10~10 角 5 7 A( 、7 9 A(
焊缝 )焊接 电压 为 1 , 9~2 V, 接 焊 缝 焊 接 问 隙 为 1 对 10~1 5m . . m。 MG C一3 8 0 L的 焊 接 飞 溅 较 小 , 艺 工
l 试 验 材 料 与试 验 方 法
试验 用 母 材 为 S S 0 U 34不 锈 钢 板 材 , 厚 为 3 板 m m。钢板 的化 学成 分见 表 1 。
头形式 为对接 和 T形角接接头 。焊接工艺参数见表 3 。
表 2 不 锈 钢 焊 丝 的 化 学 成 分 %
表 3 焊 接 T艺 参 数
维普资讯
热 加 工 工 艺
文 章 编 号 :076 3(0 60 -000 10—04 20 )302 -2

国产不锈钢药芯焊丝在20Mn23Al焊接中的应用

国产不锈钢药芯焊丝在20Mn23Al焊接中的应用

0 前 言
过 渡系数 低 ,形 成 的 Al:0 (熔点 为 205Байду номын сангаас cc)容 易产
20Mn23A1作 为变 压 器专 用 低 磁钢 板 ,主要 用 于 生 夹 渣 。 另外 .Al的化 学 活 泼性 较 强 ,如果 焊 接 过
变 压器铁 芯拉 杆 、夹 件 、油箱壁 、法 兰等要 求无磁 的 程 中有 水分 存 在时 ,Al可 以优 于 H 与 0结 合 ,从 而
74 ·焊 工 之友 · 文章编号 :1002—025X(2010)08—0074—02
焊 接 技 术 第 39卷 第 8期 2010年 8月
国 产 不 锈 钢 药 芯 焊 丝 在 20Mn23AI焊 接 中 的 应 用
石 朝 军 , 曹文 山 ,潘 川
(安 泰科 技 股份 有 限公 司 , 北 京 100081)
格低 廉 、服 务便 捷 等优 势 , 国产 不锈钢 药芯焊 丝 正逐 步取 代进 口焊 丝。
关 键 词 : 不锈 钢 药芯 焊 丝 ;20Mn23A1;低 磁 钢板 ;焊 接
中 图 分 类号 :TG422.3
文 献 标 志 码 :B
于 20Mn23A1含 铝 量 高 (W(A1)1.5%~2.5%), A1的
表 1 AT—Y316L 的 化 学成 分 (质 量 分 数 ) (% )
焊 接缺 陷 。
1 20Mn23AI低磁 钢的焊 接性
20Mn23AI属 于低 温钢 .金相 组 织 为 奥 氏体 ,主
要元 素 是 Mn和 A1。Mn是 奥 氏体 形成 元 素 。但 是 在
低 温 或冷 变形 下 Fe—Mn合 金 的奥 氏体 并不 稳 定 ,当 2.2 焊接 设备 及焊 接工艺 参数

不锈钢焊接的几种方法

不锈钢焊接的几种方法

不锈钢焊接的几种方法一、概述不锈钢是一种重要的结构材料,在各个行业中都有广泛的应用。

而焊接是不锈钢加工中必不可少的工艺之一。

本文将介绍不锈钢焊接的几种常用方法,包括TIG焊、MIG/MAG焊、电弧焊以及激光焊接。

二、TIG焊TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)是一种常用的不锈钢焊接方法。

其原理是通过一根钨电极将电流引到焊接处,并以惰性气体保护焊接过程。

TIG焊接具有焊缝质量高、操作性好、热变形小等优点,适用于焊接不锈钢薄板、管道等细小、复杂的工件。

三、MIG/MAG焊MIG/MAG焊是一种半自动或全自动的不锈钢焊接方法。

其原理是通过电弧在焊接处形成熔池,并通过喷嘴喷出保护气体,如惰性气体或活性气体。

相比TIG焊接,MIG/MAG焊接速度更快,适用于焊接厚板、大型工件等。

四、电弧焊电弧焊是一种传统的不锈钢焊接方法。

其原理是通过电流产生弧光,使焊接材料熔化和熔渣形成。

电弧焊具有设备简单、成本低的优点,但焊接质量相对较差,适用于一些对焊接质量要求不是特别高的场合。

五、激光焊接激光焊接是一种高精密度的不锈钢焊接方法。

其原理是通过高能量密度的激光束在焊接处产生熔融区,从而实现焊接。

激光焊接具有焊缝质量高、速度快、热影响区小等优点,适用于对焊接质量有较高要求的领域,如航空航天、精密仪器等。

六、选择适当的焊接方法在选择不锈钢焊接方法时,应根据具体的焊接要求和工件特点进行综合考虑。

如果焊件较薄且要求焊缝质量高,可以选择TIG焊;如果焊件较厚且要求焊接速度快,可以选择MIG/MAG焊;如果对焊接要求不是特别高且设备简单,可以选择电弧焊;如果需要高精密度的焊接质量,可以选择激光焊接。

七、总结不锈钢焊接是一项关键的工艺,掌握不同的焊接方法对于不同的应用场景至关重要。

本文介绍了不锈钢焊接的几种方法,包括TIG焊、MIG/MAG焊、电弧焊以及激光焊接。

选择适当的焊接方法可以提高焊接质量、效率和成本效益。

mag是什么焊接方法

mag是什么焊接方法

mag是什么焊接方法
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。

它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。

我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体,由于混合气体中氩气占的比例较大,故常称为富氩混合气体保护焊。

MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头,可用于各种位置的焊接,尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业焊接技术人员。

焊接工艺评定在工程实践中的应用-工程技术研究0425

焊接工艺评定在工程实践中的应用-工程技术研究0425

焊接工艺评定在工程实践中的应用一、焊接工艺评定的定义和作用定义:焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能,弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。

作用:验证和评价焊接工艺方案的正确性。

二、焊接工艺评定的程序和要求根据金属材料的焊接性能,按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程,施焊试件和制取式样,检测焊接接头是否符合规定的要求,并形成焊接工艺评定报告,对预焊接工艺规程进行评价。

焊接工艺评定应在本单位进行,所用设备、仪表应处于正常工作状态,金属材料、焊接材料应符合相应标准,由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。

三、各种焊接方法的通用评定规则1、焊接方法的评定规则施工中常用的焊接方法有:焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊(氩弧焊)、熔化极气体保护焊(含药芯焊丝电弧焊)即二保焊。

如遇其他的焊接方法,按标准要求处理。

改变焊接方法,需要重新进行焊接工艺评定。

2、母材的评定规则(1)母材类别号改变,需要重新进行焊接工艺评定。

(2)对Fe-1_Fe-5A类别母材进行焊接工艺评定时,高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺适用于该高类别号母材与低类别号母材相焊。

除此之外,当不同类别号的母材相焊时即使母材各自的焊接工艺都已评定合格,其焊接接头仍需重新进行焊接工艺评定。

(3)当规定对热影响区进行冲击试验时,两类(组)别号之间相焊所拟定的预焊接工艺规程,与他们各自相焊评定合格的焊接工艺相同,则这两类(组)别号母材之间相焊,不需要进行焊接工艺评定。

两类(组)别号母材之间相焊经评定合规的焊接工艺,也适用于这两类(组)别号母材各自相焊。

(4)某一母材评定合规的焊接工艺,适用于同类别号中同组别号的其他母材。

(5)在同类别号中高组别号母材评定合格的焊接工艺适用于高组别号母材与低组别号母材相焊。

(6)组别号为Fe-1-2的母材评定合格的焊接工艺,适用于组别号为Fe-1-1的母材。

不锈钢药芯焊丝焊接工艺及要点注意事项的分析

不锈钢药芯焊丝焊接工艺及要点注意事项的分析

不锈钢药芯焊丝焊接工艺及要点注意事项的分析作者:周海朋孟令晨张杰来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第02期摘要:随着科学技术的不断发展和进步,对工件的质量要求越来越高,尤其是焊接工艺的要求也在逐步提高,出现了不锈钢药芯焊丝焊接工艺,这种焊接工艺能够较大程度上提高工件的质量,保证工程施工质量达到规定的要求。

本文通过对不锈钢药芯焊丝焊接工艺进行综合分析,对其分类和特点进行总结和概括,并提出有效的防治措施,希望对促进不锈钢药芯焊丝焊接工艺的提高,改善工程施工质量做出积极贡献。

关键词:不锈钢药芯焊丝;焊接工艺;要点;注意事项0 引言目前不锈钢药芯焊丝焊接工艺已经得到了比较大的应用,但是其中的一些要点和注意事项还需要我们积极加以研究,提高不锈钢药芯焊丝焊接工艺的技术和效率,促进工程建设的发展。

因此有必要针对不锈钢药芯焊丝焊接工艺进行详细分析和研究,对其应用进行详细说明,促进不锈钢药芯焊丝焊接工艺的提高。

以下对不锈钢药芯焊丝焊接工艺的特点进行详细分析,并阐述其具体应用和注意事项,对促进焊接工艺的改进和质量的提高起到了积极的作用,实现了焊接工艺的发展和进步。

1 不锈钢药芯焊丝的焊接工艺和安全措施①使用扁平电源焊接电源,反极性用于直流焊接。

可以使用普通的CO2焊机进行焊接,但应稍微松开送丝轮,减小压力;②保护气体通常为二氧化碳气体,气体流量优选为20至25L / min;③尖端和工件之間的距离优选为15至25mm;④干伸长率:250A以下时的一般焊接电流约为15mm,250A以下时约为20~25mm。

2 MIG/MAG焊接这是一种自动惰性气体焊接工艺。

在该方法中,在保护气体的屏蔽下,在载流导线和工件之间稳定地加热电弧,并且从机器馈送的导线充当电极并在其自身的电弧下熔化。

这使其成为制造和维修的理想焊接工艺。

其中惰性气体为反应性气体,比如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊接点和注意事项:①使用扁平特性焊接电源,并且以相反极性使用直流电(焊丝连接到正电极);②通常使用纯氩(纯度99.99%)或Ar + 2%O2,流速优选为20-25L / min;③弧长:利用不锈钢药芯焊丝焊接通常在喷射转移过程中进行,张力通常设为4至6mm 的弧长;④防风:MIG焊接易受风吹,有时会因风而产生焊接质量问题。

MAG、MIG焊药芯焊丝气保焊

MAG、MIG焊药芯焊丝气保焊

MAG、MIG焊药芯焊丝气保焊一、熔化极氩弧焊(MAG焊)的原理及特点1.熔化极氩弧焊的原理及特点(1)熔化极氩弧焊的原理.(见右图)熔化极氩弧焊按操作方式分为:熔化极半自动氩弧焊;熔化极自动氩弧焊。

(2)熔化极氩弧焊的特点(与CO2焊、钨极氩弧焊相比)①焊缝质量高:采用惰性气体保护,气体不溶解于金属也不与金属反应,合金元素不会烧损,保护效果好,飞溅极少,能获得较为纯净及高质量的焊缝。

②焊接范围广:几乎所有金属都能进行焊接,特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金。

近年来,碳钢和低合金钢等黑色金属,多采用熔化极活性混合气体保护焊,因此,熔化极氩弧焊主要用于铝、镁、钛、铜及其合金和不锈钢、耐热钢的焊接。

有时也用于打底焊。

能焊薄板也能焊厚板,特别适用于中等和大厚度焊件的焊接。

③焊接效率高:以焊丝为电极,克服了钨极氩弧焊钨极熔化和烧损的限制,焊接电流大大增加,熔深大,熔敷速度高。

④主要缺点:无脱氧去氢作用,对油、锈敏感,易产生气孔等缺陷,要求对焊丝和母材表面严格清理。

氩气和氦气价高,焊接成本高。

2. 熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式采用短路过渡或颗粒过渡焊接时,飞溅严重,电弧复燃困难,焊件熔化不良容易产生焊缝缺陷。

所以熔化极氩弧焊多采用喷射过渡的熔滴过渡形式。

熔滴过渡:焊丝(条)端头的金属在电弧热作用下被加热熔化形成熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝(条)进入熔池,称之为熔滴过渡。

影响熔滴过渡状态的因素:熔滴过渡状态是指焊条熔化后滴入熔池的状态。

对熔滴过渡产生影响的因素包括保护气体的种类和成分,焊接电流和电压,焊丝(条)的成分和直径等。

临界电流:由大滴过渡向喷射过渡转变的最小电流称为喷射过渡临界电流。

短路过渡小电流、低电压。

熔滴长大受到空间限制而与母材短路,在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。

熔滴过渡的形式大颗粒过渡电弧长度较长,熔滴可自由长大,直至下落力大于表面张力时,脱离焊丝落入熔池。

细颗粒过渡CO2焊时,电流超过一定值,过渡颗粒变小,飞溅小焊缝成型好。

不锈钢药芯焊丝焊接应用

不锈钢药芯焊丝焊接应用

确认母材和焊丝的材质和规格
检查焊接设备是否完好,确保焊接质量
准备必要的保护措施,如手套、护目镜等
焊接过程中的注意事项
焊接前准备:检查焊丝是否符合要求,确保焊机正常工作,准备好相应的保护气体和工具。
焊接操作:按照规定的焊接工艺进行操作,控制好焊接电流、电压、焊接速度等参数,确保焊接质量。
焊接后处理:对焊接接头进行质量检查,如发现缺陷应及时处理,并进行必要的后处理工作,如打磨、修整等。
药芯焊丝是一种新型的焊接材料
药芯焊丝内部填充了各种成分的药粉
药芯焊丝具有高效、优质、低成本等优点
药芯焊丝广泛应用于各种金属材料的焊接
不锈钢药芯焊丝的特点
药芯成分:含有稳定剂、稀释剂、焊剂等成分
焊接工艺:具有优异的焊接工艺性能,操作简便
力学性能:具有较好的抗拉强度、屈服点和延伸率
耐腐蚀性:具有较好的耐腐蚀性能,能够适应各种恶劣环境
03
不锈钢药芯焊丝的焊接原理
焊接过程
焊接原理
焊接工艺参数对焊接质量的影响
焊接接头的形成机理
焊接过程中的化学反应
药芯焊丝的构造
焊接参数
焊接速度:控制焊接速度,确保焊缝质量和美观度
焊接电流:根据焊丝厚度选择合适的电压
保护气体:使用保护气体,减少氧化和氮化,提高焊缝质量
不锈钢药芯焊丝的焊接前景
焊接技术的发展趋势
添加标题
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机器人焊接技术的智能化发展
激光焊接技术的广泛应用
激光复合焊接技术的创新应用
数字化焊接技术的未来展望
不锈钢药芯焊丝的应用前景
市场需求增长:随着工业领域的不断发展,对不锈钢焊接的需求不断增加,不锈钢药芯焊丝的市场需求也将随之增长。

不锈钢药芯焊丝成形工艺与仿真研究

不锈钢药芯焊丝成形工艺与仿真研究

不锈钢药芯焊丝成形工艺与仿真研究随着工业化的不断发展,不锈钢在各个领域中得到了广泛应用。

而不锈钢焊接技术作为一种常见的连接方式,也日益受到关注。

其中,不锈钢药芯焊丝作为一种焊接材料,具有焊接速度快、焊缝质量好等优点,因此在不锈钢焊接中得到了广泛应用。

不锈钢药芯焊丝的成形工艺是影响焊接质量的重要因素之一。

因此,研究不锈钢药芯焊丝的成形工艺具有重要的意义。

为了解决这个问题,我们进行了不锈钢药芯焊丝的成形工艺与仿真研究。

首先,我们通过实验,对不锈钢药芯焊丝的成形工艺进行了研究。

实验中,我们选取了不同的成形参数,如成形速度、成形压力等,通过观察不锈钢药芯焊丝的形状变化,分析了这些参数对成形工艺的影响。

实验结果表明,成形速度和成形压力对不锈钢药芯焊丝的成形工艺有着重要的影响。

在一定范围内,增加成形速度和成形压力可以提高不锈钢药芯焊丝的成形质量。

然后,我们利用数值仿真方法对不锈钢药芯焊丝的成形工艺进行了仿真研究。

通过建立不锈钢药芯焊丝的有限元模型,我们可以模拟不同成形参数下的成形过程,并通过分析模拟结果,得到不同成形参数下的成形特征。

仿真结果与实验结果的比较表明,数值仿真方法可以有效地预测不锈钢药芯焊丝的成形工艺。

最后,我们对不锈钢药芯焊丝的成形工艺进行了优化。

通过实验和仿真结果的分析,我们确定了最佳的成形参数组合,以实现不锈钢药芯焊丝的高质量成形。

同时,我们还对不锈钢药芯焊丝的材料性能进行了研究,以进一步提高焊接质量。

综上所述,不锈钢药芯焊丝的成形工艺与仿真研究对提高焊接质量具有重要的意义。

通过实验和数值仿真方法的结合,我们可以得到不锈钢药芯焊丝的最佳成形参数,实现高质量的成形。

同时,我们还可以通过研究药芯焊丝的材料性能,进一步提高不锈钢焊接的质量。

这些研究结果对于不锈钢焊接技术的发展具有重要的指导意义。

不锈钢绞股焊丝MAG横焊堆焊层组织与性能

不锈钢绞股焊丝MAG横焊堆焊层组织与性能

专题研究不锈钢绞股焊丝MAG横焊堆焊层组织与性能贾蒙,储继君,徐错,吕晓春,徐玉君,郭枭(哈尔滨焊接研究院有限公司,黑龙江哈尔滨150028)摘要:为解决不锈钢药芯焊丝在加氢反应器人孔及凸台密封面横焊堆焊时易产生夹渣等焊接缺陷的问题,文中选用规格为"1.6mm的ER309L与ER347L不锈钢绞股焊丝进行了横焊堆焊工艺试验。

对于堆焊层组织与性能进行了分析。

结果表明,不锈钢绞股焊丝横焊堆焊层组织为奥氏体+3铁素体双相组织;堆焊层铁素体含量为5FN,晶间腐蚀试验、侧弯试验及硬度试验结果均符合相应技术指标要求。

关键词:横焊堆焊;不锈钢;绞股焊丝中图分类号:TG406Microstructure and properties of surfacing layer by MAG transversesurfacing with strande)wire for stainless steelJ ip Meng,Chu Jijun,Xu Kai,Lu Xiaochun,Xu Yujun,Guo Xiao(Harbip Welding Institute1^1X11:60Company,Harbin150028,Heilongjiang,China)Abstraci:In ordee te solvv the problems of sig inclusion and othee welding defects eesi-y produced in trans­verse surfacing manho-e and sealing surfaca of bulge in hydrocenation reactoo witli Oue-cored wire foo stainless sted,ER309L and ER347L twisted wires foo Staines sted wite the speciCcation of"1.6mm were selected te out transverss surfacing process test in this papeo.Microstructure and properties of the surfacing layeo were analyzed.The results showed that microstructure of the surfacing layeo was double phases of austenite and3-feo-eiee.Theoeeieeconeeneooehesueoacingeaceewas5FN.Resueesooineeegeanueaecoeosion eese,sidebending test and hardnss test aH met the corresponding technica1requirements.Key W o U s:transverss surfacing;tainless sted;tranded wire0前言加氢反应器作为加氢裂化的核心设备,长期工作在高温、高压及腐蚀性环境中。

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数

标题:探究1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数的优化在进行不锈钢材料的焊接过程中,选用合适的药芯焊丝及优化的焊接工艺参数对焊接质量和效率具有至关重要的影响。

在本文中,我们将就1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数进行深入探讨,并给出相应的优化建议。

一、工艺参数的选择1. 预热温度对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺,预热温度是至关重要的参数之一。

预热温度的选择应结合不锈钢材料的种类和厚度来确定,一般而言,预热温度不宜过高,也不宜过低,一般在200-300摄氏度之间能够取得较好的效果。

2. 电流选择合适的电流对焊接质量具有重要影响,过高或过低的电流都会导致焊接质量下降。

在进行焊接过程中,应根据不同不锈钢材料的要求和实际情况进行合理选择,保证焊接过程中的热量均匀分布,避免产生裂纹或夹渣等缺陷。

3. 送丝速度送丝速度也是1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数中需要重点考虑的一个因素。

合适的送丝速度能够保证焊接过程中焊丝的稳定供应,避免焊缝质量不均匀。

在确定送丝速度时,应充分考虑不锈钢材料的厚度和形状,做到合理搭配,从而达到最佳的焊接效果。

二、优化建议和个人观点在进行1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数的优化选择时,我个人认为需要结合实际情况和经验进行综合考量。

除了上述提及的预热温度、电流和送丝速度外,还应考虑焊接环境、设备条件等因素,全面分析来确定最佳的工艺参数。

及时总结和回顾之前的焊接经验,不断改进和优化,提高焊接质量和效率。

1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数的优化需要全面深入的思考和研究。

只有在充分理解不同参数对焊接质量的影响,并根据实际情况不断调整和改进,才能取得最佳的焊接效果。

在实际应用中,我们应该不断积累经验,总结经验教训,依托现代科技手段,运用数据分析和模拟仿真等方法,加强对1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数的研究,为实践应用提供更加准确和可靠的技术支持。

通过本文的探讨,我们对1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数的优化选择有了更深入的了解,相信在实际工作中,我们能够更好地应用这些理论知识,提高焊接效率和质量,推动焊接技术的不断创新和发展。

药芯焊丝在钢结构桥梁安装工程中的应用

药芯焊丝在钢结构桥梁安装工程中的应用

药芯焊丝在钢结构桥梁安装工程中的应用药芯焊丝与陶瓷衬垫配合使用焊接方法,以其焊接效率高之优势应用越来越广泛,尤其现场安装,采取单面焊双面成型,克服了实芯焊丝及手工电弧焊存在背面清根焊接、飞溅多等缺点。

本文介绍了钢结构箱梁桥采用药芯焊丝的焊接方法,具有熔深大,焊接速度快,抗气孔能力和外观成型良好,减少了焊接缺陷,提高了焊缝质量,降低了焊缝返修,节约了成本,取得良好效果。

标签:药芯焊丝;熔滴过渡;缺陷;坡口;焊接参数1 •前言本文依托潇河桥钢结构箱梁安装工程,分析了箱梁釆用药芯焊丝焊接工艺。

钢桥全长360m,箱梁高 3.2m,尺寸较大,现场焊接条件较为恶劣。

工程采用钢材为Q345qD,板厚在12mm至25mm。

钢桥焊接类似于船舶行业,采用CO2气体保护焊药芯焊丝与陶瓷衬垫的单面焊双面成型焊接方法。

通过与实芯焊丝及普通药芯焊丝对比及实际应用验证,该焊接方法减少表面气孔、夹杂、咬边、飞溅等缺陷,提高了焊接效率,保证了焊接质量。

可以将此焊接方法推广应用到类似其他钢结构安装工程中。

2.实心焊丝焊接存在的问题实心焊丝在实际应用中,飞溅较多,且不可避免。

有采用焊接前在焊缝两侧各100mm〜200mm区域涂刷石灰浆来降低飞溅的□的,可效果不佳。

仍需要打磨处理,由此增加人力、物力,降低了施工效率。

巧外,实心焊丝在打底焊时,要求焊缝组对间隙比较均匀,否则将出现打底焊焊不均匀、焊穿等现象。

同时实心焊丝正面焊接完成后,往往需要进行背面清根后再进行焊接,增加了焊缝的受热次数。

实芯焊丝最明显的确定还在于容易出现气孔,安装现场气候环境复杂多样,较易受大风等因素影响,因此CO2气体保护焊实心焊丝焊接方法容易出现气孔等影响焊缝质量的缺欠。

3、实心焊丝焊接出现问题的原因3」焊缝成型过程对于安装工程中要求全熔透焊的焊缝,实心焊丝正面打底完成后,因背面成型质量难以保证,常常需要在背面采用碳弧气刨清根,才能保证焊缝的内部质量。

因碳弧气刨清根时电流较大,能量较大,焊缝再次受热,增加热影响区的淬性,降低了韧性,影响焊缝的性能。

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条 电弧焊 。
( )MAG 焊是 氩 加 二 氧 化碳 混 合 气 体 熔 化 2 极保 护 焊 , 般 情 况 下 Ar含 量 为 7 ~ 8 , 一 0 o
收 稿 日期 : 0 20 — 0 2 1-13 。
作 者 简 介 : 建 义 , ,9 3年 毕 业 于 南 京 化 工 学 院 化 工 机 闫 男 18

要 : 锈 钢 管道 焊 接 施 工 普 遍 采 用钨 极 氩 弧 焊 打 底 , 条 电 弧 焊 填 充 盖 面 ; 这 种 工 艺效 率 低 、 本 不 焊 但 成
高 , 接 操 作 难 度 大 , 约 了焊接 施 _ 进 度 。 为 了满 足 生 产 需要 , 某 常 减 压 装 置 设 备 、 焊 制 T - 在 管道 安 装 施 工 中 , 采
3 焊 缝 组 对 与 定 位 焊
焊缝充 氩保 护 。焊接前应 先用 氩气将 管 内空气 置
换干净 , 并确 保 内部氩气 纯度 达到焊 接要求 后 , 再
进行 焊接 。采用 高频引 弧和小 电流及 快 的焊接 速
度, 尽量 降低热输 入 。收尾处 打磨 成斜坡 状 , 焊至
斜坡 时 , 停给丝 , 暂 先用 电弧 把斜坡 处预 热并熔 化
不锈 钢管道 的化 学成分 及力 学性能 见表 1 。
表 l 0 r8 i C l N 9不锈 钢 管道 的化 学 成 分 及 力 学 。 洼能
( )坡 口 的 加 工 3
净 。定 位 焊 时 , 点 长 度不 小 于 2 焊 5 mm, 焊厚 点 度 3 5mm。为 便 于 焊 缝 衔 接 , 将 定 位 焊 缝 两 . 应
罔 1 坡 口结 构 示 意
能破 坏坡 口。 ( )每层 焊 接 结 束 后 , 砂 轮 机及 钢 丝 刷 将 4 用
( ) 位焊 。定 位焊前 将坡 口内外 两侧 1 ~ 2定 5 2 0mm 范 围 内的 油 、 、 分 及 其 他 污 物 打 磨 干 锈 水
焊 缝表 面的焊 渣及表 面缺 陷清 除干净 。
打底 时内部焊 缝 易 氧化 , 打 底 焊接 时 需 对 内部 故
为 了保 证焊 接 质量 , 工 前 对所 有 参 加 施 焊 施 的焊工 进行 了 药 芯焊 丝 MAG 焊 的技 能 培训 , 并 按《 炉压 力容器 压力 管道焊 工考试 与管 理规则 》 锅 进行 了取证 考试 , 取得 相应 的资格后 方 能上 岗 。
电压 的精确 度要 求较 为严 格 。焊 工操 作不 当 以及 焊接参 数选 配不 当都 容 易产 生气 孔 , 其 在 面层 尤 焊接 时更 易发 生 。焊 工 要 掌 握 正确 的电 流 、 电压
参 数调 整规 律 和焊 接 操 作方 法 , 逐步 掌 握 各 种工 艺参数 , 断总 结操作 经 验 , 不 以有 效 防止焊 接缺 陷
条 件下 的焊接 , 电弧 稳 定 , 池易 于 控制 , 缝 成 熔 焊
形 美观 , 产 效率 高 。 生
( )不 锈 钢 药 芯 焊 丝 MA 焊 接 焊 道 整 齐 , 4 G 可 连续施 焊 。采 用 电 焊条 焊 接 时 , 个 管 口最 多 每 更 换焊 条 3 0余 次 , 头 很 多 。而 MAG 焊 由于 0 接 可 以连续 焊 接 , 大减少 了焊 道 中的接 头 , 少 了 大 减 换 焊条 的时 间 , 接过 程 中起 弧 和收弧 接头减 少 , 焊 降低 了焊 接 缺 陷 产 生 的可 能 性 。另 外 , MAG 焊 的焊道 每 层厚 度 4mm 左 右 , 手工 电弧 焊厚 度 而 只 有 2 mm 左 右 , 提 高 工 效 两 倍 多 。 此 外 , 可
( )药芯 焊丝 是近几 十 年发 展起 来 的新 型 焊 1
接材 料 , 兼备 了焊条 电弧 焊 的 优 良工 艺 性 能 和 它 实心 焊丝气 体保 护 自动焊 的优 点 。在 电弧高温 作
用下 , 芯 中各种 物 质造 气 、 渣 , 熔滴 和熔 池 药 造 对
进行 气 、 联 合保 护 , 渣 明显 改善 了焊 接工 艺 性 能 ,
长度适 当加 长 至 1 ~ 2 5 0mm, 不 宜太 长 , 但 以避 免 因伸 出太 长造 成 焊 丝过 热 发 红 、 降低 焊 缝 力 学
性 能和 出现气体保 护不 良出现气孔 。
( )填充 焊 以低 于母 材 表 面 0 5mm 为 宜 , 3 .
应 根据坡 口适 当摆动 , 使坡 口两侧熔 合 良好 , 不 但
第3 3卷 第 3期
闫建 义 .不 锈 钢 药 心 焊 丝 MAG焊 接工 艺 在 工程 中 的 应 用
( )盖 面层 焊 接 时 适 当摆 动 电弧 , 坡 口两 5 使 侧 母 材 充 分熔 化 , 以减 少 焊 接 缺 陷 , 证 焊 缝 顺 保 直 。但不 能摆 动 过 大 , 免 造 成 焊 缝 中 心 内部 凹 避 陷 。收弧 处焊 枪停 止前进 , 并在 熔 池未凝 固时 , 反 复断 弧 、 弧 几次 , 引 直至 弧 坑 填满 为 止 , 以缩 小 可 弧坑 及 收弧造 成 的缺陷 。
用 了不锈 钢 药 芯 焊 丝 MAG 焊接 工 艺 , 证 了焊 接 质 量 , 高 了生 产 效 率 , 低 了施 工 成 本 。 保 提 降
关 键 词 : 锈 钢 药芯 焊 丝 不 MAG 焊 焊接 效 率
熔化极 气体 保 护 焊 以其 高 生 产 率 ( 比手 工 氩 弧焊 高近 1 0倍 , 比手 工焊 条 电弧 焊 高 3 5倍 ) ~ 、 焊接 变形小 和 高性 价 比 的特 点 , 各行 各 业 成 为 在 优 先选 择 的 焊 接 方 法 之 一 。2 0 0 9年在 第 十建 设 公 司承揽 的某石 化 分 公 司 常减 压 装 置 设 备 、 道 管 安 装施 工 中 , 不锈 钢 管道工 程量 20 0m 以上 , 0 材 质 为 0 r8 9 TP 0 ) 最 大 规 格 为 , o × 3 C l Ni( 3 4 ,  ̄ o 3 2 mm, 口总数 约 9 0道 。为 了保 证 工 期 , 用 了 焊 0 采
成熔 孔 时 , 迅速 加 焊 丝 , 焊缝 封 闭 , 弧 时要 填 使 收
( )管 口装 配 时 严 格控 制 错 边 量 , 使 熔 合 1 为 良好 且有 一定熔 深 , 口设计 应 与碳 钢 管道 有 所 坡 区别 , 口角 度 应 适 当增 大 , 部 钝 边 应 适 当减 坡 根
熔滴 呈喷射 过 渡 , 溅小 ( 飞 或无 飞溅 ) 焊缝 成形 美 ,
观 , 合全 位 置焊 接 。熔 敷 速 度 高 于实 心 焊 丝 气 适
保 焊 , 焊 条 电弧 焊 的 4倍 左 右 。连 续地 焊 接 过 是
MA 焊用 的是 药芯 焊 丝 , 丝熔 敷 率 高 , 道 药 G 焊 焊 皮 很薄 , 皮 脱 渣性 好 , 易 去 除 , 易 出 现夹 渣 药 极 不
焊接 。
2 焊 前 准 备
( )焊 接 设 备 焊 接 设 备 采 用 微 电脑 控 制 1
C / O。MAG焊机 , 具有 初期 、 焊接 、 收弧 、 多元化 等 调节 功能 。 ( )焊接 材料 2 根据公 司焊接 工艺 评 定和 相 关规 范标 准 , 择不锈 钢药 芯焊丝 T w一0 L, 选 F 3 8 其 化学 成分 和力学 性能 见表 2 。
现 象等 。上 述 种 种 特 点 说 明 , MAG 气 体 保 护 焊 比手工 电弧 焊更能 在不 锈钢管 道焊 接 中发挥很 大
的作 用 。
程 使 焊机空 载损 耗 降低 。焊接 时 电流 通过 很薄 的
金 属 外皮 , 电流 密度 大 , 加 了电 阻热 , 高 了 其 增 提 热源 利用率 , 合 节 能 2 ~3 ( 焊 条 电 弧 综 O O 与 焊相 比) 。单位 长 度焊 缝 的综 合 成 本 明显 低 于 焊
的产 生 。
( )药 芯焊 丝 对 焊 接 参 数 要 求 高 , 其 是 对 6 尤
械 专 业 , 任 项 目管理 部 部 长 ( 总 经 理 助 理 ) 高 级 工程 师 。 现 兼 ,
Emaly ny s i@ sn p c c m i: a j . hi io e . o
C 含量 为 2 ~ 3 。其 焊 接 时 能 够 显 著 提 0。 0 O








高 电弧 稳 定性 , 熔滴 细 化 , 渡频 率 增 加 , 过 飞溅 大
大 减少 ( 飞溅 率 为 1 ~3 , 用 射 流 过 渡 时 几 采
乎 无飞溅 ) 焊 缝成 形 美 观 。此 外 , 用 混合 气 体 , 采
保 护还可 以改 善熔 深 形 状 , 焊 透 和 裂纹 等 缺 陷 未 大 大减少 , 能提高 焊缝 金属 性能 , 并 减少 焊后清 理 工作 量 , 能 降耗 , 节 改善操 作环 境 。 ( )考 虑 到不 锈 钢 焊 接 的特 殊 性 , 护 气 体 3 保 选 择最 常用 的典型 二元 ( O Ar 0 C 混合 8 +2 O )
不锈 钢管道 采用 等离 子热切割 方法 进行垂 直
平行 切割 , 再进 行坡 口加工 。坡 口的加 工 , 以用 可 机 械方法 或热切 割方 法进 行 。机 械方 法 即刨 坡 口
端磨 成缓 坡形 。管 口组对要 求采 用“ 桥” 式点 搭 方
固 , 式 打 底 焊 接 时 , 接 点 固点 采 用 砂 轮 机 磨 正 桥 掉, 可保 证 内部 质量 和成形 美观 。
材 料 与焊 接
P o—工m备 术22 T( ・ y 石r化 设calEqui0nt3)5・ 油 Che i 技 ,13e hnol , 3 og 9 e t p e c m
不 锈 钢 药 心 焊 丝 MA 焊 接 工 艺 G 在 工 程 中 的 应 用
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