6S管理作业办法(适用于生产现场、仓库、办公区域、食堂、宿舍)
6S管理制度模板
6S管理制度一、总则第一条：为加强公司现场管理，提高员工素养，规范员工行为，特制定本制度。
第二条：本制度适用于公司各部门、车间、仓库、办公区域等工作场所。
第三条：6S 管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
第四条：6S 管理的实施原则是全员参与、持之以恒、领导重视、责任明确。
第五条：6S 管理的目标是提高员工素养，改善工作环境，提高工作效率，减少浪费，确保安全。
二、整理第六条：整理是指将工作场所内的物品区分为必要的和不必要的，必要的物品保留，不必要的物品清除。
第七条：整理的目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
第八条：整理的要点是对每件物品进行分类，明确用途，合理处置。
第九条：整理的方法是定期清理，及时清除不必要的物品。
三、整顿第十条：整顿是指将必要的物品分门别类放置，并保持在需要时易于取用的状态。
第十一条：整顿的目的是使工作场所井然有序，消除寻找物品的时间，提高工作效率。
第十二条：整顿的要点是对每件物品进行定置，明确数量、位置和标识。
第十三条：整顿的方法是划线定位，合理布局，使用标识牌、看板等工具。
四、清扫第十四条：清扫是指清除工作场所内的脏污，使其保持清洁、明亮。
第十五条：清扫的目的是消除脏污，保持工作场所的干净、整洁。
第十六条：清扫的要点是明确清扫区域、周期和方法，责任到人。
第十七条：清扫的方法是定期清扫，及时处理垃圾和脏污。
五、清洁第十八条：清洁是指将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
六、素养第十九条：素养是指培养员工养成良好的工作习惯和态度，自觉遵守规章制度。
第二十条：素养的目的是提高员工素质，培养团队精神，塑造良好的企业形象。
第二十一条：素养的要点是加强员工培训，强化员工意识，严格遵守规章制度。
第二十二条：素养的方法是建立健全规章制度，加强员工考核，开展各种活动。
七、安全第二十三条：安全是指消除工作场所的安全隐患，防止事故发生。
第二十四条：安全的目的是保护员工生命和财产安全，保证工作的顺利进行。
公司现场6S管理工作办法
公司现场6S管理工作办法第一章总则第一条为实现公司现场6S管理工作的规范化、标准化、程序化，不断提升公司现场管理水平，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，实现优质、低耗、高效、安全、文明生产，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于公司各职能处室、生产单位现场6S推行管理工作。
第二章相关术语定义第三条“6S”的含义和目的1S—整理(SEIRI)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。
目的：腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。
2S—整顿(SEITON）：必要的物品按需要量分门别类，依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
目的：避免寻找物品浪费时间；物品摆放一目了然；工作场所整齐、有序。
3S—清扫(SEIS0)：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）；在做清扫工作的同时，能够发现现场和设备微小的缺陷，并及时组织处理；防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境；减少脏污对品质的影响；消除微小的缺陷，排除隐患。
4S—清洁(SEIKETSU)：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
目的：维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果；实现6S标准化管理。
5S—素养(SHITSUKE)：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的团队精神。
目的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造团队精神。
6S—安全(SAFETY)：消除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的：确保安全生产，杜绝安全事故。
第三章机构设置及管理职责第四条组织机构6S管理小组由组长、副组长及各成员单位组成。
办事机构设在企管处。
1、组长：企管处主管副总经理2、副组长：企管处副处长3、成员单位：企管处及各6S推行单位第五条职责分工1、组长负责公司现场6S管理愿景、规划、思路、目标的确定及制度、标准、考核结果审核批准。
6S管理作业办法(适用于生产现场、仓库、办公区域、食堂、宿舍)
6S作业管理办法适用各生产、仓库、办公区域、食堂、宿舍1.目的改善公司作业、办公环境，降低生产成本；提高产品质量，提升公司竞争力；确保公司安全和生产。
2.范围适用于本公司所有部门、工作场所、食堂/餐厅、员工宿舍。
(副总经理授权部门不在此限).3.权责3.1由副总经理助理定期举行研讨会,集思广义,以达到预期效果.3.2由人力资源不定期,不定时组织推行巡查现场,发现缺失,形成记录,汇总后;报副总经理.3.3各部门必须执行本作业管理办法(副总经理授权部门不在此限).4.定义4.1整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
4.2整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
4.3清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4.4清洁——维持上面3S成果。
4.5素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
4.6安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
5.内容5.1整理：A.把不必要的材料、零（组）件、废弃物、呆废滞料、货架、资料及私人物品清理掉B.把工作现场不必要的治（夹）具、工具、仪器、机器设备堆搬离工作现场C.仓库内规划合理，材料、物料按顺序定位摆放，确保可进行先进先出D.宿舍内休息处、电视间、鞋柜处、洗漱台,食堂餐厅内无废弃物堆放E.把一周内要用的物品放置至工作区,摆放好F.把一个月以上不用的物品放置指定位置5.2整顿：A.各区域划分明确,货物、料箱、限高等标识清楚,仓库内是否帐、物、卡相符B.生产工具、模具、治具、部品、材料、资料等按相关要求管理放置且有标识，易寻找C.办公室办公用品有管理标识,且摆放整齐D.车间、仓库通道要畅通，不能堵塞，有应急标识E.宿舍内、食堂内物品按规定摆放5.3清扫A.地面是否有水、胶水、垃圾掉落，墙上、天花板、门窗是否有蛛网或尘渍B.仪器、设备、工具、治具等是否有积垢、漏油C.工作台面、电脑、打印机、空调、电风扇、饮水机是否有脏污或有尘渍D.物（部）品不可裸露摆放，包装要干净，无破损及严重变形E.宿舍休息处、鞋柜处、洗漱台，电视间物品干净、整洁F.食堂/餐厅内灶具、餐盘、桌椅、地面干净，无油污附着G..机器设备有进行正常的点检保养5.4清洁A.每天上下班花3分钟作6S工作B.应维持整理、整顿之成果，定期或不定期进行自我检查,互相检查C.有值日表，并有专人负责值日。
办公室6S管理办法范本
办公室6S管理办法范本一、目的为了创造一个整洁、舒适、高效的办公环境，提升员工的工作效率和职业素养，特制定本办公室 6S 管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有办公室区域，包括个人办公桌、公共办公区域、文件资料室、会议室等。
三、6S 管理的定义和内容1、整理（SEIRI）区分必需品和非必需品。
清理掉不需要的物品，包括过期文件、无用的办公用品等。
2、整顿（SEITON）对必需品进行分类、定位、标识。
确保物品摆放整齐、有序，便于寻找和使用。
3、清扫（SEISO）清扫办公区域的灰尘、垃圾。
清洁办公设备、家具等。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作标准化、制度化。
保持办公环境的整洁和卫生。
5、素养（SHITSUKE）培养员工良好的工作习惯和职业素养。
遵守公司的规章制度，自觉维护办公环境。
6、安全（SECURITY）消除安全隐患，确保员工的人身安全和公司财产安全。
加强安全意识教育，制定安全管理制度。
四、具体实施要求1、个人办公桌桌面只放置当前工作所需的物品，如电脑、电话、文件、笔记本和笔等。
文件夹、文件盒应贴上明确的标签，便于查找。
桌下不得堆放杂物，电线应整理整齐并用束线带固定。
2、公共办公区域打印机、复印机等设备周围保持整洁，纸张、墨盒等耗材摆放整齐。
公共文件柜内的文件分类存放，并有清晰的目录。
垃圾桶及时清理，不得溢出。
3、文件资料室各类文件资料按照分类标准存放，定期清理过期或无用的文件。
书架上的书籍摆放整齐，便于查找和取用。
4、会议室会议结束后，及时清理会议桌上的物品，椅子归位。
投影仪、白板等设备保持清洁，正常可用。
五、6S 管理的执行与监督1、各部门负责人为本部门 6S 管理的第一责任人，负责组织本部门员工实施 6S 管理。
2、成立 6S 管理检查小组，定期对各办公室进行检查。
检查小组由行政部门牵头，各部门选派代表组成。
检查结果以书面形式公布，并对不符合要求的部门提出整改意见。
3、对于 6S 管理执行优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对于执行不力的部门和个人进行批评和处罚。
6S管理规定
义
把要用的东西定量、定位地摆放整齐，并明确标识
方
法
1、班组长每天清理、指导，人有定岗定责，物有定位定量
2、使用者每天必须物归原处
原则
使用频率
处理方法
放置场所
1年用不到1次
废弃、入库
仓库/待处理区
6个月年用1次
废弃、入库
仓库/待处理区
2个月~半年用1次
入库
仓库
1个月内用1次以上
集中摆放、层别管理
作业现场指定区域
4、常用工装工具
4、已淘汰过时的零配件
5、常用清耗品
5、不用的纸箱
6、在用的工位器具
6、过期的样品
7、有利用价值的文件资料、图纸
7、呆人
8、办公用品、文具
8、废料
9、推行中的看板、标识
9、过期的记录、文件
10、作业指导书
10、过期的作业指导书
11、美化用的看板
12、其他有用物品
13、在用的样品
2、整顿
原
则
日清日高、勤扫脏乱、杜绝脏源、日日点检
要点
处理方法
1、灰尘、污垢、铁锈、残渣
清扫、擦拭
2、油污
加油、换油擦拭
3、松动、送脱
锁紧、更换、复原
4、破损、破裂、卡死
更换、复原
4、清洁
定义
维持整理、整顿、清扫的结果、形成制度化、规范化
方法
班组长每周必须安排一天大扫除
原则
天天保持、雷打不动
1、班组长每天评分、检查、处理
2、主管身先士卒、雷厉风行
3、全员参与、美化车间、部门
5、素养
定义
遵守规则、养成好习惯
方法
经理/主任/班组长天天说、时时做
食堂6S管理细则最新
食堂6S管理细则最新一、整理(Seiri)整理是指通过对杂乱的物品、设备进行分类和清理，将必要的物品和设备保留下来，将不必要的物品和设备清除出去。
具体措施包括：1.对食堂使用的物品和设备进行分类，分为必要和不必要的物品，不必要的物品要及时清除。
2.对必要的物品和设备进行标识和编号，方便管理和使用。
3.对杂乱无序的场地进行整理和清理，保持整洁有序的工作环境。
二、整顿(Seiton)整顿是指将保留下来的物品和设备进行有序的布置和整顿，提高工作效率和安全性。
具体措施包括：1.对食堂物品和设备进行有序的摆放和整理，确保使用方便和工作高效。
2.对食材和原料进行有序的储存和标识，保持食品安全和品质。
3.对厨房设备和工具进行定期的维护和保养，确保其正常使用和安全性。
三、清洁(Seiso)清洁是指对工作环境进行定期的清洁和保持，保持整洁和卫生。
具体措施包括：1.对食堂的场地、台面、桌椅、设备等进行定期的清洁和消毒，确保食品安全和卫生。
2.对厨房和食堂的设施、设备进行定期的清洁和保养，确保其正常使用和安全性。
3.对工作人员进行卫生和清洁知识的培训和教育，提高其个人卫生习惯和意识。
四、清扫(Seiketsu)清扫是指要在整理、整顿和清洁的基础上，对工作环境进行定期的清理和维护，保持整洁和舒适。
具体措施包括：1.定期对食堂和厨房进行全面的清扫和维护，包括地面、墙面、天花板等。
2.对卫生间、洗手盆、垃圾桶等进行定期的清洁和消毒，保持整洁和卫生。
3.对工作人员的卫生和衣着进行监督和管理，确保其规范和整洁。
五、安全(Shitsuke)安全是指要对食堂的工作环境进行安全评估和管理，确保员工的人身安全和食品的安全。
具体措施包括：1.对食堂的安全设施和设备进行定期的检查和维护，确保其安全和可靠。
2.对工作人员进行安全知识和操作的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3.配备应急设备和物品，以应对突发事件和事故的发生。
六、素养(Shitsukedo)素养是指要对食堂的管理和服务人员进行素质的培养和提高，提高工作的专业性和服务质量。
6S管理制度
6S管理制度1目的为进一步提高公司6s管理，改善工作环境，促进员工素质提高，根据公司相关规定，特制订本办法。
2范围本办法适用于公司及控股子公司。
3定义3.1 6S:指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU).素养(SHITSUKE) 和安全(SECURITY)。
3.2个人责任区：指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。
3.3公共责任区：指大堂、花草、绿化带、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。
3.4三线：指工器具、原材料、零部件摆放一条线。
3.5三净：指装配现场净、完工现场净、停工现场净。
3.6生产现场：指制造中心或总装厂车间生产现场。
3.7项目现场：指公司机组正在安装或运行(未通过质保期)的风电场现场。
4职责4.1综合部统一负责公司6s的督查工作，负责对各部门6s工作情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
4.2质量部负责不定期抽查各风电场项目现场6S工作并将检查结果反馈综合部予以统一处理。
4.3各部门负责人负责监督本办法的实施，负责督查、改善部门的日常6s工作。
4.4员工负责个人责任区域的6s工作。
5管理内容及要求5. 1办公区域管理要求5.1.1保持个人责任区域干净整洁，做到无粉尘、无油污、无杂物。
5. 1.2办公桌上不允许放置与工作无关的物品。
5.1.3办公桌上及文件柜内的文件资料、办公用品应分类存放、摆放整齐、标识清楚。
5. 1.4对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。
5. 1.5员工每天下班前，整理个人责任区内的所有物品。
5.2生产（项目）现场管理要求5.2.1严禁存放各类包材及杂物。
5.2.2严禁在消防、安全通道上存放任何物品。
5.2.3生产（项目）现场不得存放当日不使用的物料。
5.2.4生产车间（项目现场）须严格控制在制品（备品备件）的存放数量和位置，使用标识加以区分，摆放整齐，做到先进先出。
6S管理制度
6S管理制度一、6S管理定义：6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）1S----整理（SEIRI）：对物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。
2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。
3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S----素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S----安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。
同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
三、职责1、体系处负责协调“6S”管理的各项工作。
2、生产处、安全处负责“6S”管理的推动落实。
3、管理处负责“6S”管理的考核。
4、各部门负责“6S”在本部门的具体实施。
办公区域现场6S管理办法及评分记录表
办公区域现场6S管理办法一目的（一）为加强公司办公区域的现场管理，培养员工良好习惯，营造整洁、优美、舒心、有序的工作环境，提高员工素质、工作效率和服务质量。
（二）办公室区域的整洁有序对树立企业良好的对内对外形象起着至关重要的作用，公司根据实际情况，实施现场6S(六要素)管理，全体员工应认真执行、严格遵守。
二适用范围公司所有部门及全体员工。
三要素定义（一）清理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；（二）整顿：对非必要物品果断处置或丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；（三）清洁：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；（四）维持：维护清扫后的整洁状态；（五）素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；（六）安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
四具体要求（一）清理：1、应每日清理自己工作场所文件、资料和物品，并进行分类处理；2、应保持桌面整洁、文件资料不随便乱放，文件、用具使用后应及时放回原处；3、办公设备放置整齐划一，禁止随意拆装和擅自挪动位置。
（二）整顿1、每日应整理自己工作场所的文件、资料和物品，并进行分类管理；2、将文件资料和物品确定存放区域，实行分区域管理；3、将文件贴上或写上标识，实行标识管理；4、文件资料和物品应摆放整齐有序，杜绝乱堆乱放、物品混淆、找不到现象；5、各部门必须严格按照公司规定，做好文件和资料的整理工作。
对需要归档保存的文件和资料，存放在专用文件夹内，以利整理归档。
6、纸箱或纸盒不得随意堆放在办公区域内，应存放在指定位置或仓库。
7、个人衣物、包袋要收入衣帽间，不可随意悬挂于橱柜、门窗、桌椅的外侧等位置。
8、个人午休用具如午休折叠床、椅等，应收起放在橱柜等的内侧不明显位置，不可随意叠放影响整体的整洁效果。
仓库6s现场管理实施方案
仓库6s现场管理实施方案仓库6s的概念6s管理是一种用来改善工作场所效率、减少浪费与提高品质的管理模式，它的名字来源于日语单词：整理、整顿、清洁、清除、标准化、纪律化，即Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke，合称为6s（6S策略）。
6s是一种全员参与，维护顺畅、清洁、安全工作场所的管理方式。
在仓库管理中，尤其需要实施6s管理。
因为在仓库中，每个货物的大小、重量、形状不一，如果管理混乱，可能导致货物丢失、损坏、错放等问题，这样不仅会减小可利用的仓库空间，还会影响企业的产品质量。
6s具体实施方案1. Seiri（整理）Seiri是指在固定时间内把仓库内的货物进行分类，丑货、废旧、陈旧品等典型的过期货物应该及时清理，以保持仓库的空间储量更加充足。
整理标准是仓库的货物数量不能超过最大容量，使货物摆放得整齐、整齐、有序。
2. Seiton（整顿）Seiton是指对仓库物品进行分类，有顺序地摆放在一定的空间中，并且使得仓库物品之间有一个比较合适的距离。
整顿使得仓库整齐，货物摆放位置整齐、合理，分类存放，顺序摆放，便于自查和查找，并且可以尽快反映库存动态。
3. Seiso（清洁）Seiso的实施是将仓库保持清洁、卫生，防止尘埃、垃圾等物质堆积，防止仓库内长期存放造成物品缺失、污染、萎靡、错乱。
4. Seiketsu（标准化）Seiketsu主要是将6S各个环节的标准化工作记录下来。
确立正确的标准使得整个仓库工作顺利、高效、紧密联系线上线下人员，向工人、管理层、顾客等所有工作人员讲解目前的操作标准。
5. Shitsuke（纪律化）Shitsuke的实施主要是对整个6s管理过程的重视和完善，使得员工们自觉的投入到仓库管理中，按照这个标准落实各个方案的使用和推行，运用局部的性能体现出全局的性能。
6. Safety（安全）Safety是工人安全的考虑，这个考虑的主要要点是：把所有安全因素和安全手段考虑好，最大化地保障每一个工人的安全。
现场6S管理制度
现场6S管理制度一、目的1、对工作现场进行整理、整顿，保持现场处于清洁、整齐、有序的状态；2、以提高工作效率、降低生产成本、保障生产安全；3、达到标准化工作、程序化办事、目视化管理、全员自主管理。
二、范围适用于车间办公场所、生产车间、库房区域等所有区域。
三、名词解释1、6S：指的是由6S的日文SEIRI （整理）、SEITON （整顿）、SEISO （清扫）、SEIK ETSU （清洁）、SHITSUKE （素养）和英文SAFETY （安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
2、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备、工器具清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理、报废或移出。
3、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识或划线，使寻找需要品的时间减少为零,同时现场管理更透明。
4、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
5、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
7、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
四、职责：1、车间主任、主管、辅管全面负责生产现场、车间区域、办公区域等工作环境执行指导、监督检查；2、班组长、质检员、主操等负责各岗位的现场执行、维持和管理；五、现场6S管理内容1、现场管理原则：现场一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除。
2、工作环境区域划分：根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人，责任到人，体系管理。
6S管理办法
6S管理办法1、目的：提高公司现场管理能力和水平，提升整体工作效率和产品质量，形成有序、整洁、顺畅的工作环境，使员工形成良好的工作、办公、生活习惯。
2、定义：2.1、整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉；2.2、整顿：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示；2.3、清扫：清除职场内脏污，并防止污染的发生。
2.4、清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；2.5、素养：人人依规定行事，养成良好的习惯；2.6、安全：安全生产，安全行事。
3、公司成立“6S”检查小组：考虑各部门负责人工作繁忙，同时为了培养后备管理人员，“6S”检查小组成员由各部门派出基层管理人员组成。
检查小组的职责是：3.1、制订公司“6S”实施方案并组织实施；3.2、负责“6S”的宣传推广，使每个员工深刻地认识到“6S”的重要性并按要求去做；3.3、负责对各部门贯彻执行“6S”情况进行检查，向公司汇报“6S”实施情况，通报评比结果。
4、检查办法：4.1、检查时间：每周星期六进行（由检查小组决定）；4.2、检查方式：由“6S”检查小组成员对照“6S”检查表对各区域执行“6S”情况进行评分；4.3、评比方式：分成二大块进行检查评比：办公区类和生产现场类。
由“6S”检查小组成员对各部门各区域进行检查评比；4.4、打分方式：标准分为100分，根据检查表标准，对各部门所管区域进行评分，并公示检查结果。
4.5、奖罚方式：待定。
5、区域划分：5.1、生产区域指生产车间、仓库、空压机房、车间厕所等；5.2、办公区域指各科室办公室、办公区厕所；5.3、各部门、各科组的区域划分，由“6S”检查小组成员划定。
附：生产现场检查评分表办公室检查评分表。
食堂6S管理细则
食堂6S管理细则食堂6S管理细则一、整理、整顿1.定期清理无关、无用、没有必要留的物品，避免造成空间浪费。
2.保持留存物品的干净，并合理定置、摆放整齐、取用方便。
3.桌椅要放置整齐，保持通道顺畅。
4.只保留最必要的物品在各个台面上。
二、清扫、清洁1.保持所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗整洁干净无灰尘无油污。
2.随时保持地面干净，没有饭渣、碎屑、杂物、油污。
3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触。
4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮、二洗、三过清、四控水；不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品。
5.每天清倒剩饭桶，每天清洗，保持干净无异味。
6.及时清倒垃圾，及时清洗，保持垃圾桶干净无异味。
7.随用随清理洗碗池，保持干净，无剩饭剩菜，无油污。
8.保持放置食品的干净。
9.每天打扫库房，不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜。
10.特别注意清扫操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角，以免出现污迹，滋生细菌。
11.保持管道、线路、开关干净，无油污无灰尘。
12.保持工作台面整体干净，并将最必要的物品至于台面上。
13.经常保持清扫用具、铁锹清洁，摆放整齐。
14.保持工具箱内工具整齐清洁，处于待用状态，使用方便。
15.管理看板内容合理布局，版面干净五脏污，无乱涂乱写，信息及时更新。
三、安全1.按说明书正规操作各类电器。
2.不得烧空锅，空火，不能将易燃易爆物品放在炉膛附近，火苗附近。
3.随时检查煤气罐、水龙头，避免漏气、跑水现象发生。
4.非电气人员不得私自维修相关电气设备。
5.下班时要切断不必要的用电设备的电源，杜绝用电安全隐患。
6.下班时要锁好食堂所有门窗，防止财物被盗。
7.合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调。
员工食堂6s管理方法是什么
员工食堂6s管理方法是什么员工食堂6s管理方法是什么员工食堂的管理是很多员工与管理者关注的内容，然而很多的管理者都不清楚如何管理员工食堂。
下面为您精心推荐了员工食堂6s管理技巧，希望对您有所帮助。
员工食堂6s管理方法一、从办公楼管理人员中，选出1名作为餐厅现场的督导员，负责餐厅区域的.“6S”检查、督导工作，定时(每天上午10点)和不定时检查“6S”是否做到位(每天时间累计应达10分钟以上)，维持好食堂区域的有序、清洁。
二、餐厅内餐桌、椅摆放合理、整齐，保持餐桌间走道畅通。
三、餐厅内严禁摆放无关物品。
四、保持就餐环境整洁卫生，做到无脏物、无异味，餐后及时将厨房、餐厅、餐桌、椅子清扫干净。
五、厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台台面及周边应保持清洁干净。
六、临灶用的锅、勺子，盛饭、菜、汤用具，就餐用具(如：餐盘、碗、筷、汤匙)等保持清洁干净，勤擦洗、勤消毒。
七、用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物，必须严格清洗干净。
用于做饭的大米，必须淘洗干净。
蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上，保证蔬菜表面的农药被完全清除。
八、严禁采购腐烂、变质食物，过期、变质的食物应立即处理掉，不得用于供应食用。
九、餐厅厨房内不得随意让无关人员进入。
食堂的后小门，应在规定时间开门和关门。
十、餐厅工作人员必须持健康证上岗，必须做好个人卫生，做到勤洗手、剪指甲，勤换、勤洗工作服，工作时要穿戴工作衣帽。
十一、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人。
十二、产生明火的灶具等，应确定责任使用者;使用后应及时关闭阀门;定期检查管道是否良好，以免产生安全隐患。
十三、电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全。
餐厅歇业后应及时切断一切用电设备电源，杜绝用电安全隐患。
十四、定期对餐厅责任区域进行全面大扫除，保证墙体、窗户、门、地面六面整洁。
十五、有问题应及时反馈、整改，并跟踪效果。
管理员6s管理职责1.执行6s实施方案，组织指导监督工作;2.组织拟订营养食谱，及时提交食谱审核;3.参与食堂每月的盘点，检查库存(包括冰箱、冰柜等)库容库貌;4.参与采购价格、质量、索证、索票、供应商评鉴活动;5.负责食谱饭菜的视频、后期制作，确保食谱饭菜与食品效果一致;6.组织开展烹调、面点技术交流、培训，不断提高业务素质。
仓库6S管理办法
仓库6S管理办法1目的规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。
2适用范围适用于物资管理处所属仓库区域的“6S”管理现场。
3 术语及定义3.1整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
3.2 整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3.3 清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
3.4清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
3.5素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行。
目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。
3.6安全（SECURITY）：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
3.7 “两齐”：库容整齐、堆放整齐3.8“三清”：数量、质量、规格清晰3.9“三洁”：货架、货物、地面整洁3.10“三相符”：帐、卡、物一致3.11“四定位”：区、架、层、位，对号入座4职责4.1生管物流部根据空间划分为生产库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。
4.2区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
4.3个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。
4.4个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。
5工作内容5.1区域与标识5.1.1区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
5.1.2仓库定置图要与实际存放的物品一一对应。
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6S作业管理办法
适用各生产、仓库、办公区域、食堂、宿舍
1.目的
改善公司作业、办公环境，降低生产成本；提高产品质量，提升公司竞争力；确保公司安全和生产。
2.范围
适用于本公司所有部门、工作场所、食堂/餐厅、员工宿舍。
(副总经理授权部门不在此限).
3.权责
3.1由副总经理助理定期举行研讨会,集思广义,以达到预期效果.
3.2由人力资源不定期,不定时组织推行巡查现场,发现缺失,形成记录,汇总后;报副总经理.
3.3各部门必须执行本作业管理办法(副总经理授权部门不在此限).
4.定义
4.1整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
4.2整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
4.3清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4.4清洁——维持上面3S成果。
4.5素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
4.6安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
5.内容
5.1整理：
A.把不必要的材料、零（组）件、废弃物、呆废滞料、货架、资料及私人物品清理掉
B.把工作现场不必要的治（夹）具、工具、仪器、机器设备堆搬离工作现场
C.仓库内规划合理，材料、物料按顺序定位摆放，确保可进行先进先出
D.宿舍内休息处、电视间、鞋柜处、洗漱台,食堂餐厅内无废弃物堆放
E.把一周内要用的物品放置至工作区,摆放好
F.把一个月以上不用的物品放置指定位置
5.2整顿：
A.各区域划分明确,货物、料箱、限高等标识清楚,仓库内是否帐、物、卡相符
B.生产工具、模具、治具、部品、材料、资料等按相关要求管理放置且有标识，易寻找
C.办公室办公用品有管理标识,且摆放整齐
D.车间、仓库通道要畅通，不能堵塞，有应急标识
E.宿舍内、食堂内物品按规定摆放
5.3清扫
A.地面是否有水、胶水、垃圾掉落，墙上、天花板、门窗是否有蛛网或尘渍
B.仪器、设备、工具、治具等是否有积垢、漏油
C.工作台面、电脑、打印机、空调、电风扇、饮水机是否有脏污或有尘渍
D.物（部）品不可裸露摆放，包装要干净，无破损及严重变形
E.宿舍休息处、鞋柜处、洗漱台，电视间物品干净、整洁
F.食堂/餐厅内灶具、餐盘、桌椅、地面干净，无油污附着
G..机器设备有进行正常的点检保养
5.4清洁
A.每天上下班花3分钟作6S工作
B.应维持整理、整顿之成果，定期或不定期进行自我检查,互相检查
C.有值日表，并有专人负责值日。
各种记录明确、清晰并有相关人员确认
D.对不符合要求的情况及时纠正
5.5素养
A.员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方
B.员工自觉遵守公司、车间、宿舍各规章制度
C.员工工作精神饱满，言谈举止文明有礼,对人热情大方
D.严格按照作业规程和标准作业及工作，不做可能危害产品品质的无关活动
E.员工时间观念强，上班期间不随意走动或私自离岗串岗
5.6安全
A.工作现场是否确实有安全防护(特殊岗位)
B.化学品容器是否有盖,以防蒸发,是否有溢流,泄露等现象
C.仓库周围是否有烟头，是否标有:严禁烟火等标识，吸烟是否在指定区域
D.是否有安全检查记录(频率,日期等)
E.各设备、仪器是否有安全操作规程，其作业员是否按要求进行操作
F.所有电源开关是否安全，在电源柜,消防栓,防火设备,安全通道是否堆放有物品
G.产品、物料堆叠、电线插座是否有无异常，各类电气设备是否完全并接地
H.周转车、货架、座椅是否完好，通道是否畅通，地面是否有积水或光线不足
6.检查
由公司XXX组成6S的值星官和公司XXX组成的6S值星(值日时需配带值星牌) ，执行小组每月必须对各生产、仓库、办公区域、食堂、宿舍进行不定期的检查次数一般不得少于2次，对存在的不合格项目，要求直接责任人必须在一周内给出整改结果，每次考核结果必须汇总上报公司副总经理审批，并在公司范围内公布考评结果。
7.修订权责
本制度的修订由XXX负责,各部门未经XXX批准不得更改本制度全部或部分内容。
否则修订内容无效并追究其责任人，以公司相关制度处置。
8执行日期
本制度自XX年XX月X日执行.
批准: 审核: 编制: XXXXXX。