SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计
托架工艺改进及水平摆动切口冲模设计
中图分 类号 :2 53 ¥2.
文献标识码 : B
文章编号 :6 3 3 4 (0 01- 0 4 0 17 — 122 1)10 4 — 2
De i n o a k t Te h o o i a o i c to n v lS n t h n e sg fBr c e c n l g c lM d f a i n a d Le e wi g No c i g Di s i
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ห้องสมุดไป่ตู้
模 具 , 过深 入分 析 , 计 了如 图 2结 构 的复合 模 经 设 具 , 模 具 将 拉 伸 与 翻边 两工 序 合 为 一 工 序 , 6 该 使 个 立边 在 拉伸 过 程 中没 有经 过较 为 严重 的塑性 变
形 , 边 上 的孔也 不 会 出现 大 的变形 , 立 因此 立边 上 的 9 孔 也 可 同其 它 的孔 与 形 在数 控 激光 切割 机 个
21 0 0年第 1 期 1 ( 总第 2 2期) 3
农 业 装备 与 车辆 工程
A R C L U A Q IME T& V HIL N IE R N G IU T R LE U P N E C EE G N E I G
No 1 2 1 .1 0 0
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d i1 . 6/.s. 7 — 122 1.1 1 o :0 9 9j s 1 3 3 4 .0 01. 3 3 in 6 0
我国引线框架的生产情况
我国引线框架的生产情况我国内引线框架生产企业主要集中在长三角、珠三角,随着国外大封装测试厂家在中国境内投资办厂,国内引线框架的需求也将有迅速增长。
国内引线框架主要企业介绍如下:(1)先进半导体物料科技有限公司(ASM Assembly Materials Limited)ASM 于 1968 年成立,公司总部位于荷兰的比尔托芬,是一家跨国公司,拥有雄厚的技术基础,ASM 公司主要生产半导体用设备和材料,是全球 15 家顶级半导体设备制造商之一。
在美国、日本、香港、中国、新加坡、马来西亚都设有分公司。
在深圳设有分公司,生产引线框架。
(2)深圳赛格高技术投资股份有限公司(SHIC)公司与德国、荷兰柏狮(POSSEHL)电子集团合资兴办深圳赛格柏狮电子有限公司(PSE),注册资本 1104.36 万美元,主营半导体集成电路引线框架、半导体精密模具制造等业务,产品畅销海内外。
(3)铜陵丰山三佳微电子有限公司公司是由韩国丰山微电子株式会社与三佳电子集团有限责任公司共同投资2000 万美元建立的一家高科技企业,韩国丰山公司以技术、设备和资金入股,占51%的股份,三佳集团以厂房、设备和资金入股,占 49%的股份。
公司引进国际先进的技术和生产装备,生产 IC、TR 类引线框架和硬质合金级进冲模具,已建成年产 40 亿只引线框架的规模。
(4)三井高科技(上海)有限公司三井高科技(上海)有限公司、三井高科技(天津)有限公司、三井高科技电子(东莞)有限公司都是日本三井高科技股份公司在中国大陆独资开设的三家分立器件及集成电路引线框架、高精度马达转子定子叠片的专业生产厂家。
是专业生产集成电路引线框架,高精度金属模的企业,也是目前国内唯一具有 240 只脚 IC 引线框架生产能力的生产厂家,包括照相蚀刻 IC 引线框架、密冲压 IC 引线框架。
三井高科技(上海)有限公司成立于 1996 年 3 月,1998 年 6 月开始批量生产。
引线框架
(1)先进半导体物料科技有限公司(ASM Assembly Materials Limited)ASM 于 1968 年成立,公司总部位于荷兰的比尔托芬,是一家跨国公司,拥有雄厚的技术基础,ASM 公司主要生产半导体用设备和材料,是全球 15 家顶级半导体设备制造商之一。
在美国、日本、香港、中国、新加坡、马来西亚都设有分公司。
在深圳设有分公司,生产引线框架。
(2)深圳赛格高技术投资股份有限公司(SHIC)深圳赛格柏狮电子有限有限公司是由德国柏狮电子集团、香港登昌实业有限公司及深圳赛格高技术投资股份有限公司共同出资于1998年成立的中外合资企业。
公司地址位于深圳市福田保税区,注册资金1104万美金,建筑面积达27000m2,属于深圳市高新技术企业,主要从事半导体引线框架、精密模具和其它电子设备、电子元器件的设计、制造和销售。
其下属的精密模具及机器设备部始创于1988年成立的登昌实业有限公司,1995年加入柏狮集团并改名柏狮精密模具(深圳)有限公司,2003年与原深圳赛格柏狮电子有限公司合并成为深圳赛格柏狮电子有限公司的精密模具及机器设备部,是制造半导体引线框架冲压模具、半导体封装及切弯成型模具及零件、连接器冲压模具及零件、连接器注塑、装配零件、精密工装、夹具以及精密手动或全自动机器的专业公司。
精密模具及机器设备部模具加工设备达到150台,投资约1400万美元,现有员工330人,具有17年的精密模具加工经验,并得到从事精密模具设计制造40余年的德国总公司的相关技术支持。
公司拥有当今最先进的精密机加工设备,并形成了较大的生产规模。
先进的加工设备、一大批高技术的专业员工、再加上ISO9001和先进管理软件的全面导入保证了产品的优良品质和及时交货。
连续5年被评为“全国外商投资双优企业”,现产品主要出口到美国、欧洲及东南亚以及为数众多著名国际跨国公司在中国设立的工厂。
我们的目标是成为中国最大的精密模具加工中心之一。
半导体集成电路塑料小外形封装冲制型引线框架-2023标准
半导体集成电路塑料小外形封装冲制型引线框架1范围本标准规定了半导体集成电路塑料小外形封装(SOP)引线框架(以下简称引线框架)的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。
本标准适用于半导体集成塑料小外形封装冲制型引线框架。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单位)适用于本标准。
GB/T2423.60—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验U:引出端及整体安装件强度GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T7092半导体集成电路外形尺寸GB/T14112—2015半导体集成电路塑料双列封装冲制型引线框架规范GB/T14113半导体集成电路封装术语GB/T15878-2015半导体集成电路小外形封装引线框架规范SJ20129金属镀覆层厚度测量方法3术语与定义GB/T14112—2015和GB/T14113中界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求4.1引线框架尺寸引线框架的外形尺寸应符合GB/T7092的有关规定,并符合引线框架设计的要求。
4.2引线框架形状和位置公差4.2.1侧弯侧弯在整个标称长度上不超过0.05mm。
4.2.2卷曲材料厚度不大于0.152mm时,卷曲为材料厚度的2.5倍;材料厚度大于0.152mm时,卷曲为材料厚度的2倍。
4.2.3横弯最大横弯不得超过±0.127mm。
4.2.4条带扭曲材料厚度不大于0.152mm时,条带扭曲为材料厚度的2.5倍;材料厚度大于0.152mm时,条带扭曲为材料厚度的2倍。
4.2.5引线扭曲引线扭曲不超过3°30'。
4.2.6精压深度图纸上表明的尺寸为精压前尺寸,在保证精压宽度不小于引线宽度90%的条件下,精压深度不大于材料厚度的30%。
引线框架硬质合金级进模具
盾 构 区 间 的土 建 工 程 。 区 间左 右 线 总 长4 7m 6 2 ,本 工程 地 层 为 强 分 化 板 岩 及 中分 化 板 岩 , 根 据 地 层 盾 构 机 选
材料 : 9 F ) A1 4( H , 厚度 : . 0r O2 r 0  ̄
3 .卸料 机 构 设 计 。 由于 引线 截 面 宽 度 小 ,合 理 的
图2
图 1产 品 图
压料力才 能保证 引线冲裁 时的拉应 力,防止引线在冲
裁 时 的变 形 。该框 架 的厚 度 为0 2 0 m .0 m ,模 具 压料 过 盈
为4 ~6 ,为 了保证 引线框架 的精度和 凹模 的强度及 % %
寿 命 , 该模 具 凸凹模 间隙 为 0 O 7m . 0m 。为 了防 止 废 料堵 料 ,凹模 设计 成 7 斜 度 。
5 .凸、凹模镶件固定设计。凸模固定在凸模固定板 上 ( )。凸模在凸模固定板中间隙配合 ,并保证凸模 图6
凸 模 与 凹 模 的位 置 精 度 ,在 卸 料 板 与 凹模 座 之 间 增 加 四个 辅 助滚 珠 导 向机构 。
薄 ,引脚细 ,尺寸精 度高 ,产量大 , 以采用 高精密 所
硬 质合 金 级进 模 具冲 压 生产 。
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2 .导 正孔 放 在 最 前 面冲 出 ,紧 随 其 后 的 工位 设置
了导正 钉 。
3S. 0 O ∞
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3 .确定合理的冲裁顺序 。冲裁顺序的设计主要是 考虑凹模强度及冲裁 带来 的引线变形等 。该产品 内引
线分 7 工 位 冲 压 完成 ,这 些 工位 均 采 用 对 称形 式 ,保 个 证 冲 裁 时 内引 线 的冲 裁 力 均 衡 , 防 止 内 引 线 在 冲 裁 时
引线框架冲模间歇性冲裁机构的设计与改进
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模 具 工 业 2020年第4 6 卷第3 期
定位孔
内引线
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外引线
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切边 间歇補圆孔
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25
24
模 具 工 业 2020年第46卷第3 期
引线框架冲模间歇性冲裁机构的
设计与改进
徐文冬 (铜陵丰山三佳微电子有限公司,安 徽 铜 陵 244000)
摘要:介绍了引线框架冲模的间歇性冲裁机构,该机构高速冲压生产零件时会出现漏冲和错冲的现象, 针对此问题对模具结构进行改进,使凸模复位的过程中压力机滑块抬起时,凸模,凸模座、固定板和垫 板形成了无相对运动的状态,从而避免了原机构中弹簧复位时间多于冲裁1 次所需时间导致的漏冲和 错冲的问题,提高了生产效率,也提高了成形零件的可靠性。 关键词:冲模;间歇性冲裁;引线框架;模具设计 中图分类号:TG386 文献标识码:B 文章编号:1001-2168(2020)03-0024-03 DOI:10.16787/j .cnki.1001-2168.dmi.2020.03.005
因 此 ,需 要 设 计 特 殊 的 模 具 机 构 进 行 跳 步 距 间 歇 性 冲裁。
1 间歇性冲裁机构的设计 为实现凸模的间歇性冲裁,设 计 了 图 2 所示的
间 歇 性 冲 裁 机 构 ,工 作 原 理 为 :当 需 要 冲 裁 时 ,压力 机 滑 块 给 气 缸 11发 出 向 前 推 的 信 号 ,气 缸 11通过 连接头9 带动滑动杆8 向前推送,使滑动杆8 下端与 凸模垫板7 相互 作 用 ,同时 卸 料 板 1 8 由于压力机滑 块下 压 通 过 垫 片 16和 弹 簧 柱 2 压 缩 弹 簧 15,使凸模 17伸 出 卸 料 镶 件 19,完成 冲 裁 过 程 ;当不需要冲裁 时 ,压 力 机 滑 块 给 气 缸 11发出向后退的信号,气缸 11通过连接头9 带动滑动杆8 向后退,使滑动杆8 下 端 与 凸 模 垫 板 7 分 离 ,凸 模 垫 板 7 的凸台位于滑动
一种引线框架连续冲压模具用冲头组合模块[实用新型专利]
专利名称:一种引线框架连续冲压模具用冲头组合模块专利类型:实用新型专利
发明人:李树香
申请号:CN202021596718.9
申请日:20200805
公开号:CN213261293U
公开日:
20210525
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型属于电子生产设备技术领域,具体涉及一种引线框架连续冲压模具用冲头组合模块,包括四个模块体,所述模块体为四面体,四个所述模块体两两相拼接组合成一个四面体组合模块,且相邻两个所述模块体之间通过连接组件进行可拆卸的固定连接,所述四面体组合模块的四个拐角处分别开设有第一安装孔,每个所述模块体上表面上均安装有若干个冲头。
相邻两个所述模块体的一个相对面上固定连接有插块,相邻两个所述模块体的另一个相对面上开设有与所述插块相适配的插槽。
本实用新型可将模块体与冲头固定板进行分离,便于工作人员直接对冲头进行拆解和更换,维修过程操作简单,省时省力。
申请人:瀚翔精密机械(常熟)有限公司
地址:215500 江苏省苏州市常熟市莫城街道环来泾路口
国籍:CN
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SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计
SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计
SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计
引言:现有SOD-123引线框架排样不太紧凑,材料利用率低。
而近年来铜材价格大幅攀升,导致原材料成本不断侵蚀企业利润。
因此急需把SOD-123引线框架精细化。
本文着重介绍了SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计。
关键词:引线框架、排样、凸模、卸料板入子、凹模入子
(一) 分析对比改进前后SOD-123引线框架:
旧SOD-123引线框架新SOD-123引线框架引线框架宽度28.0824.2步距8.184.5*2= 9.0产品间距3.121.11一冲取数816从以上数据分析可发现旧SOD-123引线框架每个产品间距=3.12太大,最终使得材料利用率极低。
因此产品工艺改进着重从改小产品间距入手。
SOD-123产品不仅要考虑引线框架的冲压工艺,还要考虑后续的注塑成型及组装是否可行。
随着注塑成型工艺不断精细化,引线框架产品间距大大缩小变得可行。
在分析每一加工工艺可行性后,决定实行重大工程变更:
1、产品间距由3.12大大缩小为1.11,并去除掉每四个产品之间的连接带(tie-bar);
2、为增强引线框架的强度防止变形,把每一小单元产品由竖排改为横排,并在竖列间由连接带(tie-bar)连接,每一竖列由4pcs更。
半导体引线框架制造流程
半导体引线框架制造流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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引线框架冲压模具的改进
引线框架冲压模具的改进夏世新【摘要】以一款引线框架为例,分析了其冲压过程中料带产生变形的原因,提出了模具生产过程中解决料带变形的方法及原理.本文设计的冲压料带变形修正机构调整方便,该模具生产平稳,达到制件的尺寸公差要求和外观要求.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2015(015)011【总页数】6页(P16-21)【关键词】引线框架;料带变形;扭曲变形;弧形变形;弓形变形【作者】夏世新【作者单位】中山复盛机电有限公司广东中山528437【正文语种】中文【中图分类】TG385.2引线框架的作用主要是提供半导体封装中芯片对外电路的连接,同时作为后续所有制程的载体零件。
如果料带变形不进行严格管控,将会使制件良品率降低,生产不顺畅,从而使得制件无法大批量生产。
引线框架包括IC引线框架,LED引线框架,TO引线框架,端子引线框架等。
本文以一款LED引线框架进行论述。
如图1所示为该制件省略尺寸标注后的料带图。
该款制件材料料厚0.127mm,材质为ALLOY 194。
2.1 引线框架料带变形定义及量测方法引线框架料带变形包括以下3种类型。
(1)料带TWIST(料带扭曲变形)。
将制件COIN面朝上放置于块规或平台上,用塞规量测四角ABCD处,得一最大数值即为TWIST值,如图2所示。
(2)料带CAMBER(料带侧边弧形变形)。
将制件COIN面朝上放置于工具显微镜的测量平台上,调整框架制件长度方向两端点与工具显微镜的米字线X轴对准,Y轴归零。
移动量测点到中间,量测A点与B点之间的距离即为CAMBER值,如图3所示。
(3)料带CROSSBOW(料带短边弓状变形)。
将制件COIN面朝上放置于工具显微镜的测量平台上,移动量测位置到图4中A 点(SLOT孔一端之RAIL中央)将读数归零。
再移动量测位置到B点(SLOT孔另一端之RAIL中央)读数,并将显微镜焦距调致其一半后归零。
再将量测位置移动到宽度方向最高点C点,读取数值H1(或H2)即为CROSSBOW值。
分立器件引线框架弯曲计算与模具设计
分立器件引线框架弯曲计算与模具设计
向华;欧艳
【期刊名称】《模具工业》
【年(卷),期】2016(42)9
【摘要】介绍了分立器件引线框架的弯曲过程,推导了弯曲应变中性层的计算公式,并根据提出的弯曲方法设计了与之相适应的弯曲模结构,提高了生产效率及成形零件的可靠性。
【总页数】4页(P20-22)
【关键词】分立器件;引线框架;弯曲计算;模具设计
【作者】向华;欧艳
【作者单位】铜陵丰山三佳微电子有限公司;桂林电器科学研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG385.2;TP391.75
【相关文献】
1.分立器件类模具设计 [J], 汪宗华
2.10-SIP引线框架冲切模具设计及工艺 [J], 邱菊
3.300~440MHz IC可替代分立射频接收器/无引线封装的分立器件种类繁多
/Axcelerator FPGA器件实现在工业温度范围内工作/高性能4GB微型驱动器仅火柴盒大小 [J],
4.IC引线框架产品简介及其模具设计和制造 [J], 张朝红
5.SOD-123引线框架工艺改进及冲压模具设计 [J], 赖永兴
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! Q:
EN OE & TE CHN0LOGY NF0RMAT1 l 0N
工 业 技 术
SOD-1 3引线 框架 工艺 改进及 冲压 模具设 计 2
赖 永 兴 ( 山市 益 能 达 精 密 电 子 有 限 公 司 广 东 中 山 中
5 8 0 2 40 )
摘 要 : 有S D 1 3引 线 框 架 排 样 不 太 紧凑 , 料 利 用 率 低 。 近 年 来 铜材 价 格 大 幅 攀 升 , 现 O- 2 材 而 导致 原 材 料 成 本 不 断 侵 蚀 企 业 利 润 。 因此 急 需 把 S D-1 3 线 框 架 精 细 化 。 文 着 重 介 绍 了S D 1 3 线 框 架 工 艺 改 进 及 冲 压 模 具 设 计 。 O 2引 本 O - 引 2 关键 词 : 引线 框 架 排 样 凸模 卸料 板 八 子 凹模 入 子 中 图 分 类 号 : M5 T 文 献标 识 码 ; A 文 章 编 号 : 7 —3 9 ( 0 1 o () 0 4 -0 1 2 7 1 2 1 ) 7 b- 1 0 2 6
冲压机吨位( o ) T n
步距( m) a r
新 S D 13引线框架冲压模具 O 一2
4 0
4 5X2 9. . - 0
4 0
8 1 .8
工位步数
一
8 8 50 0 P 9一 H MC 0 S 2. 96
0 1 .5
8 1 6 50 0 P 9一H MC 0 S 2. 60
0 1 .5
冲取数 ( s p ) c 冲压速 度( m) s p
材 料名称 材料宽度( mm)
材料厚度( mm)
材料用量/ c ps
3 .6 0 26
1. 5 46 2
40 8
生 产产量(p s 时) 2 0 k c/ 4
准定 位 孔 , 径 要 求精 度 为0~0. 3, 孔 0 目标 值 为 中 1 0 和 中2. 2。 个 料 带 由 此 两 导 .2 O 整 孔定位 。 引导 针 安 装 在 脱料 板上 , f 针 孔 弓导 会 在 卸 料 板 组 装 好后 由坐 标 磨 床 进 行 滑 配 加 工 , 置精 度 要 求 为 ±0 0 2 位 .0 。 ( ) 二 、 、 步均 为 冲 内 引脚 孔 。 2第 三 四 ( ) 五 步 为 上 折 弯 。 弯 配 件 为 卸 料 3第 折 板 入 子 和 凹模 入 子 , 产 品 接 触 的 折 弯 成 与 形部分要求镜面抛光处 理。 ( ) 七步 为切 边 。 模 设 计 成 能 卡 料 4第 凹 形 状以防止跳料 。 () 5 第六 √ 为调 整 。 步 可分 别 调 整拱 形 度和直线度 。 3. 凸模 、卸料 板 入子和 凹模 入 子设 计 2 () 1 凸模 S 0D—l 3 线 框 架 全 部 为 冲 2引 孔 , 模 刃 口 形 状 及 尺 寸 全 部 按 引 线 框 架 凸 尺 寸 制 作 , 质为 钨 钢 。 孔 凸模 为 外 圆磨 材 导 加 工 , 余 凸 模 加 工 方 式 为 平 面 磨 和 光 学 其 曲面 磨 加 工 , 凸模 刃 口及 外 形 尺 寸 及 刃 口 公 差要 求 为 土0. 0 采 用 台阶 式 固 定干 凸 0 2。 模板 。 ( ) 料 板人 子 由 凸模 刃 口配 制 线切 割 2卸 加 工 , 边 间 隙 为 0. O1~0. 0 。 质 为 单 0 02材 AS 3 HR 6 -6 全 部 为镶 块镶 入 卸料 P2 C 2 4。 板 并 用M 3 丝 紧 固 , 形 尺 寸 公差 要 求 为 螺 外
() 增 强 引 线 框 架 的 强 度 防 止 变 形 , 每 2为 把 小 单 元 产 品 由竖 排 改 为 横 排 , 在 竖 列 闻 由 并 连 接 带 (i-b r连 接 , 一 竖 列 由4 c更 改 为 t e a) 每 ps
一ห้องสมุดไป่ตู้
8pcS。
( ) 品 间距 由3. 2 大 缩 小 为 1 1 , 1产 1大 . 1 材 料 利 用 率 极 低 。 此 产 品 工 艺 改 进 着 重 因 te 从 改 小 产 品 间 距 入 手 。 OD一 1 3 品 不 仅 并 去 除 掉 每 四 个 产 品 之 间 的 连 接 带 (i — S 2产 a) 要 考 虑 引 线 框 架 的 冲 压 工 艺 , 要 考 虑 后 b r。 还
 ̄4 0 p s J l 8 k c/时 。
3 模具设计
图 1
表 1
3 1 排样详细 分析 介绍 . ( ) 一 步 为 冲导 孔 ①2 0 中 1 0 中 1第 .和 .。 10 . 为工 艺 孔 , 第 七 步切 边 时 会 切 除 大部 在
新 S 13引线框架 OD 2 2 2 4.
旧0 1 框 S.3l 架 D2 线
新0 l5 框 S_3I 架 D2 线
( ) 一冲 压取 数 由8 c 增加 到 1 p s 3每 ps 6 c。 ( 引线 框 架宽 度 由2 . 8 更 为2 . 4) 80变 42 以 上 产 品 工 艺 改 进 后 , 材 使 用 量 会 铜 显著降低 , 而且 效 率 也 会成 倍 增 加 。 因此 经 济 效 益 十 分 可观 。
2 分 析对 比改进前后 S D 2 引线框架 O -I 3 冲压模具排样 ( 详见 图2 表2 , )
引线 框架 材料 为 : PMC9 - 0 SH, 厚度 为
0. 5。 1
工 艺改 进后 材料 利 用率 提升 :3 . 6 - (0 2 6 1 . 2 ) l . 2 ×1 0 =1 9 4 6 5/ 4 6 5 0 % 0 %。 生 产效 率 提 升 l , 4 k c /时 提 高 倍 由2 0 p s
分 , 除 之 前 该 孔 和 2. 均 为 产 品 的 基 切 0孔
1 OD一1 3引线框架 日S 2 引线框 架宽度 2 .8 8O
步距
产 品 间 距
一
81 .8
3 1 .2
45 = . . x 90 2
1 1 .l
冲取数
8
表 2
1 6
旧 S D 13 O 一 2 引线框架冲压模 具
1 分析对 比改进前后 S D 1 3 O - 2 引线框架 续 的 注 塑 成 型 及 组 装 是 否 可 行 。 着 注 塑 随 成型工艺不断 精细化 , 引线 框 架 产 品 间 距 ( 详见图 1 表 1 , )
从 以上 数 据 分 析 可 发 现 旧S OD-1 3 2 引 大 大 缩 小 变 得 可 行 。 分 析 每 一 加 工 工 艺 在 决 线框 架每 个产 品 间 距= .2 大 , 终 使得 可 行 性 后 , 定 实 行 重 大 工 程 变 更 。 3 1太 最