新型喷气织机研制成功
丝普兰SPR700喷气织机分析_课程论文
丝普兰SPR700喷气织机分析摘要喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
丝普兰SPR700喷气织机是无锡丝普兰喷气织机制造有限公司自主设计开发的、集最新光、机、电及织造技术于一体的新型高端喷气织机。
该机具有车速快、品种适应性强、自动化程度高、性能价格比优等特点。
另外，丝普兰的研发，引入了全新的工业设计概念。
她用优美的外观曲线，诠释着纺织文明的历史演进，技术与艺术的聚焦，让人性获得更多的尊崇。
在速度令人惊叹的同时，更有美丽的外观。
在方便操作的同时，增加了心理亲和感。
关键词：喷气织机；无梭引纬；气流；国产织机目录1 引言 (3)1.1国外喷气织机的发明 (3)1.2国内喷气织机的研发 (3)1.3喷气织机的现状 (3)2 喷气织机的气动系统和主要特点 (4)2.1现代喷气织机的气动系统 (4)2.2目前喷气织机气动系统的主要特点 (4)3 丝普兰SPR700喷气织机介绍说明 (6)3.1试织品种 (6)3.2织机结构 (7)3.3主传动 (8)3.3.1启动方式 (8)3.3.2主电机 (8)3.4引纬机构 (8)3.4.1 引纬系统的组成 (8)3.4.2喷气引纬的原理 (9)3.5打纬机构 (9)3.5.1打纬机构的种类 (9)3.5.2 打纬机构的原理 (11)3.6开口机构 (11)3.6.1开口机构的组成 (11)3.6.2开口运动的原理 (12)3.7电子送经机构 (14)3.7.1送经机构的分类 (14)3.7.2电子式送经原理及特点 (14)3.8电子卷曲机构 (16)3.8.1卷取机构的分类 (16)3.8.3电子式卷取的工作原理及特点 (17)4 SPR700 型喷气织机的主要技术特性 (19)5 SPR700型喷气织机的特点及技术参数 (20)5.1SPR700型喷气织机的特点 (20)5.1.1更人性化的操作 (20)5.1.2更高效的性能 (21)5.1.3更多样的织造品种 (23)参考文献 (26)1 引言1.1国外喷气织机的发明1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。
喷气织机可行性报告
喷气织机可行性报告一、背景介绍近年来，纺织行业一直在不断探索新的技术和设备以提高生产效率和降低成本。
喷气织机作为一种新型的织机设备，受到了广泛关注。
喷气织机采用喷气技术进行织造，具有快速、高效、节能的特点，被认为是传统织机的一种重要替代品。
本报告旨在对喷气织机的可行性进行评估，探讨其在纺织生产中的应用前景。
二、喷气织机的优势1. 生产效率高喷气织机采用喷气技术，可以在较短的时间内完成织造过程，生产效率明显高于传统织机。
喷气织机还具有自动化程度高、操作简单等优点，可以减少人力成本，提高生产效率。
2. 节能环保相比传统织机，喷气织机在生产过程中消耗的能源更少，同时还能减少废水排放和噪音污染，符合现代社会对环保的要求。
3. 产品质量高喷气织机在织造过程中可以实现更精细的控制，生产出的产品质量更稳定、更优良，可以满足市场对高品质纺织品的需求。
三、喷气织机的应用前景1. 纺织产业升级随着科技的发展和市场需求的变化，传统纺织行业正面临着产业升级的压力。
喷气织机作为一种新型的织机设备，具有较大的发展空间，可以带动纺织产业向更高端、更智能化的方向发展。
2. 技术创新驱动喷气织机的出现推动了纺织生产技术的创新，促进了纺织行业的技术进步。
随着喷气织机技术的不断完善和发展，其在纺织生产中的应用前景将更加广阔。
四、喷气织机的市场前景1. 市场需求旺盛随着人民生活水平的提高和消费观念的转变，市场对高品质纺织品的需求不断增加。
喷气织机生产的产品具有良好的品质和竞争力，市场需求旺盛。
2. 市场竞争激烈随着喷气织机技术的逐步成熟，市场上出现了越来越多的喷气织机生产厂家。
市场竞争激烈，企业需要不断提升技术水平和产品质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
五、结论综上所述，喷气织机作为一种新型的织机设备，具有生产效率高、节能环保、产品质量高等优势，具有较大的应用前景和市场前景。
随着纺织产业的不断发展和技术的不断进步，喷气织机将在纺织生产中发挥越来越重要的作用，助力纺织产业迈向更加美好的未来。
喷气织机
喷气织机咸阳织机制造公司开发出三新型喷气织机由经纬纺织机械股份有限公司组织国内外专家共同组织设计,由咸阳织机制造公司等单位组织生产的三种新型喷气织机,近日问世。
这三种织机经机械运转、使用厂的工艺试验和专家的现场评估,一致认为这三种喷气织机的技术具有较高的水平,在国内喷气织机生产中实现了新的突破。
G1752-360型喷气织机幅宽190cm和360cm,最大创新点、亮点是采用了双侧共轭凸轮打纬、双织轴双伺服同步送经,采用上置式边撑,配置有分幅装置可以适应织物双幅织造,同时配置4色自由选纬、电子送经、电子卷取、电子多臂。
这台织机具有结构合理,制造精良,织物品种、工艺适应性强的特点。
G1752-360型喷气织机的核心技术D0432型电控系统,是与国外厂商共同开发研制的。
这套控制系统具有自主软件技术、自有知识产权。
与传统的控制系统相比具有划时代的变化。
它体现了新颖而先进的控制思路有方便而精确的数字探纬技术,优异而人性化的数字引纬设计,精确的储纬控制技术和先进的监控手段。
在监控平台中,系统控制台可适时监控所有输出口,软件示波器可对机器现场运转情况进行故障诊断,“黑匣子”可以知道机器在现场运转情况,可以获得第一手资料。
咸阳经纬纺机公司是我国最大的喷气织机研发和生产基地，从1986年引进日本津田驹喷气织机制造技术以来，通过实施国家“两机项目”，使喷气织机的研发和生产技术快速提高。
该公司新近研制开发出了拥有自主产权和核心控制技术的新型喷气织机和特宽幅喷气织机，在业界树立了良好的品牌形象。
截至目前，咸阳经纬喷气织机已累计销售11000多台，在不到两年的时间里仅在鲁西南地区就累计销售1000余台。
山东荣达纺织有限公司和山东泰信纺织有限公司在一年间就购进咸阳经纬喷气织机436台，同时还购进了咸阳经纬新型喷气织机和特宽幅喷气织机。
咸阳纺织机械厂是我国定点的喷气织机制造基地，是一个集科研、开发、生产、营销为一体的大型纺织机械骨干企业，拥有多条世界先进水平的自动生产线。
SPR700型喷气织机通过科技成果鉴定
产， 分别在无锡市翔 中纺织 品贸易有 限公 司和江苏 军达纺织 有限公 司暨雅戈 尔 日中纺织 印染有 限公 司等单位的使用 ， 经 织造全棉 防羽布 、 双经纬 帆布、 纬竹节 布 、 全棉府绸 和东方条
布等几 十种 不同织物 ， 用户都 比较满意 。பைடு நூலகம்了总结 研发和生
长 ４ ％。上半年 ， ９ 农用车辆需求 降低 ， 对古 加诺传 动系统 核 ｔ ｂ 业务有负 面影 响。此项需求 虽然减少 ， 但是下半 年其他领 域的新增项 目 对此 有所 弥补 。Ｆ ｉｉｄ ａｆｌ业务 从 ２０ ｒｅ ０６年 ２月 起并入苏拉 ， 发展达到 了收购时的期望值 。这两个公 司整 其 合在一起 ， 上取 得 了巨大进 展 ， 并后 的第 一个协 力项 业务 合 目已经签署 。８ ， Ｄ ｌ （ 月 在 ｅｉ ｈ 印度 ） 建 的工 厂开 始运 转 ， 新 这 将为公 司在亚洲市场 的发展 做 出重要 贡献。在捷 克原 苏拉
Ｓ Ｒ ０ 喷气织机主要创新 点在于电气控制系统上采用 Ｐ ７０ 多 Ｃ Ｕ分布控制技术 ， Ｐ 其控制 系统软件 获得有软件著作 权 ， 属国内唯一 。运用工业 设计 理念 ， 人体 工程 学 ， 结合 针对纺 织女工生理特点设计 喷气 织机外形 ， 江大学合作设计 喷 与浙 气 织机外形并取得 了 ５ 项外观 专利。在机械设计方 面 ， 还获
单将在 ２０ ０ ７年上半年得 以执行 。今年年初 的订单积压 量较 高， 印度 和土耳 其政府继 续支持 投资 ， 主要 纺织 市场 形势 持
续良 ， 好 以及苏拉增长计划逐步实施 ， 这些都预示 着 ２０ 年 ０７
销售额 可望再度 增长。
喷气织造技术最新发展状况
喷气织造技术最新发展状况提示：喷气织机喷气引纬方式合理，运转操作简便安全，入纬率较高，已经成为全球织造市场最具发展前途的新型织机之一。
近几年全球知名制造商在扩大喷气织机织造范围、提高织物品质、降低能耗、提高速度等方面投入了研发，使之能织造无捻纱、强捻纱、弹力纱、网络丝、花式纱、异纱异号织物等。
更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括：必佳乐（Picanol）Omni型及DELTA-190型；丰田（Toyota）JA-T610系列和JA2S-280型；津田驹（Tsudakoma）ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中，日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主，欧洲以电子多臂开口为主。
普罗马泰克（Promatech）、必佳乐、丰田等产品突出了机械结构设计的整体性和减震效果，通过改进机架基础部件和连接件的结构，提高机架的整体性和刚性，采取短动程打纬机构和轻质化设计，提升织机的稳定性，织机因此可以直接安放在防震垫块上，地脚不需要有螺栓或粘接固定。
喷气织机的喷嘴已发展为2、4或更多喷嘴，生产速度进一步提高。
喷嘴喷射气流的动作经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成，气流压力脉冲稳定，因而实现超高速的稳定引纬。
引纬主喷嘴压力可以根椐纱号设定，辅助喷嘴的压力可以按高低两段切换，生产出纬纱纱号差异达12倍的织物。
普遍应用微电子计算机技术新型喷气织机普遍应用微电子计算机技术，32位CPU和16位CPU群通过光纤形成网络，减少或缩短了机械链，提高了织机机电一体化程度和各项运动配合的精确性。
有的织机还预留了以太网接口，强调对工厂的远程生产组织管理。
配置纬纱张力控制器，能在引纬将结束时把引纬速度降下来，从而降低纬纱的张力峰值，减少断纬，从而织制特宽幅织物、弹力织物、毛织物和较低强力纬纱。
主要传动部件都采用油浴润滑形式，其他加油部位也大都采用可控油量的集中加油，从而保证织机高速运转时整机润滑状况良好。
总体来看，欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而采用坚固的箱式结构，把打纬共轭凸轮等重负载传动件都装配在箱体内，增强机架整体强度和重量，织机震动降至最低限度，可加工非对称组织和多页综框的厚重织物。
高速喷气织机“中国造”
高速喷气织机“中国造”作者：梁莉萍来源：《中国纺织》2011年第06期记者：谈谈您对2011上海国际纺织工业展(ShanghaiTex2011)的评价从企业自身角度出发，你觉得展会对于企业有哪些作用?崔兆星：上海国际纺织工业展能通过专业性的服务，积极提高会员企业的国际竞争力，以促进中国和世界各国、各地区之间的贸易、投资和经济技术合作，增进相互了解与友谊为宗旨，实现国内外产品交流，引进国际先进产品，并将国内优秀产品介绍给全世界，充分发挥了“民间经济大使”的独特作用。
上海国际纺织工业展搭建了一个国内外技术、产品交流的平台，由此可以充分认识到我国纺机产品在国际市场上处于怎样的位置，实现优胜劣汰，致力研发生产效率高，质量好，性价比高的高科技产品。
我们通过展会，借鉴其他优秀企业的好的市场运作模式，使我公司在产品及市场运作都处在国内先进行列。
经过展会，不仅使国内客户更好地了解同春公司的产品，也将吸引外国客户来同春公司参观洽谈，推动同春公司在国际市场上的发展。
记者：公司在本届展会将带来什么新产品?能否介绍下这次参展产品的“看点”?崔兆星：本届展会同春公司推出了高速宽幅喷气织机和新产品高速绕线机。
喷气织机主要展示了340cm宽幅织机，这款产品车速高达550r/min，达到了较高的入纬率，其340cm的宽幅提高了织物的幅宽范围，双经轴减少了浆纱机的投入，用普通浆纱机即可满足需求，由于采用中间分幅技术，可以同时织造二匹织物，提高织机效率，还具备多色选纬的能力，可以织造不同花色的品种。
高速绕线机是青岛同春公司吸收了国外先进技术，自主研发的一种纱线络筒设备，具有工艺先进，可以卷绕不同形状的纱线，速度高达1000m/min。
绕线速度快，自动化程度高，纱线成型好，效率高，操作简单，性能优越等特点。
可广泛用于化学纤维及天然纤维为原料的缝纫线、绣花线等不同规格商品线的绕制，是制线行业更新换代的佳选。
记者：谈谈您对目前行业市场的看法吧!而对现在的市场情势，贵公司有何对策?在2011年有什么样的规划?崔兆星：目前国内纺机市场潜力很大的，随着竞争的越来越激烈，各公司都以提高产品质量、降低产品价格为销售筹码，一定程度上促进了国内纺机技术的提高，结合价格上的优势，因此越来越多的可以替代国外先进产品。
国产喷气织机技术创新与发展
纺织机械$ #’’( 年第 & 期$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ ・论坛・
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价比较低， 不能达到预期的目的， 仅销售 !" 台左右， 现在已被用户淘汰。 !" #$ 第二个阶段是 #$$% 年底至 #$$! 年， 为国产喷 气织机的技术进步期， 是我国喷气织机技术水平进 步较快的四年。这期间国家纺织工业部将咸阳纺机 厂定为喷气织机生产基地， 又帮助其从日本津田驹 公司再次引进了当时居世界领先水平的 &’%"() 和 &’%"$) 型喷气织机的生产制造技术。同时中国纺 织机械厂也在上海市政府有关部门的帮助下从日本 丰田公司引进了 *’+("" 和 *’+!"" 型喷气织机的生 产制造技术； 沈阳纺织机械厂通过和日本日产公司 合资生产喷气织机， 也获得了该公司 ,’(# 系列喷 气织机的生产制造技术。在引进喷气织机技术的同 时， 同步引进了大量的数控加工设备， 有效的保证了 零件加工精度和大批量生产的能力。同时有关厂家 对引进技术资料进行认真的消化吸收， 吸取过去生 产过程中的经验教训， 规定严格按图纸生产加工， 不 得以任何理由降低设计精度和技术要求， 并根据客 观实际确定国产化率， 对国产质量不过关的零部件 特别是电控系统从国外合作伙伴处进口， 取得良好 效果。在此基础上进行国产化并自行开发了 -’."! 型喷气织机。这个时期喷气织机的生产特点是： 技 术水平接近当时的国际先进水平， 批量生产能力增 强， 生产进度能够满足用户要求， 质量问题大大减 少， 国产化率低， 核心技术电控系统完全依赖进口， 机器成本较高。由于技术水平和可靠性明显提高， 初步赢得用户信任， 国产喷气织机有了回头客， 四年 间共 销 售 近 千 台。 销 售 的 主 要 机 型 是 -’."! 、 &’%"()、 *’+("" 和 ,’(# 型， 规格以 #$" /0 筘幅、 单 喷、 消极凸轮开口为主， 工作转速 ((" 1 2 0)3 左右， 多数配有人机界面， 销售价格在 %4 5 66 万元之间。 电气自动化水平较低的 &’%"% 和 &’%"6 7 ! 在这 个期间被淘汰。 !" %$ 第三个阶段是 #$$! 年至 %""" 年， 为国产喷气 织机市场的萧条期。正当国产喷气织机初步赢得用 户信任， 将进入大批量产销的时候， 我国的纺织工业 由于种种原因出现了行业性亏损的局面， 大部分纺 织企业陷入困境， “ 企业不进行技改是等死， 进行技 改是找死” 的悲观情绪笼罩着纺织业， 国产喷气织 机的销售随之进入了低谷， 四年间共销售价位较低 的 -’."! 水平的国产喷气织机总 量 不 到 #(" 台。 为研制生产喷气织机投入大量人力物力的咸阳纺机 厂为此到了破产的边缘， 大量的技术人员流失。一
SPR700型喷气织机通过科技成果鉴定
暨雅戈 尔 日中纺 织 印 染 有 限公 司等 单 位 使 用 ， 造 织
过全 棉 防羽布 、 经 纬 帆 布 、 竹 节 布 、 棉 府 绸 和 双 纬 全
东方 条布 等几 十 种 不 同织 物 ， 用户 都 比较 满 意 。为
了总 结研 发和 生产 的 阶段 性 成 果 ， 近 他们 委 托 中 最
国际首 创 ， 总体技 术达 到 国际先 进水 平 。
西安 工程 大 学 梁海顺
ＳＲ ０ Ｐ ７ ０型 喷气 织 机 通过 科 技成 果 鉴 定
发展 机 电一体 化 高速 喷 气 织 机 ， 我 国纺 织工 是
业“ 十一 五” 间 实施 ２ 期 ８项 关 键 技 术 和 十项 成 套 纺
国纺织 工业协 会邀 请 了 国家 发改 委运 行局 领导 张莉
司长 、 工程 院院 士梅 自强等 领导 和一 些学 者 、 家对 专 这种 织 机进行 了一 次科 技 成 果 鉴 定 ， 无 锡 精业 科 对 技有 限公 司为 喷 气 织 机 配 套 研 制 的 Ｊ ７ ０型 电 气 Ｙ０
商 引资 。统计 数据 显示 ， 年上半 年 ， 今 中西部 地 区 的
纺织 业 固定资 产 投 资增 幅 明 显 高 于 东部 地 区 ， 到 达 ７ ％ ， 出东 部地 区 ４ ． ６ 高 ３ ４个百分 点 。 成 本 低 、 材料 丰富 和 优惠 的政 策是 中西 部 省 原 区吸 引东部 企业 的 三大 法 宝 。 比如 ， 邻 三 大 沿海 毗 城市 圈 的河南 省 ， 仅劳 动力 资源 居全 国首位 ， 且 不 而
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第３ ４卷
第 １期
纺 织 器 材
２０ ０ ７年 １月
Ｔ ｘｉ ｃ ｓｏ ｉｓ ｅ ｔｅＡｃ ｅ ｓ ｒ ｌ ｅ
一种电子双喷超高速重磅喷气织机
本实用新型公开了一种电子双喷超高速重磅喷气织机，包括喷气织机的主体、位于主体下端的收卷轴组和转运装置，所述主体两正对侧壁开设有穿孔，所述收卷轴组包括套杆、中心轴、位于中心轴外端的电机和位于中心轴两端的两个连接器件，布料收卷在所述套杆上，所述套杆的两端均开设有插槽，所述中心轴包括两个对称放置的轴体，两个所述轴体相互靠近的一端均插入套杆内，两个所述轴体相互远离的一端均固定连接有限制杆，所述连接器件为柱体结构，所述连接器件的端面开设有凹槽，所述连接器件的侧壁开设有限制槽，本实用新型解决现存的收卷装置不便快速拆装成卷布料的问题。
1、一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于：包括喷气织机的主体（1）、位于主体（1）下端的收卷轴组（2）和转运装置（3），所述主体（1）两正对侧壁开设有穿孔（11），所述收卷轴组（2）包括套杆（21）、中心轴（23）、位于中心轴（23）外端的电机（22）和位于中心轴（23）两端的两个连接器件（24），布料收卷在所述套杆（21）上，所述套杆（21）的两端均开设有插槽（211），所述中心轴（23）包括两个对称放置的轴体（231），两个所述轴体（231）相互靠近的一端均插入套杆（21）内，两个所述轴体（231）相互远离的一端均固定连接有限制杆（233），所述连接器件（24）为柱体结构，所述连接器件（24）的端面开设有凹槽（242），所述连接器件（24）的侧壁开设有限制槽（241），所述限制槽（241）和凹槽（242）相通，所述轴体（231）的端位插入凹槽（242）内，且所述限制杆（233）插入限制槽（241）内，某一所述连接器件（24）与电机（22）的输出轴连接，所述连接器件（24）活动安装在穿孔（11）内。
2、根据权利要求1所述的一种电子双喷超高速重磅喷气织机，其特征在于，所述主体（1）内两正对侧壁在穿孔（11）的外侧均开设有阶梯滑槽（12），所述阶梯滑槽（12）与穿孔（11）相通，两个所述轴体（231）相互远离的一端和限制杆（233）通过阶梯滑槽（12）插入连接器件（24）内。
喷气织机织造新品种的工艺实践
喷气织机织造新品种的工艺实践
一、喷气织机织造新品种的工艺实践
喷气织机织造新品种的工艺实践，是指利用喷气织机织造出新品种的织物。
喷气织机织造
新品种的工艺实践，是在喷气织机的基础上，利用机织技术进行新品种的织物制作。
喷气织机织造新品种的工艺实践，主要包括以下几个方面：
1、织物设计：在织物设计方面，要根据市场需求，确定新品种的织物结构、色彩及图案等，以满足市场的需求。
2、织物配方：在织物配方方面，要根据织物的结构和质量要求，选择适当的原料，制定
出合适的织物配方。
3、织物制作：在织物制作方面，要根据织物设计和配方，利用喷气织机进行织物的制作，以满足市场的需求。
二、喷气织机织造新品种的实践案例
下面我们以一个实践案例来说明喷气织机织造新品种的工艺实践。
案例：我们接到一个客户的委托，要求我们利用喷气织机织造一种新品种的织物。
首先，
我们根据客户的要求，进行织物设计，确定了织物的结构、色彩及图案等。
然后，根据织
物的结构和质量要求，选择适当的原料，制定出合适的织物配方。
最后，根据织物设计和
配方，利用喷气织机进行织物的制作，完成了客户要求的新品种的织物制作。
三、结论
从上面的实践案例可以看出，喷气织机织造新品种的工艺实践，是在喷气织机的基础上，
利用机织技术进行新品种的织物制作，是一项复杂的工艺实践，也是一项技术含量很高的
工艺实践。
新型喷气纺纱机卷绕机构走向成熟
新型喷气纺纱机卷绕机构走向成熟在新型纺纱技术中，喷气纺以其纺纱速度高，适纺纱支细，筒子卷装大的特点而被纺织界人士所注目，其纺纱速度已达350米／分以上，是全部新型纺纱中速度最高的一种，其生产效率为环锭纺的10～20倍。
由于它的速度高也给卷绕带来了新的问题。
为此，上海纺织机械讨论所在最新研制的拥有自主学问产权的喷气纺纱机上，设计了结构简洁的单锭槽辊式往复横动机构，经过运转实践，证明完全能满意超过200米／分的试验生产要求，为高速新型纺纱机的卷绕机构开拓了一条新的途径。
目前国内外的转杯纺纱机、喷气纺纱机及络筒机的筒子卷绕机构主要采纳两种方法：一是单锭槽筒卷绕，应用在自动络筒机上，采纳周期性转变槽筒转速的方法，以达到防叠的效果，最高络纱速度目前已远远超过1000米／分，能满意转杯纺纱机与喷气纺纱机的使用要求，但对某一种规格的槽筒，它只能做出相应卷绕角度的筒子，否则就要调换槽筒，在各种高速大卷装的新型纺纱机器上（包括转杯纺纱机、喷气纺纱机）至今未见实际应用槽筒卷绕的实例。
二是用凸轮往复机构来使导纱器集体往复运动完成卷绕，多采纳机械式防叠机构。
该方式在纺纱速度不太高的时候尚能胜任，但再进一步提高纺纱速度就可能产生一些问题。
以MJS802HR喷气纺纱机为例，该机采纳凸轮式往复机构使导纱器集体往复运动来完成卷绕。
但要留意两点的是：第一，该横动机构所标明的转速最高为840转／分，而实际上该机构不能达到此转速；其次，当纺纱速度超过240米／分，它不能再增加横动机构的转速来满意卷绕角度的要求，而只能采纳减小卷绕角度的方法来完成卷绕，当纺纱速度增加到300米／分，卷绕角最大只能达到10度。
而单锭槽辊式往复横动机构在高速性能上超过了这种凸轮往复机构，它采纳摩擦辊来带动筒子旋转，用变频电动机驱动槽辊，从而使导纱器掌握纱线作直线往复运动，整个结构较为简便，汲取了上述的槽筒卷绕和凸轮往复机构两种机构的特长。
据测定，在模拟纺纱速度达到400米／分甚至更高纺纱速度的条件下，槽辊式往复横动机构仍旧能够牢靠地完成13度的卷绕角度，这也为今后进一步提高纺纱速度作了充分的技术预备。
立达J_70
纺 机 EQUIPMENT 074中国纺织2023精 选立达J 70:让喷气纺迈向新高度新型立达喷气纺纱机J 70采用独特的自动化独立纺纱锭位和优化的工艺专件，能以极高的效率生产高品质纱线。
出色的原料利用率和较低的能耗，纱厂能获得较低的纱线加工成本。
借助J 70，纱厂能够很好地挖掘标准纱和混纺纱的增长潜力。
喷气纱可由棉花、涤纶和粘胶等多种纤维制成，从而使其适用于广泛的应用。
结合高产能，独特的纱线特性（如低毛羽和低起球性）将有助于这一纱线细分市场在未来几年实现强劲增长。
对于纱厂而言，J 70的关键成功因素在于，高效的自动化带来的高产，以及同时生产不同纱线品种的出色灵活性（图1）。
纺纱单元均能独立地修复纱线断头—包括自然断头和质量切割，而无需再等待机械手。
多达20个纺纱单元可同时修复断头和重复接头。
由于可轻松应对增加的断头率，在高速生产的情况下，仍能确保最佳生产效率。
新型工艺部件可实现高达600米/分钟的引纱速度。
四个机械手可用于更换卷装、插入辅助纱线（空管生头）和清洁纺纱单元。
通常，机器两侧各配备一个机械手就已足够，但对于特定应用（如纱线长度较短的卷装和染色卷装），机器每侧最多有两个机械手可以操作，并支持无缝切换。
出色的灵活性和效率喷气纺纱机J 70具有出色的灵活性，为现代纱厂带来了根本性的改变。
借助VARIOlot选件，可同时处理多达四个不同的品种，实现小批量、多品种、快速交货。
每个品种的所有设置均可以自由选择。
筒管库会为每个品种分配不同颜色的筒管，因而不会出现混淆。
每批纱线的班次报告均单独显示，可始终为纱厂团队提供完整的产能和性能概览。
J 70还有助于显著节省成本，与竞争对手相比，可减少高达50%的纤维损失，并具有节能的驱动、优化的吸风通道和更低的进气压力。
此外，通过直接在J 70上生产染色卷装，可进一步节省成本。
染色卷装可以直接进入加工，无需进行成本高昂的倒筒。
提供创新的解决方案J 70使用立达先进的清纱器Q 30A进行质量监控。
喷气织机的发展
二、喷气织机现状
目前世界上生产制造喷气织机技术水平较高的有： 日本的丰田(toyota)公司和津田驹(tsudakoma)公司 意大利的斯密特(smit)和普洛马泰(promatech)公司 德国的多尼尔(dornier)公司 比利时的必佳乐(picanol)公司
主要是两大机型：欧洲机型与日本机型。日本机型的优 势在市场，而欧洲机型的优势在技术， 双方各有所长。
3、日本丰田JAT710 丰田公司的JAT710的异种纱异种纱支投纬装置可以织造属
于剑杆织机领域的织物。该装置不但每次投纬主喷嘴压力可调， 副喷嘴也可以进行高、低压力2段切换，使得同时织造的纬纱 的支数差异可达12倍。
JAT710的网络功能十分强大。通过TMS（丰田监控系统）， 织机之间、织机和用户电脑之间可以进行双向通信，实现了在 任意一台织机上访问任意其它的织机和电脑，在电脑上访问任 意一台织机，即使没有记忆卡也可以进行机台之间的数据更新。 数据采集是它的另一个强项，利用电子表格软件可以轻松地进 行各织机的数据汇总、图表分析，并生成生产报表。
智能化已成为现代喷气织机技术进步的重要标志。喷气织机的智 能化包括自我诊断、自动控制、自动监控、自动设定参数和自动润 滑等技术。已有的技术有电子卷取、电子送经、电子选纬、电子绞 边、电子多臂、电子开口、电子提花、纬纱断头自动修补、储纬器 自动切换、自动对织口和自动防开车档装置等，这些技术的运用不 仅大大提高了织机的可靠性和易操作性，而且大大降低了维修的难 度和操作的劳动强度。
三、国外几种新型喷气织机介绍
1、比利时毕加诺OMNI-plus
OMNI-plus的传动系统是比 较先进的，它采用全电子调速的 SUMO电动机。具有发热量低， 启动力矩大，效率高的特点，通 过软件可以实现运转中变车速。 该织机全机没有传动皮带，没有 电子离合器和刹车盘，齿轮只有 OMNI的三分之一，因此降低了 能耗，节省了开支。另外，OMNI－plus是根据人体工程学设计的，它的高度 是最低的，这为挡车工的操作带来了极大的方便。
喷气织机织造复合组织织物的实践
喷气织机织造复合组织织物的实践
随着科技的发展和生产需求的不断增加，复合组织织物的组织结构变得越来越复杂。
为了满足这种生产需求，人们开发了喷气织机来织造复合组织织物。
喷气织机织造出的复合组织织物包括单条纱、多条纱和混合织物。
它们可以将不同纤维或同种纤维的不同颜色合成一个织物，具有高强度，耐磨性和耐腐蚀性等优点。
因此，它们通常用于制造汽车、船舶和航空业以及化学、电子产业和轻工等行业的消费品及工业原料。
喷气织机在织造织物方面具有诸多优势，主要表现在三个方面。
首先，喷气织机可以织造出不同种类的复杂织物，如不同颜色和密度的织物;其次，喷气织机织造出的织物较为细腻，其组织结构较为复杂;最后，喷气织机可以织造出较大尺寸的织物，如超大尺寸的宽幅
面料。
喷气织机的织造原理是，织造时，织物的原料纤维由喷头向织物的表面喷射，织物的表面纤维和背面纤维由织物的后部横向运动的织布台将原料纤维捆绑起来，形成一个复合织物。
为使喷气织机能够有效率地织造出更优质的织物，需要对原料及织布台进行精确的设计和安装，并且还需要将合适的捻线器和钩织器配置到织机上，以调整纱线的扭转度和保证织物的性能。
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文章标题：《新型喷气织机研制成功》
发表日期：2004年5月17日出处：《服装频道》作者：编辑：苇子
新型喷气织机研制成功
近年来，我国织造业飞速发展，众多的纺织企业纷纷进行技术改造，购置新设备以适应国内及全球市场的需要。
然而，纵观我国织机制造业，虽然有咸阳纺机、上海中纺机、沈阳纺机等少数厂家能生产喷气织机，但由于产量低、可靠性不高，难以满足纺织企业的要求。
为此，许多企业只能购买价格昂贵的进口喷气织机。
2003年我国进口无梭织机1.5万台，其中喷气织机近1万台，同期国内的相关生产厂家只销售了1000多台。
据业内人士分析，按照我国目前的产品发展趋势和国内外市场纺织品的需求量看，今后喷气织机的需求量将越来越大，预计到2010年，全国喷气织机的需求量将达到6万多台。
江苏吴江作为我国一个纺织大市，有近1万多家纺织企业，仅无梭织机就达65000台，绝大部分为进口，而当地的纺织装备生产却是空白。
具有超前意识和长远眼光的吴江万工集团，一直梦想着能够自主研制一种高性能
的喷气织机，提高我国纺织机械制造业的水平和国内纺织企业参与国际市场的竞争力，弥补纺织大市的不足。
万工科技集团与苏州大学合作，走产学研联合攻关之路，开始研发采用微机控制系统，电子送经与积极式开口结合恒张力控制装置及模块化组合形式的高性能喷气织机。
经过一年的设计攻关试制成功，并有3项设计申请了国家专利。
江苏万工科技发展有限公司研制生产的WG2000系列喷气织机，通过了国家纺织机械质量监督检验中心的检验，随后又通过了技术鉴定。
专家认为，
WG2000系列喷气织机织造品种广泛，具有生产效率高、自动化程度高、噪音低等优点，该产品不仅在国内处于领先地位，其质量也达到了国外同等产品的先进水平。
目前，万工集团总投资1亿元的喷气织机新厂区已开始打桩，将建设喷气织机总装车间，安装自动化流水作业装配线，并配以空气净化设备，完善专业化装配水平和检测手段，建立稳定的质量保证体系，稳步扩大生产批量，朝着年产喷气织机3000台的目标迈进。