验针器表格(1)
关于针的保存与发放讲解
关于针的保存与发放讲解（举例GAP客户的验厂）（一）首先是收针记录，断针登记。
有表格提供按表格完成，即在表格内填：断针型号，断针日期，缝制的款号，款式与断针时的工序，贴针栏。
需分开记录收回的断针是完整断针，还是残缺断针；如果是完整针，按表格完成即可；如是残缺断针，则需按照以下4个步骤相继完成：1）组长找到该断针的当事人，由他在相应的衣服上原单磁石找出残缺断针的部份，如不能找到，就继续下一步；2）用磁吸石在该员工的平车台上四周及机车内查找残缺断针的部份，如不能找到，就必需进入下一步骤；3）在机车附近的范围，包括车放衣桶内以及地板机车四周均要用磁吸石查找残缺断针的部份，如仍然找不到，就必需进入最后一个步骤；4）过验针机。
将在断针的那个时间段的所有衣服均过验针机查找（过验针机的方式见后解）；通过以上4个步骤，如找到了残缺断针的部份，需将此部份断针贴在此行表格的相应栏内，而不是和原有的断针部份贴在一起。
同时，需在表格内注明是在哪一个步骤找到的，请在相应的步骤圈上打钩。
如果通过以上4个步骤，均不能找到残缺断针的部份，那么，必需由该组的组长解释原因，并将此原因填入表内，同时需注明断针时所车缝的衣服部位，并告之GAP方检查人员。
（二）验针机1）验针机的型号要符合GAP 公司的要求；2）附GAP公司提供的验针测试卡一张；我们根据提供的验针卡进行九点测试，九点测试通过后方能进行检测成衣；3）所谓的九点测试，即需分别通过验针机的九个部位分别进行测试，将验针机的高度共分为三层：底层、中层、顶层；每层各分为左、中、右，即为九点。
为什么要过这所谓的九点测试呢？就因为验针机有高度，而成衣过验针机的时候也有高度，为了所有的成衣都确保完全通过测试，所以就必需在验成衣前先检测验针的各个部位的检测功能是否正常。
4）九点测试的方法：首先是进行底层测试。
只需使用测试卡，在底部的左、中、右三个部位测试通过即可进行中层测试；中层测试是由测试卡及一个小纸盒共同进行测试，首先将盒子先过验针机，如盒子通过了，再将测试卡放入盒子的中部，一起过验针机的左、中、右三个部位，如此中层测试通过，那么就进行顶层测试；顶层测试的方法是将测试卡放在盒子的最顶部，与盒子一起过验针机的左、中、右三个部位。
PAB LAH_20140622(1)
大众汽车康采恩-零件设计任务书副驾驶气囊技术开发, 康采恩设计任务书: LAH.DUM.880.BASchneider, Ullrich / Gerstenberger, Michael /作者Havelka, Petr / Alsleben, Uwe / Linder, Leo / Bartels, Bettina 部门EKSR-2 / 1565电话35125手机传真5735125电子邮件*******************************第一版17.10.2008更改状态27.01.2014设计任务书版本 1.4分发者：Günther, Jan (K-BI-1/1)Bosch, Jens (EKSR)Meisel, Michael (I/EK-52)Alsleben, Uwe (SE/EK-50)Kucera, Miroslav (TKP)Miodek, Thomas (Porsche AG)Jähn, Norbert (NE-KC)[I: BT-LAH-941]更改文件目录1.前言1.1总要求2．总体项目指导准则2.1 对供应商的要求2.2 目标设定2.3 零件任务分配2.3.1 目标车辆2.3.2 零件使用地点及目标市场2.3.3 零件变体形式管理2.4 产品开发及供货范围2.4.1 技术变更2.5 报价范围2.6 产品开发流程2.6.1 时间进度及里程碑节点2.6.1.1 整体进度计划2.6.1.2 团队组织及任务分工2.6.1.3 待办事项清单（待定问题清单）2.6.2 项目跟踪的一些指标2.6.3 样件版本及样件数量2.6.4 型式实验及型式认证2.7 质量及可靠性2.7.1 质量管理理念2.7.2 风险管理（FMEA和FTA）2.8专业部门和具体项目对DMU数据模型的指导准则2.9 关于产品数据管理的技能要求3．项目管理及项目组织3.1 项目管理及项目组织规划中的责任划分3.2 文档管理3.2.1 样件信息文档3.2.2 数据交换3.2.2.1 数据环境设施4．系统环境4.1 功能性系统环境4.2 物理性系统环境4.2.1 标准件及重复件的使用4.3 系统布线图5．技术要求5.1 零件名称及零件号5.1.1 零件履历5.1.2 零件标签5.1.2.1可追溯性5.1.2.2 实验样件及模型样件5.1.2.3 批量样件及替代样件5.1.2.4 惰性模块5.2 结构框图及原理图5.3 功能5.3.1 功能描述5.3.1.1 气囊点爆充满时间5.3.1.2 气体发生器5.3.1.3 气袋5.3.1.4 气囊壳体5.3.1.5 气袋盖板5.3.1.6 仪表板5.3.2 操作错误5.3.3 紧急模式5.4 结构图5.5 控制器策略5.6 电特性要求5.6.1 接插头布置5.6.2 接地连接5.6.3 惰性模块结构5.7具体特征数据5.8 安全要求5.8.1 人员及乘员安全5.8.1.1 乘员保护指标5.8.1.2 OoP（假人离位实验）时乘员所受载荷5.8.1.3 假人坐姿的变换5.8.1.4 燃烧及起火隐患5.8.2 车辆安全5.9 代用模块以及未来模块改款5.10 重量目标5.11 安装5.11.1 安装点和安装位置5.11.2 装配策略5.11.3 几何轮廓5.11.4 公差5.12 模块造型及设计5.13 人机工程学5.13.1 外观及触觉效果5.13.2 声学5.13.3 搬运5.14 技术材料要求5.15 对介质的抗性及化学要求5.15.1 清洁度要求5.15.2 清洁5.15.3 耐腐蚀保护5.15.4 保护等级5.16 环境可持续性5.16.1 材料选型5.16.2 回收方案5.16.3 生态平衡5.17 机械要求5.17.1 负载能力5.17.2 振动载荷下的表现5.17.3 刚度及弹性强度5.17.4 扭曲及变形5.17.5 压力5.18 寿命5.19 总要求5.19.1 总要求描述5.20 气候要求5.21 服务要求5.22 运输保护5.23 物流要求5.23.1 运输法规评级5.23.2 包装5.23.3 JIT零件的批量供货及系统供货5.24 质量保证要求5.24.1 产品监控及过程监控5.24.2 缺陷件分析5.24.3 批量监控6．实验要求6.1 实验器材及辅料6.1.1 定位网格6.2实验完成及合格证明6.2.1 实验文档管理6.3 实验计划6.3.1启动HWZ（辅助模具）的实验认可矩阵（P-F/X-认可）6.3.2 启动SWZ（批量模具）的实验认可矩阵（B-F认可）6.3.2.1 “Module-only”点爆实验6.3.2.2 系统点爆实验（仪表板及气囊）6.3.2.3 针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵（仅针对北美）6.3.3 针对TE及Q车身的实验认可矩阵6.3.4 BMG认可实验矩阵6.3.4.1 模块点爆实验6.3.4.2系统点爆实验（仪表板及气囊）6.3.4.3 气囊模块牢固性验证实验矩阵（多次装配）6.3.4.4 气袋牢固性动态验证实验矩阵6.3.4.5针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵（仅针对北美）6.3.5 针对右侧驾驶位车型的认可实验矩阵（RL）6.3.6 针对气囊技术更改的认可实验矩阵6.4 测量6.4.1 飞溅物测量6.4.2 点爆噪音测量6.4.3 扩展实验测量6.4.4 耐久检验6.5 实验时的数据测量6.5.1 摄像及测量技术要求6.6 实验样件的特性6.7 操作状态6.8 数字模拟及仿真计算6.9 整车试验7．定义、概念及缩写7.1 定义7.2 缩写8．参考文档8.1 图纸、规划图、轮廓图；方案变种谱图8.1.1 几何描述、CAD数据质量要求8.1.2 图纸及数据要求8.1.2.1 草案设计8.1.2.2 结构设计8.1.3 针对外部公司的CAD要求8.2 技术标准8.3 型式认证实验、规则、法规、耗用实验8.3.1 法规8.3.2 规定及耗用实验8.4 设计任务书总揽8.4.1 文档优先级8.4.2 核对清单8.5 关于专利及许可证8.6 其它文档9．附件9.1 关于气囊台架实验数据的评价表9.2 实验数据（视频及照片）9.3 开发费用表格9.4 认可程序文档9.4.1 里程碑检查表9.4.2 认可程序文档9.5 关于副驾驶气囊模块的详细描述清单9.6 气囊模块评价清单1．前言[I: BT-LAH-4]该产品设计任务书的编制（BT-LAH）基于VDA产品要求规范（www.vda-qmc.de）的模块2内容，对产品开发提出了具体要求。
(建筑电气工程)电气资料编制表格
（建筑电气工程）电气资料编制表格目录主要设备进场验收记录 4安装工程设备、材料合格证总汇 5建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 6 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告）6电气照明器具通电安全检查记录7大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录8电气照明、动力试运行记录9电气设备安装检查调整记录10电气设备交接试验记录11电力电缆试验记录 12电机试验记录13交流耐压试验记录 14绝缘电阻测试记录 15接地电阻测试记录 16避雷针、带安装记录17电气配管隐蔽工程检查验收记录18接地装置施工隐蔽记录19电缆隐蔽工程检查验收记录20封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录21 电缆中间、终端头制作安装记录22漏电保护装置检测记录23电气设备调整、试验记录汇总表24架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表25变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表26成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装27成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装28成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装29低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线30柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 31不间断电源安装检验批质量验收记录表32低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表33裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表34电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表35电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表36电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表37电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表38电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 39槽板配线检验批质量验收记录表40钢索配线检验批质量验收记录表41电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 42普通灯具安装检验批质量验收记录表43专用灯具安装检验批质量验收记录表44建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯45 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表46 建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表47 接地装置安装检验批质量验收记录表48避雷引下线和变配电室接地干线敷设49检验批质量验收记录表49避雷引下线和变配电室接地干线敷设50检验批质量验收记录表50接闪器安装检验批质量验收记录表 51建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 52主要设备进场验收记录B-2-1安装工程设备、材料合格证总汇B-2-2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检（试）验报告汇总表（检测报告）B-2-3技术负责人：质量检查员：年月日电气照明器具通电安全检查记录B-2-4大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录B-2-5电气照明、动力试运行记录B-2-6注：试运内容应根据规范标准、设计要求，如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格，导线电缆，低压电器（闸刀、继电器、接触器）、电动机的温升、噪音、运行方向，继电保护、自控装置动作程序是否正常，线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写。
供电系统验收表格
供电系统工程5.1 工程概况供电系统的主要作用在于向地铁电动车辆和各种机电设备提供安全、可靠的电源，满足系统中各类机电设备不同的用电需求，主要包括主变电所、中压网络、牵引供电系统（牵引变电所、牵引网）、动力照明供电系统、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统。
根据供电系统的特点，其单位工程划分基本原则为：每个主变电所为一个独立的单位工程、牵引网（即接触网）为一个单位工程，中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统为一个单位工程（简称为35KV供电系统），动力照明供电纳入车站、区间安装工程。
1、主变电所根据专业分为3个子单位工程。
其中，电器设备安装工程验收和分部分项划分主要参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~17-2002），主变电所土建工程的验收和分部分项划分主要参照建设部下发的一系列建筑规范，送电工程中电缆沟管基础工程参照建筑规范，电缆铺设工程、架空线路工程参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.5-2002）。
2、接触网系统划分和验收标准主要参照《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。
3、35KV供电系统的中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）工程划分和验收标准主要参照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003 J290-2004），局部参考《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。
由于地铁供电系统调式的特殊性，车站牵引变电所（混合变电所）分部工程验收由业主主持，按子单位工程验收相关要求执行。
5.2 分部、分项工程划分主变电所工程划分表单位工程分部工程分项工程变、配电所安装工程变、配电所基础、构架及遮栏基础构架及遮栏变、配电所变配电装置电力变压器互感器高压断路器隔离开关、负荷开关及高压熔断器避雷器电容器、电抗器配电盘（柜）及二次回路母线装置电源装置箱式变电装置电缆线路直埋电缆敷设厂房、电缆沟内电缆敷设电缆头制作与安装变、配电所综合自动化系统配电盘（柜）及二次回路综合自动化系统安装综合自动化系统调试变、配电所受电启动及送电开通受电启动及送电开通接地装置接地装置敷设接地干线敷设避雷针（线、带、网）接地接触网工程划分表子单位工程分部工程分项工程接触网基础及埋入杆支柱基础、拉线基础、刚性埋入杆件、底座填充支柱、横梁、拉线、接地极支柱、横梁、拉线、接地极支持结构横梁固定索、支柱装配、定位器及定位装置、刚性支持悬挂装置承力索、接触线及地线架设承力索架设、接触线架设、地线架设、馈线架设接触悬挂柔性中心锚结、柔性吊弦及吊索、柔性接触悬挂、补偿装置、柔性锚段关节，汇流排安装、刚性接触悬挂、刚性中心锚节、刚性锚段关节、刚柔过渡设备电连接线、线岔、隔离开关、柔性分段绝缘器、刚性分段绝缘器、避雷器、地电位均衡器、均流箱安装和电缆敷设、回流箱安装和电缆敷设号码、标志支柱号码安装、标志牌安装冷滑试验及送电开通冷滑试验、送电开通35KV供电系统工程划分表子单位工程分部工程子分部工程分项工程变电所安装车站/停车场/车辆段混合变电所或牵引变电所变、配电所基础、构架及遮拦基础、构架及遮拦变、配电所变配电装置电力变压器、组合电器、配电盘（柜）及二次回路、母线装置、电源装置电力电缆及控制电缆电力电缆及控制电缆变、配电所综合自动化系统配电盘（柜）及二次回路、综合自动化系统安装、综合自动化系统调试变、配电所受电启动及送电开通受电启动及送电开关接地装置接地装置的敷设、接地干线敷设电力监控工程电力调度系统或复示系统保护管、线缆敷设保护管、线缆敷设设备安装调试设备安装、设备调试35KV环网电缆工程供电分区环网电缆工程直埋电缆的敷设、电缆沟内电缆的敷设、管道内电缆敷设、隧道内电缆敷设、桥架上电缆敷设、电缆头制作与安装杂散电流防护工程车站牵引降压混合变电所参考电极安装、柜箱安装、数据采集处理装置/工控机安装、电缆敷设车辆段或停车场参考电极安装、柜箱安装、数据采集处理装置/工控机安装、电缆敷设5.3 主变电所工程验收资料主变电所工程资料目录序号表格名称表号一单位工程验收资料1主变电所单位工程质量竣工验收记录统表一2主变电所单位工程质量控制资料核查记录统表二3主变电所单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录统表三4主变电所单位工程观感质量检查记录统表四二质量控制资料1 隐蔽验收资料变压器器身检查隐蔽验收配电装置母线隐蔽验收直埋电缆隐蔽验收2 施工、检验及安装调试记录变压器运输冲击记录变压器破氮前氮气压力检查记录绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录气体继电器检验记录事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评冷却器密封试验签证真空注油及密封试验签证电容器组安装签证组合式油浸电容器安装签证封闭式组合电器安装及调整记录封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录35kV及以上电缆敷设记录三分部、分项质量验收记录1 基础检验批质量验收记录ZB1.12 构架及遮栏检验批质量验收记录ZB1.23 电力变压器检验批质量验收记录检验ZB1.34 互感器批质量验收记录检验ZB1.45 高压断路器检验批质量验收记录ZB1.56 高压断路器检验批质量验收记录ZB1.5 续7 隔离开关、负荷开关及高压熔断器检验批质量验收记录ZB1.78 避雷器检验批质量验收记录ZB1.89 电容器、电抗器检验批质量验收记录表ZB1.8 续10 电容器、电抗器检验批质量验收记录表续表1ZB2.011 电缆头制作与安装检验批质量验收记录ZB2.112 配电柜及二次回路检验批质量验收记录ZB2.213 配电柜及二次回路检验批质量验收记录ZB2.3 续14 母线装置检验批质量验收记录ZB2.415 母线装置检验批质量验收记录ZB2.4续16 母线装置检验批质量验收记录ZB2.4续17 电源装置检验批质量验收记录ZB2.718 箱式变电装置检验批质量验收记录表ZB2.819 直埋电缆敷设检验批质量验收记录ZB2.920 直埋电缆敷设检验批质量验收记录ZB2.9续21 厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录ZB3.022 厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录ZB3.0续23 电缆头制作与安装检验批质量验收记录ZB3.224 综合自动化系统安装检验批质量验收记录ZB3.325 综合系统化调试检验批质量验收记录ZB3.426 综合系统化调试检验批质量验收记录ZB3.4续27 受电启动及送电开通检验批质量验收记录表ZB3.628 接地装置敷设检验批质量验收记录ZB3.729 接地干线敷设检验批质量验收记录ZB3.830 避雷针（线、带、网）接地检验批质量验收记录表ZB3.931 现浇铁塔基础检查及评级记录32 自立式铁塔组立检查及评级记录33 导、地线展放施工检查及评级记录表34 紧线施工检查及评级记录35 附件安装施工检查及评级记录36 交叉跨越检查及评级记录37 变压器带电试运质量检验评定(签证)表38 组合电器带电试运分部工程质量检验评定（签证）表39 高压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表40 低压配电装置带电试运分部工程质量检验评定表41 路径复测记录表42 分项工程质量验收记录注：土建表格参照土建、装修、安装等用表。
仪器设备自校表格
仪器设备自校表格土壤试验筛校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：种土壤密度计校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：光电式液、塑限测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：电动击实仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：土CBR试验用试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－008振筛机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（一般混凝土用砂、碎石或卵石试验筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：压碎指标值测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料针状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料片状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：水泥负压筛析仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－016水泥沸煮箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－017维卡仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－018雷氏夹校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－019雷氏夹膨胀测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－020水泥透气比表面积仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－021水泥胶砂试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－022水泥抗压夹具校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－023恒温恒湿养护箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－024标准稠度与凝聚时刻测定仪校验方法校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－033电热干燥箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-1容量筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-2玻璃仪器校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－036砂浆拌合机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－030砂浆稠度仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：三联式砂浆试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：砼标准养护室校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－026-1砼抗渗仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－028砼震动台校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－029砼坍落度筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－034混凝土抗折、抗压试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－048钢筋标距仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－049环刀校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－050灌砂筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－051弯沉测定仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－052动力触探（标贯）仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－065三米直尺自校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－066金属弯曲冲头自校记录表校验周期：设备编号：下次校验日期：。
利器及验针管控程序
目录针控程序一、目的设立本程序以防止断针屑或相关的用针如车针,大头针随产品送到客户的手上，确保顾客安全使用。
二、范围本程序适用于所有使用车针的机器部门及其他相关工作人员。
三、职责由各车间主管负责车针的发放及回收,并做好断针记录。
四、程序4.1 各使用车间主管需到生产办公室填写《领料单》（格式须详细填写领用日期、数量、车针型号和领用人），经生产经理签字核准后，由车间主管到总仓仓库申领车针；总仓仓管员核对《领料单》后予以整包发放以便控制。
4.2车针发放时必须以一换一，车间主管不得整包车针发放操作工。
操作工更换断针时必须交回断针的所有部分。
车间主管收回断针发放新针时须先记录，在《断针记录表》上粘贴好齐全的断针，且让作业员签名确认,并同时做好《针车缝纫针领用发放记录表》。
4.3车间主管应定期检查核对所发放的新针与断针记录本上的旧针数量是否一致，若有出入对产品实行100﹪金属探测。
4.4断针头如果找不到，应采取紧急措施：4.4.1车间主管应立即组织责任区域组长对缝制产品的断针工位处一个平方米范围监控起来，用磁铁采取地毯式进行查找。
4.4.2如果在区域内找不到，则上报生产部经理，由生产部经理通知验针区仓管员把该车位上区域内所有货品拿去验针机进行检验。
4.4.3如果产品过针无异常，则可将帮面回到生产线继续生产，并由车间主管做好断针记录并备注情况；如果帮面过针出现异常且没有找到断针头，则可将此批帮面进行报废处理。
五、记录表5.1《断针记录表》5.2《针车缝纫针领用发放记录表》利器控制程序1、目的加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客（含儿童）在使用时的人事安全，避免伤及到公司员工。
2、范围适用于使用利器的车间及办公室等。
3、定义有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具，如：剪刀、锥子、刀片等尖锐金属利器。
4、职责4、1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。
4、2每个班组或者生产线组长负责本班组的利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。
自校记录TGX-2012《铁路工程试验仪器设备校验方法表格》 (1)
雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号表TGX003
雷氏夹校验记录表
校验编号表TGX004
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号表TGX007
容量筒校验记录表
校验编号：表TGX016
坍落度筒及捣棒校验记录表
校验编号：表TGX021
混凝土含气量测定仪校验记录表
校验编号：表TGX022
混凝土及砂浆试模校验记录表
校验编号：表TGX025
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号：表TGX026
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
校验编号：表TGX027
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
校验编号：表TGX028
维勃稠度仪校验记录表
凝土标准养护室校验记录表
凝土劈裂夹具校验记录表
混泥土抗折夹具校验记录表
校验编号表TGX032
混泥土抗渗仪校验记录表
校验编号表TGX033
氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表
校验编号表TGX034
混泥土电通量测试仪校验记录表
校验编号表TGX035
真空饱水机校验记录表
校验编号表
TGX036
混凝土徐变室校验记录表
校验编号表TGX037
混凝土、砂浆测长仪校验记录表
校验编号表TGX038
混泥土抗裂实验箱校验记录表
校验编号表TGX039
混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表
校验编号表TGX040
混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表
校验编号表TGX041
混凝土碳化箱校验记录表
校验编号表TGX042。
换针管理制度
泉州天惠包袋有限公司文件编号TH-WI-002 版本/版次A/0页次 1 OF 2文件名称换针管理制度生效日期2011-3-22 1.目的为规范车针、手缝针在更换时的作业流程，确保产品安全，杜绝产品中因意外出现断针或其它金属成份置留于产品中。
2.范围适用公司生产部车缝车间、技术部板房在使用车针断针处理的整个过程。
3.权责生产部组长：负责新针的领取发放及断针收集详情登记记录。
生产部厂长：负责断针不全及产品的处理。
仓管员：负责所有车针的申购及断针的集中处理。
4.程序4.1 领针/用针4.1.1 通常情况下，所有缝纫车都配置有对应的缝纫车针，各班组应妥善保管好缝纫车以及相关的缝纫车零件，如因工作需要借（调）其它班组缝纫车，所借（调）出的缝纫车必须要有对应的缝纫车针，用完后归还时同样要有对应的缝纫车针。
在借（调）出后使用过程中需要更换缝纫车针的，由借（调）班组负责领取、更换缝纫车针。
4.1.2 各车缝员工不许随意拆取缝纫车车针，更不允许踩踏空车，如若造成车针折断或零件损坏，将由该员工照价培偿。
4.2 断针/寻针4.2.1 当在正常车缝过程中突然发生车针断裂时，操作员工必须即刻停止车缝，关闭缝纫车电源，找寻其断针部分。
4.2.2 在找寻时首先应将发生断针的该件产品各部位及其相邻的产品仔细检查，查看是否有断针部分置留于产品上，若无法找到便在其缝纫车台面及其车缝周围区域进行寻找。
4.2.3 在找寻时，可以借助于磁铁或手提式验针器，或将该件产品拿去验针机检验，当产品里面有断针或其它金属成份份时，验针器或验针机将会发出警报声，从而找到所有断针部分。
4.3 更换新针4.3.1 当车缝员工找齐所有断针部分后，应将断针置于有盖的针盒内交至本班收发员，由收发员凭断针去生本组长处更换新针，严禁直接用手拿取断针。
4.3.2 所有新针必须由组长锁好，组长接收断针后，必须将断针排列好与车针样板对照，查看断针是否齐全，若断针不全，拒绝发放新针；若与针样板对照无异，首先将相同车针型号的车针发予员工，然后用透明胶纸将断针张贴于《断针换针记录表》上，同时作好相应记录并签名确认。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(可编辑修改word版)
检 ( 校 ) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHK30 平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHHG-80 砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。
2020年暑假(人教版)物理八年级(下)专项测试卷 《实践探究题》
专项训练四实践探究题1.(2019·福建）如图所示是“测量滑动摩擦力大小”的实验装置示意图.（1）图甲中，将木板固定，水平拉动木块，木块受到的滑动摩擦力与其受到的水平拉力________大小相等；图乙中，水平拉动木板，待测力计示数稳定后，木块受到的滑动摩擦力与其受到的水平拉力________大小相等.(两空均填“一定”或“不一定”)（2}图丙中，水平拉动木板，待测力计示数稳定后，测力计A的示数为4.0N，测力计B的示数为2.5N，木块受到的滑动摩擦力大小为________N.若增大拉力，当A的示数为4.8N时，B的示数为________N。
2.如图甲所示是小华同学探究二力平衡条件时的实验情景。
(1)小华将系于小卡片（重力可忽略不计)两对角的线分别跨过左右支架上的滑轮，在线的两端挂上钩码，使作用在小卡片上的两个拉力方向________，并通过调整________来改变拉力的大小。
(2)当小卡片平衡时，小华将小卡片转过一个角度，松手后小卡片_______(选填“能”或“不能”)平衡.设计此实验步骤的目的是为了探究____________________。
（3）为了验证只有作用在同一物体上的两个力才能平衡，在图甲所示情况下，小华下一步的操作是:________________________________________。
（4)在探究同一问题时，小明将木块放在水平桌面上，设计了如图乙所示的实验，同学们认为小华的实验优于小明的实验，其主要原因是（）A.减少了摩擦力对实验结果的影响B.小卡片是比较容易获取的材料C.容易让小卡片在水平方向上保持平衡D.小卡片容易扭转3.小亮想测量一个小木块（不吸水）的密度，他利用天平、圆柱形玻璃杯、适量的水、细针等器材，经过思考，想出了如下的实验方法。
(1）图甲是小亮在调节天平时的情景，小丽指出了他在操作上的错误，你认为错误之处是__________________________________________________________________________________。
验针标准流程及守则
1、目的为防止为确保产品安全，杜绝产品中因意外出现断针或其它金属成份置留于产品中，给消费者带来伤害隐患，特制定本守则；2、范围适用本公司所有软件产品在包装前过检针机处理的整个过程;3、职责3.1车缝车间主管为验针操作第一责任人，全面负责管理和监督验针工作。
3.2验针操作员负责对软件100%过验针机测试，并在检针机出现报警时将过机失败的产品拿出，放进红色不合格筐内。
3.3车缝车间负责对过机失败的产品返工处理。
4、定义验针：是指产品在打包之前经过的一种断针检测。
通过检针机内的上下探头接收并处理信号，在通过强磁场感应和光电仪扫描感应，然后有强电集成块、灵敏度控制集块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作，从而找出产品中隐含的断针或金属物。
5、流程5.1检针机使用：5.1.1检针设备包括台式检针器和手提式检针器，台式检针器主要检测的位置包括所有待包装的成品，手提式检针器主要为已检测出含有金属物的产品。
5.1.2检针器的校验需由经过专门培训的员工操作，本公司是由车缝部负责开机前的校准，品质部监管。
5.1.3检针器周围1米内不可以有金属物；5.1.4过机员由生产部安排，过机时，过机人员不可以携带任何金属物品（例如：手表、戒指、金属装饰物等）在身上，防止干扰检针器在使用中的准确度；5.1.5检针器的传送皮带需要每星期进行清洁一次，清洗前必须将电源开关关闭，并拔下电源插头；5.2检针机的校准5.2.1准备标准测试卡及测试卡架（我司选用的测试卡架高度为9.0mm，选用的是Ø1.2mm的测试卡）5.2.2用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A1、A2、A3位置）如下图所示；5.2.3接下来把标准测试卡嵌入测试卡架中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A4、A5、A6位置上）如图示；5.2.4接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A7、A8、A9位置上）如下图所示；5.2.5 验针机灵敏度校验的频率为每三小时一次，每次校验后将结果书面记录下来；如果经过九点测试法进行校验，发现灵敏度达不到检测的要求，可以将检针机灵敏度调高后重试。
试验检测原始记录样表(大全)
目录试验表l 水质分析试验记录表试验表2 水泥物理力学性能试验记录表试验表3 塑料排水板性能试验表试验表4 粗细骨料含泥量试验记录表试验表5 碎石针片状含量试验记录表试验表6 粗集料筛分试验记录表试验表7 细集料筛分试验记录表试验表8 粗集料视比重、松散容重及空隙率试验记录表试验表9 压碎值试验记录表试验表10 石料抗压强度试验记录表试验表11 磨耗试验记录表试验表12 粗集料磨光值试验记录表试验表13 土颗粒组成分析(筛分法)试验记录表试验表14 土颗料组成分析(比重计法)试验记录表试验表15 液塑限联合测定试验记录表试验表16 承载比(CBR)试验记录表试验表17 土壤膨胀量试验记录表试验表18 重型击实试验记录表试验表19 含水量试验记录表试验表20 相对密度试验记录表试验表21 天然稠度试验记录表试验表22 室内回弹模量试验记录表试验表23 野外回弹模量试验记录表试验表24 标准砂标定试验记录表(灌砂法用)试验表25 半刚性基层无侧限抗压强度试验记录表试验表26 水泥剂量测定试验记录表试验表27 回弹法测试原始记录试验表28 结构或构件混凝土回弹强度计算表试验表29 水泥砼配合比设计计算表试验表30 水泥砼(砂浆)配合比设计强度试验记录表试验表31 水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表试验表32 钢材力学性能试验记录表试验表33 钢材焊接力学性能试验记录表试验表34 预应力钢筋冷拉试验记录表试验表35 沥青三大指标试验记录表试验表36 沥青粘结力试验记录表试验表37 粘稠沥青含水量试验记录表试验表38 沥青粘度试验记录表试验表39 沥青加热损失试验记录表试验表40 沥青闪点和燃点试验记录表试验表41 沥青混合料中沥青含量试验记录表试验表42 沥青混合料马歇尔试验记录表试验表43 沥青混凝土沥青用量选定图试验记录表试验表44 沥青混凝土芯样密实度试验记录表试验表45 速凝剂试验记录表试验表46 粉煤灰试验记录表试验表47 锚杆抗拔力试验记录表试验表48 混凝土抗渗试验记录表试验表49 喷射混凝土与围岩粘结强度试验记录表试验表50 砼抽芯取样抗压强度试验报告试验表51 水泥砼路面芯样劈裂抗拉强度试验报告试验表52 水泥混凝土粗集料技术性能试验记录试验表53 水泥混土细集料技术性能试验记录试验表54 沥青混合料车辙试验记录表试验表55 沥青混合料配合比设计报告试验表56 沥青混凝土矿料组成试验记录试验表57 沥青用集料试验记录试验表58 预应力筋锚固组锚固性能试验报告试验表59 预应力锚（夹）具试验报告试验表60 钢筋机械连接件拉伸试验报告试验表（1）编号：试验表（2）编号：试验表(3)编号：试验表(4)编号：试验表(5)编号资料资料监理意见记录计算复核质检负责人项目主管筛孔尺寸(mm)粗砂3.7-3.1 中砂3.0-2.3 细砂2.2-1.6 特细砂<1.6 M x2 M x平均值该样品属依据规范JTJ041-2000，该砂属于Ⅱ区中砂。
(工程验收套表)供电系统验收表格最新版
（工程验收套表）供电系统验收表格供电系统工程5.1工程概况供电系统的主要作用在于向地铁电动车辆和各种机电设备提供安全、可靠的电源，满足系统中各类机电设备不同的用电需求，主要包括主变电所、中压网络、牵引供电系统（牵引变电所、牵引网）、动力照明供电系统、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统。
根据供电系统的特点，其单位工程划分基本原则为：每个主变电所为壹个独立的单位工程、牵引网（即接触网）为壹个单位工程，中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统为壹个单位工程（简称为35KV供电系统），动力照明供电纳入车站、区间安装工程。
1、主变电所根据专业分为3个子单位工程。
其中，电器设备安装工程验收和分部分项划分主要参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1~17-2002），主变电所土建工程的验收和分部分项划分主要参照建设部下发的壹系列建筑规范，送电工程中电缆沟管基础工程参照建筑规范，电缆铺设工程、架空线路工程参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）。
2、接触网系统划分和验收标准主要参照《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003J291-2004）。
3、35KV供电系统的中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）工程划分和验收标准主要参照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003J290-2004），局部参考《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003J291-2004）。
由于地铁供电系统调式的特殊性，车站牵引变电所（混合变电所）分部工程验收由业主主持，按子单位工程验收相关要求执行。
5.2分部、分项工程划分主变电所工程划分表接触网工程划分表35KV供电系统工程划分表5.3主变电所工程验收资料主变电所工程资料目录承包单位：合同号：监理单位：编号：主变电所单位工程质量竣工验收记录统表壹承包单位：合同号：监理单位：编号：主变电所单位工程质量控制资料核查记录统表二承包单位：合同号：监理单位：编号：主变电所单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录统表三2核查、抽查人为验收组的监理单位人员。
电气GB50303-2002表格
目录主要设备进场验收记录 (4)安装工程设备、材料合格证总汇 (5)建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6)及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6)电气照明器具通电安全检查记录 (7)大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8)电气照明、动力试运行记录 (9)电气设备安装检查调整记录 (10)电气设备交接试验记录 (11)电力电缆试验记录 (12)电机试验记录 (13)交流耐压试验记录 (14)绝缘电阻测试记录 (15)接地电阻测试记录 (16)避雷针、带安装记录 (17)电气配管隐蔽工程检查验收记录 (18)接地装置施工隐蔽记录 (19)电缆隐蔽工程检查验收记录 (20)封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (21)电缆中间、终端头制作安装记录 (22)漏电保护装置检测记录 (23)电气设备调整、试验记录汇总表 (24)架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (25)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (26)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (27)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (29)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (30)柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (31)不间断电源安装检验批质量验收记录表 (32)低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (33)裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (34)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (35)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (36)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (37)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (38)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (39)槽板配线检验批质量验收记录表 (40)钢索配线检验批质量验收记录表 (41)电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (42)普通灯具安装检验批质量验收记录表 (43)专用灯具安装检验批质量验收记录表 (44)建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (45)开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表 (46)建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表 (47)接地装置安装检验批质量验收记录表 (48)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (49)检验批质量验收记录表 (49)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (50)检验批质量验收记录表 (50)接闪器安装检验批质量验收记录表 (51)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 (52)主要设备进场验收记录B-2-1安装工程设备、材料合格证总汇B-2-2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检（试）验报告汇总表（检测报告）B-2-3技术负责人：质量检查员：年月日电气照明器具通电安全检查记录B-2-4大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录B-2-5电气照明、动力试运行记录B-2-6注：试运内容应根据规范标准、设计要求，如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格，导线电缆，低压电器（闸刀、继电器、接触器）、电动机的温升、噪音、运行方向，继电保护、自控装置动作程序是否正常，线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写。
自校规程表格
坍落度筒官校记录
项目名称仪器编号校验号
混凝土及砂浆试模官校记录项目名称仪器编号校验号
恒温水浴箱自校记录项目名称仪器编号校验号
三、校验结论
校验员核验员
校验日期年月日
有效期至年月日
砂浆稠度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
砼维勃稠度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
环刀校验记录项目名称仪器编号校验号
碎石或卵石针状规准仪官校记录项目名称仪器编号校验号
碎石或卵石片状规准仪官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
碎石和卵石压碎值仪自校记录项目名称仪器编号校验号
轻骨^承压筒自校记录项目名称仪器编号校验号
钢筋冷弯弯心自校记录
项目名称仪器偏号校验号
容量筒（容积升）官校记录项目名称仪器编号校验号
玻璃■筒校验记录
校验号项目名称仪器编号
项目名称校验号
容量筒官校记录项目名称仪器编号校验号
净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录
项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
沥青延伸度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
移液管自校记录项目名称仪器编号校验号
马歇尔击实试模官校记录
弯沉仪官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
劈裂（试验夹具）装置自校记录项目名称仪器编号校验号
无侧限抗压试模官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号。
服装制衣厂-常用缝纫机衣车中英文对照表单针平车NEEDLE
服装（制衣）厂 - 常用缝纫机（衣车）中英文对照表单针平车 1-NEEDLE LOCKSTITCH M/C单针链缝平车 1-NEEDLE CHAINSTITCH M/C人字平车 ZIG-ZAG STITCHES M/C双针车 TWIN-NEEDLE M/C钮门车 BUTTONHOLE M/C钉钮车 BUTTON ATTACHING M/C打枣车BARTACK M/C埋夹车CHAIN STITCH FEED-OFF ARM M/C切刀车LOCKSTITCH TRIMMING M/C五线及骨车5-THREAD SAFTY STITCHES M/C三线及骨车 3-THREAD OVERLOCKING M/C拉筒车 MUTI-NEEDLE CHAINSTITCH M/C耳仔机 LOOPER SEWING M/C辘脚车 SPECIAL STREAMLINED LOCKSTITCH三针网车 3-NEEDLE INTERLOCK四针虾苏网车 4-NEEDLE INTERLOCK M/C四针拼缝车FEED-OFF-THE-ARM，4 NEEDLE BOTH CUT FLAT SEAMER 挑脚车 CHAIN-BLINDSTITCH M/C凤眼车 EYELET END M/C开袋机 POCKET M/C切耳仔机LOOPER CUTTING MACHINE粘合机 FUSING M/C啤钮机 SNAP FIXING M/C切领机 COLLAR CUTTING M/C切筒车 CUTING PLACKET MACHINE拉布机 SPREADER直送捆条机 BALER大型翻线机(8个头) CROSSING THREAD M/C反领机 COLLAR TURNING MACHINE自动反介英机 AUTO CUFF TURNING M/C点领机 HEAT NOTCHING M/C切领机 COLLARTRIMMING M/C切筒机 PLACKET TRIMMING M/C单针平车 INGLE-NEEDLE FLAT SEWING MACHINE电脑平车 COMPUTER SEWING MACHINE双针车 MULTI-NEEDLE FLAT AEWING MACHINE自动剪线平缝车 STRAIGHT LOCK STITCHER WITH THREAD标准平缝车 FLAT SEWING MACHINE包缝机 HEMMER包缝机 OVERLOCK MACHINE套结机 TACKING MACHINE平头锁眼机 STRAIGHT BUTTONHOLE圆头锁眼机 EYELET BUTTONHOLE SEWING钉扣机 BUTTON ATTACHING MACHINE电剪 CUTTER粘合机 FUSING PRESS MACHINE抽湿烫台 PRESSING STAND WITH A VACUUM整烫机 IRONING MACHINE锅炉 BOILER电/蒸气熨斗 ELECTRIC /STEAM IRON吸线头机 VACUUM BOARD FOR THEAD-THRUM SUCKING MACHINE 橡筋机 ELASTIC SEWING MACHINE卷边机 HEMMING MACHINE链条车 ZIPPER ASSEMBLER开袋机 POCKET-HOLE SEWING MACHINE验针机 NEEDLE DETETOR撬边机 EDGE SEWING MACHINE绷缝机 FLAT LOCK MACHINE横机 FLAT MACHINE标准灯箱 LIGHT BOX裁床 CUTTING BED绣花机 EMBROIDERING M/C直刀电剪 STRAIGHT KNIFE M/C切布机 CLOTH CUTTING M/C一字镭射灯 "一" LASER LIGHT十字定位灯 CROSS LASER LIGHT切朴机 INTERLINNING CUTTING M/C卷朴机 WINDING INTERLINNING M/C钻孔机 HOLER M/C自动裁割机 AUTOMATIC CUTTING M/C啤机 HYDRAULIC CUTTING PRESSER拉布机 SPREADER自动印花机 AUTO-PRINTING M/C印花烘干机 DRYER手动印花机 MANUAL PRINTING M/C洗网机 NET WASHER MACHINE晒网机 BLUE PRINT MACHINE干网机 NET DRYER MACHINE刨刮机 SQUEEGE SHARPENER熨画机 IRONING DRAWING工业洗衣机 INDUSTRY WASHER工业脱水机 INDUSTRY SPIN-DRYER工业染色办机 INDUSTRY COLORING M/C震动机 SHAKING M/C大货洗衣机 BULK WASHER1.Arm cover2.arm cover thread3. bobbinwinderthreadguide4.threadtakeuplevea5.faceplatr6.armthreadguideb7.tensiondial8.c heckspring9.armthreadguide 10.needlebar 11.needie12.presserfoot 13.needlepiate 14.slideplater15.needleclamp 16.bedplate 17.armofmachine18.stitchregulatordial(reversebutton) 19.stopmotionknob20.balancewheel 21.bobbinwinder 22.spoolpins23.zigzagdial(lever) 24.presserbarlifter25.threadcutter 26.sewinglightswitch 27.needlepositionlev er(resetlever) 28.pressurereguiator 29.dropfeed30.strethstitchselectorlever 31.coverforz.z.cam1，袖套/摇臂罩2，摇臂罩线3，振动卷线机绕线指导4，线提升调整刻度5，面板6，摇臂上线指导7，松紧度调钮8，控制弹簧9，摇臂上线指导10，针条11，针12，压脚13，针板14，滑板15，针夹/针钳16，底板17，机器的摇臂18，针步疏密调整器调钮（倒车键）19，急停旋钮20，平衡轮21，振动卷线机22，线轴针/线轴栓23，之字形调钮（手柄）24，压板升降机25，剪线器26，缝纫指示灯开关27，针位手柄（重置手柄）28，压力调整器29，下降供给30，针脚宽度选择手柄31，（z.z.cam不知为何物，暂译为z.z凸轮）外罩cutting equipment 裁衣工具cutting out shears 裁衣剪fabrics 布料garment 衣服general purpose scissors 多用途小剪刀pinking shears 齿牙剪non-fraying fabric 不散口布料seam ripper 拆线刀buttonholes 钮门marking equipment 标记工具tailor's chalk and pencil 画粉和画粉笔tracing wheel and tracing paper 过线纸和裁衣辘measuring equipment 量度工具tape measure 软尺measuring gauge 阔度量度器straight ruler 直尺drafting pattern 绘画纸样sewing up equipment 缝合工具needles 针sharps 细孔长幼缝针betweens 细孔短幼缝针crewels 大孔幼缝针thimble 顶针protecting 保护pins 大头针pin cushion 针插sewing threads 缝纫线embroidery thread 刺绣线treadle sewing machine 脚踏缝衣车electric sewing machine 电动缝衣车英语沙龙spool pin 线柱thread guide 引线器tension regulator 线松紧调校器take-up-lever 挑线杆machine needle 车针presser foot 压布靴bobbin winder 绕底线器hand / balance wheel 手轮reverse stitch button 逆转调校器stitch length regulator 针步长短调校器slide plate €€板slot 长孔straight stitching 直线车缝法turning a straight corner 直角车缝法ending off machining 完成车缝dry iron 普通熨斗stream iron 蒸气熨斗ironing board 熨板pressing cloth 压熨布iron shine 起镜面scorching 烧焦sprinkler 喷水壶sources of design 设计的来源natural forms 自然物体lines 线条curve 弯still 固定geometrical shapes 几何图形symbols and festivals标志与节日alphabet 字母checked 格子striped 条子dotted 圆点combination 组合school uniform 校服apron 围裙overall 罩衣loose 松身poplin 棉绸absorbent 吸汗cotton jersey 针织绵布elastic 弹性leisure 闲暇casual 随便jeans 牛仔裤dinner banquets 晚宴drafting basic block pattern 绘画基本纸样long straight rulers 长直尺curve ruler 弯尺white pattern paper 绘画纸样用纸paper weight 纸镇waist 腰围hip 臀围waist to hip 腰线至臀围线skirt length 裙长A-line skirt 'A'字裙gathered skirt 密褶裙wrapped skirt 复迭裙facing 贴边circular / flared skirt 圆台裙crotch depth 直裆thigh 脾围knichers length 裤长straight grain of fabric 直线纱纹英语沙龙place on fold 双褶线seam allowance / fitting line 黹口 / 合身线centre front and centre back 前正中线和后正中线balance marks / matching notches 相接合符号name of pattern piece 纸样名称basic sewing stitches 基本缝针法temporary stitches 暂时缝针法permanent stitches 永久性针法embroidery stitches 刺绣针法tacking 直线暂缝法running stitches 走针法back stitches 回针法oversewing stitches 反挑针法hemming 挑针法blanket / loop stitch 毛毡针法chain stitch 锁炼针法cross stitch 十字针法applique` 贴布绣法motif design 图案设计sleeves 袖transparent 透明fraying 散口fitting lines 合身线right sides facing 正面对正面pinking 齿牙边zig-zag machining 人字车缝针法overcasting or blanket stitching 反挑或毛毡针法edge stitching 边缘车缝法raw edges 散口边缘hem 折边straight hem 直折边press 熨fastenings 系结法fasteners 系结物concealed 隐藏的buttonholes 钮门loops 钮圈buttons with shanks 有柄钮buttons without shanks 平钮tapes 边带braids 花辫ribbons 丝带hook and bar 裙头扣overlapping part 相迭部份waistband 裙头 / 裤头hook 钩overlap 面层bar 扣underwrap 底层neckline 领圈casing 管套insert 插入elastic 橡筋safety pin 安全扣针patch pocket 明袋trim 剪lace 厘士花边children's garment 小童服装nightdresses 睡袍blouses 女装恤衫narrow hem 窄折边natural fibres 天然纤维man-made fibres 人造纤维vegetable fibres 植物纤维animal fibres 动物纤维cotton 棉cotton boll 棉蒴linen 麻stalk 茎flax plant 亚麻树wool 毛silk 丝cocoon 茧silkworm 蚕虫regenerated fibres 再生纤维synthetic fibres 合成纤维rayon 人造丝nylon 尼龙strong and hardwearing 坚韧耐用shrink resistant 防缩crease resistant 防皱waterproof 防水flameproof 防燃moths 蛾absorbent 吸收moisture 湿dyed 染printed 印mildew 霉muslin 幼纱布poplin 棉绸gingham 条纹 / 花格棉布seersucker 绉布calico 扣布denim 骡布 / 牛仔布drill 斜布pile 毛芒towelling 毛巾布flannelette 毛布corduroy 灯芯绒washing powder 洗衣粉fabric conditioner 衣物柔顺剂bleach 漂白stretch 伸展适用机种MODEL 针距SIZES 针镏NEEDLE CLAMP 针板NEEDLE PLATE 押脚PRESSER FOOT 主勾齿MAIN FEED DOG 差动勾齿DIFF. FEED DOG。
家纺大件套成品检验参考流程
a、开箱检验装箱率是否正确
b、查看合格证、条形码、仿伪码内容及位置是否正确,附图
1．3．4产品商标
a、商标的内容必须和实际检验产品相符。
b、查看洗水唛及合格证等标识的内容是否一致、车缝质量及位置是否合格。
1．3．5规格尺寸
1．将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个产品长、宽向的四分之一和四分之三处测量产品的长和宽，尺寸偏差为+2.5%以内；
c．查绣花时质检须将绣花片与绣花样板对照,检验其绣花线、图案等是否相符，看针码、看缝针、看绣面（从左至右，从面到里）；
1．3．11缝针质量
a．查看枕袋压线是否平顺；
b．按顺时针方向从左到右，从面到里查看缝纫针质量；
c．被袋口有无打折现象，商标车缝位置是否正确，被袋四角折扣瓣有没有上、无跳针、漏针、抛线等现象。
2、判定及不合格品的处理
a．质检员按以上检验标准检查判定产品是否合格，合格品才允许入库和交付并出具“成品检验报告”；
b．当产品出现不合格时，须填写《品质异常通知单》报质管办审核后，并跟踪处理结果，记录要真实、准确、清晰；
3、检验后标识
检验合格的产品贴上相应标识；不合格品在标识卡上注明。
d．查看床单卷边是否平顺等；
1．3．12辅料质量
a．拉链质量（要将拉链来回拉一次）
b．验捆条、扭绳、花边等（参照样板）
c．验纽扣有无错位、打烂、打紧、打松高低扣用错等现象。
1．3．13整烫
查看整烫效果，产品不能出现有里布凸面布、藏止口、烫黄等品质异常；
1．3．14线毛
产品上死ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ头及活线头不能超过2条。
1．3．8绗缝图案要求