大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书
旋膜除氧器运行规程
3#旋膜除氧器规程除氧器的投运1、投运前的准备工作1）外部完整，各表计完好齐全，照明充足，有关阀门完整。
2）水箱内部清扫干净，水箱和下水管内应无杂物、工具等。
3）低压蒸汽调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启。
其旁路关闭。
4）除盐水调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启，其旁路关闭。
5）除氧器排氧门微开，两水位计上下阀门开启，压力表门开启，压力表、温度表完好。
6）连排二次蒸汽门、再沸腾门、冷渣机减温水进水门、疏水泵进水门、再循环门、放水门、溢流水阀、下水门应关闭。
2、启动1）联系化学送除盐水，开化学除盐水门向除氧器注水。
2）提高水位1.0m以上，试验溢流装置良好，化学化验合格后监视水位保持1.2+0.2米之间。
3）用辅助蒸汽预热壳中、体15~20分钟（辅助蒸汽二次蒸汽连排），若无二次蒸汽，使用低蒸汽调节阀旁路，注意开度要小），在保持一定汽压下将除盐水送入除氧头，同时逐渐开大进汽电动调节阀门，对给水进水加热。
4）随机组负荷变化，相关设备投入，应切换相应蒸汽及相应进水。
应调节调节阀开度，及除盐水调节阀开度，来调整水位和温度、排氧门开度来调整含氧量。
除氧器运行1、进行参数压力：0.02+0.01Mpa水位：1.2+0.2米之间含氧量：≤15μg/L2、根据实际情况调整除盐水调节阀，低压蒸汽调节阀，排氧门的开度，来满足相关需要同时，保持正常温度、水位、压力和含氧合格。
3、除氧器水位低时，应查找原因及时处理，禁止用急剧补水方式来提高水位，严禁直接补入大量低温除盐水。
4、运行中，尤其重大操作时，应监视水位的变化，并要防止由于就地位计堵塞或水位计上下考克门通向位置不正确等出现假水位所引起的误判断。
5、除氧器及其汽水系统管道、阀门都应保持良好状态，如有漏泄等缺陷应作好事故预想，并及时联系处理。
除氧器故障及消除方法：1）除氧器压力升高原因：压力自动调节阀失灵；凝结水及其它水源突然减少；高压加热器疏水调节阀失灵；阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。
除氧器和除氧水箱设计、制造、供货与安装技术协议(招标技术规范书)
除氧器和水箱设计、制造、供货与安装技术协议1、总则：1.1本技术协议仅适用于焦炭一体化项目（干熄焦标段）余热锅炉所配的除氧器及除氧水箱，它包括除氧器、除氧水箱及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方须提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3在签订合同后，因技术协议标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。
技术协议所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4投标方对除氧器及除氧水箱的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。
1.5资质及业绩要求：⑴、投标方必须具备先进、成熟、可靠的设备生产技术，拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备；⑵、对本项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩；⑶、投标方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装指导和调试指导、考核负责，并提供优质的售后服务。
1.6设备应充分考虑当地环境因素。
2、基础设计条件：2.1设备使用条件：⑴、负荷性质：连续基本负荷。
⑵、设备布置方式：露天布置。
⑶、设备运行地点：焦炭一体化项目（干熄焦标段）现场。
2.2、协议规定：⑴、技术协议的使用范围仅限于招标方的招标设备设施在设计、制造、安装、试验、技术培训等方面提出最基本的技术要求。
⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术协议提出的要求。
⑶、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。
投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
⑷、本技术协议并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本技术协议之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。
除氧器技术协议1
********项目旋膜除氧器设备技术协议需方：*********供方：******************（以下简称需方），*********（以下简称供方），就旋膜除氧器设备供货，进行充分协商，签订以下技术协议，本协议作为供货合同的附件，在供货合同生效时，本协议同时生效，并与供货合同具有同等法律效力。
Ⅰ、设备技术规范一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3（一）技术参数：1.型式：高压旋膜式2.设备型号：HMC-4503.设备出力：Q=450t/h4.水箱容积：V=100m35.设计压力：P=0.65MPa6.设计温度：T=300℃7.工作压力：P=0.483Mpa8.工作温度：T=158℃9.试验压力：P= 1.01Mpa10.出水含氧量：≤7μg/L11.除氧塔规格及材质：φ2224×12 Q345R12. 给水箱规格及材质：φ3232×16 Q345R13. 汽液网材质：0Cr18Ni9（S30408）14. 旋膜管规格及材质：φ133×4S3040815. 通气管规格及材质：φ38×3S3040816. 设备腐蚀裕量：塔/水箱 3.5/2.6 mm17.外形尺寸：13808X3496X7618mm18.焊接接头系数φ：0.8519. 安全阀数量 3 只，公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa，额定压力0.65 Mpa。
20. 排汽阀数量 1 只，公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa21.支座距离：8m22.设备重量：31715kg23.满水重：185T24.运行重：155T22.就地显示仪表（二）技术说明1 设备说明1.1.1除氧器及给水箱设计时考虑的载荷：1）内部和外部的设计压力2）设计或试验情况下设备自重及盛水的重量3）附加载荷：保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载（活荷载按200kg/m2考虑）4）地震力1.1.2设备内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。
(技术规范标准)除氧器技术规范书
招标编号：沿海一期火力发电厂项目除氧器招标文件第三卷附件招标人：东方电气股份有限公司广东省电力设计研究院2010年9月除氧器招标文件目录附件一技术规范附件二供货范围附件三大件部件清单附件四技术资料及交付进度附件五设备监造（检验）和性能试验附件六培训、现场技术服务和设计联络会附件七分包商、外购部件清单附件八招标文件附图附录A 英文合同技术要求附件一技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于沿海一期火力发电厂项目除氧器及给水箱设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
除应满足国内生产制造标准外，还要满足越南相关标准，包括消防、环保、劳动安全、电网、当地水文气象、地震等方面的强制性标准。
1.3 投标人如对本招标文件有偏差意见，无论多少或多微小，都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，否则招标方可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 投标方所执行的标准与本规范书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行，且投标方应在投标书中提出，由招标方确认。
1.5 在设备安装过程中及运行质保期以内，如发生制造质量问题，应由投标方免费修理或更换。
1.6 本设备招标后签订的技术协议书，经买卖双方确认后将作为订货合同的附件，与招标方签商务合同具有同等法律效力。
如本技术规范书的要求与商务合同要求不一致，投标方应按两者中较高的要求执行。
如双方在理解上出现分歧，则应友好协商解决。
如投标方不遵守本技术规范书，招标方有权拒收货、拒付款。
1.7 投标方对除氧器及贮水箱的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
1.8 投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
旋膜除氧器
旋膜除氧器技术规范1 设备规范1.1 设备名称：热网补水旋膜除氧器、除氧器贮水箱。
1.2 出力及用途1.2.1 出力：100t/h1.2.2 用途：通过蒸汽直接加热，除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体，使给水达到所要求的水质。
1.3 设计条件：1.3.1 参数序号设备名称参数除氧器除氧器贮水箱1 加热蒸汽压力MPa 0.245~0.52 加热蒸汽温度℃ 240~2603 容积 m3 504 工作温度℃ 1041.3.2 设计条件：要求除氧器的出水含氧量≦100μg/l。
进入除氧器除盐水温度20℃，加热除盐水温度到104℃。
给水箱的有效总容量是指给水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量。
1.3.3 设备的运行环境条件除氧器布置位置：换热站。
室内环境温度：最高40℃。
最低5℃。
2 技术要求2.1 设备性能要求2.1.1 除氧器的功能：除氧器是通过蒸汽直接加热的方法，把给水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，并除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体，达到所要求的水质。
2.1.2 除氧器的最大出力不小于120 t/h。
2.1.3 除氧器及其贮水箱的设计压力应根据加热蒸汽压力确定。
2.1.4 除氧器贮水箱的低压给水管管径能通过最大给水流量。
为能把水箱内的积水排尽，除氧器贮水箱底部设有管径适当的排水管。
2.1.5 经过除氧器处理过的给水，其出水的溶解氧不应超过100μg/L，并除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。
2.1.6 除氧器有一个汽水分离装置或区域，以保证稳定运行并达到应有性能。
2.1.7 为了确保电厂安全运行，除氧器（包括附属设备）的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的荷载的最不利组合。
设计中考虑的荷载包括：内部及外部的设计压力。
部件及运行或试验情况下正常贮水的重量。
附加荷载。
如平台扶梯、管道及保温等。
地震荷载。
水箱支座的反作用力。
旋膜式热力全补给水除氧器安装使用说明书
旋膜式热力全补给水除氧器安装使用说明书一、用途旋膜式热力喷雾全补给水除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
二、设备规范工作压力：0.020MPa工作温度：104℃进水温度：20℃三、工作原理给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压力成正比例，采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出。
当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
结构见附图旋膜式热力全补给水除氧器示意图除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用喷雾、淋水盘加填料的方式，水通过管子被强烈的播散成雾状下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和加热蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，雾状的水滴经过淋水盘换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。
水的迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。
因此，虽然水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果较彻底。
出水含氧量≤0.015毫克/升。
四、安装（一）检查设备内件装配是否完好。
（二）水箱就位。
除氧器的水箱上设有两个支座。
其中一个固定支座，另一个为活动支座（支座位置尺寸见表）。
按有关规定将支座安装在基础上。
同时按图纸将有关接管、筋板焊好。
（三）装配除氧头、装配内部填料、喷嘴等。
（四）本体安装、检验结束后，连接外部管道及仪表。
（五）按图纸要求进行水压试验。
五、使用说明1、启动前先检查除氧器的汽水管路系统、阀门及各种监督仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
2、启动水泵，开启水管路上阀门，徐徐进水，记录进水温度和压力。
除氧器技术协议教材
################工程除氧器技术文件需方：*********供方：*********日期：2011年8月14日技术规范书附件1 技术规范1 总则1.1本规范书适用于“******************项目”，本期安装一台25MW背压式汽轮发电机组。
本规范书包括高压除氧器及水箱和低压除氧器及水箱本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书的国内工业标准的优质产品。
对国内有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 本规范书对供方首要条件是至少具备省劳动局颁发的相应类别的压力容器设计、制造许可证以及具有25MW机组除氧器制造许可证方可签订合同。
1.4供方如对技术协议有偏差，无论多少，都应以书面形式清楚地表示在技术协议文件的“差异表”中。
否则可认为供方提供的设备完全符合技术协议和标准的要求。
1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，经需方同意，按较严格的标准执行。
供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准版本。
供方应把这些抵触情况书面介绍，提交给需方。
1.6本规范书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.7 供方应保证所提供的设备是新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理．所供设备必须具有2年2台以上的运行业绩并被证明是成熟产品，且不低于同容量等级机组参考电厂的先进水平。
供方对除氧器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.9 本工程采用KKS编码标识系统。
供方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上必须有KKS编码，包括供方供货范围内所有的设备、阀门、管道、附件、控制设备、仪表等。
除氧给水操作规范
2.1.2开启补水进水总门（在除氧器第二层平台处，第一次启动时需操作此门，以后为长开门）
2.1.3按化水操作程序启动软水泵
2.1.4开启除氧器补水操作台处旁路门，徐徐进水
2.1.5关闭除氧器与给水泵进水管之间的阀门，开启除氧器排污门1和2进行排污，待排污水质与进水水质一至时，关闭排污门停止排污（初次或检修后须操作此项）
2.2.10.3启动化水软水泵，调节其出口再循环阀门，控制其出口压力在3公斤
2.2.10.4将除氧器水位设定值设定在300mm，投入方法同上2.2.8条
2.3给水泵
2.3.1给水泵、给水泵电机启动前的检查和准备
2.3.1.1.1#2#给水泵及3#给水泵电源分别取自电站380VAC站用电配电盘81AA03E、81AA03F及81AA06B；
2.3.8根据出口压力调节再循环门，控制其出口压力在2.1Mpa。通知锅炉上水，开启给水泵出口门
2.3.9检查就地压力应与计算机上压力显示一至
2.3.10检查给水泵就地与计算机上状态显示应一至（都处于运行状态）
2.3.11给水泵联动试验
2.3.11.1依次作两台泵的单独试验；
2.3.11.2试转正常后，投入一台运行，另一台备用泵投入联锁开关；
2.2.8将除氧器压力调节阀压力设定值为0.02Mpa，手动控制除氧器压力测量值在0.02Mpa时，投除氧器压力调节阀于自动位，其阀门操作见下图：
2.2.9关闭辅助加热管道阀门1和2，关闭除氧器压力调节阀旁路门
2.2.10除氧器水位调节的投入
2.2.10.1开启除氧器水位调节门前手动门
2.2.10.2开启除氧器水位调节阀旁路门
2.1.11开启除氧器水封中部排水门，观察补水情况，待有水流出时关闭该门
除氧器与除氧水箱设计、制造、验收执行规范、标准及规定
除氧器与除氧水箱设计、制造、验收执行规范、标准及规定1、设计规程：（1）GB150-2011《钢制压力容器》。
（2）《电站压力式除氧器安全技术规定》。
2、材料标准：（1）GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》。
（2）GB3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》。
（3）GB4237-2015《不锈钢热轧钢板和钢带》。
（4）GB4238-2015《耐热钢钢板和钢带》。
（5）GB12459-2017《钢制对焊无缝管件类型与参数》。
（6）GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板》。
（7）GB/T5310-2017《高压锅炉用无缝钢管》。
（8）GB/T983-2012《不锈钢焊条》。
（9）NB/T47008-2017《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。
（10）GB/T5118-2012《热强钢焊条》。
（11）GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》。
（12）GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》。
3、管路标准：（1）GB/T9124.1-2019《钢制管法兰第1部分：PN系列》。
（2）GB/T9124.2-2019《钢制管法兰第2部分：Class系列》。
4、制造标准：（1）YB9073-2014《钢制压力容器设计技术规定》。
（2）GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。
（3）GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
（4）GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》。
（5）GB4053.1～3-2009《固定式钢梯及平台安全要求》。
5、质量检验标准：（1）NB/T47013.1～13-2015《承压设备无损检测》。
（2）GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温实验方法》。
（3）GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》。
（4）GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》。
旋膜式除氧器说明书
旋膜式除氧器安装、运行、维护、使用说明书1.2.概述旋膜式除氧器是一种新型的热力除氧设备,它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点，可在进水温度较低、超负荷等条件下运行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧稳定、运行可靠、维修方便等特点。
用途3.旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化水中的氧和二氧化碳等不凝气体，其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等，从而提高系统的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
4.工作原理4.1.旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧。
4.2.来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室，由于一定的压差作用，水由进水孔射入膜式喷管，进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。
水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。
4.3.初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表面张力大大降低，且有足够的停留时间与过热蒸汽接触，水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含氧量达到标准的要求，故填料除氧段称为深度除氧段。
4.4.在旋膜和填料两段被除去的氧和二氧化碳等不凝气体均匀上升至除氧器顶部的排气管排向大气；达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱中，随时满足锅炉给水的需要。
5.概述5.1.旋膜除氧器由除氧塔和水箱两部份组成。
5.2.除氧塔设有两级除氧组件。
一级除氧组件位于除氧塔上部，由隔板、旋膜管、旋流连通管和壳体组焊为一整体，壳体上设有凝结水与补水的混合入口管座和手孔（必要时可卸下手孔盖检查内部情况）。
二级除氧组件位于除氧塔下部，由蓖组和填料组（不锈钢扁钢丝卷制）两部份组成。
两级除氧组件之间的空间为水膜裙室，也是除氧水的雾化区。
旋膜式大气除氧器及水箱规格参数与设计、制造、供货技术要求与规范
旋膜式大气除氧器及水箱规格参数与设计、制造、供货技术要求与规范1、旋膜式大气除氧器及水箱规格参数：⑴、型式：旋膜式。
⑵、除氧器：立式。
⑶、水箱：卧式。
⑷、型号：⑸、除氧器：出力120t/h。
⑹、水箱：有效容积50m3。
⑺、设计压力：MPa(g)；⑻、工作压力：0.02MPa(g)；⑼、给水温度：启动阶段25℃，正常运行阶段60～75℃。
⑽、设计温度：⑾、除氧器设计温度：℃；工作温度：104℃。
⑿、除氧水箱设计温度：℃；工作温度：104℃。
⒀、除氧器设计出力（保证值）：120t/h。
⒁、运行方式：定压。
⒂、PH值：9.2～9.6。
⒃、给水箱支承数量：2。
⒄、除氧器安全阀型式、单个出力、台数：1个全启式。
⒅、给水箱安全阀型式、单个出力、台数：1个全启式。
2、技术要求：2.1设备说明。
2.1.1除氧器功能：除氧器是将除盐水或凝结水经过旋膜管和加热蒸汽进行充分的混合，使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去除盐水或凝结水中的不溶解氧或其它不凝结气体，达到所要求的水质。
2.1.2除氧器的额定出力不低于余热锅炉最大连续蒸发量运行时所需最大给水消耗量。
2.1.3除氧水箱的贮水量是指除氧水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积。
2.1.4对应于除氧器额定出力和饱和温度下，除氧水箱的出水管管径的最高流速＜2m/s。
2.1.5除氧水箱的设计能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。
设计中至少包括：（1）内压力。
（2）外压力。
（3）壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷。
（4）充水重量。
（5）安全阀开启时的反作用力和力矩。
（6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。
（7）地震荷载。
2.1.6设备的接口能承受从外部管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。
2.1.7如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求，投标方说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定。
2.1.8设置安全阀，防止任何汽源引起除氧器及其水箱超压。
旋膜除氧器说明书
旋膜除氧器说明书×××××设备有限公司旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，是80年代初在原膜式除氧器的基础上发展起来的。
我公司经过对使用情况的多年跟踪及用户使用反馈意见研究表明，旋膜除氧器具有除氧效果好，工况适应性强，稳定性好，热效率高等特点。
我公司生产的旋膜除氧器现已在电站系统、石油化工、机械等行业得到广泛应用，取得良好效果。
一．使用概述为了保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性，必须彻底除去锅炉给水中的氧气和二氧化碳等不冷凝气体。
为解决这一问题，国内外的发电厂大都采用混合式热力除氧器，而旋膜除氧器是目前最先进、可靠的产品。
二．基本原理旋膜除氧器的设计原理是亨利定律和道尔顿定律。
依据这两个定律，研究出要达到满意的除氧效果，必须具备的几个要素：1、尽可能大的传热系数、汽水接触面积和足够的温差。
2、足够的传质面积和传质不平衡压差，并能及时排除水中分离出的不冷凝气体。
3、强化一级除氧。
三．结构特点旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它的传热传质方式是射流和旋膜。
旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成，给水除氧和加热主要在除氧塔内完成，水箱起贮水、缓冲作用，并在锅炉上水时予以加热，辅助除氧。
除氧塔内有二级除氧装置。
1．一级除氧主要由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口混合管及蒸汽管组焊为一体，并分水室、汽室和水膜裙室。
旋膜管是主要的传热传质部件，它是由不锈钢无缝钢管截成需要的长度，在其上端的一定位置上沿管壁切向角度和一定下倾角度钻出所需要的直径和数量的孔，使需除氧的水进入而形成射流和旋膜，在一级除氧装置中除去水中大部分溶解氧，保证除氧效果。
2．二级除氧装置由蓖组和填料两部分组成。
填料为不锈钢汽、液过滤网。
使得水流、气流都非常畅通，蓖组和填料均设计为可拆卸型，便于检修和维护。
除氧器水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板与接管。
除氧器及管路中，装有计量、显示仪表、控制阀门及保护、报警装置。
除氧器技术规格书
除氧器技术规格书除氧器技术规格书1 总则1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5卖方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。
1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。
2 工程概况(1)项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂(2)项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司(3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉排炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。
全年进厂垃圾73万t，设2台18MW 汽轮发电机组。
3 工程主要原始资料3.1气象特征与环境条件多年平均气温：15.4℃最热月（七月）平均气温：28.2℃最冷月（一月）平均气温：2.5℃全年平均相对湿度： 85%年平均风速： 3.1m/s冬季最大平均风速： 3.3m/s最大风速： 27m/s基本风压： 0.45kn年平均风力： 2.7级3.2地震烈度地震烈度：6级4 技术标准（1）GB/T13922.4-92 《水处理设备性能试验除氧器》（2）GB150-1998 《钢制压力容器》（3）GB12145-89 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》（4）能源安保…1991?709 《电站压力式除氧器安全技术规定》（5）JBT10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》5 设备规范及技术要求5.1除氧器及水箱型式: 旋膜式额定出力：95 t/h台数: 2台工作压力：0.17MPa工作温度: 130℃设计压力: 0.23MPa设计温度：300℃水箱有效容积：50m3出水含氧量：≤ 7μg/L加热蒸汽温度：180 ℃加热蒸汽压力：0.40 MPa凝结水进水温度：50～95 ℃凝结水进水压力：70~60m凝结水流量：60~120 t / h补充水温度：20 ℃补充水压力：0.8 MPa补充水流量：5-10 t除氧器出水温度：130 ℃性能指标: 给水含氧合格率100％，出水容氧率小于7μg/L；运行稳定，无振动；适应性能好，对水质、水温不苛求；排汽量小于入口水量的0.1％。
旋膜除氧器使用说明
旋膜除氧器使用说明书一、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
二、旋膜除氧器的工作原理与结构3.1旋膜除氧器的原理旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。
它具有很高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。
不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。
3.2 旋膜除氧器的构造旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成3.2.1除氧塔给水除氧器加热主要在除氧器内完成。
为此在除氧塔内设有二级除氧装置。
除氧塔参数见竣工图。
3.2.1.1 一级除氧组件一级除氧组件由筒体、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管（限于高压除氧器）组焊为一体，并分有水室、汽室（限于高压除氧器）和水膜裙室。
a、隔板是用来将一次除氧组件分隔成水室和汽室（限于高压除氧器）b、水入口混管是作为全部给水（含各种补给水）经混管混合后进入水室，供除氧用。
混管的特点是利用喷射器的原理可混合不同压力、温度的水。
c.旋膜管是用无缝管，上面钻有射流沸孔制成。
它是传热传质主要部件。
d.双流连通管是由无缝管制成，即化工设备的自然降膜管，它的主要作用是导回汽水分离室内分离下来的积水和旋膜管带出来的积水，排除除氧塔自由空间上部的气（汽）体，并再管内，使两种介质进行换热。
旋膜除氧器说明书120522
旋膜除氧器系列产品介绍及使用说明一、旋膜除氧器系列产品介绍(一)、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉水中的氧含量，使之达到标准要求，以保障锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
随着高参数、大容量发电机组的发展，对热力除氧器的技术性能和对其特殊技术功能的要求愈来愈高，为使除氧水中溶氧趋于零，拓宽热力除氧器的范围，提高其运行的经济性和安全性，许多国家都对其进行了大量的研究工作，取得了很大成果。
当前国内外对热力除氧器研究和开发的方向，从传热传质机理上看，主要围绕雾化、泡沸和旋转膜；从设备形式上有立塔、卧塔和隐塔。
旋膜除氧器是80年代初在原膜式除氧器的基础上研究、创新、设计、制造成功的。
是国家科委公布的科研新成果，并获得一九八八年能源部科技进步三等奖。
旋膜除氧器迄今为止已有多个系列、多种型号、多种功用、从10t/h到1080t/h、有适于低温水低温汽源和取代中、小型机组高压加热器的旋膜除氧器问世。
至今已在300MW机组以下电站系统、石油化工、机械等行业应用，并取了很好的效果，技术水平在国内领先。
经过多年研究、制造及运行经验证明，旋膜除氧器是优于目前任何一种热力除氧器，是热力除氧设备的发展方向。
（二）、基本原理与技术特性旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，它依据亨利定律，在结构上采用了三种不同功能的旋膜器组成的组件，建立了汽态区段传质方法，完善了旋膜技术，具有除氧效率高、适应性强、稳定性好和安全、节能以及适应于入口水溶氧高、水温低和低温汽源等优点，具有滑压启动、滑压运行、负压运行、定压运行等功能，在机组启动运行中其除氧效果均达到部颁标准的要求。
热力除氧器的技术指标主要是淋水密度、提升温度和溶氧的浓度差，从下表可见旋膜除氧器的效率好于其他形式除氧器。
说明：带#的为实测值，其余为文献资料查得。
旋膜除氧器的传热传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式缩化为一体的传热传质方式，因此有很高的效率。
除氧器运行规程
除氧器运行规程第一节除氧器设备规范旋膜除氧器：2台额定出力：130t/h工作压力：0.0196mpa（表压）工作温度：104℃补给水温度：15℃汽源压力：0.2～0.5mpa水箱有效容积：50m3(卧式)除氧器材质：20r除氧器板厚：δ=8除氧器直径：dn1600水箱材质：20r水箱板厚：δ=12水箱直径：dn3000支座间距：5000l第二节除氧器启动前检查与准备工作１、将工具准备好，杂物拿走，卫生打扫干净，与锅炉化水做好联系。
２、表记齐全完整，并投入运行。
３、联系热工送来勤奋汽、损坏自动调整，并遥控调试较好。
然后将损坏自动调整门适度打开，并将入汽、损坏掌控控制器放在“手动”边线。
４、打开溢流管密封水门，并使其充满著后停用。
（1）以下阀门处在停用边线除氧器减温减压器来汽门除氧器来汽总门、调节门再沸腾汽门高涨后除盐水损坏门疏水泵奏水门除氧器水箱抽水门除盐水旁路门除盐水调节门（2）下列阀门处于开启位置除盐水调节门前后手动门除氧器除氧头排大气门除氧器排灌再循环门第三节除氧器的启动１、联系化水启动泵送除盐水，用电迫切性掌控入水量。
２、与司机联系，开启减温减压器来汽门，或1#机0.245mpa抽汽电动门，使厂用母管投入使用。
３、微开去汽门，并使排气管存有微量蒸汽冒著出来，冷加10―15分钟，然后停用。
４、适度减小除氧器入水量，除氧器水位计存有200mm左右表明时，打开调整抽水门，并启动奏水泵踢循环，在除氧器水位吻合700mm时，关小抽水门，维持水位在1000mm左右变化。
５、逐渐Murviel入汽门，（可以同时适度打开再融化门），掌控压力在0.02+0.005mpa范围。
６、化水化验水质合格，当水温达到104℃时，可逐渐关闭再沸腾门，并注意调整压力在规定值内。
７、水位计达至1500mm左右时，停用抽水门，并暂停奏水泵踢循环，打开上岸门（此后可以资金投入给水泵运转）。
８、等除氧器压力水位稳定后，投入压力、水位自动调整，全开进汽进水门。
旋膜除氧器运行操作手册
旋膜除氧器（SPINNING MEMB RANE DEAERATOR）运行操作手册一.概述除氧器是电站锅炉必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准（溶氧量≤7μg/L），以保证锅炉汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
二.运行前的安全检查1.安装完毕第一次投运前应进行水压试验（试验压力为工作压力1.25倍，即表压为0.625MPa）。
2.水箱内清洁无杂物，筒体保温完好。
3.除氧器各汽，水系统的阀门安装位置符合施工图要求，阀门的开闭和水位自动调节，蒸汽压力控制装置的动作应灵活，可靠，联锁装置良好。
4.除氧器的压力表完好，指示正确。
5.就地水位表完好，与磁翻板水位计水位相对应。
6.给水箱支座应完好，滑动装置与垫板之间应具有足够的膨胀间隙，滑动支座地脚螺栓的螺母已松开，螺母与垫圈间留有1-2mm的间隙。
7.安全门校对合格（可冷态水压试验）。
三．除氧器的投入1.除氧器的冷态启动一般采用先送气后上水的方法。
用汽轮机Ⅲ段抽汽，缓慢通气预热壳体15-20分钟。
在保持一定气压下，将除盐水送入除氧塔，同时逐渐开大进汽阀，将给水进行加热。
保证出水含氧量达到锅炉给水溶解氧≤7μg/L。
2.除氧器的冷态启动也可以先给水箱注水，用水箱再沸腾管（DN100）加热水箱中的水。
此时应开启除氧塔上的排向大气的排汽门，当水箱上下壁温均匀后在逐渐开大除氧塔上的进汽门，使除氧器平稳投入运行。
注：除氧器在增负荷过程中如发现给水含氧量超过上述标准时，应放慢增加负荷的速度。
四．运行中的操作和监视1.正常运行时，除氧器的所有仪表，信号，报警，联锁，自动调节和远方操作装置都应完好和投入使用。
如压力和水位自动调节装置因故暂时不能使用时，应进行远方操作并加强监视，且应尽快回复使用。
一般情况下，自动调节阀的旁路应关闭。
2.除氧器水位低时，应查找原因和及时处理，禁止用急剧补水方式来提高水位，严禁直接补充大量低温除盐水。
旋 膜 除 氧 器 说 明 书
旋膜除氧器说明书辽宁省大石桥市渤海锅炉辅机制造有限公司BOHAI BOILER-DONKEY MANUFACTURE LIMITED COMPANY , DASHIQIAO CITY OF LIAONING PROVINCEADD：辽宁省大石桥市钢都区和平大街- （P.C. 115000） TEL：0417---5810833（FAX-0417-*******）国电赤峰化工有限公司30-52尿素工程旋膜除氧高效节能DCM系列除氧器操作规程（安装、运行及使用维护说明书）大石桥市渤海锅炉辅机制造有限公司2021年02月旋膜式除氧器一．概述除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，已引起国家电力部越来越多的注意，电力部因此颁步了GB1576-2001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压除氧器给水含氧量应小于15ц��/L，高压除氧器给水含氧量应小于7ц��/L。
二、旋膜式除氧器用途及特点1、旋膜式除氧器用途旋膜式除氧器是种新型热力出氧器、除氧器按压力分为压力式除氧器各大气式除氧器，大氧式除氧器也称低压除氧器，热力出氧器作用是将锅炉给水中溶解氧及其它气体除去，防止和降低锅炉给水管道、省煤器等热力设备的腐蚀，保证安全、济经运行。
2旋膜式除氧器特点2.1运行稳定、除氧效果好、低压除氧器除氧含量≤13PPb（部颁标准15PPb），高压除氧器除氧含量≤6PPb（部颁标准7PPb）。
2.2对机组负荷变化适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行除氧器更具有优越性，可超出力30%运行。
且溶解氧达到部颁标准。
22.3另外对汽、水分离网，旋膜管外型尺寸、起膜角度、填料层等通过实际运行，不断累计经验，取长补短使结构更完善。
销出了以往除器排汽带水、填料脱落、除氧塔振动等缺陷。
三、旋膜式除氧器结构及原理：除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*******有限公司热电工程
大气式旋膜除氧器及给水箱
技术规范书
设计院
二00六年八月
*******有限公司热电工程兴建3台160t/h中温中压循环流化床锅炉。
本规范书为本工程所配3台大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书。
1 技术参数：
1.1 除氧器额定出力：180t/h
1.2 除氧器工作压力：0.02MPa（表压）
1.3 除氧器工作温度：104℃
1.4 补充水温度：20℃
1.5 给水箱贮水有效容积：50m3
1.6 出水含氧量：≤7μg/L
2 设备设计制造应遵循的规范及标准：
2.1 GB150-98《钢制压力容器》
2.2 劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》
2.3 能源安保（1991）709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》
2.4 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》
2.6 JB81《平焊钢法兰》
3 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷
3.1 内部和外部的设计压力。
3.2 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量。
3.3 附加载荷：保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量。
3.4 安全阀反力。
4 结构要求：
4.1 除氧器及水箱上的管接口均应按设计院的图纸要求设计。
水箱长度及直径也应按图纸要求。
4.2 除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋
涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。
4.3 除氧器头部内各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用20G。
4.4 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。
4.5 除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。
4.6 给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水管道。
4.7 防止对筒壁的冲蚀，给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。
4.8 给水箱设置再沸腾装置。
4.9 为便于维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。
4.10 正常运行时，除氧器本体（排汽系统除外）的噪音，距设备1.0米处测得最大声压为86分贝（A）。
4.11 除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外），接口短管采用厚壁管。
4.12 承担维护平台荷载。
5 仪表与控制：
5.1 除氧器上应留有压力表、压力开关、压力变送器共3个接口及热电阻口螺纹M27×2，并有温度、水位的测量接口。
5.2 给水箱水位测量接口口径应不小于50mm，在除氧器图纸上应标出各水位值。
5.3 投标方应提供必要的就地指示仪表。
6 供货范围：（每台除氧器）
6.1 除氧塔：
6.1.1 除氧塔本体
6.1.2 弹簧全启式安全阀
6.1.3 必要的温度计、压力表及其它附件
6.2 给水箱：
6.2.1 给水箱本体
6.2.2 弹簧全启式安全阀：DN150 1只
6.2.3 电接点液位计（含一次阀门、数显仪、测量筒及电极等）
6.2.4 磁翻板水位计
6.2.5 就地压力表
6.2.6 双金属温度计（并另提供一热电阻插口）
6.2.7 平衡容器（包括一次阀门、单室）
6.2.8 水位开关接口（供至一次阀门）
6.2.9 压力测点接口（供至一次阀门）
6.2.10 水箱固定支座、滚动支座以及滚动装置
6.2.11 水封装置
7 技术资料及文件的交付：
7.1 技术协议签订后，10天内由供货方向山东省阳光工程设计院提供两套设计所需的图纸。
图纸中应含有外型尺寸、安装尺寸、技术要求、各管口方位、用途及管口尺寸、重量及充水重量等设计资料。
7.2 设备出厂时。
随机技术资料应按国家规定向业主方提供六份。
8 检验与试验：
制造厂内须进行检查或试验的主要项目如下表，其中的符号：
○制造厂提供检验或试验记录，需方派人参加制造厂的检查的项目。
△制造厂提供检验或试验记录或报告的项目。
9、质量保证期
设备投运后保修一年。
10、其它
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
其它未尽事宜，双方友好协商解决。
精品文档，你值得拥有。