上仓皮带机尾延伸刷帮、砌墙安全技术措施
皮带机延接、更换安全技术措施
皮带机延接、改换安全技术措施一、编制说明为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、改换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参加施工人员落实学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围掘进二区所有施工区域。
四、施工工序把皮带运送到位砸好待改换的皮带找接头闭锁皮带控制开关固定皮带松涨紧绞车断皮带砸好断带处皮带扣皮带对接解除皮带固定装置点动涨紧绞车涨紧皮带试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如以下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时确保两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以确保施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必必需束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料〔钢丝绳、绳卡、手拉葫芦〕必必需经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必必需专人指挥，必必需确保有充足人工，注意脚下防滑及前后照顾，互相之间必必需步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：〔1〕必必需将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
〔2〕断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
〔3〕上、下山断皮带必必需另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
〔4〕断皮带时，使用刀具人员必必需带好劳作防护用品，注意协助人员安全，防止出现划伤的伤害事故。
〔5〕严禁施工人员站在皮带上断开皮带。
〔6〕断开皮带时，人员严禁站在下山方向。
〔7〕断开皮带前，确认涨紧绞车及皮带机开关停电闭锁，并挂牌。
6、改换〔延接〕皮带过程中，施工地点前后10m范围设置警示牌，人员通过时，必必需经施工人员同意，方可通行。
7、改换〔延接〕皮带时，将必需断开皮带开至合适位置，然后将点动涨紧绞车将皮带放松，最后由一人抽出皮带机穿条。
拉移皮带机尾补充安全技术措施
综采工作面机巷拉移皮带机尾补充安全技术措施在综采工作面期间，由于拉移皮带机尾的需要，现使用工作面机巷回柱绞车辅助拉移皮带机尾；为保证拉移皮带机尾工作的安全，特制定如下安全技术措施：一、施工主要负责人（1）施工负责人：（2）安全负责人：当班跟班人员二、施工准备（一）此项工作安排在早班检修时间进行，由检修班带班队长现场统一指挥。
（二）绞车司机必须持证上岗。
（三）严格执行规章制度，施工人员按章作业。
（四）施工前，认真检查绞车、钢丝绳、声光信号、斜巷的绞车与皮带机尾之间的安全设施，应确保所有安全设施达到合格标准后、方准施工，若发现问题必须及时处理。
落实现场安全第一责任人及各岗位责任。
皮带机尾质量列表：（五）施工前认真检查承载梁前方的底板情况，不平整处及时整改。
三、施工顺序与皮带机司机联系——溜空皮带——停皮带机——停电挂牌——绞车钩头联接机尾承载梁——绞车送电——声光点铃联系绞车司机开机——声光点铃联系绞车司机停机——绞车停电——通知皮带机司机拉移结束——皮带机送电——张紧皮带。
四、停送电安全管理措施（一）严格执行停电管理规定，指定安全负责人，将皮带机机头馈电停电，闭锁，挂牌。
（二）停电完毕后，停电人员向皮带机机尾发出安全信号。
（三）施工结束后，由施工负责人员向皮带机机头停电人员发出送电信号。
五、施工过程安全技术措施（一）拆除与拉移距离相符合的H架，杠杆，托辊，码放整齐；拆除承载梁前端的戗柱。
（二）为防止转载机头在升高过程出现倾倒采取以下措施，使用单体倾斜抵在转载机齿箱下侧，塞上木楔，栓牢防倒绳，缓慢供液，待单体带上劲后，套上防飞阀。
在拉移过程严禁人员通过，由带班队长负责警戒。
（三）采取远程供液方式，缓慢给转载机齿箱下部的千斤顶供液，待转载机头下方小跑车轮子离开承载梁后，距离不大于5厘米，停止供液。
（四）在向外拉移承载梁时要缓慢，发现承载梁歪斜及时发出停车信号，调整完毕后，再施工。
（五）待承载梁到达预定位置后，调整承载梁高度及中心位置，打好戗柱，戗柱拴好防倒绳，三用阀和人行道平行。
皮带延伸安全措施 输送机皮带安全措施
皮带延伸安全措施:输送机皮带安全措施皮带延伸安全措施为满足采区生产要求，需要对___强力皮带进行延伸，为保证施工安全和施工质量，制定以下措施。
施工前准备好各种材料、配件、仪表及各种安全设施，并做好详细检查。
作业时，必须配备施工负责人和安全负责人。
所有参加施工人员必须对本措施认真学习，并做好本项工作的危险源辨识，使参加本项工作的人员正确认识本项工作的危险源，做到主动避险。
(转载请注明来自:) 一、施工前的准备 1、施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和本工种操作规程。
2、施工前负责人必须检查施工地点支护是否安全，并随时注意检查周围环境有无异常现象，严禁在不安全的情况下作业。
3、运送皮带条、中间架及机尾时在车内要放平稳，捆绑要牢固可靠。
4、使用调度绞车运输，必须严格遵守《调度绞车操作规程》，绞车司机和把钩人员必须持证上岗。
5、提放车时执行要放好警戒，严格执行“行车不行人”制度。
6、装卸皮带及部件时要注意观察装、卸车地点的环境，防止刮伤和拌倒伤人，使用导链等设备起重时，检查好起重钢梁固定是否牢固，锚链的连接是否可靠。
二、工作顺序 1、首先将4～5号头中间的状态不好的皮带条开至机尾前10米左右，将皮带拉紧车全部松开，切断皮带开关电源，并悬挂警示牌。
2、在机尾处将下皮带用两道卡子固定在机尾前方断带位置上，卡子固定时要牢固可靠。
再将上皮带用两台5吨导链将皮带拽紧后，在机尾前断带处用卡子卡住，。
使用的导链、钢丝绳等要安全、牢固、可靠。
严禁使用不合格的起重设备。
3、将上皮带断开处前30米处固定第__卡子，并检查上下卡子是否紧固固可靠，确认无误后方可进行下一步施工。
4、在机尾处将输送带断开，将机尾滚筒拆下运走，将机尾拆掉，在起吊过程中检修人员不能站在吊起滚筒的下方或滚筒运行的前方等不安全的地方。
只能在起重滚筒的侧面作业，并保持一定的安全距离。
5、将在原来的底输送带拽至新皮带处，进行硫化。
同时将两车新皮带的上下两头进行硫化，硫化过程必须严格按硫化皮带程序进行。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
对拆除后的设备进行安全检查和处理
01
对拆除后的设备进行安全检查，确保设备没有残留物和危险因素。
02
对拆除后的设备进行清理和处理，如废弃物处理、设备运输等。
安全技术措施的执行和监督
05
指定专人对皮带机延尾与拆除作业进行监督和指导，确保施工过程符合安全技术措施要求。
监督内容包括作业人员的操作方法、施工工具的使用、现场安全设施的设置等。
不足之处
针对以上不足，提出以下改进方案，如加强安全培训和演练、完善安全防护设施、提高员工安全意识等。
改进方案
分析存在的不足之处并提出改进方案
VS
通过对皮带机延尾与拆除过程中的安全技术措施进行评估和分析，可以发现安全管理中存在的问题和不足。同时，也可以总结出一些成功的经验和做法。
反思
在总结的基础上，需要对整个工程的安全管理进行反思，找出安全管理中存在的深层次问题，并提出针对性的改进方案。同时，也需要对成功的经验和做法进行总结和提炼，以便在今后的工作中加以推广和应用。
2023
《皮带机延尾与拆除安全技术措施》
概述皮带机延尾与拆除准备工作皮带机延尾安全技术措施皮带机拆除安全技术措施安全技术措施的执行和监督安全技术措施的效果评估和总结
contents
目录
概述
01
皮带机作为工业中常用的传输设备，具有高效、稳定、连续的传输特性，广泛应用于煤炭、化工、建材等行业的物料传输。
强调注意事项
在培训和交底过程中，强调作业过程中需要注意的事项，如安全防护措施、操作流程等，确保作业人员充分了解并遵守相关规定。
皮带机延尾安全技术措施
03
确定皮带机尾部位置
根据皮带机的设计和现场情况，确定需要延长尾部的具体位置。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
煤矿带式输送机延伸安全技术措施
煤矿带式输送机延伸安全技术措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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延长皮带措施
平皮带、上山带式输送机延长（缩短）安全技术措施一、施工组织施工地点：施工时间：2012 年月日时到月日时施工负责人：技术负责人: 安全负责人：施工部门：二、施工原因由于公司生产队组工作面长度变化，需对使用的皮带机进行延长米，根据公司生产作业会议安排，由我队负责皮带的延长工作，为保证施工的安全正常进行，特制定如下安全技术措施：三、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有5年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙补充安全技术措施
上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙补充安全技术措施1. 简介上仓皮带机是一种用于将物料顺利运输到指定位置的设备。
其尾部延伸刷帮是用来补充墙壁砌筑的一种技术措施，旨在提高设备的安全性和稳定性。
本文将介绍上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙的具体步骤以及相关的安全技术措施。
2. 砌墙步骤2.1 准备工作在进行上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙之前，需要进行一些准备工作：•确保使用的砖块和水泥符合相关的质量标准•准备好所需的砌筑工具，如锤子、批刀等•清理好上仓皮带机尾部的工作区域，确保安全和整洁2.2 墙体预处理在进行砌墙之前，需要对墙体进行一些预处理工作：•清理墙体表面的灰尘和污垢•将墙体涂上一层底漆，以增加砌筑的附着力2.3 砌墙步骤以下步骤适用于上仓皮带机尾部的延伸刷帮砌墙：1.选取合适的砖块进行砌筑，确保砖块质地均匀、尺寸一致。
2.在墙体上涂抹一层水泥砂浆，以增加砖块与墙体的黏合力。
3.将砖块逐层砌在墙体上，边缘需要与原有墙体对齐，同时要注意砖块之间的水平和垂直度。
4.砖块砌好之后，用锤子将砖块敲实，以确保其稳固性。
5.在砌完一层后，涂抹一层水泥砂浆，并在上面砌下一层砖块，重复以上步骤直到达到所需的高度。
6.最后，用批刀将墙体表面剩余的砂浆刮平，以保持墙面的平整度。
2.4 安全技术措施在进行上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙时，需要注意以下安全技术措施：•确保工作区域的通风良好，避免因水泥砂浆带来的粉尘对工作人员的伤害。
•砌墙时，注意坚守自己的位置，防止发生意外碰撞或坠落。
•在高处作业时，务必佩戴安全帽、安全绳等防护装备，确保人员的安全。
•使用工具时，应确保其良好的状态和正常的功能，避免因故障引发意外伤害。
•确保砌筑的墙体牢固可靠，并定期进行检查和维护，确保其安全性。
3. 结论上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙是一项重要的安全技术措施。
通过正确的步骤和注意事项，可以保证砌墙的质量和安全性。
在实施砌墙工作之前，需要进行充分的准备工作，并严格遵守相关的安全技术措施。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
安全管理制度与职责
培训安全管理人员了解并掌握公司安全管理制度，明确各自的安 全管理职责。
安全管理技能培训
提高安全管理人员在皮带机延尾与拆除作业中的安全管理技能，包 括安全检查、隐患排查、事故处理等。
应急救援预案培训
培训安全管理人员熟悉应急救援预案，掌握应急救援程序和技能， 提高应急响应能力。
应急救援人员培训内容
高处坠落事故应急处理措施
停止作业
发生高处坠落事故时，应立即停止作业，避免事 故扩大。
救治伤员
对受伤人员进行救治，如止血、包扎等，并及时 送往医院治疗。
检查设备安全
对事故现场进行检查，找出事故原因，并对设备 进行安全检查，确保设备安全可靠。
05
皮带机延尾与拆除过程中的安 全教育与培训
操作人员安全教育内容
记录与报告
对安装过程和维护保养情 况进行详细记录，并及时 报告给相关部门或领导。
02
皮带机拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
安全教育培训
对参与拆除的工作人员进行安 全教育培训，确保他们了解拆 除过程行全面勘察，了 解现场的环境、安全状况以及 可能存在的危险因素。
制定拆除方案
根据现场勘察结果，制定详细 的拆除方案，包括拆除顺序、 步骤、人员分工等。
准备工具和材料
确保在拆除过程中所需的工具 和材料齐全，并对其进行安全 检查，确保其处于良好状态。
拆除过程中的安全注意事项
01
02
03
04
遵循方案
在拆除过程中，必须遵循事先 制定的方案，按照规定的顺序
和步骤进行操作。
手套等。
保持安全距离
在安装过程中，保持与 其他设备或人员的安全 距离，避免发生意外伤
移皮带机尾的安全技术措施
移皮带机尾的安全技术措施移皮带机尾的安全技术措施1、移前将皮带拉空,并将开关断电、闭锁、挂牌等.2、移皮带机尾前,首先开动皮带贮带仓内的张紧绞车,使张紧绞车松绳,从而使皮带为松弛状态,以防顶起转载机机头后,皮带机尾自动向前滑动而造成事故.3、根据所拉皮带机尾的长度,相应掐掉联接管,拿掉H架及上下托辊,清净皮带机尾至所移位置的所有杂物及浮煤,防止移动机尾受阻.4、将轨枕槽钢和短轨铺按照要求铺设好,并做到连接可靠,铺设平稳.5、用单体支柱在距机尾50米处打好压杠,认真检查牵引链条及钢丝绳导向滑轮各连接点是否牢靠.6、认真检查供.回液管路及拉移千斤顶管路是否接连正确无误,U型销插接是否可靠,待检查无误后方可打开进回液球形截止阀进行供液.7、用两根2.8M的单体支柱分别在转载机机头架下左右两边将转载机机头顶起,使转载机滚轮离开滚道10MM.以便减轻负荷,(注:两棵2.8M的单体支柱刚升紧时立即停止供液,然后再在转载机电机后挡煤板处用2.5M的单体支柱升紧顶住,以防转载机机头偏重倾斜,再给2.8M的单体柱供液升起转载机机头.8、用单体支柱向起顶转载机机头时，单体支柱一定要垫柱帽，穿柱鞋,并用铁丝将柱头固定在锚网上，再缓慢给柱子供液，以防单体支柱打滑伤人。
9、移皮带机尾时，要派专人在戗杠以外2M处监视戗杠的受力情况，同时做好警戒。
10、移皮带机尾时，转载机头及矫正器附近严禁任何人员作业和行走，以防转载机倾倒伤人，并且在两头设专人做好警戒工作。
11、以上工作准备检查就绪无误后，方准备移动机尾，移动机尾时，一人操作千斤顶，一人拉链条，一人站在皮带上距转载机头2M处监视机尾的移动情况，一人在皮带机头张紧绞车处联系信号（注：此人要离开皮带机机头3M以外，信号规定为：一停，二紧皮带，三带动皮带，四为松皮带，张紧绞车司机必须持证上岗并严格按照信号进行操作，信号听不清不允许开动张紧绞车。
）12、移机尾时，要派专人离转载机机头下帮1M处监视转载机头.皮带机尾的移动情况，以防移动过程中刮.卡皮带机尾及转载机机头，发现异常立即发出停车信号。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施随着现代工业的发展，皮带机已成为工矿企业中不可或缺的一部分。
但由于其在生产过程中的安全问题，使得皮带机成为事故高发设备，给生产安全带来很大威胁。
为此，我们对皮带机进行改造，以提高其安全性。
安装防护设施在皮带机的外围加装标志牌提醒工人注意安全，并设置护栏、遮盖罩和防护网等设施，以免操作人员接触到皮带机内部运动的输送物料。
进一步对皮带机进行拦挡，提高皮带机的安全性。
安装监测设备皮带机在运转过程中往往会遇到一些阻碍，如物料积堆、故障等问题。
为及时发现这些问题并做出处理，在皮带机上安装监测设备是十分必要的。
皮带机监测设备包括但不限于温度、速度、振动和电流监测等。
这些设备不仅可以及时发现问题，更可以提前预警故障，避免设备的长期使用引发事故。
安装互锁装置在改造皮带机时，安装互锁装置也是很重要的一项工作。
根据工作场所不同，可采用不同的互锁装置。
例如，在皮带机和输送机的接口处，安装与操作台相互锁定的装置。
只有当皮带机停止后，才能操作移门或升降装置，并启动输送机。
如此，就有效地避免了操作不当导致的事故。
做好培训安全生产是一项系统性工作，需要全员参与。
在皮带机改造后，必须对操作人员进行充分培训，保证操作人员熟知改造后的皮带机的使用方法、注意事项以及紧急情况应对办法。
按期检查保养皮带机在长时间的运转中，往往会产生磨损和老化情况，因此，对其进行定期检查和保养也是很重要的。
其主要工作包括清理灰尘、调整、润滑以及补充耗损零部件，以确保皮带机的长期使用。
结语通过改造和完善，皮带机的安全生产问题将会得到有效的控制。
我们必须深刻意识到，在安全生产中一定要严以律己，从自身做起，共同维护企业的安全生产。
上仓皮带机安装安全技术措施.docx
上仓皮带机安装安全技术措施一、工程概括：为完善我矿主运输系统，筛分车间至筒仓段安装皮带机一部，皮带机全长为131米。
为确保皮带机安装期间的安全和质量特制定本措施。
二、组织机构：组长：闫军副组长：郭二文郭俊飞成员：机电科全体人员三、施工前准备工作：1、技术准备（1）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领。
（2）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领。
（3）核对安装图纸与其它辅助设备有关技术参数。
（4）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
2、施工现场准备（1）提前将安装时所用的三脚架等工器具准备到位。
（2）栈桥内皮带中间架固定所需要的预埋件必须提前全部找到并清理杂物，机头架固定所需要的预埋孔必须提前疏通做好固定前的准备工作。
（3）技术科必须在安装前给出皮带机安装中心线。
（4）机电科在设备安装前必须将筒仓上的溜煤孔进行可靠封堵，防止作业人员坠入筒仓。
四、安装顺序：机头架固定—中间架—改向滚筒吊架—改向滚筒—从上而下带面铺设—中间架铺设—凸弧段中间架安设—中间架安装—重锤拉紧装置安装—机尾架固定安装—托辊安装—皮带钉扣—减速机安装—电动机安装—供电系统完善—涨紧皮带—调试皮带—试运转五、安装要求：1、设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：（1）设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、机尾滚筒等应能轻松盘动。
（2）皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收。
（3）托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
（4）电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。
（5）所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，防爆设备号应有防爆合格证，皮带还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。
2、皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置、涨紧装置、凸弧段中间架安架等，其主要施工方法如下:（1）机头装置安装用手拉葫芦挂在三脚架上，然后将机头装置吊放到预先准备好的预埋件上，根据预先定好的中心线操平找正，然后用电焊机将机头架与预埋件焊死，在焊接前机头架悬空处必须用垫铁垫实在进行焊接。
刷帮安全技术措施
一、概述采煤工作面皮带顺槽 1#架转载机下帮宽度不够，造成安全出口通道宽度不够，不能保证安全出口畅通的要求；工作面皮带巷转载机上帮出口宽度不够，不能保证工作面正常生产，特制定工作面皮带顺槽扩帮安全技术措施。
二、施工内容工作面皮带顺槽 1#架转载机下帮发展扩帮 7 米，必需保证随工作面推动而扩帮；工作面皮带顺槽转载机下帮发展扩帮、卧底。
三、施工要求1.皮带顺槽在 1#架转载机下帮往停采线方向发展扩帮 7 米随工作面推动而扩帮，扩帮宽度 800 ㎜，且必需保证运输机机头往外 7 米，扩帮高度不低于 1800 ㎜；扩帮过后，用扳手把原有的旧锚盘紧固至煤壁，压紧，紧固过后长的旧锚杆用锯工锯掉；每次扩帮过后，必需在靠煤壁在每一个 W 钢带下打课2.5 米单体柱，且必需穿鞋。
2. 皮带顺槽转载机上帮发展扩帮，扩帮宽度 1000 ㎜，扩帮高度必需保证2500 ㎜，然后发展卧底，必需把行人道全部保证 2500 ㎜；扩帮过后，顺煤壁方向，距煤壁 300mm 处用 1 米交接梁协作 2.5 米单体支设一排交接顶梁棚，用于加强支护顶板；且扩帮距离必需保证超前在超前支护前 50米。
四、扩帮工作的劳动组织1、扩帮人员要保安全、质量和进度。
2、建立科学严密的考核制度，且安全、质量、任务、目标明确，严格考核。
3、扩帮实行“三八制”作业，三班修复，每班必需保证本班所推动的进尺。
4、通防工区保证工作面风量和瓦斯浓度符合要求，通风工区要乐观组织人员对通风风量监测，水管、风管发展排查，有问题并准时处理，以确保供风、供水正常。
5、跟班领导交班后准时向矿调度室及工区值班人员汇报当班扩帮进度及质量、安全状况，值班人员要子细记录。
四、轨道巷及胶带巷扩帮、卧底安全技术措施1、施工时，班队长、电工必需佩戴便携式瓦斯浓度监测仪，一旦工作面瓦斯超限或者有特殊状况，应准时处理或者撤人，严禁连续工作。
2、施工地点一切与施工无关的杂物、矸石、浮煤均要准时清理，确保退路畅通。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施皮带机是一种广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工、建材等行业的输送设备。
然而，由于操作不当、缺乏维护和管理等因素，皮带机可能存在安全隐患和事故风险。
为确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行改造和提升。
本文将从防护措施、监控系统、报警信号和标识等方面阐述皮带机的安全技术措施。
一、防护措施：1.安装防护罩：为防止工人接触到皮带机运行过程中的输送带和滚筒，必须安装合适的防护罩，以及紧急停机按钮和拉绳开关，以便在紧急情况下停止机器运行。
2.安装挡货板：为防止被运输物料从皮带机侧面掉落或溅射，必须在皮带机两侧安装挡货板，并采用透明材料制作，以便工人观察运输情况。
3.安装安全防护门：为防止工人意外进入皮带机内部，必须在皮带机的进出口处安装安全防护门，只有经过授权的人员才能进出。
二、监控系统：1.安装监控摄像头：在皮带机的关键部位安装监控摄像头，以便随时观察运行情况和警示有无异常状态发生。
2.安装故障监测设备：监控皮带机的转速、温度、压力和电流等运行参数，如有异常情况发生，及时报警并停机，以减少事故发生的可能性。
3.安装烟雾探测器和火灾报警器：为防止皮带机发生火灾，并及时采取措施进行应对，必须安装烟雾探测器和火灾报警器，一旦有烟雾或火焰产生，立即发出警报并进行相应处理。
三、报警信号：1.灯光和声音报警：在皮带机附近安装灯光和声音报警器，当皮带机出现异常情况时，立即发出明显的声音和闪烁的灯光，以吸引人们的注意，避免事故的发生。
2.无线报警系统：将皮带机与安全管理中心相连，一旦发生异常情况，可以通过无线报警系统向安全管理中心发送信号，并及时处理。
四、标识：1.清晰明确的标识牌：在皮带机的易受伤部位，如滚筒、传感器和电源处设置明确的标识牌，以提醒工人注意安全，并指导工人正确操作。
2.安全操作指南：制定并张贴安全操作指南，明确规定操作人员应遵循的安全操作规程，警示工人注意安全，并提供应急处理方法。
砌墙安全技术措施2
砌墙安全技术措施2一、施工前准备1、施工前应先进行现场堪察，了解现场平面布置及安全技术措施，并熟悉施工图纸，了解设计意图和工程应达到的质量标准和技术要求。
2、砌墙前应先进行基础施工，包括填土、整平、夯实等，基础施工应按地基处理要求进行施工。
3、砌墙材料应符合设计要求，并符合现行国家标准《砌墙砖试验方法》和《砌墙砖外观质量标准》的规定。
4、砌墙施工前应进行技术交底，明确砌墙的施工工艺和质量要求。
二、砌墙施工1、砌墙时应保持墙面垂直，并按照设计要求进行排列。
墙体应保持平整、稳定、不倾斜，不得有裂缝、鼓包等现象。
2、砌墙时应使用合适的砂浆，并按照设计要求进行配合比。
砂浆的强度等级应符合设计要求，并应均匀一致。
3、砌墙时应将砖块湿润，并按照正确的操作方法进行砌筑。
砌筑时应保持砖块平整，不得有缺角、翘皮等现象。
4、砌墙时应留出适当的缝隙，缝隙宽度应符合设计要求。
缝隙应均匀一致，不得有错缝、歪斜等现象。
5、砌墙时应做好防潮、防水等措施，并按照规范要求进行基础施工和墙体加固。
6、砌墙时应使用安全可靠的脚手架和操作平台，并保持现场整洁有序。
7、在高空进行砌墙作业时，必须搭设脚手架和佩戴安全带等安全防护用品。
三、质量要求1、砌墙的尺寸、标高、垂直度等应符合设计要求和规范规定。
2、砌墙砂浆应饱满、密实，不得有裂缝、空鼓等现象。
3、砌墙砖块应平整、湿润，不得有缺角、翘皮等现象。
4、砌墙缝隙应均匀一致，不得有错缝、歪斜等现象。
5、砌墙表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、麻面等现象。
6、砌墙的整体性和稳定性应符合设计要求和规范规定。
7、对于不符合要求的砌墙应及时进行处理和修复。
砌墙合同范本甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经过双方协商，就甲方向乙方承建特制定本合同。
一、承包方式及单价本合同采用包工包料的方式进行承包，砌墙单价为每平方20元（以砌墙面积计算）。
皮带巷刷大施工安全技术措施
皮带巷刷大施工安全技术措施背景在煤炭生产中，皮带机是一个不可或缺的设备，它承担着煤炭的输送任务。
在皮带机的运转过程中，皮带巷刷是一种用来清除带上煤尘和灰尘的设备。
由于工作环境复杂，设备精度要求高，皮带巷刷施工和维护过程中，也存在很大的安全隐患，因此需要我们采取一些技术措施来保证施工安全。
技术措施1. 安全培训在进行皮带巷刷施工之前，必须对参与施工的工作人员进行安全培训。
培训内容包括施工前的检查、皮带巷刷的安装、施工过程中的安全防护等。
确保所有参与者都能够明确安全责任，熟悉危险区域和危险性，掌握必要的安全技术知识和应对措施。
2. 工作场所规划在施工前，必须对工作场所进行规划。
在规划时，必须将施工区域围起来，并标识清晰的安全区域和禁止入内的区域。
同时，还要确定必要的出入口和通道，为紧急情况的救援提供便利。
3. 安全设备的使用在施工过程中，必须使用符合附属设备标准的适合用于皮带巷刷作业的安全设备和保护系统。
例如，在施工区域设置安全网，以防施工过程中掉落物品伤人。
工作人员应佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
4. 反复检查在施工前、施工中、施工结束后，应对工作区域进行反复检查。
特别是，在施工前，必须对设备和安全系统进行全面检查，并保证检查完毕后，无遗漏物品和工具。
当施工结束时，必须清理现场，收集物品和工具，并及时对施工设备进行检修和更换。
5. 应对突发事件在施工过程中，可能会发生各种突发事件，如设备故障、灰尘爆炸等。
因此，在施工前，必须制定应急预案，安排应急救援行动。
同时，所有参与者要清楚自己的救援责任和应急措施，掌握应急装备和逃生通道的位置。
结论在进行皮带巷刷施工时，必须严格按照安全技术措施进行操作。
只有在保障施工安全的前提下，才能保证工作人员的身体安全，避免施工中发生意外事故，并充分利用皮带巷刷设备的性能，为生产输煤保驾护航。
延伸皮带安全技术措施
延伸皮带安全技术措施延伸皮带安全技术措施一、延皮带参加人员：综掘机司机和皮带司机各1名，检修工4名，杂工5名监督人员：带班长所需工具：手锤、吊链、12寸扳手等工具二、工作流程：⑴胶带司机停止胶带机运转，并松开拉紧绞车，后闭锁上锁，并通知胶带机机尾准备拉皮带。
⑵班长确认胶带机已闭锁上锁，用敲帮问顶工具对延皮带的顶帮进行处理。
⑶从皮带尾部的皮带连接处，将穿条取出，松开皮带。
⑷将新皮带用吊链吊挂于锚索上。
⑸用钉口机在新皮带上打扣。
将新皮带头与使用的皮带头用穿条连接。
⑹用链条将综掘机与皮带尾链接，并用螺栓固定好。
⑺启动综掘机机，开始拉皮带。
⑻杂工将皮带架、纵梁等按照3米的距离放置于巷帮。
⑼拉3米，将综掘机停机、上锁。
⑽拉够3米时，检修工将准备好的皮带架，从皮带底部插入。
⑾两名检修工一起用力，将皮带架扶起，另外两名检修工将纵梁放于皮带架上。
⑿调整皮带架的位置，将纵梁用销子固定好。
⒀重复（9）－（12），直至将一卷皮带剩5米左右。
⒁停止综掘机运行，切断电源，并上锁。
⒂三人一组，将上托辊和下托辊全部安装到位。
⒃将新皮带头与使用中的皮带头用穿条连接。
⒄通知人员撤离皮带附近，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度。
⒅将皮带停电上锁，检修工对皮带架有高低不平的地方，垫木板，保证皮带架高低一致。
⒆解除综掘机与皮带尾的连接。
⒇启动综掘机，将综掘机的尾部退至皮带机尾上方，保证不洒煤；清理工作现场所有的工具及材料，启动皮带试运转；皮带运转正常后，停止皮带运转，停电上锁。
三、安全注意事项：⑴工作前必须严格执行停机闭锁上锁和敲帮问顶制度。
⑵在皮带里侧进入人员作业时，必须有专人对里侧顶帮进行观测，发现异常及时通知里侧人员躲避。
⑶提前检查手锤的完好性，防止在挥动过程中锤头飞出伤人。
⑷在选用吊链进行吊挂作业时，必须选用大于皮带自重的完好吊链。
吊链必须吊挂牢固，并用螺栓固定。
⑸两人配合作业时要步调一致，防止碰手、摔倒。
⑹扛运皮带件上肩时，要注意周围人员和设备，防止碰伤。
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临汾天煜恒昇煤业有限责任公司施工措施编号：HSJ—2011—73C施工单位：修护一队工程名称：上仓皮带机尾延伸刷帮、砌墙持用单位：上仓皮带机尾延伸刷帮安全技术措施为妥善解决北翼运输大巷皮带与上仓皮带搭接问题，矿决定将上仓皮带机尾延伸5米。
由我单位对上仓皮带机巷机尾段进行刷帮、砌墙、浇机尾基础、打水仓等的施工。
为保证施工质量和安全，特编制施工安全措施如下：一、编制措施依据1、《煤矿安全规程》2、集团公司及矿有关规定3、恒昇煤业生产技术部SJ—CJ—2011—171L二、施工概况根据SJ—CJ—2011—171L联系单要求，此次施工共需要完成机尾延伸段巷道刷宽、支护、挖水仓、浇基础、打地坪及东翼皮带机头刷帮等工作。
三、技术要求1、顶板加固：加固范围为巷道刷帮侧，加固方式为顶板距刷大侧巷帮1m补打1排锚索，间距3m，锚索采用ø15.24×4000mm 钢绞线，每眼4卷MSK2340型树脂锚固剂，预紧力、抗拔力≮100KN。
2、卧底：从东翼运输大巷北墙起往北5m。
3、刷帮：（1）以上仓皮带机中心线为中，北翼运输大巷东墙刷帮，长×宽×高=3.65×3.4×6m(2)东翼运输下山一联巷至皮带机头段北帮刷帮、卧底，保证巷道宽度5.6m、高度2.8m（巷中）。
4、支护：刷帮后，下部采用锚网梁—砌墙支护，待料石用完后，上部采用锚网梁-喷支护。
帮部锚杆采用φ18mm×1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,间、排距为：1000mm×1000mm。
网：采用菱形金属网。
锚固剂：采用MSK2340型树脂锚固剂，每眼2卷，锚固力≮60KN, 预紧力矩≮80N.m；梯形梁：φ12mm钢筋焊制，长度与巷道高、宽相宜。
5、西帮、北帮砌墙，高度3.2m，其上穿11#工字钢梁，梁长以每头超出墙体≮0.2m为宜，间距0.5m。
梁上由机运部铺设防滑钢板用以行人及布置设备。
6、按机运部提供图纸，严格以皮带机中心线为中，挖、浇皮带机尾基础。
7、打水沟、做沉淀池：待卧底、刷帮砌墙结束后，水沟、沉淀池机运管理部现场指定位置，沉淀池规格净长×宽×深=1.5×1×1m，水沟靠西帮，水沟为水泥浇注，规格为净宽×深=0.3×0.3m。
8、皮带机尾地面硬化，地坪厚度0.2m。
四、施工准备1、施工前，必须对所有施工人员进行措施贯彻，熟知本措施要求经考试合格签字后方可进行作业。
2、压风、供水接到施工地点，并保证其完好使用；3、施工前，备齐施工用料及工具，如：锚索钻机、风带、接杆钎子、锚索、CK2340型树脂锚固剂、水泥砖、水泥等。
4、保证上仓机尾和机头电话畅通。
五、施工顺序顶板加固—卧底—由上向下拆墙、刷帮、锚网梁支护—砌墙、喷浆——穿梁、覆钢板—挖浇沉淀池—挖浇水沟—打地坪六、施工安全技术措施（一）顶板加固1、施工前必须先对刷帮段，离墙1m在顶板打1排锚索加固。
间距3m，锚索采用ø15.24×4000mm钢绞线，每眼4卷MSK2340型树脂锚固剂，预紧力、抗拔力≮100KN。
打锚索安全技术措施①根据设计要求，先检查巷道规格，然后再定眼位打眼。
钻孔采用湿式钻孔法施工。
锚索眼的深度、间距、排距及布置形式要符合设计规定。
②采用钻机打眼时，风压应控制在0.4～0.6Mpa，水压控制在0.6～1.2Mpa，钻机钻头要完好不堵塞。
③开钻时，应先给水后开风，停机时先停风后停水，钻机钻进时，附近严禁站人，以防钻机突然停机手柄摆动伤人。
④钻机钻进时，不能用大力推进，以防卡钻，钻机收缩时，手不能握在气腿上，钻机长时间不用时，应将机体内的水用风吹干。
⑤注意操作机构的尾端，钻机操作者应将操作臂置于身前右侧，且操作者距钻机机身的距离大于臂长，钻机运行时，严禁用手摸钻机的钻杆。
⑥锚索安装时，首先用钢铰线将4卷CK2340型树脂锚固剂顶入孔内，上好专用联接器；开动钻机带动钢铰线均匀缓慢的搅拌推进，直至推入孔底，搅拌20～30秒后，等钢铰线固定，然后卸下钻机。
等待15分钟以上，方可上托盘及锚具用张拉机进行张拉。
锚索预紧力涨紧时，千斤顶涨拉期间千斤顶45°范围内严禁站人，人只摸把手，严禁晃动钢丝线，以防夹片破裂而伤人。
千斤顶涨拉时，由两人组成，一人操作机器，一人观察油表；张拉时发现不合格锚索，必须在其周围补打合格锚索。
作业时，钢铰线与千斤顶保持同一轴线。
锚索安装质量符合符合规定要求，托盘必须紧贴岩壁。
所有锚索必须进行张拉，锚索预紧力不得小于100KN。
锚索安装两天后，如发现预紧力不足，必须及时补拉。
每根锚索必须挂牌管理，并建立台帐备查。
（二）上口卧底、拆墙、刷帮、砌墙1、卧底、刷帮严格按照生产技术部给定中、腰线施工。
2、每次进入施工地点前安排专人对施工地点附近进行巡视，发现隐患及时处理，确认无安全隐患后进入施工地点。
3、施工前去除原墙上电缆，松到地上后上铺旧皮带或大板等进行妥善保护。
拆墙前，本循环施工范围内包括前后3m范围内用木柱距原墙0.5m打临时点柱，当本循环施工结束后依次挪至下一循环。
4、卧底、刷帮采用风镐及手镐作业，施工时注意敲帮问顶。
5、刷帮段卧底、拆墙、刷帮、锚网每个循环进尺5m，必须按照先上后下、先近后远的顺序施工，每循环高度卧够2m后必须及时进行锚网支护，严禁超循环施工。
只有在上述工序完成后才可进入下一循环的施工，严禁大拆大刷。
每班施工后及时对施工地点进行清理，对清理不净的浮煤洒水灭尘，时刻保持行人通道畅通。
6、施工中，散落的浮煤堵塞原沉淀池、水仓，施工人员必须及时清理，保证上仓皮带正常运行。
人员严禁超过皮带机尾护栏清理，严禁在皮带机运行时清理皮带机尾。
7、刷帮时根据刷帮要求，刷够合适尺寸后进行锚网。
8、砌墙前设计巷道中线校正巷道两侧的距离后拉线作业。
9、砌墙时挖深度≮300mm底槽，墙体采用水泥砖，规格为长×宽×高=380mm×240mm×180mm。
10、墙体基础要夯实，基础上铺设30mm砂浆找平后放砖。
11、墙体要保持铅直，灰缝饱满，上下水泥砖的错距≮1/4水泥砖宽度。
壁后空隙处要用片石或坚硬矸石充填，并要随砌随充，用砂浆灌实，砌完后进行检缝。
墙体与顶板之间小间隙用水泥沙浆配合小砖接严实。
12、下部进行刷帮、卧底、砌墙等工作时，上部要设围栏并设专人警戒，严禁物料坠入伤人，严防人员坠入受伤。
13、刷帮侧的墙砌好后，按要求砌北帮及西帮的墙，净高不低于3.2m，巷道总高度不低于6m。
14、墙砌好后，修护一队及时按技术要求5穿11#工字钢梁，机运部及时在其上铺设钢板。
15、卧底、拆墙、刷帮和砌墙后，按机运部指定位置及技术要求，进行挖、浇皮带机尾基础、沉淀池、水沟、打地坪等工作。
浇筑用混凝土强度不低于C20。
水沟浇注后规格为宽×深=300mm×300mm，壁厚200mm，水沟水泥沙浆铺底，厚度不小于100mm。
16、、因下口机尾段墙体较高，施工时要随高度搭设适当的工作台，工作台必须搭稳，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐朽或破裂的木板搭设工作台，工作台的搭设不允许影响上仓皮带的运行。
17、下口施工时安排专人观察帮顶，时刻保持施工地点后路畅通。
（三）喷浆待砌墙水泥砖用完后，上部帮改为喷浆封闭围岩。
喷浆安全技术措施如下：1）、准备工作①、喷浆支护前，必须经职能部门验收，确认锚网梁安设均合格后，方可进行喷浆支护；②、喷射人员要佩带齐全有效的劳保用品；③、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风；○4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象；○5、喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，必须用风水冲刷岩面，检查巷道规格质量，并使其符合设计要求，并拉设喷厚标志线。
○6、喷射前，在喷射地点铺设旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过30%；2）、混凝土①、混凝土比例按水泥：黄沙：石子=1：2：2进行，并翻拌3遍使其混合均匀；②、水灰比为0.4～0.5，坚持随拌料随喷射的原则；③、速凝剂用量为水泥用量的2～5%；④、人工拌料时，拌好的潮料含水量在8～10%为宜，用手一捏成团，松手似散非散，⑤、拌好的料停放时间不应超过2h；复喷间隔时间不得超过2h，否则，必须用高压水重新冲洗受喷面；3）、喷射工作①、喷射时从墙基开始，自下而上进行；两人操作，一人照明和负责联络，一人持枪自墙基向上按螺旋形轨迹运行，圈径300mm，一圈压半圈，喷头与喷射面尽量垂直，且距离控制在1.2m左右；②、开机时，应先开风再开水，然后送电上料，停止喷浆时应将机内的余料喷尽后，先停机，再停水，最后停风；③、喷浆时，喷嘴出口处的风压应控制在0.1～0.4MPa；水压应比风压大0.1MPa喷浆过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比适量，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少；④、在喷浆过程中，如发生堵管或突然停风停电时，应立即关闭水阀，枪头向下放置，喷头前方严禁有人；发生堵管时，可采用高压风吹法或敲击法处理，但风压应在.0.4MPa以下，同时放直输料管，按住喷头，且喷头前方严禁有人；⑤、喷浆时如遇超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射；喷浆时严格执行除尘及降尘措施，在回风侧至少安装1道防尘喷雾，并保证喷雾完好，正常使用。
⑥、对渗水、漏水段采取排、堵结合的方法处理，在渗漏水地点先埋设导水管，周围用混凝土喷射，喷射时应由外向内依次进行，必要时可分次喷射，当混凝土形成强度后，再用砂浆封孔；⑦、停止喷浆时应将机械清理干净；⑧、喷射工作结束后，喷层在7天内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天；⑨、喷射应均匀、无“穿裙”“赤脚”现象。
七、避灾路线发生水灾时：施工地点—北翼运输联巷—斜井底车场—主斜井—地面。
发生火灾及煤尘、瓦斯爆炸灾害时：施工地点—北翼运输联巷—南翼轨道巷—付井—地面。
八、后附施工平面图九、其它1、加强现场管理，施工中每一处工作都必须指定明确的安全负责人，班队长应经常亲自巡查后路和施工场所，发现问题及时汇报处理；2、施工过程中严禁行人，需通过时必须经施工人员同意后方可通过。
3、严格工程质量管理，严格现场干部跟班制度。
4、每次收工前，必须把施工地点附近的杂物清理干净。
5、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
二水平上仓皮带机尾刷帮、卧底平面图回避瓦斯、煤尘爆及火灾路线：。