高强砼施工质量控制
高性能砼施工技术质量控制
试析高性能砼施工技术与质量控制摘要：文章针对高性能砼施工技术与质量控制等问题进行了分析与探讨。
关键词：高性能砼施工技术质量控制高性能砼与普通混凝土相比，具有一定的强度和高抗渗能力，良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；高性能砼的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。
高性能砼还具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
1 原材料的基本要求1.1水泥水泥是砼的主要胶凝材料，水泥的抗压强度，抗折强度，安定性和凝结时间必须检验合格。
硅酸盐水泥的主要特性为早期强度及后期强度均高，水化热较高，耐磨性、抗冻性均较高；但耐热性、耐水性和抗腐蚀能力较差。
普通硅酸盐水泥是掺有少量活性材料的硅酸盐水泥，特性和适用范围，与硅酸盐水泥基本相同，但早期强度和水化热低于硅酸盐水泥。
1.2骨料1）合格的颗粒级配可以降低砼的空隙率，提高密实度，提高砼强度；2）含泥量过大，不应超过5%.超标1%就会使砼强度降低3mpa~5mpa，同样会降低含气量，影响砼耐久性；3）碱活性超标，会造成砼中来自水泥、粉煤灰、减水剂中可溶性碱与骨料中某些组分之间发生碱集料反应，使砼膨胀开裂。
经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝，酥裂，胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.01%；4）有害物质含量，会降低砼强度，硫酸盐和硫化物产生体积膨胀，引起应力，砼开裂，从而耐久性降低。
细骨料应采用河砂；粗骨料必须使用多级配碎石，若使用卵石，必须是多个破碎面的卵碎石，且必须是多级配的。
另外，适量石粉能改善砼拌合物和易性，减少砼胶凝材料用量，适量的粉尘还能起到填充料的作用，对于提高砼强度有利，同时还能改善砼抗渗性能。
1.3水拌制砼用的水，应采用纯净的水，不得采用含有影响水泥正常凝结和硬化的油类、糖类等有害杂质的水。
高强度砼施工技术和质量控制
高强度砼施工技术和质量控制摘要：本文从高强度砼的强度影响因素出发，阐述了高强度砼拌合物的组成和质量控制以及高强度砼的施工与质量控制。
关键词：高强度砼；施工技术；质量控制中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：abstract: this article from the high strength concrete influence factors of the strength, and expounds the concrete things as high strength of the composition and quality control and high strength concrete construction and quality control.key words: high strength concrete; construction technology; quality control工程普通砼划分为c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80等14个强度等级，一般c35以上即为高强度砼，桥梁梁板和房屋屋架等大跨度承载结构或构件常设计c40、c50两种。
高性能高强度砼是一种新型高技术砼，其耐久性作为设计的主要指标，在配置上的特点是低水胶比，优质原材料再掺加高效减水剂和足够数量的矿物掺和料组成。
砼的质量如何，要通过其性能检验的结果来表达。
在施工中，虽然力求做到既保证砼所要求的性能，又保持其质量的稳定性，但实际上，由于原材料、施工条件、工艺以及试验等许多复杂因素的影响，必然造成砼质量的波动。
因此，提高高强度砼的施工技术并对其质量进行控制是一项非常重要的工作。
一、影响高强度砼强度的主要因素砼是由水泥(胶结材料)、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成混合物经硬化而成的人造石材。
高强度砼受力破坏一般出现在骨料和水泥的分界面上，而骨料先破坏的可能性小，因为骨料强度大大超过了水泥石和粘结面的粘结强度。
论高性能混凝土施工技术及质量控制
好 的工作度 ， 并 在硬化 后具有 高强 、高耐 久性能 的水泥混凝 土。在 高 性能 方面强 调了 良好 的工作度 、高强度及 高耐久 性。与传统 混凝土 相 比高 性能高 强混凝 土在原材料 上有两 点不 同：低水 胶 比和多组分 。其 目的是 为 了增 加混凝 土的密实程 度 ，改善 骨料和水泥 浆体之 间的界 面 性能 ，从而达到高强度 、高工作性 和良好 的耐久 性。 高性能砼 与 普通砼相 比，其 抗拉 、抗弯 、抗 裂及 耐磨 、耐 冲击 、 耐疲 劳、任性等 性能都有 显着提 高 ，满足 了安全性 、实用性 和耐久性 的要求 。从 而要有严格 的质量要 求 ，砼有抗渗性 、抗 冻性 、抗侵蚀性 、 耐久性 、安全 性等性能 。在施工 过程 中 ，特别是原材料要 求极为严格 ， 砼配制 、搅拌 、运输 、浇筑 、养护都极为重要 。 高 性 能砼是 一种 新 型高 技术 砼 ，具 有 高强度 ，高 弹性 模量 。变 形 小 ，耐久 性、抗 渗性好 等优 点 ，在 高层 建筑 中的应 用越来 越广 泛 ，
评论 ・ 规划 ・ 鉴赏
Ｐ ｉ ｎ ｇ ｌ ｕ ｎ ｇ ｇ ｕ ｌ ｈ ｕ ａ Ｉ ｌ ａ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ ｇ
建筑 与发 展
Ｊ ｌ ａ ｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ ・５ ７・
论高性能混凝土施工技术及质量控制
赵鸿 高 赵光萍 云 南工程建设 总承 包公 司 云南昆明 ６ ５ ０ ０ １ １
【 擅 耍 】 高性 能砼在 高层建 筑中应 用越 来越广泛 ，在施 工中很 容易 出现各种质量 问题 ；本 文从 高性能砼 试配、拌制要求 、施工方 法、质 量
保证措 施等方面 ，介绍 了高强砼的施工技术友质量控制措施 。
【 关■诃 】 高性 能砼 ；质 量控制 ；砼施 工；施 工技 术
高性能砼施工质量控制论文
浅谈高性能砼施工质量控制摘要：高性能砼是一种新型高技术砼，特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构，从浇灌前、浇灌中及养护阶段等几个方面，介绍了高性能砼的质量控制措施，确保高性能砼达到要求。
关键词：高性能砼质量控制砼施工1 概述高性能砼是近几年砼技术发展的主要方向，是广西推行10项建筑节能技术之一，是在大幅度提高普通砼性能(耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性)的基础上采用现代砼技术制作而成的新型高技术砼，其具有良好的工作和较高的体积稳定性，能大大地降低工程造价，最大限度地延长砼结构的使用年限，特别适用于高层建筑、桥梁等建筑结构。
如何做好高性能砼的配制与施工是确保工程质量的重点，对高性能砼施工质量的控制应从浇灌前、浇灌中及养护阶段严加控制，采用合理的施工方法精心组织施工确保高性能砼达到要求。
2 浇灌前的准备和质量控制2.1 砼供应商的选择。
选择了技术、经济、管理实力较强的砼公司进行商品砼的供应。
2.2 原材料的选择和质量控制。
在专业砼厂家选定后，与砼厂家对砼的原材料进行选择，对配合比进行试配和调整：2.2.1 水泥：选择水泥时，重点考察水泥的强度、需水量、矿物组成及水泥的稳定性几个因素，通过大量的实验室试验，选用普通硅酸盐水泥的强度等级为52.5。
2.2.2 掺合料：选择一级粉煤灰和硅灰，这两种掺合料质量稳定可靠，在高性能砼中少量掺入硅灰即可显著提高砼的抗压强度，增加砼的密实性，ⅰ级粉煤灰的活性较硅灰小，但其可以延缓砼凝结时间，解决砼粘聚性高、泵送阻力大的难题。
2.2.3 减水剂：在减水剂选择时，要对选取氨基磺酸盐系减水剂、萘系减水剂、聚羧酸盐类减水剂、萘系氨基磺酸盐系复合减水剂等做对比试验，根据实验结果看看哪类减水剂减水效果更佳，更加适合高强超高泵送砼的生产，通过采用高效减水剂，改善了砼的和易性。
2.2.4 碎石：选用5～31.5mm碎石，该种碎石立方体抗压强度高，满足高性能砼的使用要求。
高强混凝土施工工艺及质量控制
高强混凝土施工工艺及质量控制(1)混凝土拌制拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。
混凝土原材料的定量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗细骨料为±2%，水及化学外加剂为±1%。
配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。
高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。
高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。
高效减水剂宜采用后掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。
高效减水剂的选择与使用，应有专业人员进行指导。
拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的投料顺序：(2)混凝土运输、浇筑与养护高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。
混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。
当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m为限。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。
当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。
按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径5×5mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
高强混凝土质量控制
高强混凝土质量控制摘要：高强混凝土是一种具有优异强度和耐久性的建筑材料，对于保障工程质量和延长使用寿命具有重要作用。
本文将介绍高强混凝土材料的基本特性以及质量控制的重要性。
探讨了高强混凝土在设计、原材料选择、生产和施工各个环节的质量控制方法，并提出了一些有效的措施和建议，以保证高强混凝土的质量。
1. 引言高强混凝土是指抗压强度大于C50的混凝土，它具有较高的抗压强度、抗曲折强度和耐久性，适用于大型建筑和重大工程。
在工程中，高强混凝土的质量控制至关重要，对于制定合理的设计方案、选择适宜的原材料、保证生产工艺以及保障施工质量具有重要意义。
2. 高强混凝土的基本特性高强混凝土相较于普通混凝土具有更高的抗压强度和更好的耐久性。
常见的高强混凝土的抗压强度等级为C60到C100，其抗压强度甚至可以达到200MPa以上。
此外，高强混凝土还具有良好的耐久性，能够抵抗化学侵蚀、冻融循环以及长期受荷所带来的损伤。
3. 高强混凝土质量控制的重要性高强混凝土工程的质量直接影响建筑物的安全可靠性和使用寿命。
质量控制的缺陷可能导致混凝土的强度不达标，或者出现裂缝、剥落等问题。
因此，在高强混凝土工程中，严格的质量控制是保证工程质量的关键。
4. 高强混凝土质量控制的方法（1）设计阶段的质量控制在设计阶段，应根据工程的要求确定高强混凝土的抗压强度等级，并结合实际条件进行合理的配比设计。
在设计过程中，应考虑混凝土的抗压强度、流动性、收缩性、耐久性等性能要求，以及原材料的选择和控制。
（2）原材料选择和控制选用高质量的水泥、骨料和掺合料是保证高强混凝土质量的前提。
水泥应选择符合国家标准的优质水泥，骨料应具备合适的颗粒分布和物理性能，掺合料的选择应根据混凝土的性能要求进行合理搭配。
（3）生产工艺的质量控制生产工艺是影响混凝土质量的重要因素之一。
应通过优化配料、搅拌、浇筑和养护等工艺，确保混凝土的均匀性、流动性和密实性。
同时，应注意控制水灰比、搅拌时间和浇筑温度等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。
高强混凝土施工方案
高强混凝土施工方案摘要：高强混凝土是一种结构强度更高、耐久性更好的混凝土材料，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将介绍高强混凝土的施工方案，包括原材料准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在提供一个全面且可行的指南，确保高强混凝土施工的质量和安全性。
1. 引言高强混凝土是一种相对传统混凝土强度更高的建筑材料，其抗压强度通常在50MPa以上。
由于其独特的物理特性和工程性能，高强混凝土在大型桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到广泛应用。
2. 原材料准备2.1 水泥：选择质量稳定、符合标准要求的硅酸盐水泥。
水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中，并避免受潮。
2.2 骨料：使用机制砂和碎石作为骨料，确保粒径分布均匀，不含有腐蚀性物质。
2.3 水：使用清洁、无杂质的自来水或经过试验合格的水源。
2.4 外加剂：选用符合标准的高效外加剂，用于改良混凝土的工作性能和强度。
3. 施工步骤3.1 模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇注的模板结构，并确保其牢固、不变形。
3.2 钢筋布置：根据设计图纸和相关规范，将钢筋布置在模板内，并注意钢筋之间的间距和覆盖层的要求。
3.3 混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、骨料、水和外加剂放入搅拌车中，进行搅拌，确保混凝土均匀。
3.4 浇筑与振捣：将搅拌好的混凝土倒入模板内，并采用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.5 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜、喷洒养护剂等，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
4. 质量控制4.1 原材料检验：在施工前对水泥、骨料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规定标准。
4.2 劈裂试验：在施工过程中抽取混凝土样品，进行劈裂试验，以检测混凝土的抗压强度。
4.3 现场检测：在施工过程中，定期对混凝土进行现场检测，包括坍落度、温度、骨料含量等，以确保施工质量。
4.4 施工记录：对每次施工进行详细的记录，包括材料用量、施工时间、施工人员等信息，以备后期检查和评估。
PHC预应力高强砼管桩施工管控[修改版]
![PHC预应力高强砼管桩施工管控[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/811e120ec8d376eeafaa311a.png)
第一篇：PHC预应力高强砼管桩施工管控PHC预应力高强砼管桩施工管控工程施工管控包括：质量、进度、安全、投资控制，文明施工管理、资料信息管理，及相关协调工作；下面我们以高南垃圾转运站预应力高强砼管桩施工为例，介绍一下工程施工过程管控工作。
一、（首先来介绍一下）管桩施工质量控制（一）、管桩施工前应先：1、熟悉设计图纸要求：如管桩选用：外径500-壁厚125-A型管桩，单桩竖向承载力极限标准值为：2600KN；桩端持力层选用强风化花岗岩，沉桩控制标准以压桩力控制为准、桩长控制为辅，有效桩长约为21~23米；要熟悉管桩与承台连接作法等基本信息。
2、要熟悉《建筑桩基技术规范》《桩基施工质量验收标准》等规范标准。
3、要督促监理对《管桩施工方案》进行审批。
4、要检查压桩机压力表（近期）检测合格证明。
5、要对管桩进场检查，主要检查出厂报告、合格证，查看管桩外观质量是否完好（有无微裂缝等）。
6、要提供测量控制点，并对桩位进行测量放样。
7、要熟悉地堪报告等。
（二）、在开始压桩前，必须进行试压桩，试桩要请设计、地堪、施工、监理人员及质量监督站人员参与，对压桩全过程进行记录，要确定压桩标准，形成试压桩记录。
（三）、大面积压桩过程：要对桩基进行编号，并对桩位进行测量放样，要按试压桩记录及已审批的《管桩施工方案》进行压桩，并监督监理对压桩全过程进行监理；及时收集、汇总压桩记录。
压桩过程重点：要对桩基终压力值、桩长进行控制，也应对桩身的垂直度、接桩焊缝质量等进行控制。
压桩过程常会出现个别桩遇到孤石，而产生断桩现象，若发生断桩现象必须暂停该桩施工及暂停该承台其它桩基施工，做好记录，及时向公司领导汇报、并与设计联系处理，待设计处理方案出来再进行该承台桩基施工。
（四）、桩基全部压完，应按《建筑桩基检测规范》要求：请第三方检测单位对桩基进行单桩竖向承载力检测及桩身质量检验（即低应变检测），并出具桩基检测报告。
（五）、要对桩基与承台连接质量进行控制：监督施工单位按设计《管桩与承台连接大样图》进行施工：安装托板、安装承台连接钢筋、浇筑桩顶填芯砼。
浅析高强混凝土质量控制
高强 混凝土 存在 早期 收缩 开裂 的问题 。其 原因是 由 于在 低水 灰 比或 水胶 比并掺 入较多 的具 有相 当活性 的矿物 细掺 合料 的混凝 土 中会产 生 白干燥 从而 引起 混凝 土 的 自收缩， 使混 凝 土 内部 结构 受 到损 伤而产 生微 裂缝 。在 混凝 土 内部 水量 较少 的情况 下， 除水 泥水化 所需 的水量 外， 在孔 隙和毛 细管 中的水 也 被逐 步吸收减 少， 没有剩 余 自由水 的情况 下， 形成 了空的孔 隙， 在 就 使水 泥石 的 内部 不 再存 在未 结 合水 的平衡 。 因此， 水泥 石 内部 的相 对 湿度 显 著地 降低 。 在处 于难 以水分 蒸发 而 同时也是 难 以有水 分渗滤 的封 闭状 态中 的粘 弹性 固态 的胶 凝材 料系 统 中， ］水 泥石 内部 相对 湿度 的 降低而 使孔 中存 在 定 的气 由 相， 中水饱 和蒸汽 压 随之而 降低 ， 细管 中水 呈现不 饱和状 态 。随着 水泥 水 孔 毛 化反应 的进 行， 导致 了毛 细管 中的液面 形成 半 月面， 使毛细 管压升 高而 产生毛 细管 应 力， 水泥 石 受到 负压 作用 ， 成为 凝结 硬化 混 凝土 产生 自收缩 的主 要 因
科 学 论 坛
－■Ｉ
浅析 高强混凝 土质量控制
王明飞 王丽嫒
（ 黑龙 江东辉 建筑 工程 有 限公司 黑龙汀 哈 尔滨 １００ ： 黑龙 江新城 房地 产 开发有 限责任 公司 黑龙江 哈 尔滨 １ ００ ） ５０１ ５０ １ ［ 摘 要 ］ ６ Ｃ ０级 以上 的高 强混 凝土 在 建筑 工程 中 已得 到 较大 范 围的应 用， 目前应用 广 泛的预 应 力薄 管桩 ， 而 其砼 强度 已达 到 Ｃ ０ ８ 。结合 多年 的工 作实 践 本文 就如 何做 好 Ｃ ０级 以上 高强 度混凝 土 的质 量 管控， 的经 常 出现 的质 量 问题进 行 了综 合分 析并 提 出了解 决措 施 。 ６ 对 ［ 关键 词 ］ 高强混 凝土 质 量 问题 解 决措施 中图分 类号 ：Ｕ ２ ． ｌ Ｔ ５ ８ ３ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９ ９ ４ ２ １ ） ４ ０ ９ １ １ ０ — １Ｘ（０ ０ ０ — ０ ７ Ｏ
高强混凝土施工工艺及质量控制
一
加剂 混凝土的用水量 中扣 除按外 加剂减水率计算得 出的减水量 ，即为 掺减水剂 时混凝土 的用 水量 。４）水泥用 量。为 了增加 砂浆 中胶结 料 的比例 ，水泥用量要 比较 高，但 应注意的是 ，水泥用量又不 宜过 高 ， 否则会 引起水化期间放热速度过 快或收缩量过大等 问题 。高强混凝 土 水泥用量一般宜５ ０ ｇ ３ ５ ｋ／ 。如配制Ｃ ０ ｍ ６ 混凝土时 ， 需水泥用 量通 常为 所 ５ ０ｇ ， ５０ ｇ ３ ） ０ ｋ／ ～ ５ｋ ｌ 。５ 试拌调整。对计算所得的配合 比结果要通过试 ｍ ｍ 配 、试拌来验证 。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的 ，混凝土的 搅拌方式及外加剂的掺法 ，宜与实际生产时的使用方法一致 。对试拌得 出的拌合物要进行实测 和仔细观察，检验坍落度是否满足要求 ， 聚性 粘 和保水性是否 良好。６ ）配合 比的确定 。当拌合物的实测密度 与计算值 之差的绝对值不超过计算值的２ ％时，可不调整 。若超过２ ％时 ， 应按照
２２ 合理确定配合 比 ． １ 水 灰 比的确 定 。高 强混凝土水 灰 比的计算应对 试验结 果进行 ） 统计 ，提 出混凝 土强度 与水灰 比的关系式 ， 然后 用作图法或计算法求 出与混凝土配制强度相 对应 的水灰 比。当采用多个 不同的配合 比进行 混凝土的强度试验时 ， 中一个应为基准配合 比 ，其他 配合 比的水灰 其 比宜较基准配合 比分别增 加或减少０ ２ ０ ３ ） ． ～ ． 。２ 集料用 量。每ｌ ３ ０ ０ ｍ 高 强混凝土的碎石用量为０９ ．ｍ ０９ ｍ， ．５ ；砂 的用量应经试 验确定 ，一般 控制在２ ％ ～３ ％。３）用水量 。计算高强 混凝土 的配合 比时 ，其用 ８ ６ 水量可在普通混凝土用水量 的基础上用减水率法加 以修 正。在不掺外
高性能混凝土的质量控制措施
四、 施工 中混凝 土质量 控制
（ ） 一 原材料 的控制： 严格按配合 比要求进行原材料 ， 原材料的品 牌， 质量 ， 配均需符合要 求。施工过程 中不得随意更换或添加其他 级 材料。 （ ） 土和 易性的控制 ： 二 混凝 在设计配合 比和进 行混凝土施工试 验时 ， 除了强度和其他特性指标得到保证 以外 ， 必须对混凝土的工作 性能即和易性有足够 的认识和重视。混凝土的和易性包括混凝土 的 流动性， 粘聚性 ， 保水性和坍落损失 四个方面的性能。
一
、ห้องสมุดไป่ตู้
高性能 混凝土特 点
（ ） 一 拌合料呈高塑或流态、 可泵送、 为离析 ， 便于浇筑密实。 （ ） 二 在凝结硬化过程中和硬化 后的体积稳定 ， 水化势低 ， 不产生
微细裂缝 ， 徐变小。 （ ） 三 有很高的抗渗性。其中高工作 性是高性能混凝土必须具备 的首要条件 ， 即高流动性 、 高抗 离析性 、 高间隙通过性 、 高填充 性、 高 密实性、 高稳定性 ； 并同时具备低成本 的技术经济合理性 。 （ ） 四 高性能混凝土具有较高 的体积稳定性 ， 即混凝土在硬 化早
蔓垦
！ 垒
笪
一
高性能混凝土的质量控制措施
◎刘 慧
摘
（ 中郊 隧道工程 局 第一公 司 江 苏南京 ２ ０ ０ ） １ ０ ０ 要 ： 些年 来 ， 近 混凝 土在 建筑 工程 中的 应用越 来越 广 泛 ， 凝 土的 强度 不 断提 高 ， 混 某些 工程 根据 自身特 点 需要 ， 在提 出
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土 。是在大幅度提高 普通 混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝 土。它以耐久 性作为设计 的主要指标 ， 针对不同用途要求 ， 对下列性能重点予 以保 证： 耐久性、 工作性 、 适用性、 强度 、 体积稳定性和经济性。 高性能混凝 土 目前已被认作是将对建筑事业的发展产生重大影响的新一代建筑 材料。
高强混凝土质量控制措施
Ｉ ■
Ｃａｉｅｄｃ ｌ ｉ ｈ ｅ ｈｏＲｅ ｉＳｎａＴｎｇｅｗ ｎＣｃｎｅｏｙｖ
高强混凝土质量控制措施
黄德发
（ 东莞 市望牛 墩镇规 划建 设办 公室） ［ 摘 要 ］ 本文介 绍 了高强 混凝 土优 越性， 细 阐述 了高强 混凝 土质量 控制措 施 ， 详 供大家 参考 。 ［ 键词］ 强混凝 土 配合 比 受 弯构件 养护 关 高 中图分 类号 ： ２ ３ １ ０ １． 文 献标识 码 ： Ａ 文章编 号： ０ ９ ９ ４ （０ ０ １ １ ２ ０ １ ０ — １ Ｘ ２ １ ） 卜０ ５ １
ｐ ＞ 的水 即可使 用 。 的用量有 严格 的限制 ， Ｈ４ 水 一般控 制水灰 比Ｗ／Ｃ Ｏ ３ ， ＜ ． ５ 对 强度 为 ８ Ｐ ０ Ｍ ａ的混凝土 ， 其水 灰 比ｗ ／Ｃ Ｏ ３ ＜． 。 ３ ２合 理确 定配合 比 ． 原材料 的选择 是获得 高强混凝土 的前提和基 础， 而合理确 定高强度 混凝土 的配 合 比， 保证 高强 度 混凝 土达 到设 计要 求 的另 一个 重要 方面 。 是 （） １水灰 比的确 定 。 高强 混凝土 水灰 比的计 算应对 试验 结果进 行统计 ， 提 出混凝土 强度与水 灰 比的关系 式， 然后用 作 图法或计 算法求 出与？ 昆凝土 配制 强度 相对应 的水 灰 比。 当采 用多个 不 同的配合 比进行 混凝 土的强度 试验 时， 其 中一 个应为基准 配合 比， 其他 配合 比的水灰 比宜较基准 配合 比分 别增加或 减少
１前 言 我国在上个 世纪六十年 代初即 开始研制高 强混凝土， 并已试点应用在 一些 预制 构件 中。那时 的高强 混凝土 为干硬 混凝 土， 密实 成型 时需强力 振捣， 推 故 广 比较 困难 。 ８ 年 代后 期， 在 ０ 高强混 凝土 已在现 浇工 程中采 用， 强度等 级相 当 于 Ｃ ０或 ６ ０ 。Ｃ ０ Ｃ ０以上等 级 的高强混 凝土 ， ６ ０号 ８及 ８ 目前正处 于试验 研究 阶 段， 而有 些城 市正 酝酿 在 工程 中使用 Ｃ ０级混 凝土 。 ８ ２高强 混凝 土优 越 性 高强混 凝土有 四大 优越性 ： （） １在一 般情况 下， 混凝 土强度 等级 从Ｃ ０ 高￣ ｃｏ 对受 压构件 可节 省 ３提 Ｊ６ ， 混凝 土 ３ — Ｏ 而受弯 构件 可节 省混 凝土 ｌ 一 Ｏ ０ ４ ％， Ｏ ２ ％。 （） ２ 尽管混凝土 比普通混凝 土成本上 要高一些 ， 由于 减少了截面， 但 结构 自 重减 轻 。 这对 自重 占荷 载主 要部分 的建筑 物具有 特别 重要 意义 。 者， 再 由于 梁
超高强混凝土施工技术规程
超高强混凝土施工技术规程一、前言超高强混凝土是一种新型的高强度、高韧性和高耐久性的混凝土，其强度可以达到100MPa以上。
由于其优异的性能，超高强混凝土已经得到广泛应用，特别是在高层建筑、桥梁等工程中，得到了越来越多的使用。
本文将介绍超高强混凝土的施工技术规程，以便工程师和施工人员更好地掌握施工技术。
二、材料准备超高强混凝土的材料要求非常严格，必须选择高质量的原材料，并经过严格的检测和筛选。
具体要求如下：1.水泥：选用优质的普通硅酸盐水泥，其28d强度应不低于52.5MPa。
2.细集料：采用细度模数为2.6~3.0的石英砂作为细集料。
3.粗集料：采用直径为5~10mm的卵石或砾石作为粗集料。
4.水：选用清洁、无色、无臭、无味、无毒的自来水或纯净水。
5.掺合料：可适量加入高效减水剂、膨胀剂、矿物掺合料等。
6.钢筋：按设计要求选用高强度钢筋。
7.混凝土外加剂：可适量加入防护剂、防水剂等。
三、配合比设计超高强混凝土的配合比设计应根据工程要求、结构形式、施工条件等因素进行综合考虑。
具体要求如下：1.按照设计要求确定混凝土强度等级和抗渗等级。
2.根据材料的强度、用量和性质等条件，确定合理的配合比。
3.在配合比设计中，应适当考虑掺合料的使用，以提高混凝土的性能。
4.在配合比设计过程中，应严格遵守施工工艺要求，确保混凝土的质量。
四、施工准备超高强混凝土施工前，必须进行充分的施工准备，以确保施工的顺利进行。
具体要求如下：1.检查模板的准确性，确保模板的尺寸和位置符合设计要求。
2.检查钢筋的质量和数量，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.检查施工机具和设备的完好性，确保其能够正常工作。
4.检查施工现场的环境和安全措施，确保施工人员的安全和施工质量。
五、施工工艺超高强混凝土的施工工艺要求非常严格，必须按照规程进行施工，以确保混凝土的质量。
具体要求如下：1.搅拌：搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应不少于3分钟，混凝土应均匀搅拌。
浅谈高强混凝土的质量问题与控制
１ 原材 料 的质量 控制
１） 水泥 ：采用品质稳定 、强度等级不低于４ ． ２５ 级的低碱硅酸盐水泥 或低碱普通硅 酸盐水泥 （ 掺合料仅 为粉煤灰或磨细矿碴 ）， 禁止使用其 它品种水泥 。具体要求 ：水泥的 比表面积不宜超 过３０ ／ｇ ５ ｍＺ ，碱含量不 ｋ 应超过０６ ％，游离氧化钙含量不应超过 １ ％，水泥熟料 巾Ｃ Ａ的含量不 ．ｏ ． ５ ３ 宜超过８ （ ％ 强腐蚀环境下不应大于５ ）， ４ Ｆ ％ Ｃ Ａ 含量小于７ Ｃ Ｓ ２ ％、 ３ 、Ｃ Ｓ 含量宜在４％－ ５ ０ ４ ％之间的水泥 。 ２） 骨料 ：选 用质地 坚硬 、级配 良好 的石灰岩 、花 岗岩 、辉绿 粗 岩等球 形 、吸水率 低 、空隙 率小 的碎 石 ．压碎 指标 不大 于 １ ％，母 ０ 岩立 方体抗压 强度与梁 体混凝 土设计 强度之 比应大 于２ ，含 泥量小 于 ０５ ．％，针 、片状颗粒 含量不 大于５ ％，颗粒尽 量接近 等径状 。粗骨料 粒径宜为５ ２ ｍ — ０ ｍ，且分 两级 储存 、运输 、计量 ，５ １ ｍ 颗粒质量 占 —０ ｍ （０ ４ ±５）％，１— ０ ｍ颗粒质量 占 （ ０±５）％。选用无碱活性粗骨料 ０２ｒ ａ ６ （ 由各种原材料带入混凝土中的总碱 量不应超过３０ｇｍ ）。 ． ／￣ ｋ ３）细骨料 ：细骨料应选择 级配合理 、质地均匀坚 固的天然 中粗砂 （ 不宜使用机制砂和山砂 ， 严禁使用海砂 ），细度模数２ — ． ． ３ 。严格控 ６ ０ 制云母和泥土 的含量 ，砂的含泥量 应不大于 １ ％，泥块 含量应不大于 ． ５ ０ ％选用无碱活性细骨料 （ ． １ 由各种原材料带人混凝土 中的总碱量不应超 过 ３ ｋ／ ． ｇｍ ）。 ０ ４ 矿物掺合料 ：适 当掺用优质 Ｉ ） 级粉煤 灰 、 细矿渣 、微硅粉等 磨 矿物掺合料或复合矿物掺合料 ， Ｉ 级粉煤灰需水量 比不应大 于１０ ０ ％， 磨细矿 渣比表 面积应大于４ ０ Ｖ ｇ ５ ｍ ｋ 。矿 物掺合料掺量不超过水泥用量的 ３％。粉煤灰与磨细矿渣复合使用时，两者之比为 １ｌ ０ ：。 ５ 专用复合外加剂 ：采用具有高效 减水 、坍落度损失小 、适当引 ） 气、 能细化混凝 土孑 结构 、能明显改善或提高混凝土耐久性 能的专用复 Ｌ
浅谈高性能砼施工技术及质量控制措施
２ ８ Байду номын сангаас ・
工 程 科 技
浅谈高性 能砼施工技术及质量控制 措施
佟 强
（ 安 达 市 隆 达 工程 质 量 检 测 有 限公 司 ， 黑龙江 安达 １ ５ １ ４ ０ ０ ０ ） 摘 要： 高 性 能砼 在 高层 建 筑 中应 用越 来越 广 泛 ， 在施 工 中很 容 易 出现 各 种 质 量 问题 ， 本 文从 高性 能 砼 试 配 、 拌制要 求、 施 工方 法 、 质 量 保 证措 施 等 方 面 ， 介 绍 了高 强砼 的 施 工 技 术 及 质 量控 制 措 施 。 关键词 ： 高性 能砼 ； 质量控制 ； 砼施工 ； 施 工技 术
具有高强度， 高弹陆 量， 变形小， ３ ． １ 振动棒的使用 ： 商Ｉ 生能砼因自身流动性较高 ， 易于流动和密实， 因 耐久 Ｉ 生、 抗渗 好等优点 ， 在高层建筑中的应用越来越广泛， 本工程的部 此不 需强力振捣 ， 可选用低 频振捣器 。 分剪 力墙及框 架柱 砼强 度等级为 Ｃ ６ ０ ， 属 于商 ｆ 生 台 旨 砼， 如何做 好高性 能砼 ３ ２墙体砼浇注和振捣 ： 砼下料点要分散布置 ， 浇注砼要连续进行， 间 的配制与施工是确保工程质量的重点。 结合国内实际情况和工艺特点， 在 隔时间不应 超过 ２ ｈ ｏ 坚持采 用本地 原材料和 目前生 产工艺 的原 则下 ， 试验 Ｃ ６ ０ 商 眭能砼 ， 并采 ３ ３框架柱砼浇注和振捣 ： 若框架柱高度大于 ３ ｍ， 浇注砼必须用 串桶 用合理的施工方法将 Ｃ 迮目 织施工确保商 ｌ 生能砼达到要求。 或溜槽， 每层振捣时振捣棒要插 入 下层砼 目深度不小于 ５ ０ ａ ｒ ｍ，振捣要均 １ Ｃ６ ０高・ 眭能砼试配 匀。 １ ． １ 商陛能砼原材料质量要求。 ①水泥： 为了 氐 水化热、 提高砼的和 ３ ４梁 、 顶板砼浇 注和振捣 ： 为了提高顶 板砼 表面观感 ， 在顶板浇注 时 ， 易性 、 减 少泌水 陛 、 减 少砼 的早期 收缩裂缝 和减少砼 的干缩 及徐变 ， 应选 采 用 ３ ｍ长 铝合金杠 刮平 ； 在 顶板砼进 行最后 一遍压 光时 ， 应用 毛刷将砼 用非 早强型 （ 非 Ｒ型 ） 普通硅 酸盐 、 低碱 、 低水 化热 水泥 ， 强度 等级为 ５ ２ ５ 。 表 面沿同一 向刷 出＿ 『 Ｉ ｉ 纹， 初 凝时 亍 二次压 面。 ②粗骨料 ：选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵 ３ ５楼 梯砼浇注和振捣 ： 砼浇注 偻梯时应 自下而 上 ， 先 振捣平 台板及楼 石， 目 采用二级破碎的５ － ２ ０ ｍｍ粒级的＊ ｉ ｔ ＂ Ｒ ＊ － ４ ， 针片状含量等指标应符合 梯 板砼 ， 达到踏 步位置 时 ， 再 与踏步砼 一起浇注 ， 接 着连续 向上推 进 ， 并一 规范要求。③细骨料 ： 应选择质地坚硬、 级配良好的中砂 ， 细度馍数控制在 ４ ２～ ２ ８ 范 围 内，砂硬 度高 ， 级配 曲线合 理 ， 含泥 量不 应超过 ２ ％； ④ 掺合 ３ － ６ 高强砼浇注 时间的控制 ：由于高强砼 的初凝时 间较普 通砼 来得要 Ｃ－ ｑ ， 料： 考虑使用“ 三掺” 技术， 掺合料宜采用细掺料（ 需要 比水泥熟料具有更大 快 ，因此要尽量控制 好砼 的初 凝时 间，高强砼 的初 凝时间不 小于 ６ ） ， 为保ｉ 正睑ｌ 生 能需掺加一定量具有较好活性的 时 ， 其终凝时 间应 不大于 １ ０ ＋／ ｂ 时。 ３ － ７ 高强砼对施工机械的要求。 在高强砼的施工过程中， 对砼的施工机 硅粉 、 粉煤灰和磨细矿粉 ， 硅粉中的极细颗粒具有良好的微填充效应 ， 可 以使砼的孔结构充分致密 ， 从而保障砼的强度和耐久陛， 磨细矿粉应细度 械又有更严格的要求， 如砼泵车、 砼运输车辆等等 ， 应保持最佳状态 ， 保证 以减 嘣 缸【中的冷缝 的发生 。 细、 烧失量低。 ⑤外加剂 ： 为了减少用水量， 改善砼的流动ｌ 生 和密实陛， 选用 高强砼舡 的连续性 ， 聚羧酸系高效减水剂 ， 其自 蒲足配制—般要求的商『 匕 砼， 目掺量 ； ３ ． ８ 商 捞 护。 为 ｌ 正 石 优良的密卖 ｝ 生 和强度， 要求对已浇注 １ ． ２ 试 配的技术要求 。 商 性能砼必须经 试验室试配并经 现场ｉ 硷瞻认 完的砼部位尽早保水养护 ， 通过在砼 Ｅ 面架设带孔的塑料管 ， 然后接通 自 后， 方 可正式 使用 ， 超 出的数 值应根据砼 强度标 准差确定 。① 在满 足强度 来水连续浇水 ， 通过隔气保温养护 ， 降低砼水化热高峰时的温差， 正常施 要求、 耐久要 求和工 作 ｌ 生 １ ； 邑 的前 提下 ， 通过对 集料 、 配合 比的优 化和优 选 ， 卫隋 况 下砼拆 模后 ， 可涂刷养 护剂 ， 总养护 时间不小 于 １ ４天 ， 可避免砼 内 ｍ： ＮＮ， Ｏ － ＇ ｚ ｋ 泥用量和用水量 ， 配制出水化热低、 收缩小 、 无裂缝 ， 并能有良 部失水 。 好的施 性能和耐久懈 高强 、 高ｌ 生能砼， 以减少砼的自收缩引起的体 ４ 奇 粉仝 屈 疆 证措 施 ４ １ 商 能 砼在试配与施 工前 ， 各方 应共 同制定 文件 ， 规定质量 控制措 积变形 ， 降 低绝对 温升 ， 延缓水化热 峰值 ， 提高砼 的抗裂 陛、 密卖 Ｉ 生 和耐 久 性等； ②配制强度必须大于没计要求的强度标准值 ， 通常大—个等级 ， 坍 施 ， 并 明确专 ＾ 釜 督实施 兄。 落 度损失率不大于 １ ０ ％， １ ２ ０ ｍｉ ｎ 后展开度不 小于 ４ ５ ０ ｍｍ 。＠水胶 比腔制 ４ ２合理 布置泵管和安放 泵车 ， 泵送前用 同砼 配 比的去石 子砂浆润 管 ， 在０ ２ ５ ～ ０ ． ４ ２ 之间， 水 泥用量 不 宜大 于 ４ ５ ０ ｋ ￣ｒ ｎ ３ ， 砂 率 宜控 制在 ３ ４ ％～ 正确启动泵车 ， 检查 泵管连接 、 支撑 是否牢 固等 ； ４ ３施工时采用泵送砼 ， 为保证砼连续浇 注 ， 要求 在技术 和生产组织 上 ４ ４ ％之间。④合理掺 ＾ 优贡 Ｉ 级粉煤 灰 ， 延缓 了砼 凝结时 间 ， 降低水化 热 ， 解 决砼粘 聚 『 生 高、 泵送 阻力大 的难 题 ； ⑤ 通过采 用商 Ｉ 生 能减水 剂 ，改善砼 保 征 全 供应 、输送 和浇注 的各 环节效率 调—致 ，保证泵送 工作连续 进 的和易 Ｉ 生， 使骨料 悬浮 于水泥 浆体 中 ， 砼拌 合物具 有高 流动 ｌ 生， 而 又不 出 行 。 现离析泌水现象， 以保证砼在 出机 ３ ｈ内坍落度损失率＜１ ０ ％； （ 阻骨料 ４ ＿ ４ 收集施工过程中砼的ｌ 鼍 数据， 以帮助调整 、 改进设｝ 十 配比和监督 采用碎石， 级配连续 ， 细集料选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然中 砼拌合生产过程。 粗洞砂 。 ４ ５针 对商品砼站运 距较 远 目地处交 通复杂地 带 ， 为 了解 决 Ｃ ６ ０ 级砼 特别是高温季节尤为突出） ， 保证砼正常施工， 采取部 ｌ ３实验室试验。为了保证砼的抗渗 【 生 和抗裂 达到设计要求， 需 坍落度损失的问题（ 要对砼进行体积稳定『 生 试验， 氯离子渗透试验， 碳化实验和碱活ｌ 生 实验等 分泵送剂在 现场二次 掺加 的方案 ，现场二次 掺用 的泵送 剂必 须配成 溶液 进一步检验砼性能，再根据试验结果 ， 合理确定施工配合比， 在原材料有 使用 ， 二次掺用量根据 试验确定 。 ４ ． ６ 砼 出站运送 至现场卸料完毕 的时间 、 试 块的制取 、 养护 和试验 严格 变 化及季节变 化时 ， 需要 及时调整配合 比。 ２高性能砼的拌制 要求 按 国家标准的规定执行 。 针对本工程砼强度等级高 ， 抗渗【 生 要求高等牦 ， 必须强化砼原材料 结束语 的检验标准， 加强砼搅拌过程的技术措施等要求。 本工程根据商性台 龃 的规定 ， 充分运用科学、 合理的方法在施工 严要求， 遵循不断ｉ 蕴 Ｉ 步、 不断包 惭 的理念 ， 从商 试配 、 拌制 Ｚ Ｉ 原材料质量 ： 严格控制原材料质量 ， 对原材料供应源必须进行调 上 雒 、 查和预先进行抽样检测， 材料进场后要严格按规定要求进行抽样检查。 要求 、 施工方法 、 质量保证措施等方面进行严加控制 ， 保证商ｌ 生 能砼达到 质量均匀、 体积稳定、 耐久、 满足 朽虽 度” 的目 标。 ２ ２ 原材料称量： 严格按配合比重量计量， 控制计量偏差 ， 水泥和掺合 “ 料± １ ％， 水和外加剂 ± １ ％， 粗、 细骨料 ± ２ ％。 参考文献 ２ ． ３ 搅拌站设备： 应有精确的原材料 自动称量系统和计算机 自动控制 ｆ １ １ ｛ Ｉ ｊ ｂ 燕著高 性能 砼的体 积 变化及裂缝控 制呻 北京 ： 中国建筑 工业 出版 社 ， ０１ １ ２ 系统 ， 并 能对原 材料 品质均匀 性 、 配 合 比参 数 的变化 等 ， 通过 人机对 话进 ２ 行监控 、 数据采集 与分析 。 ｌ ２ ｌ 刘娟 红 ， 宋少民． 编著 绿 色高性能砼技 术与工程应 用『 Ｍｌ 北 京： 中国电力 出 ２ ０ １ １ ， １ ． Ｚ ４ 搅拌时间： 根据砼的强度等级以及其他ｌ 生 能要求 ，
高性能高强混凝土工程质量控制要点
建 筑 工程 ｌｊＩ
蒋 志浩
高性能高强混凝土工程质量控制要 点
（ 河南省平顶山市建委新华 区环卫局 ， 河南 平顶 山 ４ ７０ ） ６ ０ ０
摘 要： 针对高性 能高强混凝土工程质量控 制要点进行 了论述 。 关键词： 高性 能； 高强 ； 混凝土； 质量控 制
有大坍落度， 不离析、 不泌水 、 减水增强 的效果， 一 ２ 加强施工质量的事中、 事后控制 般需经过多次配合比设计、优选并经过现场试拌 事中 控制以 检测和旁站为主 ， 对原材料的投 后， 满足工程应用的高施工． 要求 ， １ 生 并对混凝土后 料严格按照配合比 要求计量 ， 特别注意控制外加剂 期强度发展没有不利影响， 才能正式确定所选用的 在混凝土中是否搅拌均匀；随时对混凝土水灰 比、 设计配合 比及外加剂。 坍落度进行抽查， 及时对施工 人员 进行质量安全严格督促施工 方进行施工质量的 自 自 查 纠 运用的矿物掺合性骨料主要分为两大类 ： 陛｛ 工作。 水硬 昆 ２ 在施工方案中事先确定施工缝预留位置 ， ． １ 合材料和非水硬性混合材料 ， 部分降低水泥用 可以 量、 改善混凝土 的技术特陛， 品种主要有 ： 高炉矿 不能随意变更， 砼施工缝 的留置应事先确定 ， —般 渣 、 山灰、 火 硅灰、 细磨矿渣 、 细磨粉煤灰、 细磨沸 在结构受剪力较小且便于施 工的部位 ， 一般要求 石、 页岩渣粉等等。矿物掺合料不仅有利于水化作 为 ： ： 柱 留置在板、 梁下部 ２ － ０ ０ ３ 厘米处 ； 与板连成 用及保证强度、 密实度和高施工性， 增加粒子密集 整体的高跨梁， 留置在板下部 ２－０ ０３ 厘米处 ， － 主次 堆积， 减低孔隙率 ， 目 而 对抵抗侵蚀和延缓性能退 梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑 ， 施工缝留置在次梁 化等部存淀托 乍 。 １ 用 跨度的中间的 ｌ ／ ３范围内。承受动力的设备基础， 究掌握细掺料的科学分类和品质标准， 有科学依据 不允许留置施工缝， 施工缝的接槎处理— 晴 般 况下 的保证高强混凝土的高质量要求。 应在混凝土强度达到 １ Ｍ ａ ２ ｐ 以上时， 在已硬化的 １ ．骨料的选择控制。混凝土中骨料体积大 混凝土表面清除水泥浮浆和松动石子， ．４ ２ 将施工 缝处 工程师 对高强、高性能混疑土的质量控制工 约占 混凝土总体积的 ７％－０ 工程师既要注意 混凝土表面凿毛， ５ － ％， ８ 并用水冲洗干净 ， 再用高标号水 作应以 事前控制为主 ， 同时加强事 中、 事后等过程 强度指标满足 要求 ， 重 更应ｌ 点对骨料的粒型、 、 泥砂浆浇抹表面后用混凝土细致捣实使新旧混凝 粒径 控制， 确保在工程施工中的各个环节不出 差错。 级配、 杂质含量、 吸水率等作认真的检验 ， 保证一定 土结合密实。 ｌ 工程技术施工人员要高度熟悉施工图纸， 的强度富余和质量稳定， ， １ 满足现阶段工程施工需 ２ 振捣方式的质量控制。施工 ． ２ 方要根据设计 认真领会酗 １ 图， 意 充分认识到该部分混凝士在工 要 ， 这样才能配制出满足技术性能要求的混凝土， 图纸及其施工规范等救 沲工方案 ， 并且及时向所 程中 所发挥的作用， 并通过同没计人员 交换意见， 同时又能降低混凝土的生产威本， ： 各种粗细￣ｇ 的 有操作 ＾ 做好 － ｅ ４ 、 员 技术交底， 大体积混凝土浇捣必须 经过对施工现场的实地勘察 ， 收集水文、 地质、 气象 质量均应符合国家现行标准《 普通混凝土用碎石或 有专项方案 ， 应合理分段、 分层进行 ， 使混凝土沿高 等原 溃料 ， 做好相应技术信息的收集准备工作 ， 卵石质量标准及检验办法》《 、普通混凝土用砂质量 度均匀上升。浇筑应在室外气温较低时进行， 浇筑 对各种原材料进行强度等性能指标检测， 选定合格 标准及检验办法》 ， 规定 并采用饮用水拌制混凝土， 气温不宜超过 ２℃， ８ 并有专人做测温记录， 大体积 检测单位进行混凝土试配工作 ， 并使其 具有＿定的 符合国家现行标准矧 抖 胃水标准》 啥 的规定。 泵送混凝土泌水现象比较严重 ， 混凝土在浇捣、 振 强度富余性。 １ ３督促施工方建立健全质量管理体系， 施工 捣过程中， 上升的泌水和泽 厕慰疑±坡面下流至 Ｌ 全面收集原材料信息， ２ 通过选用高效减水 方是工程施工质量实施的主体， 为保证工程项 目 达 坑底 ， 要求在侧模底部留出预留孔 ， 垫层施工时应 剂、 超细矿物掺和料 、 纤维增强剂 、 、 水泥 集料等各 到预定的控制 目标， 施工单位要认真健全各项质量 有 利于及 时将 混ｇ ＿浇 筑时 产 生 的泌水 和 浮浆排 ｔ： ｑ 种合格材料配比 掺和而得到高强高性能混凝土。 而 管理体系， 并逐项落实， 以保证高强 、 高性能混凝土 出坑外， 规范要求 自高处顷落的自由高度 ， 不应超 各原材料性能是否匹配， 是否互相影响， 是能否获 施工质量落足实施要求， 过 ２ 超过 ２ 米； 米则应采用串筒或溜管使混凝土下 得高耐久性、 高施工性、 高强度混凝土的关键昕在。 作条件， 建立标准养护室 ， 有健全的管理制度 ， 现场 落。对于大体积混凝土建议施工单位采用二次振 １ 不Ｉ 泥品种和化学成分对混凝土的影 试验员必须经过培训、 ２１ 考核、 持证 岗； 在砼施工前 捣， 将运转着的振动棒以其 自 身的勤 逐渐插入混 响。选用水泥应根据混凝士结构的部位、 功能等不 进行技术交底， 且试块制作按 Ｇ ５ ２ ４ ２ ０ 中 凝土中 Ｂ００－０２ 进行振捣 ， 如果混凝土仍 可恢复塑性的程度 同情况， 并针对矿渣水泥、 火山灰水泥、 普通水泥等 有关条文执 要检查施工现场是否有相应的施工 使振动棒小心拔出时混凝土仍能 自 行。 行闭合 ， 而不会 各水泥品种的性能进行选择。 笔者经过多年工作实 技术标准、 健全的质量管理体系、 完整的施工质量 在混凝土中留下孔穴， 此时所 施加的二次振捣是适 践经验得知， 高强混凝土水化热作用最明 显的时间 ； 检查混凝土搅拌设备、 合的。二次振捣可排除混凝土因泌水在粗骨料、 水 是在前 ２ ７ 至 天集中体现 ， 同时因昼夜温差、 季节 振动设备等现场设备， 必须齐全且检修完成 ， 可以 平钢筋下 部生成的水分和空隙 ， 防止因混凝土沉落 天气影响、 混凝±收缩、 施工振捣及其他人为因素 投入使用； 如采用商品混凝±要对商品砼供应厂商 而出现的裂缝 ， 增加混凝土密实度， 从而提高抗裂 影响所产生的拉应力等等超过混凝土 自身抗拉强 进行资格审查； 在施工混凝土以前 险查模板材料数 性。 大体积泵送混凝土， 其表面水泥浮浆较厚， 在混 度从而导 致混凝土本： 身产生细小裂缝， 进而影响结 量、 材质是否符合现场使用要求， 在浇筑混凝土以 凝土浇筑结束后要认真处理。 ４ ５ 左右， 经 －ｂ 初步按 构强度。因此选用水泥需注意选择质量稳定、 安定 前检查工程专项施工方案是否编制完成 且经审核 标高用长括尺括平，在终凝前用铁筒碾压数遍， 再 性好、 水化热低、 碱含量、 ａ 含量低的水泥。 ＣＳ 及批准。 在采用商品混凝土前要检查搅拌站的计量 用木蟹打磨压实， 以闭合收水裂缝。 严格检查运至 １ ２外加剂的选用。混凝土外加剂是在混凝 器具是否具有有效的检测证明书， ２ 搅拌后台的计量 施工现场的混凝土切落度指标， 混凝±到现场后严 土拌合过程中掺入的、 并能按要求改善混凝士性能 控制体系 是否符合要求； 且在砼搅拌前 施工单位必 禁随意加水。用于检查结构构件混凝土质量的试 的材料， 外加剂主要是指减水剂 、 泵送剂、 引气剂 、 须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报 件， 必须在混凝土的浇捣地点随机取样制作 ， 应有 膨胀剂、 缓凝剂及缓凝减水剂等， 其制作及使用必 告 ， 水泥应有出厂 日 出厂合格证 、 期、 水泥强度 、 安 抗渗试块和强度试块。 须符合国家现行的 《 混凝土外加剂质量标准》《 、 混 定性试验报告、 砂石的试验报告和已经通过试配的 ２ 二次振捣或多次搓压表面。 ． ３ 高强、 高性能混 等验 收标 准规定 砼配比 在砼开盘前认真组织水、 风、 土建 凝土在拌制过程中， 单， 电、 动、 掺加多种外加剂及掺和料， ～ 它是使混凝士提高密实性，提高强度最有效的途 工种预埋管 小时左右 ， 这段时间已浇混凝±表 线埋件等的检查，办好隐蔽验收手续 ， 般情况下缓凝 ４ 径。选用外加剂以��
高强混凝土施工方案
高强混凝土施工方案
引言：
高强混凝土是一种在工程中广泛使用的材料，其具有强度高、耐久性好等优点。
在施工过程中，正确的施工方案对保证混凝土结构的质量至关重要。
本文将介绍一种针对高强混凝土施工的方案，包括材料准备、施工工艺以及施工要点等。
一、材料准备
1. 高强度水泥：选择符合国家标准的高强度水泥，确保其符合设计强度要求。
2. 砂石料：使用符合规范要求的骨料，砂石颗粒应均匀，无泥块和有机杂质。
3. 水：使用新鲜、清洁的水，水质应符合相关标准。
4. 外加剂：根据具体需要选择合适的外加剂，如减水剂、增塑剂等。
二、施工工艺
1. 混凝土配合比设计：根据工程的要求和设计标准，进行混凝土配合比的设计。
确保混凝土的强度和耐久性满足使用要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土从搅拌站运输到施工现场，使用泵车或输送设备进行浇筑。
浇筑过程中应控制好浇筑速度和浇筑高度，避免冲击混凝土。
3. 混凝土振捣：使用振动器对浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和抗渗性。
振捣时间和振捣方式应根据混凝土的特性进行控制。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护期间应保持适宜的温度和湿度，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、施工要点
1. 施工现场要求：施工现场应保持整洁，严禁有水泥浆搅拌、洗刷车辆等活动。
施工人员应穿戴好安全装备，确保施工安全。
2. 模板安装：模板安装要严格按照设计要求进行，模板的平整度和支撑牢固性要满足要求。
高强砼施工质量控制
在 拌 合 砼 时 的 掺 水 量 就 要 严 格 控 制 ， 据 根 配 合 比 的 用 水 量 每 增 加 一 公 斤 水 ， 的 强 砼 度 就 要 降低 １～２； 拌 砼 时 应 严 格 控 制 通 搅 的 搅 拌 时 间 ， 保 证 砼 干 料 在 滚 桶 内 干 拌 应
高强混 凝土 作为 一种新 的建 筑材料 ， 以其抗 压强度高 、 变形 能力强 、 度大 、 抗 密
鹤 壁 同 力水 泥 厂 生 产 的 Ｐ ２ ５ 普 通 硅 况 多 次 测 定 调 整 配 合 比 。 ０５ ． 的 酸盐 水 泥 ， 河 电厂 生 产 的 一 级 粉 煤 灰 ， 鸭 蒲 １． ５混 凝土 的拌 制 山 劳 改 厂 的５～２ 碎 石 ， 河 中 砂 ， 供 了 ０ 白 提 拌 制 高 强 混 凝 土 不 得 使 用 自落 式 搅 拌 四 家 缓 凝 减 水 剂 的样 品 ， 与 两 种 水 泥进 机 。 置 高 强混 凝 土 必须 准确 控 制 用水 量 。 并 配 行试 配 ， 定 外 加 剂 的实 际减 水 率 ， 测 定 砂 、 中的 含 水 量 应 及时 测定 ， 按 测 定 值 测 经 石 并 平顶 山神 翔化 工 厂 的 白 象 牌 缓 凝 减 水 剂 及 调 整 用 水 量 和 砂 、 用 量 。 强砼 的 配 料 和 石 高 徐 州 双 拥 牌 缓 凝 减 水 剂 ， 选 择 了 质优 价 拌 合应 采 用 自动 计 量 装 置 。当需 要 手 工 操 遂 廉的 徐州双拥牌缓 凝减水剂 。 作 时 ， 严 格 控 制 拌 和 物 出 机 时 的 均 匀 性 应 根 据 施 工 配合 比严 格 控 制 原 材 料 的 质 和 稳 定 性 。 凝 土原 材 料 均 按 重量 计 量 ， 混 计 量 验 收 、 量 工 作 及 砼 的 搅 拌 时 间 。 材料 量 的 允许 偏 差 为 ： 泥 和 掺 和料 ±１ 粗细 称 原 水 ％，
高强混凝土施工施工控制要点
高强混凝土施工施工控制要点本工程的部分混凝土柱强度等级达到C55，按《高强度混凝土结构技术规程》（CECS104:99）标准，属于高强度混凝土，其施工质量为本工程的控制重点。
本工程混凝土采用预拌混凝土，因此，其质量控制首要的是选择合格的混凝土供应商，以确保混凝土进场的质量，另外，在混凝土的浇筑、振捣、养护等现场施工工艺也是混凝土强度达到设计要求的重要环节。
一、材料要求混凝土的配制强度大于设计要求的强度，以满足强度保证率的要求。
高强度混凝土的配制强度不低于强度等级值的1.15倍；配制高强混凝土所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25～0.42。
配制高强混凝土所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3。
粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的30%，磨细矿渣不宜大于50%，使用复合掺合料，其掺量不宜大于胶结材料总量的50%。
混凝土的砂率为33～44%。
高效减水剂掺量宜为胶结材料总量的0.4～1.5%。
粗骨料的最大粒径不宜大于25mm。
粗骨料宜采用二级级配。
细骨料宜采用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5％。
二、混凝土配合比施工前，高强混凝土应先进行试配。
利用计算机进行高强混凝土的配合比设计。
三、混凝土拌制与浇筑混凝土原材料均按重量计量，计量的允许偏差为：水泥和掺合料±1%，粗、细骨料±2%，水和化学外加剂±1%。
配制高强混凝土必须准确控制用水量。
砂、石中的含水量并及时测定，并按测定值调整用水量和砂、石用量。
获得高强混凝土的一个重要条件是低用水量和低水胶比，因而拌制时需准确控制用水量。
各类原材料（特别是砂子和溶液型高效减水剂）中的含水量必须扣除。
严禁在拌合物出机后加水，混凝土自由倾落的高度不大于3m。
浇筑高强混凝土采用振捣器捣实。
一般情况下采用高频振捣器，垂直点振，不得平拉。
不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高强砼施工质量控制摘要：本文主要简述了影响高强度砼强度的主要因素,对高强度砼原材料的质量要求,并结合施工实例和设计、施工规范,阐述高强度砼施工技术与质量控制的程序和方法,为高强度砼的施工提供实例参考。
关键词：高强度砼施工技术质量控制高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
高层建筑中采用高强混凝土可以大幅度缩小底层钢筋混凝土柱子的截面尺寸，扩大柱同间距，增大建筑使用面积。
上下柱子采用不同强度等级混凝土，有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施工，并可利用高强混凝土的早强特点加快施工进度。
高强混凝土还因徐变小、弹性模量高，可以减少柱子的压缩量和增加结构刚度，这对超高层建筑来说也是非常重要的。
1 工程实例1.1 南阳市中心医院病新建病房楼工程概况南阳市中心人民医院病房楼工程结构形式为框剪结构，地下室墙柱及顶板砼强度等级为C60，该高强砼的试配及施工是我项目部遇到的新课题。
高强砼为采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺合料，以常规工艺配置的C50~C80级混凝土。
为攻克这一难题，项目部技术人员与公司实验室在开工伊始就着手高强砼的试配工作。
1.2 原材料的选择根据规范要求，胶凝材料水泥宜选择不低于42.5的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，且应选择旋窑生产的水泥，以保证水泥质量的稳定；粉煤灰要用一级灰，且应选用需水量比小且烧失量低的；粗骨料碎石最大粒径不宜大于25mm，宜采用二级级配；细骨料砂应选用干净的中砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5%。
对砼强度影响最大的外加剂缓凝减水剂的选择应为减水率高（减水率应大于20%）且应与所选用的水泥相容性好。
鉴于以上要求，项目部材料人员联系多家供应商，提供了平顶山星峰水泥厂及鹤壁同力水泥厂生产的PO52.5的普通硅酸盐水泥，鸭河电厂生产的一级粉煤灰，蒲山劳改厂的5-20碎石，白河中砂，提供了四家缓凝减水剂的样品，并与两种水泥进行试配，测定外加剂的实际减水率，经测定平顶山神翔化工厂的白象牌缓凝减水剂及徐州双拥牌缓凝减水剂，遂选择了质优价廉的徐州双拥牌缓凝减水剂。
根据施工配合比严格控制原材料的质量验收、称量工作及砼的搅拌时间。
原材料的进场质量验收决定着拌成砼强度能否达到设计要求；有了合格的原材料，材料的过磅称量对砼的强度至关重要，砼各种原材料的运输、储存、保管和发放，均应有严格的管理制度，防止误装、互混和变质。
1.3 高强砼的试配根据规范要求，配置C50和C60高强砼所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺和料的胶结材料总量不宜大于550Kg/m3。
粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的30%。
配置高强砼所用的水胶比（水与胶结料的重量比）宜采用0.25-0.42。
强度等级愈高，水胶比应愈低。
砂率宜为28-34%，当采用泵送时，可为34-44%。
高效缓凝减水剂掺量宜为胶结材料的0.4-1.5%，能提高拌合物的工作性和减少砼坍落度在运输、浇筑过程中的损失。
试配结果：试配砼强度等级均高于1.15倍的设计砼强度等级。
经实际应用，高强砼的水泥及胶凝材料掺量较高时，砼构件强度检测时测定的碳化值低，甚至为零。
1.4 确定施工配合比根据现场砂、石材料的含水率，砂子内的含石率，调整设计配合比，开出施工配合比。
现场砂石含水率的测试方法为：在砂及碎石堆上的不同部位随机取5公斤砂，进行烘烤，测定含水率；在砂堆上的不同部位抽取10-15处的砂，将采集的砂过筛，测定砂的含石率，根据实际测定的数据，计算并调整设计配合比，施工中应根据进场的材料情况多次测定调整配合比。
1.5 混凝土的拌制拌制高强混凝土不得使用自落式搅拌机。
配置高强混凝土必须准确控制用水量。
砂、石中的含水量应及时测定，并按测定值调整用水量和砂、石用量。
高强砼的配料和拌合应采用自动计量装置。
当需要手工操作时，应严格控制拌和物出机时的均匀性和稳定性。
混凝土原材料均按重量计量，计量的允许偏差为：水泥和掺和料±1%，粗细骨料±2%，水和化学外加剂±1%。
高效减水剂采用水剂或粉剂，宜采用后掺法。
当采用水剂时，应在混凝土用水量中扣出溶液用水量；当采用粉剂时应适当延长搅拌时间（不少于30秒）。
高效减水剂的选择和使用，应有专业人员指导。
严禁在拌和物出机后加水，必要时可适当添加高效减水剂。
因掺加了减水率较高的缓凝减水剂，在拌合砼时的掺水量就要严格控制，根据配合比的用水量每增加一公斤水，砼的强度就要降低1-2；搅拌砼时应严格控制通的搅拌时间，应保证砼干料在滚桶内干拌均匀后再加水搅拌，总搅拌时间不能少于120秒，以保证减水剂充分发挥作用，保证砼的塌落度和砼和易性，保证砼的可泵性。
拌制高强混凝土可参照下图1所示的投料顺序：1.6 混凝土的施工长距离运输拌合物应使用混凝土搅拌车，短距离运输可利用现场的一般运送设备。
装料前，应清除运输车内积水。
混凝土自由倾落的高度不应大于3米。
当拌合物水胶比偏低且外加掺和料后有较好粘聚性时，在不出现分层离析的条件下允许增加自由倾落高度，但不应大于6米。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实。
一般情况下宜采用高频振捣器，且垂直点振，不得平拉。
当混凝土拌合物的坍落度低于120MM 时，应加密振点。
不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离。
如图2所示：当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置孔径5*5mm的固定筛网，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，且随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇完后排气取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
泵送的高强混凝土宜采用集中预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应，不得采用手工搅拌。
高强混凝土泵送施工时，应根据施工进度，加强组织计划和现场联络调度，确保连续均匀供料。
混凝土泵或泵车的选型，应根据单位时间内的最大排料量和最大泵送距离确定，泵送高强混凝土时，输送管路的起始水平管段长度不应小于15m.除出口处采用软管外，输送管路的其他部分均不宜采用软管，也不宜采用锥形管。
输送管路应采用支架、吊具等加以固定，不应与模板或钢筋直接接触。
在高温或低温环境下，输送管路应分别用湿帘或保温材料覆盖。
搅拌运输车到达泵送现场后，应高速旋转20~30s后再将混凝土拌合物喂入受料斗。
在泵送过程中，受料斗内的混凝土拌合物不应排空，而应保持淹没叶片。
混凝土开始泵送时应保持慢速运转，以观察泵压（不宜大于20mpa）几个部分情况，待确认工作正常后在以常速泵送。
当向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于120，以防混凝土因自由下落形成空段而引起阻塞。
现场搅拌的混凝土应在出机后60min内泵送完毕。
集中预拌的混凝土应在其1/2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完毕。
混凝土应保持连续泵送，必要时可降低泵送速度以维持连续性。
如停泵超过15min，应每隔4~5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。
如停泵超过45min，已将管中混凝土清除，并清洗泵机。
泵送高强混凝土的坍落度宜为120~200mm。
泵送高强混凝土的工作性可按照规定采用扩展度及粘性指标评定。
在冬期拌制泵送高强混凝土时，应制定相应的施工措施，以保证混凝土拌合物入模温度高于10度。
高强混凝土浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。
养护提起不少于7d。
为保证混凝土质量，防止混凝土开裂，高强混凝土的入模温度应根据环境状况和构件所受的内外约束成都加以限制。
养护期间混凝土的内部最高温度不宜高于75℃，并应采取措施使混凝土内部与表面的温度差小于25℃。
在高强混凝土配制与施工前，设计生产和施工各方必须共同制定书面文件，规定质量控制和质量保证实施细则，并明确专人监督施行。
在高强混凝土施工前，施工单位必须对混凝土的原材料及所配制混凝土的性能提出报告（含试验数据），待监理单位认可后方可施工。
测定高强混凝土抗压强度的试件,应尽可能采用边长150mm的标准立方体。
当采用边长100mm的立方体试件时，其抗压强度应乘以规范规定的折算系数，以调整为边长150mm标准试件的抗压强度。
对于大尺寸的高强混凝土结构构件，应检测施工过程中混凝土内的温度变化，并采取措施防止混凝土开裂及水化热造成的其他有害影响。
对于重要的工程，应同时抽取多组标准立方体试件，分别进行标准养护、密封下的同温养护（养护温度随结构构件内部实测温度变化）和密封下的标准温度（20±3℃）养护，以对实际结构中的混凝土强度作出正确评估，确保工程质量2 结语现代高强混凝土的出现是建筑工业上的一个重要进展。
在可预见的将来，它是最有潜力能被大量用于各类重要结构尤其是基础设施工程的新一代结构材料。
应用高强混凝土可带来很大的技术经济效益。
在设计高强混凝土结构时必须注意加强构件的延性，要改变过去习惯追求低配筋率的倾向。
高强混凝土的施工必须有严格的质量控制和保证制度，材料的试配和高效减水剂的使用应该在有经验的专业人员指导下进行。