钢结构焊缝外观检查重点学习记录.doc

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焊缝外观检查和实测记录

焊缝外观检查和实测记录

焊缝外观检查和实测记录
1. 焊缝形貌,焊缝应该呈现出均匀、平整的外观,焊接表面不
应有凹凸不平、气孔、夹渣等缺陷。

2. 焊接尺寸,焊缝的宽度、高度等尺寸应符合设计要求,需要
进行实际测量并记录。

3. 焊接变形,焊接过程中可能会产生变形,需要检查焊接变形
情况,确保在允许范围内。

在实测记录方面,我们需要详细记录以下内容:
1. 焊接工艺规程,记录所采用的焊接工艺规程,包括焊接方法、焊接参数、焊接材料等信息。

2. 焊接人员,记录参与焊接的人员信息,包括焊工姓名、操作
证号等。

3. 焊接设备,记录使用的焊接设备型号、编号、检定情况等信息。

4. 检验工具,记录用于检验的工具和仪器,包括焊缝检测仪、
焊缝测量工具等。

5. 检验结果,详细记录焊缝外观检查的结果,包括发现的缺陷、尺寸测量结果等。

6. 处理措施,如果发现了焊缝质量问题,需要记录相应的处理
措施,以及处理后的检验结果。

总之,焊缝外观检查和实测记录需要全面、详细地记录焊接过
程中的各项信息,以确保焊接质量符合要求并留下可追溯的记录。

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称: 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差(mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处,总抽查数不小于10处。

2、焊缝感观质量,每批同类构件抽查10%,且不小于3处,被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不少于5处。

3、二级焊缝咬边深度≤0.5,但不得超过焊缝长度≤100%。

焊工: 质检员:钢结构零件及部件加工(矫正和成型)质量检查记录工程名称:达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位:四川恒沣建设有限公司检查日期:检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜)表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度(△)型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t>14允许偏差(㎜)不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况(㎜)规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注:1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录; 2、钢材矫正后允许偏差,按矫正件抽查10%,不少于3件;3、t-为加工件厚度,l-为构件长度,M-为1米长度范围,b-为型钢肢宽;4、7.3.1条为主控项目。

钢结构焊缝外观检查记录(工程资料第三部分第五卷)

钢结构焊缝外观检查记录(工程资料第三部分第五卷)

错边
焊缝 余高

/

焊脚 尺寸

结论 合验收规范》GB50205-2001的规定,合格。
监理(建设)单位: 验



同意验收
施工单位:
检验合格,同意验收


意 项目专业负责人: 见
×××
项目专业技术负责 人:
20××年××月××日
(了解后可自行删除,为方便后期资料装订,已设置格式为左宽右窄)
工程名称
钢结构焊缝外观检查记录
工程资料样表
建设单位
GG-048- 001
构件名称及编号
执行标准
序 号
焊缝 编号
1
HF001
钢柱Z125
规格尺寸
500×450
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
焊缝 类型
质量 等级
咬边
对接焊缝
三级

检查日期
20××年××月××日
外观检查记录
表面 缺陷
××× 20××年××月××日
***监制

SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸(㎜)焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200~3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0~311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未合格注:本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录,同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例,实际当中,工程由哪种构件,就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。

五、一、二级焊缝的内部质量检测,应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。

六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。

七、焊工姓名或证号,可填姓名,也可只填焊工合格证书的编号。

八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。

九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查(值)符合规范要求,且最大值不应超过其允许差值的1.2倍,方可判定合格。

十、本表一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

钢结构焊缝外观检查记录通用模板

钢结构焊缝外观检查记录通用模板

工程名称: 工程1 施工单位 规格尺寸
序号
焊缝 编号
1
hf-01钢结构焊缝外观检查记录通用模板
GL-JH-2
焊缝类型
角焊缝 角焊缝 角焊缝
质量 等级
二级 二级 二级
构件名称及编号
编号:
00-00-C4-001 钢梁-3
检查日期
年月日
咬边 √
外观检查记录
表面 缺陷
错边
焊缝 余高



焊脚 尺寸

结论 合格





合格





合格
检查结论:
钢结构焊缝外观质量检查符合设计和规范要求,检验合格。

监理(建设)单位

专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长

说明:1.此表用于钢结构焊接工程焊缝外观质量的检查记录。 2.此表中“焊缝类型”栏填“对接焊缝”或“角焊缝”,“质量等级”栏按施工图设计对该焊缝的要求 填写,如“一级”或“二级”等。 广西建设工程质量安全监督总站编制

SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录

SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
附录A表
表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求
合 格
其他角焊缝焊角尺寸hf
三级hf=8
0~3
8
10
9.6
9
9
10
8
8
应符合规范
附录A表
表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求
合 格
备 注
检查评定结论
经检查,焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人: 年 月 日 专业质检员: 年 月 日
合 格
钢板对接焊缝错边d
一级t=10
D≦1.5
1.8
0.4
0.5
0
0.8
0.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好
合 格
局部要求焊透H型钢焊缝
二级t=10
焊脚尺寸为t/2
5
6
5
9.6
6
5
9
8
应符合规范
符合规范要求
合 格
其他角焊缝余高C
三级hf=8
C=0~3
1
1
0
0.5
3.6
2
3
2
应符合规范
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
项 目
负ห้องสมุดไป่ตู้人
专业
工长
班组长
检查项目
检查部位
焊缝尺寸(mm)
焊缝外观质量
检查评定
结 果
焊工姓名或证号
设计或规范规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝余高C
一级B<20

焊缝外观质量及焊缝尺寸要求隐蔽工程检查验收记录

焊缝外观质量及焊缝尺寸要求隐蔽工程检查验收记录

焊缝外观质量及焊缝尺寸要求隐蔽工程检查验收记录工程名称贵州大学花溪校园二期扩建工程施工七标段电子信息学院
施工单位成都市工业设备安装公司分部(子分部)名称幕墙子分部隐蔽工程名称焊缝外观质量及焊缝尺寸要求验收部位A区幕墙焊缝
施工标准名称
及代号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
隐蔽工程部位质量要求施工单位
自查记录
监理(建设)单
位验收记录
焊缝的外观
质量焊缝的外观质量达到:外观均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基础金属间过度平滑、焊道飞溅清除干净。

焊缝的尺寸
要求对接组合焊缝,焊脚尺寸不应小于T/4,且不应大于10mm,焊脚尺寸允许偏差0-4mm
一二级焊缝内部缺陷探伤焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷,一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

施工单位自查
结论质检员:
施工单位项目负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日。

钢结构检查记录

钢结构检查记录

钢结构检查记录一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,其具有高强度、轻质、抗震性能好等特点。

为了确保钢结构的安全可靠运行,需要定期进行检查和维护。

本文将详细记录一次钢结构检查的过程和结果。

二、检查范围本次钢结构检查主要包括建筑主体结构、支撑结构和连接件等方面,确保整个钢结构的完整性和稳定性。

三、检查内容1. 建筑主体结构检查1.1 检查主梁和次梁的连接是否牢固,无明显变形或裂缝。

1.2 检查柱子的竖直度和垂直度是否满足要求。

1.3 检查地板和屋面的承重能力是否正常,无明显变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构检查2.1 检查支撑柱和支撑梁的连接是否牢固,无明显脱落或变形。

2.2 检查支撑结构的稳定性,无明显倾斜或震动。

2.3 检查支撑结构的防腐蚀措施是否到位,无明显腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件检查3.1 检查连接螺栓的紧固情况,无明显松动或缺失。

3.2 检查焊接接头的质量,无明显裂纹或焊缝不合格现象。

3.3 检查连接件的防锈措施,无明显腐蚀或锈蚀。

四、检查方法本次钢结构检查主要采用目视检查和测量检查相结合的方式进行。

通过目视检查可以发现明显的问题,如裂缝、腐蚀等;而测量检查则可以对结构的尺寸、变形等进行精确测量,以评估结构的安全状况。

五、检查结果经过细致检查,本次钢结构检查结果如下:1. 建筑主体结构:主梁和次梁的连接牢固,无变形或裂缝;柱子的竖直度和垂直度满足要求;地板和屋面的承重能力正常,无变形或腐蚀现象。

2. 支撑结构:支撑柱和支撑梁的连接牢固,无脱落或变形;支撑结构稳定,无倾斜或震动现象;支撑结构防腐蚀措施到位,无腐蚀或锈蚀痕迹。

3. 连接件:连接螺栓紧固情况良好,无松动或缺失;焊接接头质量良好,无裂纹或焊缝不合格现象;连接件防锈措施完好,无腐蚀或锈蚀。

六、结论与建议根据本次钢结构检查结果,整个钢结构的安全性和稳定性良好,未发现明显的结构问题。

建议定期进行钢结构的检查和维护,以确保其长期安全运行。

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录钢结构质量检验记录本文档旨在记录钢结构质量检验的过程和结果,以确保钢结构的安全性和质量。

所有相关检验都应遵守相关法规和标准。

一、检验目的:1.1 验证钢结构的设计、材料和施工符合相应的标准和规范要求。

1.2 检查钢结构的尺寸、焊缝、表面和标志等质量特征,确保其符合标准要求。

1.3 检测钢结构的材料的物理性能和力学性能,并与规范要求进行比较。

二、检验范围:2.1 钢结构的创造和安装。

2.2 钢结构的焊接。

2.3 钢结构的防腐处理。

三、检验方法:3.1 目视检查:通过裸眼观察,检查钢结构表面是否有明显缺陷和损伤。

3.2 尺寸检查:使用测量工具(如卷尺、角尺等)对钢结构的尺寸进行检查。

3.3 焊缝检查:使用无损检测方法(如超声波检测、射线检测等)对焊缝进行检查。

3.4 材料性能检测:通过实验室测试,对钢材的物理性能和力学性能进行检测。

3.5 防腐处理检查:检查防腐层的厚度和质量。

四、检验记录:4.1 检验日期:记录进行检验的日期。

4.2 检验项目:将需要检验的项目明确列出。

4.3 检验结果:记录每一个检验项目的具体结果。

4.4 处理意见:如发现质量问题,记录相应的处理意见。

五、检验结果评定:5.1 合格:符合相关标准和规范要求。

5.2 不合格:不符合相关标准和规范要求,需要进行修复或者重新创造。

附件:本文档所涉及附件如下:附件A:钢结构设计图纸。

附件B:钢结构焊工资质证书。

附件C:焊接工艺规程。

附件D:钢结构材料质量证明书。

法律名词及注释:1. 标准和规范要求:指国家和行业制定的钢结构质量标准和相关规范。

2. 裸眼观察:肉眼直接观察。

3. 无损检测:通过检测设备进行的检测,不会对被检测物体造成损伤。

焊缝外观质量检查重点学习的记录标准表格格.doc

焊缝外观质量检查重点学习的记录标准表格格.doc

焊缝外观质量检查记录表GB50205-2001 GD2301057□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 )施工质量验收施工单位检查评定记录验收记录规范的规定项目允许偏差(注:t为连接处较薄的板厚)㎜缺陷类型二级三级符合设计要求未焊满(指不足设≤ 0.2+0.02t,且≤ 1.0≤ 0.2+0.04t, 且≤2.0计要求)每 100.0 焊缝内缺陷总长≤ 25.0≤ 0.2+0.02t,且≤ 1.0≤ 0.2+0.04t, 且≤根部收缩 2.0长度不限≤ 0.05t,且≤ 0.5;连咬边续长度≤ 100.0,且≤ 0.1t, 且≤ 1.0,焊缝两侧咬边总长长度不限度≤ 10%焊缝总长允许存在个别长弧坑裂纹—度≤ 5.0 的弧坑裂纹电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤缺口深度 0.05t,且缺口深度 0.1t,且接头不良≤5.0 ≤ 1.0每1000.0 焊缝不应超过 1 处深度 0.2t, ta ≤表面夹渣—0.5 t,且≤ 20.0每50.0 焊缝长度内允许直径≤ 0.4t,且表面气孔—≤3.0 的气孔 2 个,孔距≥ 6 倍孔径施工专业工长(施工员)施工班组长单位检查结论项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位复查专业监理工程师(建设单位结论项目专业技术负责人):年月日。

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钢结构焊缝外观检查记录
工程名称
分项工程名称
执行标准
构件名称 /编号序
检查部位

1顶板
2底板
3腹板
4肋板
5U 肋
6腹板与顶板7腹板与底板
合格

查施工员:结成都市“两快两射两环”项目二
施工单位
环路西段工程项目EPC3 合同段
钢箱梁工程专业分包单位
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004产品名称
22-B 检查日期
焊缝质量
外观检查记录
焊缝
类型等级咬边气孔焊波
余高
对接 1 级无无合格合格
对接 1 级无无合格合格
对接 1 级无无合格合格
对接 1 级无无合格合格
对接 1 级无无合格合格
角焊缝 1 级无无合格/
角焊缝 1 级无无合格/
合格
2012 年 12 月 01 日检验员:
中国航空港建设第
九工程总队
22 联 B 段
2012 年 12 月 01 日
焊脚余高结论
尺寸磨后
/ 合格合格
/ 合格合格
/ 合格合格
/ 合格合格
/ 合格合格
合格/ 合格
合格/ 合格
2012 年 12 月 01 日
论检查合格,申请进入下道工序。

合格,同意进行下道工序施工。

质量部:2012 年 12 月 01 日监理工程师:2012 年 12 月 01 日。

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