预应力混凝土管桩安全事故成因
对预应力管桩质量问题分析及处理探讨
对预应力管桩质量问题分析及处理探讨.txt24生活如海，宽容作舟，泛舟于海，方知海之宽阔；生活如山，宽容为径，循径登山，方知山之高大；生活如歌，宽容是曲，和曲而歌，方知歌之动听。
对预应力管桩质量问题分析及处理探讨【摘要】预应力管桩以其对地质条件适应性强、承载力高、单位承载力造价低、施工速度快、工期短、监理难度小、检测方便等特点而被广泛运用于基础工程中。
文章结合工程实例，对预应力管桩质量问题进行探讨，对该工程桩基质量问题及其进行分析，并提出相应的处理方案。
【关键词】预应力管桩；质量；原因；处理方法一、工程概况1．阳春市某小高层商住楼工程，设计一层地下室，基础采用预应力混凝土管桩，桩长31m，管桩外径Φ600，内径Φ340。
工程地处阳春市东湖地段，拟建场地主要分为四层，即：（1）层耕填土，黄褐一灰褐色，饱和，可塑；（2）层粘土，黄褐色，湿，软；可塑；（3）层淤泥质粉质粘土，灰褐色，饱和，流塑；（4）层粉细砂，青灰色，稍密。
2．桩基施工完成后不足二周便开始进行地下室基坑开挖工作，基坑开挖深度4m，一次性开挖到标高，一天后就出现了静压管桩大面积倾斜情况。
对已发生倾斜的管桩进行倾斜角度测量和小应变检测，测量和检测结果如下：有53%的管桩桩身发生向西4°左右的倾斜，小应变判断判定为II类桩;有42%管桩桩身发生西南向的倾斜，倾斜角度实测为6°左右;小应变判定为Ⅲ类桩;有5%的管桩桩身朝西南向发生倾斜，倾斜角度实测为7~9°之间，小应变判断桩身在桩顶下 5m°9m处出现裂缝，并被判定为Ⅲ类桩;二、管桩出现倾斜的原因分析1．桩身偏位其产生原因不排除施工人员在施工放线与定桩位时产生偏差，但主要原因是由于：（1）淤泥质土的流动性过大，施工机械移位易引起土体流动，以至桩身发生位移偏位；（2）静压管桩属于挤土桩，由于挤土效应，产生了后续施工对先打已经完成的桩产生了一定的影响；（3）基坑开挖时开挖方案不合理、或者一次开挖深度过大，以至土体局部应力释放而使土体移动引起的。
福州某高层建筑预应力管桩基础质量事故浅析
一
、
引言
件 、 样 桩 型 ， 桩 承 载 力 相 差 一 倍 以上 。 以下 本 文 通 过 对 场 同 单
高强度预应力混凝土管桩 （ 简称 Ｐ ＨＣ） 因具有施 工速度 ， 快、 施工工期短 ， 单桩承载高 ， 造价便宜 ， 工现场整洁文 明等 施 优点， 近几年在 福建地 区桩基础 施工得 到广泛 的应 用 。但 随
１ ． ９２
０８ ９ ． ３
１１３ ． Ｏ
１． ７２
１． １ ９ １
１． ２ ５２
１． ２ ４ １
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９ ０
５淤 泥 质 土
６卵 石
Ｏ ９ 一 １ ． ．Ｏ １２
厦门某办公楼预应力高强度管桩工程事故浅析
厦 门某办公楼预应 力高 强度管桩工程事 故浅析
鲍 仗
摘 要： 结合工程实例， 介绍 了 某办公楼预应力高强度管桩工程， 从工程地质概况、 工程桩的施工与检测等方面进行 了 论
述， 并对该 工程 管桩 事故进 行 了分析 ， 出 了防治措施 。 提 关键词 ： 预应力 ， 高强度管桩 ， 工， 施 检测 中圈分 类号 ： Ｕ４ ３ １ Ｔ ７ ．３ 文献标识码 ： Ａ 资料和论 述见 得较 多 。在淤 泥类 软 土 较 厚 的地 层施 工 Ｐ Ｃ管 Ｈ
文 Ｈ 以期 弓起 有 Ｉ 明， 现场整洁等诸多优点 ， 近年来，Ｈ Ｐ Ｃ管桩在厦门地区被普遍采 题 ， 中对厦门某办公楼 Ｐ Ｃ管桩事 故进行 了分析 ， 关单位 的注意 。 用 。但是 ， 有些地质条件下不 宜应用 Ｐ Ｃ管 桩 ： Ｈ 如孤石 和障碍物
较多的地层， 淤泥类软土较厚的地层等。在孤石和障碍物较多的 １ 工 程及地 质概 况
要求。
１ ９ ：６ １ ． ９ ９ １ ７
Ｔ ｅａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ａ ｔｉ —ｉｕ ｃ ｎ ｒ ｔ ｈ ｎ－ ｌ ｐ ｐ ｈ ｐ ｌ ｔｏ ｆｃ ｓ － － ｔ ｏ ｃ ｅ ｅ ｔ ｉ － ｌ ｉ ｅ ｃ ｎｓ ｗａ ｐ ｌ ｔ ｉ ｒ ｔｏ ｉ ｋ ｎ ． ｌ ｎ ｓ ｆ ｏ ｌｆ ｕ ｄ ｔｏ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｉ ｗｉ ｖｂ ａ ｉｎ ｓｎ ｉ ｇ ｍｏ ｄ ｉ ｏ ｔｓ ｉ ｏ ｎ ａ ｉｎ ｔｅ ｔ ｎ ｅ ｈ ．
维普资讯
第３ ３卷 第 ４期
・
１８ ・ ０
２００７年 ２月
பைடு நூலகம்
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ Ｅ Ｔ ｎ Ｅ
Ｖ０． ３ Ｎｏ． １３ ４ Ｆｂ ｅ． ２０ ０７
浅析高强预应力混凝土管桩基础工程事故分析及处理
现桩身破裂甚至折断 。 （ ６ ）场地基岩变化较 大 ，基岩 断面坡 度较大 。存 在 的 桩未打到地勘资料反应 的标高 。
之 材
．
缺 陷
中图分类号 ：Ｔ Ｕ ４ ７ ３ ． １ ４ 文献标志码 ：Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ２— ４ ０ １ １ （ ２ ０ １ ３ ） Ｏ １ — ０ １ ｏ ５一ｏ ２
不宜大于 ０ ． ５ ％ ，在施打过程 中 ，不允许 用桩机 随意 移动 ， 以免桩倾斜而影 响桩 的质量 。
ｎ
１ 工程概 况
３ 处理措 施及 方案
首先是进行 桩 的可用 性 评定 ，以便 确 定哪 些 桩 可用 ， 某工 程为带底 层 商 业 网点 的住 宅楼 ，地 面 以 上 ６层 ， 哪些桩不可 用 ，把 损失 减少 到最 低 ；然 后 本着 保证 质量 、 采用底部 框架 一抗震 墙结 构 体系 。场 地属 岷 江 Ⅲ级 阶地 ， 技术合理 、节约工期 、经 济合理 的原 则 ，从设计 和施 工等 为河谷 坝地及 浅丘 陵地带 ，区域地层 主要 为中生界 白垩 系 方面研究分析采取何 种补救措 施 ，同时对 未偏 移 的桩注 意 和第 四系 ，主要岩性 为泥质 砂岩 夹少量 泥岩 、砂岩及 第 四 保护 ，加强监控 。 系松散层 。场地地基 土组成 结构 复杂 ，各土层 层位 变化较 ３ ． １ 确 定 影 响 区域 和 影 响 程度 大 ，地基 土不均匀。场 地地 基土分层 ：素填 土、粉质 粘土 、 采用测定桩顶的水平 偏移和 垂直 度偏差来 确定 影 响区 淤泥质土 、全风化 泥质砂 岩 、强风 化泥质砂 岩 、中风化 泥 域和影响程度。 质砂 岩及 微风化 泥质砂 岩 ，地基 土 中素填土 、淤泥 质土层 ３ ． １ ． １ 测量桩的水平偏 移 厚很 大。工程按 抗震 设 防烈度 ７度 第一组设 计 ，设计 基本 用全站仪将 建筑 物的轴线 引至基 坑 内，根 据桩 的定 位 地震 加速度 ０ ． １ ０ ｇ ，设 计特 征周 期 ０ ． ３ ５ ８ 。建筑物为标准设 图，用钢尺测量 出所 有偏位 桩偏离 轴线 的方 向和大小 ，标 防类 （ 丙类 ） 建筑 ， 结 构安全等 级为二级 ． 地基基础设 计等 注在桩位图上 ， 并绘 出管桩水平偏位 图 ， 作为依据之一 。 级 为丙级 ，底层框架 一抗 震墙结 构中 ，框架 及抗震 墙的抗 ３ ． １ ． ２ 测量桩 的垂直度偏差 震等 级均 为二级 。基 础方 案经 过经济 、技术 方 案 比较 ，采 桩的垂直度偏差也是反 映桩偏 位程度 的一个 重要指标 。 用 高强 预应力管桩基 础 ，管桩 采用 Ｐ Ｈ Ｃ—Ａ Ｂ ４ ０ ０ （ ９ ５ ）一Ｌ ａ 采用 １ ｍ长 的线锤 间接测量 垂直 度 ；或通过 测量 桩顶平 整 或Ｐ Ｈ Ｃ— Ａ Ｂ ５ ０ ０ （ １ ０ ０ ）一Ｌ ａ ， 以 中风化 泥质 砂岩 为桩 端持力 层 。试桩 过程 中未发 现异 常情况 ，但 在大 面积桩基施 工过 度等方法 ，然后 换算 成垂直 度偏差 。根据垂 直度偏 差 和水 程 中 ，多次出现管桩移位、倾斜 等异 常情况 。 平偏移可大体估算出桩的断裂 位置 ，初 步确定影 响程 度。
预应力管桩断桩事故分析及处理
一个工程的基础尤为重要，若基础存在质量隐患，即使主体结构及时封顶，该建筑还是一个高危建筑。
谈到工程的基础就一定涉及桩，桩主要分预应力管桩和灌注桩。
为了工期进度和造价，建设单位往往会挑选预应力管桩，选用预应力管桩势必对桩的施工工艺要求高。
预应力管桩抗压性能极强，竖向承载力高，但抗剪性能差，水平承载力低，因此当选用预应力管桩，管桩断桩在工程建设中是一个极其普遍的现象。
当管桩进行沉桩过程中，一旦出现断桩现象，应及时制定切实可行的措施进行补救，避免因为断桩补救不及时导致工期滞后，给项目带来损失。
1工程事故概况1.1工程基本情况某工程总建筑面积为211 423.58 m 2，其中地上部分建筑面积155 923.58 m 2，地下部分建筑面积为55 500 m 2。
本工程设计使用年限为3类50年，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，结构抗震等级四级。
本工程由1—3#、5—13#楼及地下车库构成，该工程地基基础为桩筏基础。
桩基采用混凝土灌注桩和预应力管桩，其中主楼桩基采用混凝土灌注桩周边地库采用预应力管桩，地下车库管桩规格型号如表1所示。
根据地基土成因时代及性状，在勘探深度内，划分为6个工程地质层组，细分16个工程地质层自上而下为：①层杂填土；②层粉质黏土；③-1层淤泥质粉质黏土；③-2层粉土；③-3层粉土；③-4淤泥质粉质黏土；⑥-1层黏土；⑥-2层粉质黏土夹粉土；⑥-3层粉质黏土夹粉土；⑥-4层粉砂；⑥-5层粉质黏土；⑦-1层粉砂；⑦-2层粉质黏土；⑦-3层中砂；⑧-1层含砂粉质黏土；⑧-2层圆砾。
1.2本工程事故情况概述按照施工总进度计划进行开挖8#楼及周边地库，8#楼及周边地库承台基础所在层位于杂填土与淤泥质粉质黏摘要 预应力管桩成桩质量好，承载力高，基础造价低，在南方地区应用比较广泛。
但在复杂的地质情况下，特别是软土地区，极易出现管桩偏位、断桩、斜桩等现象。
当预应力管桩出现断桩和偏位后，该事故桩的竖向承载能力远达不到设计标准，不及时处理容易造成上部结构下沉从而引发工程质量事故。
预应力混凝土管桩施工中常出现的质量问题分析及预防措施 冯远山
预应力混凝土管桩施工中常出现的质量问题分析及预防措施冯远山摘要：预应力混凝土管桩施工质量关系着整个项目施工水平的高低，因此，施工单位应将质量管控环节纳入到检测工作范围当中，以提高施工人员质量管控意识，并促使其在实际施工过程中能规范自身操作行为，避免不正当行为的发生。
关键词：预应力混凝土；管桩施工；质量问题；预防措施1预应力混凝土管桩施工中的质量问题1.1桩身断裂桩身断裂是预应力混凝土管桩施工中常见的质量问题，而造成此现象的原因主要表现在：第一，在实际工作开展过程中，相关工作人员未根据《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》来检查桩身混凝土强度及其管壁薄厚度，最终在实际施工的过程中出现了桩身弯曲及断裂的现象。
第二，由于地勘只是以点代面的方式进行勘探，难免在实际压桩过程中遇到地质深层的孤石情况，从而出现了桩身断裂的现象。
例如，在厦门市集美区杏林湾“英村市场、住宅小区工程”1#楼162#和2#楼114#、116#桩均在入土8-12米左右时，压力产生突降，桩身并伴有异响，且压力无法上升。
4#楼803#、825#、849#、853#桩均在入土7—15米左右时，压力产生突升。
以上桩号与同承台及周边承台的桩长和地勘报告相差较大，最终出现了质量问题判断为断桩或以遇孤石，而后采取补桩的方式对其问题展开了补救行为。
此外，部分施工单位在实际施工过程中忽视对管桩原材料质量检测，继而导致无法及时发现桩吊运过程中出现的断裂现象。
1.2桩身垂直度偏差不符合要求如果管桩桩身的垂直度存在不合理的偏差，则会直接影响管桩的施工质量，其原因主要有：第一，管桩桩头不平整，桩身弯曲度不符合规定要求，桩尖与桩纵轴线偏离过大而影响桩身垂直度偏差的合理性；第二，压桩时，桩身存在不垂直的现象；第三，管桩进入土层后，在障碍物的阻挡下会导致桩尖偏向一边，影响垂直度；第四，在两节或两节以上管桩施工过程中，管桩不处于相同轴线水平上，呈现弯曲现象，影响桩身垂直度；第五，管桩的数量过多，如果上部是深软弱土层，在管桩间距比较小的情况下，进行沉桩施工时，就很容易产生挤土效应，导致相邻的管桩之间存在桩体偏位问题，致使其桩身垂直度偏差不合理；第六，通常，静压桩机自重和配重的重量较大，在沉桩施工中很容易出现机架不均匀沉降现象，又或者在静压桩机移动的过程中挤压了软弱地基，就会使得相邻的管桩桩体出现倾斜偏位问题；第七，如果土方开挖过程中不注意控制深度，就会使得桩身在较大土压力下出现弯曲变形而影响垂直度偏差值。
预应力管桩事故分析及处理
瓦
预应 力管桩事故分析及处理
Ｔｒ ａｍ ｅ ｔ ｆ Ｆｒ ｃｕ ｅ ｆ Ｐｒ ｓ ｓ ｅ ｎ ｒ ｔ ｐ ｌ ｓ ｅ ｔ ｎ ａ ｔ ｒ ｅ 仃ｅ ｓ ｄ Ｃｏ ｃ ｅ ｅ ｏ ｏ Ｐｉ ｅ Ｐｉ ｅ
李志刚 ， 许传银
（ 北京 中机一 院工程设计 有限公 司， 北京 １０ ４ ） ０ ０４
对于多层或者小高层住宅剪力墙结构 ，由于底 部荷载一
般不会太大 ， 其基 础形式多会选择 经济、 实用的墙下单排条形 基础 。如果不选择合理 的施工工艺 ， 基坑开挖后 ， 在有较 厚软
载 力较小 ， 在实际工程 中如果施工措施不到位 ， 工工艺不 合 施 理， 则容易发生偏桩 、 断桩等质量事故口 ｌ 。天津市地方标准 《 预 应 力混凝土管桩技术规程｝Ｄ ２．１—２ １）已对预应力混 （ Ｂ ９１０ ０Ｏ
６Ｏ
建筑与结构设计ｆ
Ａ ｃ ＾ Ｉ ＆ｒ Ｉ １ “ ｋｊ ｎｌ
板 ，采用剪力墙结构 ，基 础为墙下桩基条形基础 ，基础埋深
３ｍ 。
对于此种 隋况 ，由于施工方对 其后果认 识不足而未采取
任何措施 。 一周之后桩顶偏移扩大 ， 施工方才意识到问题 的严 重性 ， 速移除四周堆 土 ， 迅 并对每根桩 进行 了桩 顶偏移 、 倾斜 测量及低应变检测 ， 检测结果如表 ２ 示。 所
基基础。 但由于其水平承载力较小， 在施工过程中如果措施不到位， 很容易发生桩偏位及断裂的事故。 结合工程实例，
介绍 了桩 断裂后 所采取 的措施及实际效果， 以供 参考 。 【 ｓｒｃ］ｅａｓｏｉｏｖ ｕａｖｎ ｇｓｓｃａｈｇ ｖｒｃｌｅｒ ｇ ａａｉ ，ｏｄ ｕｌ ， ｗｃｓ，ｓ ｒｏｓｕｔ ｎｎ ｔｅ ｅｉｅ Ａｂｔ ｔＢ ｃｕｅｆｓｂｉ ｓｄａｔ ｅ， ｈ ｓｉ ｅｉ ｂａｎ ｃｐｃｙｇｏ ｑａｔ ｌ ｏｔ ａｅｃｎｔ ｃｏ ａｄ ｆｓ ｌ ａ ｔ ｏ ａ ｕ ｈ ｔａ ｉ ｔ ｉ ｏ ｙ ｆｔ ｒ ｉ ｈｌ ｂ
PHC管桩倾斜断裂原因和预防措施
PHC管桩倾斜断裂原因和预防措施郭忠[摘要]PHC管桩倾斜断裂是施工中的常见问题。
本文对其产生的原因进行了分析，并针对性地提出了预防措施。
[关键词]PHC管桩；倾斜断裂；原因；预防措施1、引言预应力混凝土管桩具有工厂生产质量稳、桩长规格灵活组合、可捶击或静压沉桩、沉桩施工速度快、单桩承载力大、现场施工文明等优点，故近年来在各地区得到普遍的推广应用。
国家标准GB13476—92 《先张法预应力混凝土管桩》对预应力混凝土管桩的设计、生产、施工方面做出明确的规定要求，但在施工中也出现了不少倾斜断裂的质量事故。
我们根据工程实践，对施工中倾斜断裂的原因及预防措施作了简单浅析。
2、倾斜断裂的原因2.1、工程地质勘察原因国家标准规定:“当相邻勘探点揭露的持力层层面高差大于2m,或土层性质变化较大时,宜适当加密,必要时尚应查明持力层厚度变化。
”但当有的地方地质构造异常复杂时,而出具的工程地质报告在持力层层面高差太大、并有明显陡坡的情况下，未按规范要求进一步加密钻孔，容易误导设计和施工，造成实际单桩负荷不均，或在陡坡处滑移，严重者倾斜断裂。
尤其在那种“上软下硬，软硬突变”的地质条件下打桩，管桩很快穿越软土覆盖层遭遇硬土层，贯入度突然变小，桩身反弹剧烈，桩身容易断裂。
2.2、甲方原因甲方为了节省投资，对较厚的地表杂填土不予清理或清理不彻底，造成坚硬的大块或孤石仍隐藏在地下，致使桩尖侧滑而导致桩倾斜超差。
2.3、施工方面的原因1）沉桩施工应注意挤土效应：预应力混凝土管桩属挤土型桩，在施打大面积密集群桩时，往往造成先打入的桩挤土产生倾斜。
2）基坑挖土不当：预应力混凝土管桩由于配筋率低、沉桩后桩周土体固结慢，造成桩的抗侧移刚度弱，加之基坑挖土往往一步到位，导致基坑中的预应力混凝土桩容易在挖土中倾斜。
3）未严格按照规程施工：当桩打入地下3m时发生桩倾斜超差应拔出重打，但有的单位控制不严，继续往下打，造成倾斜超差。
2.4、管桩接头焊接质量差国家标准JGJ94——94《建筑桩基技术规范》第4.1.9条规定：“预应力管桩接头数量不宜超过四个。
预应力混凝土管桩工程事故的分析与处理
产品采用重介旋流器分选 ，轻产 品和重产品在旋流器 内的重 液作用下 ， 依靠离心力分选出精 煤产品和矸 石产品。洗末 重介液 比重控制在（ ．４ Ｉ４ ￣
００ ） ｇ ．２ ｋ／ Ｌ，同 样 比重 控 制 也 是 在 自动 加介 系 统 下 实 现 产 品 质 量 稳 定 控
５ 加 强采 制化 管理
预应力混凝土 管桩作为一种 较新 的桩 型 ，由于其 桩身 混凝土 强度
高、 质量 可靠 、 工期短 、 工简单 、 合造价低 等诸多优点 而得到越来 越 施 综
广 泛 的 应用 。但 因 其 应用 时 间 不 长 ， 验 研 究 工 作 还 较 薄 弱 ， 不 少 工 程 试 在
实 际 应用 中 出现 了一 些 问题 。
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科技情报开发与经济
文章编号 ：０５ ６ ３ （ ０ ８ １— ２９ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）７ ０ １－ ２
Ｓ Ｉ Ｅ ＨＩＦ Ｒ Ａ Ｉ ＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ－ Ｃ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｔ Ｎ ＣＮＭ
‘ 。ｃ ５ｋ ａ， 水 量 ６ Ｄ ：９ ，＝ Ｐ 含 ２％。
巾、 小块皮带分别人 中块仓和小块仓。该厂有 ８ 中块仓 和 ８个小块仓 ， 个
除 ５ ９ ５ ｌ 外 ， 他仓内全部安装 有外螺旋溜槽 ， ０ ，１ 仓 其 人藏 的块煤 顺着溜
槽缓 冲滑人仓 内， 从根本上解决了由于产品直人带来 的部分块煤由于落 差造成块损 。现在该矿块精煤产品在市场上供不应求 ， 很受用户青睐。
（） ３ 更新 采制化设 备 ， ， 合破 碎缩分机 、 如 联 自动量热 仪 、 自动定硫
仪、 工业分 析仪、 自动水分仪等。
（ ） 定不同产品过程采样 的频次 和数量 ， ４规 并对工作质量逐条考核 ，
预应力混凝土管桩工程质量事故分析和处理
煤
炭
工
程
预 应 力 混凝 土 管 桩 工 程 质 量 事 故 分 析 和 处 理
龚 一平
（ 杭州 中宇建筑设 计有限公 司，浙江 杭州 ３ ００ ） １０ ４
摘
要： 预应力混凝土管桩 （ 以下均称 为管桩） 适合 用于深厚 的软弱粘土地基 ，用管桩作为
建筑物的基桩在技术和经济指标方面都有明显的优 势。在基桩施工和基坑土方开挖过程 中若不采 取有效措施 ，管桩承受过大的水平力，会造成管桩倾斜 、偏位及桩身裂缝等质量事故 ，严重影响 管桩的工程质量。论文以工程实例分析 了管桩 事故发生的原 因，介绍 了补强加 固处理措施，补强 后 的 管桩 满足设 计及 规 范要 求 ，取 得 了较好 的加 固效 果 。
实例 。
管桩 ，沉 桩 工 艺 为静 压 桩 ，总桩 数 为 ２ ２根 ，桩 长 １ ｍ， ０ ８ 单桩竖 向承载力特征值 为 １０ ｋ 。 ００ Ｎ ２ ）掘进工作面 和巷 道上帮打超前卸压钻孔 ，使工作 面
应力 峰值前移 ，解决 了巷 道上尖 角集 中应 力对 顶板造 成 的
４ ２ 支护 效果 ．
１ ）合 理确定 靠采空 区侧煤 柱尺 寸 ，减 少 围岩 移近 率 ， 使巷道稳定并减少煤炭 损失。
收稿 日期 ：２０ ０ ０ ８— ５—１ ５
［ ］ 张铁 岗．矿井瓦斯综合治 理技术 ［ ．北京 ：煤 炭工业 出 ５ Ｍ］
版社，２０ ． ０１
（ 责任编辑
潘启新 ）
作者简介 ：龚一平 （９ ３一） １６ ，男 ，江苏南通人 ，国家一级注册结 构师 、高级工程师 ，杭州 中宇建筑设 计有限公 司结构
定 ，三桩 以下承 台的桩允许偏 位 １０ ｍ，多于三桩 承 台的 ０ｍ 桩允许偏位为 １２桩 径。 当桩偏 位大 于上述 规范允 许值 的 ／ 管桩被判定 为不合格桩 。工程共对 ２２根桩均进行 了测量 ， ０ 其中桩偏位大 于规范允许值的数据如下 ：
浅析预应力管桩发生爆桩的原因及预防
浅析预应力管桩发生爆桩的原因及预防作者：李宝鑫来源：《中国新技术新产品》2012年第09期摘要：本文从预应力混凝土管桩的主要特点，并结合实例，分析预应力管桩在施工中发生爆桩的原因及预防措施，提出只要严格按照国家标准去生产，在生产过程中认真落实并执行工艺要求，在施工过程中严格按照规范要求进行施工，就一定会保质保量的工程质量。
关键词：预应力管桩；施工；爆桩；预防中图分类号：TV52 文献标识码：A随着管桩市场不断的推进与发张，灌装工业也逐步由南到北迅猛发展，自2005年以来，黑龙江省也逐步多了起来，发展较快的如千山管桩、松江管桩等，为管桩作为桩基础的推广提供了更加广阔的舞台。
尤其是静压管桩因无噪音、无振动、无冲击力、施工应力小等特点，并且可以预估和验证管桩的承载力，可以测定沉桩阻力而为设计提供参数，因此得到了广发的认可和使用。
根据黑龙江省的使用情况，对于管桩在施工过程中发生的爆桩进行分析，总结原因以及相应的预防措施。
1 预应力混凝土管桩的主要特点1.1 单桩承载力高预应力混凝土管桩桩身强度较高，可打入密实的砂层及强风化岩层。
可确保混凝土强度等级≥C80，桩身承载力高，抗弯性能好.它采用了预应力混凝土用钢棒，先张法预应力张拉工艺，有较高的抗裂弯矩与极限弯矩.在沉桩中由于强烈的挤压，桩尖持力层土质承载力大大提高，因此预应力混凝土管桩设计承载力比同直径的钻孔灌注桩要高。
1.2 单位承载力造价低管桩虽然单位造价要比其他的灌注桩要高，但是其承载力高，持力层浅，因此单位承载力造价较低。
1.3 供设计选用范围广管桩规格型号多，直径从300mm~1000mm不等；单桩承载力从600KN-6600KN不等，对各种建筑的基础都能适用。
1.4 对地质条件复杂、持力层起伏变化大的地基适应性强管桩桩长可以由施工单位根据试桩的桩长要求生产（从5m~15m），各种长度的桩可以任意搭配焊接，配桩简单，桩长可以在5~70m范围任意搭配，在施工过程中可根据地质条件和承载力变化随时调整桩长，减少不必要的投资。
高强预应力混凝土管桩质量事故类型与防治
引孑 深 度 （ 差 １００— ０ Ｌ 相 ０ ３００ｍｍ） 而 桩 端 土 在地 ，
土层名称
素 填 土 坡 积 砂 质 黏 土
土层厚度／ 层面埋 ￣／ ｍ －ｍ 标贯击数 ．
５ ４～１ ． ０ ０～ ． ５１
～
０ ８ ２～９ ５ １ ． ． ． ４ ９～１ ． ８６ １． １６～１ ． １ ． ３ ４６ ７ ４～ １ ５ ２～ ８０ ． ２ ． ３ ４ ． ０～ ６ ７
干净 ， 确保 钢管 能 够 插 入 到设 计 的深 度 。与 承 台 并
的连接仍 采用பைடு நூலகம்插筋 的方 法 。
度快 、 工期 短 、 格 低 。Ｐ 价 ＨＣ管 桩 的上 述 优点 ， 使其
在多层 与 高层 建筑 桩基 础设 计 中得 到 了广 泛应 用 。
２ 桩 端 持力 层 事故
某工 程 的土层 分布情 况 如表 １所示 。
下水 的浸 泡下 反 而成 为虚 土 。经 静 载 试 验 ， 单桩 竖
计 要求 。由于承 台标 高处 仍 处 于 淤 泥 土层 中 ， 坑 基 开挖顺 序及方 法直 接影 响 到桩身 质量 。该 工程 经小
应变动 测检测 ， 现有 ｌ 发 ４根桩 为 Ⅳ类桩 。对 于这 类 问题 ， 先应采 用 小应 变 动 测 的方 法判 断 断桩 的部 首 位 （ 深 度 ） 并 测 出桩 顶 位 移 。 如 果 桩 顶 位 移 过 即 ， 大 ， 断桩部位 不太 深 ， 且 则应 采用 人工挖 孔 桩 的方 法
管桩施工及质量事故分析
第一章 预应力管桩施工
一、适用范围 1、锤击预应力管桩适用范围
锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹 层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。 2、静压预应力管桩适用范围
静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土，尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环 境要求严格的地区沉桩，其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、 强风化层；但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的中密以上砂夹层。
第一章 预应力管桩施工
锤击预应力管桩 静压预应力管桩
优点
缺点
施工灵活、进退场容易、施工速 度快、操作方便、地层穿透性好
噪音、油烟造成环境污染， 操作不当容易造成桩头打烂 或裂缝，施工质量受施工人
员技术水平影响较大
1、施工时桩的承载力具有可视 1、静压桩机比较大，进退场
性和可控性，油压表显示的压力
不容易，费用高。
值即代表压桩时的压桩力。 2、自重大，对场地承载力要
2、每根桩都要满足终压条件后 求高，甲方回填场地成本大。
才可以停止施压，相当于每根桩 3、挤土作用明显，易陷机，
做了静载试验。
影响进度，可能挤断已施工
3、成桩质量好，压桩速度快。
的桩。
4、无噪音、无震动等环境污染。
第一章 预应力管桩施工
二、工艺流程
第一章 预应力管桩施工
2、静压预应力管桩施工工艺 2.1放线定桩位 同“锤击预应力管桩”中“放线定桩位” 。 2.2桩机就位 桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调 至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜、 移动。
软土地区某预应力混凝土管桩工程事故原因分析
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山 西 建 筑
１ ） 大量工程桩 为缺 陷桩 。 从表 ２可以看 出 ， 大量工程桩为 Ｈ Ｉ ／ Ｎ类桩 ， 其 中高层 Ｂ ， ｃ的
①填土 ， 主要以粉质粘土为主 ， 顶 部为 杂填土 ， 非 均质。土质
松散 。
Ⅲ／ Ⅳ类桩超过 ５ ０ ％。 ①． 淤泥 ， 呈流 塑状 态 ， 为河道新近沉积土 。 表 ２ 管桩小应 变桩 身完整性检测情况 ②． ． 粉质粘土 ， 呈可塑 状态 ， 局部 软塑 。无 摇振 反应 ， 稍有光 滑， 韧性 、 干强 度中等。
第３ ９卷 第 ２ Ｏ期 ２ ０ １ ３ 年 ７ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ ＣＴ Ｕ ＲＥ
Ｖｏ１ ． ３ ９ Ｎｏ ． ２０
Ｊ ｕ １ ． ２ ０ １ ３
・５１ ．
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ０ ． ０ ０ ５ １ ． ０ ３
高强预应力管桩桩基偏斜事故的分析及处理
Ｖｏ － ３ １ ３ Ｎｏ １ ．２
建
筑
施
工
Ｂ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ ＵＣ １ Ｎ ＵＩ Ｄ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｔ ０
高强预应 力管桩桩 基偏斜
事 故 的分 析 及 处 理
Ａｃ ｉ ｅ ｃ ｄ ｎｔＡｎａ ｙ ｉ ｎｄ Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｔｆ ｒ Ｓ ｗｅ ｕｎｄ ｔｏ ｌ ｌ ｓｓａ ｅ ｔ ｎ ｏ ｋｅ ｄ Ｆｏ ａ ｉ ｎ Ｐｉｅ ｏ ｉ ｈ ｔ ｅ ｔ Ｐｒ ｓ ｒ ｓ ｅ ｐｅ Ｐｉｅ ｆＨ ｇ Ｓ ｒ ｎｇ ｈ ｅ ｔ ｅ ｓ ｄ Ｐｉ ｌ
受支护挤压而产生土体变形 ， 进而 影响管桩倾斜 断裂 。
２ 基桩偏斜 的原 因
（ ）由于 土方开 挖深 度为 一 ． ｍ—一 ． ｍ 加 之基础 １ ７６ ８７ ， 底板 开挖 完成 面在淤泥层 ， 在土方开挖之前对基坑进行 了支 护施 工（ 水泥搅拌桩 ）基坑 开挖后支 护结 构形 成的临空面较 ，
有光 滑感、 无摇震反应 、 干强度低 、 韧性低 ： 岗岩风化土 ， 花 砾 级颗 粒含 量 ＜２ ％。细粒土为粉质黏土 ， ０ 或呈粉土状 ， 饱和 ，
（ ）中砂 ： 色、 ４ 灰 灰褐色 ， 不均匀 ， 以石英质 中砂为主 ， 含
少量泥 质 ， 局部为粗砂 、 细砂或夹薄层淤泥质土 ， 主要分布于
粉 质黏土层之上。饱和 ， 松散 ～中密 ， 局部密实 ， 分布厚度不 稳定 ， 局部缺失。
（ ）残积砂 质黏性土 ： ５ 黄褐色 、 白色 ， 灰 光泽 反应差 ， 稍
硬 塑 ～坚塑 ， 局部可塑 ， 属硬 塑残积 土。分布不均匀 ， 厚薄不
一
，
局部缺失。 （ ）全风 化花 岗岩 ： ６ 灰褐色 、 白色 ， 灰 花岗岩风化呈散体
管桩质量问题分析
预应力混凝土管桩常见质量缺陷的产生及预防(2）产生内壁露石的主要原因如下：1、混凝上配合比不佳按现代混凝土设计理论，力求使混凝土各组分达到最大密实度，这就要求石子的表面由砂浆包裹,石子间的空隙由砂浆填充并有一定的拨开系数,同理砂子表面由水泥浆包裹，砂子间的空隙由水泥浆填充并有一定的拨开系数，而水泥表面则被极性水分子所吸附，用水量则根据水泥性质和用量、减水剂的性质、混凝土工作要求而定。
在离心过程中所有粒子都受到离心力，质量大的离心力大，要往外壁移动，便产生宏观沉降分层，但是砂浆、水泥浆也必须是填满石子间空隙后才被往内壁挤,形成砂浆层与净浆层,如果水泥用量少、砂率低,使砂浆总体积小于或接近于石子的空隙率，或虽已超过空隙率，但拨开系数考虑不够，便产生局部露石现象.所以我们要合理综合考虑混凝土的配方，不仅要满足一定的拨开系数，而且要考虑因增大砂率而造成的混凝土强度的降低,在做试配时薄壁桩可考虑比厚壁桩适当增加砂率1－2个百分点，并在生产上试做几根观察情况，以确定生产配方。
2、石子级配不良、砂子不好在设计时已经考虑到第（1)点的情况，但是由于石子级配、形状不良，针片状含量较高,在离心时不能顺利沉降,针片状石子沉降阻力大,或者已经沉降,但后面的石子与其相互顶死而露石.另外在使用淡化砂的厂家中,砂子含有较多的贝壳，它也会造成石子沉降的困难而露石，所以严格控制砂中的贝壳含量（特别是大贝壳）也是非常重要的。
3、离心制度管桩混凝土基本是属于小坍落度的范畴，由于掺入的高效减水剂而使坍落度损失相当快，这一点在夏季生产时尤为突出，所以要强调管桩中、低速时间的重要性，时间过短是造成露石的重要原因。
离心时不是通过布料均匀、慢慢提高速度,而是未形成均匀沉降就进入高速，使石子之间相互顶死，内层石子进不到外层,随着离心时间的推移,内壁越来越硬，石子便留在了内壁.故而，在制定离心制度时，特别是薄壁桩的离心制度时要充分考虑中、低速时间,适当延长中速及低速时间，这一点与制管有所不同.同时，也要注意低速时间不可过长，以免造成桩头偏薄现象。
预应力高强混凝土管桩偏斜事故分析及处理
Ｋｅ ｗ ｏ ｄｓ： ＨＣ ｐｌ ，ｐｌ ｃｅ ｔｃ，ｈ ｌ ｉｅ ｎｔｒｔｓｉｇ，ｖｒｉａ ａ ｎ ａ ａ ｉ ｙ ｒ Ｐ ｉ ｅ ｉ ｅｃ ｎｒ ｅ ｉ ｏｅｖｄ ｏｍｏ ｉ ｅｔ ｏ ｎ ｅ ｃ ｂ ｔ ｇｃ ｐ ｃｔ ｔ ｌｅ ｉ ｙ
析偏心荷载作用 下基桩 竖 向承载力 ， 为设计 人员处理基桩偏斜事故提供有 益的借 鉴。 关键词 ：预应力混凝土管桩
中图 分 类 号 ． Ｕ １ Ｔ ７ ２＋． ４ 文 献 标 识 码 ： Ａ
Ａｎａ ｙ ｉ ｎ Ｃｏｎ ｃ ｎ ｃ ｎｔ ｉ ｃ ｄ ｎｔｏ ｌ ｓｓ ａ ｄ ｄｕ ｔｏ Ｅｃ ｅ ｒ ｃ Ａｃ ｉ ｅ ｆＰＨＣ ｌ Ｐｉｅ
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中 砂 粉 质 粘 土
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管桩烂桩断桩坏桩问题原因
管桩烂桩断桩坏桩问题原因-预应力管桩质量问题成因-各种坏烂断桩疑难问题原因~内容提要：本文是笔者于1994年11月15日在番禺市召开的中国水泥制品工业协会预制混凝土桩专业委员会九四年度年会上的发言稿。
文章比较详细地论述了预应力管桩在制作和应用两大方面所曾经出现过的质量问题，并且指出产生这些质量问题的主要原因及其危害性，供制作厂家和使用单位的工程技术人员作参考借鉴之用。
预应力管桩的质量应包括产品质量（严格来说应为商品质量）和工程质量两大方面，而工程质量又有勘察设计质量和施工质量之分；就施工质量来说，也不单指打桩质量，还包括吊装、运输、堆放及打桩后的开挖土方、修筑承台时的质量问题。
衡量管桩产品质量最终最直观的尺度是它的耐打性；评价管桩工程质量最主要的指标是桩的承载力，检查桩体的完整性、桩的偏位值和斜倾率就是为了保证桩的承载力。
本文将根据我国尤其是广东地区近十年来生产和应用上千万米预应力管桩的过程中所曾出现过的产品质量和工程质量问题逐一加以列举，并指出产生原因及危害性。
“前事不忘，后事之师”，尽管有些产品质量问题是个别现象且现已不复存在，但作为教训，对制造厂家尤其是新近投产的厂家可能有所帮助；至于工程质量问题，更应引起各设计、建设和施工单位的重视；作为制造厂家，熟悉工程质量问题，对加强管桩质量、合理使用管桩等方面也都是有益的。
下面就管桩的质量问题发表一些粗浅的看法：一、管桩的产品质量问题为叙述方便，将管桩在吊装、运输、堆放中出现的问题归入产品质量之中，同时也将桩尖质量问题一并列出：（1）端头板的设计宽度小于管桩设计壁厚。
如曾有Ф550—100管桩，端板实用宽度只有70mm。
原因：设计错误，偷工减料。
危害：无端板处的混凝土高出端板2—3mm，很难接驳，若要接驳，只能将高出部分的混凝土敲掉，不仅费时费工，而且往往将内壁混凝土敲掉桩壁变薄，使桩的传力性能减弱。
（2）端板四周的坡口不按设计要求加工，误差大，坡口尺寸偏小。
管桩烂桩断桩坏桩问题原因
管桩烂桩断桩坏桩问题原因-预应力管桩质量问题成因-各种坏烂断桩疑难问题原因~内容提要：本文是笔者于1994年11月15日在番禺市召开的中国水泥制品工业协会预制混凝土桩专业委员会九四年度年会上的发言稿。
文章比较详细地论述了预应力管桩在制作和应用两大方面所曾经出现过的质量问题，并且指出产生这些质量问题的主要原因及其危害性，供制作厂家和使用单位的工程技术人员作参考借鉴之用。
预应力管桩的质量应包括产品质量（严格来说应为商品质量）和工程质量两大方面，而工程质量又有勘察设计质量和施工质量之分；就施工质量来说，也不单指打桩质量，还包括吊装、运输、堆放及打桩后的开挖土方、修筑承台时的质量问题。
衡量管桩产品质量最终最直观的尺度是它的耐打性；评价管桩工程质量最主要的指标是桩的承载力，检查桩体的完整性、桩的偏位值和斜倾率就是为了保证桩的承载力。
本文将根据我国尤其是广东地区近十年来生产和应用上千万米预应力管桩的过程中所曾出现过的产品质量和工程质量问题逐一加以列举，并指出产生原因及危害性。
“前事不忘，后事之师”，尽管有些产品质量问题是个别现象且现已不复存在，但作为教训，对制造厂家尤其是新近投产的厂家可能有所帮助；至于工程质量问题，更应引起各设计、建设和施工单位的重视；作为制造厂家，熟悉工程质量问题，对加强管桩质量、合理使用管桩等方面也都是有益的。
下面就管桩的质量问题发表一些粗浅的看法：一、管桩的产品质量问题为叙述方便，将管桩在吊装、运输、堆放中出现的问题归入产品质量之中，同时也将桩尖质量问题一并列出：（1）端头板的设计宽度小于管桩设计壁厚。
如曾有Ф550—100管桩，端板实用宽度只有70mm。
原因：设计错误，偷工减料。
危害：无端板处的混凝土高出端板2—3mm，很难接驳，若要接驳，只能将高出部分的混凝土敲掉，不仅费时费工，而且往往将内壁混凝土敲掉桩壁变薄，使桩的传力性能减弱。
（2）端板四周的坡口不按设计要求加工，误差大，坡口尺寸偏小。
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预应力混凝土管桩安全事故成因（1）人的因素
这里的人的因素，主要是指人为导致的各种不安全行为。
相关的研究说明，人的不安全行为是导致发生事故的直接因素。
管桩生产中各种安全事故的产生，从根本上来说，都可以归结为人的各种不安全行为引起的。
人的不安全行为可以分为操作失误、超速开展生产作业、使用不安全的生产设备、用手或者身体替代设备开展作业。
（2）物的因素
导致管桩生产安全事故的物的因素，主要是指物处于不安全的状态。
除了人的因素之外，物处于不安全状态，也是管桩生产安全事故发生的一个直接因素。
在管桩的生产过程中，物的不安全状态主要有：管桩生产线设计存在严重的安全隐患、离心机没有配备性能可靠的安全保护罩、行车往返的搬运方式存在不小的安全隐患、物体的摆放不符合相关规范和生产人员不按照要求开展着装。
其中，管桩生产线的设计存在严重的安全隐患，主要是指我国目前尚未制定预应力混凝土管桩生产线设计的安全设计要求，因此，这就致使大多数的管桩生产企业的工艺设计由本企业的设计人员完成，生产线的设计大都考虑产能的多少，而对安全因素则很少考虑到。
管桩生产线的设计缺少严格的标准，是物的因素中最主要的因素。
而关于物体的摆放不安全，笔者将举例说明。
例如，在管桩吊放时，如果地面不平整，那么极有可能发生管桩滚动
伤人的安全生产事故：又如，如果蒸养池的池盖吊放不平稳的话，操作人员若在池盖上行走，则可能发生池盖的侧翻，因池盖侧翻而伤人。
（3）环境因素
导致管桩生产安全事故发生的环境因素主要是指环境的不良状态。
如果生产环境差，则会影响生产人员的生产行为，同时，不良的环境也会对机械设备产生不良的影响。
管桩生产中的环境因素主要有气温、噪音、振动和气候等。
管桩生产设备大都是可以产生大量的热量，生产作业也大都在车间内完成，而车间是相比照较封闭的，这就会导致大量的热量不能及时扩散到车间外，而致使车间内部的温度较高。
如果夏季生产作业，则车间内的温度可能超过人体所能承受的限度。
在温度较高、较为闷热的车间环境下生产作业，生产人员极易发生操作失误的情况，而操作失误可能引发安全生产事故。
（4）管理因素
人的各种不安全行为、物处于不安全的状态和不良的环境，这些因素都可以导致管桩生产安全事故的发生。
但是根据相关研究，我们不难发现，管桩生产安全事故发生的根源不是这些因素，而在于管理的缺失。
这里的管理因素，主要是指管桩生产企业安全管理规章制度、安全管理的程序和员工的安全培训。
管桩生产企业安全管理的缺失，主要是四个方面的表现：
①员工安全教育和培训的缺失；
②安全生产管理规章制度不完善；
③安全组织机构不健全；④安全检查制度不健全。