光纤熔接操作及注意事项(高清视频)
光纤熔接图
1、光纖熔接需用到的工具2.先將光纖穿過光纖收容箱3、光纖熔接的准備工作步驟一:剝光纖加固鋼絲 (約剝1米長)步驟二:2步驟三:3步驟四:剝光纖外皮(約剝1米長)步驟五:剝光纖金屬保護層 (用美工刀輕刻)步驟6:輕拆光纖讓金屬保護層斷裂(注彎曲角度不能大於45度)步驟7: (用美工刀在四周輕刻,不要太用力以免損傷光纖。
)步驟8:輕拆光纖讓塑膠保護管斷裂(注彎曲角度不能大於45度)步驟9:9步驟十:用較好紙巾沾酒精步驟11:清潔每一小根光纖步驟12:套光纖熱縮套管下圖是光纖熱縮套管步驟13:剝光纖絕緣層步驟14:用沾酒精紙巾將光纖擦試幹淨步驟15:用光纖切割器斬切光纖 (斬切長度要適中)步驟16:將斬好的光纖放到光纖熔接機的一側(如下圖最好)步驟17:固定好光纖步驟18、光纖跳線的加工,當中剪斷分開(兩頭圓口)。
19剪光纖跳線石棉保護層 (要用石英剪刀)步驟20:剝好的跳線內絕緣層與外保護層之間長度至少20cm步驟21:用沾酒精紙巾將光纖擦試幹淨步驟22:用光纖切割器斬切光纖跳線 (斬切長度要適中)步驟23:將斬好的光纖跳線放到光纖熔接機的另一側(注:兩光纖盡量對齊)步驟24:固定光纖跳線步驟25:按“SET”鍵開始熔接光纖步驟26:光纖 X、Y 軸自動調節步驟27:熔接結束觀察損耗值若熔接不成功會告知原因步驟28:用光纖熱縮套管完全套住剝掉絕綠層部份(剝光纖時要控制好長度)步驟29:將套好熱縮套管的光纖放到加熱器中步驟30:按“HEAT”鍵加熱步驟31:取出已加熱好的光纖上述項是焊一芯光纖步驟,重複至其他熔接完成。
步驟32:取出已加熱好的光纖將熔接好的光纖裝入光纖收容箱步驟33:取出已加熱好的光纖將光纖盤好並用封箱膠紙固定步驟34:取出已加熱好的光纖固定好盤光纖並將光纖接頭接入光纖耦合器步驟35:取出已加熱好的光纖固定光纖收容箱步驟36:取出已加熱好的光纖跳線的另一頭(方口)接SWITCH HUB光纖模組。
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项一、光缆熔接的操作步骤1.准备工作(1)检查熔接机的状态,确保机器正常运转;(2)清洁光缆和光纤,去除灰尘和污垢;(3)确认熔接机所需的电源和气源是否正常。
2.剥离光纤(1)使用剥线钳将光缆外护套剥离;(2)用切割钳修整光纤末端,使其平整。
3.清洁光纤(1)使用棉球蘸上酒精擦拭光纤末端,去除表面污垢;(2)用干净的棉球擦拭干净。
4.放置光纤将两根需要连接的光纤放入熔接机中,并调整位置,使其对齐。
5.设置参数根据不同的熔接要求,设置相应的参数,如温度、时间等。
6.开始熔接按下启动按钮开始进行熔接。
注意观察显示屏上的数据变化情况。
7.检查质量完成熔接后,使用显微镜检查连接点质量,并进行必要的调整和修整。
8.保护连接点将连接点用保护套或胶水进行保护,避免外界因素对连接点的影响。
二、光缆熔接的注意事项1.安全第一在进行光缆熔接时,一定要注意安全。
如佩戴防静电手环、避免触碰熔接机等。
2.保持清洁在熔接前,应该仔细清洁光缆和光纤末端,以确保连接质量。
3.正确放置光纤在放置光纤时,应该确保两根光纤末端对齐,并且不要用力过大,避免损坏纤芯。
4.设置合适的参数根据不同的熔接要求,设置合适的参数非常重要。
如果参数设置不当,会导致连接质量下降甚至失败。
5.观察数据变化情况在熔接过程中,应该注意观察显示屏上的数据变化情况。
如果发现异常情况及时停止操作并检查原因。
6.检查质量完成熔接后一定要使用显微镜检查连接点质量,并进行必要的调整和修整。
只有连接点质量良好才能确保通信质量。
7.保护连接点连接点是光缆熔接的最关键环节,一定要用保护套或胶水进行保护,避免外界因素对连接点的影响。
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项光缆熔接是一种将两根光纤连接在一起的技术,它是光纤通信中非常重要的一环。
在进行光缆熔接时,需要注意一些操作步骤和注意事项,以确保熔接的质量和稳定性。
一、操作步骤1.准备工作在进行光缆熔接之前,需要准备好一些工具和材料,如光缆熔接机、光纤剥皮器、清洁纸、酒精、光纤切割器等。
同时,需要将光缆的外皮和保护层剥离,露出裸露的光纤。
2.清洁光纤在进行光缆熔接之前,需要将光纤表面清洁干净,以确保熔接的质量。
可以使用清洁纸和酒精进行清洁,注意不要用手触摸光纤表面,以免留下污渍。
3.对齐光纤将两根光纤对齐,确保它们的端面平整、光滑,并且没有划痕或污渍。
可以使用光纤切割器对光纤进行切割,以确保端面的平整度。
4.熔接光纤将两根光纤放入光缆熔接机中,按照机器的操作指南进行熔接。
在熔接过程中,需要注意熔接时间、温度和压力等参数的设置,以确保熔接的质量和稳定性。
5.检查熔接质量熔接完成后,需要对熔接质量进行检查。
可以使用光纤测试仪进行测试,检查熔接点的损耗和反射等参数。
如果熔接质量不符合要求,需要重新进行熔接。
二、注意事项1.保持清洁在进行光缆熔接时,需要保持工作环境的清洁,避免灰尘和污渍对光纤的影响。
同时,需要保持光纤表面的清洁,避免污渍和指纹对熔接质量的影响。
2.注意安全在进行光缆熔接时,需要注意安全问题。
熔接机会产生高温,需要避免烫伤。
同时,需要避免光纤的弯曲和拉扯,以免损坏光纤。
3.注意熔接质量光缆熔接的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
因此,在进行光缆熔接时,需要注意熔接质量,确保熔接点的损耗和反射等参数符合要求。
4.注意熔接机的维护光缆熔接机是一种高精度的设备,需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行。
同时,需要注意熔接机的使用寿命,及时更换老化的部件。
光缆熔接是一项非常重要的技术,需要注意操作步骤和注意事项,以确保熔接的质量和稳定性。
在进行光缆熔接时,需要保持清洁、注意安全、注意熔接质量和熔接机的维护,以确保光纤通信的稳定和可靠。
光缆熔接时安全注意事项
光缆熔接时安全注意事项光缆熔接是光通信工程中非常重要的一步,它的质量直接影响到光纤通信的稳定性和可靠性。
在进行光缆熔接时,需要注意以下安全事项:1. 个人安全防护:首先,进行光缆熔接之前,必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这样可以有效防止熔接过程中可能发生的意外事故。
2. 防止火灾:光缆熔接需要使用熔接机和加热器等设备,因此必须遵循火灾预防措施。
在进行熔接之前,要确保周围环境没有可燃物,必要时要使用防火布将周围区域覆盖起来,防止火花飞溅引发火灾。
3. 注意电源安全:光缆熔接设备通常需要插入电源才能工作,应注意电源的正确接地和稳定性,以防止电流干扰或触电事故的发生。
4. 避免光纤污染:光缆熔接时,必须确保光纤的质量和清洁度。
操作人员在进行熔接之前要洗手并戴好手套,以避免油污或灰尘沾染光纤。
同时,还需要使用干净的纤维布或纤维吹气枪等工具清洁光纤连接点,以保证熔接接头的质量。
5. 确保操作环境清洁:进行光缆熔接的环境应保持清洁干燥,避免灰尘或湿气对熔接过程造成不良影响。
如果环境较差,可以在熔接区域周围搭建临时防护罩,保持干燥清洁环境。
6. 使用正确的工具:在进行光缆熔接时,必须使用正规的熔接机、切割刀、镊子等工具。
操作人员需要熟悉并掌握正确的使用方法,避免不正确使用导致设备损坏或人身伤害。
7. 控制熔接机温度:光缆熔接技术是通过加热纤维两端使其融合在一起,因此需要控制熔接机的温度。
一般来说,熔接机温度设置过高会导致纤维烧毁,温度设置过低则会出现熔接点不稳定的情况。
操作人员应根据不同的光纤类型和直径选择合适的熔接温度,确保熔接点质量和稳定性。
8. 定期维护和检查设备:熔接机和切割刀等设备需要定期维护和检查,以确保其正常工作和安全性。
在使用熔接机之前,应检查设备是否完好,电源是否正常,避免存在潜在的安全隐患。
总而言之,光缆熔接是一项需要非常谨慎和细心操作的工作。
操作人员必须穿戴好安全装备,充分了解和遵守相关安全操作规范,确保光缆熔接过程安全、高效、可靠。
光纤熔接机操作步骤和注意事项
光纤熔接机操作步骤和注意事项操作步骤:1.准备工作:确保所使用的光纤熔接机处于良好状态,如电源连接正常,设备无损坏等。
同时,准备好所需的光纤、熔接盘、光纤剥皮刀、清洁纸等。
2.开机预热:将光纤熔接机连接到电源,并开启电源开关。
在熔接机预热需要的时间内等待,一般为几分钟。
在预热期间,注意观察熔接机的屏幕,查看是否存在异常现象。
3.准备光纤:用光纤剥皮刀剥去光纤的外层和保护层,以确保光纤纤芯完好无损。
注意不要剥到光纤的纤芯和衬套。
4.清洁光纤:使用清洁纸或者纯酒精擦拭光纤的纤芯,确保纤芯的表面干净。
在擦拭过程中,不可用手直接触摸纤芯,以免污染纤芯。
5.放置光纤:将被熔接的两根光纤放置在熔接机的光纤盘上,注意使纤芯的方向保持一致。
6.调整焊接参数:根据光纤的类型和要求,设置适当的焊接参数,如放大倍数、熔接时间等。
通常跟据不同光纤生产厂家提供的技术资料进行参数设置。
7.进行熔接:关闭喷火镜,启动自动熔接程序。
部分熔接机在熔接过程中也需要手动加压,需根据具体熔接机的要求进行操作。
同时,注意不要触碰熔接机的光纤焊接区,并避免他人直接看向焊接区以免眼睛受到伤害。
8.熔接结果检查:熔接完成后,用显微镜检查熔接结果。
检查熔接点是否饱满、无气泡、无杂质,并验证光纤的损耗和衰减值是否符合要求。
9.清理工作:完成熔接后,关闭光纤熔接机电源,清理焊接区和机器表面。
在清理焊接区时,要小心不要损坏光纤或熔接点。
注意事项:1.操作前请阅读并熟悉光纤熔接机的使用手册,了解机器的安全操作要求和注意事项。
2.在操作过程中,要注意安全,避免眼睛直接暴露在光纤焊接区,以免光纤带来的强光对眼睛造成伤害。
建议佩戴防护眼镜或面具。
3.注意防尘,将所使用的清洁纸保持干燥和清洁,避免带入灰尘、纤维或其它杂质。
4.确保光纤的质量,避免损伤纤芯或破坏外层绝缘。
剥皮刀的切口要恰到好处,避免剥到光纤纤芯。
5.在焊接过程中,保持光纤的稳定,避免晃动。
光纤的纤芯直径较小,容易折断或弯曲。
光缆成端熔接操作步骤(图文)
光缆成端熔接操作步骤(图文)步骤1:剥光纤加固钢丝(约剥1米长)▲剥光纤加固钢丝示意图一▲剥光纤加固钢丝示意图二▲剥光纤加固钢丝示意图三▲剥光纤加固钢丝示意图四步骤2:剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)▲剥光纤金属保护层示意图步骤3:轻拆光纤让金属保护层断裂(弯曲角度不能大于45度)▲轻拆光纤使金属保护层断裂示意图步骤4:用美工刀在四周轻刻,不要太用力以免损伤光纤▲美工刀轻刻光纤塑料保护管示意图步骤5:轻拆光纤让塑料保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图一▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图二步骤6:用纱布或棉花沾酒精▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图步骤7:用酒精清洁每一小根光纤▲用酒精清洁光纤示意图步骤8:套光纤热缩套管▲套光纤热缩套管示意图▲光纤热缩套管步骤9:剥光纤绝缘层▲剥光纤绝缘层示意图步骤10:用沾酒精纱布将光纤擦试干净▲用酒精清洁裸纤示意图步骤11:用光纤切割刀斩切光纤(斩切长度要适中)▲光纤切割示意图步骤12:将切好的光纤放到光纤熔接机的一侧▲放置光纤到熔接机示意图步骤13:在熔接机上固定好光纤▲在熔接机上固定光纤示意图步骤14:光纤跳线的加工,当中剪断分开(两头圆口)▲光纤跳线步骤15:剪开光纤跳线石棉保护层(要用石英剪刀)▲剪开光纤跳线石棉保护层示意图步骤16:剥好的跳线内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm▲剥好的跳线内绝缘层与外保护层步骤17:用沾酒精纱布将光纤擦试干净▲用沾酒精纱布清洁光纤跳线示意图步骤18:用光纤切割刀斩切光纤跳线(斩切长度要适中)▲用切割刀切割光纤跳线示意图步骤19:将斩好的光纤跳线放到光纤熔接机的另一侧(注:两光纤尽量对齐)▲切好的光纤跳线放到光纤熔接机的另一侧示意图步骤20:固定光纤跳线▲固定光纤跳线示意图步骤21:按“SET”键开始熔接光纤▲熔接光纤示意图步骤22:光纤熔接机X、Y轴自动调节▲光纤熔接机X、Y轴自动调节示意图步骤23:熔接结束,观察损耗值,若熔接不成功会告知原因▲熔接结束并观察熔接器显示屏示意图步骤24:用光纤热缩套管完全套住剥掉绝缘线层部份(剥光纤时要控制好长度)▲光纤热缩套管完全套住剥掉绝缘线层的光纤示意图步骤25:将套好热缩套管的光纤放到加热器中▲套好热缩套管的光纤放到加热器中示意图步骤26:按“HEAT”键加热▲加热光纤示意图步骤27:取出已加热好的光纤▲取出加热好的光纤示意图步骤28:取出已加热好的光纤,将熔接好的光纤装入光纤收容箱▲熔接好的光纤装入光纤收容箱示意图步骤29:取出已加热好的光纤将光纤盘好并用封箱胶纸固定▲盘好光纤并用封箱胶纸固定示意图步骤30:取出已加热好的光纤,固定盘好的光纤并将光纤接头接入光纤耦合器▲光纤接头接入光纤耦合器示意图步骤31:取出已加热好的光纤固定光纤收容箱▲光纤固定在光纤收容箱示意图步骤32:取出已加热好的光纤跳线的另一头(方口)接SWITCH HUB 光纤模块▲光纤跳线的另一头(方口)接SWITCH HUB光纤模块示意图。
熔接光缆操作规程及注意事项
熔接光缆操作规程及注意事项熔接光缆操作规程及注意事项熔接光缆操作规程及注意事项1>操作方法1.剥光缆:先剥开光缆,确保线芯外面还留有一层白色塑料保护管,剥线长度到400mm~500mm已足够。
(光缆里面还有两根铁丝,那是起固定作用的,在接入防爆箱内的时候可有可无,因为压紧螺母已经可以把光缆锁死,个人认为在这种情况下剪掉可方便剥掉外面那些保护层)2.穿线:把光缆接进防爆盒,紧固螺母。
3.熔接光缆:把光缆外面那层白色塑料保护管去掉,套入热缩管,用涂敷层剥除器去除涂敷层,用沾有酒精的棉签清洁光纤表面,然后用切割刀制备光纤端面,光纤接入V型槽。
剥除尾纤外面的保护层,100mm~200mm足够,后面的操作方法参照以上那些步骤.合盖,通过液晶显示屏确认光纤端面是否切齐、对准,均有数值显示。
当一切符合熔接标准,再进行下一步工作,电弧熔接。
熔接成功后,设备会自动判断光纤熔接质量,0.1dBm以下的损耗完全不会对信息传输造成影响。
打开上盖,小心拿起光纤,把熔接那部分置入热缩管内,遂加热,光纤熔接工作完成。
2>注意事项在多数人眼中,认为光纤细,很容易折断,其实不然,在没去除光纤的涂敷层之前,光纤的韧性已足够,只要稍加注意是不易造成断裂现象,关键在于去除涂敷层那个步骤,要把握好力度、安放位置,在这个过程中,光纤没造成损伤,熔接成功后,只要不是故意去拉扯,也不易折断,相反,如果在熔接后,光纤触之即断,而且断开的位置并不是熔接所在位置,那肯定是在去除涂敷层的时候对力度和位置没把握好造成光纤损伤产生了影响。
固定已熔接好的光纤,在不使用光纤接续盒及不适使用光纤接续盒的情况下,想要固定已熔接好的光纤,其实方法有很多种,在这里我说说我在实际中所运用的,也是我参加的几个项目中最常见的一种方法.用绝缘胶带固定,看哪里有空余的地方就固定在哪,如果安放位置有发热量大的设备,建议不直接固定在设备上,可以贴上一段双面胶,再把热缩管安放在双面胶上,这样固定也更加牢固。
光纤熔接注意事项
光纤熔接安全注意事项安
一、光缆熔接必须避让交通要道,如不可避免需要在道路上作业必须放置警示标识,并安排专人负责监护,熔接仪器应设置在路旁阴蔽处, 如遇雨雪天气应有有专用雨伞支撑遮雨。
二、熔接前后,必须保持熔接仪器的清洁,清除污渍垃圾。
三、熔接前,必须理清各条光缆方位,防止错位交叉。
四、熔接时,适时开启交、直流电源,熔接后,及时关闭交、直流电源。
五、熔接仪器应放置在安全通风干燥室内,防强温过热防湿。
六、操作光纤切刀时注意避免取用切刀时划破手指。
七、切割光纤时及时清理光纤碎屑,避免纤芯碎屑扎入皮肤内。
八、熔接机对热缩管进行热缩后,注意热缩管及加热槽余温,避免烫伤。
光纤熔接教程及熔接注意事项
9.1光纤熔接教程及熔接注意事项一、前言光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量影响到熔接质量。
二、光纤涂面层的剥除掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”,即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为宜,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。
“稳”,即剥纤钳要握得稳。
“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。
三、裸纤清洁裸纤的清洁应按下面的步骤操作。
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。
如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
3)裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。
才能完成有效切割。
四、切刀选择切割刀有手动和电动两种。
前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但对环境温差要求较高。
后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,宜用电动切刀。
五、操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。
另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
光缆熔接的注意事项
光缆熔接的注意事项光缆熔接是指将两根或多根光纤的末端通过高温熔接的方式连接在一起,通常使用熔接机进行操作。
在进行光缆熔接的过程中,需要注意以下几个方面。
1.环境条件:光缆熔接需要在相对干燥、无尘、无烟尘的环境下进行。
因为光纤对潮湿和灰尘非常敏感,潮湿和灰尘可能会降低光纤的传输性能,甚至会导致熔接失败。
2.操作规范:光纤熔接需要遵循相应的操作规范,按照正确的步骤进行操作。
在进行熔接前,需要熟悉熔接机的使用方法,并按照厂家提供的操作手册进行操作。
3.安全保护:在进行光缆熔接时,需要戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身的安全。
同时,熔接机的高温熔接区域也需要注意防烫,避免热源接触皮肤。
4.清洁维护:熔接机的清洁维护对于保持熔接质量非常重要。
在每次使用完毕后,需要将机器内外的灰尘和污垢清理干净,以防止对下次的熔接产生不利影响。
5.光纤检查:在进行光缆熔接之前,需要对待接光缆的光纤进行质量检查。
检查光纤是否有损伤、弯曲、划痕等情况,以确保待接光缆的质量良好。
如果发现光纤有问题,需要及时更换。
6.熔接参数:不同类型的光缆和光纤需要使用不同的熔接参数。
在进行熔接之前,需要根据实际情况设置熔接机的参数,包括温度、时间、电流等。
根据实际经验和熔接机的提示来确定最佳的熔接参数。
7. 熔接质量检验:在完成光缆熔接之后,需要对熔接质量进行检验。
可以使用专用设备进行测量,如OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)来测试连接处的衰减损耗、反射损耗等参数。
如果熔接质量不合格,需要进行重新熔接。
8.熔接机保养:定期检查和维护熔接机的各个部件,包括电热器、刀片、气缸等。
及时更换磨损严重的部件,确保熔接机的正常运行,减少熔接失败的风险。
总之,光缆熔接是一项技术性较强的工作,需要熟悉操作规范,严格按照要求进行操作。
通过严谨的操作和质量监控,可以保证光缆熔接的质量和可靠性。
光缆的熔接操作方法有哪些
光缆的熔接操作方法有哪些光缆的熔接是一种常用的连接光纤的方法,主要用于连接光纤与光纤之间,或者连接光纤与光缆的端部。
熔接操作的目的是将两根光纤或光缆的端部熔接在一起,使其成为一体,从而实现光信号的传输。
光缆的熔接操作主要分为以下几个步骤:1. 准备工作:在进行光缆熔接之前,首先需要准备好必要的工具和材料,例如熔接机、光纤切割刀、清洁纸、酒精棉球等。
另外,还需要在操作熔接机之前检查熔接机的工作状态,确保熔接机处于正常工作状态。
2. 清洁工作:在进行熔接之前,需要对要连接的光缆进行清洁处理,主要是利用清洁纸和酒精棉球清洁光缆的端部,去除表面的污垢和杂质,确保光缆的端部干净无尘。
3. 纤芯对准:将要连接的光缆端部放入熔接机的固定夹具中,然后通过熔接机的放大镜和调焦功能,对准两根光缆的纤芯,确保纤芯对准。
4. 纤芯切割:使用光纤切割刀对两根光缆的端部进行切割,保证切口平整,切除光缆端部的残留纤芯和套管,露出纯净的玻璃纤芯。
5. 纤芯熔化:将两根光缆的纤芯放入熔接机的熔接室中,通过调节熔接机的温度和时间,使两根光缆的纤芯被熔化,并且熔化的部位充分融合在一起。
6. 熔接保护:在纤芯熔化完成后,需要立即进行熔接保护,将熔接后的光缆固定在光缆保护套管中,使用熔接热缩管对熔接处进行覆盖,保护熔接处免受外界环境的影响。
7. 检测与测量:完成熔接后,需要使用光纤测量仪器对熔接处进行光损耗测试,确保熔接处光信号的传输效果符合要求。
8. 记录和标识:最后需要对熔接完成的光缆进行记录与标识,包括熔接位置、时间、操作人员等信息,方便后续管理与维护。
总的来说,光缆的熔接操作方法主要包括准备工作、清洁工作、纤芯对准、纤芯切割、纤芯熔化、熔接保护、检测与测量,以及记录和标识等步骤。
在进行熔接操作时,需要注意操作规范,确保熔接的质量和稳定性,从而保证光缆连接的稳定性和可靠性。
光纤熔接机操作及注意事项
光纤熔接机操作及注意事项光纤熔接机是一种用于将两根光纤接头熔接在一起的设备,其焊接的质量直接影响到光纤传输的性能。
因此,在操作光纤熔接机时,必须遵守严格的操作规程和注意事项,以确保熔接质量和设备的正常运行。
下面将详细介绍光纤熔接机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤:1.设置光纤熔接机:首先,将熔接机放置在平坦的工作台上,确保周围环境没有干扰。
然后,确定熔接机的电源和气源都已连接,并对机器进行预热和校准。
此外,还需检查机器的电源和气源是否稳定。
2.准备工作:需要准备好熔接用的光纤、光纤剥皮刀、纱布、注胶枪、酒精瓶和温度计等工具。
特别要注意保持工具的清洁,避免灰尘和污染物进入光纤环境。
3.光纤处理:使用光纤剥皮刀剥去光纤外皮和芯层涂层。
剥完之后,用纱布蘸取酒精擦拭光纤的裸露部分,保持其清洁。
4.光纤熔接:将两端的光纤插入熔接机中,调整熔接机的参数,包括焊接时间、焊接弧光功率等,根据不同的光纤类型和熔接需求进行调整。
然后,根据机器的指示进行熔接操作,将两端的光纤熔接在一起。
5.熔接后处理:将熔接好的光纤修剪、清洁,并用注胶枪给光纤接头上一层胶。
最后,用温度计检测接头的温度是否正常,确保熔接质量。
6.记录和保存:完成熔接后,要及时记录熔接信息和保存熔接数据。
这些信息对于今后的维护和故障排除非常重要。
二、注意事项:1.确保操作环境干燥和净化,避免灰尘和污染物进入光纤。
2.在操作光纤熔接机前,应先熟悉设备的使用说明书,并进行必要的培训。
未经培训和授权的人员不得擅自操作。
3.操作时需戴上适当的防护手套和眼镜,避免光纤熔接引起的伤害。
4.在操作熔接机过程中,应保持光纤的平整和正确的安装位置,避免错位和变形。
5.调整熔接机的参数时,需根据不同的光纤类型和直径进行设置,以保证焊接质量。
6.熔接机的电源和气源要保持稳定,以免影响焊接质量和机器的使用寿命。
7.操作前应检查熔接机的电热棒等零部件是否正常,并定期进行保养和维护,保持机器的良好状态。
光钎熔接步骤
光纤熔接的步骤如下:
1.开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。
2.将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。
3.打开熔接机电源,采用预置的程式进行熔接,并在使用中和使
用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽
内的粉尘和光纤碎未。
4.制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所
以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆
层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然
后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,
切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度
只能是16mm。
5.放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板
和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,
关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
6.移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩,把光纤从熔接机
上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。
7.取出已加热好的光纤(以上述项是焊一芯光纤步骤,重复至其
他熔接完成)。
8.熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好(使之可以保护熔接点),
冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内。
9.将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后,将多余光纤盘
好并用封箱胶纸固定在配线架盒内。
10.光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器。
11.光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用。
以上步骤仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
光缆熔接:步骤和注意事项
光缆熔接:步骤和注意事项光缆熔接:步骤和注意事项引言:光缆熔接是一项关键的技术,用于连接光纤,实现数据传输。
它在通信领域起着重要的作用,并在各个行业都有广泛应用。
光缆熔接是一项复杂的任务,需要专业知识和技能。
本文将介绍光缆熔接的基本步骤和注意事项,帮助读者更好地了解这一技术。
一、光缆熔接的基本步骤光缆熔接的过程可以简要概括为以下几个步骤:1. 准备工作:在进行光缆熔接之前,需要准备好所需的设备和材料。
这包括光缆熔接机、光纤剥线钳、酒精布、清洁棉签等。
需要确保工作环境干净,并佩戴适当的防护眼镜。
2. 表面处理:在进行光缆熔接之前,需要对待连接的光纤进行表面处理。
这包括剥离光纤外皮、去除光纤上的包层、剪断纤芯等。
这些步骤旨在确保光纤的纯净和光滑。
3. 熔接操作:将两根准备好的光纤放入光缆熔接机的熔接台中,并调整好光纤之间的对准度。
启动光缆熔接机,机器会自动进行熔接操作。
在这个过程中,机器会对光纤进行加热并使其熔融,然后将它们精确地连接在一起。
4. 熔接完毕:当熔接完成后,光缆熔接机会自动检测连接的质量,并给出相应的提示。
可以使用专用的光缆测试仪验证连接的质量和性能。
5. 清理和保护:对于熔接完成后的光缆,需要进行清理和保护工作。
这包括使用酒精布和棉签清洁光缆表面,并使用保护套管来保护连接处。
二、光缆熔接的注意事项在进行光缆熔接时,需要注意以下几个重要事项:1. 安全第一:光缆熔接涉及高温操作,因此在进行熔接过程中,一定要注意安全。
确保工作环境通风良好,并佩戴适当的防护设备,如防护眼镜、手套等。
2. 选择合适的熔接机:市面上有多种型号和品牌的光缆熔接机,选择合适的熔接机对于熔接结果至关重要。
需要考虑熔接机的性能、熔接速度、精度等因素,并根据具体需求做出选择。
3. 注意光纤的处理:在进行熔接之前,对光纤的处理非常关键。
必须确保光纤表面干净和光滑,并注意不要损坏光纤的纤芯。
4. 控制好熔接温度和时间:熔接温度和时间对于熔接质量有重要影响。
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机注意事项
光纤熔接机是指采用热熔接技术对光纤进行连接的装置,主要应用于各种光纤接头、尾纤、改口、芯合、多芯合等的接口制作,是光纤网络的重要装备,因此有必要对光纤熔接机的使用进行合理的安全注意事项。
1、在使用之前,应先检查光纤熔接机是否正常,电源线是否插头牢固,插口是否灰尘,安全门是否开启,电热元件的温度保护装置是否调好,保护电路是否连接良好,操作台是否干净,它的位置妥善,同时,检查用料工具是否完好,避免让整个管路装配过程出现错误。
2、操作时必须穿戴绝缘手套和护目镜,确保操作人员的安全。
操作外,要严格按操作说明书的要求和规定,按要求连线,并且认真把握操作步骤。
尤其是开、关机操作时,要严格按照操作手册上的要求来操作,不得采用口令操作,也不得超过正常温度范围,以免零组件发生危险。
3、特别要注意热带纤熔接机温度调节,控制在800摄氏度以内,避免把熔接时间过长,以免熔接过程出现烧断或烧坏纤。
4、严禁擅自拆动可动组件,防止电路板或机械配件受损,影响机器的正常使用。
5、运行时,应注意安全,关闭电源,避免冒烟、余压引起的火灾;确保光熔接机在正确的温度、压力及工作环境下使用,防止机器发生危险;注意排除由于不正确运行而造成的故障;及时清理维护,以延长机器使用寿命。
6、在使用光熔接机时,应注意保护环境,不得在易燃、爆炸的区域运行;不得把光熔接机放置在温湿度过大的室内环境,同时放置的地方应空旷、整洁、无灰尘;不要间断连续使用,以免出现失火的情况。
光纤熔接时注意事项有哪些
光纤熔接时注意事项有哪些光纤熔接是一种将两根光纤融合在一起的技术,通常用于光纤通信系统的建设和维护。
在进行光纤熔接时,我们需要注意以下几个方面。
首先,准备工作非常重要。
在进行光纤熔接之前,我们需要准备好充足的熔接机、光纤切割器、剥线剪、研磨机、清洁器等工具和设备。
同时,还需要安排好工作场所,确保环境干燥、清洁,并且具备良好的通风条件。
其次,选择合适的光纤熔接机和配套的熔接机具也非常关键。
目前市面上有多种类型的光纤熔接机,如手持式熔接机、桌面式熔接机、大功率熔接机等,我们需要根据实际需求和预算来选择适合的熔接机。
同时,配套的熔接机具如电极、熔纤盒、风罩等也需要选择质量好、性能优良的产品。
接下来,进行光纤熔接时需要注意保持光纤的整洁和清洁。
在进行光纤切割之前,我们需要确保光纤表面没有污垢和划痕,可以使用清洗纤维测评剂和清洗盒来进行表面清洁。
对于切割后的光纤裸露部分,我们应该用修整工具进行修整,确保切口光滑,不会对熔接造成影响。
接下来,进行熔接操作时还需要注意调节适合的熔接工作参数。
熔接机一般提供了多种熔接参数供选择,如放电电流、熔纤时间、放电能量等。
我们需要根据光纤的材质、直径、熔接长度等因素进行合理的选择。
同时,熔接机还提供了预熔模式和快熔模式供选择,预熔模式适用于较高的光纤要求,而快熔模式适用于普通光纤。
在熔接过程中,还需要掌握合适的操作技巧。
首先,我们需要根据熔接机的要求调整好视觉对准系统,保证光纤在显微镜视场中。
然后,在进行光纤对准时,可先利用裸光纤的对准与配位,再进一步进行精细对准。
对准后,需要在预熔/膨胀熔融时观察融接长度,并根据要求进行拉伸和修整。
最后,熔接操作完成后,还需要进行光纤熔接点的保护。
可使用光纤套管或光纤保护器进行保护,以确保光纤连接的稳定性和可靠性。
同时,还需要进行熔接点的测试和检验,以确保熔接质量符合要求。
总之,光纤熔接是一项技术性较高的工作,需要我们严格按照操作规程进行,保证操作的准确性和可靠性。
光纤熔接注意事项
光纤熔接注意事项
光纤熔接是指将两根光纤的裸露纤芯进行熔接,使其成为一体,以实现光信号的传输。
光纤熔接具有技术性和操作步骤繁琐的特点,因此在进行光纤熔接时需要注意以下事项:
1. 环境要求:光纤熔接需要在相对干燥、无风、无尘、无烟尘的室内环境下进行,以避免灰尘、水汽等污染光纤端面。
2. 设备校准:在进行光纤熔接之前,需要对设备进行校准,确保机器的精度和稳定性,以提高熔接质量。
3. 光纤准备:在进行熔接之前,需要对光纤进行准备,包括剥除光纤外层材料、清洁纤芯等步骤。
在剥离外护层时,要注意不要损伤光纤内部的构造。
4. 清洁光纤端面:清洁纤芯端面是保证熔接质量的关键,应该使用专业的光纤清洁纸和清洗液进行清洁,防止污染和划伤纤芯。
5. 确定熔接损耗:在进行熔接之前,需要预估熔接损耗,并在熔接机上设置合适的参数,以达到最小的损耗。
对于特殊要求的工程项目,还需要进行光纤熔接损耗测试,并确保在可接受范围内。
6. 确保光纤对齐:在进行光纤熔接时,需要确保两根光纤的纤芯之间的对准度,以避免信号损耗或断裂。
可以使用放大光学设备或显微镜来观察纤芯对齐情况,并进行微调。
7. 控制熔接时间和温度:熔接时间和温度是影响熔接质量的重要因素,应根据不同的光纤和环境条件进行调整。
熔接时间过长或温度过高会导致纤芯熔化过度,造成信号损耗。
8. 熔接完成后的保护:熔接完成后,应对熔接部位进行保护,可以使用保护套管、保护盒等方式,以防止外界干扰和物理损坏。
总之,光纤熔接是一项技术性较高的工作,需要在合适的环境下进行,严格按照操作规程进行,以确保熔接质量和可靠性。
熔接光纤的操作方法
熔接光纤的操作方法
熔接光纤的操作方法包括以下几个步骤:
1. 准备工作:将需要熔接的光纤端部去皮,打磨,清洁,并将两根光纤平行放置在熔接台上。
2. 设定参数:打开熔接机,根据光纤的类型和直径设定好熔接机的参数,如熔接时间、熔接温度等。
3. 定位光纤:使用显微镜对准两根光纤的纤芯和包层,确保位置准确。
4. 加热光纤:将加热炉放下,使两根光纤端面正好处于加热炉上,开始加热。
加热的温度和时间根据光纤的类型和直径来确定。
5. 端面对焊:当光纤加热至适当温度后,将两根光纤缓慢接近,直到纤芯和包层对齐,然后进行对焊。
6. 熔接和冷却:对焊完成后,继续加热一段时间,将光纤熔接到一起。
然后关掉加热炉,让熔接处自然冷却。
7. 清洁检查:熔接完成后,使用显微镜和光源检查熔接处的质量,确保熔接质量良好。
若出现问题,需要重新熔接。
8. 保护光纤:熔接完成后,可以将熔接处进行保护,如使用热缩套管进行包裹,确保光纤的连接稳固。
需要注意的是,在进行熔接光纤的操作过程中需要避免光纤受到外力的影响,保持操作环境干净整洁,并严格按照设备的使用说明进行操作。
光纤熔接机操作步骤和注意事项
光纤熔接机操作注意事项一、为什么熔接光纤的连接:活动连接(连接头连接)熔融连接(光纤熔接机)化学粘剂连接(有些实验室)我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 多芯 TYPE-65藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 多芯 FSM-30R古河FITEL 单芯S175、S176系列多芯 S199美国康宁单芯X77系列多芯 X99爱立信,国产熔接机(南京吉隆,电子四十一所),不是很常用主要特点都差不多:快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:SM、MM、DSF等光纤都可以.三、认识光纤熔接机的各个部分(略)四、熔接过程1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管2、放电实验:目的:让光纤熔接机适应当前的环境为什么做:更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好怎么做:(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。
(2)、空放电,按ARC键做多少次:过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM)(2)、海拔变化时(一般超过1000m)(3)、在更换电极后一定需要做放电实验(4)、纬度变化时注意:不是每次熔接前都要做放电实验3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择:光纤类型:在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
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光纤熔接操作及注意事项(高清视频)
本视频讲解了单芯光纤熔接和带状熔接
光纤熔接操作及注意事项
一熔接过程
1 工具
主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精)、棉花、热缩套管。
2 放电实验
1)目的:让光纤熔接机适应当前的环境
2)原因:更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好
3)具体做法:
(1)加入光纤,选择“放电实验”功能。
屏幕显示出放电强度,直到出现“放电0K!“为止。
(2)空放电,按ARC键
放电次数:过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止。
放电时间:
①位置改变时(一般超过300KM)
②海拔变化时(一般超过1000M)
③在更换电极后一定需要做放电实验
④纬度变化时(注意不是每次熔接前都要做放电实验)
3 确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
1)光纤类型:在熔接模式中选择SM、MM、DS、NZ等
2)热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管,不要让其出现不匹配现象。
4 制备光纤
光纤:纤芯、涂覆层、包层。
熔接的是裸纤,就是纤芯。
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是1°-2°,注意要先清洁后切割,在切割前纤芯必须套热缩套管。
5 熔接光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,摆放位置为V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方。
然后放好光纤压板,放下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯会不停闪烁,取出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。
6 整理
整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头。
7 在操作过程常注意的问题
(1)清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。
(2)切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!
(3)放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)在熔接的整个过程中,切勿打开防风盖
(5)加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象。
加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热
后拿出时,避免接触被加热的部位,以防发生安全事故。
(6)整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。
二一般的日常维护
1. 清洁、干燥(禁止放在潮湿温度较高的环境中)。
2.保洁工具:棉花,棉签棒,空气气囊,酒精等。
3.需要清洁的部位:
1)光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
2)V型槽:住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,避免用口吹气。
熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽,
过程1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头和夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
注意:禁用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免损坏V型槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
光学系统的组成:反光镜保护片、LED照明灯、CCD摄像头(清洁用酒精棒擦拭)
3)光纤切割刀,避免有物体接触刀刃部位
三耗材
光纤切割刀的刀片和放电用的电极刀片,寿命为12个切面,每个切面切割2500次左右,寿命约3万次。
电极寿命:一般放电超过2000次就要更换。
注意:在保洁、更换电极刀片时,应避免与刀片电极部位接触,防止损坏刀片。