制造企业生产设备安全管理制度
安全生产机械管理制度
安全生产机械管理制度第一章总则第一条为规范企业的安全生产机械管理工作，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，确保企业的经济效益和社会效益，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的各类生产机械设备的管理工作。
第三条企业各级管理人员必须认真执行本制度，加强生产机械设备的管理，落实安全生产责任制，确保安全生产。
第四条企业生产机械设备应进行定期维护保养和检查验收，确保设备安全可靠运行。
第五条对于违反本制度的行为，企业将依据相应规定追究责任。
第二章机械设备管理第六条企业应建立完善的机械设备档案，包括设备名称、型号、厂家、购置日期、保养记录等信息。
第七条机械设备的保养维护工作由专门的维修人员负责，保养维护记录应及时填写并保存。
第八条机械设备的操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟练掌握设备操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
第九条禁止使用超负荷运转的机械设备，严禁私自改动设备结构或参数。
第十条机械设备发生故障时，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行检修。
第十一条机械设备需要更换配件时，必须使用符合标准规定的原厂配件，禁止使用劣质配件。
第十二条禁止将机械设备用于超出其设计用途的工作场合。
第十三条每台机械设备应设置明显的安全警示标识，指导操作人员正确使用设备。
第十四条每台机械设备应配备相应的防护设施，确保操作人员的安全。
第十五条每台机械设备应定期进行技术检测，确保设备达到安全生产要求。
第十六条机械设备使用完毕后，应及时清洁维护，保持设备的良好状态。
第三章安全管理第十七条企业应建立健全的安全管理制度，包括定期检查汇报机制、安全培训机制、事故报告处理机制等。
第十八条对于新员工，企业必须进行安全操作培训，确保其熟悉安全规程。
第十九条企业应建立安全隐患排查制度，定期检查机械设备的安全状况，消除安全隐患。
第二十条企业应设立安全管理责任人，负责安全生产工作的组织和协调。
第二十一条企业应建立完善的应急救援机制，定期进行演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
安全生产设施设备管理制度(四篇)
安全生产设施设备管理制度一、设施设备管理原则：1.安全第一原则：设施设备管理必须以安全为第一要务，确保设施设备的运行安全和生产安全。
2.维护保养原则：设施设备管理必须按照规定的维护保养周期和方法进行定期维修，确保设施设备的正常运行。
3.完善管理原则：设施设备管理必须建立完善的管理制度和流程，落实责任到人，确保设施设备管理的效果。
4.合理利用原则：设施设备管理必须合理利用设施设备的资源，提高设施设备的利用率和效益。
二、设施设备管理职责：1.制度管理：负责制定、修订和执行设施设备管理制度，确保制度的有效实施。
2.设备登记：负责对所有设施设备进行登记管理，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。
3.设备保养：负责设施设备的定期保养工作，包括清洁、润滑、检查、调整等。
4.设备维修：负责设施设备的维修工作，包括故障排除、部件更换、设备调试等。
5.设备更新：负责设施设备的更新工作，根据需要进行设备的替换和升级。
6.设备报废：负责设施设备的报废工作，对老化、损坏无法修复或过期设备进行报废处理。
三、设施设备管理流程：1.设备计划：制定设备更新计划和设备维修计划，以保证设备的正常运行。
2.设备采购：根据设备计划，进行设备采购工作，确保设备的品质和性能。
3.设备验收：对新购设备进行验收，确认设备的质量和规格符合要求。
4.设备登记：将新购设备进行登记，记录设备基本信息和运行状况。
5.设备保养：按照设备保养计划，进行设备的定期保养工作。
6.设备维修：对设备故障进行维修，及时排除故障，确保设备的正常运行。
7.设备更新：根据设备更新计划，及时更新老化、损坏或过期的设备。
8.设备报废：对无法修复或过期的设备进行报废处理，防止设备安全隐患。
四、设施设备管理措施：1.建立健全设施设备管理制度，明确管理职责和工作流程。
2.加强设施设备的维护保养工作，定期检查设备运行状况。
3.加强设施设备的安全隐患排查，及时消除设备安全隐患。
4.加强设施设备的技术培训，提高设备操作人员的技术水平。
生产设备危险管理制度
生产设备危险管理制度第一章总则第一条为了加强生产设备安全管理，预防事故发生，保障员工安全与企业财产安全，制定本制度。
第二条生产设备危险管理制度适用于本企业所有生产设备的危险管理，包括但不限于机械设备、化工设备、电气设备等。
第三条本制度是公司的基本管理制度之一，全体员工必须遵守并执行，任何单位和个人都不得违反。
第四条本制度内容包括生产设备危险管理的目的、基本要求、责任分工、工作流程、应急处置等内容。
第二章目的和基本要求第五条生产设备危险管理的目的是为了预防事故发生，减少生产设备事故对公司和员工造成的损失。
第六条公司要求通过对生产设备的危险识别、评估和控制，确保生产设备的安全运行。
第七条公司要求实施科学的维护保养计划，确保设备处于良好状态。
第八条公司要求加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
第三章责任分工第九条公司领导层对生产设备的危险管理负总责。
第十条生产部门负责具体的生产设备危险管理工作。
第十一条安全生产部门负责对生产设备的危险识别、评估和控制工作进行监督和检查。
第十二条所有员工都有责任参与生产设备的危险管理工作，确保工作安全。
第四章工作流程第十三条生产设备的危险识别工作由专业人员负责进行，建立危险台账，及时更新。
第十四条对危险等级高的设备要进行定期评估，及时采取控制措施。
第十五条生产设备的维护保养工作要有专门的维护人员负责，按照制定的维护计划进行。
第十六条设备的故障排除要及时处理，确保设备正常运行。
第五章应急处置第十七条发生生产设备事故时，要及时启动应急预案，保障员工的生命安全。
第十八条发生事故后要进行事故调查分析，找出事故原因，并做出相应的处理和改进。
第六章附则第十九条本制度自发布之日起正式实施。
第二十条本制度的解释权归公司领导层所有。
以上就是生产设备危险管理制度的全部内容，希望大家认真执行，确保企业的安全生产。
企业安全设施设备管理制度
企业安全设施设备管理制度企业安全设施设备管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。
什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的企业安全设施设备管理制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
企业安全设施设备管理制度1一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
五、设备设施维护保养及职责1.生产设备(1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
(2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
(3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
(4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器(1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
(2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
(3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
(4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
生产设备、设施的安全管理范文
生产设备、设施的安全管理范文生产设备和设施的安全管理是企业安全管理的重要组成部分。
为确保工作场所的安全、员工的健康和预防事故的发生，企业必须采取一系列科学合理的管理措施。
一、建立安全管理体系企业应建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的职责和安全管理的要求。
安全管理体系应包括安全政策、目标和责任制度、安全流程和工作程序、安全培训和教育等内容。
通过建立安全管理体系，能够有效地管理和控制生产设备和设施的安全风险。
二、制定安全操作规程为确保生产设备和设施的安全运行，企业应制定与其相应的操作规程。
操作规程应包括设备和设施的日常检查、维护、保养和清洁等内容，以及设备故障的处理方法和紧急情况下的应急措施。
员工应按照操作规程进行工作，从而确保生产设备和设施的正常运行和使用安全。
三、加强设备维护和保养定期对生产设备和设施进行维护和保养是确保其安全运行的关键措施之一。
维护和保养应包括设备的清洁、润滑、检查和调整等工作。
企业应制定维护和保养计划，有针对性地对设备进行维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
四、加强设备安全保护为防止意外事故的发生，企业应加强对生产设备和设施的安全保护。
如设置安全防护设备、安装安全警示标志、划定禁入区域等措施，提醒员工注意设备的安全操作和注意事项。
在设备运行过程中，应禁止操作人员随意解除、遮挡或更改设备的安全保护装置。
五、加强员工培训和教育健全的员工培训和教育是确保设备和设施安全的关键环节。
企业应建立健全的培训和教育体系，定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训和教育内容应包括设备的操作规程、安全操作要求、事故防范和应急处理等内容。
六、加强监督和检查为保证安全管理措施的有效实施，企业应加强对生产设备和设施安全管理的监督和检查。
通过定期的检查和监管，及时发现和处理设备的安全隐患，确保设备的正常运行和使用安全。
同时，还应建立健全的事故报告和统计制度，及时处理和分析事故，总结经验教训，改进安全管理措施。
生产部对设备的管理制度
生产部对设备的管理制度一、总则为了保障生产设备的安全运行，提高设备利用率和延长设备寿命，保障生产效率和产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。
二、设备保管1. 所有设备由专人保管，定期定点巡查，做好设备台账和设备维护保养记录。
2. 严禁私自拆卸设备或改变设备结构和参数，如有必要需上报领导并得到批准。
三、设备运行1. 设备运行前需检查设备是否完好，是否具备运行条件，如设备发现异常需及时停机并上报维修人员。
2. 负责设备运行的操作人员必须熟悉设备操作规程和相关指导书，确保设备正常运行，并时刻关注设备运行状态。
3. 定期对设备进行维护保养，并做好维护保养记录。
四、设备维护1. 设备维护保养按照设备维护保养计划执行，定期对设备进行清洁和润滑，并检查设备零部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2. 重要设备的维护更换计划需提前制定，并保障维修人员的技能和维修备件的供应。
3. 设备维护保养时需停机操作，操作人员需提前通知相关部门，避免影响生产进程。
五、设备安全1. 设备安全操作规程需制定并执行，操作人员需定期接受安全操作培训。
2. 设备事故发生时需立即停机并进行报告，事故原因需进行调查并采取相应措施，以避免类似事故再次发生。
六、设备处置1. 设备报废需提前报告并得到领导批准，进行报废手续办理，并在资产台账上做好设备处置记录。
2. 闲置设备需做好防尘防潮处理，并做好定期检查。
七、设备管理1. 生产部门设备工程师负责设备的选型、采购和安装调试，对设备的使用、维护保养、处置等工作负责。
2. 生产经理负责设备保管和运行工作，并对设备的安全和效率进行管理。
3. 设备操作人员需按照操作规程进行操作，并对设备的日常维护保养工作负责。
八、附则1. 本制度由生产部门负责解释和执行，生产部门设备工程师需对设备管理制度进行定期检查并做好相关记录。
2. 违反本制度的行为将按照公司相关规定进行处罚。
以上就是生产部对设备的管理制度，希望所有相关人员严格按照执行，确保设备的安全运行和生产效率。
机械制造企业安全生产制度(3篇)
机械制造企业安全生产制度一、企业生产贯彻“安全第一，预防为主”的方针；二、工作期间，禁止串岗，非本岗位工作人员不得进入他人工作区域，禁止在工作期间聊天、吸烟、打闹；三、在吊运过程中，禁止非工作人员进入警戒线内，装卸区警戒线内禁止非本职工作人员进入；四、刮削工及焊接工在工作期间必须穿绝缘胶鞋并按规程操作，操作台控制员有监督刮削工的义务；五、在造作上料的过程中，必须由两人进行，并注意自身安全，谨防事故发生。
上料娄子周围禁止堆放任何杂物。
六、高频室操作时，必须由两人进行，一方负责操作，另一方予以监督，必须保证高压开关断电；七、冲床及其他器设备护具必须齐全，严禁无护具设备运转；八、操作工应严格按照操作规程进行操作，在操作机床时，严禁手或身体任何部位进入工作危险区，冲件用钳送入、取出；九、库房内原料或成品应严格按照规定的区域存放，散件须码放整齐，垫管两侧护管应垂直于地面。
边角碎料应在专业区域存放，库房内不得存放任何杂物十、禁止易燃、易爆、危险物品、化学物品进入车间及库房；十一、作业完毕后，将场地彻底清理干净。
机械制造企业安全生产制度（2）是指为了保障员工的生命安全和身体健康，确保生产过程中不发生事故和事故导致的损失，企业需要建立和完善的一系列规章制度和管理措施。
以下是机械制造企业安全生产制度的主要内容：1. 安全责任制度：明确企业安全生产的责任分工和相关岗位的责任，并建立健全相应的责任追究机制。
2. 安全管理制度：包括安全生产组织管理制度、安全生产规划管理制度、安全培训管理制度等，确保企业的安全管理工作有章可循。
3. 安全生产监督制度：建立健全安全生产监督机制，对各个环节的安全风险进行定期检查和评估，及时发现和解决安全隐患问题。
4. 事故报告和处理制度：明确事故发生后的处理流程和责任，包括事故报告、调查和后续处理措施，以及事故数据的统计和分析。
5. 安全生产技术规范：制定并严格执行相关的安全生产技术规范，确保生产过程中的安全措施和操作规程符合国家标准和行业标准。
机械制造企业安全生产监督管理规定(3篇)
机械制造企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了保障机械制造企业的安全生产，预防和控制事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，促进企业可持续发展，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机械制造企业安全生产监督管理工作。
机械制造企业包括机械制造、装备制造、零部件制造等相关企业。
第三条机械制造企业在生产经营活动中应当始终把安全生产工作放在首要位置，履行安全生产主体责任，建立健全安全生产管理体系，制定和实施安全生产制度，切实加强生产经营活动中的安全监督，确保人员和设施的安全。
第二章安全生产主体责任第四条机械制造企业是安全生产的主体，企业主要负责人是安全生产的第一责任人。
企业主要负责人应当亲自抓好安全生产工作，落实安全生产责任，制定安全生产方针和目标，组织实施安全生产措施，确保人员和设备的安全。
第五条机械制造企业应当明确安全生产工作的组织体系和管理人员的职责，设立安全生产管理部门或者配备专职安全生产管理人员，进行安全生产管理工作。
第六条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责和权限，划分各级管理层安全生产的分工，明确各级管理层的安全生产与责任。
第七条机械制造企业应当加强对员工的安全教育和培训，增强员工的安全生产意识和技能，提高员工的安全素质和自我保护能力。
第八条机械制造企业应当建立健全安全风险评估和管控制度，对潜在的安全风险进行评估和管控，确保生产过程中的安全。
第三章安全生产管理体系第九条机械制造企业应当建立健全安全生产管理体系，包括制定和完善安全生产制度、安全管理规范、安全操作规程等，明确各项安全管理措施的责任和要求。
第十条机械制造企业应当建立健全安全生产记录和档案管理制度，完善事故隐患排查和整改的记录和档案，记录和保留安全生产的各项数据和信息。
第十一条机械制造企业应当建立健全事故应急预案和演练制度，明确事故应急预案的编制和演练的要求，确保员工在发生事故的情况下能够迅速采取应急措施。
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度1. 介绍在企业的生产经营过程中，生产场所、设备和设施是非常重要的资源，它们的安全管理直接影响到企业的生产运营和员工的人身安全。
因此，制定一套行之有效的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度是非常必要的。
2. 管理制度的内容2.1 生产经营场所的安全管理制度2.1.1 安全环境的监控进行生产经营活动必须在安全达标的环境下进行。
因此，企业应当对生产场所进行常态化的安全监控，定期对生产场所的安全环境进行评估，以发现和消除潜在的安全隐患。
2.1.2 废弃物的处理废弃物的存在会对生产场所的安全环境造成负面影响，因此必须采取有效措施进行处理。
企业应当制定废弃物的处置计划和处置标准，并定期检查计划的执行情况和效果。
2.2 设备的安全管理制度2.2.1 设备选型和购置企业在进行设备选型和购置时，应当兼顾设备的安全性能和生产效率，选择符合行业安全标准和企业实际需求的设备，并购买正规厂家生产的设备。
2.2.2 设备维护和保养设备的正常维护保养是设备保持安全运行的重要保障。
企业应当制定设备维护保养计划，并按照计划进行维护保养。
维护保养时，应当注重设备的安全检查，并及时消除潜在的安全隐患。
2.2.3 设备的安全使用设备的安全使用是设备保持安全运行的前提和基础，企业应当严格按照设备安全使用规定操作设备，确保员工人身安全和设备运转安全。
2.3 设施的安全管理制度2.3.1 设施选型和建设企业在进行设施选型和建设时，应当充分考虑设施的安全性和生产的安全需求。
选择符合行业安全标准和企业实际需求的设施，并按照安全规定进行建设和使用。
2.3.2 设施的日常维护设施的日常维护是设施安全保障的重要措施。
企业应当制定设施的日常维护保养计划，并按照计划进行维护保养。
维护保养时，应当注重设施的安全检查，并及时消除潜在的安全隐患。
3. 管理制度的执行制定管理制度只是第一步，真正有效的是制度的执行。
企业应当通过上述管理制度，确保生产经营场所、设备和设施的安全运行。
生产设备使用管理制度范文(4篇)
生产设备使用管理制度范文一、总则为规范生产设备的使用行为，充分发挥设备的效益，提高生产效率，保障工作安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产设备的使用和管理。
三、设备使用管理1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试和维护保养工作，并建立设备档案。
2. 设备的使用要满足以下要求：(1) 设备使用前应经过检查合格方可使用；(2) 使用设备的人员必须经过培训，掌握设备的操作方法和安全注意事项；(3) 临时调拨设备时，必须办理调拨手续，并记录设备使用人员；(4) 禁止未经许可擅自移动设备或私自调试设备参数。
3. 设备使用时应注意以下事项：(1) 严禁超负荷使用设备；(2) 使用设备应按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数；(3) 发现设备异常情况（如噪音、异味等），应立即停机检查，并报告设备管理部门；(4) 使用设备后，应及时清理设备周围环境，将杂物清除。
4. 设备报废时，应按照公司规定的程序进行报废处理，并办理报废手续。
五、设备维护保养管理1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责，并制定维护保养计划。
2. 设备维护保养应满足以下要求：(1) 定期对设备进行检查、维护和保养；(2) 据实施公司的维护保养计划进行操作；(3) 对设备进行定期润滑；(4) 定期更换设备易损件，保证设备正常运行。
3. 设备维护保养过程中应注意以下事项：(1) 工艺设备维护保养时，应按照操作规程进行操作；(2) 定期对设备的安全装置进行检查，确保安全装置完好有效；(3) 维修人员应按照要求进行维修工作，并及时记录维修情况。
4. 设备故障维修时，应及时通知维修人员进行维修，并按照维修手册进行维修操作。
六、设备安全管理1. 设备安全管理由设备管理部门负责，并制定设备安全管理制度。
2. 设备安全管理应满足以下要求：(1) 设备操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作；(2) 对设备操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；(3) 定期检查和测试设备的安全装置；(4) 对设备进行安全标志标识，提醒操作人员注意安全事项；(5) 设备发生事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故调查和处理。
机器设备安全管理制度范本
机器设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障机器设备的安全使用，提高工作效率，保护员工身体健康和生命安全，制定本制度。
二、适用范围2.本制度适用于公司内所有机器设备的使用、操作、维护、保养和管理。
三、职责和权限3.公司负责人负责机器设备的安全管理，明确相关的职责和权限，确保机器设备使用的合理性和合法性。
四、机器设备安全管理4.在公司内部设立机器设备安全管理部门，负责机器设备的安全使用和管理工作。
5.机器设备使用人员必须持有相关操作证书，经过相应的培训后，才能操作相应的机器设备。
五、机器设备使用规定6.机器设备的开启和关闭必须由合格的操作人员进行，未经相关操作人员允许，任何人不得擅自操作机器设备。
7.机器设备使用过程中应遵守操作规程，不得超负荷使用机器设备。
8.机器设备使用人员在操作机器设备前，应仔细检查机器设备的状态，确保机器设备正常运行。
六、机器设备维护和保养9.机器设备使用人员应按要求进行机器设备的日常维护和保养工作，保证机器设备的正常运行。
10.机器设备维护和保养工作应由专业人员负责，确保维护和保养的有效性和安全性。
七、机器设备故障处理11.机器设备故障发生后，机器设备使用人员应立即停止使用，通知维修人员进行故障处理。
12.机器设备故障处理过程中，维修人员必须采取相应的安全措施，确保维修过程的安全性和有效性。
八、机器设备更新和淘汰13.公司定期对机器设备进行更新和淘汰，确保机器设备的使用性能和安全性。
14.机器设备更新和淘汰工作应由专业人员负责，确保更换和淘汰的顺利进行。
九、责任追究15.对于违反本制度的行为，根据违反程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款或辞退等。
十、附则16.本制度自颁布之日起实施，如有需要修改或补充，由公司负责人负责审批。
17.本制度的解释权归公司所有。
以上为机器设备安全管理制度的范本，旨在确保机器设备的安全使用和管理，提醒员工遵守相关规定，营造安全的工作环境。
企业生产经营场所、设备和设施的安全管理制度
企业生产经营场所、设备和设施的安全管理制度1、设备是公司的物质技术基础，公司各级管理部门必须坚持设计、制造和使用维修相结合，预防为主，使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合的原则，做好设备管理工作。
2、设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规和规定，通过技术、经济和组织措施，对企业主要生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为企业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。
3、公司各级领导要重视设备管理，积极采用先进的管理方法和科学技术新成果，不断提高设备管理和维修水平，以适应企业发展的需要。
4、设备管理实行分级管理。
公司设备管理部门，负责对设备管理工作进行业务指导和监督检查5、本公司生产用设备统一由生产部门管理。
其工作内容包括对设备规划、造型、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。
6、生产部门在设备管理工作中的主要职责是：（l）对全厂生产设备管理负全面责任。
负责贯彻执行上级对设备管理与维修工作的方针、政策，条例和有关规定；实现设备管理的下述指标：主要生产设备完好率85%以上；主要生产设备运行状况良好；无重大设备事故。
（2）协调好生产和维修的关系，搞好设备的预防性维护修理工作，组织好维修备件的生产和供应。
生产中不允许拚设备。
（3）要根据上级有关设备管理和维修工作的方针、政策、条例和目标，负责制定企业的设备管理与维修的规章制度、管理办法，根据企业长远或年度经营的方针、目标，提出对本部门和相关人员的工作要求和考核指标；布置检查设备维修、更新改造等管理工作，协调横向关系；掌握及正确使用设备更新改造资金，设备修理费用。
组织审定设备大修理和更新改造计划及重大项目的可行性分析，拟定费用预算；负责组织对职工进行设备管理和维修方面的教育及技术培训；组织开展群众性的设备维修竞赛活动，抓典型，总结推广先讲经验；对重大设备事故的处理作出决定。
企业安全设备设施管理制度
一、总则为加强企业安全设备设施的管理，保障企业生产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有安全设备设施的管理，包括但不限于消防设备、安全防护设施、应急救援设备、监测设备等。
三、管理职责1. 企业主要负责人对本企业的安全设备设施管理工作负总责。
2. 安全生产管理部门负责安全设备设施的管理、检查、维护和更新改造。
3. 各部门负责人对本部门的安全设备设施负直接管理责任。
4. 各岗位操作人员负责本岗位的安全设备设施的使用和维护。
四、安全设备设施的管理要求1. 设备设施采购（1）采购安全设备设施时，应选择符合国家相关标准和规定的产品。
（2）采购前，需进行设备设施的安全评估，确保设备设施满足安全生产要求。
（3）采购过程应严格按照国家相关法律法规进行。
2. 设备设施验收（1）设备设施到货后，由安全生产管理部门组织验收。
（2）验收内容包括设备设施的规格、型号、数量、质量、安装位置等。
（3）验收合格后，设备设施方可投入使用。
3. 设备设施使用（1）使用前，操作人员应接受安全培训，掌握设备设施的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应按照设备设施的操作规程进行操作，确保设备设施安全运行。
（3）操作人员应定期对设备设施进行检查，发现异常情况及时报告。
4. 设备设施维护保养（1）设备设施应按照规定进行定期检查、维护保养。
（2）维护保养工作应由专业人员进行，确保设备设施处于良好状态。
（3）维护保养记录应完整、准确。
5. 设备设施更新改造（1）根据设备设施的使用情况，定期评估其性能和安全性。
（2）对性能落后、存在安全隐患的设备设施，应及时进行更新改造。
（3）更新改造工作应按照国家相关法律法规进行。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对安全设备设施的管理工作进行监督检查。
2. 各部门应定期对安全设备设施进行检查，确保其安全有效。
机械设备的安全管理制度范文
机械设备的安全管理制度范文一、引言机械设备是现代工业生产的重要工具，为了保障员工的生命财产安全和生产的正常运行，制定和执行一套科学有效的安全管理制度十分必要。
本文旨在探讨机械设备的安全管理制度，并提供相关范文供参考。
二、机械设备的安全管理制度1. 安全管理责任制度(1) 企事业单位应设立安全管理部门，明确安全管理人员的岗位职责和权限。
(2) 安全管理人员应具备相关专业知识和技能，负责制定安全管理制度、组织安全培训、监督安全操作等工作。
(3) 部门负责人应对本部门的安全管理工作负责，配备足够数量的安全人员，并制定相应的责任制度。
2. 机械设备的安全操作规程(1) 制定机械设备的安全操作规程，明确操作人员应遵守的安全行为准则。
(2) 确保操作人员具备相关技能和证书，定期进行培训，提高其安全意识和技术操作水平。
(3) 确保机械设备的安全操作规程与国家相关安全标准相符合，并定期进行更新和修订。
3. 机械设备的定期检查与维护(1) 制定机械设备的定期检查与维护制度，明确检查和维护的频率和内容。
(2) 负责设备维护的人员应具备相关技能和经验，并制定相应的维护记录表和操作手册。
(3) 在设备维护过程中，应加强安全防护，严禁无证人员进行操作和维修。
4. 机械设备的安全防护措施(1) 根据机械设备的特点和工作环境，制定相应的安全防护措施。
(2) 配备必要的安全防护设备，如安全开关、警示标识等，并定期进行维修和更换，确保其正常工作。
(3) 建立机械设备事故应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处理能力。
5. 机械设备的安全教育和培训(1) 制定全员安全教育和培训计划，定期组织安全宣传活动，提高员工的安全意识。
(2) 加强新员工的安全培训和入岗前的安全考核，确保其具备足够的安全知识和技能。
(3) 组织定期的现场疏导和演练，提高员工的紧急逃生和自救能力。
6. 机械设备事故的报告和处理(1) 实施事故报告制度，明确事故的报告程序和责任部门。
生产设备管理制度(25篇)
生产设备管理制度（25篇）生产设备管理制度（通用25篇）生产设备管理制度篇1（一）管理制度1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。
2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。
3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。
4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。
5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。
6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。
（二）考核办法1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。
4、不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。
5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。
生产设备管理制度篇2第一章总则第一条为加强对工程分包、船舶及机械设备租赁的安全生产管理,特制定本办法。
第二条本办法适用于中国交建及所属各企业、各事业部、各区域总部、总承包公司、各直属项目部(以下简称各单位)。
受中交集团委托,由中国交建代管的存续企业可参照本办法执行。
第三条各单位应根据国家和地方主管部门有关规定,建立严格的审查、准入、清退机制,明确安全、环保职责,依照工程特点和需要合理选择分包队伍、租赁船机设备,严格分级管理,杜绝非法分包、转包或违规租赁船机设备。
第二章工程分包安全生产管理第四条工程分包是指工程总承包单位将所承包的建设工程的一部分依法发包给具有相应资质单位实施的行为。
生产设备设施安全管理制度(3篇)
生产设备设施安全管理制度一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后____个工作日内)。
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度（5篇）
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求，做了明确规定。
生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施，应有完备的安全装置和明显的安全警示标志；有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求，特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用；应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理，淘汰不安全的设备、设施，以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。
1.设备、设施设计与制造的安全保障(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定：“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志”。
凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。
对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。
对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。
”有关安全设备设计、制造的安全要求，国家或行业部门已颁发了有关的安全标准，设计、制造单位必须执行。
2.安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。
维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
”根据这条规定，安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。
(1)设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。
设备出厂安全管理制度
设备出厂安全管理制度第一章总则第一条为加强设备出厂安全管理，保障生产安全，保障工人的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有设备出厂生产过程中的安全管理工作，受法律法规的限制的除外。
第三条公司设备出厂安全管理应当遵守国家有关法律法规、规章和标准，确保设备在制造、运输、安装及调试过程中的安全。
第四条本制度适用范围包括设备出厂的各个环节，包括生产、检验、包装、运输等环节。
第二章生产环节安全管理第五条生产环节是设备出厂中最为重要的环节，为了保障生产安全，我公司制定了以下安全管理制度：（一）设备生产过程中的各种生产机械设备均需要定期维护检查，确保其安全运行。
（二）生产作业人员须严格按照操作规程进行作业，严禁擅自改动设备或者操作规程。
（三）设备生产过程中需要使用的原材料、化学药品等应经过质量检验和安全审查。
（四）设备生产现场应当设置安全警示标识和应急设备，确保生产现场的安全。
第六条设备生产作业中的环境卫生管理：（一）设备出厂生产现场应保持干燥，地面整洁，通风良好。
（二）设备出厂生产现场应设置必要的消防器材，防火设施齐全。
（三）异常情况应及时报警并进行应急处置。
第三章质检环节安全管理第七条设备出厂的质检环节是保证设备质量的关键环节，在质检环节中，我公司要严格遵守以下安全管理制度：（一）设备出厂环节应当有专门的质检人员进行全面检验，确保设备的质量符合要求。
（二）完成设备质检后，应当上报质检报告和质检数据，并及时进行记录。
第八条质检过程中需要使用的设备和仪器严格按照规定使用和维护，确保设备正常运行。
（一）质检设备和仪器要进行定期的检验和维修，保证其可靠性。
（二）质检现场要保持整洁，质检人员要穿着相应的防护装备。
第四章包装与运输环节安全管理第九条设备出厂后需要进行包装和运输，为了保障包装及运输环节的安全，我公司在此制定以下安全管理制度：（一）包装人员要接受专业培训，掌握包装技术并熟悉相应的安全知识。
机器设备安全管理制度
机器设备安全管理制度以下是一份机器设备安全管理制度的草案，供参考：第一章总则第一条为保障机器设备的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有机器设备的管理工作。
第三条机器设备的安全管理应贯穿于整个生产经营过程，任何单位和个人都应当遵守。
第四条本制度的内容包括机器设备的选用、安装、维护和保养、检修和保修、责任追究等方面。
第二章机器设备的选用第五条在选择机器设备时，应注意以下几个方面：1. 设备应具备正规合格的安全标识；2. 设备应符合国家相关标准和法律法规的要求；3. 设备的制造商或供应商应具备良好的信誉和服务能力；4. 设备的性能指标应能满足生产任务的需要；5. 设备的维护和保养工作要求较低；第三章机器设备的安装第六条在安装机器设备时，应注意以下几个方面：1. 安装要符合设备制造商的要求和技术规范；2. 安装过程中要保证施工过程中的安全，防止事故发生；3. 安装完成后，应进行调试和检测，确保设备正常运行；4. 安装完成后，要进行合理布置和标识，便于操作和物料流动；第四章机器设备的维护和保养第七条机器设备的维护和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
第八条维护和保养工作应定期进行，包括但不限于：1. 清洁设备的外观；2. 检查和调整设备的工作参数；3. 润滑设备的运动部件；4. 更换磨损严重的零部件；5. 清洁和维护设备的散热和通风系统；6. 检查设备的安全控制系统和保护装置；第五章机器设备的检修和保修第九条当机器设备发生故障或需要维修时，应按照以下程序进行：1. 立即停机，并切断电源和相关能源；2. 通知设备维修部门或专业人员进行检修；3. 在维修过程中，应采取安全措施防止二次事故的发生；4. 维修完成后，应进行试运行和检测，确保设备安全可靠；5. 记录维修情况和维修人员的姓名和时间；第六章责任追究第十条对于违反机器设备安全管理制度的单位和个人，将依法追究责任，包括但不限于：1. 通报批评；2. 给予警告或记过；3. 停职留职察看；4. 取消岗位资格；5. 向有关部门报告，依法追究刑事责任。
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企业生产设备安全管理制度
设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
一、设备选购
1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
3、安装、调试、验收、建立档案等。
二、设备使用前的管理工作
1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作
1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度
1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作：
1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好
五、设备检查制度
1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。
备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。
4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备更新改造及报废的管理工作
1、设备报废的基本原则：
1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的设备均可申请报废。
2、设备报废手续
1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总
经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
3、设备改造的基本要求
1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
七、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。
按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。