ProE管道建模的三种方法：扫描、高级管道、管道模块

Pro/E管道建模的三种方法：扫描、高级管道、管道模块
没有接触管道时，感觉管道建模很复杂，其实真正去应用的时候，并没有想象得那么难。

这里我们一起来探讨管道建模，相信你也一定能行。

通常创建管道有三种方法：
曲线扫描：这其实是用普通特征来创建管道，建管道比较麻烦；
插入→高级→管道：有一定的局限性，比如只能在零件模式下使用，装配模式是出不来管道实体的；
应用程序→管道：这是管道模块，功能强大优势明显：如工艺上，多数管道都是在各零件安装定位后安装，与实际设计理念相同。

下面就针对这三种管道建模方法进行探讨，重点放在第三种Pro/E管道模块上。

所用版本为Pro/E4.0 m050。

目录
第一种方法：扫描特征 (2)
第二种方法：高级管道 (7)
第三种方法：管道模块 (12)
规范驱动 (22)
保温材料 (36)
实例 (40)
XinYaZhu
第一种方法：扫描特征
使用传统的零件创建曲线，扫描成实体的方法。

先绘制一条曲线，然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体，如果管道中心线是空间的，那么轨迹曲线的创建就比较复杂了。

这种方式可以在零件模式和组件模式两种模式下创建。

这里举一空间管道为例进行说明。

1、在一基准面中草绘曲线1
2、在与上一基面垂直的基准面中草绘曲线2
这是两条曲线的空间位置
3、我们要利用这两个平面曲线生成空间曲线。

按住CTRL选中这两条曲线；编辑→相交
生成所需要的管道空间曲线
4、插入→扫描→伸出项
选择相交曲线作为轨迹曲线
进入管道截面界面，绘制两个圆形，代表管道的外径和内径
退出截面，确定，得到如图所示的管道。

实例part： pipe1.rar (214.83 KB)
第二种方法：高级管道
使用零件中的管道特征创建。

这种方式可以在零件模式和组件模式两种模式下创建。

下面以一个变形的晾衣架为例说明高级管道的创建。

上面讲了零件模式下的创建，高级管道就采用组件模式下创建高级管道。

1、新建6个基准点
确定后，生成点的结果
2、插入→高级→管道
这里选择多重半径，意思是管道在基准点折弯的时候，弯曲半径是不一样的。

（注意菜单的形式）
管道外径为7，管厚1
依次选择基准点，半径分别为10，15，15，10
在折弯出会提示折弯半径，选择合适半径或者输入新值
3、完成后的效果图，这种方式仅仅是显示管道中心线，不显示实体
现在再以组件中创建新零件pipe.prt为例，建立具有实体特征的管道。

1、上接第一步，创建6个基准点。

2、新建零件pipe
3、激活pipe零件
4、插入→高级→管道
注意菜单的形式与组件中的区别
5、依次选择基准点，半径分别为10，15，15，10，完成后的效果图
实例part：support.rar (447.87 KB)
第三种方法：管道模块
使用Pro/E专用的管道功能设计管路
这种方式仅在组件模式下创建。

也就是说管道模块属于组件，只有在组件模式下，应用程序中才有管道。

首先看完成后的组件：
现在以图中手指的这根管道为例说明，其他管道采用相同的方法生成。

1、新建组件PC.asm，装配主板main_board.prt和散热管copper.prt零件
2、应用程序→管道，进入管道模块，弹出管道菜单管理器；
3、设置线栈，（线栈我的理解就是一种管道的型号，如Φ8×Φ6），这里仅使用一种规格的硅胶管，外径8mm，管厚1mm，名称为 XinYaZhu，由于这里的管线都是空间非直管线，因此复选挠性。

在管线库对话框中设各选项参数（当然是符合自己/公司要求的）
线栈保存后的文件名为 xinyazhu.stk
4、创建管线，管线名为 cpu_up ，然后选择刚才新建的 xinyazhu 线栈
5、设置管道环境。

由于管接头部分一般是直的，所以先设置线形为直的。

6、设置起点，选择点选项后，选择点PNT14作为起点。

管道路径→延伸，沿y向延伸40mm
7、操作类似重复5、6步骤。

再建中间挠性管路部分。

设置管道环境；然后至点/端口，选择PNT2
点
8、操作类似重复5、6步骤。

管口是直的，选择终止点为PNT3
9、初步完成的结果。

接下是将管路生成实体。

10、在顶部图标中选择管线视图，在左侧显示管道系统树
11、选择cpu_up，右键实体→创建，生成实体管道
12、保存，即完成了其中一个管道的设计。

******************************************************************************** 说明：
1、特征目录树种显示该管道的特征
2、保存的管道文件cpu_up002.prt，管道设计采用自顶向下设计，与正常的装配体文件管理方式相同。

3、编辑管道的方法
4、编辑线栈的方法
5、显示管线流动方向
6、管道规则检查
7、插入自行设计的管弯头方法
实例part： C2.part1.rar(2 MB) C2.part2.rar (1.99 MB)
规范驱动
之前做管道时使用Pro/E管道模块的非规范驱动：
每次做出零件、接头、阀件都做成模型，全部装配好后再进入到管道模块里根据所用管子的直径、折弯半径、管道的起止点来生成相应的管道；最后由管道模块的信息来得到各种规格的管子、接头、阀件的用量，确定采购量。

同时在绘图模块中绘出关键管道的图纸，指导管工加工管道。

由于以往的管道系统相对比较简单，所以连骨架模型、复制几何等到功能都没用上。

非规范驱动比较直观，很容易上手。

不过存在一些缺点：
1）必须人工校核各个接头、阀件、管子是否匹配？（比如12的管接头直接装在10的管子上，实际上无法装配但在软件上就不容易发现）
2）阀件、接头装配相对麻烦
针对以上缺点，有必要学习Pro/E管道模块的规范驱动部分，这部分功能非常强大，使用起来
效率也非常的高。

在使用规范驱动之前，需要大量的基础工作：
1）建立管道的数据库文件，包括类别、材料、标号、端面型式、编号方式；
2）建立接头、阀件的数据库文件，包括类别、相匹配的管件规格，阀件还需定义其中的密封圈、连接紧固件；
3）建立保温材料的数据库文件；
4）建立规格数据库
下面就以两个箱体的装配管路为例说明管道的规范驱动：
1、先建立一个组件，包含两个箱体，管路中心设参考点PNT0
2、进入管道模块，选中规范驱动的复选框
说明：如果出现下面的情况，没有规范驱动复选框。

则需要在工具→选项中添加配置piping_design_method为user_driven，重启Pro/E，再进入管道模块就可以看到规范驱动的选择框了。

3、设定规格数据库
设置→规格数据库→打开
为说明问题，这里选用PTC已定义好的库文件spec db ha_asfile.ptd
打开后的对话框，然后关闭
管线→创建/路径，出现对话框后直接选用32A这一规格
软件根据命名规则自动生成一个名为“32A-MS-STREAM”管线。

Pro/E自动激活STEAM.asm
5、设定起点，设置起点，选中一个箱体上的参考点PNT0，确定。

6、草绘管线
分别在两个基准面中新建两条曲线
7、参考→曲线→完成
依次→选取，按ctrl键，依次选择4条线段
完成，Pro/E 根据规范自动在管线上加入折弯半径
8、模型树上右键点折弯管道，创建实体
此时文件夹里也生成了单独的零件：32a-ms-steam001.prt
9、插入阀件
管接头→插入。

在工作窗口中选择对应的管段，然后在对话框中选中阀件，与此管件相匹配的阀件就会出现在预览框里
使用放置/定向可调整阀的位置及旋转的角度
确定后阀件就自动装配在管线上了
此时原管线被阀件自动地分成了两段
模型树里也自动装配了一个GATE的阀件模型
10、插入法兰
插入→管接头装配一个法兰接头
模型树里也自动装配了一个GASKET和两个FLANGE法兰模型
11、插入一个变径直通32A-20A
这段管子上装配的 32A 法兰也自动地变成了相应的 20A 规格的法兰
管道→信息→材料清单
导管材料清单信息
个人认为规范驱动自动地校核管件与管道的匹配性，大大减少的人工校核的工作量，对于大型管道系统的设计是非常有意义的。

但对于管道量比较小的组件设计还是非规范驱动灵活一些。

实例part： pipe2.rar (589.28 KB)
保温材料
在完成管道设计之后，有时候还考虑是否需要给管道添加保温、绝缘或其他保护措施。

在净化间需要包棉隔离；恒温管需要添加绵保温，比如7#中的空调实例，在恒温管上包裹一层保温绵。

在管道组件中，保温材料只是一个特征。

在管道→制造→保温材料中调出保温材料对话框
下面介绍保温材料的添加方法。

1、创建保温材料，名称为 xinyazhu
保温材料对话框中内容说明：
材料：输入材料名称
坯件号：材料牌号
厚度：保温材料厚度
颜色名称：保温材料颜色（颜色可以任选）
填写完毕上述参数后，保存以备后用。

后缀名为*.ins
2、确定保温材料类型
在制造→保温材料对话框，在选取/创建保温材料栏中选择保温材料
3、修改保温材料属性
通过对保温材料属性进行修改，但不能在此对话框中创建保温材料。

4、选取需要保温的管线。

（从起始点到结束点）
确认在这段管线中需要保温的长度
说明：
位置类型：选取确认具体长度的类型
位置参数：输入需要的数值
选择管线的中心线后的情况，手指的方向那端是起始端。

5、保温材料的生成
5、创建后，生成的保温材料
目录树中的特征
实例这里提供空调实例来说明管路的应用
总装图目录树
管路设计部分
工程图部分
实例part：空调。