建新矿四大件四大件设备情况
煤矿安全生产标准化对比表(四大件)
序号
2017版内容
2020版内容
整改措施
备注
一 主要提升(立斜井绞车)系统
1 机房安设有应急照明装置 2 使用低耗、先进、可靠的电控装置 二 压风系统 1 使用低耗、先进、可靠的电控装置 三 排水系统
地面机房安设有应急照明装置
仅限地面车房，井下应急矿灯可取消
4 要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按《煤 删减瓦斯抽采泵
无
矿安全规程》检测
五 职工素质及岗位规范
1
管理和技术人员掌握相关的岗位职责、规程、设 区（队）管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理
计、措施
制度、技术措施
班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任 明确管理、技术、班组长、作业人员职责。
2 主排水系统使用低耗、先进、可靠的电控装置
主排水系统使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电 动机及主要轴承温度和振动监测。
四 基础管理
1
管理制度：矿、专业管理部门建有以下管理制 度：岗位安全生产责任制…
删减岗位安全生产责任制
2
技术管理：矿井提升、排水、压风、通信等图纸 矿井提升、排水、压风、通信等图纸齐全，内容、图
齐全，并及时更新
例、标注规范，及时更新
3
技术管理：持续有效开展全矿机电专业技术专项 持续有效地开展全矿机电专业技术指导监督、专项检
检查与分析工作
查与机电事故统计分析等全矿机电业务保安工作
无 增加振动监测
已完成
中央泵房有温度监 测
增加图纸的内容、图例、标注规范 细化技术管理内容
设备技术性能测试：主提升设备、主排水泵、主
使用低耗、先进、可靠的电控装置Βιβλιοθήκη 有电动机及主要 轴承温度和振动监测。
煤矿机电安全
回柱绞车工的“五不开车回柱”
➢①输送机未移完：煤壁侧的第一排支柱尚 未补齐；
➢②悬顶面积或距离超过作业规程规定值； ➢③退路不畅或附近有其他人员在作业或休
息，尚未撤离； ➢④切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到
规定位置，有缺柱和失效的柱子； ➢⑤工作面安全出口不畅通。
煤矿机械安全
①（1）“一坡三挡”：指在斜井(巷)提升巷道中， 必须设置一个阻车器和两道挡车栏。
提升系统安全要求
➢ 罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于 1.2m；同时罐笼的门不得向外开启。
➢ 提升机房应配备砂箱、砂袋，砂箱砂量不得少于 0.2 m3。
➢ 新装设的防坠器也必须进行脱钩试验。 ➢ 使用中的立井罐笼防坠器，每6个月应进行1次不
脱钩检查性试验，每年应进行1次脱钩试验。 ➢ 提升系统的保护装置：
(1)防过卷装置； (2)防过速装置； (3)过负荷和欠电压保护装置； (4)限速装置； (5)深度指示器失效保护装置； (6)闸瓦过磨损装置； (7)松绳保护装置； (8)满仓保护装置。
提升机司机交接班制度中“七交接”与“七不交接”
➢ (1)交清当班运转情况，交待不清不接； ➢ (2)交清设备故障和隐患，交待不清不接； ➢ (3)交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接； ➢ (4)交清工具和材料配件情况，数量不符时不接； ➢ (5)交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接； ➢ (6)交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填
同时要求斜巷中必须有防跑车装置，要做到“一 坡三挡”。 （2）液压传动系统的组成：由动力部分、执行部分、 控制部分、辅助部分等组成。 （3）机械磨损的三个过程：
跑合磨损 正常磨损 剧急磨损
液压支架工操作“八项”操作要领
矿山工程主要施工机械设备情况
矿山工程主要施工机械设备情况
概述
本文档旨在概述矿山工程中主要使用的施工机械设备情况。
根据不同的施工需要和工程规模，矿山工程使用的机械设备类型和数量会有所不同。
掘进设备
矿山工程中常用的掘进设备包括钻爆机、钻孔车、液压钻、掘进机等。
这些设备用于开采矿石、岩石，以及进行隧道掘进、巷道开挖等工作。
运输设备
运输设备在矿山工程中起到将开采出来的矿石、岩石等物料从开采点运输到处理区域或储存区域的作用。
常见的运输设备包括矿用卡车、皮带输送机、提升机等。
根据物料的不同，选择适当的运输设备可以提高运输效率。
破碎设备
破碎设备用于将矿石等大块物料破碎成所需尺寸的颗粒。
常见的破碎设备有破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机等。
破碎设备在矿山工程中广泛应用，在后续的工艺处理中起到重要作用。
筛分设备
筛分设备用于将破碎后的物料进行分级筛选，以得到所需颗粒的物料。
常见的筛分设备包括振动筛、滚筒筛、立式筛等。
通过合理选择和使用筛分设备，可以提高物料的质量和利用率。
墙体支护设备
矿山工程中，在进行巷道开挖过程中需要使用墙体支护设备，以确保巷道的稳定和安全。
常见的墙体支护设备有锚杆、钢支撑、喷射混凝土等。
墙体支护设备在矿山工程中扮演重要的角色，对保护工作人员和设备安全起到关键作用。
以上是矿山工程中主要施工机械设备的概述，具体在实际施工中还会根据需求进行不同的选择和组合。
煤矿四大件周工作总结
煤矿四大件周工作总结
近期，我所在的煤矿进行了一周的四大件工作总结。
四大件工作是煤矿安全生
产的重要环节，包括通风、排水、防尘和防火。
在过去的一周里，我们全体员工齐心协力，认真负责地开展了四大件工作，取得了一定的成绩。
首先是通风工作。
在煤矿生产中，通风是保证矿井内空气清新、热量适宜的重
要工作。
我们对矿井的通风系统进行了全面检查，及时清理了通风道口的积尘，保证了通风系统的畅通。
同时，我们加强了通风设备的维护保养工作，确保了通风系统的正常运转。
其次是排水工作。
煤矿地下水是排水工作的主要对象，我们对矿井内的排水系
统进行了全面检查，清理了排水管道和设备，保证了排水系统的畅通。
我们还加强了对矿井内水文情况的监测，及时采取了排水措施，确保了矿井内的排水畅通。
再次是防尘工作。
煤矿生产中会产生大量的煤尘，对矿工的健康造成严重威胁。
我们对矿井内的防尘设备进行了全面检查，及时更换了损坏的设备，确保了防尘设备的正常运转。
我们还加强了对煤尘浓度的监测，及时采取了降尘措施，保证了矿井内的空气质量。
最后是防火工作。
煤矿是火灾的多发地，防火工作尤为重要。
我们对矿井内的
防火设备进行了全面检查，确保了设备的完好。
我们还加强了对火灾隐患的排查，及时消除了火灾隐患，确保了矿井内的安全。
通过一周的四大件工作总结，我们发现了一些问题，也取得了一些成绩。
我们
将继续加强四大件工作，确保煤矿的安全生产。
同时，我们也希望通过不懈的努力，为煤矿安全生产做出更大的贡献。
四大件检查方案
山西长治联盛西掌煤业有限公司关于开展“四大件”检查活动工作方案二0一二年一月八日山西长治联盛西掌煤业有限公司关于开展“四大件”检查活动的工作方案根据成功集团矿产事业部的通知，为了确保春节期间我矿的生产安全，确保各环节设备完好运行，经矿委研究决定，在2012年1月8日---1月9日对全矿“四大件”即提升、压风、抽风、排水设施进行全面检查，特制订如下方案：一、成立检查领导组组长：原成兵副组长：李永兴屈文杰董建飞王海庆成员：李保堂曹元巨李秋生孙俊杰二、检修内容（一）、主扇风机１、对主风机和备用风机进行润滑油油量检查，（油腔的三分之二体积为标准），对各运行部件进行详细检查；对防爆盖进行密封性检查。
2、检查监控线路是否完好；瓦斯传感器、局扇开停传感器等是否灵敏可靠，瓦斯传感器断电功能是否可靠。
此项工作由机电副科长孙俊杰负责完成，由安全科长屈文杰负责验收。
（二）、提升系统（1）皮带１、主皮带托辊、轴承、齿轮是否损坏，皮带扣是否完好，刮板输送机是否缺紧固螺栓、刮板，减速器里的齿轮油是否充足、滚筒上的轴承黄油是否足够。
２、驱动滚筒防滑保护装置、防倒转装置和防跑偏保护装置是否正常。
3、皮带两边的浮煤是否清理，做到巷道卫生干净整洁。
（2）提升１、检查过卷装置是否灵敏可靠。
完全缓冲装置，要求缓冲装置能将过卷的容器平稳停止，并保证不会反方向下滑。
检查提升钢丝是否磨损，是否有断丝现象，钢丝绳上是否加足专用防腐油，保证符合规程要求。
２、全面检查提升绞车，并检查限速装置，深度指示器，过负荷和欠压保护装置，防过卷、过速装置等各项保护是否完善，动作是否灵敏可靠。
3、测试“一坡三档”装置。
4、对井下的调度绞车进行检修维护，检查刹车片、闸把、挡板，轴承油量情况。
5、对人车（1）车体（2）前转向器（3）制动器（4）开动机构（5）缓冲器（6）连接装置（7）支撑限位装置（8）后转向器等部分，进行检查。
此项工作由机电科副科长李保堂负责完成，由机电科长董建飞负责验收。
矿山机电设计分工及基础
按传统分工，机电主要分为五个专 业 1、四大件（机械、电控） 2、供电 3、配电（地面配电、井下供电） 4、弱电（自动化）
一、四大件（矿井主要固定设备）
分机（械设备）、电（电控、配电及控制） 原指矿井四大主要固定设备： 1、矿井提升设备，地面及井下（带式输送机属于机制专业） 2、地面主通风设备（局部通风机属于采矿专业） 3、排水设备，主排水及采区排水设备 4、压缩空气（压风）设备，含地面集中及井下移动设备 新增内容： 1、瓦斯抽排设备 2、制氮设备
（二）、通风设备
1、分类 离心式：反风困难，需设反风风道，效率低、噪音大，已较少应用 轴流式：普通轴流风机GAF、ANN、MAF、VMMF，矿用防爆对旋轴流风机FBCDZ
矿用防爆对旋轴流风机，采用两台防爆电动机，安装在风机内部，一般情况下可不设提升机房，仅 设电控及值班室，土建工程量小、费用低，安装简单，施工快，在中小型矿井中应用较多。设备性能可 靠性及稳定性不如普通轴流风机，大型矿井采用对旋风机则因防爆电动机价格高，检修较困难，风机效 率不够高，不宜采用。 轴流风机反风有反转反风和调节叶片反风两种方式。 风机因适用不同开采时期风量与负压的变化需调节风机叶片，叶片调节方式有动叶可调、一次停车静 叶可调和单叶片调节等方式。采用变频器传动调节电机转速也可调整风机的运行工况。 2、选型 根据采矿专业提供的风量负压，选择合适的通风机并进行方案比较，设备价格与运行费用是主要考 虑因素。 高效率、易调节，远程或自动倒换风机是技术发展方向。 3、注意事项 1 ）通风分期采矿专业资料应提供前后期的时间，必要时与机电专业协商如何分期。 避免时间较短的通风最容易期和困难期在高效区，而其他时期运行时间长却效率低。 2 ）并联通风采矿专业资料应提供通风网络图。 3 ）通风机采用变频器并不一定节能，节能评估办法安装变频器按20-30%计算节电量是错误的 。
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测 ，通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌 握工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
小各类煤矿。
9、系统主要技术参数 系统容量：256个电力监控站／电力分站 主站容量：32个回路 分站容量：8个回路
KJF88矿用一般型电力监控站
是井下矿用一般型变电所内所有供、 配电设备的就地集控装置。该电力 监控站内嵌视频监控装置，可实现 井下矿用一般型变电所的无人值守。
(1)矿用一般型， 标志为“KY‘’。 (2)监测容量为32回路。
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是“ 感知矿山”。
（1）数字矿山的核心和基础仍然是互联网， 是在互联网基 础上的延伸和扩展的网络；
作2小时以上。 (8)外形尺寸(L×b×h)mm：700×600×1600。 (9)重量：100kg。
KJF99隔爆兼本安型电力监控站
煤矿四大件机机械维修工算井下工种
煤矿四大件机机械维修工算井下工种煤矿四大件机械维修工作是煤矿中一项重要的工种，他们负责维修和保养煤矿中的四大件机械设备，其中包括提升设备、通风设备、排水设备和瓦斯抽采设备。
这些机械设备的正常运行对煤矿的生产安全和效益具有重大影响，因此，四大件机械维修工作的重要性不容忽视。
首先，提升设备是煤矿中非常关键的设备之一，它们用于提升和运输煤炭、矿石等物料，确保煤矿生产的连续性。
四大件机械维修工需要定期检查提升设备的电气系统、传动系统和润滑系统，以及各种关键部件的连结和安装情况。
同时，他们还需要关注设备的运行状态，及时发现和排除故障，确保提升设备的运行安全和稳定性。
其次，通风设备是煤矿中的重要防灾设备，它们能够确保矿井中的空气流通，保持矿井内的空气质量。
四大件机械维修工需要检查通风设备的风机、风道、瓦斯抽采装置等，保证其正常运行。
他们还需要清理通风设备的积灰和积尘，定期更换空气过滤器，防止设备堵塞和故障，确保矿工的安全。
再次，排水设备是煤矿中的重要设备之一，它们将井下水泵送至地面。
四大件机械维修工需要检查排水设备的水泵、水管、阀门等，确保其正常工作并及时排除故障。
他们还需要注意检查井下的水位，及时投入排水设备，防止水位过高导致矿井事故发生。
最后，瓦斯抽采设备是煤矿中保证瓦斯安全的重要设备，它们用于抽采井下的瓦斯，防止瓦斯积聚导致爆炸事故。
四大件机械维修工需要检查瓦斯抽采设备的抽采机、抽采管道、供气系统等，确保其正常运行。
同时，他们还需要检查井下的瓦斯浓度，及时发现异常情况，并采取相应措施，保障矿工的生命安全。
总之，煤矿四大件机械维修工是煤矿中不可或缺的重要工种。
他们负责维修和保养提升设备、通风设备、排水设备和瓦斯抽采设备，确保这些设备的正常运行。
他们的工作对煤矿的生产安全和效益具有重要影响，因此，他们需要具备专业知识和技能，并定期接受相关培训。
只有做好四大件机械设备的维修和保养工作，才能确保煤矿的顺利生产和工人的安全。
煤矿四大件周工作总结
煤矿四大件周工作总结本周，煤矿四大件工作小组全体成员在公司领导的指导下，认真贯彻执行煤矿安全生产方针，积极开展四大件工作，取得了一定成绩。
以下是本周工作的总结与反思：一、瓦斯抽放工作。
本周，瓦斯抽放工作小组深入矿井，对瓦斯抽放设备进行了认真维护和检修，确保了设备的正常运转。
同时，我们也加强了对瓦斯抽放工艺流程的学习和训练，提高了操作人员的技术水平。
在实际操作中，我们严格执行瓦斯抽放规程，确保了矿井内部瓦斯浓度的安全范围。
但是，我们也发现了一些设备老化和磨损的问题，下一步需要及时更换和维修设备，以确保瓦斯抽放工作的顺利进行。
二、通风工作。
通风工作小组本周主要对矿井通风系统进行了全面检查和清理，发现并及时处理了一些通风管道堵塞和风机故障的问题，确保了矿井内部的通风畅通。
同时，我们也对通风系统的运行情况进行了详细记录和分析，为下一步的通风系统优化提供了数据支持。
但是，我们也发现了一些通风系统运行不稳定的问题，下一步需要加强对通风系统的监测和调整，确保通风系统的稳定运行。
三、水文工作。
水文工作小组本周加强了对矿井水文系统的巡查和监测，发现并及时处理了一些水文管道漏水和水泵故障的问题，确保了矿井内部的水文系统正常运转。
同时，我们也对水文系统的运行情况进行了详细记录和分析，为下一步的水文系统改造提供了数据支持。
但是，我们也发现了一些水文系统老化和设备损坏的问题，下一步需要及时更换和维修设备，以确保水文系统的正常运行。
四、运输工作。
运输工作小组本周加强了对矿井内部运输系统的巡查和维护，发现并及时处理了一些运输设备故障和轨道损坏的问题，确保了矿井内部的运输系统正常运转。
同时，我们也对运输系统的运行情况进行了详细记录和分析，为下一步的运输系统优化提供了数据支持。
但是，我们也发现了一些运输系统设备老化和磨损的问题，下一步需要加强对运输系统的维护和更换设备，以确保运输系统的顺利运行。
总的来说，本周煤矿四大件工作小组取得了一定成绩，但也发现了一些问题和不足。
煤矿四大件设备的自动化控制研究
煤矿四大件设备的自动化控制研究摘要：煤矿四大件设备是煤矿生产系统正常运行的核心关键，四大件设备的自动化控制水平和能力，以及对四大件设备的自动检测检验，能够确保煤矿安全生产高效运行，同时检测并查出“四大件”使用运行中存在的安全问题和隐患，做到有隐患早消除，有问题早防备，把事故消灭在萌芽状态，确保煤矿在用“四大件”安全运行。
基于此，对煤矿四大件设备的自动化控制进行分析研究，具有一定的借鉴意义。
关键词：煤矿；四大件设备；自动化控制引言：煤矿在用的通风、排水、压风、提升等系统的四类固定设备设施，在煤矿俗称“四大件”，主要包括主排水泵、主通风机、主压风机、主提升绞车四类设备。
为保证煤矿安全生产正常高效运行，对煤矿四大件设备的自动化控制，以及对四大件设备的检测检验，是确保安全生产的前提和保证，具有一定的经济效益，同时更具有一定的社会效益和安全效益，特别是在煤矿智能化建设大力推进的当下，做好煤矿四大件设备的自动化控制具有助推煤矿智能化建设的作用。
1.四大件设备的自动化控制1.1主排水泵。
井下主排水自动化控制系统是由井下水泵控制站和地面监控两部分组成。
以矿用PLC可编程控制器为控制核心，通过控制器采集泵房内水仓水位、排水泵电机等参数实施监测控制，各传感器信号和控制信号通过井下水泵控制站设置的芯控能达PLC模块将数据上传至地面监控中心，接收显示控制台和地面监控主机的控制命令，对水泵及其相关设备发出指令，完成控制现场各传感器信息的采集处理。
自动化控制工作原理。
主排水泵中排水管路中安设的单向阀能防止水泵空转时管路中余水倒流造成压力开关误动作，在单向阀和水泵泵体之间的管路上设置一分支管路安装截止阀和压力开关，打开截止阀后压力开关检测排水泵的运行情况；压力开关的动合触点和水泵控制开关中的控制电路连接。
当无人值守工况下水泵运行时，压力开关检测到管路中无水、水泵空转时将信号传递给排水泵开关控制回路，控制回路继电器动作切断排水泵的主电源，从而实现排水泵的断电保护功能。
矿山开采设备维护施工机械设备情况表及劳动力安排计划
矿山开采设备维护施工机械设备情况表及劳动力安排计划1. 引言本文档旨在记录矿山开采设备的维护施工机械设备情况，并制定相应的劳动力安排计划。
通过合理有效地管理和维护设备，达到提高工作效率和保障工人安全的目的。
2. 设备列表按照矿山开采工作的不同需求，列举了需要用到的施工机械设备清单如下：- 挖掘机：型号A，数量4台- 装载机：型号B，数量2台- 推土机：型号C，数量3台- 钻机：型号D，数量5台- 预处理机：型号E，数量2台- 矿石破碎机：型号F，数量1台- 输送机：型号G，数量6台3. 设备维护计划为确保设备持续运行和延长设备寿命，需要制定详细的设备维护计划。
下面是设备维护计划的例子：- 挖掘机和装载机：- 每日清洁设备外部，保持设备整洁；- 每周检查润滑油和冷却液的量，并补充；- 每月检查机油和空滤器，更换如有需要；- 每季度进行一次大保养，检查设备的主要部件并进行维修或更换；- 定期进行设备的性能测试和故障排查；- 其他设备的维护计划可参照以上步骤制定。
4. 劳动力安排计划为保证矿山开采工作的顺利进行，需要合理安排劳动力。
下面是劳动力安排计划的一个示例：- 挖掘机和装载机操作员：2人；- 推土机操作员：1人；- 钻机操作员：2人；- 预处理机和矿石破碎机操作员：1人；- 输送机操作员：2人；- 维修人员：3人。
5. 其他事项- 尽量避免设备同时维护，确保在任何时刻都有足够的设备可用；- 安排适当的培训和教育计划，提高员工的设备操作技能和维护知识；- 定期进行设备的安全评估和排查，确保设备符合安全标准；- 设备维修和更换需要提前采购所需配件准备。
6. 结论通过制定设备维护计划和劳动力安排计划，能够提高矿山开采工作的效率和安全性。
合理有效地管理和维护设备，可以确保设备正常运行，延长设备寿命，并减少可能出现的设备故障和事故的发生。
以上是矿山开采设备维护施工机械设备情况表及劳动力安排计划的内容。
希望能为您的工作提供帮助。
萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度
萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度第一章总则第一条加强四大件设备维护管理，保证四大件设备安全运行、密切配合矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》（以下简称规程），结合我局具体情况，特制定本制度。
第二条各矿机电副总工程师是贯彻执行本细则的第一责任者，机电科长、分管四大件机电副科长和主管四大件工程师（技术员）应对四大件设备维护、管理的维修、钳、电工及操作司机、信号工、摘挂钩工、人车跟车工等都应严格执行本规定的各项要求，对本岗位的安全工作负责。
第三条所有负责四大件设备的工作人员，都必须与违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律的行为作斗争。
各矿机电科、运输区等职能部门的领导均应严格监督和检查，发现有违章作业违犯劳动纪律者应及时制止，对严重者要予以处理。
每个职工都有权制止任何违章作业的行为，都有权杜绝任何人违章指挥。
第四条各机房司机都必须经过培训，考核合格，执证上岗。
第二章 2米及以上绞车提升系统管理规定第一节设备装置第五条根据《规程》403条规定，每一部提升装置必须装设下列七项保护装置，并保持装置齐全，正常使用，安全可靠。
1、防止过卷装置：必须装设两套，即井口井架上一套，机房深度指示器一套、两套过卷开关均能同时保证，提升容器超过正常卸载位置0.5M时安全闸可靠动作。
2、防止过速装置：过速装置应能保证当提升速度超过最大过程的15%时，安全闸能可靠动作。
3、过负荷和欠电压保护装置。
4、当提升速度超过3M/S时，提升机必须装设速度限制器。
在提升速度超过给定速度的10%时，限速继电器应动作，实现安全制动。
5、深度指示器失效保护装置，当指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障，能自动断电并使保险闸发生作用。
6、闸瓦过磨损保护装置：当闸瓦磨损超限时能报警或自动断电。
7、对缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接入安全回路。
8、使用箕斗提升时，必须定量控制。
井口煤仓应装设满仓保护，仓满时报警或自动断电。
煤矿四大件设计手册
第一部分通风与安全第一节概况根据矿方提供的实测资料： -75m水平煤层瓦斯含量：瓦斯绝对涌出量为6.05m3/min，瓦斯相对涌出量为6.45m3/t，矿井为低瓦斯矿井。
煤尘无爆炸危险性，煤层有自燃性。
第二节矿井通风一、通风系统该矿井采用副井进风，主井回风的中央并列式通风系统。
二、矿井需风量计算根据《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》知，矿井风量，可分别按照瓦斯涌出量、工作面温度、使用炸药量和井下最多工作人员进行计算，取其中的最大值确定矿井的需风量，确保工作面安全生产和良好的工作环境。
（一）按最大班下井人数需风量进行计算Q矿井=4NK=4×103×1.2=492m3/min=8.2m3/s式中： Q矿井——矿井总供风量，m3/min；4——每人每分钟供风标准，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，考虑到交接班时同时在井下人员的重叠系数1.5，井下最多人数按103人计算；K——矿井通风系数，取1.20。
（二）按瓦斯涌出量及总回风流中的相对瓦斯浓度不超过0.75%计算Q矿井=100×T×q瓦×K/（0.75×24×60）=0.0926×T×q瓦×K=0.0926×909×6.45×1.9=1031.5m3/min≈17.2m3/s式中： Q矿井——矿井总供风量，m3/min；T——矿井平均日产量，取909t；q瓦——矿井瓦斯平均相对涌出量，取4.21m3/t.d；K ——风量备用系数，取1.9。
（三）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q矿井=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐+∑Q它）×K式中： Q矿井——矿井总供风量，m3/min；∑Q采——回采工作面实际需风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需风量的总和，m3/min；∑Q硐——独立通风硐室实际需风量的总和，m3/min；∑Q它——除采掘硐室外其他需风量的总和，m3/min；K——矿井通风系数，取1.20。
煤矿四大件介绍
§1-1 矿山排水设备的选择
一、主水泵的选择 1. 涌水量：包括矿井在开采过程中的地下涌 水和地面涌入矿井的水（即地表水）。 涌水量分为：正常涌水量
最大涌水量
2.主水泵的选择：
①工作水泵的能力：应能在20h内排出矿井24h的正常涌水 量。 ②备用水泵的能力：应不小于工作水泵能力的70％。 ③检修水泵的能力：应不小于工作水泵能力的25％。 二、水泵房
§1-3 探放水 一、探放水原则 有凝必探，先探后掘。 二、探水线 （一）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻 煤矿时。 （二）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落 柱时。 （三）打开隔离煤柱放水时。 （四）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、 水井等相通的断层破碎带时。
（三）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其 中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
(四）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机 使用。 （五）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门， 防爆门每6个月检查维修1次。 （六）至少每月检查1次主要通风机。
（七）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行 1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少 进行1次性能测定。
主要通风机的供给风量不应小于正常供给风量的 40％。 每季度应至少检查1次反风设施，每年应进 行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时， 应进行1次反风演习。
§2-2 局部通风机 安装和使用局部通风机和风筒应尊守下列规定： （一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证 正常运转。
（五）接近有出水可能的钻孔时。 （六）接近有水的灌浆区时。
（七）接近其他可能出水地区时。
经探水确认无突水危险后，方可前进。
我国露天矿山主要采矿设备状况
我国露天矿山主要采矿设备状况从装备水平看，我国露天矿山装备大致可分为三种类型：(1)小型矿山装备单一、小型，不配套；一些工序至今采用手工体力劳动。
(2)中型及个别大型矿山机械化程度较高，但设备陈旧落后，效率不高。
(3)少数大型矿山采用进口或国产的现代装备，如牙轮钻机、电动轮汽车、大斗容挖掘机、大功率推土机等，组成成套作业线，效率较高。
我国已基本定型的露天矿成套设备有两个等级，一个是以4m 3电铲为主，配用200mm潜孔钻机，250mm牙轮钻机，60t、108t翻斗车，100t、150t电机车，20t、27t、32t自卸汽车，132.3KW、161.7KW推土机。
二是以10m 3电铲为主，配用310mm 牙轮钻机，60t自卸汽车，100t、154t电动轮汽车，235.2KW推土机，5m 3装载机，15t装药车和40t压路机等。
20世纪70年代至今，我国露天矿采矿装备发展有两个明显特点：一是牙轮钻机的迅速应用推广，改变了露天矿穿孔装备的落后局面；二是汽车运输的发展和电动轮汽车的使用，标志着露天矿运输作业装备水平进入了更高阶段，汽车运输已成为深部露天矿的重要运输方式。
在牙轮钻机应用方面，我国一些露天金属矿山先后引进了美国B--E公司、G--D公司和马里昂机铲公司的牙轮钻机。
其中主要是B--E公司生产的孔径250mm的45R 、孔径310mm的60R以及先进的孔径为310mm的47R牙轮钻机。
使用进口牙轮钻机，钻进速度大大提高，在坚硬岩层台时效率为9--15m，在中硬岩层中为15--25m，在软岩层中达30m。
台年效率约为5--6万m，高的可达8--10万m。
目前露天金属矿山使用的国产牙轮钻机有长沙矿山研究院与衡阳有色冶金机械总厂合作研制生产的Y Z--55型、Y Z--35型及Y Z--12型牙轮钻机，分别用于大、中、小型露天矿钻孔作业。
Y Z--55型钻机孔径280--380mm，一次钻孔深度16.5--18.5m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建新矿四大件四大件设备情况1、主井、副井、皮带井提升运输设备技术参数
6603架空乘人装置技术参数
设备名称：煤矿固定抱索器架空乘人装置
设备型号：RJY37-37-20/665
最大工作距离：665米最大工作坡度：20°
运输速度：1.12m/s 最大输送效率：335人/小时
最大乘坐人数：105人吊椅间距：12m
驱动电机型号：YB2-250M-6 功率：37KW
转速：980rpm 电压：660V
减速机型号：TPS315-63-3F 速比：63
钢丝绳型号：6x19S+FC-φ22-1570（无油）
钢丝绳最大牵引力：13.2KN 钢丝绳破断力：303KN 驱动轮直径：1400mm 迂回轮直径：1400mm 尾轮张紧行程：7m 尾轮张紧重锤：450Kg
我矿井下排水系统分为3级排水，在-600、-400、-250三个水平分别建立中央水泵房，逐级向上排水。
各级水泵房配置情况及水泵技术参数列表如下：
由于生产水平向-600延伸，我矿井下的通风长度、面积都大幅度增加，沿途通风阻力加大。
因此，我矿于2003年8月开始陆续将东、西翼风井原来所用2K-60-No24型风机改型为BD（K）-No24型轴流式高效对旋风机，以改善井下通风情况。
东进风架空乘人装置技术参数
设备名称：煤矿活动抱索器架空乘人装置
设备型号：RJKY37-14/770
最大工作距离：340米最大工作坡度：14°
运输速度：1.2m/s 最大输送效率：331人/小时
最大乘坐人数：105人最小吊椅间距：12m
驱动电机型号：YB2-250M-6 功率：37KW
转速：980rpm 电压：660V
减速机型号：TPS315-63-3F 速比：63
钢丝绳型号：6x19S+FC-φ20-1570（无油）
钢丝绳最大牵引力：12.3KN 钢丝绳破断力：217KN
驱动轮直径：1500mm 迂回轮直径：1500mm
尾轮张紧行程：9m 尾轮张紧重锤：750Kg。