牵索挂篮安装方法

牵索挂篮安装方法
一、安装前的准备工作
1、牵索挂篮安装前施工塔下现浇段，其长度应按照设计要求并满足悬浇挂篮拼装长度的需要，在支架上就地现浇混凝土，张拉预应力后，挂拉缆索。

为减少支架变形，避免梁体产生裂纹，在支架安装就位后，根据梁体荷载分布位置，按（梁体混凝土重＋模板及支架重）×1.1来模拟梁体加载，消除构架受力后非弹性变形，确定弹性变形量，便于预抬梁体标高。

2、施工期间为了保证主梁在悬臂浇注施工状态下的稳定性，在塔、梁间应设置竖向、纵向、横向临时约束。

该约束在塔下现浇段施工时安装，在中跨合拢段钢支承结构安装完毕后拆除，并作好约束解除前后主梁位移变化观测记录。

二、安装步骤及要求
1、挂篮安装前，各重要构（部）件应按设计图纸要求进行探伤检查和试拼组装。

2、挂篮在施工支架上安装，支架上应铺设工作平台，保证拼装件抄垫平直。

在平台上应准确定出中、后横梁及牵索纵梁的中心线。

3、挂篮平台严格按照牵索挂篮拼装工艺流程图的安装步骤进行。

长大构件，可根据运输和起吊设备能力，先在岸上分段组拼，然后在支架上进行连接。

平台安装后应检测几何尺寸，补满并拧紧全部螺栓。

4、挂篮平台全面调整、检查验收后，在挂篮平台上安装支架和底模。

5、安装吊挂、升降系统，挂篮提升到位，拆除工作平台。

6、挂篮定位锁定。

挂篮提升到位后，使用中、后横梁的吊挂系统和后横梁上的竖向微调千斤顶调整立模高差；用横向水平千斤顶调整挂篮的纵向位置；当挂篮平台调整至设计要求后，将抗剪柱与梁体间抄实，中、后横梁吊带收紧顶死，同时将后横梁上竖向压力支座与梁体顶紧抄死。

使挂篮与梁体牢固连成一体。

7、安装第一个悬浇节段缆索管，挂设缆索，通过接长杆将缆索固定在牵索纵梁前端的承压支座上，并张拉至设计牵索索力。

8、牵索挂篮模拟荷载试验。

9、试验完毕后，拆除压重，继续完成模板的安装、绑扎钢筋、预应力体系安装，浇筑主梁第一个悬浇节段混凝土（同步调整牵索索力）；梁体混凝土达到张拉强度后，张拉主梁预应力束（筋），索力转换至主梁锚块上，挂篮卸载。

拆除抗剪柱，放松纵横微调装置。

10、在主梁顶面铺设走道枕木和钢枕、安装走道梁及其支撑和锚固装置等走行系统。

11、同步缓慢放松吊带的千斤顶，同时顶升后横梁反顶装置处的千斤顶，使整个挂篮平稳下降、挂钩滑座落至走道梁上。

12、使用液压千斤顶对称同步顶推挂篮挂钩滑座，使挂篮前移至第二个悬浇节段位置，进行下一个节段的施工。

三、安装质量、安全保证和纠偏措施
1、挂篮的加工、成品验收参照“TB10212-98”《铁路钢桥制造规范》执行。

挂篮构件所使用的材质必须符合设计图纸要求。

挂篮的制
造应制定合理的工艺、尽量减小焊接变形和残余应力。

构件加工完毕应涂刷两度防锈底漆。

2、挂篮构件在拆装和运输过程中如有变形者，必须进行矫正合格后才能使用，矫正方法不得对构件的材质和使用性能产生危害。

3、构件的螺栓孔在拼装时严禁用火焰切割。

拼装螺栓规格、型号正确，全部上满拧紧。

4、构件拼装时，禁止猛烈锤击，对位时使用撬棍、倒链或千斤顶协助使构件到位。

5、牵索张拉和挂篮提升所使用的液压千斤顶、压力表和油泵管路须配套校验，并建立油压表与千斤顶的张拉力（起重力）标定曲线。

牵索张拉用的压力表精度不得低于1.5级。

6、后横梁的反顶保险装置下宜安装测力装置，以掌握和控制后横梁的反顶力。

7、起重装吊作业应严格执行《起重工安全操作规程》的有关规定。

8、挂篮拼装必须保证其几何尺寸符合设计要求。