标签打印机验证方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

标签打印机验证方案
TPP-244 PLUS型标签打印机




文件编号:
版本号:A/0
TPP-244PLUS型标签打印机验证方案文件编号: 1/7 方案制定
方案审核
方案批准
验证小组人员名单
文件变更历史
目录
1.概述----------------------------------------------------5
2.验证目的------------------------------------------------5
3.验证范围------------------------------------------------5
4.验证合格标准--------------------------------------------5
5.参考资料------------------------------------------------5
6.人员培训情况--------------------------------------------5
7.验证内容------------------------------------------------5 7.1安装确认--------------------------------------------5 7.2运行确认--------------------------------------------6
7.3性能确认--------------------------------------------6
8.偏差及变更处理------------------------------------------6
9.再验证--------------------------------------------------7
10.验证报告-----------------------------------------------7
11.验证结果与评价-----------------------------------------7
12.附件---------------------------------------------------7
1.概述
TPP-244PLUS型标签打印机,用于本公司外包装标签的打印,是一种专用的条码打印机,它可以打印在规格范值围内的不干胶标签,品牌标识、包装标识、条形码标识等。

条码打印机打印有以碳带为打印介质(或直接使用热敏纸)两种方式完成打印。

2.验证目的
为证明TPP-244PLUS型标签打印机满足生产操作要求以及运行的稳定性,确保生产的产品符合生产产品质量要求,即对TPP-244PLUS 型标签打印机进行安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。

3.验证范围
适用于本公司TPP-244PLUS型标签打印机的验证。

4.验证合格标准
4.1.TPP-244PLUS型标签打印机能满足生产要求。

4.2.安装确认判断标准:设备应具备的技术资料齐全归档,设备安装符合实际设计要求。

4.3.运行确认判断标准:安装确认后,空机运转检测设备各部件应性能完好,操作各控制器应灵活有效,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。

4.3.1.性能确认判断标准:设备投入使用后,设备运行、生产质量
等能满足生产工艺要求。

5.参考资料
TPP-244PLUS型标签打印机说明书
6.人员培训情况
在进行验证前,应对人员培训情况进行检查,所有相关人员在验证前均应经过相应的培训并考核合格(见附件1)。

7.验证内容
7.1.安装确认(见附件2)
7.1.1.设备的使用说明书、合格证等技术资料齐全归档。

7.1.2.打印机配件齐全,安装完整。

7.1.3.标签架位置安装合理牢固等。

7.1.4.电源线、信号传输线连接牢靠。

7.2.运行确认(见附件3)
7.2.1.能正常开关机运行。

7.2.2.检查纸卷架供纸旋转是否流畅。

7.2.3.打印机主机出纸是否顺畅无卡顿。

7.2.4.电机应正常运行,无异常声音。

7.3.性能确认(见附件4)
7.3.1.打印清晰度确认
A.判定合格标准为:标签内容清晰不模糊。

B.测试方法:在电脑上设置标签模板,打印3批,每批打印10张标签,进行目测。

7.3.2.打印完整度确认
A.判定合格标准为:标签内容完整,与模板一致。

B.测试方法:在电脑上设置标签模板,打印3批,每批打印10张标签,进行目测。

8.偏差及变更处理
验证过程中应严格按照标准操作规程执行。

出现个别检验项目不符合标准结果时,应按下列程序进行处理:
(1)重检不合格项目或全部项目。

(2)分析不合格原因,如是工艺参数方面的原因,应上报验证领导小组,调整当前工艺参数再开始验证。

(3)处理偏差有关的所有文件,如检验结果、返工通知单、返工记录、偏差调查表等均归入相关批的批档案中,涉及多批产品的偏差每份批档案都应有偏差报告复印件。

(4)所有的偏差必须得到有效处理后,验证方可进行下一步骤。

(5)如有偏差,偏差记录见(附件5)。

9.再验证
A.当关键设备维修或更换后需重新进行验证、当物料或供应商发生变化时需重新进行验证、当工艺参数发生变化时需重新进行验证。

B.验证周期为一年。

10.验证报告
根据本验证方案进行验证,验证完成后由验证小组组长收集、整理所有验证记录,起草报告。

11.验证结果与评价
根据验证报告和数据由相关人员进行认真审阅,作出结论,报验证负责人进行批准,至此,验证活动即告完成,验证报告、结论和建议均获批准。

12.附件
附件1:培训记录表
附件2:安装确认记录表
附件3:运行确认记录表
附件4:性能确认记录表
附件5:偏差记录表
附件1:
培训记录表
安装确认记录表
运行确认记录表
性能确认记录
附件5:偏差记录表。

相关文档
最新文档