LCD_LCM_COG液晶屏
LCM技术介绍
TBD
1100
3.3
1900
15
12
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10
15
5、驱动和控制IC原理简介 IC框图
CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamps冷阴极荧光灯 ) ：CCFL背光源 是依靠冷阴极气体放电，激发荧光粉而发光的光源，并将线光源转化成面 光源而得到的色温高、高亮度的光源；工作电压范围 200V到2000V。工作 频率范围 30KHZ到70KHZ。
优点：高亮度，高效率，大屏幕，高均匀性
4、LCM分件介绍及设计基础 背光源B/L设计简介
EL（Electro Luminance电致发光）原理：其基本结构是通过加在 两极的交流电压产生交流电场，被电场激发的电子撞击荧光物质 （硫化锌：zns），引起电子能级的跳跃，变化、复合而发射出 高效率冷光的一种物理现象，即电致发光现象。工作电压范围： 50V ~130V；工作频率范围 ：270Hz ~ 700Hz
4、LCM分件介绍及设计基础 背光源B/L设计简介
下图是LED侧发光背光的结构图
LED背光常用材料构造：胶框,导光板,LED,反射膜,扩散膜,PCB,双面胶,遮光膜,增光膜等 BEF（Brightness Enhance Film:增光膜）从原理上分有两种： 一种是将两侧的光汇集到中间，一种是将X方向震动的光转化为Y方向震动的光
4、LCM分件介绍及设计基础 背光源B/L设计简介
背光源:BackLight
背光源是安装于透射或半透射LCD背面的照明光源，背光按发光类型分为：发光 二极管（LED）、电致发光薄膜（EL）、和冷阴极荧光管（CCFL）三种。
LED: Light Emitting Diode或发光二极管
LCM基础知识简介
JIANGXI BINARY STAR DISPLAY CO.,LTD.
LCM的一些分类
• 1. 按显示颜色分：黑白屏和彩色屏 • 2. 按结构类型分：COB，COG，COF，SMT等 • 3. 按显示视角分：TN普通视角屏，IPS全视角屏 • 4. 按TFT制作工艺分：a-si, LTPS ,IGZO • 5. 按用途分：手机屏，平板屏，车载屏等 • 6. 按透过率分：全透屏，半反半透，全反等 • 7. 按显示类型分：字符型，数码型，点阵型等
片。 • 16. 尺寸: LCM AA区对角线的长度，一般以英寸表示，如
5寸LCM，5.5寸LCM等。 • 17. 分辨率：指LCM AA区的行和列的点多少。如分别率
为540X960,720X1280等，英文一般以QHD，HD等表示。 • 18. PPI(Pixel per inch):LCM AALAY CO.,LTD.
LCM主材料供应商介绍
• LCD：SHARP(夏普)，JDI(日本显示), LG, SAMSUNG(三星 )，AUO（友达），CMI/INNOLUX（群创奇美），CPT（ 中华映管），HSD（翰宇彩晶），BOE（京东方），TM （天马），CTC（深超），IVO（龙腾）,中电熊猫……
点的多少(点的密度)。如PPI为350，即指该LCM点密度为 每英寸350个。
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LCM基本概念及术语介绍
• 19. ACF(Anisotropic Conductive Film )：异方性导电胶膜 。分 COG ACF和FOG ACF两种，作用为连接LCD和IC， 及连接LCD和FPC。
液晶显示模块（LCM）介绍
华视界光电有限公司技术培训液晶显示模块（LCM）认识技术部·刘钱2007年3月一. 名词解释液晶显示模块是一种将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB线路板、背光源、结构件装配在一起的组件．英文名称叫“LCD Module”，简称“LCM”，中文一般称为“液晶显示模块”。
实际上它是一种商品化的部件．根据我国有关国家标准的规定：只有不可拆分的一体化部件才称为“模块”，可拆分的叫作“组件”。
所以规范的叫法应称为“液晶显示组件”。
但是由于长期以来人们都已习惯称其为“模块”。
二. LCM分类LCM主要分为三大类1、笔段型液晶显示模块（Segment LCM).2、字符型液晶显示模块（Character LCM).3、图型液晶显示模块（Graphic LCM).笔段型液晶显示模块（Segment LCM)笔段型液晶显示模块是指以长条状显示像素组成一位显示类型的液晶器件，简称笔段型液晶显示模块。
笔段型液晶显示模块主要用于数字显示，也可以显示西文字母、某些专用符号或固定图形，还可以将一个汉字或一个汉字组成为一个段显示。
笔段型液晶显示模块主要是为了显示数字，或围绕数字显示。
在形状上总是围绕数字“8”的结构变化。
从显示“8”的形状上分类，可分为七段，八段，九段，十四段，十六段显示等。
最常见的就是七段和十四段显示，广泛用于电子表、数显仪表、计时器、计数器、示意显示等。
字符型液晶显示模块（Character LCM)字符型液晶显示模块是一类专用于显示字母，数字，符号等的点阵型液晶显示模块。
之所以称字符型液晶显示模块是因为其液晶显示器件的电极图形是由若干个5X8或5X11点阵组成的字符块集。
每个字符块是一个字符位，每一位都可以显示一个字符，字符位之间空有一个点距产间隔起着字符间距和行距的作用，这是其一；其二是这类模块使用的是专用于字符显示控制与驱动的IC芯片。
这两种因素确定了这类模块的应用范围仅局限于字符而显示不了图形，所以称之为字符型液晶示示模块。
液晶显示屏lcd液晶显示模块lcm公司工艺流程展示图
彩色滤光片的精度要求非常高，需要 保证每个像素的位置和大小精确无误。
制作彩色滤பைடு நூலகம்片需要使用光刻技术和 染料扩散技术，将红、绿、蓝三种滤 光片分别制作在玻璃基板上。
彩色滤光片的品质直接影响 LCD/LCM产品的色彩表现和画质。
。
05 LCD/LCM工艺流程的未 来发展
高分辨率技术
总结词
随着消费者对显示品质要求的提高， 高分辨率技术已成为液晶显示领域的 重要发展方向。
详细描述
高分辨率技术通过提高像素密度和清 晰度，提供更为逼真的图像效果，满 足用户对高品质视觉体验的需求。此 技术广泛应用于智能手机、平板电脑、 电视等显示设备。
液晶残影问题
总结词
液晶残影是指在液晶显示屏上留下的影像痕迹，影响显示效果。
详细描述
液晶残影问题通常是由于液晶分子长时间处于某一固定位置，导致分子排列发生 变化，形成影像痕迹。为了解决这一问题，可以采用动态驱动技术，定期改变液 晶分子排列，以消除残影。
色彩失真问题
总结词
色彩失真问题是指液晶显示屏显示的色 彩与实际颜色存在偏差，影响显示质量 。
液晶显示屏LCD/液晶显示模块 LCM公司工艺流程展示
contents
目录
• 引言 • LCD/LCM工艺流程简介 • LCD/LCM工艺流程详解 • LCD/LCM工艺流程中的问题与解决方案 • LCD/LCM工艺流程的未来发展 • 结论
01 引言
目的和背景
01
介绍液晶显示屏LCD/液晶显示模 块LCM在电子产品中的重要地位 ，以及其工艺流程的必要性。
03 LCD/LCM工艺流程详解
LCM产品术语解释
L C M产品术语解释 Revised by Petrel at 2021L C D p a n e l:显示屏1.COG:chiponglass:IC压接在屏上2.COGF:chiponglass+FPC：IC压接在屏上并附带FPC引出电路3.COGP:chiponglass+PIN：IC压接在屏上并附带金属PIN脚引出电路4.FOG:FPConglass：无IC，由FPC引出电路5.POG:Pinonglass：无IC，由金属PIN引出电路6.COB:Chiponboard：IC绑定在硬性电路板上（PCB）7.HOG:heatsealon?glass:无IC，由热压纸引出电路BL:背光BL_LG=?justthelightguidesize：背光导光板BL_Frame?=?thehousingwithoutthelightguide：背光胶框支架，不包含导光板BL_LED?=PCB(FPC)+LED：LED灯连接方式，分FPC与PCB两种BL_cable=FPCorcablewithconnector：灯电路引出，分FPC或排线并附带连接器BL?=BL_Frame+BL_lightguide+BL_LED+BL_cable完整背光：包含背光支架，导光板，灯条，排线！LCM:LCD_Module(LCM)=LCD+BL：液晶显示模组：包含显示屏加背光TLCM=?Touchpanel+LCD+BL：液晶显示模组：包含触摸屏，显示屏和背光TP：touchpanel触摸屏FPC：FlexiblePrintedCircuit软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板PCBA:PrintedCircuitBoard+AssemblyPCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程PCB:PrintedCircuitBoard印刷电路板BL:Backlight背光IC：Integratecircuit集成电路。
液晶显示器模组(LCM)简介精讲
图3.4 MIM液晶显示器件等效电路
• 当扫描电压和信号电压同时作用于像素单 元时，MIM器件处于断态，RMIM很大，且 CMIM<<CLC，电压主要降在CMIM上；
• 当此电压大于MIM器件的阈值电压时，MIM 进入导通状态，RMIM迅速减小，通态电流 对CLC充电；
• 当充电电压均方值Vrms达到源自晶的阈值电 压Vth时，液晶单元显示。
• 他把这种粘稠而混浊的液体放到偏光显微镜下观 察，发现这种液体具有双折射性。
• 于是德国物理学家D·Leimann将其命名为“液 晶”，简称为“LC”。在这以后用它制成的液晶显 示器件被称为LCD。
扫描电镜下的液晶结构
液晶态是物质的一种形态
• 液晶实际上是物质的一种形态，也有人称 其为物质的第四态。
• 当扫描移到下一行时，原单元上的外加电 压消失，MIM转为开路，CLC通过RLC缓慢 放电，以致于可以在一帧时间内维持 Vrms≥Vth，于是该单元不仅在寻址期内，
而且在一帧时间之内保持显示状态，解决
了简单矩阵液晶显示器随着占空比下降其 对比度亦下降的弊病。
图3.5 TN-LCD响应速度
• 80年代初，人们经过理论分析和实验发现， 只要将分子的扭曲角增加到180°~270°时， 就可大大提高电光特性的响应速度。
• 随着扭曲角的增大，曲线的斜率增加，当 扭角达到270°时，斜率达到无究大。
• 曲线斜率的提高可以允许多路驱动，且可 获得敏锐的锐度和宽的视角。
• 三端型以薄膜晶体管（TFT）为主。
（1）MIM
• 在两种导电膜之间夹一 层氧化物绝缘层，其结 构为Ta-Ta2O3-Cr，通 电后两导电膜之间电压 -电流必呈非线性，二 端有源器件相当于一个 双向性二极管，正、反 向都具有开关特性。
液晶面板 & LCM制程简介
溶剂清洗 加压清洗
TCP初固定 TCP初固定 TCP压接 TCP压接
准确对位后用异方向性导电胶除固定 脉冲加热压接（较短的引脚） 脉冲加热压接（较短的引脚）
S印制线路 板压接
将S-PWB和ＴＣＰ 进行邦定 PWB和 常规加热压接（较长的引脚） 常规加热压接（较长的引脚）
LCM制程简介 制程简介
工序流程一（
液晶面板&LCM制程简介 制程简介 液晶面板
Presenter Date
液晶面板组成
目 录
L C M 制程
液晶面板组成
液晶面板组成
液晶面板组成
液晶面板组成
液晶面板组成
液晶面板组成
液晶面板组成
LCM制程简介 制程简介
LCM的常见术语( LCM的常见术语(一）： 的常见术语
• LCM (Liquid Crystal Display Module): 液晶显示模组 • COG (Chip on Glass): 晶粒-玻璃接合 • COB:通过邦定将IC裸片固定于印刷线路板上 • COF:将IC固定于柔性线路板上 • TAB (Tape Automated Bonding): 捲带式晶粒接合，柔性带自动连接，带状 元件自动邦定 • ACF (Anisotropic Conductive Film):异方向性导电胶 • OLB (Outer Lead Bonding): 外引脚接合 • ILB (Inner Lead Bonding):内引脚接合 • FPC (Flexible Print Circuit Board): 柔性印制电路板 • TCP（Tape Carrier Package）：带状的一体化驱动IC • PCB (Print Circuit Board): 印制电路板 • PWB (Print Wire Board):印制线路板 • CCFL(CCFT): 冷阴极荧光灯 • TFT:薄膜晶体管 • Backlight（B/L): 背光 模组
LCM基础知识简介
LCM基本概念及术语介绍
• 19. ACF(Anisotropic Conductive Film )：异方性导电胶膜 。分 COG ACF和FOG ACF两种，作用为连接LCD和IC， 及连接LCD和FPC。 • 20. COG(Chip on glass)：指把IC绑定在玻璃上的一种工 艺或者完成该工艺后的半成品。 • 21. FOG(Fpc on glass): 指把FPC绑定在玻璃上的一种工艺 或者完成该工艺后的半成品。 • 22. FOB (Fpc on board): 指把FPC绑定在PCB板上的一种 工艺或者完成该工艺后的半成品。 • 23. COB(Chip on board)：指把IC绑定在PCB板上的一种 工艺或者完成该工艺后的半成品 • 24. SMT(Surface Mount Technology ):电子电路表面组装 技术。
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谢谢
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LCM主材料供应商介绍
• LCD：SHARP(夏普)，JDI(日本显示), LG, SAMSUNG(三星) ，AUO（友达），CMI/INNOLUX（群创奇美），CPT（ 中华映管），HSD（翰宇彩晶），BOE（京东方），TM （天马），CTC（深超），IVO（龙腾）,中电熊猫…… • IC：NOVATEK（联咏），RENESAS（瑞萨），ORISE（旭 耀），HIMAX(奇景)，ILI（奕力），RM（瑞鼎），FITI（ 天钰），LG…... • 偏光片：住友，力特，三利普，盛波，日东，三星，LG…. .. • 背光：三协，联创致光，山本，伟志…... • FPC：鑫岸，成德…...
COG腐蚀的产生原因
引言在液晶显示行业即LCD和LCM行业，COG工艺过程及产品经常会有腐蚀现象发生，也有许多工厂称之为电刻蚀。
据调查，无论国内还是国外LCD行业都有不同程度的腐蚀现象存在，因为腐蚀问题，许多工厂损失巨大，单一生产COG产品的国外工厂出现腐蚀问题后损失可达百万人民币，同时此种现象不受控，工厂生产时有时一粒也不出，但有时比例高达100％。
如果对COGLCD做高温高压实验，实验条件60℃，90％RH，腐蚀现象会更加明显且容易出现，从而利用这一实验条件可以对控制的效果进行评估和验证。
一、物质产生腐蚀的原因有哪些呢？腐蚀是工业上普遍存在的一种缺陷，尤其是在管道，建筑等等方面，COG类LCD电极腐蚀也属于这一范畴，根据腐蚀的理论，腐蚀的原因主要有以下几个方面：1、电化学腐蚀金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。
电化学腐蚀反应是一种氧化还原反应。
在反应中，金属失去电子而被氧化，其反应过程称为阳极反应过程，反应产物是进入介质中的金属离子或覆盖在金属表面上的金属氧化物（或金属难溶盐）；介质中的物质从金属表面获得电子而被还原，其反应过程称为阴极反应过程。
在阴极反应过程中，获得电子而被还原的物质习惯上称为去极化剂。
在均匀腐蚀时，金属表面上各处进行阳极反应和阴极反应的概率没有显着差别，进行两种反应的表面位置不断地随机变动。
如果金属表面有某些区域主要进行阳极反应，其余表面区域主要进行阴极反应，则称前者为阳极区，后者为阴极区，阳极区和阴极区组成了腐蚀电池。
直接造成金属材料破坏的是阳极反应，故常采用外接电源或用导线将被保护金属与另一块电极电位较低的金属相联接，以使腐蚀发生在电位较低的金属上。
2、吸氧腐蚀金属在酸性很弱或中性溶液里，空气里的氧气溶解于金属表面水膜中而发生的电化腐蚀，叫吸氧腐蚀。
例如钢铁在接近中性的潮溼的空气中腐蚀属于吸氧腐蚀，其电极反应如下：负极（Fe）：Fe-2e=Fe2+正极（C）：2H2O+O2+4e=4OH-钢铁等金属的电化腐蚀主要是吸氧腐蚀。
COG工艺过程
COG工艺过程在液晶显示行业即LCD和LCM行业，COG工艺过程及产品经常会有腐蚀现象发生，也有许多工厂称之为电刻蚀。
据调查，无论国内还是国外LCD行业都有不同程度的腐蚀现象存在，因为腐蚀问题，许多工厂损失巨大，单一生产COG产品的国外工厂出现腐蚀问题后损失可达百万人民币，同时此种现象不受控，工厂生产时有时一粒也不出，但有时比例高达100％。
如果对COGLCD做高温高湿实验，实验条件60℃,90％RH,腐蚀现象会更加明显且容易出现，从而利用这一实验条件可以对控制的效果进行评估和验证。
一、物质产生腐蚀的原因有哪些呢？腐蚀是工业上普遍存在的一种缺陷，尤其是在管道，建筑等等方面，COG类LCD电极腐蚀也属于这一范畴,根据腐蚀的理论，腐蚀的原因主要有以下几个方面：1、电化学腐蚀金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。
电化学腐蚀反应是一种氧化还原反应。
在反应中，金属失去电子而被氧化，其反应过程称为阳极反应过程，反应产物是进入介质中的金属离子或覆盖在金属表面上的金属氧化物（或金属难溶盐）；介质中的物质从金属表面获得电子而被还原，其反应过程称为阴极反应过程。
在阴极反应过程中，获得电子而被还原的物质习惯上称为去极化剂。
在均匀腐蚀时，金属表面上各处进行阳极反应和阴极反应的概率没有显著差别，进行两种反应的表面位置不断地随机变动。
如果金属表面有某些区域主要进行阳极反应，其余表面区域主要进行阴极反应，则称前者为阳极区，后者为阴极区，阳极区和阴极区组成了腐蚀电池。
直接造成金属材料破坏的是阳极反应，故常采用外接电源或用导线将被保护金属与另一块电极电位较低的金属相联接，以使腐蚀发生在电位较低的金属上。
2、吸氧腐蚀金属在酸性很弱或中性溶液里，空气里的氧气溶解于金属表面水膜中而发生的电化腐蚀，叫吸氧腐蚀〃例如钢铁在接近中性的潮湿的空气中腐蚀属于吸氧腐蚀，其电极反应如下：负极（Fe）：Fe-2e=Fe2+正极（C）：2H2O+O2+4e=4OH-钢铁等金属的电化腐蚀主要是吸氧腐蚀〃3、析氢腐蚀在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气，这种腐蚀叫做析氢腐蚀。
COG工艺的12864液晶屏的优缺点
COG工艺的12864液晶屏的优缺点
LCD12864液晶屏是比较常规的一款液晶屏，也是运用比较多的一款，近几年大部分老的12864液晶屏都换成了COG工艺，那具体COG工艺的12864点阵液晶屏相比较之前的COB 工艺有哪些优缺点，今天液晶屏厂家来为你解答。
LCD12864是一种图形点阵液晶显示屏，它主要由行驱动器/列驱动器及128×64 全点阵液晶显示器组成。
可完成图形显示，也可以显示8×4 个（16×16 点阵）汉字或者显示16×4个（8×16 点阵）ASCII码。
分为带字库的和不带字库两种。
不带字库的LCD需要自己提供字库字模，设计上较为灵活。
带字库的LCD提供字库字模，但只能显示GB2312的宋体。
各有优缺点，根据不同应用场景灵活选择。
其液晶模块原理图如下所示：
COG工艺的优点：
1、功耗低
2、体积可以做到更小
3、抗震性好
4、价格便宜
COG工艺的缺点：
1、起定量要求高
2、抗干扰性相对薄弱
综上所述就是12864液晶屏COG工艺的优缺点
南京罗姆液晶是专业的工业液晶屏、液晶模块生产厂家，长期与国家电力，水利，航天，车载系统合作，可为客户定制LCD段码屏、黑底白字VA段码液晶、BTN笔段液晶屏，具有低功耗、高对比、低成本的特点，欢迎前来选购。
液晶显示模块(LCM)的基础知识
液晶显示模块（LCM）的基础知识一、LCD的工作原理1、液晶显示器基本常识LCD基本常识液晶显示是一种被动的显示，它不能发光，只能使用周围环境的光。
它显示图案或字符只需很小能量。
正因为低功耗和小型化使LCD成为较佳的显示方式。
液晶显示所用的液晶材料是一种兼有液态和固体双重性质的有机物，它的棒状结构在液晶盒内一般平行排列，但在电场作用下能改变其排列方向。
对于正性TN-LCD，当未加电压到电极时，LCD处于"OFF"态，光能透过LCD呈白态；当在电极上加上电压LCD处于"ON"态，液晶分子长轴方向沿电场方向排列，光不能透过LCD，呈黑态。
有选择地在电极上施加电压，就可以显示出不同的图案。
对于STN-LCD，液晶的扭曲角更大，所以对比度更好，视角更宽。
STN-LCD是基于双折射原理进行显示，它的基色一般为黄绿色，字体蓝色，成为黄绿模。
当使用紫色偏光片时，基色会变成灰色成为灰模。
当使用带补偿膜的偏光片，基色会变成接近白色，此时STN成为黑白模即为FSTN,以上三种模式的偏光片转90°，即变成了蓝模，效果会更佳。
2、液晶0下图是一个反射式TN型液晶显示器的结构图.从图中可以看出,液晶显示器是一个由上下两片导电玻璃制成的液晶盒，盒内充有液晶，四周用密封材料-胶框（一般为环氧树脂）密封，盒的两个外侧贴有偏光片。
液晶盒中上下玻璃片之间的间隔，即通常所说的盒厚，一般为几个微米（人的准确性直径为几十微米）。
上下玻璃片内侧，对应显示图形部分，镀有透明的氧化铟-氧化锡（简称ITO）导电薄膜，即显示电极。
电极的作用主要是使外部电信号通过其加到液晶上去（这个电信号一般来自IC）。
液晶盒中玻璃片内侧的整个显示区覆盖着一层定向层。
定向层的作用是使液晶分子按特定的方向排列，这个定向层通常是一薄层高分子有机物，并经摩擦处理。
在TN型液晶显示器中充有正性向列型液晶。
液晶分子的定向就是使长棒型的液晶分子平行于玻璃表面沿一个固定方向排列，分子长轴的方向沿着定向处理的方向。
手机用液晶显示器介绍
液晶材料示样
•
ITO玻璃
•
偏光片及工作原理
•
背光
•
何谓LCD/LCM?
LCD显示器英文是Liquid
Crystal
Display，取每字的第一个字母组成，中
文称「液晶显示器」或「液晶显示器件」
，社会上通指带液晶显示屏的显示器（含
电路、背光部分）, 即LCM （Liquid
Crystal Module)。
工作原理就是利用液晶材料的旋光性，调 制输入光→输出光，产生显示效果。
•
LCD显示器的应用特性
• 平板显示器 --- 厚度仅为几个毫米。发展：塑 料基片，可弯曲。
• 被动型显示 --- 通过调制外界光实现显示目的 ，自身不消耗能源。
• 低电压驱动，微功耗---功耗仅在建立外电场上 ，耗电流仅在微安级上
•
新兴的COF组装
•
•LCD示例
•COLOR-STN •COLOR-TFT
•
手机用显示器的特点
•
手机用显示器的组合
•说明： 副屏：尺寸小，点阵数少
•
OLED：分单色、区域多色、全彩色。如果OLED作
为主屏，应该是全彩色。
•
手机用显示模组的组成
•
显示模组的示例
•
彩色STN双屏产品
•
彩色STN双屏产品
• 结构紧凑，显示信息量大 • 易于彩色化 ---液晶本身是单色的。通过覆上
滤色膜实现彩色显示 • 寿命长 • 环保型---没有辐射
•
LCM的组成
•
LCM分类
1.按照驱动形式分为： 无源LCM：TN型，STN型 有源LCM：TFT型 2.按照温度特性分为：
液晶显示器基础知识
固态
液晶态
气态
熔点
澄清点
1.2.液晶的种类:
1.2.1向列型液晶(Nematic):每个分子长轴皆互相平行,且方向一致.无论在静止 状态或流动过程中,分子永远维持着平行和同相的关系,应用于TN、STN type。
1.2.2层列型液晶(Smetic):分子排列不但平行,且有分层组织 1.2.3胆固醇液晶 (Cholesteric):每个分子轴与邻近分子轴除了互相平行外,各 分子的分子轴还沿着垂直分子轴方向逐渐转成螺旋性结构. 1.3.液晶使用范围:
(STN定向烘烤温度一般温为100±5℃;宽温为120±5℃) (TN、HTN定向烘烤温度:一般温度为80±5℃;,宽温为130±5℃) 1.4.液晶在LCD中的作用
在电场作用下对光线的扭转能力发生变化。
二.LCD/LCM基础知识
1.LCD:Liquid crystal display （液晶显示器）
前制程流程
COG制程介绍
中片玻璃
切割
裂片
烘烤
灌液晶
电測作业
定向烘烤
后制程流程
LCD 电測
返洗
LCD表面清洗
封口
压合
ITO清洁
ACF贴附
ILB BONDING
功能测试
FPC ACF贴附
OLB BONDING
ITO封胶
貼片
加壓烘烤
COG后段組裝
功能測試
外觀
包装
六.静电防护及注意事项
ESD 防护
1.前言
3.TAP：Tape Carrier Packing 卷带式封装技术，成本相对较低，细间距程度无法与COF相比且电子元件 可 以直接镶嵌在COF上，TAP类逐步被COF取代。
LCD LCM 液晶显示 原理介绍
LCM显示原理
Normally White LCD结构
LCM显示原理
Normally Black LC张玻璃，如4.5代线730*920）
一切（切成中片）
二切（切成Panel尺寸）
VT2
贴片
外观检
VT1
消泡
外观检
送往后段
备注：可能不同的面板厂家的制作流程是不同的，但大都类似，本页及下页 流程仅供参考了解。
TFT-LCD驱动原理
液晶面板的等效电路
其中每一个TFT 与Clc 跟Cs所并联的电容, 代表一个显示的点. 而一个基本的显 示单元pixel,则需要三个这样显示的点, 分别来代表RGB 三原色. gate driver 所 送出的波形, 依序将每一行的TFT 打开, 让整排的source driver 同时将一整行的 显示点, 充电到各自所需的电压. 当这一行充好电时, gate driver 便将电压关闭, 然后下一行的gate driver 便将电压打开, 再由相同的一排source driver 对下一 行的显示点进行充电. 如此依序下去, 当充好了最后一行的显示点, 便又回过来 从头从第一行再开始充电.Clc是液晶电容，Cs为储存电容。
液晶的基本知识
液晶：具有一定有序性的流体称为液晶
Smectic LC 层狀液晶
Nematic LC 线狀液晶
Cholesteric LC 胆固醇狀液晶
液晶的基本知识
液晶在电场中的特性
液晶分子在电场中会向电场方向偏转，电场电压愈大，偏转愈大
E
E1
E1<E2
E2
LCM显示原理
LCD CELL结构简图
•
•
色彩学
色彩混合 • 色彩混合分为加光混合、减光混合与中性混合三种类型。 • 加光混合：将光源体辐射的光合照一处，可以产生出新的色光。投射 光混合之后变亮。 • 减光混合：不能发光，却能将照来的光吸掉一部分，将剩下的光反射 出去的色料的混合，明度降低，纯度降低。 • 中性混合：指混成的色彩既没有提高，也没有降低的色彩混合。主要 有色盘旋转混合和空间视觉混合。 • 红、绿、蓝为原色光，同原色光双双混合，又可以混合出黄、青、紫 红三种间色光。红+绿=黄，红+蓝=紫红，绿+蓝=青，红+绿+蓝=白 • LCD中用到减光混合和中性混合两种。白色背光透过偏光片、液晶到 达彩色滤光膜，变成R、G、B三基色，这是减光混合。通过R、G、B 三个次画素（sub pixel）混合为不同色彩，这是空间视觉混合，即中 性混合。
LCM制造工艺流程
COห้องสมุดไป่ตู้工艺流程回顾
TFT -COG通用工艺流程
TFT吹尘
TFT-LCD来料电测
TFT-LCD引脚清洁
COG ACF贴附检查
COG ACF贴附
LCD烘烤
等离子清洗
COG 预压
COG 主压
COG 镜检
FOG ACF贴附
COG 烘烤 硅胶涂布
二次外观
FOG 预主压
FOG ACF贴附检查
贴片
消泡
喷码
贴纸
OQA
包装
入库
来料检查
来料检查是为了在产品上线前检出 来料不良，避免不良物料流入产线。
TFT来料吹尘
因为TFT-LCD在玻璃后 制程不做清洁动作,再加上包 装、运输过程中的一些灰尘 落在玻璃表面，由于灰尘为 浮尘，在车间里移动过程中 会引起污染并影响良率，所 以要将玻璃表面浮尘去掉。 方法：在吹净台上面使用洁 净的空气吹玻璃的表面，使 灰尘随气流流走。
线胶：密封LCD与FPC接触 面，并加强两者之间的结构 连接。
上偏光片 下偏光片
一次电测
通过检查产品电性 能，将功能缺陷如不 显、缺划、乱码挑出 来。 优点：生产过程中的第 一道功能检查岗位，相 对及时的反馈出功能性 不良。 缺点：产品上面没有贴 偏光片，显示效果有 限，一些不良不能测 出。
贴片
LCD 反面
IC IC 图一
FOG ACF 贴附
在LCD的FOG绑定位 贴上ACF，为FOG FPC 绑定做准备。 控制点：
温度 压力 时间 贴附位置
FOG 预主压
FOG预主压指一次完成 FPC与LCD邦定动作（对 位，可靠粘接）的作业过 程。 控制点：温度
压力 时间 对位精度 压头平坦度
点阵液晶屏COG的工艺详解
点阵液晶屏COG的工艺详解点阵液晶屏COG制造工艺至今已有近十年的发展历史，它的发展与IC的小型化、超薄化以及LCD显示屏光刻精度的精细化是密不可分的，我司生产COG液晶屏也有近6年的时间了，积累了大量宝贵的经验。
COG液晶：1、COG工艺流程如下所示。
LCD显示屏->将ACF邦贴到屏上->将裸芯片从芯片拖盘中取出->检查裸芯片的对位标记->检查LCD屏上对位标记->芯片与LCD屏对位->热压头将芯片与LCD屏邦贴到一起->整个邦贴过程完成2、工艺要点（1）邦定IC时要求IC对位标志与LCD屏上的对位标志吻合；（2）需用无尘布沾溶剂清除液晶屏上压着区的异物，使用UV灯清除液晶屏上压着区的有机物；（3）ACF贴附精度为+100μM；（4）要注意ACF的储存条件和控制好ACF邦定的时间、热压温度和压头的压力。
ACF反应率要求达到80%以上。
例如使用日立（HITACHI）公司的AC-8304Y的ACF，其保存条件为：在室温约25℃和湿度70%RH情况下，有效期1个月；在温度-10℃~5℃时有效期为6个月。
ACF使用工艺条件：贴ACF温度100±10℃（ACF的实际温度），压强约1Mpa，时间1~5秒，主压压强约50~150Mpa（指每个IC BUMP上的压强，根据ACF中导电球的受压效果决定压力的大小）。
ACF 温度220±20℃（ACF的实际温度），时间7~10秒。
所有ＡＣＦ从冰箱中取出后需在室温条件下放置１小时后方可打开包装；（5）必须确保前工序光刻工艺的成品率，严格控制断笔和连笔（主要在IC接口处）；（6）LCD屏需经严格测试，防止废品漏测，造成材料浪费及品质不良；（7）显微镜下全检防止断笔流出，要求IC电极上的导电粒子压痕至少5个,相邻BUMP之间不能互相接触；（8）COG成品必须100%检测；（9）COG-LCD产品一般多为高密度产品，制造时要求光刻段的分辨率较高，PI定向膜与摩擦均匀性较好，在线间隙小于15μM时要求增加TOP（涂覆绝缘层）工艺，以避免短断路、显示不均、串扰和功耗电流大等现象的出现；（10）COG常见不良品包括：IC异物、IC压痕不良、ACF 贴附不良、IC对位偏移、IC厚度不均、IC电遇不良、IC破裂/刮伤、IC BUMP不良等。
LCM基础知识和流程
ACF
背光引脚
背光源
背光发光区
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LCM工艺流程——LCM工艺流程图
P O L C O G F O G M O D
贴偏光片
脱泡
Plasma清洗
手工清洁
IC绑定
镜检
ACF贴合
FPC热压
镜检
电测1
封点胶
贴易撕贴
贴背光源
引脚焊接
电测2
外观
包装
QA
贴UV胶带
喷码
共20个工位
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LCM基本术语
1、LCD：液晶显示器 2、LCM：液晶模块
3、IC：集成电路
4、FPC：柔性线路板 5、ACF：各向异性导电膜
5、COG：将IC邦定在LCD上
6、FOG：将FPC邦定在LCD上 7、B/L：背光源
8、POL：偏光片
9、LED：发光二极管 10、TP：触摸屏
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The End
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LCM基础知识讲义
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目 录 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
LCM结构介绍
LCM工艺流程 LCM基本术语
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液晶产品发展趋势
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LCM结构介绍——一般产品
驱动IC
ACF
面偏光片 FPC 撕膜标签 上玻璃基板 下玻璃基板 底偏光片
背光引脚
背光源
背光发区
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LCM结构介绍——一般带TP产品