质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施
1、质量保证体系
1、质量是企业的生命，一个企业，如果质量不过关，后果将不堪设想。

“质量第一，客户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。

我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让客户满意。

为了达到这一目标，我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。

2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。

推行专业师和质量师责任制，对全过程质量进行监控。

形成一个横向从安装、装饰及各项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。

建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：
提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和管理。

以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作，把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成。

重点从以下四个方面开展这项工作：
质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。

2、质量管理岗位职责
根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成任务。

1、项目经理
（1）项目经理是质量的第一责任人，对质量管理全面负责，认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司的安全生产的规章制度和操作规程保证项目质量达到创优目标。

（2）在质量管理体系的基础上，进一步完善项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全落实到实处。

（3）严格安全管理,认真组织落实组织设计中的安全技术措施,现场有安全标志、色彩、警示牌。

（4）领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动，对照建筑安全检查表,经常检查好事故隐患，制定安全技术措施,确保全过程的安全生产。

（5）组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人
必须进行安全教育，特别劳动用工的管理和教育、教育工人遵章守纪和正确使有安全防范设施和防护用品、负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。

（6）督促指导班组织严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。

（7）对工地不安全隐患，由公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字，并通知限期整改。

（8）发生重大伤亡事故，重大未逐事故、要保护现场、立即报告参加事故调查处理，填表上报、落实整改措施、不得隐瞒不报。

虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。

（9）工地建立安全岗位责任制和防火措施、督促有关人员做好安全各项技术资料。

（10）凡进入现场的人员要严格执行《安全十大禁令》和《安全用电十大禁令》并遵守安全生产的规程、规定。

（11）对进入现场的人员要进行所从事工种的安全操作规程的教育,对分部分项进行针对性的安全技术交底，受交底者须履行签字手续。

（12）现场的各种专业管理人员，特殊作业人员必须按规定持证上岗。

（13）现场要按规定设置质安员，随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止。

（14）安全生产的教育要做到经常化、制度化，现场要制定明确的作业区域，危险区、作业点、遇路口都必须悬挂安全标语或警告牌。

（15）工地要有完整的安全生产管理资料，并做到项目齐全,内
容符合要求。

（16）组织定期、不定期安全检查，检查项目场所的安全、文明情况，对查出的事故隐患，下发整改通知单，限期整改，并督促落实，在生产中遇到重大险情时，有权下令停产整顿，并向主管领导汇报。

（17）参加或主持安全专题会议和生产协调会，协助经理、生产副经理布置、检查、总结安全工作。

（18）开展安全的宣传教育，对外联队伍、临时工、进场职工进行进场安全教育,对新工人进行三级安全教育，填写教育台帐、教育卡，认真做好记录，与有关部门一起对特种作业人员进行培训考试办证。

（19）督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作，及时总结推广安全生产经验，对安全具有奖惩权。

（20）参加伤亡事故的调查、分析、处埋，负责伤亡事故的统计、分析、报告，并建立档案。

（22）贯彻执行企业质量方针，组织质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

（23）合理配置并组织落实的各种资源（包括人员、机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的生产。

（24）组织有关人员的培训。

2、项目副经理
（1）协助项目经理工作。

贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的各项管理制度，维护企业的合法权益
o
（2）负责本单位组织、生产进度的安排与实施。

三、负责本单位安全、质里管理工作。

负责贯彻有限公司有关生产性文件规定在本单位的组织与实施。

负责本单位各业务部门各项制度的建立与实施。

协助项目经理组织本单位定期召开生产调度交班会，讨论生产中出现的问题，负责落实对生产中重大问题的改进措施。

负责本单位现场管理、做好文明。

配合项目经理，搞好公司《质里规范》和《程序文件》在本单位的贯彻与良性运行。

组织专业技术人员编制质量计划组织设计，规划现场总体平面布置方案。

负责向项目经理部成员及其它技术人员对工作概况进行完整的书面交底（交底内容应包括：承包方式、承包范围、标准的选用、违约责任、保修范围和期限、竣工交验程序、客户的特殊要求等）。

下达旬、周、日综合进度计划，并检查、并督促实施情况，定期召开现场生产、质量、安全会。

监督、检查质量计划或组织设计在实施过程中的保证程度。

签发材料设备的紧急放行，同时指定有关人员在该产品上做出明确标识，并在相关记录表格上说明。

当暂离现场时应书面授权代表执行。

转发重大设计变更通知书。

（如：标高变更、材料设备变更、设计功能变更等）。

根据中常见和易发的质量隐患，针对性地组织有关技术人员制定预防措施。

制定成品，半成品，在建成品的保护措施。

组织最终检测和试验，向相关部门提交书面竣工报告。

3、项目技术负责人
（1）项目技术负责人是项目质量管理的主要责任人，对质量的全过程进行管理。

（2）组织编制的组织设计，审核特殊的方案，保证方案的科学性、合理性和先进性。

（3）制订本的关键和特殊计划，审核关键和特殊作业指导书或专题方案。

（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位人员都明确自己的质量职责。

（5）负责的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。

（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。

负责对的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

（7）负责与市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。

（8）组织对各分部、分项的质量进行检查、自评。

（9）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。

（10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。

4、质检部
（1）负责过程的质量管理，是本质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。

（2）对的全过程进行检查、监督。

按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。

负责本项目质量控制措施的落实。

（3）依据专业师编制的过程检验计划，编制关键标识卡，根据标识卡对各进行检查、控制。

（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。

（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

（6）负责分项分部的检查验收与项目自评工作。

5、技术部
（1）全面负责的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

（2）组织技术管理人员编制作业指导书，进行技术交底，并组织实施。

（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。

（4）组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。

（5）认真执行质量保证体系中的规定，严格按IS09001标准执行。

（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

（7）负责技术文件资料、质量记录的管理和控制。

组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

6、各专业师
（1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。

（2）参与组织设计和质量计划的编制，编制专工方案。

（3）对班组进行技术交底，编制检验试验状态标识卡，负责技
术复核工作。

（4）解决中的技术难题，督促班组作好自检和质检员做好专检工作。

随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。

（5）负责技术资料的积累和汇总工作。

7、物资设备部
（1）全面负责的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足进度和质量要求。

（2）认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业师进行确认，并报送客户、监理进行审批。

（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。

（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。

采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响的使用。

（5）根据组织设计的要求，组织落实机具设备进场和退场。

（6）组织编制现场机具设备的检查、保养、维修计划，建立设备台帐。

（7）定期对机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。

确保每台机器均处于最佳状态，保证的进度及质量。

8、材料员、管理员
（1）负责现场物资的管理，对物资的计划编制、采购验收、标识贮存、保管发放等工作进行控制，防止不合格产品投入使用。

（2）负责按员提供的班组月需材料计划进行采购计划的编制，
主要物资应严格执行国家产品验收质量标准。

（3）物资入库应及时认真地进行验收检查，采善保管，做到堆放整齐、标识清楚，认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。

（4）加强对现场材料增减变更、代用的控制，及时办理有关手续，提倡节约，杜绝浪费。

（5）材料发放单据应准确清楚，做到帐物相符，各种资料表格、质保证明等应分类编号，妥善保管。

（6）贯彻执行公司设备管理和计量器具管理制度，建立现场管理、维护、使用台帐，按期对计量器具进行检测，确保有效使用。

（7）库房环境应安全、适用，配好消防设施。

（8）结束做到工完料清场地清，及时整理资料，配合有关部门搞好结算工作。

9、质量检验员
（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺、了解（产品）全过程的质量检验项目。

（2）熟练使用试验设备、检测仪器，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。

（3）根据设定的控制点、停止点实施过程检验工作及过程试验的监督工作，并及时做好记录。

对分项进行质量等级评定。

（4）检查督促班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行的抽检确认。

（5）参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作，对质量检验状态负责。

（6）对查出的质量问题及时填写“质量检查意见通知单”，上报
项目技术负责人，执行《不合格品控制工作程度》。

（7）加强对特殊过程的监控，核实从事特殊工种操作人员的持证上岗情况。

（8）做好检查数据的记录，及时汇总整理，发出检查报告，做到正确、完整，并对检查的数据负责，按时上交质检周报，为部门提供质量监控资料。

3、质量检查程序
对质量的控制，关键在于原材料的质量控制和过程的工艺、操作的控制。

把好过程的质量，就从根本上控制了质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企业提高了经济效益。

主要材料的质量检查程序
自行采购材料质量控制程序：
对于重要物资、大批量采购物资以及对最终质量有影响的物资。

如：电线、电缆、成套设备等等自行采购的物资，只有按以下工作流程进行采购质量检查，对采购的物资质量才有保证。

1、主要进场材料检验和试验工作程序
入库主要材料验证和检验；
检查产品质量证明文件、进货单；
检察外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸；
计量或点收产品数量
重要的物资要按相应的国家标准和行建设方管部门的规定进行验证。

有产品质量文件的材料、如电线、电缆材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。

产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内勤员负责登记，保管。

验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

对于个别成套设备及其它设备的某些特定性能只有在相应物资安装完毕后才具备检验的条件进货时对此特定性能的检验作无条件放行处理，但其它项均应检验和试验。

若安装后发现物质问题而无
法运转，应及时追回和更换。

2、过程质量检查程序
过程质量检验工作程序
过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽检验、我方定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：
（1）班组自检
员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在开始前以书面形式对班组进行操作工艺，方法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进行，在过程，专业员应时刻对班组操作工艺，方法进行监督检查和指导；在完成后，专业员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

（2）质检员专职检
专业员组织的自检合格后，由整理好相关的质保资料提交质检员检查。

在项目技术管理组织下，质检员班组长按照验评规范要求进行专职检验。

专职检验合格后，才能转入下道。

同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术内勤员保管。

（3）交接检
在过程中，开展“三”活动，即“检查上道，保证本道，服务下道”，实现对检验的控制。

转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道专业员组织下道专业、班组长及相关专业的进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《自检、专职检、交接检记录》
在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。

如砼浇筑前的会签。

（4）隐蔽检验
隐蔽在隐蔽前，应由质检员先行检验。

检验合格后，由填写报验单，向监理（建设方）申请报验，经监理（建设方）代表验证同意后，办理《隐蔽验收记录》的签证手续，而后方可隐蔽。

（5）技术复核
在每一个过程中，均要对轴线和标高以及预埋缆线，预留孔洞等进行技术复核。

进行放样，质检员随后进行复核。

复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。

（6）我方定期检验
在我方总师的主持下，我方技术部每周组织有关人员对本进行一次全面质量检查，对专职检验进行核定，对自检、交接检、隐蔽检验、技术复核、技术内勤资料等工作情况进行抽查。

并提出整改意见及改进措施。

3、质量验收程序
检验批及分项由监理师组织（建设单位项目专业技术负责人）单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收并填写《检验批质量验收记录》、《分项质量验收记录》。

分部（子分部）由总监理（建设单位项目专业负责人）组织单位项目负责人和技术、质量负责人等进行质量验收。

单位完工后，单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交验收报告。

建设单位收到验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织（含单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）验收。

单位质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将竣工验收报告和文件，报建设行政管理部门备案。

过程中对质量进行试验、验证的程序
过程试验分为：现场实施的试验，企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。

（1）现场实施的试验
现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成，试验员按有关规范标准及操作规程进行试验，并填写相应试验记录及试验报告，试验报告上交项目技术总负责人签字认可。

（2）取样送检试验和委托试验
根据规范要求及省、市建设管理部门的规定，本必须取样送检和委托试验的内容有：电线电缆原材材料试验等。

以上试验内容必须送至有资质的检查中心受检，或委托他们到现场实验。

取样时，试验员要按规范、规程的规定进行随机取样，必要时请建设方及监理现场代表参与试件的取样和送检。

（3）预验收、验收交工
我方内部组织初验收的工作程序：
项目部应先组织检查和整改，并完善各项技术资料。

必须达到以下要求，方具备初验收条件：
按合同（含补充合同或协议）规定和设计图纸（含设计变更通知）要求完毕，范围内场地整洁。

设备调试、试运转达到规范标准要求。

质量保证资料基本齐全，竣工资料齐全。

分项、分部、分区的评定合格。

具备初验收条件的，项目部应填写《竣工报告》送我方部同时将技术内勤资料送我方技术部。

我方接到《竣工报告》和技术内勤资料后，我方部应对照承包合同及有关文件所规定的工作内容完成情况进行核实，技术部应对技术内勤资料进行核查。

在3～5个工作日内由我方总师组织有关人员进行我方内部验收。

验收后，我方部和技术部应就未完善、缺陷之处提出书面的整改通知书，送项目经理部。

项目经理部应在限期内予以整改。

我方部和技术部应对项目部的整改情况进行检查和验证。

由建设单位、监理单位、质检部门的预验收程序
内部初验收通过后，项目部应将质保资料及预验收申请报送监理，并就监理提出的意见加以整改。

而后向质检部门提出预验收申请，并应及时对质检部门提出的意见加以整改和反馈，直到通过预验收。

竣工验收
正式竣工验收：建设单位收到验收报告后，由监理或建设单位主持，召集设计院、监理我方、质检站、相关单位等部门参加验收。

（4）确保质量的技术措施
质量措施
建立完善的质量管理台帐及班组间搭接的自检与互检台帐，做到不合格的不能进入下道。

推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，项目经理部质量保证体系确实到位并运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的质量和质量情况，并制定相应的措施。

制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度轻质量的思想。

开工前技术部应组织项目经理部，班组学习有关的规范、，让参与的全体人员有共同的认识，特殊工种应经培训合格后方可上岗。

定质量的奖罚措施，对质量成绩突出的给予嘉奖，对低劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。

掌握动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，做为下段的依据，以便提高质量。

应做到“十有”，即：有开工报告、有图纸方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽有记录、变更有手续、资料与硬件有同步、交工有档案。

隐蔽验收后，必须有建设方现场代表签字，方可进入下道。

要有明确的产品保护制度，并列入专业管理人员及专业班组考核的内容。

搭接要严格执行自检、互检和总检的制度，把好质量关，上道不能进入下道。

凡进入现场的人员、操作人员都应认真学习有关本专业规范、规程，掌握特点，熟悉图纸设计意图，会审意见和设计变更，并依照验收规范组织。

员应对每个分部、分项及每道都应向班组进行技术、质量交底并签字，同时在过程中应定期进行自检、复检和质保小组的系统检查。

各类材料、设备在进场前应具备材质证明书、产品技术资料文件、产品设备说明书、产品质量合格证，且由员配合材料部门对材
料、设备等各项技术指标鉴定后，方可按现场的进度分批、分期进场。

如遇材料、设备技术指标不达标时，坚持不合格产品不的原则。

应对现场的每个环节应明确，特殊部位、重要部位编制单项工作作业指导书或方案作为班组的依据，并在中做好各的检查、验收工作。

4、质量要素的控制
质量体系建立完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对过程的五大要素保证措施进行明确和落实。

1、劳动力的保证中人的因素是关键。

无论从管理层到作业层，人的素质的好坏直接影响到质量目标的实现。

根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
做好宣传工作，使全体人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保质量创优目标的实现。

选派优秀的管理人员和技术人员组成项目管理班子，实施和管理。

同时选派技术精良的专业班组，配备先进的机具和检测设备，进场。

选派技术精良的专业班组。

建立完善的质量负责制，使每位参与本项目的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

2、机具、检测设备的保证
现代化的机械设备的装备率越来越高，的速度及质量对机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对的质量影响越来越大。

建立机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场。