生产执行系统
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一个清晰的范围、一个规范的生产管理体系和一个长期的发展战略规划，是MES系统成功实施的有力保障。
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生产过程监控和生产实绩反馈
MES系统的生产过程监视侧重于生产流程和工艺过程之间物料输送、质量指标的监控。它以生产过程的实时 数据为基础，利用MES系统的组态技术，实现对生产车间、动力能源车间、辅料库、成品库等生产区域的生产进 度、工艺质量、物料消耗情况进行实时监控。生产过程监控系统发现异常时可以按照预先设置做出报警。帮助企 业的生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度，提高生产的快速反应能力。
应用行业
MES系统主要面向露天及井下采矿、有色及黑色金属选矿生产过程以及冶金、水泥、造纸、石化、化工等行 业提供解决方案和实施服务。
我公司在实施MES过程中将采用管控一体化思想，在选定的MES系统框架上实施，以ERP、MES、DCS三层结构 规划系统，采用成熟的软件平台技术。这些软件平台是我公司经过长期的工程实践和产品研发，总结出的高稳定 性、高灵活性、高通用性的企业应用平台。其中既有经过无数次实践检验的可靠硬件设备，也有经过多种产品开 发应用，被提炼出的优秀的软件系统，更有许多行业关键技术。这些平台已经随着我公司的产品在全国广泛的推 广应用。对于不同行业企业的不同“车间”所需求的MES版本不尽相同，我们将在MES系统平台的基础上，根据用 户具体需求与客户合作，为用户制定详细的适合客户特点的MES解决方案。
4.准确完善的数据分析：越来越多的企业重视生产数据的采集和整理，但是数据利用率却很低，产品开发原 则就是充分利用每一个数据，充分利用数据之间的相关性，做出更多的数据分析模型，为用户提供准确的决策支 持。
5.强大的工作管理能力：每个人的工作都具有前后连贯性，每一个具体工作都具有时效性，因此要求对以前 的工作分类存放、可以通过各种方式查询，与当前工作进行对比。利用本系统，用户可以将以前的工作通过附加 自定义类别、系统属性等方式，井井有条地管理工作结果，提供强大的工作结果查询和数据统计功能。
产品介绍
生产执行系统MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非 常明显。它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、 质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。
《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95，以及制造执行系统(MES)规范SJZ -2006国家标准。具有 12项功能，15个模块，实现了企业内部生产过程管理的信息化，对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核 具有非常重要的意义。
通过系统的实施，生产方式实现了五个方面的转变： 1.生产从被动指挥向实时调度转变 2.质量从事后抽检向在线控制转变 3.资源从被动供应向主动供应转变 4.成本从事后核算向过程控制转变 5.
系统特点
1.多方面合理集成：在系统开发过程中，以工艺流程、生产管理活动和生产管理人员的多方面集成作为优先 考虑，尤其突出“人”与“生产活动”的集成化、工具化。实现管理和操作人员通过系统结合在一起，互相“面 对面”工作交流。这一点是系统成功的重要因素。
生产执行系统
用于生产执行的系统
01 系统功能
03 系统特点
目录
02 产品介绍 04 应用行业
生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System，简称MES。本处采用了中国仪器仪表学会的译 法，也被译作“制造执行系统”。
系统功能
Байду номын сангаас
系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。 系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息 化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。
2.提高人员工作积极性：人员的积极性是企业活力的基本动力，因此产品的系统设计都是采用工作流、即时 通信、工作效率统计作为基础。实现各工作环节人员逐级监督，前后协调，工作成绩透明化，提高各级人员的工 作动力。
3.操作经验不断累积：通过操作执行系统，先进的操作方法和复杂的异常原因判断都可以通过系统进行固化， 形成标准化的、优化的设备操作方法和工艺流程控制方法，一方面帮助和简化生产操作人员的控制活动，另一方 面还可以成为一部充满实践意义的在线教材，培训员工。
生产执行系统
工厂建模和基础数据设置
MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执 行逻辑。根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准 ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。
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生产过程监控和生产实绩反馈
MES系统的生产过程监视侧重于生产流程和工艺过程之间物料输送、质量指标的监控。它以生产过程的实时 数据为基础，利用MES系统的组态技术，实现对生产车间、动力能源车间、辅料库、成品库等生产区域的生产进 度、工艺质量、物料消耗情况进行实时监控。生产过程监控系统发现异常时可以按照预先设置做出报警。帮助企 业的生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度，提高生产的快速反应能力。
应用行业
MES系统主要面向露天及井下采矿、有色及黑色金属选矿生产过程以及冶金、水泥、造纸、石化、化工等行 业提供解决方案和实施服务。
我公司在实施MES过程中将采用管控一体化思想，在选定的MES系统框架上实施，以ERP、MES、DCS三层结构 规划系统，采用成熟的软件平台技术。这些软件平台是我公司经过长期的工程实践和产品研发，总结出的高稳定 性、高灵活性、高通用性的企业应用平台。其中既有经过无数次实践检验的可靠硬件设备，也有经过多种产品开 发应用，被提炼出的优秀的软件系统，更有许多行业关键技术。这些平台已经随着我公司的产品在全国广泛的推 广应用。对于不同行业企业的不同“车间”所需求的MES版本不尽相同，我们将在MES系统平台的基础上，根据用 户具体需求与客户合作，为用户制定详细的适合客户特点的MES解决方案。
4.准确完善的数据分析：越来越多的企业重视生产数据的采集和整理，但是数据利用率却很低，产品开发原 则就是充分利用每一个数据，充分利用数据之间的相关性，做出更多的数据分析模型，为用户提供准确的决策支 持。
5.强大的工作管理能力：每个人的工作都具有前后连贯性，每一个具体工作都具有时效性，因此要求对以前 的工作分类存放、可以通过各种方式查询，与当前工作进行对比。利用本系统，用户可以将以前的工作通过附加 自定义类别、系统属性等方式，井井有条地管理工作结果，提供强大的工作结果查询和数据统计功能。
产品介绍
生产执行系统MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非 常明显。它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、 质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。
《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95，以及制造执行系统(MES)规范SJZ -2006国家标准。具有 12项功能，15个模块，实现了企业内部生产过程管理的信息化，对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核 具有非常重要的意义。
通过系统的实施，生产方式实现了五个方面的转变： 1.生产从被动指挥向实时调度转变 2.质量从事后抽检向在线控制转变 3.资源从被动供应向主动供应转变 4.成本从事后核算向过程控制转变 5.
系统特点
1.多方面合理集成：在系统开发过程中，以工艺流程、生产管理活动和生产管理人员的多方面集成作为优先 考虑，尤其突出“人”与“生产活动”的集成化、工具化。实现管理和操作人员通过系统结合在一起，互相“面 对面”工作交流。这一点是系统成功的重要因素。
生产执行系统
用于生产执行的系统
01 系统功能
03 系统特点
目录
02 产品介绍 04 应用行业
生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System，简称MES。本处采用了中国仪器仪表学会的译 法，也被译作“制造执行系统”。
系统功能
Байду номын сангаас
系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。 系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息 化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。
2.提高人员工作积极性：人员的积极性是企业活力的基本动力，因此产品的系统设计都是采用工作流、即时 通信、工作效率统计作为基础。实现各工作环节人员逐级监督，前后协调，工作成绩透明化，提高各级人员的工 作动力。
3.操作经验不断累积：通过操作执行系统，先进的操作方法和复杂的异常原因判断都可以通过系统进行固化， 形成标准化的、优化的设备操作方法和工艺流程控制方法，一方面帮助和简化生产操作人员的控制活动，另一方 面还可以成为一部充满实践意义的在线教材，培训员工。
生产执行系统
工厂建模和基础数据设置
MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执 行逻辑。根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准 ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。