褥垫层工程技术交底

4、本工程主楼基础垫层下面均铺设200mm厚碎石褥垫层,夯填度不大于0.9。
5、放线定位、引测高程控制桩
（1）按设计图纸要求放出褥垫层边线。
（2）在钢筋桩主引测标高点,并打出20cm的控制点，红色油漆进行标记。
6、铺筑碎子
（1）碎石垫层垫层度为200mm,无需进行分层铺筑,直接虚铺约230mm厚垫层（200/0.9=222 取230mm）注:以上的230mm度未考虑底部碎石沉入基是砂层中的增加量,现场先进4平米的试验,再对230mm厚度的虚铺进行调整。
三、作业条件
（1）基础已挖至碎石褥垫层底标高,并通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
四、施工工艺
1、工艺流程
检验碎石质量→地基表面处理→放线定位、引测高程控制桩→铺筑碎石→碾压夯实→找平验收。
2、碎石进场后,先检验碎石的质量,其质量应符合设计要求或施工规范规定。
3、地基表面处理
（1）将地基表面的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善保护主楼基坑边，防止塌土混入褥垫层中。
七、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入。
2、严禁酒后作业。
八、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
（1） 碎石应遮盖存放，避免扬尘。
（2）运输碎石时必须覆盖，沿途不得遗撒。
（3）施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2、职业健康安全管理措施：
（2）碎石铺筑时按楼号自东向西按已经分好的方格进行铺设。根据虚铺厚度要求，人工用手推车铺筑,并在控制桩间拉线进行整平,平整度误差不大于3cm。
7、碾压密实
采用平振法施工,用平板振动器往复振捣,夯实的遍数由现场试验确定,振捣时保证移动的间距不大于作用的半径,一般不少于4遍。振动器振动时每行应搭接，以防止振捣面积不搭接。边缘和转角碾压应密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。
（1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46）的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理 机械故障时必须断电，确保用电安全。
（2）作业区应有明显标志或围栏，进入施工现场必须戴安全帽。
（3）遇有大雨、雪、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
8、找平验收
碾压密实后,对顶面标高及表面平整度进行检查,如果出现高差较大应重新进行人工整平、振实。顶面标高允许偏差正负15mm，表面平整度20mm
五、质量标准
1、保证项目
（1）基底土质必须符合设计要求
（2）碎石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
（3）碾压的密实度必须符合设计要求
2、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±20
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
15
用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查
3
夯填度
பைடு நூலகம்≤0.9
六、成品保护
1、碎石垫层铺筑时,应注意保护好坑边的轴线桩、标高控制桩,防止碰撞移位，测量员应跟踪检查。
2、施工中必须保证基坑边稳定,防止边坡坍塌的沙土混入碎石垫层。
3、夜间施工时,应配备足够的照明设施,防止碎石垫层铺筑过厚或过薄。
（4）雨期施工必须配备必要的劳保用品。
技术负责人： 交底人： 接交人：
工程名称
交底部位
褥垫层
工程编号
日 期
2021.9.5
交底内容：
一、工程概况
1、本工程一期施工*******。
二、开工准备
1、材料要求:褥垫层材料采用碎石，厚度为200mm，粒径宜为8~20mm，最大粒径不宜大于30mm.采用静力压实法。夯填度不大于0.9.
2、主要机具:平板振动器、平头铁锹、手推车、2M靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。