如何做好生产计划工作？

— 管理讲义 —
计划：管理术语，“计”的表
意是计算，“划”的表意是分割，
“计划”从属于目标达成而存在。

“计划”的表意定义：计划是分
析计算如何达成目标，并将目标分
解成子目标的过程及结论。

生产计划 — 是企业对生产
任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量
和进度的计划。

生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。

既是实现企业经营目标的
重要手段，也是组织和指导企
业生产活动有计划进行的依据。

在管理学中，计划具有两重含义：
其一是计划工作，是指根据对组织外部环境与内部条件的分析，提出在未来一定时期内要达到的组织目标以及实现目标的方案途径。

其二是计划形式，是指用文字和指标等形式所表述的组织以及组织内不同部门和不同成员，在未来一定时期内关于行动方向、内容和方式安排的管理文件。

一、是为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本” 而计划;
二、是为企业获得利益最大化，而对生产的三要素“材料、 人员、机器设备
”的确切准备、分配及使用而计划。

生产计划的合理制定，有利于改进和优化生产组织。

图示：业务订单下达
订单评审《生产计划》编制《生产计划》审核
并下发生产进度跟踪物料供给跟踪物料需求计划
生产异常协调生产入仓/出货
一、熟悉生产部门的组织及其作业形式。

二、产能分析与了解产品的生产周期。

三、做好订单评审与相关的记录工作。

四、产销不匹配时，要做客户优先次序的等级划分。

五、生产过程及物料供给的预判工作。

六、做好生产及物料等数据的统计与分析。

七、建立订单运行的管理体系。

计划部门在编制生产计划时，首先做好：
一、熟悉生产部门的组织及其作业形式。

1、生产部门的组织指：管理层级架构与作业单元（如：车间、班组、 工段等）。

2、作业形式指：手工作业、设备加工、化学反应、物理锻造等。

做生产计划排产前一定要对我们的产品在生产过程中是需要经过哪些工序，哪些工序又是以什么作业形式进行了解和熟悉，按照目前公司现有的生产资源（如：场地、人数、设备及物资等）能否实现一个作业单元（车间）全过程加工完成，如果不能就要考虑多个作业单元（如：班组或工段）协作完成。

所以编制生产计划的内容和格式就有所不同了。

二、产能分析与了解产品的生产周期。

1、产能分析指：对生产能力的分析，一般指分析一个生产单位日、 月的总生产能力，即分析制作流程，装备负荷，人员负荷，场地
负荷等进行分析归纳。

2、生产周期指：产品从开始投产（包括给供应商下达订单的前置期 或委外加工时间）至产出的全部时间。

做生产计划排产要考虑生产部门的产能负荷能力，并根据销售部门给出的订单预期向生产部门提出产能扩张或收缩的要求，以期达到均衡生产的目的。

在销大于产的情况下，要主动组织产能扩张的相关活动（如：优化工艺，缩短生产周期、扩招人员、设备改进等）。

三、做好订单评审与相关的记录工作。

（一）订单评审有两方面：
1、客户情况的评审——重点在商业信誉、产品去向、订货意向、支付能力等
方面。

评审客户的商业信誉是否可靠、在信守合同方面是否有过不良记录，
订货的产品是自用还是投入市场，市场份额有多大，订货的意向是长期的还
是短期的，支付的能力是否有保障等。

2、生产能力的评审——重点在设备的产能和性能、工装的配套状况和水准、员工的操作技术和能力方面。

要衡量设备的产能是否达到交货标准、设备的性能是否能满足加工要求、工装的配套和水准是否保证 生产需要、员工的操作技术和水平是否能保证生产出合格的产品等。

（二）评审记录主要内容：
交付时间、设备工装信息、物料库存状况及采购周期、技术工艺问题、工序定额、客户信誉等级。

四、产销不匹配时，要做客户优先次序的等级划分。

（一）销大于产时：
1、在做生产计划排产时，按照现有的产能情况首先满足等级高的客户订单（客户等级高指：老板指定的客 户、订单利润高且信誉好的客户、公司业务占比大的战略客户、现金客户等）。

另：需采取相应管控措施避免有限的产能被挤占；（例：①多产超比率的导致产能被挤占；②品质工艺问题导致产能被挤占；③设备稼动率低影响的产能被浪费等。

）
（二）产大于销时：
2、在做生产计划排产时，就要考虑人员与设备的饱和利用率，通过计划排产的
方式减少公司的运营成本，
例①：五台设备可以满足订单的生产，其它设备则需计划停机做保养维护工作了。

例②：减少作业人员的出勤配置，促使生产部门维持高位的时、日/工效率。

例③：降低备库的采购基数，减少各项物资在库的呆滞时间等。

五、生产过程及物料供给的预判工作。

预判就是指：预先判定的意思
例①：某个产品的工艺难度或生产过程中合格率低，那就需在制定生 产计划时提前做好交期延后或采取多产比率保障满额交货的规 划。

例②：因市场变化导致某个物料的采购周期加长或难采购的因素，就 要考虑是否需要做备库存的计划。

六、做好生产及物料等数据的统计与分析。

数据统计与分析：对各项经营数据进行收集（如：投产数、入仓数、
关键工序数、设备稼动率、过程合格率、生产时长、物料库存数与使
用情况等）
例①：每日进行投产数与入仓数的差异分析，找出过程中堵塞的工序， 可以及时采取措施疏通，避免严重卡堵影响计划达成......。

例②：过程合格率的分析可以对产品结构、备料计划及工艺改革等相
关工作的开展提供依据等......。

例③：设备稼动率的分析可以对产能做出预估，与生产部门协调工作
计划达成提供相关依据。

七、建立订单运行的管理体系。

订单运行管理体系的内容包括：生产计划制定规则、下单管理流程、物料计划作业流程、计划部岗位的工作职责、系统
数据管理相关制度等
做管理体系的目的：
1、关联订单运行的各项工作有明确的要求或时间节点；
2、明确生产计划工作的基本原则；
3、规范流程作业的步骤，对沟通工作的窗口进行标准化指引；
4、工作做绩效考核评价时有据可依等。

无计划不成序，计划管理要解决的是目标和资源之间关系是否匹配的问题。

因此，计划管理由三个关键
元素构成，目标、资源和两
者的匹配关系。

排产计划需求计划物流计划备库计划。