PET吹瓶作业指导书

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PET吹瓶作业指导书
1.目的:
规范PET吹瓶机操作,确保人员和机台安全。

2.范围:
吹瓶车间。

3、程序
3.1开机前的准备工作
3.1、1 检查所吹瓶胚注胚日期、原料型号、瓶胚质量有无异常、包装物的完整性、洁净度;
3.1.2开启各管道阀门,开启各辅助(冰水机、冷却塔)设备,检查各辅助设备运行是否正常;
3.1.3检查高压气是否达到28Bar,低压气是否达到7Bar以上;
3.1.4清洁好模具,并检查模具的螺栓,传送部位是否松动,并检查该模具安装过程中的连接部件情况
3.1.5检查各模具上的气管接头有无漏气;
3.1.6检查并确认吹瓶工艺参数的正确性
3.1.7检查设备急停开关是否处于正常
3.1.8点击开炉温度,等待炉区温度升高至工艺设定温度;
3.1.9等待模温,炉温达到后点击“允许吹瓶”后,开始吹瓶
3、2.0开始生产
3.2.1开始入料”先试吹几个瓶子,检查吹瓶动作检查瓶子,外观及耐性,并填写首件单送
QC检测瓶子尺寸、耐热及分段的数据;
3.2.2合理安排及监督上胚倒坯人员,瓶胚密度要适合。


3.2.3 跟踪瓶子的质量和注意机器运转情况;
3.3.0关机
3.3.1停止进料,计算好瓶胚量,做好相关报表;
3.3.2等待炉区胚吹完;
3.3.3先关闭吹瓶让机台空转,知道炉温降到常温,点击停机键,直至设备停止运行;
3.3.4安全关闭电源,冷水机及冷却塔泵,做好设备卫生,润滑保养工作,
并记录于《设备保养维修记录表》。

3.4.0填写报表:
3.4.1.同一产品,不同操作员,分开填写报表。

3.4.2.同模不同型号要分开填写报表。

3.4.3.同型号不同模具分开填写报表。

3.4.4.同一产品,不同机台分开填写报表(调换机台)。

3.4.5.同一机台不同产品也要分开填写报表。

3.4.6.报表的备注栏要填写异常情况的时间,如:调机、换模、修机、待花费的时间和何时正常生产的时间等。

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