真空断路器试验指导书

目录
1、编制依据及引用标准 (2)
2、工程概况与工程量 (2)
3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (2)
4、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)
5、施工条件及施工前准备工作 (3)
6、作业程序、方法及要求 (3)
7、质量控制及质量验收 (4)
8、危险/危害因素及控制措施一览表 (5)
9、环境因素及控制措施一览表 (7)
此文件于年月日生效。

批准人：
真空断路器试验
1. 编制依据及引用标准:
1.1《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
1.2《高压电气设备试验方法》
1.3《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
1.4《电力工业技术监督标准汇编----电气绝缘分册》
1.5厂家技术资料；
1.6 作业指导书适用范围:
本作业指导书适用于电力系统中6-10kV真空断路器的交接试验。

1.7 试验目的:
准确客观地反映真空断路器本体的安装质量，以使之符合应用标准及相关的技术规定；检验真空断路器的绝缘性能、机械动作性能及其操作回路接线正确与动作可靠性
2.工程概况与工程量
2.1工程概况：华电长沙电厂一期2×600MW工程，#1机组由湖南省火电建设公司承担，#2机组由山东电力建设承担。

主厂房6kV厂用电系统采用真空断路器和F-C混合供电的方式，生产厂家为镇江伊顿。

2.2主要工作量：真空断路器计26台，F-C开关计35台。

3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工
3.1试验时至少有两人参加；
3.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识；
3.3试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。

4. 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：
5、施工条件及施工前准备工作
5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；
5.2真空断路器已安装就位；
5.3真空断路器经过安装人员清查完毕，并经验收合格；
5.4作业环境安全设施可靠、完善；
5.5试验电源应准备好，照明充足。

6、作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2 试验项目：
6.2.1测量开关整体及绝缘拉杆的绝缘电阻
6.2.2测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻值
6.2.3测量断路器的分、合闸时间和弹跳时间及同期性
6.2.4断路器操作机构的试验
6.2.5测量每相导电回路的回路电阻
6.2.6交流耐压试验
6.3 测量开关整体及绝缘拉杆的绝缘电阻：
6.3.1 使用2500V兆欧表，整体绝缘电阻值应参照制造厂的要求，绝缘拉杆每相
绝缘电阻值不应低于1200MΩ。

6.4测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻值：
6.4.1 用数字万用表，500V兆欧表进行测量，其值与厂家技术条件的规定不得
有明显差别，绝缘值应大于10MΩ；
6.5 测量断路器的分、合闸时间和弹跳时间及同期性：
6.5.1 使用GCKC高压开关参数测试仪，用外同步法，在断路器的额定电压下
进行，分闸不同期应不大于2ms，合闸时的弹跳时间不应大于2ms，分闸时间和合闸时间参照厂家出厂技术参数。

6.6断路器操作机构的试验：
6.6.1 合闸操作，应在85-110%Ue下，可靠动作；
6.6.2 分闸操作，利用滑线变阻器，测量其最低动作电压，要求电压低于30%U
时不应分断；电压在30%~65%范围内应能动作；电压大于65%Ue时应可靠分闸。

(Ue为DC110V)
6.6.3 模拟操动试验
在额定工况下进行就地远控操作，每次断路器均应正确可靠的动作，其
联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品设计要求，直流电磁或弹簧结构在额定电压下操动三次均应可靠动作。

6.7 测量每相导电回路的回路电阻：
6.7.1使用回路电阻测试仪（参照仪器使用说明书），在合闸状态、上下两触头
之间的整个主导电回路进行，其值应符合厂家的产品技术条件规定；6.8交流耐压试验：
6.8.1 断口之间及断口对地的耐压试验电压值应为85%出厂试验值
试验方法参阅典型的交流耐压试验方法，历时1分钟，不应发生闪络及放电现象
7．质量控制及质量验收：
7.1质量保证措施：
7.1.1 试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；
7.1.2 试验人员能正确运用试验设备，试验方法正确；
7.1.3 试验时必须采取有效措施，排除外界因素对试验数据的干扰；
7.1.4 试验原始数据记录必须详细，规范；
7.2 作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制：
7.2.1 断路器操作机构的试验需进行现场见证点（W点）；
7.2.2 交流耐压试验需进行现场见证点（W点）。

8．危险/危害因素及控制措施一览表
危险/危害因素及其控制措施一览表
9.环境因素及控制措施一览表
环境因素及控制措施一览表。