火电厂烟气脱硫BOOM工程保安段配电系统探讨
热电厂脱硫工程中的电气自动化系统阐述
热电厂脱硫工程中的电气自动化系统阐述0.引言随着人民生活水平的不断提高，依靠煤炭发电的火电厂每年的发电量也逐年递增，其排放的二氧化硫却造成了严重的环境污染。
开发出自主知识产权的烟气脱硫技术具有重大意义。
为适应火电厂二氧化硫控制需要，我国积极推进脱硫产业化发展，现在单机容量300MW及以上火电机组的脱硫系统控制已全面采用集散控制系统（DCS），但脱硫系统DCS大都侧重于设备控制，而电气系统的数字化继电保护和自动装置是通过硬接线的方式接入DCS电气系统发展相对滞后，无法满足机、电统一协调发展。
1.硬接线方式1.1硬接线方式结构电气信息通过硬接线接入DCS（如图1）。
接入信息主要包括开关量输入（DI）、开关量输出（DO）和模拟量输入（AI），接入方式为空接点和4～20mA直流信号。
采用硬接线方式后，通过DCS的CRT实现了电气相关信息的显示报警与电气设备的控制调节，有效地提高了整个电气控制系统的安全性和可靠性，同时扩大了DCS的控制范围，实现了机电系统的一体化运行和监控。
图1硬接线方式结构1.2硬接线方式优点电气量的D模件柜集中布置，易于管理，设备运行环境较好；信号传输中转环节少，对现场信号的反应快速、可靠；连接电缆一次敷设正确后，发生故障的概率较低，维护工作量小。
1.3硬接线方式存在问题硬接线方式存在的问题主要表现在：（1）DCS需要配置大量的变送器、D卡件、机柜和连接电缆，施工复杂，成本较高。
（2）厂用电系统己经采用微机化的综合保护测控装置（以下简称综保装置），电气系统的电流、电压等早已实现了直接交流采样，精度高、速度快、数字化；可以通过网络接口传输电压、电流、功率、电量和保护动作信号等大量DCS需要的信息。
（3）油于DCS对电气测点的限制，使电气系统的许多功能无法实现，如故障诊断及分析、经济性分析、定值管理等，无法提升其运行管理水平。
2.硬接线+通信方式2.1硬接线+通信方式结构为了克服硬接线方式的不足，特别是对于接入DCS用于监测功能的信息，考虑采用通信方式取代硬接线很有必要。
600MW火电机组烟气脱硫系统电源设置策略研究(1)
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电，而保安电源的引接是关键问题。
通常有三种做法：
方案一：脱硫岛的事故保安系统直接设置柴油发电机
这种做法是在脱硫岛内直接设置保安段，并以柴油发电机作为保安段的事故备用
电源。其优点是脱硫系统的保安电源相对独立，可靠性较高，对主机组的运行影响较
小；缺点是增加投入成本和设备的运行维护量。适用于改造工程，主厂房柴油发电机
有足够的容量。这样既解决上述问题也减少电厂对柴油发电机的资金投入以及运行、
维护工作量。
电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨
电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨摘要：结合北仑电厂七台机组烟气脱硫工程大修管理实践，分别介绍了烟气脱硫装置大修过程中存在的安全问题、检修全过程安全管理以及采取的具体措施。
通过实施全过程的安全管理，确保了脱硫系统大修或技术改造的安全顺利进行，为火力发电厂烟气脱硫装置大修安全管理积累了经验。
近些年来，燃煤机组脱硫装置投运后陆续进入大修周期，以及随着环保要求的不断提高，电厂脱硫装置取消旁路、以及脱硫提效、深度减排改造结合机组大修逐步开展，由于脱硫工艺过程的特殊性，脱硫装置大修现场具有动态的多工程立体作业特点，生产设施的腐蚀老化、现场作业环境的限制、人机的流动性，形成了人、机、料的动态集中，导致安全隐患大量存在，尤其是2013年以来，全国脱硫、脱硝改造工程出现多起人身伤亡事件、火灾等设备损坏事件，也给我们的安全管理敲响了警钟。
因此，搞好脱硫装置的大修全过程安全管理尤为重要。
1、脱硫系统大修工作中在安全管理上存在的问题和特点：1.1 脱硫设备设施缺少成熟系统的大修经验借鉴，相对于主机检修的成熟经验，脱硫系统的某些设备、设施检修存在较多的安全风险。
1.2 危险作业项目比较多，比如脱硫系统内存在大量密闭容器，如烟气GGH、吸收塔、事故浆液箱等，必须严格遵循密闭容器的相关规定，并且罐体和管道大量采用涂鳞、衬胶等防腐工艺，这些都极易发生易燃易爆事件。
1.3 外包管理难度大。
主要有以下几个问题：1）检修作业的工作性质及用工成本的上升决定了部分外包队伍的整体素质偏低，涉及的外包队伍安全素质参差不齐；2）由于脱硫专业的特殊性，参与外包项目的外包队伍比较多，导致了作业点多、人员分散，同时各自承担的安全风险也不一样，存在较多的交叉作业（如上下作业交叉、工作点作业交叉、不同专业间作业交叉、动火打磨与防腐作业交叉等；3）承包商人员到场较晚。
大修期间，各施工单位出于经济效益的考虑，往往在工作开始的前2天才将主要工作人员派驻到现场，有些专业人员一般也是随用随派，留给安全培训的时间很少。
火力发电厂烟气脱硫控制系统设计应用研究的开题报告
火力发电厂烟气脱硫控制系统设计应用研究的开题报告一、选题背景火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式，但是其燃煤过程中产生的氧化物、二氧化硫等有害气体对环境和人类健康造成了严重的影响。
烟气脱硫技术是目前减少烟气污染排放的重要手段之一，被广泛应用于火力发电厂的污染控制技术中。
二、研究内容本研究将针对火力发电厂烟气脱硫控制系统设计与应用进行研究，主要包括：1、烟气脱硫系统的设计与优化主要围绕烟气脱硫设备的选择、结构设计、布置方式等方面进行优化，以提高脱硫效率、降低能耗、减少污染物排放等方面展开研究。
2、烟气脱硫系统的运行监测对烟气脱硫系统进行运行监测与数据分析，掌握脱硫效率、运行状态、设备维护情况等信息，及时发现和解决烟气脱硫系统运行中的问题。
3、烟气脱硫技术应用研究研究不同烟气脱硫技术在不同条件下的适用性与经济效益，并探究新型烟气脱硫技术的应用前景与发展方向。
三、研究意义本研究通过对火力发电厂烟气脱硫控制系统进行设计与应用研究，能够提高烟气污染处理技术的水平，推动我国火力发电厂环保技术的发展。
同时，通过减少污染物排放，还能够改善环境质量，保护公共卫生，为社会经济可持续发展提供强有力的支撑。
四、研究方法本研究主要采用如下研究方法：1、文献资料法：梳理和综合相关的学术文献、技术规范和经验实践，为设计及优化研究提供基础依据。
2、数据调查法：收集和整理与烟气脱硫技术相关的数据，为分析和研究提供数据基础。
3、模拟模型法：通过构建烟气脱硫系统的模型进行仿真模拟，研究不同参数对烟气脱硫效率的影响。
4、实验研究法：通过现场试验或实验室研究，探究烟气脱硫技术的效果与影响因素，为实际应用提供指导建议。
五、预期成果本研究预期能够通过对火力发电厂烟气脱硫控制系统的设计和应用研究，研究出一系列能够提高烟气污染处理效率并降低能耗的技术方案，为火力发电厂的环保治理提供技术支撑。
同时，还能够为相关领域的科学研究提供实验数据和理论参考，为提升我国环保产业的技术水平发挥积极作用。
电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨
电厂脱硫系统大修安全管理实践与探讨一、背景随着我国环境治理水平的提高，新建和改建的火电厂均需要配备脱硫系统，以减少污染物排放。
脱硫系统作为环保设施，是火电厂运行的关键设备之一。
然而，随着脱硫系统投运时间的延长，设备老化、设备故障频发，需要进行大修以保证系统的正常运行，同时对于大修过程中的安全管理也需要充分考虑。
近年来，国家对于安全生产提出了越来越高的要求。
2019年底，《生产安全事故应急预案》开始实施，对于安全管理提出了更加严格的要求。
大修期间的安全管理不仅关系到工作人员的生命财产安全，也关系到电厂的正常运行和社会稳定。
二、电厂脱硫系统大修安全管理流程1、前期准备工作大修前，电厂要组织相关部门和人员对于脱硫系统进行检查，制定详细的大修计划书并上报相关主管部门的审核。
2、分工合作大修期间，电厂需要根据大修计划书，制定详细的分工合作计划。
对于各个工种的职责和工作内容进行明确的划分，由专业化的人员进行指导和监督。
3、安全培训在工作前，对于大修期间的各种安全事项进行培训，并进行实地演示，增强工作人员的安全意识。
4、安全措施大修期间，电厂需要制定详细的安全措施。
例如对于高空作业人员要求佩戴安全带，并有专人负责跟班；对于各种危险品要求统一存放，并制定详细的使用流程；对于施工现场要保持通风、照明等基本条件。
5、现场监督大修期间，需要设置专人负责现场监督，并对于现场安全状况进行实时监控。
发现有不安全的现象及时向相关人员报告，并采取措施予以解决。
三、电厂脱硫系统大修安全管理从事人员要求1、具有相关安全工作经验参与大修工作的人员，需要具有一定的安全管理工作经验。
熟知各种安全事项，并能够针对不同的工作环境，采取相应的安全措施。
2、配备专业安全管理负责人员电厂需要配备专业化的安全管理负责人员，对于大修期间的各项安全事宜进行指导和监控。
确保现场工作人员的安全。
3、提高安全意识电厂应该在平常的生产过程中，不断增强工作人员的安全意识。
略谈火电厂无旁路烟气脱硫脱硝系统电气一次设计
略谈火电厂无旁路烟气脱硫脱硝系统电气一次设计作者：冯守民来源：《价值工程》2020年第26期摘要：在城市化进程的推动之下，我国生态文明建设日益推进，脱硫系统在火力发电中占据着关键地位，尤其是火力发电厂的日常运作过程中，烟气脱硫装置需要和主机组同时投运工作。
加强对烟气中有害物质的处理，使其达到国家和行业相关标准，可以改善当前大气环境，协调经济发展与环境保护之间的关系。
本文分析了有旁路烟气脱硫电气系统及无旁路烟气脱硫电气系统的特点，提出无旁路烟气脱硫电气系统的设计原则，探索无旁路烟气脱硫电气系统的设计方法。
关键词：火力发电厂;无旁路;烟气脱硫系统;电气一次设计Abstract： With the promotion of urbanization， the construction of ecological civilization in China is advancing day by day， and the desulfurization system occupies a key position in thermal power generation， especially in the daily operation of thermal power plants， the flue gas desulfurization unit needs to be put into operation at the same time as the main engine group. Strengthening the treatment of harmful substances in flue gas to meet the relevant national and industrial standards can improve the current atmospheric environment and coordinate the relationship between economic development and environmental protection. This paper analyzes the characteristics of FGD electrical system with bypass and without bypass， puts forward the design principle of FGD electrical system without bypass， and explores the design method of FGD electrical system without bypass.0; 引言由于火力发电会消耗大量的煤炭资源，因此会导致环境污染问题的出现。
浅谈烟气脱硫技术在火电厂中的有效运用_2
浅谈烟气脱硫技术在火电厂中的有效运用发布时间：2021-12-15T09:04:45.005Z 来源：《中国电业》2021年7月20期作者：李琛刘岩鑫岳慧强李晨甘凯[导读] 现阶段，我国社会各界的环保意识在不断增强，火电厂这类排放烟气量较大的生产企业将污染处理工作做到位，李琛刘岩鑫岳慧强李晨甘凯华能沁北发电有限责任公司河南济源459000摘要：现阶段，我国社会各界的环保意识在不断增强，火电厂这类排放烟气量较大的生产企业将污染处理工作做到位，有效解决火电厂烟气污染问题，故要加强火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究强度，增强火电厂烟气脱硝脱硫能力及运行稳定性。
火电厂烟气脱硫脱硝技术是近年来国内废气处理领域的研究热点。
基于此，本文介绍了火电厂烟气脱硫脱硝现状及技术难点，同时介绍了几种火电厂烟气脱硫脱硝新技术，为今后火电厂废气脱硫脱硝技术发展奠定基础。
关键词：烟气脱硫技术；火电厂；运用引言我国的能源构造在不断地优化，但燃煤发电所造成的污染一直是重要的问题之一。
根据相关数据显示，目前电煤的消耗量大约占我国煤炭总产量的50%，煤燃烧所释放的SO2占据我国SO2总排放量的一半左右。
我国SO2的排放量很高，长期无法得到有效地控制，这造成了硫资源的严重浪费，也直接导致了严重的环境污染问题。
尤其是针对火电等行业，近年来的排放量在不断地升高。
为了进一步控制和解决环境污染问题，就必须要严格地控制SO2的排放浓度。
要实现可持续发展的目标，减少CO2、SO2、NOx、烟尘和重金属等对大气环境的污染，就要不断地开发清洁的煤炭燃烧技术。
1我国烟气脱硫技术现状分析在全社会环境保护意识不断提升的时代背景下，我国加大了对燃煤电厂生产的把控力度，努力完善相关设备以达到绿色、节能、高效的目的，所以各个厂子中都配备了相应的烟气脱硫装置，从整体上来看，其中绝大多数电厂中所采用的都是石膏法进行脱硫，该技术虽符合经济效益的需求却不满足社会效益的需要，在实际操作中会产生大量的有害物质，不利于环境保护工作的开展，很多企业在运用湿法脱硫技术后都出现了污染物大量堆积的问题，且在这过程中所出现的废水也难以处理，虽然能起到脱硫效果，但如果要完全清除污染物则需要消耗大量的成本，不利于企业与社会的长远发展。
浅析火电厂烟气脱硫施工管理
浅析火电厂烟气脱硫施工管理摘要：本文从烟气脱硫工程管理过程中存在的问题出发，分析了造成这些问题的原因，并提出相应的解决措施和建议。
关键词：火电厂；烟气脱硫；施工管理；存在问题；解决对策在火电厂中，煤炭是重要的能源。
随着用电量的不断增加，煤炭消耗也相应的增长，煤烟型的污染不断加剧。
因为火电厂煤炭产生的二氧化硫是污染大气环境的主要来源。
为了有效的防治大气污染，不断改善空气质量，火电厂在进行烟气脱硫工作时，要根据国家相关的法律法规，加大执法力度，促进火电厂大气污染走向法治化和规范化的道路。
一、在火电厂脱硫工程施工管理中存在的问题就目前而言，我国具有大型火电厂脱硫工程的资质和条件的公司很少，建成200MW以上的火电机组脱硫项目也不多。
大部分的火电厂通常情况下一边学，一边总结经验教训，不断提高脱硫水平。
但是由于受到经验和技术的影响，火电厂脱硫施工过程中，总是会呈现不程度的问题，不仅影响了电厂的发电效率，而且还污染了环境，在一定程度上增加了成本。
下面就火电厂脱硫项目施工管理中存在的问题做一个简单的介绍：（一）脱硫施工管理体系和制度不健全在现实生产和施工过程中，大多数脱硫企业非常重视对新技术和新工艺的开发，片面的认识只要技术先进，就要可以有效的提高自身竞争力和中标率，但是在很大程度上忽视了对施工质量的管理和控制，主要表现在相关的施工管理体系存在问题，没有相应的标准，程序控制缺乏严谨性和科学性，许多管理措施都流于形式，没有实质性内容。
在施工过程中，施工管理组织形同虚设，管理责任不明确，各个管理部门严重脱节，出现质量问题不能得到及时的解决和处理，留下了巨大的安全和质量隐患，很多问题直到施工竣工才发现，很容易出现返工，增加施工成本；另外，如果出现重大的质量问题根本没有返工的可能性，就可能导致脱硫工程施工项目改造，还会影响到整个机组的正常投用，造成电厂和承包方巨大的经济损失。
（二）缺乏专业的施工管理由于整个脱硫工程是一个系统的工程，涉及到很多专业，比如环保、通风、化工、机电、热动、土建、给排水以及自动化控制等，分布的面和点比较广，对施工技术的要求比较高。
火电厂烟气脱硫系统常见的问题分析及处理方法
3） 若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。 6、电除尘器故障 FGD在运行，如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停运，FGD出口烟气含尘ห้องสมุดไป่ตู้大于350mg/Nm3时，汇报上级，退 出该机组烟气在FGD系统的运行。 7、烟道严重积灰 FGD的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。在FGD系统和锅炉停运时，要检查并清理 积灰。 8、SO2脱除效率低 处理方法： 1） 校正SO2测量仪； 2） 校正pH测量仪； 3） 增加一层运行喷淋层； 4） 检查石灰石浆液剂量；加大石灰石浆液剂量；检查石灰石反应性能； 5） 检查运行的循环泵数量和泵的出力； 6） 检查GGH的密封风机和低泄漏风机。 有效处理检测SO2的仪器——锐意自控烟气分析仪（便携型）Gasboard-3000P，它采用国际领先的NDIR技术，能够 随身携带，随时都能够对SO2检测，及时发现并解决问题。
3） 相关浆液箱液位下降； 4） 泵的冷却水或机封冲洗水中断。 原因分析： 1） 运行工艺水泵跳闸，备用水泵联动不成功； 2） 工艺水水源中断或工艺水箱供水阀未开，工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸； 3） 工艺水管破裂。 处理方法： 1） 停止被中断冷却水的各泵、制浆系统及相关设备运行，查明工艺水中断原因，及时汇，联系有关单位恢复供
火电厂烟气脱硫系统常见的问题分析及处理方法
近年来我国电力发展迅速，在发展的同时出现了相应的一些问题，其中最主要的是火电厂SO2的排放。为降低火电 厂SO2的排放，目前很多火电厂使用脱硫装置对烟气进行脱硫。然而，在火电厂烟气脱硫系统运行的过程中出现了 一些问题，从而影响到脱硫效率，本文将对火电厂烟气脱硫系统常见的问题及处理方法进行分析介绍。
火电厂脱硫系统的控制及优化
火电厂脱硫系统的控制及优化随着环保意识的逐渐增强，火电厂的脱硫系统也越来越受到重视。
脱硫系统的主要作用是将火电厂燃煤排放中的二氧化硫等有害气体去除，减少对环境的污染。
然而，在脱硫系统的实际应用过程中，仍然存在一些问题和挑战。
本文将从控制和优化两个方面分别论述火电厂脱硫系统的现状、问题及解决措施。
一. 控制1.脱硫装置的结构及工作原理火电厂脱硫装置主要由吸收塔、再生塔、泵站、加药装置、脱硫废液处理装置等组成。
其主要工作原理是通过加入脱硫剂（如石灰石粉等）与燃煤烟气进行充分反应，使二氧化硫转化为石膏等固态硫酸盐，最终达到排放标准。
在控制方面，脱硫装置需要进行监测、调整和控制，以保证处于最佳的工作状态，达到最高的脱硫效率。
2.控制模式的选择火电厂脱硫装置的控制一般采用自动控制和人工控制相结合的方式。
首先应该建立完善的运行监控系统和数据采集系统，以实现对脱硫系统的实时监控和数据分析。
在具体的控制模式中，应根据工艺流程、硫分含量和气体流量等实际情况，选择最适宜的控制方式。
对于脱硫剂加药量的控制，一般采用比例积分控制（P+I）或者比例积分微分控制（PID）等方式，以获得更好的稳定性和精度。
3.控制误差的处理在脱硫系统的控制中，控制误差是不可避免的。
一般来说，控制误差分为稳态误差和瞬态误差。
针对稳态误差，可以通过调整参数、优化参数或者增加控制器的增益等方式进行处理；针对瞬态误差，则需要采用更加灵活的控制策略，如反演控制、滑模控制等。
二. 优化1.能源消耗的优化作为环保设备，脱硫系统的控制优化不仅仅是为了达到排放标准，还需要在保证性能的基础上降低能源消耗。
优化控制策略、改善工艺流程、减少氧化剂用量、提高吸收效率等，都是降低脱硫设备能源消耗的有效方法。
2.脱硫剂的选择和优化脱硫剂在脱硫过程中发挥着关键的作用，其选择和优化对脱硫效率和运行成本都有着重要的影响。
在选择脱硫剂时，需要考虑其成本、稳定性、可行性等多方面因素，并对其进行实验验证。
火电厂烟气脱硫装置旁路系统运行方式的探讨
Ｋｅ ｒ ｓ：ｈ ｒ ａ ｐ ｗｅ ｌｎ ；ｌｅ ｇ ｓ ｄ ｓ ｌ ａ ｉ ｎ； ｙ ａ ｓ ｏ ｅｒ ｔ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｔ ｅ ｍ ｌ ｏ ｒｐａ ｔ ｆ ａ ｅ ｕｆ ｒ ｔ ｕ ｕｉ ｏ ｂ ｐ ｓ ； ｐ ａｉ ｚ ｏ
式的优缺点和适用 范围， 并介 绍 了提 高 烟 气 系统 运 行 安 全 性 的 措 施 ， 于 火 电 厂 脱 硫 装 置 环 保 效 益 的 提 高 和 安 全 对
运行 具 有 参 考 意 义 。 关 键 词 ： 电 厂 ； 气脱 硫 ； 路 ； 火 烟 旁 运行
Ａｂ ｔ ｃ ： ｈ ｉｅｅ ｔｏ ｅｒｔ ｎ ｓ ｒ ｔ Ｔ ｅ ｄｆ ｒｎ ｐ ａ ｉ ｍｅｈ ｄ ｆＦ ａ ｆ ｏ ｔ ｏ ｓ ｏ ＧＤ ｙ ａ ｓ ｙ ｔｍ （ｏ ｅ ｏ ｌｓ ｙ ａ ｓ ｄ ｍｐ ｒ ｉ ｈ ｒ ｂ ｐ ｓ ｓ ｓｅ ｐ ｎ ｒｃｏ ｅ ｂ ｐ ｓ ａ ｅ ）ｎ ｔ ｅ ｍａｌ
挡板 打 开 的运 行 方式 ， 烟气 通道 可始 终保 持 畅通 ， 就 不存 在 发生上 述 事故 的可 能 ， 大 提 高 了机 组 和脱 大 硫装 置 的运行 安全 性 。 （） ２ 提高 了系统 的适 应 性 和调 节性 。 目前我 国 火 电厂燃 料 的稳定 性 普 遍 较 差 ， 占我 国主 导地 位 而 的喷淋塔 脱硫 装 置 的缺 点 就 是 对 燃料 适 应 性 较 差 。 当烟 气 中 的 Ｓ ， Ｏ 含量 明显 比设 计 值 高 时 ， 喷淋 塔 在 Ｆ Ｄ系 统 脱 硫 率 下 降 的 同时 ， 收塔 ｐ 值也 往 往 Ｇ 吸 Ｈ
火力发电厂烟气脱硫电气系统设计探讨
单母线分段接线 。 １号低压脱硫变低压侧设 ３ ０ 护装置， ８／ 放置于开关柜中；８Ｖ厂用 电系统及低 ３０ ２０ ２ Ｖ脱 硫 动 力 中 心 Ａ段 ， 向 １号 机 组 的 ３ ０ 压 电动机回路采用马达控制器和空气开关、 ８／ 脱扣 ２０ ２ Ｖ低压脱硫负荷供电。２号低 压脱硫变低压 器实现保护。 侧 设 ３０ ０ ８￣２ Ｖ脱 硫 动 力 中 心 Ｂ段 ， ２号 机 组 向 ３ ． 号与 测 量 ３信 的 ３ ０ ２ Ｖ低压脱硫负荷供电。脱硫动力 中心 ８／ ０ ２ Ｆ Ｄ系统电气量送人脱硫 岛 Ｄ Ｓ Ｇ Ｃ ，实现数 基础 。 Ａ、 Ｂ段之间设联络开关 ， 正常运行时联络 开关打 据 自动采集 、 定期打印制表 、 实时调阅 、 显示电气 目前 ， 已有石灰石一 石膏湿法 、 烟气循环流 开 ， 当某一段进线电源故障时 ， 跳开该段进线电 主接线 、 事故 自动记录及故障追忆等功能。送入 化床 、 海水脱硫法 、 脱硫除尘一体化 、 半千法 、 旋 源开关 ，联络开关 由备 自投装置实现 自动闭合。 Ｄ Ｓ的电气量包括 ： Ｃ 转喷雾干燥法 、 炉内喷钙尾部烟气增湿活化法 、 脱硫动力中心 Ａ段 和 Ｂ段下设 １ 号炉烟气 ＭＣ Ｃ （） １模拟量 。６ Ｖ进线回路 ３相电流 、 ｋ 有功 活性焦吸附法、 电子束法等十多种烟气脱硫工艺 段 、 ２号炉烟气 ＭＣ Ｃ段 、石灰石浆液制备 ＭＣ 功率 、 Ｃ 母线 ３线电压 ；８ Ｖ低压进线 回路 ３ 电 ３０ 相 技 术 在 我 国实 际 应 用 。从 现 在 的情 况 看 ，石 灰 段 、 膏脱 水 及废 水 处理 ＭＣ 石 Ｃ段 。各 ＭＣ Ｃ段 均 流、 有功功率 、 母线 ３ 线电压 ； ０ ３ Ｖ事故保安 电 ８ 石一 膏湿法烟气脱硫工艺技术仍然是 主流工 采用双回路供电， 石 电源分别引 自脱硫动力中心 Ａ 源 ３ 相电流 、有功功率 ； ０ ２ Ｖ直流母线 电压 ； ２ 两路 艺技术 。 据统计 ， 投运 、 在建和已经签订合 同的火 段和 脱硫 动 力 中心 Ｂ段 ， 电 源互 相 闭锁 。运 Ｕ Ｓ 出母线电压；ｋ Ｐ输 ６ Ｖ高压电动机及 ４ ｋ 以 ５Ｗ 电厂烟气脱硫工艺技术中 ， 石灰石一 石膏湿法技 行表明，采用这种配电方式保证 了 Ｆ Ｄ系统稳 上 Ｇ 低压 电动机单相电流 ； 重要的小容量低压电动 术 占 ９ ０ 以上 。 ０７ ＠ 定 安 全运 行 ，提 高 了系 统 的可 靠性 与 安 全性 ， 同 机电流 ；高低压进线 以及 ６ Ｖ高压 电动机设脉 ｋ 燃煤机组石灰石一 石膏湿法烟气脱硫系统 时接 线简 洁 、 元 ｌ强 。某 发 电厂 ２ ｌ０ ＭＷ 石 冲式有功电度表 ，脉冲输出信号送人脱硫 Ｄ Ｓ 单 生 ｘ００ Ｃ， （ 简称 Ｆ Ｄ）的电气系统设计主要注重两点： Ｇ 系 灰石， 石膏湿法烟气脱硫电气系统主接线见图 １ 实现脱硫岛重要设备 自动计量。 。 统的安全可靠性和经济适用性 。现 以某发电厂 图 ｌ某 发 电 厂 ２ ｌ０ ＭＷ 石 灰 石／ 膏 湿 ｘ０Ｏ 石 （） ２ 开关量。６ Ｖ开关合闸 、 ｋ 跳闸状态 、 事故 ２ ｌ０ ＭＷ燃 煤机 组石灰石一 ｘ００ 石膏湿法烟 气脱 法烟气脱硫电气系统主接线图。 跳闸 、 控制 电源 失；８ Ｖ低压 Ｐ 肖 ３０ Ｃ所有开关 的 硫为例 ， 介绍 Ｆ Ｄ电气系统 的设 计方案 、 点 Ｇ 要 合闸 、 闸状态 、 跳 事故跳 闸、 控制电源消失 ； 干式 及 注 意 事项 。 变压器温度 ； 所有电动机的合 闸、 闸状态 、 跳 事故 Ｉ石灰石一 石膏湿法烟气脱硫系统 跳闸 、 控制电源消失。 通过采取这些措施 ， 可有效 石灰石一 石膏湿法 烟气脱硫工艺 主要包括 地对脱硫岛工艺设备和 电气系统进行监控与监 烟气系统 、Ｏ 吸收系统 、石灰石卸料系统 、 Ｓ 石 测， 便于集中控制与管理。 同时， 由于取消了常规 灰石浆液制备系统 、 石膏脱水系统 、 排空系统 以 控制和保护线路也更简 器一 鼹 电气仪表和常规控制屏 ， 及工艺 水及 冷却水（ 工业水 ） 系统 等 ７个 系统 。 洁， 维护和操作更方便。通过脱硫 岛 Ｄ Ｓ可有效 Ｃ 涉及 专业涵 盖工艺 、 电气 、 热控 、 水排水 、 给 暖 地与电厂集控楼 Ｄ Ｓ联网 ，便于实现全厂的集 Ｃ 通、 消防及火灾报警及建等。 工程属于超临界 本 中管理。 机组烟气脱硫工程 ，采用石 灰石一 石膏 湿法烟 ４ 事故 保 安 电源 气脱硫工艺， 按一炉一塔脱硫装置配置。 吸收塔 根据烟气脱硫工艺特点 ，脱硫岛系统的一 采用喷淋塔 。 些辅机 ， ： 如 原烟气挡板 、 净烟气挡板 、 旁路烟气 图 １ 石灰石浆液制备系统 、石膏脱水系统为两 挡板 、 吸收塔搅拌器 、 除雾器 冲洗水泵 、 增压风机 台炉 Ｆ Ｄ共 用 的公 用 系统 。 Ｇ ３ 电气 系统 控 制 、 护 、 号与测 量 保 信 密封风机等在厂用电消失时， 为确保设备的安全 ２ 电气 主 接线 ３１ 制方 式 ．控 停机和安全 ， 仍需继续供电。此外 ， 对于 Ｄ Ｓ系 Ｃ 发电厂主体工程 与 Ｆ Ｄ装置同步建设时 ， Ｇ 电气系统纳入 脱硫岛 Ｄ Ｓ Ｃ ，采 用 Ｄ Ｓ对 统 、Ｐ 系统 、 Ｃ ＵＳ 火灾报警、 事故照 明等同样需要提 Ｆ Ｄ厂用 电电源一般 由电厂高厂变工作段母线 Ｆ Ｄ 电气 系统 进 行监 控 ， ， 电气 与热 控 共 用 供保 安 电 源 。因 此 ， 硫 岛 设置 了 专 门的 ３ Ｇ Ｇ 监测 在脱 ８ 引接 。 已建 电厂 加装 Ｆ ＧＤ装置 时 ， 高 厂 变有 足 若 套 Ｄ Ｓ 以 Ｃ Ｔ和键 盘 为监 视 和 控 制 中心 ， Ｃ， Ｒ 在 ２ ０ ２ Ｖ事故保安 Ｐ ，事故保安 Ｐ ｃ Ｃ采用单母线分 够备用容量，则从 电厂高厂变工作段母线引接 ， 控制室不设常规电气仪表 、不设常规控制屏 、 不 段接线 ，设事故保安 Ｐ Ａ段和 Ｂ段 ，分别给 １ Ｃ 否则， 从发 电机的出 口Ｔ接 ， 单独新增装高压脱 设预告和事故信 号、 不设硬手操控制等 。纳入脱 号 、 ２号机组的脱硫保安负荷供 电。保安 Ａ、 Ｂ段 硫变。 Ｇ Ｆ Ｄ装置的 ｌｋ Ｏ Ｖ配电系统为中性点中阻 硫 岛 Ｄ Ｓ系统 监 控， 测 的 电气设 备 包 括 ： 硫 正常由脱硫 Ｐ Ａ段和 Ｂ段供 电，事故情况下 由 Ｃ 监 脱 Ｃ 接地系统。某发 电厂 ２ ｌ０ ＭＷ 燃煤机组石灰 岛内 ６ Ｖ电动机 回路 和低压变压器进线开关 、 主厂房保安段引人一路电源供 电。全厂失电后 ， ｘ００ ｋ 石一 石膏湿法烟气脱硫工程 ，脱硫岛设 ｌｋ Ｏ Ｖ脱 ３ ０ Ｐ ８ Ｖ Ｃ进线 及分段开关 、 馈线开关 ， 硫低压 对于新建 电厂，由于 Ｆ Ｄ系统与燃煤机组 同步 脱 Ｇ 硫 Ａ段供 １ 号机 组 的脱 硫 负 荷 ， 没脱 硫 Ｂ段 供 ２ 变 压 器 ， 故保 安 电源 系 统 、 流 系统 、 Ｐ 事 直 Ｕ Ｓ系 统 建设 ， 由机组 柴油发 电机继续供 电； 对于 已建电 号机组的脱硫负荷。６ Ｖ脱硫 Ａ、 ｋ Ｂ段互为备用 ， 等 。电气 系统与脱硫岛 Ｄ Ｓ Ｃ 采用硬接线。所有 厂加装 Ｆ Ｄ Ｇ 装置 ， 若机组柴油发 电机有 足够备 脱硫 Ａ、 Ｂ段之间设联络开关 ，联络开关装设备 ６ Ｖ开 关 、 框 架 空气 断 路器 的控 制 电压 采 用 用容量 ， ｋ 低压 则由机组柴油发电机继续供电 ； 否则 ， 根 自投装置 ， 并与两进线开关联锁。脱硫低压负荷 ２ ０ Ｄ 其余控制 电压采用 ２０ Ａ 。 ２ Ｖ Ｃ， ２ Ｖ Ｃ ＭＣＣ电源 据事故保安负荷的大小 在脱硫岛电控楼设置柴 由２ 台低压脱硫变供电。 号低压脱硫变电源由 控制 回路采 分 、 １ 合闸独立控制。重要 电动机机 油发 电机。柴油发电机的负荷计算 ， 采用换算系 ｌｋ Ｏ Ｖ脱 硫 Ａ段 引接 ， 低压 脱硫 变 电源 由 旁设置事故按钮。Ｄ Ｓ系统和 电气系统的信号 数法， ２号 Ｃ 应按最大计算负荷选择 ， 并应考虑保安负 １ｋ
基于火电厂烟气脱硫设备简述及检修分析
基于火电厂烟气脱硫设备简述及检修分析摘要】随着我国电气时代的不断变化，越来越多的家庭都使用上了家用电气，越来越多的工作单位也都使用了高科技产品，而电能的语言是必不可少的。
目前我国的大多数产电都属于火力发电，火力发电是靠煤的燃烧来转换为电能，电能产生了，问题也产生了，煤燃烧产生了含硫物质，对大气造成了严重的影响，其中主要表现酸雨的形成，所以我们在对煤烟气脱硫问题引起重视，本文主要讲述了火电厂烟气脱硫设备的简述及一些检修分析。
【关键词】火电厂;脱硫设备;检修分析;火力的发电不可能停止，电气时代的进步，要想可持续发展，那么就做好对煤燃烧的烟气脱硫准备，不然的话我们人类将会是自己使用电气，燃煤产生含硫物质，形成有害物质，返回来危害人类，所以我们要去对燃煤产生的烟气进行脱硫处理，而我们必须要对烟气脱硫设备组成有一定的认识，并且还要会一些设备的检修分析，从而让我们有一个无硫的生活环境。
1.火电厂烟气脱硫设备组成脱硫设备主要有哪些系统组成，脱硫设备主要用火力发电在电力生产中，用于除去煤燃烧而产生含硫的危害物，防止燃烧时生成含SO2物质的一种设备。
含硫对物质对环境的污染比较严重，硫化物对大气的污染，水体的污染，是目前环境保护的主要任务。
火电厂生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中大量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会以不同方式转换为SO2，如果我们不管理，就会对环境造成巨大危害。
因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。
那么我国的火力发电厂的脱硫系统的主要设备有哪些组成呢? 接下来我将进行简单的说明。
目前为止，我国的火力发电厂的脱硫设备主要由以下这些部分构成。
1.1烟气系统烟气系统烟气挡板门、烟道、脱硫风机组成。
火力发电过程中产生的烟气经过烟道和烟挡板门进入，然后再经过风机进入到其他的地方。
风机为烟气提供动力，使烟气能克服顺利克服塔入口至吸收塔出口之间的阻力。
通过切换烟气挡板门的开关，实现脱硫装置运行和脱硫装置旁路运行。
火电厂烟气脱硫电气系统设计的探究
火电厂烟气脱硫电气系统设计的探究摘要：本文笔者介绍了火电厂石灰石湿法烟气脱硫电气系统的主接线方式及系统构成特点，并通过方案对比分析了电气设计中的相关问题，可供参考。
关键词：烟气脱硫火电厂电气系统控制保护一、烟气脱硫电气系统概述经济发展离不开能源的支撑，但是，随着能源工业特别是火电行业的发展，二氧化硫等大气污染物排放量不断增加，酸雨污染愈来愈大，对空气质量和生态环境造成严重影响，因此，燃煤机组烟气脱硫势在必行。
随着国家对环境保护要求的逐步提高，对某些燃用高硫分煤种的电厂，脱硫设备已成为必不可少的设施，排出的烟气含硫量对周边环境污染严重，脱硫技术已成为重要环保措施。
火电厂脱硫工程投资大、运行费用高、国产化水平低。
由于脱硫是一个新的课题，各规程规范对脱硫电气的设计描述较少，尤其是对脱硫各负荷性质的描述，不像电厂主体部分那样对每一个电机都有定性的描述，如工类、II类、保安等。
这就需要设计人员在设计中参考现有的规程、规范，了解工艺流程以及每个电机在工艺流程的作用，不断与工艺专业人员探讨和摸索。
总体而言，燃煤机组烟气脱硫电气系统设计主要注重两点：系统的安全可靠性和经济适用性。
现阶段，已有石灰石一石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿话化法、话性焦吸附法、电子束法等十多种烟气脱硫上艺技术在我国实际应用。
从现在的情况看，石灰石一石膏湿法烟气脱硫上艺技术仍然是主流上艺技术据统计，投运、在建和已经签订合同的火电厂烟气脱硫上艺技术中，石灰石一石膏湿法技术占90%以上。
石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺（如图1）主要包括烟气系统、SO2吸收系统、石灰石卸料系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、排空系统以及上艺水及冷却水（工业水）系统等七个系统涉及专业涵盖工艺、电气、热控、给水排水、暖通、消防及火灾报警及建等本工程属于超临界机组烟气脱硫工程，采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫上艺，按一炉一塔脱硫装置配置吸收塔采用喷淋塔。
探讨火电厂烟气脱硫电气系统设计
探讨火电厂烟气脱硫电气系统设计【摘要】随着社会和经济的不断发展，环保问题逐渐受到了越来越多的重视，火电厂烟气脱硫系统的构建是我国一项重要的环保政策。
保证烟气脱硫电气系统运行的经济性和可靠性，是实现燃煤机组有效运行的基本保障，也是提高脱硫效果的必然选择。
本文就主要针对火电厂烟气脱硫电气系统设计的相关问题进行简单的探讨与分析。
【关键词】火电厂；烟气脱硫；电气系统；系统设计火力发电厂是我国未来相当长一段时间内的主要的发电方式，其消耗的煤炭能源也将日渐增多，工业燃煤会产生大量的废气，火力发电厂的废气排放对于环境产生了严重的影响，因此，如何有效治理火电厂排放的废气，是影响节能减排基本战略的重要因素。
燃煤机组的烟气脱硫是当前受到广泛关注的重要技术，而且已经有石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法等多种脱硫方法。
从当前的应用的实际情况来看，石灰石-石膏湿法是烟气脱硫的主要技术。
电气系统的设计是影响烟气脱硫技术的重要因素，文章以石灰石-石膏湿法为研究对象，对其电气系统设计的相关问题进行简单的介绍。
1 烟气脱硫电气系统随着经济的快速发展，社会生产和生活的用电量不断上升，这推动了我国发电行业的快速发展。
火力发电作为主要的发电方式，在满足社会用电需求的同时，也形成了大量的一氧化硫等废气，对大气环境产生了严重的影响，因此，烟气脱硫技术逐渐受到了国家的重视。
特别是2014年9月12日国家环保部、发改委和能源局联合发布《关于印发的通知》（发改能源[2014]（2093号），要求稳步推进现役300MW以上公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机排放限值（烟尘排放浓度小于10mg/Nm3、二氧化硫排放浓度小于35mg/Nm3、氮氧化物排放浓度小于50mg/Nm3）的要求。
脱硫设备已经成为火电厂运行中不可或缺的重要设备，烟气脱硫技术也成为降低硫含量、减少大气污染的主要途径。
通常情况下，火电厂的脱硫工程需要耗费大量的资金，而且大量引进国外设备，个别火电厂的脱硫成本甚至超过总投资的1/3，因此，如何通过科学的电气系统设计，落实脱梳设备等同于主机设备，实现烟气脱硫设备的稳定运行，是我们面临的新课题。
脱硫系统事故保安段失电分析
脱硫系统事故保安段失电分析【摘要】通过燃煤发电厂脱硫电气系统的运行现状，提出了影响脱硫系统事故保安段失电导致脱硫系统FGD故障停运的问题。
本篇以神蜀江油发电厂二期脱硫电气系统为例，分析脱硫事故保安段失电的现象，原因与排除办法。
【关键词】脱硫；故障；分析；处理现在国际国内对环境的要求越来越高，湿式脱硫系统广泛应用于燃煤发电厂，并在安全生产中起到了越来越重要的作用。
神蜀江油发电厂二期脱硫系统自投运以来多次发生事故保安段失电，导致脱硫跳闸停运，经过多次的经验和技术分析，对事故保安段失电特作如下探讨：一、脱硫电气系统情况本脱硫电气系统设两段单母线接线的6KV脱硫段，工作电源分别引自#33，#34机组不带给水泵的6KV工作段（3B，4A段），备用电源分别引自于由启动/备用变供电的6KV备用段。
设两台6/0.4KV容量2000KV A的脱硫低压工作变，接于6KV脱硫母线。
380/220V系统为单母线分段接线(PCA,B段)，设母联开关，当主电源故障或主电源开关跳闸，母联开关自动合闸。
脱硫事故保安段母线电源引自脱硫PC B段，备用电源引自主机柴油发电机。
二、事故保安段失电分析当发生脱硫公用MCC2段失电后，上位机显示脱硫公用MCC2段电源开关故障报警，电压显示为零，就地脱硫公用MCC2段电压表指示到零，脱硫公用MCC2段所带的负荷全部失电，上位机显示3A、3C、3E吸收塔搅拌器跳停故障报警及4A、4C、4E吸收塔搅拌器跳停故障报警，搅拌器电流无显示，打开#3/#4炉吸收塔搅拌器电流CRT画面显示正常运行的#3/#4炉B/D/F吸收塔搅拌器电流比6台吸收塔搅拌器正常运行时电流偏高20A左右，#3#4炉脱硫不间断电源画面显示#2炉脱硫UPS旁路电源失去故障报警，就地检查为3A、3C、3E吸收塔搅拌器及4A、4C、4E吸收塔搅拌器停运，就地#2炉脱硫UPS柜控制面板显示旁路电源故障报警。
三、失电原因分析（1）事故保安段母线电源设置单一，380V PCB段故障或非故障失电，则导致脱硫事故保安段失电；（2）事故保安段备用电源直接引自柴油发电机，增加故障机会，同时成本更高；（3）PC段母联开关联动设置为主电源发生故障，或主电源进线开关跳开，母联开关联动合闸。
火力发电厂湿法脱硫工程低压配电系统保护电器设计的探讨
火力发电厂湿法脱硫工程低压配电系统保护电器设计的探讨【摘要】虽然火力发电厂湿法脱硫工程项目的技术协议对工程项目配电系统作了比较详细的要求，但是，在工程项目低压配电系统具体设计中，设计者只有在初定配电系统后，从末端回路开始，自用电端到脱硫系统变压器二次侧，逐一对每段线路和保护电器进行必要的计算，才能确保保护电器技术参数设计的正确性和各级保护电器的选择性合理处理。
【关键词】湿法脱硫；保护电器；选择性；长延时过电流脱扣器、短延时过电流脱扣器；瞬时过电流脱扣器1 概述火力发电厂湿法脱硫工程总承包方设计并提供一套完整的脱硫区域内的电气系统和电气设备。
在工程项目的技术协议中会明确400V低压配电系统的设计原则和要求。
本文以山西兴能发电有限责任公司一期2×300MW机组烟气脱硫改造EPC总承包项目为例探讨湿法脱硫工程低压配电系统的设计。
该工程400V低压配电系统的设计要求如下：（1）低压配电系统采用PC（动力中心）、MCC（电动机控制中心）两级供电方式。
脱硫系统设二台脱硫变（2台脱硫变利旧）和脱硫PC A、B段，A、B 段之间设分段开关和隔离刀开关采用备自投实现自动切换。
PC A、B段负责向脱硫单元负荷、石灰石制浆区域和石膏脱水区域等负荷供电。
（2）脱硫系统每台机设置380/220V事故保安MCC一段，进线开关为双电源自动切换开关。
正常时由每台机的脱硫PC段供电，事故时应能切换到接受主厂房提供的380/220V事故保安PC段供电。
（3）75KW及以上的电动机回路、大于160A的馈线回路由PC供电，其余负荷由MCC供电。
（4）PC进线开关、至MCC的馈线电源采用框架断路器，保护采用框架断路器自带智能保护单元，其余负荷的保护电器采用智能塑壳断路器。
低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性地正确动作。
本文将重点讨论（1）PC段进线、PC至MCC的馈线、PC配电或电动机馈线（电流160A以下）回路、MCC段进线、MCC段配电或电动机馈线回路保护电器的正确选择。
浅谈火电厂脱硫系统施工防火安全管理
浅谈火电厂脱硫系统施工防火安全管理关键词：火电厂之中，脱硫系统是十分关键的组成部分，而在脱硫系统中，脱硫塔又是最重要的构成，脱硫塔的内壁材料十分脆弱，在工作人员进行衬胶作业时将十分容易产生火灾事故，严重影响整个项目的安全性与整体质量，为了改善这一问题，提升工程开展水平，就必须做好施工防火管理，确保防火作业的到位与合理，这样才可以为后续的建设工作打下基础。
关键词：火电厂；脱硫系统；防火管理引言电力系统在运转与发展的进程中，所存有的各种隐患问题，也成了广大群众关注的重点，火电厂是现代化电力单位的主要组成，而脱硫系统则是火电厂运转工作进程中最为重要的一个环节，其在实际施工作业时无法规避地会产生隐患问题，对整个系统带来威胁。
对此，现代化电力企业如若要想满足社会发展标准以及企业的持续运营，就必须探寻有效举措来展开防火工作，做好安全管理，提升防火实效性，保障火电厂的整体运转是安全高效的。
1、脱硫系统概述通过笔者多年工作经验与调查研究得知，在最早期阶段，脱硫技术是被应用在火力发电厂的烟气，技术的使用目标就是为了有效去除烟气之中含有的二氧化碳与各类氮氧化物。
脱硫塔是脱硫系统的关键构成，因为吸收塔的塔筒内部材料为玻璃鳞片，吸收塔相互连通的管道也大多为衬胶管亦或是PPR管道，这就使得在展开电焊工作的进程中十分容易产生火灾事故。
因此，必须对脱硫系统防火管理提升关注与重视，做好防火工作，提升安全性[1]。
2、脱硫系统施工防火措施2.1提高对安全管理的关注程度如若要想全方位有效落实脱硫系统的安全防火工作，那么首先应该做到的就是提升管理工作者对防火管控作业的关注与重视，形成安全思想，在此基础上全方位落实防火管控。
在进行防火管理的进程中，首先应该进行的就是将管控职能全面落实在实际的负责人身上，可以经由创设安全管控团队的形式，来明确管理职责，以此来高效控制脱硫系统的每一个细节之处，做好每一个环节的管理与控制。
其次，应该打造完备科学的监管体系，在规范要求的约束与控制下，达成对管理工作者的全方位督促与管理；最后，应该强化对管理者的培训与学习力度，通过有效的教培活动，实现其可以切实意识到火灾事故如若产生，将会导致得无法挽回的损害与预防火灾等多种知识内容，达成安全管理的全面落实[2]。
火电厂烟气脱硫的设备简述及检修分析
火电厂烟气脱硫的设备简述及检修分析发布时间：2021-06-23T08:18:09.238Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第6期作者：任连强[导读] 近几年来，我国的工业发展飞速前进，经济水平也在不断的提高。
工业的不断发展对于能源的需求也在逐年的上升。
青海华电大通发电有限公司青海西宁 810008摘要：近几年来，随着我国的综合国力得到了显著的提升。
伴随着国力的提升，对于火电厂的需求量也逐渐增大，因此，火电厂中对于一次能源的消耗也在逐年的增加。
由于，我国现在主要的发电原料仍然是以煤炭为主。
而如果对燃烧产物不进行及时的处理，就会引起酸雨等很多环境问题。
因此为了确保环境的良好，我国加大了对火电厂烟气脱硫技术的研究，以此来改善环境问题。
本文主要是对火电厂脱硫设备进行了简要的介绍，了解火电厂的脱硫工艺，并对火电厂脱硫设备的检修进行了分析，从而提供一些具有指导性的建议。
关键词：火电厂；烟气脱硫；检修分析前言近几年来，我国的工业发展飞速前进，经济水平也在不断的提高。
工业的不断发展对于能源的需求也在逐年的上升。
我国现在的工业能源主要是也煤炭为主的化石燃料。
而化石燃料的大量使用就会造成氧化硫等污染性气体的排放，使得我国的大气环境污染问题更加严重，而二氧化硫的大量排放又会引起酸雨，导致一些森林退化、一些土壤酸化。
为我国的发展造成了非常重大的经济损失。
因此，对于火电厂的脱硫设备进行研究就变得必不可少。
减少二氧化硫的排放，不仅会取得巨大的经济效益，还会使得环境问题得到大幅度的改善。
一、脱硫工艺现状分析为了控制二氧化硫的排放，国内外的众多学者发明了许多适用的脱硫工艺。
在火电厂中，常用的脱硫工艺主要包括，施法FGD脱硫技术和干法FGD脱硫技术两类。
其中湿法脱硫技术又可以分为石灰石脱硫工艺、海水脱硫工艺以及氨法脱硫工艺等。
这两类脱硫技术的大量应用，不仅大幅度的改善了火电厂烟气排放量，还对环境问题的改善起到了重要的作用。
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问题 ， 提 出合 理 建 议 和 解 决 方 案 ， 帮 助 和 提 醒 同行 在 电厂 烟 气湿 法 脱 硫 工 程 建 设 中 避 免 出现 同样 的 问 题 。 并 以 关 键 词 ： 法 烟 气 脱 硫 ； ＯＯ ； 安 隔 离 变 ； 地 方 式 湿 Ｂ Ｍ 保 接
Ｃ段 及保 安 ＭＣ 段 ， 保 安 段 外 ， ＭＣ Ｃ 除 各 Ｃ段 均 为 实现“ 十一 五 ” 划 纲要 提 出 的 ＿氧 化硫 削减 目标 ， 高烟 及 废 水 处 理 ＭＣ 规 提 采用 双 回 路供 电 ， 电源 分 别 引 自脱硫 动 力 中心 Ａ 段和 脱硫 动 力 中 气 脱硫 设施 建设 和运 行质 量 ， 根据 《 困务 院关 于落 实科 学 发展 观加 两 通过 运 行 实践 表 明 ， 采用 这种 配 电方 强环境 保护 的 决定》 精神 和 《 国务 院关 于 印发 节能减 排 综合 性 工作 心 Ｂ段 ， 路 电源 互相 闭锁 。 式保 证 了脱 硫 岛 系 统稳 定安 全 运 行 ， 高 了系 统 的可 靠 性 、 提 安全 方案 的通知》 的要求 ， 国家发 改委 办公 厅会 同 国家环 保 总 局办 公厅
系 统 、 水处 理系 统 、 废 电气控 制 系统 一般 为 两炉 共用 的 公用 系统 。 根 据烟 气脱 硫 工 艺特 点 ， 为了保 证 主机及 脱 硫 系统 的 安全 、 稳
３ 保 安 段 系 统 接 线
脱硫 岛 内的 ６ Ｖ电源主要 从发 电厂主厂房 引接 ， ｋ 脱硫 岛设 ６ Ｖ ｋ 脱硫 Ｉ Ｉ段 ， 为备用 ， 、Ｉ 互 脱硫 Ｉ Ｉ段之 间设 联络 开关 ， 、Ｉ 脱硫低 压 负 荷 由 ２台低压 脱硫变 供 电， 号低 压 脱硫变 电源 由 ６ Ｖ脱 硫 Ｉ 引 １ ｋ 段 接， ２号低压 脱硫 变 电源 由 ６ｋ Ｖ脱 硫 Ｉ段 引接 ， Ｉ ２台变 压 器互 为 备 用。 脱硫 岛 ３ ０ ２ ０ ８ ／ ２ 统为 中性 点直 接接地 系统 。 ８ ／ ２ 统 Ｖ系 ３０ ２０ Ｖ系
硫 效 率 高 、 用 机 组 容量 大 、 术 成 熟等 特 适 技
点而 成 为国 内采 用最 广 的主 流 工艺 技 术 ， 所 以本 文 也 仅 针 对 石 灰 石一 石 膏湿 法 烟 气 脱 硫 Ｂ Ｏ 工程 探讨 其保 安段 配 电系 统 。 Ｏ Ｍ 石 灰 石一 石 膏湿 法 烟 气 脱 硫 工 艺 主 要 包 括烟 气 系 统 、 Ｏ 吸 收系 统 、石灰 石 浆 液 Ｓ
制 备系 统 、 石膏 脱水 系 统 、 艺水 系统 、 水 工 废
理
ｓ ｏ
图 １ 某发电厂 ２ ６ ×６ ０ＭＷ 石灰石 ／石膏湿法烟气脱硫 电气系统 主接线
和 美系为独置， 的灰制系、 盖 安配系主特 吸 统单设外 他石石浆统 膏蒙 ４ 段电统要点 收 其 石脱 ’ 水 保
护脱硫 岛， 担与二氧 化硫 、 承 脱硫 岛副产 品等
相关 的排污 费， 脱硫废 水必 须达 标排 放 ， 并收
取脱硫 服务 费的权 利 ，拥 有脱硫 岛所 有权 的
建设方 式。
ｖｅ ｃ
｛Hale Waihona Puke ６ｖ ｋ聃ｒＢ Ｏ
２ 石 灰 石 一 石 膏 湿 法 烟 气 脱 硫 系 统
目前 国 内烟 气 脱 硫 技 术 大 致 有 如 下 技 术： 石灰 石一 石 膏湿 法 、 烟气 循 环 流化 床 、 海 水脱硫 法 、 硫 除尘 一体 化 、 脱 半干 法 、 转 喷 旋 雾干 燥 法 、炉 内喷钙 尾 部烟 气增 湿 活化 法 、 活性 焦 吸附 法 、电子 束 法等 １ ０多种 烟 气 脱 硫工 艺 技术 。在 诸 多脱硫 工 艺技 术 中 ， 灰 石 石一 石 膏湿法 烟 气脱 硫 因为 适应 煤 种广 、 脱
Ｄｎ ｏ ｃｎ ｕｉ ｇａ ｉ ｊｎｈ ｇ 。 ｈ ａ ｇ ｇｅ ｚ ｎ ｕ ｑ ｙｄ
皇
火 电厂烟气脱硫 Ｂ Ｏ 工程 保安段 配 电系统探讨 Ｏ Ｍ
刘 蓓 刘 斌 赵 清 华
（ 汉 东湖 高 新集 团 股份 有 限 公 司 ， 北 武 汉 ４ ０ ７ ） 武 湖 ３ ０ ４
摘 要： 结合实践 中的设计 、 设、 建 运行经验， 介绍火 电厂湿法烟 气脱硫 Ｂ Ｍ 工程中保 安段 配 电系统 的主要特点 ， ＯＯ 分析保 安段 电源来源 不 同对脱硫 岛的影响 。建议脱 硫岛内保安段备用 电源接地方式 ， 重点剖析了 目前在 电厂烟气湿法脱 硫工程 中， 并 保安段配 电系 统运行普遍存在 的
印发 了 《 于 开展 烟 气 脱硫 特 许经 营 试 点工 作 的通 知》 决 定 开展 性及 灵活 性 。 关 ， 这里 重点 介绍 保 安段 接线 ，保 安段 ＭＣ 一般 也随 炉分 为 Ａ、 Ｃ 火 电厂 烟气 脱硫 特许 经营 试 点工 作 ， 目前为止 ， 内几大 脱硫 公 到 国
司等 已陆续 开始 火 电厂烟 气脱 硫 Ｂ Ｔ及 Ｂ Ｏ 工程 。 ０ Ｏ Ｍ
Ｂ两 段 ， 每段 的工 作 电源 均 引 自相 应 Ｐ Ｃ段 的 Ａ、 Ｂ段 ， 备用 电源 一
般均 从主 厂房 相 应保 安段 引接 ，当然 也有 电厂 因． 安 段 负荷 容量 保 １ 电厂烟气 脱硫 Ｂ ＯＯＭ 的 定 义
Ｂ ｉ－ ｕｌ Ｏｗｎ Ｏｐ ｒｔ— ｉｔｉ ，即建 设一 拥有一 运行一 维护 ， ｄ — ｅａｅ Ｍａｎａｎ 指 火 电厂授 予在特许 的运营 期 限和运 营区 域范 围 内设计 、 投资 、 建设 、
已满 ， 脱硫 岛单独 设 置柴 油发 电机 作 为保 安备 用 电源 ， 具体 接 线参