国产化干法乙炔装置试车小结
干法乙炔生产装置运行总结
ｆ） ３ 除尘冷 却工 序 来 自发 生 器 的 乙炔 气 从 除尘 冷 却 塔 的 下 部 进
产 以及 工 艺 、 备改 造 ， 续 生产 １个 星期左 右 ， 设 连 乙
炔 最高 流量可 达 ２５ ０ｍ 。 ０
１ 装 置介绍
１ １ 干 法 乙 炔 工 艺 流 程 ．
干法 乙炔工 艺是 用略 多于 电石理论 反 应所需 要
的水 ， 以雾态喷在 电石粉料上 ， 使之 发生水解反应产生
再经 过搅 拌从 发生 器第 ３层 层板 的外 周下 落至 发生
（） １ 破碎 供料 工序 初 步 破碎 后 的合 格 电石 （ 径 ≤５ ｍ） 过 电 粒 ０ｍ 通 石拉料 车送 至聚氯 乙烯 车间 乙炔 界区 ，将 电石送 入 原料 电石储槽 ，经 电磁 振动 加料器 将 电石均 匀地 送 人除铁 器 ，除去矽 铁后 再进 入 电石 高效 细碎 机进 行
摘 要 ： 介绍 了干法 乙炔装 置在 化工投料 试车期 间 出现 的问题 ， 出了整改意见 。通过技 术经济性分析 ， 提
表明该装置可实现 高负荷 的连续稳定运行。
关 键 词 ： 法 乙 炔 ； 工 投 料 ； 车 ； 结 干 化 试 总
中图分 类号 ：Ｑ ２ ． ＋ Ｔ ２ １ ４２ ２
乙炔气 ， 产生 的电石渣为含水量 ４ １％的干粉末 。 ％～ ０ 干法 乙炔工艺 主要包 括 破碎供 料 、发生 排渣 和 除尘 冷却 ３个工 序 ， 工艺 流程见 图 ｌ 其 。
１ 和第 ２层 。在发 生器 搅拌 和 相应 的水 喷射 作用 层
下， 乙炔气 体 逸 出 ， 发 生 器 下部 乙炔 气 出 口排 出 ， 从 进入 下一 步 的除尘 冷却 工序 。电石 进入 发生 器第 １ 、 第 ２层 后 通过 搅 拌从 发 生 器 中 心孔 下 落 至第 ３层 ，
干法乙炔装置运行经验总结
干法乙炔装置运行经验总结针对干法乙炔生产系统在运行过程中出现的问题，进行分析、改造，增强装置运行稳定性；总结干法乙炔生产的优势。
标签：PVC；干法乙炔装置；分析；改造；优势1 干法乙炔工艺简介用电石生产乙炔主要有干法和湿法两种工艺。
干法乙炔工艺于2007年5月被列入《国家先进污染防治示范技术名录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》。
在《氯碱行业（聚氯乙烯）清洁生产标准》中，干法工艺被列入清洁生产一级标准。
干法乙炔工艺主要由电石破碎和乙炔发生两大工序组成。
电石破碎由三级破碎组成。
一级大破为颚式破碎机，将200mm左右的电石块破碎到80mm以下；二级破碎将一级破碎來的电石破碎到50mm以下；三级破碎为高效细碎机，将二级破碎机来的电石破碎到3mm以下贮存备用。
细碎后的合格电石通过斗提机进入乙炔发生系统，再通过双螺旋电石给料机均匀的进入乙炔发生器。
在乙炔发生器搅拌和相应发生水喷射作用下，电石与水反应生成乙炔气体，并从发生器下部乙炔气出口排出，进入除尘冷却塔、乙炔冷却器进行除尘和冷却处理，再经脱硫塔脱硫磷送清净发生工序。
微湿电石渣经发生器底部排渣机排出，由排渣皮带送至电石渣罩棚。
2 出现的问题及改进措施2.1 上清液冷却工艺改造上清液从清液池泵出，直接打入除尘冷却塔，用于喷淋刚出乙炔发生器的高温乙炔气。
为了杜绝废水排放、降低乙炔溶解损失、节约用水量，这些喷淋水是闭路循环的、高温，并含有少量电石渣。
通过自然沉降、换热器冷却后变成温度较低（40～50℃）的上清液，再喷淋高温乙炔气，如此反复循环。
原技术合作方设计的工艺路线太长、设备多、操作繁琐，2个冷热上清液贮槽的液面难平衡，增加了设备的泄露隐患。
为此，实施了“上清液冷却工艺改造项目”，只增加一段长4米的?159×4.5碳钢管和2个DN150的截止阀，省去了2个40m?贮槽，2台55KW输送泵。
使工艺流程得到优化。
改造后的工艺正常生产时，每小时节约用电约100KW·h。
干法乙炔装置运行中的问题及改进方法
・
７８ ・
山 东 化 工 Ｓ Ｈ Ａ Ｎ Ｄ ０ Ｎ Ｇ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｌ Ｉ Ｎ Ｄ Ｕ Ｓ Ｉ ＲＹ
２ ０ １ ３年第 ４ ２卷
稳定 、 产 品质 量有 保证 、 技术 含 量高 等特 点 。
２ 干法 乙炔装 置发现 问题 和 改进 方法
２ ． ３ 排渣 机 喷料 、 电石 渣扬 尘 以及发 生器 内堵料 在 干 法 乙炔 发 生装 置 中 ， 水 与 电石 的配 比控 制 非常关 键 。如水 与 电 石 的配 比太 小 ， 容 易 产生 生 电
发现 生产 中出现 的异 常状 况 ， 并 采取 相应 措施 ， 而且 实现 了上 下工 序 的安全 连 锁 。
在 装置 中 ，电石 的 破碎 和 电石 渣 的输 送 均 由
压力不高于 ８ ． ０ ｋ Ｐ ａ ， 反应热 由水汽化带走 ， 电石粒
径小 于 ３ ｍ ｍ，乙炔收率 大 于 ９ ９ ％。 １ ． ２ 干法 乙炔工艺 流程 电石 经过 一 次破 碎 和 二 次 破碎 后 ， 再 经 振 动加
第 ４期
韩银成 ， 等： 干法 乙炔装置运行 中的问题及改进方法
・７ ７・
干法乙炔装置运行 中的问题及改进方法
韩银成 ， 徐 可， 高 力
２ ７ １ ０ ２ ４ ） （ 山东 能源 新矿集 团泰 山盐 化工 分公 司 ， 山东 泰安
摘要 ： 介绍 了干法乙炔工艺生产装置（ 引进 日 本金 刚石公 司技术 ） 运行 过程 中发现 的问题 ， 并详述 了改进方法 。
发 生器 的搅 拌和水 的喷射 作 用 下 ，粗 乙炔 气体 从发 生 器 的乙炔 出 口排 出 ， 进 人 除尘 冷 却 塔进行 除 尘 和
干法乙炔装置运行总结
出。
电石 由 ５ 皮带 输 送 至 发生 楼 进 入 ６ 皮 带 ， ６ 皮 带 为 往 复 式 可 逆皮 带 车 ， 带 车 移 动 至 １ ～５ 皮 发 生器原料 电石储槽 ， 电石下 料 ， 进入 高效细 碎机 再 将 电石破碎 至 粒径为 ３ ｍｍ， １ 提机 提 升 至振 由 斗 动筛 ， 粒径 小 于 ３ｍｍ 的物 料进 入成 品 电石 储槽 ， 粒 径 大 于 ３ｍｍ 电石 通 过溜槽 回到高效 细碎机 继续 破 碎 。成 品 电石储 槽 中电 石通 过 ２ 斗 提机 进 入 电石 称 重槽 再进 入发 生器 内。发生 器 内产 生 的乙炔 经过
＿ Ｉ３ 厦 带 ＿
２２ ０血 １
由二 级破 碎机 破碎 至粒 径 ≤５ ０ ｍｍ 后 落人 ２ 波纹
挡边 皮带 ， 输送 至 电石料仓 顶部 ， 入 ３ 带 ， 进 皮 通过 粉料 犁头分 别进 入 ３个 电 石料 仓 ， 由 电石 料 仓底 再
部经 ４ 波 纹 挡 边 皮 带 、 皮 带 进 入 发 生 楼 。工 艺 ５ 流程 图见 图 Ｉ 。
［ 关键 词］干法乙炔 ； 电石破碎 ； 电石渣浆 ； 废水处理 ［ 摘 要］对于法乙炔装置的运行情况进行 了总结 ， 电石破碎 、 对 电石渣输送 、 洗涤废水处理等 工序 中存 在的问 ［ 文献标志码］Ｂ ［ 文章编号］１０ ０９—７ ３ （０ ２ ０ ９ ７２ １） ８—００ —０ ０９ ４
［ 收稿 日期］２ １ —１ —３ ０１ ０ １ ［ 作者简介］曾 蔚 （９ ２ ， ， １ ８ ～） 男 助理工程师 ， 业于西北工业 大学 环境工程 专业 ， 毕 现任广 西柳化氯 碱有 限公 司生 产
干法乙炔装置运行总结
直径 ５ ０ｍｍ 左 右 的块 状 电石 经过 超 细 破 碎 机
防治示 范技 术名 录 》 国家鼓励 发展 的环 境保 护技 和《 术 目录 》该 技术 的推 广应 用 ， ， 为我 国电石 法 Ｐ Ｃ生 Ｖ
破碎 ， 由筛分装 置 进行分 离 ， 粒径 ３ｍｍ 以下 的 再 将 颗粒 电石 经过斗 式 提 升 机 提升 到 缓 冲料 仓 ， 过 电 通 石计 量装 置加入 干 法 乙 炔发 生 器 ； 水 按一 定 比例 将
ＧＵＡＮ Ｇａ ｎｇ
（ ｎｉｎＴ ａ ｙ Ｇ ｏ ｐ ｏ ， ｔ ． ｈｈ ｚ ８ ２ ０ ， ｈｎ ） Ｘｉｊ ｉ ｅ（ ｒｕ ）Ｃ ． Ｌ ｄ ，Ｓ ｉ ｅｉ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ ａ ｎ
Ｋｅ ｒ ：ｄｒ － ｏ ｅｓａ ｅ ｙ ｅ ； ｓ ｆ ｔ ｙ ｗｏ ｄｓ ｙ ｐｒ ｃ ｓ ｃ ｔ ｌ ｎｅ ａ ｅ ｙ； ｉ ｐ ｏ ｍ ｅ ｍ ｒ ｖｅ ｎｔ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｓｉｕａｉ ｎ ｂ ｕｔｓａ ｔｎ ｈｅ ｓ ｃ ｄ ｄ ｙ ｐ ｏｃ ｓ ｃ ｔ ｌ ｎｅ ｐ ｏ ｃ ｉ ｆｃ ｌｔ ｎ Ｘ ｉ － ｓｒ ｃ ： ｔ ｔｏ ｓａ ｏ ｔ ｒｉ ｇ ｔ ｅ ｏｎ ｒ － ｒ ｅ ｓａ ｅ ｙ ｅ ｒ ｄｕ ｔｏｎ ａ ｉｉｙ ｉ ｎ
第３ ９卷 第 ８期
２ １ ０ １牟 ８月
聚 氯 乙 烯
Ｐｏｌ ｖ ｎｙ ｌ ｉ ｅ ｙ ｉ ｌＣｈ ｏｒｄ
Ｖｏ ． １ ３９， Ｎ ｏ ８ ．
Ａｕ ．，２ １ ｇ ０１
【 科研 与生产】
干 法 乙炔 装 置 运 行 总 结
关 刚
（ 新疆 天业 （ 团） 限公 司 ， 集 有 新疆 石 河子 ８ ２ ０ ） ３ ０ ０
干法乙炔装置运行总结
２ ０ １ ３年 ３月
中 国 氯 碱
Ｃｈ ｉ ｎａ Ｃｈ ｌ ｏ ｒ － Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ
Ｎｏ ． ３
Ｍａ ｒ ． ， ２０１ ３
１ ５
干法 乙炔装置运行总结
袁捷 才
（ 广西柳 化 氯碱 有 限公 司 ， 广西 鹿 寨 ５ ４ ５ ６ ０ ０ ）
摘 要 ： 介 绍 了干法 乙炔装 置在 试 生产过 程 中遇 到 的 问题 ， 实施 的改造及 改造后 的效 果分析 。
ＹＵ ＡＮ Ｊ ｉ ｅ － ｃ ａ ｉ
（ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ Ｌ ｉ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ － ａ ｌ ｋ ａ ｌ ｉ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｌ ｕ ｚ ｈ ａ ｉ ５ ４ ５ ６ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ， ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｄ ｒ ｙ ａ ｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ａ ｐ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｕ ｓ ｒ ｕ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｄ ｙ ｒ ａ ｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ａ ｐ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｕ ｓ ； ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ； ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ； ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ； ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ
关键 词 ： 干 法 乙炔装 置 ； 效果； 问题 ； 故障； 改造 ； 措 施
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ５ ． ３
文 献标识 码 ： Ｂ
2024年化工厂乙炔工段工作总结及工作计划
2024年化工厂乙炔工段工作总结及工作计划一、工作总结2023年化工厂乙炔工段工作总结主要从以下几个方面进行总结：1. 生产管理方面：在生产管理方面，我们严格执行生产计划，保证了乙炔生产线的正常运行。
通过加强对乙炔生产过程的监控和控制，及时调整生产参数，提高了乙炔的生产效率。
同时，我们加强了设备的维护保养工作，确保了设备的正常运行，减少了故障停产的情况。
2. 质量管理方面：我们严格按照质量管理体系要求进行操作，加强了对原辅料的检验和把控，确保了产品质量的稳定。
通过加强对生产过程中关键环节的监控和控制，减少了不合格品的产生。
同时，我们加强了产品的质量检验和抽检工作，确保了产品的合格率。
3. 安全环保方面：2019年，我们在安全环保方面做了大量的工作。
通过加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识；加强生产现场的安全管理，做到“五不”，即不事故、不污染、不浪费、不损坏、不违法；加强设备的维护保养，做好事前的风险评估，确保生产过程的安全性。
4. 创新改进方面：我们在工作中积极探索创新，提出了一些改进措施，取得了一些成效。
比如，通过优化乙炔生产工艺，改进设备配置，提高了乙炔的生产效率；通过引进新工艺、新设备，提升了产品质量和品种。
同时，我们还通过与供应商合作，采购设备和原辅料，并进行技术交流，促进了工段的改进和发展。
二、工作计划2023年化工厂乙炔工段工作计划主要从以下几个方面进行规划：1. 生产管理方面：我们将进一步优化生产计划，提高生产线的利用率和产能。
同时，我们还将加密设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。
另外，我们还将加强生产过程的监控和控制，及时调整生产参数，提高产品的质量和产量。
2. 质量管理方面：我们将继续加强对原辅料的检验和把控，保证产品质量的稳定。
同时，我们还将加强质量检验和抽检工作，提高产品的合格率。
另外，我们还将进一步完善质量管理体系，做好质量管理的各项记录和统计工作，提高工作的规范性和科学性。
国产化干法乙炔技术的应用及改进
生 产 乙炔 的方 法 主要 包 括 电 石 法 、烃 类 裂 解
问题 成 为 其 发 展 的瓶 颈 。 干法 乙 炔 因其 ： 、 能 高 效 、 保 、 全 、 应 过 程 可控 、 环 安 反 电石 渣 可 直 接 利 用
等 诸 多 优点 成 为 电石法 Ｐ Ｃ厂 家关 注 的 热点 。 Ｖ
第 ７期
２１ ０ １年 ７ 月
中 国氯碱
Ｃ ｉ ａ Ｃ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｈｎ ｈ ｏ— ｋ ｌ
Ｎｏ ７ ．
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ， １
国产化 干法 乙炔技 术 的应 用及 改进
曹琳 卿 ， 杜伯 奇 ， 李圣 文 ， 英莉 ， 玉花 孙 朱
（ 东能源机械 集 团， 东 新泰 ２ １ ２ 山 山 ７ ２ ２）
ｔ ｒ ｂ ｅ ｎ ａ ｐ ｉ ａ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓｔ ｑ ｉ ｍｅ ｏ ｄｓ ｆ ｎ ｔｂｌ ｐ ｒ ｔｏ ｈｅｐ ｏ ｌｍｓｉ ｐ ｌｃ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ， ｅ ｕ ｐ ｎｔ ｕｌ ａｅａ ｄ ｓａ ｅｏ ｅ ａ ｉｎ． ｈｅ ｃ Ｋｅ ｒ ｓ ＶＣ， ｒ ｒ ｃ ｓ ， ｃ ｔ ｌｎ ；ｅ ｅ ａ０ ｙ ｗｏ ｄ ：Ｐ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｅｙｅ ｅｇ ｎ ｒｔｒ ｙ
到 的 热 水 冲刷 程 度 和 氧气 电化 腐 蚀 程 度 也 大 大 减 轻， 延长 了转 化器 的寿命 ， 罐分 离 出的低 压蒸 汽也 小 可作 为装 置其 他设 备加 热热 源使用 。
收 稿 日期 ．０ １ ０ － ９ ２１－３０
转 化器 的生 产效 率 ， 少 热水泵 运 行 台数 ， 转化 系 减 使
源 的格 局 导 致 电石 法 成 为 Ｐ Ｃ发 展 的主 流 ，而传 Ｖ 统 的湿 式 乙炔 生 产 技 术 所 产 生 的环 境 污 染 和 能耗
干法乙炔发生装置工艺系统优化总结
［收稿日期］２０１８０３２７ ［作者简介］屈战成（１９７０—），男，陕西华县人，工程师，陕西 陕化煤化工集团有限公司党委副书记、总经理。
此外，在干法乙炔生产工艺中，系统水平衡
第 ５期
屈战成：干法乙炔发生装置工艺系统优化总结
· ６９ ·
也是一 个 关 乎 环 保 的 关 键 问 题，同 时 在 利 用 ＦＲＯＴＥＣＨ工艺生产 １，４－丁二醇工艺中，产生 的大量树脂再生废水也亟需适当处理。因此，做 好系统水平衡，对系统产生的各种水进行有效地 分质利用，成为降低水耗、提高水资源利用率、 确保环保排放的关键。
第 ５期 ２０１８年 ９月
櫋櫋櫋櫋櫋櫋櫋殹
其 他
中 氮 肥 ＭＳｉｚｅｄＮｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＰｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ５ Ｓｅｐ．２０１８
櫋櫋殹
பைடு நூலகம்
櫋櫋殹
櫋櫋櫋櫋櫋櫋櫋殹
干法乙炔发生装置工艺系统优化总结
屈战成
（陕西陕化煤化工集团有限公司，陕西 渭南 ７１４１００）
［摘 要］乙炔气在炔醛法生产 １，４－丁二醇的过程中扮演着极为重要的角色，它不仅是生产 １，４－丁二 醇的主要反应原料之一，还是合成 １，４－丁炔二醇的炔化催化剂的活化剂。陕西陕化煤化工集团有限公司针 对 １００ｋｔ／ａ１，４－丁二醇项目干法乙炔发生装置运行不稳定的情况，从乙炔气的长距离输送、系统水平衡、系 统保护气置换、电石粉尘回收、系统工艺水及污水分质回收利用等方面不断地进行系统优化，保证了乙炔发 生装置的长周期、安全、稳定、环保运行，并节约了原料和生产用水量，有效提升了项目的经济效益。
干法乙炔生产总结汇报
干法乙炔生产总结汇报乙炔（C2H2）是一种重要的工业原料和燃料，广泛应用于气体焊接、切割、发动机燃料以及化学合成等方面。
为了满足市场需求，本公司进行了干法乙炔生产的研究和实验，并取得了一定的成果。
下面是对干法乙炔生产过程的总结汇报。
一、实验目的本次实验的目的是通过使用干法乙炔生产方法，探索乙炔的高效、稳定和经济的生产过程，为工业生产提供技术支持。
二、实验原理干法乙炔生产是指利用石灰石和电弧产生高温、高能量的反应环境，使石灰石中的碳酸钙分解产生氧化钙和二氧化碳，并使氧化钙与电弧下的氮气反应生成氮化钙。
然后将氮化钙与水反应生成氢氧化钙和氨气，最后将氨气与电弧下的氮气和水反应生成一氧化氮和氢氧化氢，再通过氧火焰燃烧制得乙炔气体。
三、实验过程1. 准备工作：提前准备好所需的试剂和设备，确保实验的顺利进行。
2. 启动设备：启动设备并检查其运行情况，确保设备能够正常工作。
3. 起动电弧：通过控制电流和电压，使电弧在电极间发生，并保持电弧的稳定运行。
4. 加入石灰石：将石灰石粉末逐渐加入到电弧下，并控制加入速度，避免堵塞电弧。
5. 加入氮气：将氮气通过喷嘴注入电弧下，并控制氮气的流量，保持反应环境稳定。
6. 收集乙炔气体：利用乙炔气体的比重较轻的特性，通过收集装置收集乙炔气体。
7. 乙炔纯化：对收集到的乙炔气体进行纯化处理，提高乙炔气体的纯度。
四、实验结果通过多次实验，我们获得了较好的实验结果。
干法乙炔生产的乙炔纯度达到了95%以上，符合工业生产的要求。
实验过程中，我们发现了一些问题并进行了相应的改进措施，例如石灰石的颗粒度和流动性对乙炔的生成有一定影响，我们使用了颗粒度较小的石灰石粉末，并将其逐渐加入到电弧下，避免了因石灰石颗粒过大导致的电弧堵塞问题。
五、实验心得1. 在实验过程中，我们注意到实验环境的稳定对乙炔的生成至关重要，因此必须随时监测设备和实验条件，并及时调整。
2. 研究和改进设备的结构和工作原理，可以提高乙炔的产率和纯度，降低生产成本。
化工厂乙炔大检修工作总结
化工厂乙炔大检修工作总结
近期，我所在的化工厂进行了乙炔大检修工作，经过一段时间的紧张而有序的
工作，我们顺利完成了乙炔设备的检修工作。
在这次检修中，我们遇到了许多挑战，但也取得了许多收获，现在我将对这次乙炔大检修工作进行总结。
首先，我们在检修前进行了充分的准备工作。
我们对乙炔设备进行了全面的检
查和评估，确定了需要进行维修和更换的部件，制定了详细的检修计划，并安排了专业的技术人员和工作人员。
这些准备工作为后续的检修工作奠定了良好的基础。
其次，我们在检修过程中严格执行了安全操作规程。
乙炔是一种极易燃的气体，在检修过程中存在着极大的安全风险。
因此，我们严格遵守了安全操作规程，采取了一系列的安全措施，确保了检修过程的安全进行。
同时，我们还对工作人员进行了安全培训，提高了他们的安全意识和应急处理能力。
最后，我们在检修结束后进行了全面的检查和测试。
我们对乙炔设备进行了全
面的功能测试，确保了设备的正常运行。
同时，我们还对检修过程中存在的问题进行了总结和分析，为今后的工作提供了宝贵的经验。
通过这次乙炔大检修工作，我们不仅提高了乙炔设备的可靠性和安全性，也提
升了我们的工作技能和管理水平。
相信在今后的工作中，我们能够更好地应对各种挑战，为化工厂的稳定运行和发展做出更大的贡献。
乙炔车间工作总结
乙炔车间工作总结
乙炔车间是一个充满挑战和机遇的工作场所。
在这里，我们需要不断学习和提高自己的技能，以应对各种复杂的工作任务和环境。
在过去的一段时间里，我有幸在乙炔车间工作，今天我想总结一下我的工作经验和收获。
首先，乙炔车间的工作需要高度的责任感和安全意识。
乙炔是一种极易燃的气体，一旦泄漏或不当使用，可能会引发严重的事故。
因此，我们在工作中必须时刻保持警惕，严格遵守操作规程和安全操作规范，确保自己和同事的安全。
其次，乙炔车间的工作需要团队合作精神和沟通能力。
在这里，我们需要与同事紧密合作，相互协助，共同完成各项工作任务。
良好的沟通能力可以帮助我们更好地理解工作要求，及时解决问题，提高工作效率。
另外，乙炔车间的工作需要不断学习和提高自己的技能。
乙炔车间的工作内容繁杂多样，需要我们具备一定的专业知识和技能。
因此，我们需要不断学习，不断提高自己的技能水平，以应对各种复杂的工作任务和环境。
总的来说，乙炔车间的工作是一项具有挑战性和机遇的工作。
在这里，我们需要具备高度的责任感和安全意识，团队合作精神和沟通能力，以及不断学习和提高自己的技能。
通过这段时间的工作，我深刻体会到了这些要素的重要性，也收获了很多宝贵的经验。
希望在未来的工作中，我能够继续努力，不断提高自己，为乙炔车间的发展贡献自己的力量。
化工厂乙炔大检修工作总结
化工厂乙炔大检修工作总结
近期，我公司进行了一次乙炔大检修工作，经过全体员工的努力和合作，顺利
完成了检修任务。
在此，我将对这次检修工作进行总结，以期能够总结经验，提高工作效率。
首先，本次检修工作的准备工作非常充分。
我们提前对设备进行了全面的检查
和维护，确保了设备的正常运转。
同时，我们还制定了详细的检修计划和安全措施，确保了工作的顺利进行。
其次，我们在检修过程中严格遵守了安全操作规程。
我们严格执行了动火作业、高空作业、电气作业等工作的安全操作规程，保证了工作人员的安全。
在检修现场，我们设置了专门的安全防护区域，并配备了必要的安全设备，确保了检修工作的安全进行。
另外，我们在检修工作中注重了团队合作和沟通协调。
在工作中，我们积极协作，相互配合，克服了各种困难和挑战。
同时，我们还加强了与其他部门的沟通和协调，确保了整个检修工作的顺利进行。
最后，我们在检修工作结束后进行了及时的总结和反思。
我们对本次检修工作
的优点和不足进行了全面的总结，提出了改进意见和建议。
我们相信，通过这次总结，我们能够不断提高工作效率，为公司的发展贡献力量。
总的来说，本次乙炔大检修工作取得了圆满成功，这离不开全体员工的努力和
合作。
我们将继续努力，不断提高工作水平，为公司的发展做出更大的贡献。
希望在未来的工作中，我们能够再接再厉，取得更好的成绩。
化工厂乙炔工段工作总结与分析
化工厂乙炔工段工作总结与分析化工厂乙炔工段工作总结与分析化工厂乙炔工段是化工生产中比较重要的环节，其生产过程涉及到化学反应、物料输送、装置设备运行和维护等多个方面。
在过去一年的工作中，我们将关注点放在了安全生产和生产效率上，通过措施的实施和经验的积累，不断完善工作流程和技术手段，提高了工作效率和生产质量。
以下是我对这一年度乙炔工段工作的总结和分析。
一、安全生产生产过程中的安全问题一直是我们工作中最重要的一环节，乙炔工段本身就具有较高的安全风险，如不加以控制，随意操作易引发安全事故。
因此，我们始终将安全工作摆在了首位，构建完善的安全保障体系。
1. 建立安全隐患排查机制我们定期组织安全检查，每个月进行一次公司及乙炔工段内部的安全排查，认真检查各种设备的运行状态、使用情况和风险隐患，及时排除潜在安全风险。
2. 强化作业人员安全培训重视对作业人员的培训和指导，严格执行操作规程，逐步完善岗位安全责任制度，使作业人员自觉遵守安全操作规范。
3. 提升危险化学品管理水平规范化危险品储存、运输、使用等流程，并严格按照《危险化学品安全管理条例》相关法律法规要求履行申报和备案，加强危险化学品的统计、登记和监管。
二、生产质量人员管理、设施改进和流程优化等多方面因素影响着乙炔工段的生产质量，我们通过种种措施不断提高工作效率和生产质量。
1. 进一步改善生产设施和工艺流程针对设备、工艺瓶颈，加强技术改造和设施升级，优化流程。
2. 优化人力资源管理完善和建立科学化的岗位责任制，逐步推行班制管理，提升员工的工作积极性和责任心。
3. 全面质量把关在生产流程中实行严格的监控和管控，通过质量一线考核等方式，对实际生产情况进行全方位的把关，确保产品质量达标，提高产品的竞争力。
三、生产效率生产效率是反映乙炔工段运行是否达到预期水平的重要指标。
我们实施各种措施提高工作效率，为乙炔生产提供了有力保障。
1. 推进自动化技术通过引进一系列智能化流程控制系统，实现了工艺自动化和智能化，减少了人为操作和干预，提高了生产效率。
乙炔车间个人工作总结
乙炔车间个人工作总结在乙炔车间工作的这段时间，我经历了不少挑战和收获，也对自己的工作有了一些认识。
以下是我个人的工作总结：首先，我深刻理解了乙炔车间的工作流程和安全操作规程。
在工作中，我严格按照操作规程进行，确保生产过程安全可靠。
同时，我也学会了如何有效地利用设备和资源，提高生产效率。
其次，我在团队协作方面取得了一些进步。
和同事们高效地合作，我们能够迅速解决生产中遇到的问题，保证生产进度的顺利进行。
同时，我也乐意分享自己的经验和知识，积极帮助新同事融入团队。
除此之外，我也意识到了自身的不足，比如在生产过程中的细节把控和对设备的维护保养等方面还需要进一步提升。
在未来的工作中，我打算加强对这些方面的学习和实践，争取让自己成为更优秀的员工。
最后，我始终保持对乙炔车间工作的热情和责任感。
我明白自己的工作不仅仅是为了完成任务，更是为了确保生产安全和产品质量，为公司的发展做出贡献。
总的来说，我在乙炔车间的工作经历让我受益匪浅。
我将继续不断学习和提升自己，为乙炔车间的发展贡献自己的力量。
很高兴能够在乙炔车间这样一个充满挑战和机遇的工作环境中工作。
在这段时间里，我不仅学到了很多专业知识和技能，同时也丰富了自己的工作经验和职业素养。
以下是我工作总结的继续：首先，我学到了如何正确操作和维护乙炔车间的设备和机器。
在实际的工作中，我逐渐掌握了各种设备的使用方法和维护技巧，这让我能够更加熟练地进行生产操作。
不仅如此，我还学会了如何及时发现和解决设备故障，确保生产过程的顺利进行。
其次，我在生产过程中不断提高了自己的操作技能和工作效率。
在团队的帮助下，我能够更加流畅地完成各项生产任务，缩短生产周期，提高产量。
同时，我也乐意接受团队中的反馈和建议，不断改进自己的工作方法，为团队的整体工作贡献力量。
此外，我还意识到了乙炔车间工作的复杂性和重要性。
在工作中，我时刻铭记着安全和质量是第一位的原则，践行“安全第一、质量至上”的理念。
我深知自己的每一个细微操作都可能关乎生产安全和产品质量，因此我努力保持高度的警惕和责任感，确保生产过程的安全可靠。
乙炔发生装置技术总结
年产10万吨1,4- 丁二醇项目一期工程乙炔发生装置技术总结批准：审核：编制：鹤煤1,4丁二醇工程项目部二〇一二年十月目录1. 乙炔发生工艺简介 (1)2. 安装要点 (1)3. 泵类设备安装 (1)4. 栈桥施工 (6)5. 漏斗施工 (9)6. 质量控制 (13)7. 安全措施 (21)1乙炔发生工艺简介经过工厂初步破碎后的合格电石（粒径≤50mm），由工厂送入原料电石贮槽，经电动振动加料器将电石均匀地送入电石高效细碎机进行电石的再破碎，破碎后的电石自流进入斗式提升机，提升至电石振动筛进行筛分处理，合格粒径的电石进入成品电石贮槽后经螺旋输送机入成品电石提升机，通过斗式提升机送至电石一、二等级加料斗备用。
电石振动筛筛分处理的粒径不合格的电石通过输送管进入电石高效细碎机进行再破碎。
来自电石破碎系统经破碎、筛分处理的合格电石进入电石加料斗，通过双螺旋电石给料机将合格电石均匀地送入干式乙炔发生器，双螺旋电石给料机送来的电石从发生器侧面分别进入发生器的一、二层。
在发生器搅拌和相应的水喷射作用下，乙炔气体逸出，从发生器下部乙炔气出口排出，进入除尘冷却塔进行除尘和冷却处理。
电石进入发生器一、二层后经搅拌从发生器中心孔下落至第三层，再经过搅拌从发生器三层层板的外周下落至发生器第四层层板，在第四层搅拌的作用下，四层层板上的电石从第四层层板中心孔落下至第五层，如此循环运动，最后电石灰渣从第十层中心孔排出，通过渣排出机的作用，电石渣被送入电石渣输送机，通过斗式提升机送入电石渣贮槽。
根据工厂电石渣用途，作输送或外运处理。
来自乙炔发生器的乙炔气通过自压进入除尘冷却塔进行除尘和冷却，除尘冷却塔除尘洗涤水是通过喷淋水泵经喷淋水冷却器冷却后循环进入喷淋冷却塔进行洗涤冷却的，喷淋冷却塔顶部喷淋水是来自外管对该系统乙炔发生消耗用水的补充水。
出除尘冷却塔的洗涤水，出界区送入工厂自备的压滤系统过滤电石渣后进入洗涤水冷却器冷却，一方面通过喷淋水泵进行洗涤，另一方面通过发生水泵送入发生器作为乙炔发生水使用。
干法乙炔工艺简介及装置运行总结
０８—０５—０８
（７）细料电石分析
８．６１ ９．１５ ３．３３ ９．５４ ９．６６ １１．５９ １０．０ｌ
０８一（）４一１９ ０８．０４—２ １
０８—０４—２３
０８．０４—２５ ０８．０４—２８ ０８一０５—０１ ０８．０５．（）９
１ｌ＿２２ ７．８１ ７．６９ １０．５６ ７．５７ ７．９８ ９．５４
９７．６
１２
１８０
３６８
９７
１８
３４４
根据厂家提供的技术指标，结合我装置的实际情况，电石渣的含水量控制在８％～１２％时，装置
运行较稳定，且不含生电石，发生器的搅拌电流也得到了较好摔制。
时间
电石渣含水（％）
时间
电石渣含水（％）
０８—０４—０８
１０．２８
０８—０４一１７
９．７１
０８一（１４一１８
０８—０４—２０ ０８．０４—２２ ０８．．０４．．２４ ０８—０４—０６
Ｏ ０．２４ ０．２８ ０．１７ ０．３４ ０．５
０ ０．２３
０８—０４—２５
６．５
０．１４
（４）试车期间使用的电石发气量分析数据
时间
发气量（Ｌ／ｋｇ）
０８一０３．２６
２７９
０８—０３—２８
２７４
时问
０８．０３—２７ ０８一（１４—０４
发气量（Ｌ／ｋｇ）
２６４ ２６ｌ
０８—０４—０５
２６８
０８一（）４—０６
ｇＯＯｑ年全国苏氯乙烯行业技术牟会论文集
干法乙炔工艺简介及装置运行总结
王宝双，程浩，郭亚军 （浙江巨化股份公司电化厂，浙江衢州３２４００４） 摘要：介绍了干法乙炔装置的生产工艺以及化工投料试车期间发现的问题，提出整改意见，简要做 出技术经济性分析，并对化工投料试车进行总结。 关键词：干法乙炔；化工投料；生产；分析；总结
干法乙炔生产装置运行总结
干法乙炔生产装置运行总结
王宝双;程浩;郭亚军
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2010(000)010
【摘要】介绍了干法乙炔装置在化工投料试车间出现的问题,提出了整改意见.通过技术经济性分析,表明该装置可实现高负荷的连续稳定运行.
【总页数】4页(P17-20)
【作者】王宝双;程浩;郭亚军
【作者单位】浙江巨化股份公司电化厂,浙江衢州324004;浙江巨化股份公司电化厂,浙江衢州324004;浙江巨化股份公司电化厂,浙江衢州324004
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.24+2
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电石不用破碎干法乙炔介绍
电石不用破碎干法乙炔介绍电石不用破碎干法乙炔介绍电石不用破碎干法乙炔介绍本公司独立设计的干法乙炔装置为目前国内最先进的干法乙炔技术之一，通过多次技术改进，目前该技术与同类干法装置相比工艺先进，投资更省，设计更合理，且产能大，能耗低，效率高，操作维护简单，安全系数更高，停电即停止反应。
该装置设计从电石从出炉到出渣完成，不需要一次破碎机处理，减少破碎机械及人力等资源的投入，降低粉尘的产生，杜绝了对投料颗粒的极高要求。
此装置从投料到出渣全封闭式操作，可连继作业。
系统用水循环平衡，实现了零排放，彻底解决了电石渣和废水的污染问题。
由于这套干法乙炔生产装置设计紧凑合理，占地少，配套费用低，非常适用于老企业的技术改造和新上装置的配套。
干式乙炔发生装置的运行指标1、干式乙炔发生器乙炔气产量：2400～2600Nm3/H套该单套装置的乙炔气生产能力满足年产1万吨PVC生产需要。
2、电石渣水解率装置电石渣水解率为99.5～99.8％3、电石渣排出口气相中的乙炔含量电石渣排出口气相中的乙炔气浓度≤0.02％4、乙炔气纯度经清净处理后的乙炔气纯度≥98.5％5、发生器工作压力发生器工作压力小于6kpa干法乙炔工艺的经济性（以10万吨PVC/年计）1、设备费用约200万元／5万吨PVC.（含周边设备）2、以电石法年产10万吨PVC为例，发生设备和主体厂房与湿法投资相当。
3、主要可节省的投资有：压滤厂房、压滤设备、破碎厂房、碎设备、渣浆处理、电石破碎设备、减少占地。
总节省约1450万元。
4、主要可节省的运行费用：电费、人工费等，总计650万元／年。
5、干式乙炔发生与传统湿式发生相比可提高乙炔收率2.5%，可节约成本约930万元／年，新干式乙炔发生与现有干式乙炔可节约成本约300万元／年6、电石渣收益：按40元／吨电石渣计，年收益可达430万元。
设计：新创想环保机电设备模型有限公司张海波189********QQ：3767534扩展阅读：干法乙炔工艺介绍干法乙炔生产工艺介绍作者：李耀文前言随着我国PVC的飞速发展，产能不断扩大，石油价格的上涨，我国电石法PVC已经成为发展的主流。
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积 分 数 ≥９ ．％ ， 石渣 含水 质 量 分 数 为 ８ ～ １ ％ ， ８５ 电 ％ ５ 电石 渣 中无 生 电石 。
［ 中图分类号］Ｔ ２ ． Ｑ３ ５３
［ 文献标志码］Ｂ
［ 文章编号］１０ ０ ９—７ ３ （０ ９ ０ —０ １ —０ ９７２０）１ ００ ４
Ｓ ｍ ｍ ａ ｙ ｏ ｈ ｒａ ｕ ｎ ｎｇ ｏ ｏ ｅ ｔｃ ｐ ｏ ｃ ｉ ｎ ｆ ｃｌｔ ｏ ｃ ｔ ｌｎｅ ｂ ｒ ｏ ｅ ｓ ｕ ｒ ｎ ｔ ｅ ｔ ｉ ｌｒ ｎ ｉ ｆｄ ｍ ｓ ｉ ｒ ｄｕ ｔｏ ａ ｉｉｙ ｆ ｒａ ｅ ｙ ｅ ｙ ｄ ｙ ｐｒ ｃ ｓ
通过 电石渣 排 出机 送 人 电石 渣输 送 机 ， 通过 斗 式提
Ｃａ Ｐ ＋６ Ｏ 一 ３２ Ｈ２
３ （ Ｃａ ＯＨ ） ＋ ２ Ｈ３ ２ Ｐ ，
Ｃａ Ｓ ＋４ Ｏ — — ２ （ ２ ｉ Ｈ２ Ｃａ ＯＨ ） ＋ Ｓ Ｈ４ ２ ｉ ， Ｃａ Ａｓ ＋６ Ｏ ＿ ＋３ （ ３ ２ Ｈ２ 一 Ｃａ ＯＨ ） ＋ ２ Ｈ３ ２ Ａｓ 。
第３ ７卷
第 １期
聚 氯 乙 烯
Ｐｏ ｙｖ ｎ ｌＣｈ ｏｒｄ ｌ ｉｙ ｌ ｉｅ
Ｖｏ ． ７。 ． １３ Ｎｏ １
２０ ０ ９年 １月
Ｊ ｎ ２ ０ ａ ．，０ ９
国产 化 干法 乙炔装 置试 车 小 结
刘 亦斌 ， 国新 吴
（ 江苏江 东化工股份 有 限公 司 ， 苏 常州 ２ ３ １ ） 江 １０ ４
炔 进入脱硫 塔 ， Ｎａ 用 ＯＨ 溶液进 行 喷淋洗 涤 以脱 除 乙炔 中的硫化氢 。需要排 出 的洗 液排入洗 涤水受槽
干法 乙炔发 生 反 应 在 ９ ５℃ 下 进 行 ， 大 量 汽 水
化 ， 乙炔 中夹带 大量 的水 蒸 气 ， 般 情 况 为 优（ 粗 一 乙
炔 ）： 水 蒸气 ） 优（ ＝１： １ ４ ． ） （ ． ～１ ８ 。
靠。
１ ２ 反 应 原 理 ．
电石 加入 发 生 器后 遇 水 即反 应 生成 乙炔 ， 水解
反应 方程式 如下 ：
Ｃａ Ｃ２＋２ Ｏ ——’ （ Ｈ２ － ｏＨ ） Ｃａ ２＋ＣＨ ￣ ＣＨ 。
１ 干 法 乙炔 工 艺 简 介
１ １ 技 术来源 ．
干法 乙炔技 术是 由深圳 市冠恒通 科技 发展有 限 公 司从 日本 金 刚石 公 司引 进 的 。２ ０世 纪 ６ ０年 代 ， 日本金 刚石公 司研 发成 功 干 法 乙炔 技术 ， 采用 该 技
１ ５ 控 制 系 统 ．
电石渣排 出机用 于在乙炔存 在条件 下将 电石 渣 在密封 条件下连续 排入 电石渣输送 机 。经 过特殊 设
采用 ＤＣ Ｓ自动控 制 ， 直观稳定 ， 操作 界面友好 。 电石 的细 碎 、 送 、 输 存储 均 由 Ｄ ＣＳ程 序 自动 控制 运
行 。发 生 器 的 电பைடு நூலகம்石 进 料 量 和 发 生 水 加 入 量 也 在
Ｌｊ Ｕ 一 ｂ ｎ， Ｕ Ｇｕｏ— ｘｉ ｉ Ｗ ｎ
（ｉ ｇｕ ｉｎ ｄ ｎ ｈ ｍｉ ｌ ｏ ， ｔ ．Ｃ ａ ｇｈ ｕ２ ３ １ ， ｉａ Ｊａ ｓ ａ ｇ ｏ ｇＣ ｅ ｃ ．Ｌｄ ， ｈ ｎ ｚ ｏ １０ ４ Ｃｈｎ ） ｎ Ｊ ａＣ
Ｋｅ ｒ ｓ： ｙ ｗｏ ｄ ＰＶＣ； ｍ ｅ ｍａ ； ｃ ｔ ｅ ｅ ｐ ｏ ｃ ｄ ｂ ｒ ｏｃ ｓ ｈｏ ｄｅ ａ ｅｙｌ ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｙ ｄ ｙ ｐｒ ｅ ｓ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｈ ｔ ｉｌ ｕ ｉ ｓｔ ａ ｉ ｎ ｓ ｒ ｃ ： ｅ ｒａ ｒ ｎｎ ｎｇ ｉｕ ｔｏ ｏｆ ｄ ｍ ｅ ｔｃ ｏ ｓｉ ｐｒ ｕ ｔｏｎ ａ ｉｉｙ ｏ ａ ｅ ｙｌｎｅ ｙ ｏｄ ｃ ｉ ｆｃ ｌｔ ｆ ｒ ｃ ｔ ｅ ｂ ｄｒ ｙ
ｐｏ ｅｓｗｈｅ ｄ ｐｅ ｈ ｒｃｓ ｉ ｒｔｄ ｆ ｍ Ｊｐ ｎＤｉｍｏ ｄＣｏ ａ ｙ ｉ ｉ ｇｕＪａ ｇ ｏ ｇ ｒ ｃｓ， ｉｈａ ｏ ｔ ｔｅｐｏ ｅｓ ｍｐ ｏｅ ｒ ａａ ａ ｎ ｍｐ ｎ ，ｎＪａ ｓ ｉ ｄ ｎ ｄ ｏ ｎ ｎ
计 ， 使发生器 主体 中 的 乙炔 与 发 生器 外 界完 全 隔 能
离 ， 乙炔无泄 漏的前 提下连续排 出 电石 渣 。 ， 在 （） ３ 除尘 冷却塔 。
Ｄ ＣＳ程序 中设定 和调整 。乙炔 的洗 涤 、 冷却 和水 循
环系统 也实现 了稳定 控制和程序 运行 。
除尘 冷却塔 是上部 冷却 、 中部 洗涤冷却 、 下部 排
化氢、 硫化 氢 、 氨等 杂 质气 体 ； 由于 电石水 解 生 成 大
量 氢氧化钙 ， 形成 碱性 介 质 ， 生成 的磷 化 氢 、 使 硫化
氢 水解反应 不完全 ， 由于硫 化 氢在 水 中溶 解 度 大 且
于 磷化 氢 ， 此 粗 乙 炔 中 含 有 较 多 的磷 化 氢 （ 因 约
ｍａｅｉｌａ ｄ ｆ ｉ ｅ ａｃｕ ｃ ｒ ｉ ｅ ｗａ ｔｒａ ｎ ｉ ｓ ｄ ｃ ｌｉ ｍ ａ ｂｄ ｓ≤ ５ ｎ ｈ ０ ｍｍ ｎ ｂ ｕ ａ ｄ ａ ｏ ｔ３ ｍｍ ｅｐ ｃｉｅｙ，ｈ ｅ ｅａｉ ｎ ｒｓ ｅｔｖ ｌ ｔ ｅｇ ｎ ｒｔ ｏ
ａ ｕ ｔ ｏ ｃｔｌｎ ｒ ｂ ｕ ０ ／ ｅ ｅ ｅａｏ ，ｈ ｕ ｉ ｆａｅ ｌｎ ｓ ９ ． ｏ ｍｏ ｎｓ ｆａｅ ｅ ｅｗｅｅａ ｏ ｔ ４ ０ ｍ ｈ ｐ ｇ ｎ ｒｔｒｔ ｅｐ ｒｔ ｏ ｃｔ ｅ ｅｗａ＞ ８ ５ｖ ｌ％ ，ｈ ｙ ２ ｒ ｙ ｙ ￣ ｔｅ
产技 术 部 部 长 。
１ ０
第期 １
Ｃａ Ｎ ２＋６ Ｏ 一 ３ Ｈ２
刘 斌 ：产 干 乙 装 试 小 亦 等国 化 法 炔 置 车 结
３ （ Ｃａ ｏＨ） ２＋２ Ｈ３， Ｎ
ｌ
朝
Ｃａ ＋ ２ ２ — — Ｃａ ｏ Ｈ ） Ｓ Ｈ Ｏ （ ２＋ Ｈ ２ Ｓ，
尘 和冷却处 理 。电石进入发 生器后 在发生 器搅拌作 用下， 逐层 下落 ， 最后 电石灰 渣从 底 层 中心 孔 排 出 ，
２ ２ ４＋ ７ ２— — ２ ｏ ５＋ ４Ｈ ２ ， Ｐ Ｈ ｏ Ｐ２ Ｏ ２ ＰＨ ３＋ ４ ２— — Ｐ２ ５＋ ３Ｈ２ 。 ｏ ｏ Ｏ
可能降低 乙炔 纯度 。 因此 ， 干法 乙炔 工 艺 中增 设 了
脱 硫装置 ， 可先 脱 除硫 化氢 。从 除 尘冷 却塔 出来 的 乙炔进入列 管式冷 却 器进 行 二 次冷 却 ， 冷却 后 的 乙
水的装 置 。 １４ 工 ． 艺
２ 干 法 乙炔 发 生 装 置工 艺 指标
原料 电石 ： 径 ≤ ５ 粒 ０ ｍｍ， 气 量 ≥ ２ ０Ｌ ｋ 发 ８ ／ｇ
（ ０ ℃ 、 ０ ． Ｐ ） ２ １ １３ｋ ａ 。
经 过初 步破 碎后 粒 径合 格 的 电石 ， 人 原料 电 送
剂活性 降低 ， 中磷化氢 （ 其 特别是 Ｐ Ｈ 会降 低 乙炔 ） 自燃点 ， 与空气 接触 会 自燃 ， 应彻 底 脱 除 ， 以干 均 所 式 乙炔 发生装 置仍需按 要求配 备 乙炔 清净系统 。
出装 置 区的正逆水 封 由生产 企业根 据乙炔柜 条
件进行设 置 ， 以保 证安全 、 正常 生产 。
石储槽 ， 经加料 器将 电 石均 匀地 送 入 电石 高效 细 碎 机进 行再破碎 ， 破碎后 的 电石 自流进入 斗式提 升机 ， 提升至 电石振 动筛进 行 筛 分处 理 ， 粒径 合 格 的 电石
的企 业 ， 总经 了一 些经验 ， 同行 参考 。 供
术 的干法 乙炔装置 在 日本一直 安全稳 定 运行 。通过
多次技 术改 进 ， 二 次 电石 破 碎 到 电石 渣 的输 送 实 从 现 了完全密 闭 。 目前 ， 技 术 与 同类 装 置 相 比工 艺 该 较先 进 ， 计 合 理 ， 设 产能 大 ， 耗低 ， 能 效率 高 ， 安全 可
江苏江 东化工 股份有 限公 司因城 市规划 和 自身 发展 的需要 ， 整体 搬 迁 至金 坛 盐 化工 区。在 搬 迁过 程 中以淘 汰落后装 置 、 少污染 为 目的 ， 汰 了原有 减 淘 的湿法 乙炔发生 装 置 ， 改用 深 圳市 冠 恒 通科 技 发 展 有 限公 司引进 日本技 术 国产 化 干 法 乙炔 装 置 ， 过 经 建设 ， 该装 置成 功运 行 。作 为 国 内首 家 采用 该 技术
ｗａｅ ｏ ｅ ｔ ｎ ｃ ｒ ｉ ｅ ｓａ ｅ ｅ ８ １ ％ 。 ｎ ｈｅ ｅ ｗａ ｏ ｃ ｒ ｄ ｎ ｃ ｌｉ ｍ ａ ｂ ｄｅｓａ ｔ ｒｃ ｎｔ ｎ ｓ ｉ ａ ｂ ｄ ｌｇ ｗ ｒ ～ ５ ｗｔ ａ ｄ ｔ ｒ ｓ ｎ ａ ｂｉ ｅ ｉ ａ ｃ ｕ ｃ ｒ ｉ ｌｇ．
升 机送人 电石渣 储槽 。根 据 电石 渣 的用 途 ， 直接 可
送 给水泥 生产企业 ， 通 过 电石 渣加 湿 卸料 机 外运 或
因此 ， 在发生器 产生 的粗 乙炔 中 ， 含有 副产物磷
处理 。从 除尘冷却 塔 出来 的乙炔 中含有 水 蒸 气 、 硫
化氢 、 磷化氢 和少 量 氮气 等 。干 法 乙炔 比湿 法 乙炔 中硫 化 氢 含 量 多 ， 常 体 积 分 数 为 ０ ０ ％ ～ 通 ．２
Ｃ ｈ ｍ ｉ ａ ｏ． Ｌｔ ｅ ｃ ｌＣ ， ｄ． ｗ ａ ｎｔｏ ｕｃ ｄ． ｓ ｉ ｒ ｄ ｅ Ｔｈｅ ｐｒ ｅ ｓ ｉ ｅ ｅ ｅ ｅ ａ ｏ ｌ ｓ ｔ ｅ ｐ ｒｉｌ ｉ ｅ ｏｆ ｒ ｗ ｏｃ ｓ ｎｄ ｘ ｓ ｗ ｒ ｓ ｆ ｌｏｗ ： ｈ ａ ｔｃ ｅ ｓｚ ａ
在发 生器 中有 １ Ｏ层 搅 拌 ， 配 有 相 应 的搅 拌 并 叶、 搅拌棒 和旋转 轴 ， 于搅 拌并传 输反应 中 的电石 用 或者完全 反应后 的 电石 渣 。发生 器 中还 配有喷射 反 应 水 的喷 嘴 、 防爆 安全板 、 检修孔 、 温度计 和压力计 。