石材施工质量的28个控制点
石材地面质量控制项目
石材地面质量控制项目在石材地面装饰行业中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
本项目对石材地面的质量控制进行了全面分析和总结，旨在提高石材地面工程的质量，确保工程的可持续发展。
一、材料选择在石材地面铺设过程中，首先要选择优质的石材材料。
各种石材的性能和质量不同，施工效果也会有所差异。
因此，在选择石材材料时，必须注重材料的质量、均匀度和表面光洁度等指标。
同时，还需要注意石材的色差问题，确保整体的装饰效果。
二、施工工艺石材地面的铺设需要精心施工，以确保每一块石材的质量和位置都符合要求。
在施工过程中，需要注意以下几点：1. 基层处理：石材地面的基层处理非常重要，必须确保基层平整、干燥、牢固，以免影响后续的铺设效果。
2. 石材切割：根据设计要求和图纸要求，精确切割石材，确保每块石材的尺寸和形状符合要求。
3. 粘贴铺设：选择适合的胶粘剂，根据图纸要求粘贴石材，保持石材的整齐排列和间距一致。
4. 抹灰打磨：在铺设完成后，进行抹灰和打磨工艺，使石材地面更加光滑、均匀。
三、验收标准为了保证石材地面工程的质量，必须建立严格的验收标准。
在验收过程中，重点关注以下几个方面：1. 石材表面：检查石材表面的平整度、光洁度和色差等指标，确保达到设计要求。
2. 接缝处理：检查石材之间的接缝处理是否平整、牢固，避免因接缝开裂导致质量问题。
3. 石材固定：检查石材的固定方式和牢固度，确保每块石材都牢固固定在基层上。
4. 完工效果：整体检查石材地面的完工效果，包括平整度、光洁度、色彩搭配等，确保符合设计要求。
四、质量管理在石材地面质量控制项目中，质量管理是非常重要的环节。
需要建立完善的质量管理制度和流程，确保每个环节都按照标准执行，做到质量可控、质量可靠。
1. 质量监督：建立质量监督小组，定期对石材地面工程进行质量检查和评估，及时发现和解决质量问题。
2. 质量记录：建立详细的质量记录和档案，对每一道工序和每一批材料都进行记录和备份，以备查验。
建筑装饰施工中石材饰面施工质量的控制
建筑装饰施工中石材饰面施工质量的控制一、施工前的准备工作在进行石材饰面施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
需要对施工图纸进行详细的审查和核对，确保无误。
需要对施工现场进行仔细的测量和勘察，了解施工环境和主体结构的情况。
需要对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
这些准备工作的做好，对于后续的石材饰面施工至关重要，可以减少后期的施工纠错和改动。
二、施工过程的质量控制1. 施工工艺的把控在进行石材饰面施工时，需要严格按照工艺要求进行施工，遵循标准规范，确保施工工艺的正确性。
特别是在切割、开槽、浆料拌合等工序中，需要严格执行相关要求，避免施工质量不达标。
还要注意施工工艺中的时间节点和过程控制，确保施工的顺利进行。
2. 材料的选择和使用在石材饰面施工中，材料的选择和使用是影响施工质量的关键因素。
需要选择优质的石材材料，确保材料的质量和品质。
在使用材料时，需要按照要求进行储存、搬运和使用，防止材料在使用过程中出现损坏或质量问题。
3. 施工人员的素质和技术施工人员是保证石材饰面施工质量的重要因素。
施工人员需要具备一定的技术水平和操作经验，熟练掌握施工工艺和操作规范。
他们需要严格执行施工要求，确保施工过程的规范和正确性。
还需要做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全和施工质量。
三、施工后的验收和保养1. 施工质量的验收在进行石材饰面施工后，需要对施工质量进行严格的验收。
需要对施工过程中的各项指标进行检测和测量，确保符合施工要求。
需要对施工成品进行全面的检查和评估，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
2. 施工成品的保养石材饰面施工完成后，需要进行成品的保养工作，确保石材饰面的美观和使用寿命。
保养工作主要包括对石材表面的清洁和防护，防止污染和损伤。
需要做好石材的保养记录和管理，定期进行维护和保养工作，延长石材饰面的使用寿命。
建筑装饰施工中石材饰面施工质量的控制是一个综合性的工程，需要从施工前的准备工作到施工过程的质量把控，再到施工后的验收和保养，都需要严格把关和监督。
干挂石材控制要点
干挂石材控制要点在建筑行业中，干挂石材是一种常见的外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具备耐久、防火等特点。
然而，在进行干挂石材安装时，我们需要严格遵循一些控制要点，以确保施工质量和安全。
本文将重点介绍干挂石材控制要点。
1. 材料选择干挂石材的选择是确保质量的基础，我们应该选择符合国家标准的石材材料。
材料的重量、厚度、硬度等要符合设计要求。
同时，还需要检查石材表面是否平整，是否有明显的裂纹或瑕疵。
2. 干挂系统设计干挂系统的设计是保证石材安装牢固的关键。
设计要考虑到风荷载、地震荷载等外力因素，并合理计算支撑系统的尺寸和间距。
同时，还要注意给予石材充足的伸缩空间，以避免因温度变化引起的开裂问题。
3. 加固措施为了确保干挂石材的安全性和稳定性，需要采取一些加固措施。
对于大尺寸的石材，可以选择采用多点支撑系统来增加其稳定性。
在安装过程中，还需要加固钢挂件、补强石材板的背面等，以增加整体的抗风能力。
4. 干挂系统安装在进行干挂石材安装时，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行操作。
首先，确保安装表面平整，清除杂物和灰尘。
然后，按照设计要求进行支撑系统的安装，确保支撑点的位置准确无误。
最后，进行石材的悬挂和固定，注意排列的整齐和平行度的控制。
5. 质量检验安装完成后，需要进行质量检验，以确保干挂石材的安装质量。
可以采用视觉检查、尺寸测量等方法，检查石材表面是否有划伤、裂纹等问题；同时，还需要检查石材与支撑系统之间的连接是否牢固可靠。
6. 养护和维护干挂石材安装完成后，还需要进行养护和维护工作。
在养护阶段，应避免对石材施加额外压力，防止石材脱落或开裂。
定期进行维护检查，及时修复损坏的石材或支撑系统，以延长其使用寿命。
总结：干挂石材作为一种常见的外墙装饰材料，在施工过程中需要注意材料选择、干挂系统设计、加固措施、安装、质量检验以及养护和维护等方面的要点。
只有严格遵循这些要点，才能确保干挂石材的安全性、稳定性和美观性。
石材工程管理制度
石材工程管理制度一、总则1. 本制度旨在规范石材工程的管理流程，确保工程质量，提高工程效率，保障施工安全。
2. 本制度适用于所有参与石材工程设计、选材、加工、施工及维护的单位和个人。
3. 各参与方应严格遵守本制度规定，对违反管理制度的行为，应依法依规进行处理。
二、材料管理1. 材料选择应符合国家相关标准和工程要求，保证石材的质量和性能。
2. 石材供应商应提供材料的合格证明、质量检验报告等相关文件。
3. 材料进场前应进行严格的质量检查，不合格的材料不得使用于工程中。
4. 材料的储存应避免受潮、受损，保证其在施工过程中的完好性。
三、加工与施工1. 施工单位应根据设计要求和施工图纸，制定详细的施工方案和工艺流程。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，严格执行操作规程，确保施工质量。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
4. 施工过程中应及时处理石材切割、打磨等产生的废弃物，保持现场整洁。
四、质量控制1. 施工单位应建立健全的质量管理体系，对工程的每一个环节进行严格把控。
2. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改，防止质量问题的发生。
3. 对于关键工序和重要节点，应实行专项质量检查，确保工程质量符合要求。
4. 鼓励采用新技术、新工艺提高工程质量，减少资源浪费。
五、安全管理1. 施工单位必须遵守国家有关安全生产的法律法规，建立健全安全生产责任制。
2. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 施工现场应配备必要的安全设施和个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
4. 对于高风险作业，应制定详细的安全操作规程，并严格执行。
六、环境保护1. 施工单位应采取措施减少施工过程中对环境的影响，如噪音、粉尘等污染的控制。
2. 合理利用资源，减少材料浪费，推广使用环保型材料和技术。
3. 施工结束后，应对现场进行清理，恢复原状，保护周边环境。
七、监督与验收1. 建立第三方监督机制，对施工过程进行全程监控，确保工程质量和安全。
地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质
地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质1、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点2、地砖地面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点、质量通病防治措施3、中密度（强化）复合地板面层质量操纵及质量通病防治4、地毯面层质量操纵5、护栏和扶手制作与安装施工质量操纵措施6、轻钢龙骨吊顶施工质量操纵及质量通病防治措施7、铝合金龙骨吊顶施工质量操纵措施8、木龙骨胶合板造型天花施工工艺及质量通病防治措施9、铝扣板吊顶施工质量操纵措施10、轻钢龙骨石膏板隔墙施工质量操纵措施11、石材镶贴饰面施工质量操纵措施12、瓷砖饰面墙面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点13、木质吸音板安装施工质量操纵措施14、墙面木饰面板工程施工质量操纵措施15、木制作固定家具施工质量操纵措施16、装饰线条安装施工质量操纵措施17、木门、门框施工质量操纵措施18、木门安装施工质量操纵措施及质量通病防治措施19、门窗套和木线条安装施工质量操纵措施20、木窗帘盒制作安装施工质量操纵措施21、窗台板制作安装施工质量操纵措施22、盥洗台面安装施工质量操纵措施公共部位精装修工程质量操纵缘故分析：本工程公共部位为精装修工程，因现无精装修设计图纸，按照我们以往监理精装修工程体会，其工程装修种类繁多，装饰工程技术含量大、装修施工工艺复杂、工程装修质量、等级要求高（其各材料标准均应达到国家规范要求，工程做法均按设计图纸要求和国家的标准图集的做法施工并须严格遵守相应的国家验收规范）,这是本工程装饰工程的特点，因此我们将室内精装修工程施工作为本工程施工中的重点、难点和关键部位。
针对本工程特点，监理实施意见如下：1、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点（1）材料质量操纵1）、概述①、所有装饰面材均应有实物样板，以整体成效、和谐为原则确定样板，石材采纳密缝拼接为主，施工时应严格按确定的样品订货。
选料必须保证相同石材色泽、材质的统一，外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求。
地面铺地砖、石材施工控制要点
地⾯铺地砖、⽯材施⼯控制要点1、基层处理基层处理时应检查地⾯处有⽆管线的敷设要求，并将基层⽤⽔刷净，如基层是光滑的钢筋混凝⼟楼⾯，还应将基层表⾯凿⽑。
2、找规矩按室内陆坪标⾼及地⾯构造厚度的要求，将地坪标⾼线弹在墙脚处的⽴⾯上。
根据板材的规格在室内取中点，拉⼗字线。
与⾛道相通的门⼝处还要拉通线，线的位置⼀般在门框中间，拉出的标准线固定在墙⾯上。
3、板材的铺贴将板材的背⾯洒⽔湿润，再⽤1：2的⼲硬性⽔泥砂浆铺摊在湿润过的基层上。
每次铺摊的砂浆长度在1m以上，宽度超过板材宽度20～30mm，厚度10～15mm，虚铺砂浆的⾼度应⽐地坪标⾼线⾼出3～5mm。
砂浆的铺摊⽅向应从室内向门⼝铺抹。
铺板前先⽤⽊杠将砂浆刮平、拍实，再⽤⽊抹⼦抹平，并在找平层上均匀地撒⼀层⽔泥粉，⽤刷⼦蘸⽔弹在⽔泥粉上，使之吸⽔湿润。
把背⾯湿润后的板材对准纵横板缝的位置轻轻下落，下落时应四⾓同时着地。
⽤橡⽪锤轻轻敲实，并⽤⽔准尺找平。
铺贴时应使板的接缝与控制准线相吻合。
板材的接缝与控制准线相吻合。
板材的接缝处⽆镶条时，应将⽔泥浆灌⼊缝内2/3的板厚，待其凝结后，再⽤与板⾯同⾊的素⽔泥浆擦缝。
擦缝后应及时清除板⾯的⽔泥浆。
板材在铺贴时应严格控制板缝宽度，磨光⽯材的板缝须在1mm以内。
地⾯的⽯材有图案拼花时，应预先在胶合板上放样制模，最后根据模板的⼤⼩裁切⽯材，这样才能保证放样尺⼨的精确度。
板材铺贴后应养护3d以上，此间禁⽌上⼈⾛动或搬运物品。
⽯材地⾯泛碱、错台和接缝直线度控制要点：(1)在湿贴⽯材地⾯时，为防⽌⽯材因泛碱⽽造成“熊猫眼”现象，措施要对⽯材做到“六⾯防⽔”，控制⽯室外湿贴花岗岩返潮返潮经处理后⽯材吸⼊⽔泥碱⽔。
铺贴前做好拼缝策划，把变形缝位置、结构轴线与⽯材接缝模数有机结合起来。
(2)对于⽯材错台和接缝直线度控制，主要是控制⽯材变形，消除⽯材因徐变⽽造成翘曲，形成错台、不平整现象。
实际上也是⽯材在开采过程中由于⽯材的边界约束条件在很短时间内发⽣了很⼤的变化，⽯材来不及应变，⽽在加⼯后期产⽣翘曲变形，影响质量。
石材高质量控制及保证要求措施
工程质量保证措施一、施工质量保证措施1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
2、项目部必须执行企业按IS009000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。
二、施工管理工作的质量保证对原材料的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。
三、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
四、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1）严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。
五、原材料质量保证：生产加工工艺流程和质量保证措施一、荒料开采流程及质量控制采用火焰切割成套设备。
该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射，直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至形成沟槽，将石材切割成型。
此开采技术石材成材率高，不破坏石质，安全性高。
1、开采顺序A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种障碍物。
外墙干挂石材施工质量控制
外墙干挂石材施工质量控制摘要：外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰材料，其施工质量直接影响建筑物的美观和耐久性。
本文详细介绍了外墙干挂石材施工的质量控制要点，包括基层处理、干挂石材选材与加工、安装、接缝处理以及质量验收等方面。
通过合理的施工质量控制，确保外墙干挂石材施工的质量，延长其使用寿命，提高建筑物的整体品质。
1. 引言外墙干挂石材是一种传统与现代相结合的建筑装饰方式，其经久耐用、美观大方的特点被广泛应用于建筑物的外立面装饰。
为了确保外墙干挂石材的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
2. 基层处理（1）检查墙体结构：在施工前，应认真检查墙体结构的平整度和垂直度，确保外墙干挂石材的安装表面符合要求。
（2）保温层处理：根据墙体结构要求，进行保温层的处理和固定，保证其牢固可靠。
（3）防潮层处理：对于有必要做防潮处理的墙体，在施工前应先施工防潮层，有效防止墙体潮湿导致干挂石材出现脱落。
3. 干挂石材选材与加工（1）选材原则：选择符合设计要求，质量优良的石材材料。
要求石材表面完整、无裂纹、无污渍、无油污等。
（2）石材加工：进行切割、抛光等加工工艺，以确保石材规格精准、表面光滑。
4. 干挂石材安装（1）安装方式：根据设计要求和石材特点，选择合适的干挂石材安装方式。
常见的有模数式干挂、铝合金干挂和滞后借鉴法等。
（2）安装密度：根据干挂石材的规格和尺寸，合理控制石材的安装密度，确保石材之间的间隙均匀一致。
5. 干挂石材的接缝处理（1）选择合适的连接材料：根据石材的材质和颜色，选择合适的连接材料，确保接缝处的美观和牢固。
（2）接缝处理流程：清理石材表面的灰尘和杂物，填补接缝密封胶，使用专业工具进行抹平和打磨。
6. 质量验收（1）面积和尺寸误差：按照设计要求，对干挂石材的面积和尺寸进行测量和检查，确保误差在规定范围内。
（2）表面质量：检查干挂石材表面的平整度、色差、光洁度等，确保其符合设计要求。
（3）接缝质量：检查干挂石材的接缝处理质量，保证接缝牢固、无裂纹等。
石材幕墙施工中常见质量问题及控制措施
石材幕墙施工中常见质量问题及控制措施摘要：石材幕墙是建筑工程领域中的重要组成部分，同时我国是石材幕墙的生产和使用大国。
为了提高石材幕墙施工技术水平，优化工程项目管理，本文首先对石材幕墙施工技术特点进行了总结，然后重点针对石材幕墙施工质量进行探讨，最后提出管理方面的建议，以期为相关从业者提供参考。
关键词：石材幕墙；质量问题；控制措施引言石材幕墙是由石材（天然石材、人造石材、复合石材等）作为外装饰面板，与其连接的支撑受力结构共同构成的完整结构受力体系。
当前石材幕墙施工中依然存在一定的不足，本文重点对石材幕墙施工技术管理进行了探讨，希望可以为相关工作者提供一定的参考。
1石材幕墙施工技术特点1.1施工周期短建筑装饰装修工程中涉及到较多的内容，不同环节施工时间、施工任务存在一定差异，只有各个环节高效配合才能保证按照进度计划完成施工活动，才能避免影响整个建筑工程的建设效果，减少合同纠纷等问题。
石材幕墙施工技术应用中，需要严格按照规范要求、施工进度科学设置各项工序，现场施工较为灵活，工作人员可以充分做好施工准备，有助于降低人文因素、外界环境等因素的不良影响。
所以，在节约时间、缩短施工周期等方面存在着明显的优势。
1.2灵活性高传统的幕墙工程中需要在工厂加工幕墙材料，当材料运输到现场后无法进行调整，如果施工现场管理者发现材料存在缺陷，那么只有返厂方可进行处理，这会导致施工成本、施工难度、施工进度受到负面影响，而现代石材幕墙中通过合理应用施工方法，可以将此类问题有效解决，显著提高石材幕墙施工灵活性。
在实际幕墙工程施工中，现场工作人员可以利用相关设备、工具现场处理石材存在的质量缺陷，无需返厂处理，有助于施工效率的提升。
2石材幕墙施工中常见质量问题2.1施工操作问题施工单位在进行现场作业的过程中，由于技术使用不规范。
因此，极易引发各类工程质量问题。
具体表现为以下几个方面：1）预埋件施工问题。
由于测量或是人为操作因素，会导致个别预埋件位置存在一定的偏差现象，如此不仅会导致后续预埋件参数发生一定程度的误差，同时还会造成龙骨安装失误问题的出现，进而严重影响了建筑施工质量。
干挂石材工程质量控制
干挂石材工程质量控制引言概述：干挂石材工程作为一种常见的外墙装饰材料，其施工质量直接关系到建筑物的美观度和安全性。
因此，对于干挂石材工程的质量控制显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述干挂石材工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的质量：选择优质的石材材料，确保其硬度、密度、色泽等符合要求。
1.2 材料的规格：根据实际施工需要，选择合适的石材规格，确保石材尺寸的一致性。
1.3 材料的加工：对于需要加工的石材，要确保加工工艺准确无误，避免出现尺寸偏差或破损等情况。
二、基层处理2.1 基层平整度：在进行干挂石材施工前，要对基层进行检查和修整，确保基层平整度符合要求。
2.2 基层强度：根据石材的重量和外力荷载，确保基层的强度能够承受石材的固定和支撑。
2.3 基层防潮处理：采取适当的防潮措施，避免基层受潮引起石材脱落或开裂等问题。
三、石材安装3.1 安装方式：选择合适的安装方式，如干挂、粘贴等，确保石材与基层之间的牢固连接。
3.2 安装间距：根据石材的规格和设计要求，合理确定石材之间的间距，保证整体效果美观。
3.3 安装工艺：采用专业的安装工艺，确保石材的安装位置准确无误，避免出现倾斜或错位等问题。
四、石材固定4.1 固定方式：选择适当的固定方式，如钢架、锚固等，确保石材的牢固性和稳定性。
4.2 固定位置：根据设计要求和结构特点，确定石材的固定位置，避免出现过度或不足的固定情况。
4.3 固定数量：根据石材的尺寸和重量，确定合理的固定数量，保证石材的整体安全性。
五、质量验收5.1 规范检查：按照相关标准和规范，对干挂石材工程进行全面检查，确保施工质量符合要求。
5.2 强度测试：进行石材的强度测试，检验其承载能力是否满足设计要求。
5.3 外观检查：对石材的外观进行检查，确保无明显的破损、开裂、色差等质量问题。
结论：干挂石材工程质量控制是确保建筑物外墙装饰质量的重要环节。
通过材料选择、基层处理、石材安装、石材固定和质量验收等五个方面的详细控制，可以有效提高干挂石材工程的质量，确保其美观度和安全性。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制引言概述：石材铺装是建造装饰中常见的一种方式，它不仅具有美观的外观，还具备耐久性和易于清洁的特点。
然而，石材铺装的质量直接影响着其使用寿命和美观度。
因此，控制石材铺装的质量至关重要。
本文将从五个方面详细阐述石材铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 石材种类：根据不同的使用环境和装饰需求，选择适合的石材种类。
如室内地面可选用大理石、花岗岩等，而室外地面则需要选用耐候性较好的花岗岩、石英岩等。
1.2 石材质量：检查石材的表面平整度、色泽均匀度、抗压强度等指标，确保石材质量符合要求。
1.3 石材尺寸：对于铺装石材，尺寸的准确性对于施工效果至关重要。
在选材时，要注意尺寸的一致性，以避免施工过程中的浪费和不匹配的问题。
二、基底处理2.1 清洁基底：在进行石材铺装之前，必须确保基底干净无尘。
清洁基底可以使用吸尘器、清洁剂等工具，以确保石材与基底之间的粘结坚固。
2.2 平整基底：铺装石材之前，必须确保基底平整。
对于不平整的基底，可以采用打磨、填充等方法进行处理，以保证铺装后的石材平整度。
2.3 防潮处理：对于有潮湿问题的基底，应进行防潮处理。
可以采用防潮涂料、防潮层等方式，以防止潮气对石材的影响。
三、施工工艺3.1 石材罗列：在铺装石材时，要注意石材的罗列方式。
可以采用正交、平行、交织等方式，以增加石材的美观度。
3.2 砂浆配比：砂浆的配比对于石材铺装的质量至关重要。
要根据石材的种类和尺寸选择适当的砂浆配比，以确保石材与基底的粘结坚固。
3.3 砂浆施工：在进行砂浆施工时，要注意施工的均匀性和厚度的一致性。
可以使用专业的工具，如刮板、铺砂机等，以确保砂浆施工的质量。
四、石材安装4.1 石材定位：在进行石材安装时，要注意石材的定位准确性。
可以使用水平仪、垂直仪等工具，以确保石材的水平度和垂直度。
4.2 石材粘结：石材与基底之间的粘结质量直接影响着铺装的耐久性。
要选择适当的粘结剂，并确保粘结剂的涂布均匀。
石材墙面施工质量保障措施
石材墙面施工质量保障措施石材墙面施工质量保障措施一、前期准备工作1.选材：施工前，要根据设计要求和环境需求选择适宜的石材材料。
选材时应对材料外观、质地、尺寸、光洁度、抗压强度等进行检验，确保质量符合要求。
2.检查基层：在进行石材墙面施工前，需要对基层进行全面检查和评估。
对于有裂缝、开裂、油污、结构问题的基层，需要先进行修补、处理，确保基层平整牢固。
3.施工方案设计：根据施工要求和墙面设计，制定详细的施工方案，包括施工工序、使用材料、施工工艺及施工顺序等，确保施工全过程的合理性和规范性。
二、墙面施工质量保障措施1.墙面构造设计：根据建筑结构和墙面材料的特点，合理设计墙面结构。
对于大面积墙面施工，要考虑结构的稳定性和耐久性，采取合理的承重和防水措施。
2.墙面防水处理：墙面施工中，要进行防水处理，避免水分渗透进入墙体。
可采用防水膜、防水胶等材料进行墙面防水处理，确保墙面干燥和耐久。
3.墙面平整度控制：在墙面施工中，要控制墙面的平整度。
可以通过调整施工工艺、使用腻子、砂浆等材料进行修补，使墙面达到预期效果。
4.墙面石材安装：在进行墙面石材安装之前，要对墙面进行严格检查，确保墙面平整、干燥。
石材的安装要平整、垂直，相邻石材之间的间距要均匀一致。
可采用胶粘、干挂等方式进行石材的安装。
5.石材背胶处理：对于石材的背胶处理，要选用质量可靠的胶水，并采用规范的石材背胶工艺。
背胶的厚度要均匀一致，保证背胶牢固性和耐久性。
6.墙面缝隙处理：在墙面施工中，要进行缝隙处理。
可以采用填缝剂、砂浆等材料进行缝隙处理，保证墙面的美观和耐久。
7.石材保护措施：施工结束后，要对已安装的石材进行保护。
可以采用防水剂、防污剂等进行石材的保护处理，增加石材的耐久性和防护性能。
8.验收和维护：在施工结束后，要进行墙面的验收和维护工作。
验收要求施工质量符合设计要求和施工规范，维护要定期检查墙面状况，及时修补和保养。
三、质量控制要点1.材料质量：选材时要选择质量可靠的石材材料，材料的质量对墙面施工的质量起着决定性的作用。
干挂石材工程质量控制
干挂石材工程质量控制引言概述：干挂石材工程是一种常见的建筑外墙装饰方式，其质量控制对于保证建筑的安全、美观至关重要。
本文将从石材选择、墙体结构、施工工艺、质量检测和维护保养五个方面，详细介绍干挂石材工程质量控制的要点。
一、石材选择1.1 石材种类：根据建筑设计和环境要求，选择适合的石材种类，如大理石、花岗岩、石英岩等。
要考虑石材的物理力学性能、耐候性、色彩和纹理等特点。
1.2 石材质量：检查石材的表面是否有裂纹、破损等缺陷，以及石材的硬度、密度、吸水率等指标，确保选用的石材质量符合要求。
1.3 石材供应商：选择具有良好信誉和专业经验的石材供应商，确保供应的石材来源可靠，并提供相应的质量证明和检测报告。
二、墙体结构2.1 基层处理：对墙体基层进行清理、处理和修补，确保墙体平整、牢固，以便于石材的固定和安装。
2.2 防水层：在墙体表面涂刷防水涂料，防止水分渗透到墙体内部，避免石材脱落和墙体开裂。
2.3 隔热层：在墙体表面安装隔热材料，提高墙体的保温性能，避免石材因温度变化而产生开裂或变形。
三、施工工艺3.1 石材定位：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和布置方式，确保石材的整体效果和装饰效果。
3.2 石材安装：采用专业的安装工艺，使用合适的安装工具和材料，确保石材的牢固固定和平整安装，避免石材的倾斜、脱落等问题。
3.3 石材间隙处理：对石材之间的间隙进行填缝处理，使用合适的填缝材料，保证石材之间的连接紧密，增强整体的美观性和防水性。
四、质量检测4.1 石材外观检查：对已安装的石材进行外观检查，包括表面平整度、色差、纹理一致性等，确保石材的质量符合要求。
4.2 强度测试：采用适当的测试方法和仪器，对石材的抗压强度、抗弯强度等进行测试，确保石材的力学性能符合标准。
4.3 防水性检测：对石材和墙体的防水层进行检测，包括水密性、耐久性等指标，确保防水层的质量和效果。
五、维护保养5.1 定期检查：对干挂石材工程进行定期检查，发现问题及时修复，防止石材脱落、开裂等安全隐患。
石材行业中的质量控制要点
石材行业中的质量控制要点石材行业作为建筑和装饰行业中不可或缺的一部分，对于质量控制的要求十分重要。
无论是在材料的选取、加工还是应用过程中，质量的控制都是关键。
本文将从材料选择、加工工艺以及施工环节三个方面来探讨石材行业中的质量控制要点。
一、材料选择石材是一种天然材料，因此其品质的选取至关重要。
在材料选择过程中，应注意以下几个要点：1. 良好的供应渠道：选择有信誉的供应商，确保材料的正规采购和持续供应。
与信誉卓越的石材加工企业建立稳定的合作关系，可以确保材料的来源和质量。
2. 材料检测：进行全面的材料检测，包括外观、物理特性和化学成分等。
确保所选材料符合相关标准和要求，能够满足工程的各项要求和使用寿命。
3. 缺陷评估：对材料的表面缺陷、内部缺陷和裂纹等进行评估，避免选择存在明显缺陷的石材。
这样可以降低材料在加工和使用过程中引发质量问题的风险。
二、加工工艺石材的加工工艺直接决定了最终制品的质量和外观效果。
在加工工艺中，需要注意以下几个要点：1. 切割技术：采用先进的切割设备和相应技术，确保切割尺寸的准确性和不同材料的切割效果。
合理的切割工艺可以避免出现不必要的裂纹和破损。
2. 表面处理：采用合适的石材表面处理技术，包括磨光、抛光和烧制等。
同时，需要对不同类型的石材采用适当的处理方式，以提高石材表面的光洁度、硬度和抗污性。
3. 拼接和接缝处理：对于大面积的石材施工，需要注意拼接和接缝的处理。
拼接需要保持一致性和连续性，以确保整体效果的统一。
接缝处理需要采用相应的材料和技术，以增加接缝的耐磨性和防水性。
三、施工环节石材的施工环节直接影响到最终工程的质量和使用寿命。
在施工环节中，应注意以下几个要点：1. 粘贴材料的选择：选用质量可靠的粘贴材料，确保粘贴层的强度和耐久性。
同时，需要根据实际情况选择适合的粘贴材料，以防止发生剥落或脱落现象。
2. 施工工艺控制：严格按照施工图纸和工艺规范进行施工，确保每个环节的操作准确和流程合理。
石材施工质量的28个控制点
石材施工质量的28个控制点1、施工石材购买注意事项A.石材定货前须有专人去厂方看大板，了解色泽、货量等。
B.提货前应有专人先到石材厂验货。
大理石在验货要注意坑点不大于2毫米*2毫米，数量在1-2个以下，花岗岩的色斑不大于2*2，数量在1-2个以下。
2、石材排版图的制作注意事项A.在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案（地面石材不得大于800*800）。
石材排板图要按现场尺寸来画。
石材如果是斜铺或其他异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗。
3、石材切割必须用红外线切割机。
4、为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。
A.石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层（由专人负责分配）。
石材施工前必须要按编号预排，及时发现问题，力求最佳效果。
5、墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理。
砂岩只能用澳洲粗斜纹材质。
施工时保护措施要做好，花纹要对齐。
砂岩与其它材料接缝时，可打米色接缝胶处理。
6、铺贴时，要用白水泥灌浆，要求高时用白沙。
7、洞石在施工时采用较好的不含油性的云石胶或AB胶安装，可防止出现渗油、返黄现象（可采用背栓式安装工艺）最好不要使用“502”胶水作板材的临时固定。
8、微晶石类石材的粘帖切割注意A.微晶玻璃粘贴，严禁使用脆性胶如AB胶，用专门粘贴剂韩国—“双雄”或柔性硅胶。
B.微晶石类切割时易碎裂，各类尺寸最好拼好后由厂方在厂家加工完，现场安装。
9、石材接缝处理的注意事项A.墙面国产石材接缝尽量采用“V”字形，可避免因材质问题导致的平整度不达标。
B.石材“V”型企口与木板面的阴角处理，不能产生一个三角空洞。
10、卫生间墙面薄板石材注意空鼓问题。
尽量采用专用粘洁剂。
11、地坪砂浆粘结层必须控制在2-4cm之内；采用湿作业法施工石材应进行防碱背涂处理，因为水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象。
石材质量控制及保证措施
工程质量保证措施一、施工质量保证措施1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制"，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。
二、施工管理工作的质量保证对原材料的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序"文件的规定，以满足现场施工的需要。
三、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序(含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
四、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1)严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
(2)根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。
五、原材料质量保证：生产加工工艺流程和质量保证措施一、荒料开采流程及质量控制采用火焰切割成套设备。
该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射,直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至形成沟槽，将石材切割成型。
此开采技术石材成材率高，不破坏石质，安全性高。
1、开采顺序A。
市政景观工程中石材铺装的质量控制措施
市政景观工程中石材铺装的质量控制措施市政景观工程是城市美化和提升城市形象的重要组成部分，而石材铺装是其中的重要环节之一。
在城市的广场、步行街、公园等地方，我们经常可以看到各种形式的石材铺装，不仅美观大方，而且还具有防滑、耐磨、易清洁等特点。
在石材铺装的工程中，质量控制是至关重要的，任何一个环节出现问题都可能影响工程的质量和使用寿命。
本文将重点介绍市政景观工程中石材铺装的质量控制措施。
一、材料采购控制材料的质量直接关系着工程的质量，因此材料采购环节是非常关键的。
首先要选择正规的石材供应商，确保石材的质量和规格符合国家标准，避免购买劣质或者规格不符合要求的石材。
在采购过程中要对石材进行严格的检验，包括外观质量、尺寸规格、水吸收率、耐磨性等指标，确保采购到的石材符合设计要求和施工标准。
在正式采购前，可以经过小规模的试铺，从而判断石材的平整度和色彩是否符合要求。
二、施工前的准备工作在正式进行石材铺装施工之前，需要对铺装区域进行充分的准备工作。
首先要对地面进行整平处理，确保地面平整，无孔洞和裂缝。
其次在确定施工区域后，要对地基进行稳固处理，以确保石材的铺装稳固耐用。
要对周围环境进行保护，防止施工过程中对其他设施和植被造成损坏。
三、施工工艺控制在石材铺装的施工过程中，工艺的控制是非常重要的。
首先要对施工人员进行培训，确保他们熟悉工艺要求和施工标准，避免出现因施工工艺不当而产生的质量问题。
其次在铺装之前，要对石材进行分门别类，划分规格，对于不同规格的石材进行分别存放，以便于施工的有序进行。
对于石材的切割和修饰，要使用适当的工具和设备，并由熟练的操作人员完成，以确保切割和修饰的精确度和效果。
在铺装的过程中，要使用专业的石材胶粘合，确保石材与地面紧密结合，不易松动。
在铺装完毕后，要对施工现场进行清洁，清除杂物和灰尘，使铺装表面光洁。
四、质量验收控制在石材铺装完工后，需要进行质量验收，以确保工程的质量和安全性。
首先要对铺装的平整度和色彩进行检查，确保铺装表面平整光滑，色彩均匀一致。
[施工管理,幕墙,石材]石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点
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石材幕墙施工管理及质量、安全控制要点摘要：石材幕墙具有很好的稳定性和外观条件，在建筑外墙装饰中应用普遍。
本文对石材幕墙的施工和质量、安全控制进行分析，以供参考。
关键词：石材幕墙；施工；质量；安全；控制一、前言当前，建筑行业的快速发展，使人们对建筑的外观和质量、性能等要求不断提高。
其中，建筑装饰质量的好坏直接影响到建筑的美观和安全。
二、做好开工准备工作1、熟悉图纸、专项施工组织方案及相应的技术规范，针对图纸及方案中存在的疑问做好记录，及时向有关单位提出及确定处理办法。
主要注意的是由于石材幕墙饰线、构件较多，导致设计图纸对这些部位的施工说明不够详细或无相应的大样图，可以由专业施工单位技术人员提供相应大样图后交设计单位确认以节约出图时间。
2、组织各参建单位进行图纸会审，在图纸会审中要确定各项材料检验及抽样检测项目。
石材幕墙主要的检验检测项目有：（1）钢型材的试验：包括立柱（方钢管或槽钢）、横料（角钢）。
该项试验必须在骨架安装前完成。
（2）后加螺栓的抗拔试验：因为幕墙的固定底板一般要求是在主体结构施工时预埋。
如果部份底板预埋位置不对或漏埋设时，就需要使用膨胀螺栓（直径不少于10mm）植入混凝土来固定底板，所以必须需要进行该项试验。
该项试验应在骨架安装过程中进行。
（3）石板材的性能试验：即是对挂石的石板材进行强度及放射性检验。
应当注意的是强度试验必须是石材的弯曲强度试验，强度值不能小于8.0Mpa，该项试验应在板材安装前完成。
（4）石材幕墙硅硐密封胶与所接触的材料的相容性试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（5）石材幕墙的硅硐密封胶无污染的试验，该项试验应在幕墙填缝前完成。
（6）石材幕墙的“四性”试验，即风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能试验，该项试验应在幕墙工程完工前完成。
三、施工质量管理设定了质量控制点，质量控制的目标及工作重点就更加明晰，做好事前质量预控工作，认真向作业班组进行技术交底，相关技术、管理人员在场进行指导、验收。
石材质量控制及保证措施
石材质量控制及保证措施工程质量保证措施一、施工质量保证措施1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。
二、施工管理工作的质量保证对原材料的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。
三、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种障碍物。
B.矿山基建，包括铺设运输线路、掘进出入沟和开段沟、基建剥离、建设排土场、废料场和水电设施等。
C.剥离工作，揭露矿体进行采掘围岩和表土，包括矿体表面的风化层和裂隙带。
D.开采工作，采用定高程三维标识顺序从矿体上采出符合质量标准的荒料。
2、管理措施：A.按照ISO9001质量体系，制定荒料开采管理制度，定员定岗，由专职人员负责。
B.开采出的荒料按顺序编号，在每块荒料的两端面上，用不易冲洗掉的颜料注明标记。
按顺序运输、装卸，以防出错，避免石材出现色差。
并在运输、装卸过程中严防撞击。
C.荒料储存时，按类别、顺序码放平稳，防止污染。
D.荒料出矿前应作出矿检验。
3、荒料质量控制分为两个步骤:矿山开采选料和生产前的选配料A.公司采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。
具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面，然后用定压机吹干，在荒料石将干未干之际，可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、吊机吊装有无色差、杂质及其它缺陷，这样比传统的目测法更能保证荒料质量。
室外石材铺装控制要点
室外石材铺装控制要点一、前言室外石材铺装是建筑中常见的一种装饰方式，其美观、耐用、易于清洁等特点受到广泛关注。
但是，由于室外环境的复杂性，如气候变化、地基沉降等因素会对石材铺装产生影响，因此需要进行控制。
本文将从设计、施工和维护三个方面介绍室外石材铺装的控制要点。
二、设计阶段1. 确定铺装区域：在选择铺装区域时，需要考虑到该区域的荷载情况、排水条件和使用频率等因素。
同时还需考虑到人行道、停车场等不同场所的特殊要求。
2. 选择适合的石材：在选择石材时，需要考虑到其强度、耐久性和防滑性等因素。
同时还需考虑到颜色和纹理等美学方面的要求。
3. 设计合理的施工方法：根据不同的地形和场地情况，采用不同的施工方法。
例如，在坡度大的区域可以采用干挂法或者胶粘法来进行铺装。
三、施工阶段1. 地面处理：在进行铺装前，需要对地面进行处理，包括清理、平整和打底等工作。
对于不同的地面材质，需要采用不同的处理方法。
2. 石材铺装：在进行石材铺装时，需要注意以下几点：（1）石材应该按照设计要求进行排列，并且应该保持水平和垂直。
（2）在铺装时应该尽量避免砖缝过大或过小，一般建议控制在3-5mm之间。
（3）使用合适的粘结剂和填缝剂，并且应该根据不同的环境条件选择不同的产品。
3. 后续处理：在完成铺装后，需要及时进行后续处理。
包括清洁、填缝和防水等工作。
四、维护阶段1. 定期检查：定期检查铺装情况，发现问题及时修复。
例如，出现空鼓、裂缝或者脱落等情况都需要及时处理。
2. 清洁保养：定期清洗和保养石材表面。
使用专门的清洁剂和工具来清洗，并且应该根据不同的污染程度选择不同的清洁方法。
3. 防滑处理：在需要防滑的区域，应该采用专门的防滑处理方法。
例如，在人行道和楼梯等区域可以采用磨砂处理或者涂覆防滑剂来提高安全性。
五、总结室外石材铺装是一项复杂的工程，需要在设计、施工和维护三个方面进行全面控制。
只有在每一个环节都做好了控制，才能保证石材铺装的质量和使用寿命。
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石材施工质量的28个控制点
1、施工石材购买注意事项
A.石材定货前须有专人去厂方看大板，了解色泽、货量等。
B.提货前应有专人先到石材厂验货。
大理石在验货要注意坑点不大于2毫米*2毫米，数量在1-2个以下，花岗岩的色斑不大于2*2，数量在1-2个以下。
2、石材排版图的制作注意事项
A.在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案（地面石材不得大于800*800）。
石材排板图要按现场尺寸来画。
石材如果是斜铺或其他异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗。
3、石材切割必须用红外线切割机。
4、为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。
A.石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层（由专人负责分配）。
石材施工前必须要按编号预排，及时发现问题，力求最佳效果。
5、墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理。
砂岩只能用澳洲粗斜纹材质。
施工时保护措施要做好，花纹要对齐。
砂岩与其它材料接缝时，可打米色接缝胶处理。
6、铺贴时，要用白水泥灌浆，要求高时用白沙。
7、洞石在施工时采用较好的不含油性的云石胶或AB胶安装，可防止出现渗油、返黄现象（可采用背栓式安装工艺）。
最好不要使用“502”胶水作板材的临时固定。
8、微晶石类石材的粘帖切割注意
A.微晶玻璃粘贴，严禁使用脆性胶如AB胶，用专门粘贴剂韩国—“双雄”或柔性硅胶。
B.微晶石类切割时易碎裂，各类尺寸最好拼好后由厂方在厂家加工完，现场安装。
9、石材接缝处理的注意事项
A.墙面国产石材接缝尽量采用“V”字形，可避免因材质问题导致的平整度不达标。
B.石材“V”型企口与木板面的阴角处理，不能产生一个三角空洞。
10、卫生间墙面薄板石材注意空鼓问题。
尽量采用专用粘洁剂。
11、地坪砂浆粘结层必须控制在2-4cm之内；采用湿作业法施工石材应进行防碱背涂处理，因为水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象。
12、地面石材铺贴注意
A.地面石材铺贴尺寸不能大于800*800，以免石材变形（除非厚度加厚）。
B.大理石背面薄膜网要撕掉，防止空鼓。
13、地面弧形石材拼花要采用专业水刀切割，厂方定做。
14、地面石材与地毯交接处用5mm宽不锈钢或铜条收头。
15、石材线条的安装注意事项
A.石材线条必须顺真，不得有缺角、掉楞等现象。
B.石材线条（槽）的抛光度，应与面板的大面相一致。
C.石材线条的对角，应符合现场的实际要求，安装完后，补缝及水抛。
16、石材的阳角处理，绝对不能使用45°尖拼角，考虑其他方式处理。
17、石材，木板窗台板安装时注意留1%泛坡，窗台板下口要抛光或磨平。
台柜面石材接缝高低差。
在收货时验收仔细。
18、石材踢脚线施工前，墙面要凿进去2cm。
石材踢脚线接缝的高低差问题。
收货时验收仔细。
19、楼梯踏步与侧面的收头要有详细的图纸，踏步板最好是40厚或双层磨边。
楼梯踏步板与楼梯侧面乳胶漆的处理，容易交叉污染。
踏步板及立板侧面应抛光处理及突出乳胶漆面1cm。
20、石材消防门、电箱门等的施工时应注意所用石材要与大面石材的花纹、颜色保持一致。
留缝的高度与板面相一致。
21、墙面石材干挂马片式施工，可逐渐转为背栓式施工。
小灰尘，再起无污染。
22、石材地面或墙面施工完毕后，建议做整体打磨及进口镜面蜡水打蜡，以起到保护的作用。
23、石材抛光处理的注意事项
A.如果石材变形有高差，用水抛机抛平，抛平范围前后20公分左右，水抛后再镜面处理。
B.大理石表面出现磨痕、刮伤后不能使用刀片或磨光机清理，可使用钢丝棉，或2200#水砂纸轻轻打磨后上蜡抛光处理。
24、石材填缝、补缝的注意事项
A.石材铺贴完成后，必须清缝，嵌缝。
B.石材补缝的说明：用纸胶带保护好云石，再均匀地填入补缝剂（白色大理石类不可贴纸胶带）.石材保护必须采用塑料薄膜的在前提下，再采用其它保护措施。
25、火烧面石材的防污处理，再出厂前做好。
26、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
因为石板上用于安装的钻孔或开槽是石板受力的主要部位，加工时容易出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题，应进行抽检以控制质量。
干挂石材单块面积一般不超过1平方，由于室内干挂的厚度不宜小于18mm。
室外干挂石材厚度不小于25mm。
对于板面较大且薄的板子应在背面粘加固背条，防止翘曲变形。
云石胶只能做暂时固定用，环氧树脂胶是固定胶，常分AB型。
27、墙面石材铺装采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应于预埋件连接牢固。
每块石材与钢筋拉接点不得少于4个。
拉接用金属丝应具有防锈性能。
灌浆前应用填缝材料临时封闭石板缝，避免漏浆。
灌浆时应分层进行，每层灌浆高度宜为150～200cm，且不超过板高的1/3，插捣密实，初凝后方可继续灌注。
28、复杂异型石材放样制模定货，货到现场按模检收，应注意让厂方将模板随货同行归还工地。