塑胶制品出现凹痕缩水是什么原因

塑胶制品出现凹痕缩水是什么原因？如何改善？
原因一：模腔填料不足引致收缩。

分为六种情况：A、塑胶制品切面厚或厚薄不均匀，解决办法是修改工模或增大注射压力；B、入料不足，解决办法是增加入料；C、注射压力太小，解决方法是增加注射压力；D、注射时间太短，解决方法是延长注射时间；E、浇口不对称，解决办法是限制熔胶全部流入最近直浇道浇口，迫使熔胶流入其他浇口；F、注射速度太慢，解决办法是增加注射速度；G、浇口太小，解决办法是增大浇口尺码。

原因二：塑胶原料过热；改善方法是降低机筒温度和适当控制工模温度过热的部分。

原因三：注射塞（泵心）前熔胶缓冲垫压力不稳定；解决办法是增加入料和保持注射塞（泵心）前熔胶缓冲垫压力稳定。

原因四：工模开启时间不一；改善办法是用计时器控制开模时间。

原因五：注射塞（泵心）前熔胶缓冲垫积的胶料过多；解决办法是减少入料。

原因六：塑胶制品脱模时依然过热；改善方法是冷却工模或马上将塑胶制品浸入冷水，也可以延长冷却时间。