孔口倒角检测专用量具的研制
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艺要求 ：
图 ４ 最 后确 定的 量具设 计 方案
ａ ． 当倒 角 端线 位 于 第一 圆 柱部 底 面端 线 下 方
７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ＋ ７ ． ５ １ ｌ 。经过 计 算 ， ＝ 孔 口倒角 最大 深 度
一 ５ ． ２ ｍ ｍ， 倒 角深 度 偏 差量 Ｗ ＝ Ｈ 一 ３ ． ３ ２ ｍ ｍ， 其 中，
图 ５ 按照 设计 方粟 加工 制作 的量具
ｂ ． 锥 台部 ， 为倒 锥 台形 状 ， 锥 台部最 小 直径 与 台阶部直径 相 同。 ｃ ． 第 一 圆柱 部 ， 直 径大 于 锥 台最 小 直径 。 小 于锥 台最 大直 径 ， 其高 度代 表 其孔 Ｌ ］ 倒 角 深 度 尺 寸允许 的偏差量 。
计 一种 操 作 、 读数方便 ， 成 本 较低 ， 结 构 简单 又能满 足测 量精 度 的现场 检测 专用量具 。
３
１ 量具的设计方案
１ ． １ 量具结构的初步设计
连接板孑 Ｌ 口倒 角结构 如图 １ 所示 ，
｝
图１ 连接 板孔 口倒 角 结构 图２ 测量 孔 口倒角 的专 用量 具
为８ ｍ ｍ， ７ 代表 铆钉 半径 ， ２ ２ 代 表铆 钉 长度 ， ７ ． ５ 代 表铆钉孑 Ｌ 半径． ８ 代表 下连接 板孔 的高度 。
根 据 体 积 不 变 原 理 ＝ ， 即 ｌ ９ ７ ２ ＝ ＇ ｒ ｒ ・ ７ ． ５ ・
（ ８ 一 Ｈ） ＋ １ ／ ３ ＂ ｒ ｒ Ｈ ｛ ７ ． ５ ＋ ｆ （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ ＋ ７ ． ５ １ ＋ ７ ． ５ ・ 『 （ ｔ ａ ｎ
提手 部
第二 圆柱 部 第一 圆柱 部
图 ３ 上 连 接 板 部 分 铆 钉 成 型 体 积
锥 台部 台 阶部
订・ ７ ・ ２ ２ 一 盯・ ７ ． ５ ８ ＝ ３ ３ ８ ４ ． ９ ２ — １ ４ ｌ ３ １ ９ ７ ２ 。本 计算 选取 的铆 钉规 格 为 Ｑ ４ ５ Ｏ １ ４ ２ ２ ， 上、 下连 接板料 厚均
该 专 用 量具 的设 计 方 案 、 结 构特 征 、 测 量原 理 和使 用注 意 事 项 都进 行 了详 细 说 明 。该 孔 口倒 角 量 具 投 入应 用 后将 大 大 提 升零 件 类 连接 板 孔 口倒 角 加 工＿ ［ 序质量。
关键词 ： 孔 口倒 角 量具 对 比 文献 标 识码 ： Ｂ
．
裣 灞 技 市。
孔 口倒 角检测专用量具 的研制
杨 少帅 吴永 清
（ 陕 西重 型汽 车有 限公 司 ， 西安 ７ １ ０ ２ ０ ０ ）
摘要 ： 为 解 决 目前 连 接 板 在孔 口倒 角 加工 后 ， 现有量具无法测量倒角尺寸这一现场难题 ，
研制 了一种操作 、 读数 方便 ， 成本较低 ， 结 构简单又能满足测量精度 的现场检测专用量具 。对
其次 ， 上连接板部分铆钉成型体积 Ｖ ＝
，
一
针 对 以上 ห้องสมุดไป่ตู้ 在 的 问题 ， 从 以下 几 个 步 骤计 算
其中， 为下连接 板部分 铆钉 成型体 积 。即 ＝
２ ０ １ ７ 年 第３ 期
汽车 Ｉ 艺与 材 料 Ａ Ｔ ＆ Ｍ 『 ６ ９
．
检 渤 技 市
初 步设计 了测量孔 口倒 角的专用 量具如 图 ２ 所示 ，
但 在 实 际检 测 中发 现 ， 由于各 个 零 件 实际 加 工后
的倒 角 深浅不 一 ， 该量具 只能检测 标准 型 ７ ５ 。 孔口
柱体 积 两 部 分 ， 即Ｖ ， ＝ １ Ｔ ・ ７ ． ５ ・ （ ８ 一 日） ＋ １ ／ ３ ｗ Ｈ｛ ７ ． ５ ＋
工 艺 要求 包 括 ： 孑 Ｌ 口倒 角为 ７ ５ 。 ， 下 一 道工 序 的铆
钉填 充该倒 角后 不超过 上端面 １ ｍ ｍ。根据 其结构
孔 口倒 角的设计偏 差量 。
首先 ， 计算 出上 连 接板 部 分 铆 钉 成型 体 积
（ 罔３ ） ， 从图 ３ 中看 出 ， 其体 积 包 含 圆 台体积 和 圆
ｄ ． 第 二 圆柱部 ， 直径 小 于第 一柱 状 部 ， 其高 度
３ － ３ 代表标 准孑 Ｌ 口倒角 高度值 。 根据 以上计 算结 果 ． 确 定量具设 计 方案 为 ： 在 标 准 型孔 口倒 角测 量 器 基础 上 增 加 两个 柱状 ， 每 个 柱状 的高度均 为 ｌ ｍｍ， 如图 ４ 所示 。
【 （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ＋ ７ ． ５ 】 ２ ＋ ７ ． ５ － 【 （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ ＋ ７ ． ５ 】 ｝ ， 其
中， Ⅳ为孑 Ｌ 口倒角高 度 。
倒角 ， 不能检 测 出孑 Ｌ 口倒角实 际偏差值 。
１ ． ２ 量 具 的设 计 方 案 确 定
中 图分类 号 ： Ｕ ４ ６ ３ ． ０ ６
连接板类零件孑 Ｌ 口要求 倒 角 ， 目
前 我 公 司 采用 摇 臂 钻 加工 倒 角 ， 但 现 有 量具 无 法 快 速 测量 倒 角 尺 寸 ， 若 倒 角 尺 寸 超差 ， 则 影 响下 一 道 工 序铆 接
质量 ， 需 要 重 新 返工 。 因此 本 文需 设
＿＿
—
—
｛
。 ‘
与第 一 柱 状部 相 同 ， 也 代 表 其孑 Ｌ 口倒 角深 度 寸 允许 的偏差量 。
ｌ
Ｉ
３
Ｎ
Ｉ
Ｉ
ｅ ． 提 手部 ， 用于检测 时方便 拿取 。
ｌ
Ｉ
ｆ
３ 量 具 的测 量 原 理
该 量 具 测 量原 理 是 在 测量 时 ， 要求 板料 与 倒 角 地 面 平行 ， 将连 接 板 的倒 角 端线 位置 与 量具 的 第 一 或第二 圆柱 部端线 进行 对 比， 根据对 比结 果 ， 结合 以下 ４ 种测量 情况 ， 判 断倒角深 度 是否 符 合工
图 ４ 最 后确 定的 量具设 计 方案
ａ ． 当倒 角 端线 位 于 第一 圆 柱部 底 面端 线 下 方
７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ＋ ７ ． ５ １ ｌ 。经过 计 算 ， ＝ 孔 口倒角 最大 深 度
一 ５ ． ２ ｍ ｍ， 倒 角深 度 偏 差量 Ｗ ＝ Ｈ 一 ３ ． ３ ２ ｍ ｍ， 其 中，
图 ５ 按照 设计 方粟 加工 制作 的量具
ｂ ． 锥 台部 ， 为倒 锥 台形 状 ， 锥 台部最 小 直径 与 台阶部直径 相 同。 ｃ ． 第 一 圆柱 部 ， 直 径大 于 锥 台最 小 直径 。 小 于锥 台最 大直 径 ， 其高 度代 表 其孔 Ｌ ］ 倒 角 深 度 尺 寸允许 的偏差量 。
计 一种 操 作 、 读数方便 ， 成 本 较低 ， 结 构 简单 又能满 足测 量精 度 的现场 检测 专用量具 。
３
１ 量具的设计方案
１ ． １ 量具结构的初步设计
连接板孑 Ｌ 口倒 角结构 如图 １ 所示 ，
｝
图１ 连接 板孔 口倒 角 结构 图２ 测量 孔 口倒角 的专 用量 具
为８ ｍ ｍ， ７ 代表 铆钉 半径 ， ２ ２ 代 表铆 钉 长度 ， ７ ． ５ 代 表铆钉孑 Ｌ 半径． ８ 代表 下连接 板孔 的高度 。
根 据 体 积 不 变 原 理 ＝ ， 即 ｌ ９ ７ ２ ＝ ＇ ｒ ｒ ・ ７ ． ５ ・
（ ８ 一 Ｈ） ＋ １ ／ ３ ＂ ｒ ｒ Ｈ ｛ ７ ． ５ ＋ ｆ （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ ＋ ７ ． ５ １ ＋ ７ ． ５ ・ 『 （ ｔ ａ ｎ
提手 部
第二 圆柱 部 第一 圆柱 部
图 ３ 上 连 接 板 部 分 铆 钉 成 型 体 积
锥 台部 台 阶部
订・ ７ ・ ２ ２ 一 盯・ ７ ． ５ ８ ＝ ３ ３ ８ ４ ． ９ ２ — １ ４ ｌ ３ １ ９ ７ ２ 。本 计算 选取 的铆 钉规 格 为 Ｑ ４ ５ Ｏ １ ４ ２ ２ ， 上、 下连 接板料 厚均
该 专 用 量具 的设 计 方 案 、 结 构特 征 、 测 量原 理 和使 用注 意 事 项 都进 行 了详 细 说 明 。该 孔 口倒 角 量 具 投 入应 用 后将 大 大 提 升零 件 类 连接 板 孔 口倒 角 加 工＿ ［ 序质量。
关键词 ： 孔 口倒 角 量具 对 比 文献 标 识码 ： Ｂ
．
裣 灞 技 市。
孔 口倒 角检测专用量具 的研制
杨 少帅 吴永 清
（ 陕 西重 型汽 车有 限公 司 ， 西安 ７ １ ０ ２ ０ ０ ）
摘要 ： 为 解 决 目前 连 接 板 在孔 口倒 角 加工 后 ， 现有量具无法测量倒角尺寸这一现场难题 ，
研制 了一种操作 、 读数 方便 ， 成本较低 ， 结 构简单又能满足测量精度 的现场检测专用量具 。对
其次 ， 上连接板部分铆钉成型体积 Ｖ ＝
，
一
针 对 以上 ห้องสมุดไป่ตู้ 在 的 问题 ， 从 以下 几 个 步 骤计 算
其中， 为下连接 板部分 铆钉 成型体 积 。即 ＝
２ ０ １ ７ 年 第３ 期
汽车 Ｉ 艺与 材 料 Ａ Ｔ ＆ Ｍ 『 ６ ９
．
检 渤 技 市
初 步设计 了测量孔 口倒 角的专用 量具如 图 ２ 所示 ，
但 在 实 际检 测 中发 现 ， 由于各 个 零 件 实际 加 工后
的倒 角 深浅不 一 ， 该量具 只能检测 标准 型 ７ ５ 。 孔口
柱体 积 两 部 分 ， 即Ｖ ， ＝ １ Ｔ ・ ７ ． ５ ・ （ ８ 一 日） ＋ １ ／ ３ ｗ Ｈ｛ ７ ． ５ ＋
工 艺 要求 包 括 ： 孑 Ｌ 口倒 角为 ７ ５ 。 ， 下 一 道工 序 的铆
钉填 充该倒 角后 不超过 上端面 １ ｍ ｍ。根据 其结构
孔 口倒 角的设计偏 差量 。
首先 ， 计算 出上 连 接板 部 分 铆 钉 成型 体 积
（ 罔３ ） ， 从图 ３ 中看 出 ， 其体 积 包 含 圆 台体积 和 圆
ｄ ． 第 二 圆柱部 ， 直径 小 于第 一柱 状 部 ， 其高 度
３ － ３ 代表标 准孑 Ｌ 口倒角 高度值 。 根据 以上计 算结 果 ． 确 定量具设 计 方案 为 ： 在 标 准 型孔 口倒 角测 量 器 基础 上 增 加 两个 柱状 ， 每 个 柱状 的高度均 为 ｌ ｍｍ， 如图 ４ 所示 。
【 （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ＋ ７ ． ５ 】 ２ ＋ ７ ． ５ － 【 （ ｔ ａ ｎ ７ ５ 。 ／ ２ ） ・ Ｈ ＋ ７ ． ５ 】 ｝ ， 其
中， Ⅳ为孑 Ｌ 口倒角高 度 。
倒角 ， 不能检 测 出孑 Ｌ 口倒角实 际偏差值 。
１ ． ２ 量 具 的设 计 方 案 确 定
中 图分类 号 ： Ｕ ４ ６ ３ ． ０ ６
连接板类零件孑 Ｌ 口要求 倒 角 ， 目
前 我 公 司 采用 摇 臂 钻 加工 倒 角 ， 但 现 有 量具 无 法 快 速 测量 倒 角 尺 寸 ， 若 倒 角 尺 寸 超差 ， 则 影 响下 一 道 工 序铆 接
质量 ， 需 要 重 新 返工 。 因此 本 文需 设
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与第 一 柱 状部 相 同 ， 也 代 表 其孑 Ｌ 口倒 角深 度 寸 允许 的偏差量 。
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３
Ｎ
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ｅ ． 提 手部 ， 用于检测 时方便 拿取 。
ｌ
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３ 量 具 的测 量 原 理
该 量 具 测 量原 理 是 在 测量 时 ， 要求 板料 与 倒 角 地 面 平行 ， 将连 接 板 的倒 角 端线 位置 与 量具 的 第 一 或第二 圆柱 部端线 进行 对 比， 根据对 比结 果 ， 结合 以下 ４ 种测量 情况 ， 判 断倒角深 度 是否 符 合工