通用型流体计量检定装置
2-15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图!
2.孔板流量计
3.立式腰轮流量计
4.喷嘴流量
5.容积式流量计
6.椭圆齿轮流量计
7.文丘里流量计
8.涡轮流量计
9.转子式流量计
04 液位仪表原理
1.差压式液位计A
2.差压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ液位计B
3.差压式液位计C
4.超声波测量液位原理
5.电容式液位计
05 阀门原理
1.薄膜执行机构
2.带阀门定位器的活塞式执行机构
14、喷嘴流量计
工作原理：喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的 喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了 压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差 来测量流体流量的大小。 工作特点： ①结构简单,安装方便； ② 喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短； ③无需实流校验，性能稳定； ④可耐高温高压、耐冲击； ⑤耐腐蚀性能比孔板好，寿命长； ⑥精度高、重复性好、流出系数稳定； ⑦圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质； ⑧ 整体锻造加工技术，造价较高。
孔板流量计 工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静 压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的 压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守 衡定律和流动连续性定律为基准的。 工作特点： ①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉； ②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用； ③标准型节流装置无须实流校准，即可投用； ④ 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
综合流体力学实验装置说明书
化工流动过程综合实验装置(单泵)说明书天津大学化工基础实验中心2011．10一、实验装置功能特点介绍：本实验装置将流体阻力实验、离心泵性能实验、流量计性能实验有机结合在一起，是一套多功能实验装置。
可用于化工教学实验。
通过实验，可以练习光滑直管、粗糙直管的阻力系数与雷诺准数的测量方法，并能绘制关系曲线；学习几种压差测量方法，加深对流体流动阻力概念的理解；同时可以让学生了解离心泵的结构、操作方法，掌握离心泵特性曲线测定方法，掌握离心泵管路特性曲线测定方法，并能绘制相应曲线，加深对离心泵性能的理解；了解各种流量计（节流式、转子、涡轮）的结构、性能及特点，掌握其使用方法；掌握节流式流量计标定方法，会测定并绘制文丘里流量计流量标定曲线（流量-压差关系）与流量系数和雷诺数之间的关系（Re 0 C 关系）。
二、实验设备主要技术参数： 1．流体阻力部分： （1）被测直管段：光滑管: 管径d-0.008 (m) 管长L-1.708 (m) 材料不锈钢粗糙管: 管径d-0.01 (m) 管长L-1.713(m) 材料不锈钢 （2）玻璃转子流量计：型 号 测量范围 精度 LZB —25 100~1000（L/h ） 1.5 LZB —10 10~100（L/h ） 2.5（3）压差传感器： 型号LXWY 测量范围200 KPa （4）数字显示仪表：宇电数字显示仪表测量参数名称 仪表名称 数量温度 AI-501B 1 压差 AI-501BV24 1 流量 AI-501BV24 1 功率 AI-501B 1（5）离心泵：型号WB70/055 2. 流量计性能部分：流量测量：文丘里流量计 文丘里喉径0.020m实验管路管径：0.043m，3．离心泵性能部分；（1）离心泵：型号WB70/055 电机效率60%；（2）真空表：用于泵吸入口真空度的测量测量范围0.1-0MPa 精度1.5级,=0.028m真空表测压位置管内径d1（3）压力表：用于泵出口压力的测量测量范围0-0.25MPa 精度1.5级=0.042m压强表测压位置管内径d2（4）流量计：涡轮流量计精度0.5级；（5）两测压口之间距离：真空表与压强表测压口之间的垂直距离h=0.43m4．管路特性部分：变频器：型号N2-401-H 规格：（0-50）Hz三、实验装置流程图及基本情况简介1.实验装置流程示意图见图一图一流动过程综合实验流程示意图1-水箱；2-水泵；3-入口真空表； 4-出口压力表； 5、16-缓冲罐； 6、14-测局部阻力近端阀； 7、15-测局部阻力远端阀； 8、17-粗糙管测压阀； 9、21-光滑管测压阀； 10-局部阻力阀； 11-文丘里流量计（孔板流量计）； 12-压力传感器； 13-涡流流量计； 18、32-阀门； 20-粗糙管阀； 22-小转子流量计；23-大转子流量计； 24阀门； 25-水箱放水阀； 26-倒U型管放空阀； 27- 倒U型管； 28、30-倒U型管排水阀； 29、31-倒U型管平衡阀2.实验装置仪表面板图见图二（1）流体阻力测量：水泵2将储水槽1中的水抽出，送入实验系统，经玻璃转子流量计22、23测量流量，然后送入被测直管段测量流体流动阻力，经回流管流回储水槽1。
液体流量标准装置
液体流量标准装置液体流量标准装置是一种用于测量和校准液体流量的设备，它在工业生产和实验室研究中具有重要的应用价值。
液体流量标准装置主要由流量计、控制阀、传感器和数据采集系统等部分组成，能够精确地测量液体的流量，并提供准确的标准值。
本文将介绍液体流量标准装置的工作原理、结构特点及应用范围。
液体流量标准装置的工作原理是基于流体力学原理和传感器技术。
当液体通过流量计时，流量计会根据液体流动的速度和压力变化来测量液体的流量。
控制阀可以调节液体的流速，确保流量计能够正常工作。
传感器则可以实时监测液体的压力、温度等参数，并将数据传输给数据采集系统进行处理和分析。
通过这些装置的协同作用，可以准确地测量和记录液体的流量数据。
液体流量标准装置具有结构简单、操作方便、测量精度高等特点。
其结构主要包括流量计、控制阀、传感器和数据采集系统。
流量计通常采用涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计等类型，能够适用于不同介质和流量范围的测量。
控制阀可以根据需要调节液体的流速，保证流量计的准确测量。
传感器可以实时监测液体的压力、温度等参数，确保测量数据的准确性。
数据采集系统可以将传感器采集到的数据进行处理和分析，生成标准的流量值。
液体流量标准装置在工业生产和实验室研究中具有广泛的应用。
在工业生产中，液体流量标准装置可以用于测量和校准各种液体流量，保证生产过程的稳定性和可靠性。
在实验室研究中，液体流量标准装置可以用于科学研究和实验教学，为科研人员和学生提供准确的流量数据。
总之，液体流量标准装置是一种重要的测量和校准设备，具有精确测量、结构简单、操作方便等特点，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
随着科学技术的不断发展，液体流量标准装置的性能和应用范围将会得到进一步的提升和拓展，为液体流量的测量和校准提供更加可靠和精确的技术支持。
罗茨流量计检定规程
罗茨流量计检定规程
罗茨流量计是一种常用的流量计量仪器，用于测量流体的流量。
为了确保其准确度和可靠性，需要进行定期的检定。
以下是罗茨流量计检定规程：
1. 检定前准备
检定前需要对罗茨流量计进行清洁，以确保准确度。
同时，还需要准备好标准流量计和其他必要的检定设备。
2. 检定方法
在检定过程中，需要按照以下步骤进行：
2.1 确定罗茨流量计的标称流量和工作状态。
将其接入标准流量计和其他检定设备。
2.2 开始检定流量计，并记录其输出流量值和差异。
2.3 重复多次测量，并计算平均值和标准差。
2.4 检查罗茨流量计的读数与标准流量计的读数之间的差异，以评估其准确度。
2.5 如果差异超出了规定的范围，则需要进行调整或维修，直到其读数符合要求。
3. 检定后处理
检定后需要对检定结果进行记录，并进行相应的处理。
如果需要进行维修或调整，则需要及时安排。
同时，还需要制定下一次检定计划。
总之，罗茨流量计的检定是非常重要的。
只有通过准确的检定和
维护，才能保证其准确度和可靠性，为工业生产提供可靠的流量测量数据。
流量计的分类
流量计的分类流量计是工业行业中常用的计量仪器，它可以测量流体或气体的流量，准确度高，操作灵活，是工业中不可缺少的计量设备。
目前市场上的流量计主要有电子流量计和机械流量计，根据使用的媒体不同还可以分为液体流量计和气体流量计，可以根据不同的测量媒体和不同的工作原理来区分流量计的类型。
一、电子流量计电子流量计是一种高精度的流量计，它功能特性丰富，可以满足不同的测量要求，更适合于动态测量，具有高精度、高稳定性、快速响应、错误报警等特点。
它可以分为模拟电子流量计和数字电子流量计，数字电子流量计具有高精度、快速响应的特点，更能满足现代工业自动化的高要求，但成本也会比模拟类的计量仪表贵一些。
二、机械流量计机械流量计是一种低成本的流量计，其计量精度较低，它是基于流体流动特性的原理来计量流量，通常是由流量轮、动力机构、计量仪表和接线板等元件组成，当流体通过流量轮时，流量轮会因为物体的阻力而产生转动，从而实现流量的计量。
机械流量计一般用于低压、低温和粗度大的流体计量，更适合于实验室或局部管道上的计量。
三、液体流量计液体流量计通常是基于液体的密度、流量系数等物理参数来测量液体的流量，它可以满足量程范围大的测量要求，通常是由传感器、模拟电路和装置等组成，可以分为压力差式、压力容积式和旋转流量计三种类型。
压力差式流量计利用流体压力的差异来测量流量，具有高精度、低周期误差等优势，适合高温、高压的计量仪表；压力容积式流量计是基于流体的容积变化来测量流量，它可以满足范围较大的测量要求，可以用于工业控制系统；旋转流量计是基于流体的动量变化来计量流量，它可以满足流体流量的大范围计量要求，是大容量流量计量的首选仪表。
四、气体流量计气体流量计主要是用来测量气体的流量，它一般由同轴转子流量计、叶片轮传感器、压力表等组成，最常用于气体及气混合物的测量，可以根据用户的工况要求来选择不同的测量装置，具有计量精度高、易于操作等优势，是大型工厂现场计量的理想仪表。
JJG2063---液体流量计器具检定系统表检定规程
JJG2063液体流量计器具检定系统表检定规程一、概述液体流量计作为一种测量液体流量的仪器，广泛应用于石油、化工、水利、环保等领域。
为确保液体流量计的测量准确性和可靠性，根据国家计量法律法规，特制定本规程，以指导液体流量计器具的检定工作。
二、检定范围1. 质量流量计2. 速度流量计3. 容积流量计4. 超声波流量计三、检定项目1. 外观检查2. 零点校准3. 示值误差检定4. 重复性检定5. 稳定性检定6. 响应时间检定四、检定条件1. 环境条件：检定过程中，环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
2. 检定设备：流量标准装置、秒表、温度计、压力计等。
3. 检定介质：水或其他与被检流量计工作介质相同或相似的液体。
五、检定方法1. 外观检查：检查液体流量计的外观，确保无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 零点校准：在无流量状态下，调整流量计的零点，使其显示为零。
3. 示值误差检定：通过流量标准装置，对液体流量计进行多个流量点的检定，计算示值误差。
4. 重复性检定：在同一流量点下，重复进行多次测量，计算重复性误差。
5. 稳定性检定：在规定时间内，观察液体流量计的示值变化，计算稳定性误差。
6. 响应时间检定：通过改变流量，测量液体流量计从开始变化到稳定所需的时间。
六、检定结果处理1. 检定结果符合本规程要求的，判定为合格。
2. 检定结果不符合本规程要求的，判定为不合格，需进行维修或调整。
3. 检定结果不合格的液体流量计，经维修或调整后，需重新进行检定。
七、检定周期为确保液体流量计的测量准确性，建议检定周期如下：1. 工业用液体流量计：不超过1年；2. 商业用液体流量计：不超过2年；3. 实验室用液体流量计：不超过半年。
特殊情况下，可根据实际使用情况和使用频率适当调整检定周期。
八、检定记录与报告被检液体流量计的名称、型号、规格、出厂编号；检定日期、环境条件；检定设备的名称、型号、规格、编号；检定介质、流量点的选取；检定结果及判定。
流量计校验装置通用技术规范
流量计校验装置通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录流量计校验装置采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。
《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。
项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的技术差异表明确表示。
6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目录1总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 技术资料 (1)1.5 标准和规范 (1)1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)2 性能要求 (2)3 主要技术参数 (2)4 外观和结构要求 (2)5 验收及技术培训 (3)6 技术服务 (3)附录A 供货业绩 (4)附录B 仪器配置表 (4)1总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
智能水表检定装置通用技术条件
智能水表检定装置通用技术条件1范围本标准规定了智能水表检定装置（以下简称装置）的技术要求、计量要求、试验方法、检验规则、标志标识、操作及安装指XX贮存等。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7723-2017固定式电子衡器GB/T17611-1998封闭管道中流体流量的测量术语和符号GB/T29617-2013数字密度计测定液体密度、相对密度和API比重的试验方法JJF1001通用计量术语及定义JJF1004流量计量名词术语及定义JJG164液体流量标准装置JJG643标准表法流量标准装置JJG1113水表检定装置检定规程3术语和定义GB/T17611-1998、JJF1OO1、JJF1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
质量法weighingmethod称量流经被测水表的流体质量，结合检测条件下流体密度，得到流体标准体积。
比较流体标准体积与被测水表体积，确定被测水表示值误差的方法。
标准表法mastermetermethod以标准表为标准器，流体在相同的时间间隔内连续通过标准流量计和被测水表，用比较的方法确定被测水表准确度。
双时间测量法dua1timemeasurementmethod在一次定常流检定过程中，称量开始和结束之间的时间为由对应记录水的实际体积为V a;同时，对被测水表的脉冲输出信号进行整周期计数，并测量出对应的时间小将G对应的水表所记录的水的体积表示为X。
通过比较匕与VVfi差值确定水表示值误差的方法。
4概述智能水表检定装置是对用于封闭满管的水表进行流量量值传递的标准，可用于DN15、DN20、DN25口径水表的检测。
1.1 组成装置一般包括下列组成部分：一一供水系统（水池、水泵、稳压系统等）；一一管道系统（工艺管道、测量段、夹表器等）；一为实现自动试验的功能，装置应配置水表读数传感器、水表刻度盘或数字摄像系统等设备；一一瞬时流量指示器；一换向（或启停）机构（如有必要）；一一换向信号同步及自动读数、计时仪表（如有必要）；一一主标准器（电子衡器、标准表）；一一密度测量部分（如有必要）；一水温测量仪表；--- 水压测量仪表。
流量计标准表检定装置方案.doc
标准表法气体/液体流量检定装置方案说明一、概述标准表法（也称为比较法）流量检定装置可以节省大量投资和提高标定效率，如建立同等能力的流量装置，标准表法比原始基准法可节省投资约一半，建设周期可缩短一半，而检测效率可提高50％~80％。
在国内外，这种方法的理论基础和技术实践都已日趋成熟。
本装置主要用于速度式流量计的出厂检定。
二、主要技术指标I、标准表法气体流量检定装置——建议使用0.5级气体涡轮流量计作为标准表！1、工作介质：空气2、工作方式：标准表法+引风3、工作压力：略低于大气压4、标准表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN400被校表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN4005、卡表方式：DN400，DN200，DN150，DN100，N80，DN50各占一条管线，法兰连接（水平）。
当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN65时，可换在DN80管路卡表位置的前后直插入DN65的直管段）。
6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。
II、标准表法液体流量检定装置——建议使用0.2级液体涡轮流量计或电磁流量计作为标准表！1、工作介质：水2、工作方式：标准表法+水泵3、工作压力：视水泵功率及扬程而定4、标准表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN200被校表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN2005、卡表方式：DN200，DN150，DN100，N80，DN50，DN25各占一条管线，法兰连接（水平）或快卡卡箍。
当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN40时，可换在DN50管路卡表位置的前后直插入DN40的直管段）。
6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。
三、示意简图温变标准表法气体流量检定装置示意图说明：1、设计为引风方式，可节省上游稳压装置；2、中间DN100口径的管路省略未画出；3、每路标准表和被校表需各配置一个压力变送器，整套装置配一个温度变送器；4、为便于卡装不同长度的被校表，建议最上游(即示意图最左端)的直管段设计为活动式；5、图中所给尺寸以DN200管道为例，尺寸设计的原则是：仪表上游直管段保证在10D(D为管道通径)以上，下游直管段保证在5D以上，压变安装在仪表上游2D左右处。
150mL活塞式液体微小流量计量标准装置的研究
摘
要 ：针对现有液体流量计量标准装置测量 范围的限制不能适应 微流体计 量的需求 ， 研究开 发 了一种
用于生物 医药领域 的 １０ ５ ｍＬ活塞式液体微小流量计量标准装置 。介绍 了该标准装 置的结构 、 检定原理 和 检定过程 ； 根据检定需求设计 了一种基 于 Ｌ ｂ ＩＷ 平 台和 Ｐ Ｃ的检定 系统软硬 件。利用 Ｌｂ Ｉ Ｗ 平 台 ａＶ Ｅ Ｌ ａＶＥ 设计上位机 的检定程序 ， 于实现人机 交互 、 用 检定流 程控制 、 检定数据 的存储和报表 生成等 功能。采用可 编程逻辑控制器 （ Ｌ ） Ｐ Ｃ 作为下位机控制核心 ， 用于实现运动控 制 、 变送器 信号 的采 集 、 栅尺计数 和 阀门 光 控制等功能 。进行 了标准装置 与高精 密 电子天平 的 比对实 验 和重复 性分 析 ， 明该 装 置一致 性 能达到 证
ＴＡ ｕ ｎｙ ， Ｈ Ｎ ｉ ， Ｉ ｎｊｎ ， Ｈ Ｎ Ｚ ｉｉ Ｉ Ｎ Ｇ ａ ．ａ Ｃ Ｅ Ｇ Ｊ Ｌ － Ｚ Ａ ｈ－ｅ ａ Ｗｅ ｕ ｊ
（ ． ｃ ｏｌ ｆ ｔｏ ｇ ｎ ａｕ ｅ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｃ ｉａＪｌ ｎ ｎｖ ｒ ｔ ， ｎ ｚ ｏ １ ０ ８ Ｃ ｉａ １ Ｓ ｈ ｏ ｒｌ ｙａ ｄＭｅ ｓｒｍｅ ｔ ｇ ｅｉ ， ｈｎ ｉａ ｇＵ ｉ ｓ ｙ Ｈａ ｇｈ ｕ３ ０ １ ， ｈｎ ； ｏ Ｍｅ ｏ Ｅ ｎ ｎ ｉ ｅｉ ２ Ｉｓ ｔｔ ｏ ｔｏｏ ｙｏ ｈ ａ ｇＰ ｏｉｃ Ｈａ ｇｈ ｕ３ ０ １ ， ｈｎ ） ．ｎｔ ｕｅ ｆ ｉ Ｍｅｒｌｇ ｆ ￣ｉｎ ｒｖｎ ｅ， ｎ ｚｏ １０ ３ Ｃ ｉａ Ｚ
流量计计量检定规程
流量计计量检定规程流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究中。
为了确保流量计的准确性和可靠性，需要进行周期性的检定。
流量计计量检定是指通过一系列标准操作和测试，对流量计进行验证和校准，以确定其测量结果的准确性和可靠性。
下面将介绍流量计计量检定的规程。
一、检定前的准备工作1. 确定检定的流量范围和流体介质。
根据实际使用需求，确定待检流量计的测量范围和适用的流体介质。
2. 准备检定设备和标准器具。
根据流量计的规格和类型，准备相应的检定设备和标准器具，包括流量计检定装置、流量计标准器、温度计、压力表等。
3. 检查流量计的外观和连接。
检查流量计的外观是否完好，连接是否紧固，无泄漏等异常情况。
二、检定步骤1. 进行零位检定。
将流量计置于无流量状态，记录下此时的测量结果，作为零位参考值。
2. 进行回程检定。
将流量计的流体流向反转，记录下此时的测量结果。
根据回程检定结果与零位参考值的差异，判断流量计是否存在回程误差。
3. 进行流量范围检定。
根据待检流量计的测量范围，按照一定的流量分段，逐段进行检定。
在每个流量段内，记录下流量计的测量结果，并与标准器具的读数进行比对。
4. 进行温度和压力校正。
根据实际使用条件，对流量计的温度和压力进行校正。
通过测量流体的温度和压力，并使用校正公式，对流量计的测量结果进行修正。
5. 进行重复性检定。
在相同的流量条件下，重复进行多次测量，记录下每次的测量结果。
通过分析这些结果的差异，评估流量计的重复性和稳定性。
6. 进行线性度检定。
在不同的流量范围内，按照一定的流量增加幅度，逐步增加流体的流量，记录下每个流量点的测量结果。
通过分析这些结果，评估流量计的线性度和测量误差。
7. 进行耐压试验。
将流量计置于一定的压力条件下，进行一定时间的耐压试验。
通过观察流量计的工作状态和测量结果，评估其在高压条件下的可靠性和稳定性。
三、检定结果的评定与记录1. 根据检定结果，判断流量计是否合格。
传统水表检定装置的改造及检定方法的改进
传统水表检定装置的改造及检定方法的改进摘要：安装水表检定装置是计量技术机构的一项重要工作，水表检定装置主要是用来检定居民或企业的水表，是居民缴纳水费的重要凭证，水表的检定关系到居民与企业的利益，因此，水表检定装置系统在国民的日常生活中扮演着重要角色，目前，我国的传统水表检定装置系统存在一些问题，对居民的用水量、企业的工作而言产生了一定的影响，因此，改造传统水表检定装置，改进水表检定方法尤为重要。
本文简要论述了传统水表检定装置的改造及检定方法的改进。
关键词：传统水表；检定装置；改进方式引言：水表检定装置是对水流量进行检定的装置，通过水表检定装置对居民用水表进行检定，为居民提供用水量的详细数据。
我国传统的水表检定装置主要分为两种：一种是容积型水表装置，另一种是速度型水表装置，容积型水表装置测量的是经过水表的实际水流体的体积，容积型水表的误差较小，以流体的体积作为检定标准，而速度型水表则是以水的流动速度为测量对象，来测量出实际的用水量。
这两种水表装置中容积型水表适用范围较广，但容积型水表常出现检定错误等缺点，因此，需要对水表检定装置进行改进。
一、传统水表检定装置的改造目前，我国传统水表主要由三部分构成，分别是套筒、外壳、内芯。
内芯是这三部分中最重要的一个部分。
水表就是通过内芯的转动来记录用水的数据量，为提高水表的检定效率与检定数据的精准性，应在传统的水表检定装置系统上进行改造。
（一）采用电磁流量计电磁流量计是对流量进行检定的一种仪器，通过利用电磁感应的原理来实现对流体体积的测量。
电磁流量计只能对导电流体进行测量，而水中富含了钠、镁离子，因此，电磁流量计能对水进行精准测量[1]。
当水流经过电磁流量计时，水中富含的离子便可引起电动势能的产生，通过对电动势能进行测量，从而对用水体积进行检定，提高检定数据的准确性。
电磁流量计是通过电磁场的原理对水的体积进行测量，这种装置不会受水的质量影响，也不会因水温或水势对数据产生影响，因此，使用电磁流量计是非常有效的一种装置，但是，采用电磁流量计时也需要注意几个问题。
FLJG型体积管流量检定装置
FLJG型体积管流量检定装置1．产品功能用途和适用范围体积管流量检定装置是一种用于检定输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量装置。
1.1产品特点●容积精度高●重复性好●可实现工作流量计的在线检定●控制系统自动化程度高，检定结果自动打印●安装形式可分为固定型和车载型●蓄能式体积管可大幅度降低油检定装置成本和油流量计检定成本1.2主要用途体积管流量检定装置广泛应用于石油、石化、炼油、流量计制造厂、技术监督科研部门对使用中和新出厂的流量计进行检定或用于新型流量仪表计量特性的研究测试。
2．工作原理体积管的工作原理是在经过特别加工和涂覆的管段内，安装一个被称为置换器的活塞或球体，置换器可以在管段内自由移动，但必须与管内壁形成滑动密封，其在管内的移动速度与流经管内的液体速度完全相同。
当体积管与流量计相串联时，置换器所置换的体积与通过流量计的体积相同。
体积管管壁上安装有两个或多个被称为检测开关的装置，在置换器抵达检测开关的精确时刻，它们能发出电信号。
当置换器抵达第一个检测开关时，其发出的电信号用于开启脉冲计数器记录流量计脉冲，当置换器抵达第二个检测开关时，其发出的电信号用于停止脉冲计数器记录流量计脉冲。
因此该脉冲计数器显示的总脉冲数就是置换器在两个检测开关之间移动时流量计所发出的脉冲数。
通过预先对体积管的体积进行检定，可以准确的知道置换器经过两个检测开关时所置换出的标准体积（在参比温度和参比压力下）。
因此，通过测量标准体积流过流量计时流量计所发出的脉冲数实现对流量计的检定。
在某些直行程体积管中，置换器可以是具有双重密封的刚性活塞，但对于大多数常规体积管，置换器是嵌入管道中略有过盈的弹性球体。
为提供良好的密封性和允许的摩擦，管道内壁应是光滑的，通常靠内壁涂覆或镀层来实现。
2．1 单向体积管在单向体积管中，置换器在一个封闭的环路内循环运动，在一个循环中置换器在起始点的上方结束运行，依靠置换器本身的重力,用一套机械装置实现置换器从结束点到起始点的转换。
JJG198-1994速度式流量计
目录一、概述二、技术要求三、检定条件四、检定项目和检定方法五、检定结果处理和检定周期附录附录1流量计的安装要求附录2检定证书背面格式附录3常用标准器流体体积值计算公式速度式流量计检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的液体、气体(包括干饱和蒸气)速度式流量计(以下简称流量计)的检定.一、概述速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流流动速度为原理的流量计。
其所包含流量计的种类及原理分述如下，a.涡轮流量计:利用置于流体中的叶轮感受流体平均速度来测量.流体流量的流量计。
与流量成正比的叶轮转速通常由安装在管道外的检出装置检出.涡轮流量计由涡轮流量传感器和显示仪表组成.b.涡轮流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交错排列的旋涡涡街，在一定速度范围内旋涡的分离频率正比于流量。
此频率由检测元件检出.涡街流量计由涡街流量传感器和显示仪表组成.c.旋进旋涡流量计:进入仪表的流体通过一组固定的螺旋叶片后被强制围绕中心线旋转，当通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋线进动.旋涡中心通过某检出点的频率与流量成正比.旋进旋涡流量计由旋进旋涡流量传感器和显示仪表组成.d，电磁流量计:利用导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势推算并显示流量的流量计，通常由电磁流量传感器、转换器、显示仪组成。
e.超声波流量计:利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的流量计.目前主要有两类:(1)速度差法—通过检测并计算超声脉冲在流体流动的顺向和逆向速度的差异来测定流量，(2）多普勒法—利用声学多普勒原理来确定流体中微粒的流动速度进而得到流体流量的方法.f.分流旋翼式流量计:在测量主管道上装有孔板，分流旁路管道上装有喷嘴与叶轮的一种流量计。
其原理是。
蒸气分流经喷嘴喷射到叶片上使叶轮旋转，旋转转速和转数指示出流经流量计的流体的瞬时流量和累积流量，分流孔板可以更换，用不同孔径的分流孔板可以调整流量范围.g.激光多普勒流量计:根据光的多普勒频移求出流体中粒子的速度，即求出流速。
标准流量计法标准装置
标准流量计法标准装置标准流量计法标准装置是用于流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
本文将从标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用进行详细介绍。
首先，标准流量计法是一种通过比较被测流量计和标准流量计的方法来实现流量计量和校准的技术。
其原理是利用标准流量计作为参照，通过比较被测流量计和标准流量计的测量值，计算出被测流量计的误差，并对其进行校正，从而提高其测量精度。
标准流量计法能够对各种类型的流量计进行校准，包括液体流量计、气体流量计等。
其次，标准流量计法标准装置根据其工作原理和结构特点可以分为容积式标准装置和重力式标准装置两大类。
容积式标准装置是利用容积原理进行流量计量和校准的装置，其结构简单、操作方便，适用于小流量计量和校准。
重力式标准装置则是利用重力作用进行流量计量和校准的装置，其结构复杂、精度高，适用于大流量计量和校准。
根据具体的应用需求和流量计类型，选择合适的标准装置至关重要。
标准流量计法标准装置的工作原理主要包括流量计量、比对和校准三个步骤。
首先，被测流量计和标准流量计分别安装在标准装置上，通过流体介质进行流量计量。
然后，将被测流量计和标准流量计的测量值进行比对，计算出被测流量计的误差。
最后，根据误差值对被测流量计进行校正，使其测量值更加准确和可靠。
标准流量计法标准装置在工业生产、科研实验和质量检测等领域有着广泛的应用。
在工业生产中，标准流量计法标准装置可以用于流量计的校准和检定，确保流程控制系统的稳定性和可靠性。
在科研实验中，标准流量计法标准装置可以用于流体力学和流体动力学实验，提高实验数据的准确性和可信度。
在质量检测中，标准流量计法标准装置可以用于对流量计的性能进行评价，保证其符合国家和行业标准。
总之，标准流量计法标准装置是流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
通过本文对标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用的介绍，相信读者对标准流量计法标准装置有了更加深入的了解，对于选择和使用标准装置具有一定的指导意义。
双向体积管计量标定
双向体积管计量标定双向体积管是一种常用于流体计量的装置，其原理是利用流体通过管道时的压力差来确定流量。
为了保证测量的准确性和可靠性，需要对双向体积管进行标定。
本文将介绍双向体积管的基本原理、标定方法以及标定的重要性。
一、双向体积管的基本原理双向体积管是一种流量计量装置，由进口管道、出口管道和一个可移动的体积管组成。
当流体通过进口管道进入体积管时，体积管的体积会相应增加；而当流体通过出口管道离开体积管时，体积管的体积会相应减少。
通过测量体积管的体积变化，就可以确定流体的流量。
二、双向体积管的标定方法1. 准备工作在进行双向体积管的标定前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确保双向体积管的内外表面清洁，并检查其是否存在损坏或漏气的情况。
其次，需要准备好标准流量计和压力传感器。
2. 正向标定正向标定是指在流体从进口管道流入体积管的情况下进行的标定。
首先，将标准流量计与双向体积管连接，并记录下标准流量计的读数。
然后，通过改变流体的流量，逐步增加进口压力，并记录下相应的进口压力和体积管的体积变化。
最后，根据记录的数据，绘制出进口压力与体积变化的曲线，从而得到流量计算公式。
3. 反向标定反向标定是指在流体从出口管道流出体积管的情况下进行的标定。
与正向标定类似，首先将标准流量计与双向体积管连接，并记录下标准流量计的读数。
然后，通过改变流体的流量，逐步增加出口压力，并记录下相应的出口压力和体积管的体积变化。
最后，根据记录的数据，绘制出出口压力与体积变化的曲线，从而得到流量计算公式。
4. 综合标定为了提高测量的准确性，通常还需要进行综合标定。
综合标定是指根据正向标定和反向标定的结果，通过拟合曲线或数学模型，得到更加精确的流量计算公式。
三、双向体积管标定的重要性双向体积管的标定是确保流量计量准确性和可靠性的重要步骤。
通过标定，可以确定流体流量与压力变化之间的关系，从而使流量计能够准确地测量流体的流量。
另外，标定还可以发现和排除双向体积管中存在的问题，如漏气、堵塞等，从而保证测量结果的可靠性。
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通用型标准表法流量计量检定装置−−−
−−−−−−−−−是专门为保证大型液（油）库、收发液（油）场站贸易输送管线上的流量仪表的计量精度而专门设置的专用设备。
它是国家计量法规量值传递的忠实执行者，也是您商业利益的最大维护者。
1主要技术指标
1²流量标准装置准确度：0.1％。
2²检定流量计类型：可检定质量流量计、涡轮流量计、腰轮、椭圆齿轮、刮板等常用容积式体积流量计，
3²检定流量计口径：25mm，40mm，50mm，80mm，100mm，150mm。
4²适用介质：轻质油品。
5²流量检定不确定度：≤±0.15％。
6²环境温度：－41℃～46℃；
7²相对湿度：95%(20℃时)；
6.5.1系统组成及布局
主要由东风EQ2102汽车底盘、标准表、标准容器、过滤消气器、阀门、管道、储气罐、检测仪表和控制系统等组成，另外配备检修箱。
检测部分装于一个撬板上，然后固定安装在汽车底盘上。
检定系统分为标准流量计和标准容器检定装置，能检测的流量计口径从40～150mm，流量从6.4～165m/h。
标准容器容量为100L，用来专检加油机。
配备的消气过滤器，用于消除管道内的气体和杂质。
配备的储气
程和放空流程。
图2 工艺流程（方案一）
主要流程阀门操作如下：
（1）DN150流量计检定：2－3、4－5、6－9
（2）DN100流量计检定：1或2－3－5－9
（3）DN80流量计检定：1或2－4－7－10
（4）DN40流量计检定：1－4－8－10
（5）加油机检定：标准罐
（6）放空流程：16－11、12；16－13、14
6.5.3主要设备选型
主要设备分车体部分和计量检定装置两部分。
6.5.3.1车体部分
（1）底盘：采用东风EQ2102二类底盘，其主要性能为：
外型尺寸：7850x2470x3200
最大总质量：10T
驱动型式：6x6
（2）车箱：采用军标车箱，车箱尾部为对开门带可收拆楼梯（二步），两侧面为各3个顶抬式门，每侧带二处收拆梯（二步）。
6.5.3.2计量检定装置部分
（1）标准流量计：目前，国内只有重庆仪表厂生产标准流量计，因技术原因，国产标准流量计稳定性、可靠性以及全量程准确度等技术指标还不能满足要求，因此确定选用进口产品。
拟选购法国STAM 石墨刮板流量计，该流量计具有累积、回零功能，带防爆发讯、机械瞬时流量指示。
主要性能参数为：
1）量程：1：10；
2）准确度：0.1%；
3）公称压力：1MPa；
4）公称直径：40mm，80mm，100mm。
（2）消气过滤器
1）型号：XG-80-1，XG-100-1；
2）公称压力：1MPa；
3）公称直径：80mm，100mm；
4）额定流量：120（m3/h）；180（m3/h）。
（3）防爆直流电动碟阀
1）公称压力：1MPa；
2）公称直径：80mm，150mm；
3）电源电压：DC24V；
4）防爆标志：ExdIIBT3。
（4）球阀
1）型号：Q341F-16C，涡轮传动手动球阀，公称直径为80mm 以上的球阀选用。
Q11F-16，直柄手动球阀，其余选用。
2）公称压力：1MPa；
3）公称直径：20mm，40mm，80mm，100mm，150mm。
（5）鹤管连接器：需要研制，可连接80和100毫米口径鹤管。
（6）标准容器：容量：100L；准确度：0.1%。
（7）维修工具箱：配维修工具一套。
（8）配套仪器仪表：压力表，温度计，差压传感器，控制显示仪。
6.6标准体积管方案（方案二）
6.6.1系统组成及布局
由汽车底盘、标准体积管、鹤管连接器、过滤消气器、车厢、电缆卷盘及供电系统、软管、工具箱、软管安放架等组成。
需要外接交
流380V电源。
6.6.2工艺流程
系统工艺流程分离线检定流程和在线检定流程。
6.6.2.1标准体积管离线检定流程
将被检流量计安装在检测车的体积管后，由加油提供动力和油源进行检定，标准体积管离线检定流程见图3。
图3 标准体积管离线检定流程
流程为：油流经加油车油泵提供动力，经胶管、接头、控制阀、过滤消气器、标准体积管、被检流量计、球阀、接头、胶管，油流返回加油车油罐。
检定流量受加油车油泵流量限制。
6.6.2.2标准体积管在线检定流程
通过橡胶软管、接头，利用系统油泵提供动力进行检定，标准体积管在线检定流程见图4。
系统必须具备回油接收能力。
流程为：油流加油系统油泵提供能量，经加油口的被检流量计、地井、胶管、接头、控制阀、过滤消气器、标准体积管、、球阀、接头、胶管，油流返回加油系统。
图4 标准体积管在线检定流程
6.6.3主要设备选型
主要设备分车体部分和计量检定装置两部分。
6.6.3.1车体部分
（1）汽车底盘
汽车底盘拟选用陕西汽车集团有限公司的SX2180M越野汽车底盘。
该车通过加强SX2151车的有关承重结构件，以及后轮换成双胎，使装载质量由5吨上升到8吨，此外，该车货箱内尺寸为：长6300mm,宽2350mm。
整车技术参数见表2，外型见图5
图5 SX2180M型汽车底盘
（2）车箱：采用军标车箱，车箱尾部为对开门带可收拆楼梯（二步），两侧面为各3个顶抬式门，每侧带二处收拆梯（二步）。
6.6.3.2计量检测部分
（1）标准体积管
拟采用DANIEL公司生产24″MIRROR IMAGE PROVER ASSEMBLY液体标准体积管（以下简称体积管）。
体积管主要由标定管、液压系统、氮气压系统、光电检测系统、计算机控制系统等五部分组成。
由于采用灵敏度极高的光敏元件及先进的双计时技术，使得以较小的标准体积及较少的流量计脉冲数，做到高精度流量计检定。
体积管技术参数见表3，外型见图6。
表3 体积管技术参数
1）型号：XG-150-1；
2）公称压力：1MPa；
3）公称直径：150mm；
4）额定流量：200m3/h。
（3）防爆直流电动碟阀
1）公称压力：1MPa；
2）公称直径：150mm；
3）电源电压：DC24V；
4）防爆标志：ExdIIBT3。
（4）球阀
1）公称直径为80mm以上的球阀选用Q341F-16C涡轮传动手动球阀，其余选用Q11F-16直柄手动球阀。
2）公称压力：1MPa；
（5）鹤管连接器：需要研制，可连接80和100毫米口径鹤管。
（6）维修工具箱：配维修工具一套。
（7）配套仪器仪表：压力表，温度计，差压传感器，控制显示仪。
（8）电缆卷盘及供电系统
由于体积管工作时需要外接AC380V/50HZ的电源，为了方便从供电系统接入电源，选用耐德科技公司生产的电缆卷盘，该卷盘可卷绕50米电缆。
为了减少因外接电源与体积管电机相序不符带来的调相工作，供电系统还设置相序保护电路,可自动调相。
见图7。
图7 电缆卷盘。