烫印机技术要求40

烫印机技术要求
一、详细供货范围和数量：
序号名称规格或要求数量备注
1烫印机1台配套模具2套
二、设备技术性能参数详细要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
烫印机
1最大热转印胶滚尺寸(mm)：Φ210*100重要
2烫印速度：15～200毫米/秒重要
3烫头下压行程（mm）:100重要
4烫印工件行程（mm）:600重要
5工件最大尺寸（㎜）：长600,宽200,高240特别关键
6工作台面积（mm2）: 700×300重要
7卷箔长度（㎜）：0～700重要
8温度控制（℃）：环境温度～350重要
9应用电压（1ФACV）：220V±10%重要
10压缩空气压力（Mpa）：0.4～0.7重要
11烫印角度：270度（任意）重要
三、设备的具体要求
1 设备生产工艺流程：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般1工件装夹:由人工将工件放置在系统夹具上。

重要
重要2印制:将工件放入与工件相吻合的胎膜上,工件配合上下自由浮动的烫印硅胶辊，紧贴烫
印表面，实现不同曲面工件的表面烫印
3卸料：在夹具初始位置，将工件卸下，并重新装夹工件开始下一印制。

重要4工作效率：烫印平均速度为12秒（内）/模（不包括上下装件，不包括工件表面清理）。

重要
重要5系统分二种操作模式：单动操作即各部分按指令分别执行；自动操作即按指令系统运作
一个循环后停止。

2 设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（产品中有范围变化要求时，每个尺寸的最大最小值）：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1156/176/196/206/216T XZ（家电下乡）藏下饰条；重要2可用于其他饰条产品的烫印，饰条最大长度不超过600MM；重要
3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1烫印效率：12秒/件重要2合格率：一次烫印合格率99.5%以上，二次合格率要求100%。

重要
4 设备整体功能要求（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
重要1设备设计符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求，应符合《工作系统设计的人类工效学原则》GB／T 16251标
准。

重要2充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护。

设备安装、调整、换模、移位方便可靠。

因发生以上工作时，设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。

3
设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。

设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。

设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理。

重要
4
设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失。

重要
5
设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；压力在允许范围之内。

润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好能耗正常。

设备在相对运动部位具有良好的润滑条件，采用集中或自动润滑方式，在关键润滑部位配置了检测和保护装置，油杯等储油器有油位量化标示。

无跑，冒，滴，漏现象。

重要
6
设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无设计缺陷和明显的加工缺陷，连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象。

设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施，设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享性质的元器件，而应自国内和国际知名的供应商处选取。

重要
7
该设备的设计加工是建立在对海尔产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

重要
5设备各部分的功能和动作要求，设备各部分的生产步骤（过程）要求：
序号详细要求
性质： 特别关键/重要/一般
1生产的产品符合冰箱工艺要求；重要2不能由于设备的原因造成冰箱废品；重要3设备的运行充分考虑了安全防护；重要4
具有自动/单动操作功能。

重要
6设备各部分的输入状态，输出状态，质量要求，安全要求，功能和技术要求，以及具体组成部分的具体配置、规格、数量要求等：序号
详细要求
性质： 特别关键/重要/一般
具有自动/单动操作功能。

重要夹具台的移动方式采用变频调速电机实现，烫印速度须满足15～200毫米/秒。

特别关键采用气压气缸及空油槽组合装置，加压压力和速度极为稳定。

重要附有特制张力和收卷马达，调整转印纸(铝箔)平整张力。

铝箔的开卷和涨紧均采用调速马达实现，使转印对位调整更精确。

特别关键
烫印胶滚温度值可任意设定，自动PID 温度控制，并设有红外线感应测温探头。

特别关键胶辊的运行采用变频调速，并有独特的胶辊微调结构和快卸结构，方便实用。

特别关键电气控制：继电器控制即可重要方形立柱设计，机械构造稳固耐用。

重要主轴经研磨处理，精密度高，低气压即可操作。

重要烫头移动范围设有安全光电感应保护器（光栅保护器），确保安全操作。

济宁科力 特别关键设有紧急情况安全急停装置转印膜采用自动收放、张紧装置。

重要安全保护装置齐全，红外线加热管置于电罩内，防止人员烫伤；设备无泄漏。

重要胶辊可微调，快卸方便。

烫印头有辅助气动微调机构（辅助气缸等）。

特别关键1
烫
印机
温度控制准确，转印质量稳定，镶嵌式加热管维护便捷。

配有工作状态声光报警器。

重要
7 设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）投标厂家提供8 环境要求
序号
详细要求
性质： 特别关键/重要/一般
1
设备使用地点的最高温度40°C ，最低温度是：-10°C 。

一般
2设备运行噪声不高于70dB。

一般
3湿度40%-95%一般
4空气4-7KG/CM2
9.机械安全要求：性质：特别关键/重要/一般重要
1) 必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。

乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担。

2) 设备具备良好和全面安全防护措施，如防护网，防护光电，防护光栅等防护装置，设备上的转动部件、危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。

3) 防护装置等设施，应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害即：防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。

4) 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。

必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护装置（包括防护罩、防护门等）时，不能起动可动零部件；一旦开启防护装置（包括防护罩、防护门等），设备应立即自动停机。

5) 对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。

6) 设备中的过冷，过热，辐射等部位, 应有良好的屏护装置。

7) 甲方在使用该设备时不需要再增加任何（包括机械、电器）防护装置。

8) 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

10 电器安全要求：性质：特别关键/重要/一般重要
1) 控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。

2) 控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。

控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。

3) 控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。

设备根据具体情况设置了必要的紧急停止按钮，紧急停止机构必须能自锁，其操作颜色为红色，若有衬托色，则衬托色应为黑色。

按钮操作开关的操作件，应为掌揿式或蘑菇头式。

4) 设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。

当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。

5) 对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。

当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。

6) 能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。

7) 采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。

8) 电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。

9) 设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害。

保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等。

10) 配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。

电源线中间无接头。

11、控制柜和配电要求：性质：特别关键/重要/一般重要
1)主开关：进线必须三线五线制，即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。

开关规格容量小于所带分开关及
设备的负荷。

主开关远离DC24V电源。

主线路用AC380V或AC220V，控制电路用DC24V。

2)地线排、零线排分别标注、固定，控制柜门上必须有跨接地线。

3)控制柜门上必须标注各分开关控制走向图示。

4)控制柜内必须有通风装置（轴流风机和进风栅形成对流），换气口带滤尘网。

5)控制柜内照明装置必须完好，保证开门亮灯，或安装开关控制照明灯。

6)所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显。

线号要求不掉色，与图纸相符。

线径选择合适，用红外线测温仪检
查各线路无过热、超载现象。

7)裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等。

8)控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。

9)对于电机控制方式：控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关+接触器。

10)固定方式：电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上。

11)接线方式: 用接线柱固定并标明线号;
12)PLC部分: PLC电源有相应保护设施; PLC安装牢固，通风良好; 输入、输出用两种线区别; 有5个以上I/O点备用。

13)变频器部分：容量在电机的1.5倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在30HZ-60HZ范围内工作;
14)柜内用多芯软线配线槽; 220V、DC24V线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口周围用胶皮保护; 线头有标准线
号。

15)接线端子部分：端子安装在控制柜下端，380V、DC24V分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。

16)外部线槽，规范，安全，乃踩压，不变形。

17）生产线在地沟内的电缆电线需走线槽，并且要与水、气路分布合理。

18) 设备的输入和输出部件的连接线号标志，清晰，耐用，现场查找方便；不会因部件的更换而丢失；
四、安全要求：
本设备具体的安全措施和要求如下：
序号本设备的具体的安全措施和要求为性质：特别关键/重要/一般
1安全保护装置齐全，红外线加热管置于电炉内，防止人员烫伤。

特别关键
2烫头移动范围设有安全光电感应保护，确保安全操作。

特别关键
五、产品工艺质量技术要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1合格率：一次烫印合格率99.5%以上，二次合格率要求100%。

特别关键
产品图号为：电子版0060211566
仪器仪表要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1视线和仪表盘面应垂直。

一般
2照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。

一般
3重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。

一般
一般
4仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要
再进行转换。

5压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。

一般
6仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上。

一般
7操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置。

一般
8操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。

一般
一般
9如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方。

如操作器和仪表装
的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮。

10为防止主要机器误操作应设置联锁回路。

一般
11设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书。

一般
六、RoHS要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
一般
1设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保证
不对产品造成RoHS污染，确保经过该设备的产品符合RoHS要求。

2厂家需要提供证明文件和声明该设备的产品符合RoHS要求作为验收依据；一般
一般
3注：2003年1月27日，欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指
令》，简称RoHS指令，是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴
联苯和多溴二苯醚)提出限制要求。

七、元器件配置要求：
8.1关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用乙方独有（乙方技术独享）而其他公司没有的
设备技术要求
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件。

8.2设备所采用元器件的品牌要求如下：（ 各厂家必须按照我司部件要求配置设备）
八、备
件要
求：9.1随机备件明细：按照5% 配置 请厂家按照该模式提供（或者推荐超过5%，双方最终协商 ）以下只为部分，卖方需
要追加补充
序号
部件名称
单位
本机使用数量
单价
推荐提供备件
数量
总价
备注
1
工具箱
个12
2内六脚扳手1.5—10MM)
套123十字/一字螺丝刀
套124烫印机胶滚只245烫印机加热管
只6126烫印机皮带轮套247烫印机皮带根5108烫印机温控表只129
烫印机辅助继电器
只
2
4
10
烫印机时间继电器
只
2
4
11
烫印机胶辊轴承
套
2
4
12
烫印机微调辅助气缸
只
1
2
13
接近开关
只
2
4
18
设备保险丝及按钮
若干
免费，厂家提供数量
满足1年使用
备注（未提到的备件，无法在开标后再追加采购）。

设备发货要求：
序号
详细要求
性质： 特别关键/重要/一
般
1
全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达甲方现场。

一般
2乙方保证设备（包括备件和资料）一次全部发货。

如果出现漏发，则所发
一般
序号元器件
品牌
性质： 特别关键/重要/一般
1.变频器台湾，或三菱，富士
重要
2.
电机台湾，或进口品牌重要3.主开关西门子/施耐德/三菱重要4.辅助继电器西门子/施耐德/欧姆龙重要5.空气开关
西门子/施耐德重要6.接触器西门子/施耐德重要7.时间继电器西门子/施耐德/欧姆龙重要8.光电保护器（光栅）
国产济宁科力品牌重要9.光电/接近开关
欧姆龙/图而科/重要10.按钮开关西门子/施耐德重要11.温控器欧姆龙重要12.气动元件SMC/FESTO 重要13.轴承SKF 重要14.皮带3MM 荷兰进口防静电耐热皮带
重要15.
生的所有费用（运输费，增值税等）由乙方负责。

如因此耽误工期，甲方
按照合同相关条款向乙方索赔。

一般
3乙方负责对设备进行包装，作好防雨、防潮、防锈等以及防撞等措施，运
输中出现的一切问题由乙方负责。

设备包装要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1无特别的要求一切问题由乙方负责。

一般
九、设备颜色及安装要求：
11.1设备颜色：（请提供颜色要求和样板或颜色编码）
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1按照双方确认的色板确认特别关键
11.2设备安装工作：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
11.2.1甲方责任：一般
1向乙方提供设备在工厂的位置图。

一般
2为设备的调试提供配合，但甲方不负责卸车吊拉等。

一般
3甲方负责提供试车的材料。

一般
4甲方负责供水电气到施工现场中设备的一次接点上。

一般11.2.2乙方责任一般
1）工程项目的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求。

2)乙方在安装、调试期间及生产中负责对甲方操作人员进行有关技术培训，达到能独立操作的水
平。

3)负责提供工程项目中有关的技术资料图纸。

4)乙方负责设备的吊拉卸货安装工作，对设备设计、制造、安装、调试等全过程负责。

5)乙方提供的设备经组装调试，就能达到合同要求，不需要甲方任何额外组装或加工或提供其他
件。

6)乙方在签定合同2周内必须提供工程进度计划表，并且每周以传真形式反馈设备实际进展情况。

对不明确部分，主动找甲方确认。

11.2.3现场施工要求：一般
1)现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续，并且已经通过了现场的施工评审。

2)施工现场必须进行施工标识，进行隔离。

3)乙方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工，并采取严格的措施来保证乙方以及甲方
现场人员的安全，否则产生的一切问题由乙方承担。

4)乙方人员在甲方工厂进行设备安装调试期间的费用由乙方负责。

十、培训要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
一般
1在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训，并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于 3 个工作日的关于操作维修的培训（培训应
有记录和双方人员的确认），达到独立操作设备和一般故障排除程度。

一般
2设备运行期间乙方免费每月对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训（培训应有记录和双方人员的确认）。

十一、设备资料数量和语言要求：
序号详细要求性质：特别关键/重要/一般
1设备资料包括以下：设备使用和维修说明书重要
①、设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工
作原理图、接线图、元器件位置图、PLC程序以及程序清单、液压原理图、气动原理图。

②、上述图纸反应出的设备部件零件，必须提供型号，生产厂家，设备使用数量；购买定货号等
③、全部易损加工件图纸。

备件明细表。

④、设备所有外购件的产品样本并附使用说明书（全部为英文版或者中文），单独装订成册提交买方。

⑤、设备资料必须和现场的设备是一致的，最终版的；
⑥、卖方提供的资料必须是可用的
⑦、以上资料要求全部为英文版或中文每套设备两套（纸质）。

同时提供包含上述资料的电子光盘1
套，
⑧、全部资料在设备发运时间时发运，在安装期间如果发生改动，由乙方必须将改动的资料给予补充。

设备的最终PLC 程序带注释的备份光盘1份，
2中国生产设备：语言为中文。

重要十二、设备验收标准为：
A 设备在乙方制造完毕，出厂前的验收：（设备出厂前，设备必须空车试运行，厂家须提供该设备出厂检验合格证及检验记录。

）验收合格通知买方确认后进行发运，试车材料如果需要买方可以发运饰条各5件，但卖方付费，供设备调试用项目要求和验收标准性质：特别
检验人
关键/重要/一
般
设备数量，规格型号烫印机1台重要
重要
设备外观基本要求1）设备表面漆膜平整，无杂质和斑点。

各部分颜色
符合合同约定。

2）设备的各焊接部位表面应平整，无焊接缺陷。

产品规格，产品范围按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认一般
工艺质量要求现场生产确定，本次不确定一般
产能与节拍现场生产确定，本次不确定重要
设备性能参数按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认一般
设备功能要求按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认重要
设备元件配置要求按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认特别关键
设备安全要求按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认特别关键
仪器仪表要求按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认重要
设备资料按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认重要
备件按照本要求与卖方签定的技术协议进行清点确认重要
B 安装调试完成后，设备在甲方工厂进行的正式验收：
B1、设备安装完成，乙方提出甲方可以试生产使用，并签定备忘录。

B2、甲方进行试生产，设备试生产一个月后, 达到验收条件才可以进行正式验收。

1)设备可以自动运行，运行稳定可靠，无异常声音,连续运行一周无故障发生。

2)电控柜内线路整齐，线号齐全，不掉颜色。

3)设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合色板。

4)设备的全部技术资料准备齐全。

5)设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷，并且进行表面磨光处理。

6)每台设备的随机备件准备齐全,已经交付甲方。

7)无设计上的缺陷。

8)无安装上的缺陷。

9)设备能够进行连续性生产24小时以上，设备整体美观大方，设备各部件不能有漏电，漏水,漏油等现象。

10)在设备的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,电机,油马达,油泵,油缸,PLC
以及电脑等。

11)生产的产品，满足质量要求。

12)试生产期间，乙方必须派人跟踪生产，处理设备问题。

B3、验收标准
（首先符合国家相关的技术，安全等技术标准，包括使用的材料，部件符合其相关的国家标准）
项目要求和验收标准特别关键/
检验人
重要/一般
设备数量，规格型号烫印机1台重要
重要
设备外观基本要求1)设备表面漆膜平整，无杂质和斑点。

各部分颜色符合
合同约定。

2)电控柜内线路整齐规范，线号齐全，不掉颜色。

外部所有的控制元件线路整齐规范，线号齐全，不掉
颜色。

3)设备各部件不能有漏水、漏油、漏气等问题。

4)设备的各焊接部位表面应平整，无焊接缺陷。

5)设备的各线路、管路整齐，固定牢固。

产品规格，产品范围按照本要求与卖方签定的技术协议重要
工艺、质量要求按照本要求与卖方签定的技术协议重要
合格率和检验方法按照本要求与卖方签定的技术协议重要
产能与节拍12s/件重要
设备性能参数按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备各部分功能要求按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备元件配置要求按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备安全要求按照与卖方签定的技术协议和设备安全的相关标准进行重要
仪器仪表要求按照本要求与卖方签定的技术协议重要
ROHS按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备资料全部资料在设备发运时发运，在安装期间如发生改动，乙
重要
方必须将改动的资料给与补充。

随机备件按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备培训按照本要求与卖方签定的技术协议重要
试运行期间的服务按照本要求与卖方签定的技术协议重要
设备可靠性在设备的试运行期间没有重要部件的损坏，如果出现损坏
重要
或故障，卖方负责免费维修更换。

十三、改进对策表
序号以往设备存在的问题点本次改进措施
1
2
3
十四、设备质保
15.1质保期内
A乙方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1年.。