仓库6S标准化示范,仓库现场6S推广要领与货物摆放标准
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安全 4、定期组织消防安全的演练；
5、严格执行门禁系统确保仓库货品安全； 6、根据季节变化，合理调控仓库温湿度，防护商品受潮无序堆积。
1、定期参加公司组织的相关培训；
学习 2、在平常工作之余，自主学习，提高职业技能； 3、定期举行职业技能大赛。 1、制定各种物料使用的标准，严格控制合理使用；
节约 2、在日常工作中，减少工作时间的浪费； 3、在日常沟通中，主次分明，节约通话费用。
3.4
装卸工具----叉车
实 施 标 准
1.叉车最低配置是否完整(包括手制动、倒车蜂 鸣、倒车镜、安全带） 2.叉车操作人员必须有叉车操作资格证 3.叉车停驶时插齿必须贴地 4.叉车停驶时手制动必须拉上，且必须拔掉钥 匙 5.叉车空载行驶速度不超过10km/h,载货行驶时 速度不超过5km/h
6.叉车插货行驶时货物高度不能挡住叉车司
常 见 错 误
衣服放置在货物上 水杯放置在货物上 衣服放置在货物上
3.3
劳防用品
实 施 标 准
1.装卸工入仓库必须穿防砸鞋 2.登高作业（≥2m）必须佩带安全 帽，且必须系上下领带 3.安全帽保持干净，使用良好 4.仓库作业要穿工作服 5.劳防用品要建立台账
常 见 错 误
装卸作业未穿防砸鞋 高空作业未戴安全帽 仓库作业未穿工装
仓库地面有垃圾
2.2
仓库墙面
实 施 标 准
1.墙面保持干净整洁，禁止乱写乱 画 2.墙体表面无脱落 3.未经规划，墙面不得悬挂任何物 品
常 见 错 误
标识张贴不整齐
墙上有废弃挂钩
衣服挂在标识上
3.1
消防设施----消防栓
实 施 标 准
1.消火栓标识明晰，并且编号，消 防水带、消防枪等状态完好 2.消防器材需按点检卡定期点检 3.消防设施前一平方米内不允许堵 塞，且需留出消防通道 4. 消防设施内不允许放置其它物品， 如水杯、胶带等 5.消防箱外部干净、无破损
常 见 错 误
安全意识要让员工时刻注意，从自身做起， 互相监督，相互影响，促进全体员工的安全 意识整体提升。
2.1
仓库地面
实 施 标 准
1.仓库地面保持干净，无垃圾 2.通道无障碍物，地面画线无明显 缺失 3.仓库所有物品都能定位放置，使 用后能及时归位， 不要的物品能及时清理
常 见 错 误
仓库地面画线磨损
货物通道堵塞
机视线
7.叉车倒车时必须打开蜂鸣器，观察倒后镜
8.叉车不能用作别处，如插齿载人登高
9.叉车应保持干净，无破损
10. 叉车停放时应统一方向
3.4
装卸工具----叉车
叉车插齿未归位
停放后未拔钥匙
货物遮挡视线
常
见
错
误
搭载人物
载人行驶
载人等高作业
3.4
装卸工具----手拖车
实 施 标 准
1.手拖车保持完好，油漆无脱落 2.手拖车摆放叠高不能超过4辆 3.停驶时必须放在叉车停放区
灭火器指针不在绿色 区域内，已经失效
3.2
硬件设施----电线
实 施 标 准
1.电线无老化，橡胶皮剥落，无私 拉电线 2.电线整齐，不凌乱
常 见 错 误
电线外露，存安全隐 电线凌乱，未整理 患
电线未整理
3.2
硬件设施----防撞柱
实 施 标 准
1.防撞柱保持完好，损坏后要及时 维修或更新
常 见 错 误
常 见 错 误
箱体上未张贴点检表
消防箱堵塞
消防箱内有杂物
3.1
消防设施----灭火器
实 施 标 准
1.灭火器不能放置于地面,以免失效 2.灭火器摆放位置明确，前面没有 障碍物，且均在
有效期内 3灭火器需按点检卡定期点检 4.灭火器要保持干净整洁，定期进 行清洗
常 见 错 误
灭火器无定位标识， 消防箱堵塞 且放置于地面
xx科技有限公司
——仓库部编制
推行6S的意义：6S管理是仓库现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表 着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。 6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了 这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合； 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
防撞柱损坏
防撞柱损坏
防撞柱损坏
3.2
硬件设施----电箱
实 施 标 准
1.电箱应保持完好 2.电箱使用后，电箱应锁住，且钥
匙有专人管理
常 见 错 误
电箱门未锁
电箱门缺失，电线裸 电箱外壳损坏、遗失 露
3.2
硬件设施----水杯架、挂衣钩
实 施 标 准
1.仓库靠经装卸组立柱上设置水杯架和挂衣钩 2.仓库人员水杯和衣服不能随意放置，需放在水杯架和挂在挂衣钩 上
1、彻底地进行整理；
整顿 2、确定物品放置场所、方法并标识；
3、划线定位。
1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；
清扫 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 1、落实前面的3S工作；
清洁 2、目视管理与制订5S实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、责任人定期进行巡察，交叉监督。 1、定期检查使用设备是否存在安全隐患； 2、定期检查仓库电源线路是否存在安全隐患； 3、定期组织安全操作相关培训；
重点
1、整顿要做到任何人，特别是新员工或其 他部门都能立即取出所需要的东西； 2、对于放置处与被放置物，要能立即取出 使用。使用后要能容易归位，如果没有归位 或误放应能马上知道。 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的 状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫， 而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做 的。
推行6S的目的：其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯， 有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的 效果。
目录Biblioteka CONTENTS1. 仓库6S推广要领 2. 仓库环境标准 3. 仓库设施设备标准
3.1 消防设施 3.2 硬件设施 3.3 劳防用品 3.4 装卸工具 3.5 标识标语
4. 货物摆放标准 5. 人员仪容仪表标准 6. 6S检查表
1
仓库6S推广要领
要点 6S
要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定“要”与“不要”的判别基准；
整理 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法；
5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
6、每日自我检查。
5、严格执行门禁系统确保仓库货品安全； 6、根据季节变化，合理调控仓库温湿度，防护商品受潮无序堆积。
1、定期参加公司组织的相关培训；
学习 2、在平常工作之余，自主学习，提高职业技能； 3、定期举行职业技能大赛。 1、制定各种物料使用的标准，严格控制合理使用；
节约 2、在日常工作中，减少工作时间的浪费； 3、在日常沟通中，主次分明，节约通话费用。
3.4
装卸工具----叉车
实 施 标 准
1.叉车最低配置是否完整(包括手制动、倒车蜂 鸣、倒车镜、安全带） 2.叉车操作人员必须有叉车操作资格证 3.叉车停驶时插齿必须贴地 4.叉车停驶时手制动必须拉上，且必须拔掉钥 匙 5.叉车空载行驶速度不超过10km/h,载货行驶时 速度不超过5km/h
6.叉车插货行驶时货物高度不能挡住叉车司
常 见 错 误
衣服放置在货物上 水杯放置在货物上 衣服放置在货物上
3.3
劳防用品
实 施 标 准
1.装卸工入仓库必须穿防砸鞋 2.登高作业（≥2m）必须佩带安全 帽，且必须系上下领带 3.安全帽保持干净，使用良好 4.仓库作业要穿工作服 5.劳防用品要建立台账
常 见 错 误
装卸作业未穿防砸鞋 高空作业未戴安全帽 仓库作业未穿工装
仓库地面有垃圾
2.2
仓库墙面
实 施 标 准
1.墙面保持干净整洁，禁止乱写乱 画 2.墙体表面无脱落 3.未经规划，墙面不得悬挂任何物 品
常 见 错 误
标识张贴不整齐
墙上有废弃挂钩
衣服挂在标识上
3.1
消防设施----消防栓
实 施 标 准
1.消火栓标识明晰，并且编号，消 防水带、消防枪等状态完好 2.消防器材需按点检卡定期点检 3.消防设施前一平方米内不允许堵 塞，且需留出消防通道 4. 消防设施内不允许放置其它物品， 如水杯、胶带等 5.消防箱外部干净、无破损
常 见 错 误
安全意识要让员工时刻注意，从自身做起， 互相监督，相互影响，促进全体员工的安全 意识整体提升。
2.1
仓库地面
实 施 标 准
1.仓库地面保持干净，无垃圾 2.通道无障碍物，地面画线无明显 缺失 3.仓库所有物品都能定位放置，使 用后能及时归位， 不要的物品能及时清理
常 见 错 误
仓库地面画线磨损
货物通道堵塞
机视线
7.叉车倒车时必须打开蜂鸣器，观察倒后镜
8.叉车不能用作别处，如插齿载人登高
9.叉车应保持干净，无破损
10. 叉车停放时应统一方向
3.4
装卸工具----叉车
叉车插齿未归位
停放后未拔钥匙
货物遮挡视线
常
见
错
误
搭载人物
载人行驶
载人等高作业
3.4
装卸工具----手拖车
实 施 标 准
1.手拖车保持完好，油漆无脱落 2.手拖车摆放叠高不能超过4辆 3.停驶时必须放在叉车停放区
灭火器指针不在绿色 区域内，已经失效
3.2
硬件设施----电线
实 施 标 准
1.电线无老化，橡胶皮剥落，无私 拉电线 2.电线整齐，不凌乱
常 见 错 误
电线外露，存安全隐 电线凌乱，未整理 患
电线未整理
3.2
硬件设施----防撞柱
实 施 标 准
1.防撞柱保持完好，损坏后要及时 维修或更新
常 见 错 误
常 见 错 误
箱体上未张贴点检表
消防箱堵塞
消防箱内有杂物
3.1
消防设施----灭火器
实 施 标 准
1.灭火器不能放置于地面,以免失效 2.灭火器摆放位置明确，前面没有 障碍物，且均在
有效期内 3灭火器需按点检卡定期点检 4.灭火器要保持干净整洁，定期进 行清洗
常 见 错 误
灭火器无定位标识， 消防箱堵塞 且放置于地面
xx科技有限公司
——仓库部编制
推行6S的意义：6S管理是仓库现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表 着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。 6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了 这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合； 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
防撞柱损坏
防撞柱损坏
防撞柱损坏
3.2
硬件设施----电箱
实 施 标 准
1.电箱应保持完好 2.电箱使用后，电箱应锁住，且钥
匙有专人管理
常 见 错 误
电箱门未锁
电箱门缺失，电线裸 电箱外壳损坏、遗失 露
3.2
硬件设施----水杯架、挂衣钩
实 施 标 准
1.仓库靠经装卸组立柱上设置水杯架和挂衣钩 2.仓库人员水杯和衣服不能随意放置，需放在水杯架和挂在挂衣钩 上
1、彻底地进行整理；
整顿 2、确定物品放置场所、方法并标识；
3、划线定位。
1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；
清扫 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 1、落实前面的3S工作；
清洁 2、目视管理与制订5S实施办法； 3、制订奖惩制度，加强执行； 4、责任人定期进行巡察，交叉监督。 1、定期检查使用设备是否存在安全隐患； 2、定期检查仓库电源线路是否存在安全隐患； 3、定期组织安全操作相关培训；
重点
1、整顿要做到任何人，特别是新员工或其 他部门都能立即取出所需要的东西； 2、对于放置处与被放置物，要能立即取出 使用。使用后要能容易归位，如果没有归位 或误放应能马上知道。 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的 状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫， 而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做 的。
推行6S的目的：其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯， 有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的 效果。
目录Biblioteka CONTENTS1. 仓库6S推广要领 2. 仓库环境标准 3. 仓库设施设备标准
3.1 消防设施 3.2 硬件设施 3.3 劳防用品 3.4 装卸工具 3.5 标识标语
4. 货物摆放标准 5. 人员仪容仪表标准 6. 6S检查表
1
仓库6S推广要领
要点 6S
要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定“要”与“不要”的判别基准；
整理 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法；
5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
6、每日自我检查。