气体储存、分装生产线项目安全设施竣工验收评价报告文本(可编辑)

气体储存、分装生产线项目安全设施竣工验收评价报告
文本
前言
XXXXXXXXXX有限公司成立于2005年6月,由原XX华龙矿山设备制造有限公司改制而成,位于XX县龙固镇工业园内。

该公司配套年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目是在原空分制氧车间附属设施及场地上建立起来的。

原空分制氧车间于2005年12月9日取得安全生产许可证((苏)WH安许证字【00019】),有效期至2008年12月8日,目前此空分制氧设备已经淘汰并停止生产。

XXXXXXXXXX有限公司现有员工10人,除项目负责人外,还设有专职安全员1名,技术负责人1名。

根据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)、《关于贯彻危险化学品建设项目安全许可实施办法有关问题的通知》(苏安监【2007】180号)等有关规定的要求,该建设项目于2009年2月23日取得了XX县发改委备案通知书XX发改审发[2009]56号,2010年8月24日取得了XX县环保局审批意见XX环审[2010]39号,2011年2月完成了安全设施设计专篇的审查并通过。

该建设项目根据市场的需要,原15m3液氧罐改为20m3液氧罐,原15m3液氮气化充装项目取消。

建设项目2011年3月至2011年5月进行了试经营,目前,项目己进入安全设施竣工验收阶段。

为了确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入经营和使用,并取得下阶段的行政许可, XXXXX安全评价公司受XXXXXXXXXX有限公司的委托,承担了该项目的安全设施竣工验收评价工作。

为了保证安全设施竣工验收评价工作的顺利进行,我们组建了该项目的安全设施竣工验收评价工作组。

安全设施竣工验收评价工作组在该公司提供的有关资料的基础上,通过组织分工,现场调查、资料收集、研究分析、按照《安全评价通则》(AQ8001-2007)和《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)、《国家安全监督总局关于印发〈危险化学品建设项目安全评价细则〉(试行)的通知》(安监总危化【2007】255号)文件的要求、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)、《关于贯彻危险化学品建设项目安全许可实施办法》(苏安监【2007】180号)和《其他危险化学品经营单位安全评价导则》(苏安监【2006】48号)文件精神,编制了安全设施竣工验收评价报告书。

安全设施竣工验收完成后,申请办理危险化学品经营许可证。

只有领取《危险化学品经营许可证》后方可进行经营活动。

本项目领证品种为氧气危规编号22001、氩气危规编号22011、二氧化碳危规编号22019、氩气和二氧化碳混合气危规编号22029。

本报告是在委托方所提供资料的基础上编制而成,委托方提供资料的真实性和完整性,将直接对本报告的有效性产生影响。

如委托方在施工过程中,没按设计方案施工,或者工艺、设备、规模、范围、原辅材料等发生变化,从而造成系统的安全程度随之发生变化,本报
告将失去真实性及有效性。

在报告的编制过程中得到了各级安全生产监督管理部门的指导与支持,得到了XXXXXXXXXX有限公司有关人员的积极配合与协助,谨在此表示衷心的感谢!
报告编制过程中,难免存在不足和需要进一步完善的地方,欢迎各位领导和专家提出宝贵意见
目录
第一章安全设施竣工验收评价的目的和依据 1
1.1安全设施竣工验收评价的目的 1
1.2安全设施竣工验收评价的依据 1
1.3评价范围及内容 1
1.3.1评价范围1
1.3.2评价内容2
1.4安全设施竣工验收评价工作程序2
第二章建设项目概况 4
2.1建设单位简介 4
2.2建设项目名称、地点、建设性质及行政许可 4
2.3建设项目设计上采用的主要技术、工艺方式和国内同类建设项目水平对比情况 4
2.4建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模
5
2.4.1地理位置5
2.4.2用地面积5
2.4.3储存规模5
2.5建设项目选用的工艺流程和选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系 5
2.5.1建设项目的工艺流程 6
2.5.2建设项目选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系7
2.6建设项目的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量8
2.7主要原辅材料及产品情况9
2.8建设项目配套和辅助工程名称、能力或者负荷、介质或者物料来源9
2.8.1给排水9
2.8.2供电9
2.8.3消防10
2.8.4通讯10
2.8.5分析化验10
2.8.6主要建构筑物10
2.9建设项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求 11
2.9.1建设项目涉及的危险化学品11
2.9.2项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技
术要求11
第三章建设项目主要危险、有害因素辨识与分析 14
3.1建设项目火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析
14
3.2建设项目化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析14
3.3建设项目其它有害因素的辨识15
3.4建设项目涉及危险化学品危险特性分析15
3.5建设项目经营工艺危险特性分析16
3.6危险化学品重大危险源辨识17
3.6.1危险化学品重大危险源辨识标准17
3.6.2危险化学品重大危险源辨识过程17
3.6.3危险化学品重大危险源辨识结果17
3.7主要危险、有害因素分析结论17
第四章建设项目固有危险程度及风险程度的分析评价19
4.1 评价单元的划分19
4.2 评价方法的选择19
4.3建设项目固有的危险程度评价结果19
4.3.1运用危险度评价法对经营储存装置进行评价的结果19
4.3.2运用作业条件危险性评价法对经营作业场所进行评价的结果 20
4.3.3运用事故树评价法进行分析评价的结果20
4.3.4建设项目涉及的危险化学品固有危险程度20
4.4 建设项目固有的风险程度评价结果 20
第五章建设项目安全生产条件分析评价22
5.1 评价单元的划分22
5.2评价方法的选择22
5.3 建设项目的外部安全条件分析评价 23
5.3.1 建设项目周边环境及交通状况: 23
5.3.2地形地貌及气象条件23
5.3.3运用检查表法对建设项目周边环境及自然条件对建设项目的外部安全条件的影响进行分析评价 26
5.3.4评价小结27
5.4从业人员的安全资质条件和危险岗位分析评价; 28
5.5 总平面布置的分析评价28
5.5.1建设项目平面布置概述28
5.5.2 运用安全检查表法对本建设项目建构筑物之间防火距离法规符合性进行安全检查。

29
5.5.3 评价小结: 29
5.6 建设项目主要装置设施分析评价29
5.7建设项目采用的安全设施30
5.8安全生产管理、经营条件分析评价31
5.8.1安全生产管理、经营管理体系图31
5.8.2 安全生产、经营条件评价采用安全检查表法31
第六章建设项目可能发生的事故原因及分析37 6.1 事故原因分析 37
6.2 事故原因分析总结39
第七章安全评价结论和建议 42
7.1 评价结论42
7.2存在问题及建议42
7.3总体评价结论43
第八章与建设单位交换意见的情况结果45
附件 1 地理位置、周边环境、平面布置图 46
附件 2 选用的安全评价方法简介及评价过程47 F2.1安全检查表法检查评价47
F2.2 危险度评价47
F2.2.1危险度评价法简介47
F2.2.2评价内容48
F2.2.3评价小结49
F2.3 作业条件危险性评价49
F2.3.1作业条件危险性评价法简介49
F2.3.2评价内容51
F2.3.3评价小结51
F2.4事故树评价51
F2.4.1事故树评价法简介52
F2.4.2 氧气泵的燃烧爆炸事故树分析52
F2.4.3 输氧管网和阀门的燃烧爆炸事故树分析53
F2.4.4 运用事故树评价法进行分析评价的结果55
附件 3 安全评价依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录56
F3.1法律、法规依据56
F3.2主要技术规范及标准58
附件4 收集的文件、资料63
第一章安全设施竣工验收评价的目的和依据
1.1安全设施竣工验收评价的目的
安全设施竣工验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施及建议。

安全设施竣工验收评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,为建设项目安全设施竣工验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目本质安全程度,满足安全生产要求。

安全设施竣工验收评价还有一个目的就是作为建设单位申请“建设项目安全设施竣工验收”的依据,也是申请领取经营许可证的材料之一。

1.2安全设施竣工验收评价的依据
本安全设施竣工验收评价的依据包括法律法规依据、主要技
术规范和标准、建设单位提供的有关文件。

1.3评价范围及内容
1.3.1评价范围
本安全设施竣工验收评价的范围是XX万佳机电制造有限公司经营储存气体充装项目的主体工程及其配套的辅助设施。

本安全设施竣工验收评价所涉及的环境保护、职业卫生与消防,分别以政府有关部门批准或认可的环境影响评价、职业病危害评价和消防设计等技术文件为准。

委托外单位运输危险化学品等方面的内容按国家有关规定和相关标准执行,此不在此次评价范围之内。

1.3.2评价内容
本安全验收评价的内容有以下几个方面:
1)评价对象前期(设立安全评价、可行性研究报告、初步设计中安全设施设计专篇等)对安全设施运行情况和相关对策实施建议的落实情况;
2)评价对象的安全对策措施的具体设计、安装施工情况有效保障程度;
3)评价对象的安全对策措施在试投产中的合理有效性和安全措施的实际运行情况;
4)评价对象的安全管理制度和事故应急预案的建立与实际开展和演练有效性;
5)提出存在问题及整改建议;
6)得出安全验收整体评价结论。

1.4安全设施竣工验收评价工作程序
根据国家安全生产监督总局《安全评价通则》AQ8001-2007、《安全验收评价导则》AQ8003-2007的规定,以及本建设项目的具体情况,本建设项目安全设施竣工验收评价程序如下:
1前期准备过程:包括前置条件检查、现场条件勘察、资料收集、评价边界和范围确定;
2危险识别过程:包括工程初步分析周边、位置、工艺、物料、危险有害因素分析、辨识,重大危险源辨识、辨别事故发生的可能性等;
3安全评价过程:包括评价单元划分,评价方法选择和确定、定性、定量评价、各单元评价结果等;
4安全控制过程:包括提出安全补偿对策、应急救援预案检查及对策等;
5综合论证过程:包括补偿对策措施落实计划检查、给出评价结论等。

安全设施竣工验收评价程序框图见下图:
第二章建设项目概况
2.1建设单位简介
XXXXXXXXXX有限公司成立2005年6月,由原XX华龙矿山设备制造有限公司改制而成,位于XX县龙固工业园内。

主要从事矿山机电设备及配件加工销售。

原制氧车间于2005年12月9日取得安全生
产许可证苏WH安许证字[C00019],有效期至2008年12月8日,目前此空分制氧设备已淘汰并停止生产。

该公司在原制氧车间附属设施及场地内建立配套氧气、氩气、二氧化碳和氩气二氧化碳混合气的经营、储存、分装项目。

设置液氧储罐V20m3一台、液氩储罐V15m3一台、液CO2储罐V20m3一台。

2.2建设项目名称、地点、建设性质及行政许可
项目名称:XX县万佳设备制造有限公司配套年经营40万立方米气体储存、分装项目。

项目性质:改建
项目建设地点:XX县龙固镇龙固工业园,253省道东侧的XXXXXXXXXX有限公司院内。

建设项目行政许可:XX县发展改革与经济贸易委员会的备案的通知书(XX发改审发【2009】56号)、XX县环境保护局《关于对XXXXXXXXXX有限公司套年经营40万立方米气体储存、分装项目环境影响报告表审批意见》(XX环审【2010】39号)
2.3建设项目设计上采用的主要技术、工艺方式和国内同类建设项目水平对比情况
该建设项目主要采用国内传统的技术工艺方法,关键设备低温储罐国内生产技术成熟,已得到使用,设备采购有资质生产厂家的产品,安装和使用按照压力容器的安装和使用要求进行。

办理压力容器使用登记证,设备能够满足气体充装的要求。

2.4建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模
2.4.1地理位置
该建设项目地处XX县龙固镇龙固工业园,253省道东侧的XXXXXXXXXX有限公司院内。

项目位于厂区东北部,南侧及西侧为XXXXXXXXXX有限公司生产车间。

XXXXXXXXXX有限公司东侧靠路边为龙固工商所及纸箱厂,南侧253省道,西侧龙固水泵厂,北侧为农田,向北50米为东西向的铁路,厂区大门的路对面有加油站及沿街门面房。

2.4.2用地面积
项目用地:2680m2
建筑规模:660.5m2
2.4.3储存规模
本项目储存危险化学品规模参见表2-1。

表 2-1 本项目储存危险化学品规模情况表
序号物料名称规格型号年销售量m3 最大储存能力m3
备注
1 液氧20m3 200000 V20m3
2 液氩15m
3 100000 V15m3 包括混合气体销售量
3 二氧化碳 20m3 100000 V20m3 包括混合气体销售量
2.5建设项目选用的工艺流程和选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系
2.5.1建设项目的工艺流程
建设项目的工艺流程见图2-1、2-2、2-3、2-4。

2.5.1.1氧气充装工艺流程
图2-1氧气充装工艺流程图
2.5.1.2氩气充装工艺流程
图2-2氩气充装工艺流程图
2.5.1.3二氧化碳充装工艺流程
图2-3二氧化碳充装工艺流程图
2.5.1.4混合气充装工艺流程
图2-4混合气充装工艺流程图
2.5.2建设项目选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系
项目南北长67米,东西宽40米。

北部为消防水池,废弃的制氧车间在氧气、混合气充装车间北部。

东部为二氧化碳、液氩低温储罐。

东南部为二氧化碳充装车间。

液氧低温储罐位于氧气、混合气充装车间西面方向。

上游生产装置为液氧、液氩和二氧化碳低温储罐及其低温液体泵、汽化器。

下游生产装置为氧气、氩气及二氧化碳混合气的充装排及气体装置。

主要关系为来自上游装置的低温液化气体经低温液体泵、气化器、气化成气体由充装排充入气瓶。

2.6建设项目的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量
建设项目的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量见表2-2、2-3。

表2-2 建设项目主要装置设备和设施一览表
序号设备名称规格型号材质单位数量温度℃压力MPa 备注
1 液氧储罐 V20m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6
2 液氧气化器400m3/h 16MnR 台 1 / /
3 液氩储罐 V15m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6
4 液氩气化器300m3/h 16MnR 台 1 / /
5 液CO2储罐V20m3 16MnR 台 1 -35 2.1
6 低温液体泵BPO15-150 不锈钢台 4 - -
7 氧气充装排2×16 合金钢套 1
8 氩气充装排2×16 合金钢套 1
9 二氧化碳充装排 1×6 合金钢套 1
11 混合气充装排1×6 合金钢套 1
12 氧气钢瓶 40L 合金钢瓶 150
13 氩气钢瓶 40L 合金钢瓶 50
14 二氧化碳钢瓶40L 合金钢瓶 100
15 混合气钢瓶40L 合金钢瓶 150
16 固定电子秤XK3150C型台6
表2-3主要特种设备一览表
序号设备名称规格型号材质单位数量温度℃压力MPa 备注
1 液氧储罐 20m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 压力容器
2 液氩储罐 15m
3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 压力容器
3 液CO2储罐20m3 16MnR 台 1 -35 2.1 压力容器
4 氧气钢瓶 40L 合金钢瓶 150 常温1
5 压力容器
5 氩气钢瓶 40L 合金钢瓶 50 常温15 压力容器
6 二氧化碳钢瓶40L 合金钢瓶 100 常温15 压力容器
7 混合气钢瓶40L 合金钢瓶 150 常温15 压力容器
2.7主要原辅材料及产品情况
主要原辅材料及产品一览表参见表2-4。

表2-4 主要原料及产品一览表
序号名称最大储存量包装方式储存方式来源及运输备注
1 液氧V20m3 罐装罐储外购、罐车
2 液氩V15m
3 罐装罐储外购、罐车
3 液体二氧化碳V20m3 罐装罐储外购、罐车
4 瓶装氧气 150瓶瓶装仓储分装产品、汽车
5 瓶装氩气 50瓶瓶装仓储分装产品、汽车
6 瓶装二氧化碳100瓶瓶装仓储分装产品、汽车
7 瓶装混合气150瓶瓶装仓储分装产品、汽车
2.8建设项目配套和辅助工程名称、能力或者负荷、介质或者物料来源
2.8.1给排水
1给水
供水水源来自镇区自来水,主要为生活及消防用水,生产过程不用水。

消防供水管径100mm,水压0.3MPa。

2排水
排水主要为雨水及生活污水,生活污水排入镇区污水管网。

2.8.2供电
由XX县龙固供电局提供,厂内原有一台200KVA变压器,10KV 进厂,380V/220V从配电室输送至岗位配电柜。

本项目电力消耗远低于原制氧车间,项目供电负荷等级为三级,用电负荷原有供电可满足要求。

2.8.3消防
本项目按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6章、第8章和第11章的规定,设置了回车场、消防水池和消防器具,防止火灾、爆炸事故的发生。

1总平面布置
本项目的总平面布置严格按照有关的规范规定设置防火间距及防火要求。

厂区道路消防通道宽度大于4米。

项目的半部可供消防车回转,运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置。

2建筑物的防火
建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗的确定按照《建筑设计防火规范》执行。

厂区消防设施按照《建筑设计防火规范》的规定配置。

(3)低托厂区原有消防供水系统,对原有灭火器重新检查,不合格的淘汰,不足部分购买补充。

2.8.4通讯
本项目设置经营区固定电话,负责业务联系和事故报警。

2.8.5分析化验
本项目设分析化验室,供分析检验经营品种质量。

2.8.6主要建构筑物
本项目的主要建构筑物情况见表2-5。

表2-5 主要建构筑物情况一览表
序号建筑名称占地面积m2 建筑面积m2 层数耐火等级火灾危险
性分类
1 充装车间 225 225 1 二级乙
2 二氧化碳充装车间175.5 175.5 1 二级戊
3 废弃车间 260 260 1 二级戊
4 消防水池 54m3 54m3 1 二级戊
2.9建设项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求
2.9.1建设项目涉及的危险化学品
本项目在经营过程中涉及的主要危险化学品有:液氧、液氩、液化二氧化碳、氧气、氩气和氩气二氧化碳混合气。

对以上危险化学品进行分类。

上述液化气体、压缩气体均属于2.2类
液氧:危险货物编号22002 氧气:危险货物编号22001
液氩:危险货物编号22012
氩气:危险货物编号22011
液化二氧化碳:危险货物编号22020
二氧化碳气:危险货物编号22019
混合气:危险货物编号22029
2.9.2项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求
1、氧气
表2-6-1 氧的理化性能指标及包装储存运输技术要求
理
化
性
能
指
标分子式O2 相对分子质量32 外观与性状无色、无味气味。

燃烧性助燃闪点℃无意义
引燃温度℃无意义燃烧热KJ/mol爆炸上限% 无意义爆炸下限% 无意义
最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃-218.8 沸点℃-183.1
相对密度水1: 1.14/-183.1 相对密度空气1 1.43
饱和蒸气压kpa 506.62/-164℃辛醇/水分配系数的对数值临界温度℃ -118.4 临界压力Mpa 5.08
溶解性溶于水。

稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。

燃烧分解产物建筑火险分级乙
包装、
储存、
运输
技术
要求危险性类别第2.2类助燃气体包装方法钢瓶
危险货物包装标志 5/38 包装分类不燃性压缩气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓温不宜超过30℃。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与易燃气体、金属粉末分开存放。

验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

数据来源物质安全数据表
2、氩气
表2-6-2 氩的理化性能指标及包装储存运输技术要求
理
化
性
能
指
标分子式Ar 相对分子质量39.95 外观与性状无色无味气体
燃烧性不燃闪点℃无意义
引燃温度℃无意义燃烧热KJ/mol爆炸上限% 无意义爆炸下限% 无意义
最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃-189.2℃沸点℃-185.7℃
相对密度水1 1.4/-186℃相对密度空气1 1.33
饱和蒸气压kpa 202.64/-179℃辛醇/水分配系数的对数值临
界温度℃ -122.3℃临界压力Mpa 4.86
溶解性稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物
包装、储存、运输
技术要求危险性类别第2.2类不燃气体包装方法钢瓶
危险货物包装标志 5 包装分类不燃性压缩气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓温不宜超过30℃。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与易燃、可燃物分开存放。

验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

数据来源物质安全数据表
3、二氧化碳
表2-6-3 二氧化碳的理化性能指标及包装储存运输技术要求
理
化
性
能
指
标分子式CO2 相对分子质量44.01 外观与性状无色无臭气体
燃烧性不燃闪点℃无意义
引燃温度℃无意义燃烧热KJ/mol 无意义
爆炸上限% 无意义爆炸下限% 无意义
最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃-56.6/527KPa 沸点℃-78.5升华
相对密度水1 1.101/-37℃相对密度空气1 1.53
饱和蒸气压kpa 1013.25/-39℃辛醇/水分配系数的对数值临界温度℃ -31 临界压力Mpa 7.39
溶解性溶于水、烃类等有机溶剂。

自燃温度℃稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物燃烧分解产物建筑火险分级包装、
储存、
运输
技术
要求危险性类别第2.2类不燃气体包装方法钢瓶危险货物包装标志 5 包装分类
不燃性压缩气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓温不宜超过30℃。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与易燃、可燃物分开存放。

验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

数据来源物质安全数据表
第三章建设项目主要危险、有害因素辨识与分析
3.1建设项目火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析
表3-1 火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析表
序号主要危险装置主要危险有害因素可能产生危险有害
类别危险有害因素分布
1 液氧储罐及气化器氧火灾、爆炸、中毒窒息、冻伤储罐区、装卸区,检修作业车间。

2 液氩储罐及气化器氩爆炸、窒息、冻伤
3 二氧化碳储罐二氧化碳爆炸、中毒窒息、冻伤
4 氧气充装排氧火灾、爆炸、中毒窒息
5 氩气充装排氩爆炸、中毒窒息
6 二氧化碳充装排二氧化碳爆炸、中毒窒息、冻伤
7 混合气充装排混合气爆炸、中毒窒息、冻伤
8 气化器氧、氩、二氧化碳火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤
9 液体泵氧、氩、二氧化碳火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤、机械伤害、噪声
10 管道氧、氩、二氧化碳火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤
11 钢瓶氧、氩、二氧化碳火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤、物体打击
12 供配电设施电触电、火灾
13 供水电触电、机械伤害、淹溺
3.2建设项目化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析
表3-2 火灾、爆炸、中毒窒息主要危险、有害因素存在的场所
序号主要危险、有害因素分类存在的场所或设备
1 火灾、爆炸工业气体分装场所、储罐贮存场所、输送管道、气瓶库等。

2 中毒窒息工业分装场所、储罐贮存场所、气瓶库等。

3 冻伤工业气体分装场所、储罐贮存场所、低温管道等
4 触电变配电装置及设备用电场所
5 机械伤害生产中的转动机械设备
6 车辆伤害厂内车辆行驶
7 高处坠落高于2m的作业场所
8 物体打击生产装置、检修场所
9 淹溺水池
10 噪声转动设备、气体充装场所
3.3建设项目其它有害因素的辨识
表3-3有害因素的辨识
有害因素类别及分布经营装置区罐区配电房消防水泵房
经营性毒物√√
噪声√√√
振动√√
3.4建设项目涉及危险化学品危险特性分析
表3-4 建设项目涉及的危险化学品的危险特性一览表
序号危险化学品名称主次危险性危险货物编号危险特性。