如何实现大断面岩巷的快速掘进

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如何实现大断面岩巷的快速掘进
摘要:安徽淮北矿业集团青东煤矿104轨道大巷为岩石大巷,施工中应用机械化合作、做到孔光面爆破、快速施工,在围岩复杂、运输紧张的条件下,取得了月进尺126m的好成绩。

分析了影响快速掘进的相关因素,提出了进一步加快速掘进速度的先进做法。

关键词:大断面快速掘进机械化配套作业探讨
安徽淮北矿业集团青东煤矿是设计年产量180万吨的矿井,随着集团公司实施“大投入、大开发、大跨越”发展战略,青东煤矿将实施技改扩能。

由中煤三建公司第30工程处施工。

工程要求的工期短,质量高,任务重,我们在施工中,克服了大断面运矸困难和施工中出现断层等不利因素,通过2011年3月份的具体实施,实现月进尺126m,创出了该队岩石平巷进尺新水平,取得了工程质量优良,安全无事故的优异成绩。

1、工程概况
1.1 工程概况
安徽淮北矿业集团青东煤矿104轨道大巷设计全长922m,巷道坡度为3‰、6。

设计巷道支护形式为锚注支护,掘进宽度 5.2m,高度4.2m,掘进断面20.4M2 。

锚杆间排距700×700mm,钢筋网由中6圆钢编焊而成,网孔规格为100×100mm,喷砼厚度150mm。

注浆孔间排距为1.5×1.5m,每孔注浆量平均为50kg水泥。

1.2水文地质情况
根据2010年10月份施工实际揭露情况,所穿围岩依次为砂质泥岩、中粒砂岩和浅灰泥岩。

巷道穿插过中粒沙岩后的围岩情况变得比较复
杂,曾先后揭露三条断层,造成工作面节理发育,见风风化,片帮掉顶现象严重,给施工带来了一定困难。

2、施工方法及机械化配套设备
我们在施工中,采用中深孔光面爆破技术,直眼掏槽,眼深选择在2.2—2.5m。

考虑巷道断面大的特点,采用5台风锤同时打眼,采用P一60B 耙斗装岩机装矸,电机车为后配套设备的作业线,喷浆机采用ZP-VII型号,一台使用,一台备用,激光指向仪指向。

3、施工组织管理
劳动组织为“三八”制作业方法,施工工艺为“三掘一喷一注”,即三个掘进班,每圆班放三炮,单进1.60m,并负责工作面初喷;喷浆班负责巷道成巷,挖掘砌水沟,同第一掘进班平行作业;注浆班负责打注浆锚杆和喷浆,同第二掘进班平行作业。

成立了由项目经理、安全经理、生产经理、技术经理、机电经理以及有关部门组成的组织机构,每天召开一次生产调度会,及时解决生产中存在的问题,确保人、财、物的供应。

全面加强掘进、机电、运输三大系统的组织与管理,狠抓光面爆破、掘进运输等主要工序,使整个生产系统协调一致,安全生产。

4、工程施工的主要方法
4.1 选择合理的炮眼间距及深度,实现光面爆破
在最初的施工中,曾出现因钻爆质量差,爆破进尺少,而工作面岩石又遭到严重破坏,给再次打眼施工造成很大的困难,出现了因工作面不平整,岩石多,炮眼无法准确定位、卡钻等现象,需经过多次钻爆调整,才能达到理想效果。

在炮眼施工中严格用激光指向仪定位,每茬炮钻孔前必须用尺画线,定出炮眼位置,并利用激光束校正钻空质量,以确保爆破质量,实现准确定位。

在掘进中超挖、欠挖是影响施工速度的主要因素之一,超挖需多出矸多充填砼,欠挖需用风镐或二次放震动炮开帮,这样都会大大延长循环时间,破坏正规作业循环。

因此,对打眼工人实行了定人、定钻、定眼位、定质量,分区划片责任,并要求工程技术人员根据预测围岩性质,及时调整爆破参数,力争做到光面爆破。

4.2 组织生产措施
在保证安全和不违反《煤矿安全规程》的前提下,大力开展多工序平行交叉作业,尽量利用有限的时间和空间。

我们制订了一些针对性的专门措施,如专人画轮廓线,分区域定人、定钻、定眼位、定质量,专人拆接风筒,专人负责挂耙矸机到工作面之间的风水带,专人扛钎子,专人扛风锤;工作面画轮廓线与接风水带平行,工作面打眼与出矸平行,装药与撤工具平行,打锚杆喷浆与铺道移耙矸机平行,工作面倒矸与清理现场平行等,做到准备、施工两不误,提高劳动工作心理。

我们把掘进作业班组工资、奖金同爆破进尺、光爆效果、设备日常维护、文明施工挂钩,维护工和其它辅助人员工资和奖金同掘进作业班挂钩,并同日常的工作质量挂钩,有效结合。

4.3 设备维护管理
为保证巷道正常施工,关键在于确保设备完好状态。

为使设备在运行时一直处于最佳状态,对设备使用和管理采取了严格的措施,合理分工。

我们做到操作手专业化,并负责所用设备的使用、清洗和日常维护,安排专人专职负责设备管理工作。

操作手同维护工要充分配合,操作手每班填写操作日志,搞好施工记录,并及时报告维修工,在设备正常运行中,即使发现有细微不正常现象,也要及时通知维修工,以便及时找到问题症结,及时消除设备运行中存在的故障隐患。

4.4 铺轨措施
我们在快速掘进施工中,工作面循环时间短,轨道运输频繁,同时大断面施工可以铺设双轨道,加快了重车和轻车的合理调车速度,保证了工作面矸石及时运出,保证了清底交窑和避免局部底高,保证了铺轨道时不再需要放炮卧底,确保了正规作业循环。

4.5 施工中做到全面质量控制,确保工程全优
在巷道施工中坚持全面质量管理,上道工序为下道工序服务,建立健全质量保证体系,强调过程控制,特别是关键过程控制。

如对掘进班,特别强调质量跟踪和控制,下一班检查上一班的光爆成型,做到接茬面光滑平整,如出现波浪型和台阶面,要立即处理,施工不留后患,违反者严重者给予处罚。

5、体会
通过施工创水平的实践活动,对岩石大巷施工实行机械化配套、中深孔爆破、快速施工作业线进行了初步尝试,取得了一些成功的经验。

做到光面爆破,是实施快速掘进的主要因素之一;采用综合机械化配套设备,是快速施工的关键因素;采用平行交叉作业方式,可以达到快速高效施工。

因此,科学组织和管理是保证快速施工的重要因素。

参考文献:
[1]刘长乐,大隧道快速掘进机械配置《中国煤炭》2010、8
[2]张晓光,矿井巷道掘进超前探测技术现状《煤炭科学技术》2011、6,。

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