泵与风机的检修

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法如图５－２所示。把泵壳叠在一起放在平板上，在下面泵壳上安装一个磁力表架，其上夹一只百分表，百分表的测量杆与上一个泵壳外圆接触，然后将上面一个泵壳往复推动，百分表上的读数差就是止口间隙。在间隔９０°的位置再测一次。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• 一般止口间隙为０.０４～０.０８ｍｍ。若间隙大于０.１０ｍｍ时，就需要进行修理。简单的修理方法，可在间隙较大的泵壳凸止口周围间隔均匀地堆焊６～８处，每处长２０～３０ｍｍ，然后将堆焊后的止口车削到需要的尺寸。
• ２）转体产生瓢偏、晃动的主要原因 • （１）由于轴弯曲而造成转子上的部件瓢偏度、晃动度增加，越是接
近最大弯曲点的部件其瓢偏度、晃动度增加越大。 • （２）在加工转体上的零件时，加工工艺不正确，造成孔与外圆的同
心度、孔与端面的垂直度超过允许范围。 • （３）在安装、检修时，套装件不按正规工艺进行套装，如键的配合
• 班级气氛的营造对班级管理至关重要，这就要求班级管理能够营造健康向上、丰富活跃的班级文化环境，包括营造班级文化的物质环境；营造班级社会化环境；营造良好的人际关系，把学生作为交往的主体，设计内容充实、频率高的交往结构，建立充满信任的同学关系；营造正确的舆论和班风；营造健康的心理环境。
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• ２.裂纹检查 • 一般采用宏观检查或用５～１０倍的放大镜进行检查。当检查到裂纹
时就应进行处理；如果裂纹在不承受压力或不起密封作用的地方，为了防止裂纹继续扩大，可在裂纹的始末两端各钻直径为３ｍｍ的圆孔；如果裂纹出现在承压部位则应进行补焊。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• ３.导叶检查 • 一般采用宏观检查，当发现导叶冲刷损坏严重时，应更换新导叶，新
• ５.１.４水泵解体后的测量
• １.晃动与瓢偏测量 • １）晃动、瓢偏、晃动度、瓢偏度的含义 • 旋转体外圆面对轴心线的径向跳动称为径向晃动，简称晃动。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• 晃动程度的大小称为晃动度。旋转体端面沿轴向的跳动即轴向晃动，称为瓢偏。瓢偏程度的大小称为瓢偏度。旋转体的晃动、瓢偏不能超过允许值，否则将影响转体的正常运行。
• ４）晃动的测量方法 • 将所测转体的圆周分成八等份，并编上序号。固定好百分表架，将表
的测杆按标准安放在圆面上，如图５－６（ａ）所示。
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• 被测量处的圆周表面必须是经过精加工的，其表面应无锈蚀、无油污、无伤痕，否则测量就失去意义了。
• 把百分表的测杆对准如图５－６（ａ）所示的位置“１”，先试转一圈。若无问题，即可按序号转动转体，依次对准各点进行测量，并记录其读数，如图５－６（ｂ）所示。
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• 对于泵轴个别部位有拉毛或磨损时，可采用热喷涂或涂镀工艺进行修复。
• ７.叶轮检查 • 检查叶轮口环处的磨损情况，如磨损的沟痕在允许范围内，可用车床
把沟痕车掉。车削时必须要保持原有的同心度，加工后口环处的晃动度应小于０.０４ｍｍ，如图５－５所示。车后的叶轮应配制相应的密封环，以保持原有间隙。若叶轮口环磨损严重，已超过标准时，应更换新叶轮。首级叶轮的叶片容易受汽蚀损坏，如果叶片上有轻微的汽蚀小孔，可进行焊补修复。 • 叶轮内孔与轴的配合部位由于长期使用和多次拆装，其配合间隙将增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。
螺栓，拆除联轴器的连接螺栓。在拆除时一定要在联轴器销子配合孔上做好标记，以防在组装时装错。 • （３）将整台泵吊至检修场地进行解体检修。 • （４）拆卸联轴器一般用拉子（拉马）将其从轴上拉下来，也可以用锤击的方法：垫上铜棒对称１８０°击打联轴器的轮毂处（不能击打联轴器的外缘）使其慢慢退出；如果联轴器与轴之间是过盈配合，则应对联轴器进行加热（或对轴进行冷却），然后进行拆除，加热温度不能太高，一般不超过２００℃。
• ５）瓢偏的测量方法 • 在测量瓢偏时，必须安装两只百分表。因为测件在转动时可能与轴一
起沿轴移动，用两只百分表，可以将移动的数值（窜动值）在计算时消除。
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第八章班级气氛的经营与管理
• 知道最好的一切，且将之发挥至极致，才是成功的生活。
• 未来我们会创造一个更经济、更有效率的世界，但是让人担心的是，人们却没有现在过得幸福。
项目５泵与风机的检修
• 任务５.１电厂常见的水泵检修 • 任务５.２电厂常见的风机检修
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• ５.１.１水泵的解体原则
• （１）管道与泵体分解。拆卸前要检查安全措施是否做齐全，泵内压力是否放干净。
• （２）分解泵体附件，由高压向低压顺序解体。 • （３）做好记录。在拆卸过程中，对各零件的配合间隙必须做到边测
有误、轴与孔的配合间隙过大、套装段有杂质、热套变形等。
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• （４）铸件退火不充分，造成因热应力而变形。 • （５）运行中动静部件发生摩擦，造成热变形。 • ３）晃动、瓢偏对转体的影响 • （１）转体晃动会影响转体的平衡，尤其是大直径、高转速的转体其
影响程度更为严重。 • （２）对动静间隙有严格要求的转体，晃动、瓢偏过大会造成动静部
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• 气氛之于班级，犹品性之于个人。一个班级组织就像人一样也有其个性，“这种个性可能是呆板的，也可能是灵活的；可能是冷漠的，也可能是热心的；可能是积极主动的，也可能是消极保守的”。
• 根据测量记录，计算出最大晃动度。以图５－６（ｂ）的测量记录为例，最大晃动位置为１—５方向的“５”点，最大晃动值为０.５８－０.５０＝０.０８（ｍｍ）。
• 在测量工作中应注意以下几点： • （１）在转子上编序号时，按习惯以转体的逆转方向顺序编号。
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• （２）晃动的最大值不一定正好在序号上，所以应记下晃动的最大值及其具体位置，并在转体上做上明显记号，以便检修时查对。
• （３）记录图上的最大值与最小值不一定正好是在同一直径上，无论是否在同一直径上，其计算方法不变，但应标明最大值的具体位置。
• （４）测量晃动的目的是找出转体外圆面的最凸出位置及凸出的数值，故其值不能除以２（除以２后将成为轮外圆中心偏差）。
• 导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密封环同叶轮的间隙（小１/１０）。导叶与导叶衬套为过盈配合（过盈量约为０.０１５～０.０２ｍｍ），还需用止动螺钉紧固。
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• ６.泵轴检查 • 泵轴是转子上所有零件的安装基准，并传递力矩。转子的转速越高，
轴的负荷越重，因此对轴的要求严格。检修时应对轴的弯曲进行测量，弯曲度一般不允许超过０.０５ｍｍ，否则应进行直轴工作。解体后若发现泵轴有下列情况之一时，应更换新轴： • (1)轴的表面有裂纹。 • (2)轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕，尤其是在键槽处。 • (3)轴弯曲很大，经多次直轴而又弯曲。
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• 叶轮需要更换时，检查新叶轮的实际尺寸是否与图纸尺寸相符。新的叶轮必须清除其流道的黏砂、毛刺、凹凸不平和氧化皮等，以提高流道表面的光滑程度。过去常采用喷砂法或手工铲刮，效果一直不佳。近年来有的厂采用砂洗装置进行流道清理，效果较好。新叶轮清洗后还应进行静平衡校验。找静平衡后，对于永久平衡质量的固定均采用磨削的方法，也就是将叶轮偏重的一侧外表磨去偏重值。
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• （５）轴承解体。解体时要进行轴承的有关测量并记录，然后拆除两端轴承及其托架。
• （６）拆除高压端密封装置，然后拆除高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量，如图５－１所示。将百分表垂直装在轴的端面，沿轴向来回撬动轴，到撬不动时读数，来回的读数差即为平衡盘的窜动量。
导叶在使用前应将流道内壁打磨干净。导叶与泵壳的径向间隙一般为０.０４～０.０６ｍｍ。 • 导叶在泵壳内应被压紧，以防导叶与泵壳隔板平面被冲刷。如果导叶未被压紧，可在导叶背面沿圆周方向，并尽量靠近外缘均匀地钻３～４个孔，加上紫铜钉，利用紫铜钉的过盈量使两平面密封，如图５－３（ａ）所示。在装紫铜钉之前，先测量出导叶与泵壳之间的轴向间隙，其方法是先在泵壳的密封面及导叶下面放上３～４根铅丝，再将导叶与另一泵壳放上，如图５－３（ｂ）所示。
• （７）拆下高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一假轴套装在平衡盘位置，再将轴套及其螺帽装复，沿轴向来回撬动轴，到撬不动时读数，来回的读数差即为转子的总窜动量。
• （８）拆除低压端密封装置、低压端尾盖、进水段泵壳、轴套及首级叶轮后，拆除穿杆螺栓，按从高压侧向低压侧的顺序，依次拆除各级泵段、叶轮及轴套等。
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• 解体时应对各零部件做上记号，最好做上永久性记号。永久性记号一般是用钢号码打在零件较明显的地方，但不准打在配合面上。
• ５.１.３水泵解体后的检查
• １.止口间隙检查 • 多级泵的两个泵壳之间都是止口配合的。止口之间的间隙不得过大， • 间隙过大将影响泵的转子与静子的同轴度。检查两泵壳止口间隙的方
静盘接触面出现磨痕时，可在其结合面之间涂上研磨砂进行对研。若沟痕很深，应用车床进行车削。车削后再用研磨砂对研，使动、静盘接触面积达７５％以上。 • ５.密封环与导叶衬套检查 • 密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上，如图５－４所示。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• 它们的材料硬度应低于叶轮，当与叶轮发生摩擦时，首先损坏的是密封环和导叶衬套。若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换。密封环同叶轮的径向间隙随密封环的直径大小而异，一般为密封环内径的１.５‰ ～３‰；磨损后的允许最大间隙不得超过密封环内径的４‰ ～８‰ （密封环直径小，取大比值；密封环直径大，取小比值）。密封环同泵壳的配合，如有紧固螺钉可采用间隙配合，其值为０.０３～０.０５ｍｍ；若无紧固螺钉，其配合应有一定紧力，其值为０～０.０３ｍｍ。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• 垫上软金属用大锤轻轻敲打几下，取出铅丝测其厚度，两处铅丝平均厚度之差即为间隙值。紫铜钉的高度应比测出的间隙值大0.3~０.５ｍｍ，这样，泵壳压紧后，导叶便有一定的顶紧力。
• ４.平衡装置检查 • 平衡装置的动、静盘在启停泵或水泵发生汽化时会产生摩擦。当动、
量边检查，同时做好记录。 • （４）拆卸顺序合理。一般离心泵拆卸的顺序是先拆泵的附属设备，
后拆泵的本体零部件；先拆外部，后拆内部。
• ５.１.２水泵的解体顺序
• 以分段式多级离心泵的拆卸步骤为例：
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• （１）热工元件拆除。联系热工人员拆除设备上的热工元件及电缆等。 • （２）拆除水泵所连接的进出口管道及其附属管道，拆除水泵的地脚
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[学习与实践目标]
• 1.掌握班级气氛的涵义和班级气氛的理论 • 2.编制班级气氛的测量量表和测量工具 • 3.掌握师生冲突问题的诊断与解决方法 • 4.开展教室环境布置与设计的活动
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班级管理原理之八：多米诺效应
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第一节班级气氛的理论
件的摩擦。 • （３）以端面为工作面的旋转部件，如推力盘、平衡盘的工作面，要
求在运行中与静止部件有良好的动态配合。若瓢偏度过大，则将破坏这种配合，导致盘面受力不匀，并破坏油膜或水膜的形成，造成配合面磨损或烧瓦事故。
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任务５.１电厂常见的水泵检修
• (4)转体的连接件，如联轴器的对轮，若晃动度、瓢偏度超过允许范围，将影响轴系找中心及联轴器的装配精度，导致机组的振动超常。
• （５）传动部件，如齿轮，其晃动的大小直接关系着齿轮的啮合优劣，又如三角带轮的瓢偏与晃动会造成三角皮带的超常磨损。
• 因此，在检修中对转子上的固定件，如叶轮、齿轮、皮带轮、联轴器、推力盘、轴套等都要进行瓢偏和晃动的测量。测量工作可以在机体内进行，也可以在机体外进行，一般应在机体内进行，这样得出的数值较准确。