煤矿综掘技术实施中的关键问题分析

煤矿综掘技术实施中的关键问题分析
摘要：在煤矿产业发展中，我国煤矿开采技术越来越成熟，煤矿开采设备也越来越先进。

在煤矿开采过程中，通过综合机械化掘进设备的应用，可以有效提升煤矿掘进水平，加快煤矿掘进效率。

本文对煤矿综掘技术实施中的关键问题的管理措施进行了分析，以供参考。

关键词：煤矿；综掘技术；管理
煤矿综掘技术是一种先进的综合机械化掘进技术，在煤矿开采中，能够有效提升煤矿掘进效率，与传统煤矿掘进方式相比，综掘技术有着显著的应用优势。

加强煤矿综掘技术管理，确保煤矿综掘技术的有效实施，才能充分保障煤矿开采工作的顺利进行。

1、煤矿综掘技术的生产工艺
1.1施工方法
在煤矿掘进过程中，需要先将综掘机、皮带等设备安排到位，然后确定工作的各个工序，在具体掘进时，还需要综合考虑巷道断面面积、岩层坚硬程度、顶底板是否有夹矸存在等因素，然后确定截割流程，还需结合工程实际，比如可以为采用横向往复式切割方式，按照从上到下、从中间到两侧原则，可以充分保障巷道快速成型。

截割作业中，要注意做好切割头调整，通常，切割需要从巷道顶部开始，如图1所示。

在拱部截割中，要注意考虑设计断面轮廓线，然后切割横槽。

要注意控制好横槽深度，一般要求深度为250mm。

在完成截割作业后，综掘机退出作业现场，就需要对新掘巷道采取支护作业。

综掘机在完成作业后，被切割下的煤、岩会被输送至刮板输送机，利用胶带输送机等相关设备，即可将煤输送至地面。

图1 巷道综合机械化掘进
1.2支护方式
在巷道支护作业中，需要使用锚索机进行打眼和安装等工序，支护作业前，
要尽可能的缩短综掘机退出时间，及时开展支护作业，以减少巷道无支护时间。

在打设戴帽单体支柱后，即可利用锚杆和锚索开展支护作业。

比如在某巷道支护
作业中，需要提前准备好锚杆、金属网、钢带、锚索等设备，然后开展永久支护[1]。

锚杆直径控制为20mm，长度控制为2200mm，并要按照800mm的间距和排距
进行安装，巷道顶部的锚杆作业需要采用锚索机，帮部锚杆作业采用风动凿岩机。

支护作业中需要根据设计要求，对树脂锚固剂进行均匀的搅拌，搅拌时间控制在
30s，直到其凝固度符合设计要求，最后旋进螺帽进行锁紧。

金属网网格应按照
正方形的标准进行设置，边长应当控制为100mm，金属网长度控制为2000mm，宽
度控制为1000mm，锚索间距和排距为1000mm和2000mm。

2、煤矿综掘技术中关键问题管理分析
2.1确保工作面布置合理性
煤矿综掘技术应用中，通过对工作面进行合理的布置，可以有效提升煤矿综
掘工作效率，提升掘进管理水平。

在施工之前，需全面开展调查工作，了解相应
工作区域的地质结构、煤层赋存条件，保证前期收集资料的真实性、可靠性，才
能为后期施工提供专业的数据依据和参考，进而确保工作面布置的合理性。

在工
作面布置中，还需根据工作面环境变化及突发状况，及时调整工作面布置，确保
煤矿综掘施工稳定开展。

2.2加强顶板管理及矿压监测
在煤矿综掘作业中，岩石压力对煤矿开采有着很大的影响。

因此，煤矿综掘技术实施中，还需加强矿井压力监测，一旦发现安全隐患，应立即停止作业，保证职工人身安全。

在实际施工中，每50m-100m配备一个顶板离层观测仪，实时监测其沉降程度，确定相应范围内巷道压力，采取针对性技术措施，以降低安全隐患[2]。

通过对顶板进行全面管理，加强岩石压力监测，可以有效提升煤矿掘进效率，并充分保障煤矿掘进工作质量。

2.3不断完善相关配套系统
煤矿综掘技术实施中，还需注意做好配套设备选型工作，可以根据工作面辅助系统，完成相关配套系统设计。

在配套设备选择中，应保证设备的合理性，充分考虑生产实际情况，尽量减少配套设备投入，充分发挥综掘技术应用优势。

比如在综掘技术实施中，通过采用皮带运输技术，可以实现连续运输目的。

采用小角度连续拐弯技术，即可实现巷道连续生产效果，能够有效简化皮带设备投入，进而减少人力成本投入。

关于皮带滚筒方面，可以加强防跑偏设备研究，以减少皮带磨损的问题。

通过不断改进和完善配套系统，才能保障煤矿综掘技术的有效实施。

2.4强化煤矿综掘技术管理
在煤矿综掘技术的具体管理中，为保证煤矿综掘技术的有效实施，管理部门需要加强相关管理人员培养，大力开展人才培训工作，不断提升管理人员的专业技能和专业素质，丰富管理人员的管理经验。

煤矿企业还应建立完善的激励考核机制，以激发员工工作积极性，确保煤矿综掘技术的有效运用。

煤矿企业还应紧跟时代发展，不断研发和采用先进综掘技术，比如可以采用岩巷高效掘进技术、全液压钻车配侧卸装岩机作业线等，可以有效提升煤矿开采作业质量和效率[3]。

在煤矿综掘技术实施管理中，还需根据技术情况，科学设置管理岗位，确保综掘技术的有效实施。

通过对煤矿综掘技术岗位进行严格的管理，并设置完善的管理责任制度，明确相应岗位的具体责任，才能充分保障综掘技术的安全应用。

2.5煤矿机电设备的规范应用
掘进过程中机电设备的管理维护尤为重要，因此，相关机电设备要具备优良
的防爆性能、防触电性能及较高的强度，合理运用机电设备，才能充分保障掘进
作业安全。

在机电装置运行中，如果设备检修不到位，很容易导致设备出现漏电
故障，一旦出现漏电故障，有可能造成严重的瓦斯爆炸事故。

为保障掘进作业安全，需要报废或更换陈旧的机电设备，选用有着良好保护装置的机电设备，才能
充分保障掘进作业的安全性。

3、结语
在煤矿开采中，综掘技术有着很好的应用效果，为保障煤矿综掘开采作业的
顺利进行，在综掘技术的实施中，应合理布置工作面，加强顶板管理及矿压监测，不断完善相关配套系统，强化煤矿综掘技术管理，确保相关机电设备的规范应用，才能充分保障煤矿开采作业安全。

参考文献
[1]孟相龙.煤矿采矿掘进工作存在的问题及相关对策探究[J].测绘与勘
探,2022,4(2):54-56.
[2]田常勇.煤矿综掘机智能远程控制技术研究[J].机械工程与自动
化,2022(5):2.
[3]崔晶.浅析煤矿综掘掘进技术[J].当代化工研究,2021(17):2.。