JIT与库存管理论文

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JIT管理体系与EOQ库存管理分析

JIT管理体系与EOQ库存管理分析

JIT管理体系与EOQ库存管理分析JIT管理体系是一种基于需求预测的库存管理方法。

它的核心理念是在需要的时候,生产所需的产品,避免过多的库存积压。

JIT管理体系通常需要与供应商建立紧密的合作关系,以确保供应链的畅通和生产的高效。

通过JIT管理体系,企业可以降低库存成本,减少库存积压,提高现金流,并且更灵活地应对市场变化。

而EOQ库存管理则是一种基于经济原则的库存管理方法。

它的核心理念是根据生产成本和存储成本来确定最优的订货数量。

EOQ模型通过平衡订货成本和存储成本,来找到最经济的库存水平。

通过EOQ库存管理,企业可以实现最小化总库存成本的目标,同时确保供应链的稳定和生产的连续性。

两种库存管理方法各有其优势和劣势。

JIT管理体系适用于需求变化较为稳定的产品,特别是高附加值的产品。

它能帮助企业降低库存成本,提高生产效率,并且更灵活地满足市场需求。

但是,JIT管理体系对供应链的稳定性和生产的连续性要求较高,且对订单处理和交货时间的要求也较为严格。

而EOQ库存管理则更适用于需求变化较大的产品,以及存储成本占比较大的情况。

它能帮助企业找到最经济的订货数量,并且确保库存水平的稳定和持续。

综上所述,JIT管理体系和EOQ库存管理都是有效的库存管理方法,企业可以根据自身的需求特点和供应链情况选择合适的库存管理方法,以提高企业的竞争力和盈利能力。

JIT管理体系和EOQ库存管理是两种常见的库存管理方法,它们都旨在帮助企业更有效地管理和控制库存,降低库存成本,并提高供应链的效率。

在实际应用中,两种方法各有优势和劣势,企业需要根据自身的需求特点和供应链情况来选择合适的库存管理方法。

JIT管理体系是一种基于需求预测和实时生产的库存管理方法。

它的核心理念是在需要的时候,生产所需的产品,避免过多的库存积压。

JIT管理体系通常需要与供应商建立紧密的合作关系,以确保供应链的畅通和生产的高效。

通过JIT管理体系,企业可以降低库存成本,减少库存积压,提高现金流,并且更灵活地应对市场变化。

JIT生产方式与库存管理

JIT生产方式与库存管理

JIT生产方式与库存管理1. 引言JIT(Just-in-Time)生产方式是一种通过减少库存和实现及时交付的生产方式,以满足顾客需求,减少浪费和提高效率。

在JIT生产方式下,库存管理起着至关重要的作用。

本文将探讨JIT生产方式与库存管理的关系,包括其定义、实施的优势和挑战,以及一些建议和最佳实践。

2. JIT生产方式概述JIT生产方式是一种以单元时间最小化为目标的系统,通过提高生产线的灵活性和响应性,实现按需生产和及时交付。

它的目标是实现产品制造的零库存,减少过程中的浪费和等待时间。

JIT生产方式通常依赖于流程优化、供应链管理和质量控制等策略,以实现高效、精确和经济的生产。

3. JIT生产方式的优势3.1 减少库存JIT生产方式的核心原则是在生产过程中,尽量减少库存。

这样可以减少库存成本和风险,并提高资金周转。

此外,减少库存还能降低产品过期、陈旧等问题的风险。

3.2 提高效率通过JIT生产方式,企业能够减少等待时间,优化生产流程,并实现零缺陷和高质量的产品。

这些改进可以提高生产效率,减少资源浪费并降低生产成本。

3.3 增强灵活性JIT生产方式要求企业具备快速响应市场需求的能力。

它需要供应链的整体协同和高效沟通,使企业能够更好地适应需求变化并进行生产调整。

3.4 改进客户满意度由于JIT生产方式能够更准确地满足顾客需求,提供高质量和及时的交付,使企业能够增强客户满意度,并提升品牌形象。

4. JIT生产方式的挑战4.1 供应链压力JIT生产方式要求供应链的高效运作和完善沟通。

这对供应商和企业之间的合作关系提出了更高的要求,也增加了供应商交付延迟和不确定性的风险。

4.2 资金需求JIT生产方式需要更频繁的供应和较低的库存水平,但这也意味着企业需要更高的资金周转能力。

这对企业的财务状况提出了更高的要求。

4.3 物流挑战JIT生产方式要求物流的高度配合和准时交付。

这对物流中心和送货服务的可靠性和效率提出了更高的要求,同时也增加了物流成本。

基于JIT的库存管理模式研究

基于JIT的库存管理模式研究

基于JIT的库存管理模式研究在当今全球化的市场竞争环境中,企业为了降低成本、提高运营效率,不断地寻求更加优秀的库存管理模式。

其中,JIT(Just-In-Time)库存管理模式被广泛认为是企业实现高效库存管理的重要工具之一。

JIT库存管理模式旨在在需要的时间和地点,提供所需数量的物品,以实现生产过程中的零库存。

本文将对JIT库存管理模式进行深入探讨,以期为企业实现更优的库存管理提供参考。

JIT库存管理模式是一种以需求预测、库存优化和周转率提高为基础的库存管理模式。

它与传统库存管理模式的不同之处在于,JIT更注重预防性管理和实时调控,旨在实现零库存状态,即在需要时能够立即提供所需物品,减少库存成本和浪费。

JIT库存管理模式的优势在于:降低库存成本:通过实现零库存,JIT库存管理模式能够显著降低库存持有成本和相关的管理费用。

提高运营效率:JIT库存管理模式能够实时监控库存水平,确保库存供应及时,从而提高生产效率。

提高客户满意度:零库存意味着企业能够更快地响应客户需求,提高客户满意度。

JIT库存管理模式适用于多种类型的企业和行业。

以下是一些典型的适用领域:制造业:在制造业中,JIT库存管理模式能够优化生产线上的物料流动,确保生产过程顺利进行。

物流业:物流企业采用JIT库存管理模式可以优化货物运输和仓储,提高物流效率和客户满意度。

零售业:零售企业通过实施JIT库存管理,可以实现按需供货,提高货架商品新鲜度,进而提高客户购物体验。

需求预测:通过对历史销售数据和市场趋势进行分析,预测未来的产品需求量,以便企业能够提前做好库存规划。

库存优化:根据预测的需求量,合理安排库存水平和存储位置,以提高库存周转率和空间利用率。

提高周转率:通过优化仓库管理、配送网络和销售策略,提高库存周转率,降低库存成本。

供应链协同:与供应商建立紧密的合作关系,实现信息共享和物流协同,以确保供应的稳定性和及时性。

以下是几个成功实施JIT库存管理模式的案例分析:某大型制造企业:该企业采用JIT库存管理模式对生产线进行改造,实现了原材料和零部件的准时供应,降低了库存成本,提高了生产效率。

基于JIT的库存管理及实施效果分析5700字

基于JIT的库存管理及实施效果分析5700字

基于JIT的库存管理及实施效果分析5700字库存管理在企业的财务管理中占有重要的地位,对企业经济效益乃至企业的市场竞争力具有重要的意义。

随着科技的进步和经济的发展,现代生产制造型企业已不是一个封闭的企业,而是一个与原材料供应商、零部件生产商、装配商等外部经济体系有着广泛联系的开放性系统。

同时,库存管理理论的发展也进入一个新的阶段,倡导“零存货”的准时制库存管理模式越来越受到人们的关注。

本文以L包装材料有限公司为例深入分析企业准时制库存管理实施状况及效果,以期有助于企业降低库存成本,提高资金营运效率及整体经济效益。

一、基于JIT的库存管理简述(一)基于JIT的库存管理的内涵基于JIT的库存管理否定了存货成本的存在,其基本理念是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,即倡导一种“零存货”理想。

基于JIT的库存管理是一种比较理想的存货模型,“零库存”理念突破了传统的库存方式,能够减少企业的库存仓储费用和运输装卸费用,降低原材料采购成本等,是存货管理理念的一种创新,是对存货管理的一次革命。

(二)基于JIT的库存管理特点在库存成本控制方面,准时制生产方式下的库存,是一个将库存管理过程中的浪费和无效率剔除的管理理念和管理方法的集合,因此JIT下的库存管理的特点归纳为以下方面:(1)追求零库存的目标。

JIT管理思想认为过高的库存不仅造成库存成本的增加,还掩盖了企业管理中存在的问题。

所以,JIT下库存管理的目标是逐步降低库存量,直至库存为零。

(2)强调企业内外部的协同。

供应链的协同是JIT得以实现的重要保证。

内部协同强调企业内部各部门之间及时准确地交流信息和工作的相互配合;外部协同强调企业与供应商和采购商之间的相互信任、相互配合。

(3)强调信息的管理。

JIT 通过看板实现“准时”供应,是一种依赖需求信息运转的“拉动式”系统,其中任何环节的信息不畅将导致供应瓶颈的发生,要么不能及时满足需求,要么产生库存积压。

JIT系统与库存管理

JIT系统与库存管理

JIT系统与库存管理JIT原理JIT(Just In Time)意为及时或准时,也有译为精练管理。

它是70年代日本创造的一种库存管理和控制的现代管理思想,在日本丰田集团得到广泛实施,并取得巨大的成效。

众所周知,传统的生产系统采用的是由前向后推动式的生产方式,即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材料,进行加工和生产,由此向后推,直到制成成品转入产成品仓库,等待销售,在这种生产系统中,大量原材料、在制品、产成品的存在,必然导致大量生产费用的占用和浪费。

而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反,它是以顾客(市场)为中心,根据市场需求来组织生产。

JIT是一种倒拉式管理,即逆着生产工序,由顾客需求开始,订单→产成品→组件→配件→零件和原材料,最后到供应商。

具体说,就是企业根据顾客的订单组织生产,根据订单要求的产品数量,上道工序就应该提供相应数量的组件,更前一道工序就应该提供相应的配件,再前一道工序提供需要的零件或原材料,由供应商保证供应。

整个生产是动态的,逐个向前逼进的。

上道工序提供的正好是下道工序所需要的,且时间上正好(准时,Just In Time),数量上正好。

JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合,大大降低了库存,从而降低成本,提高了生产效率和效益。

JIT不仅是一种旨在降低库存,消除整个生产过程中的浪费,优化利用企业资源,全面提高企业生产率的管理哲学,而且是一种先进的生产组织方式,它一环扣一环,不允许有任何一个环节挡道。

JIT对浪费的解释与我们通常意义上讲的浪费不同,它认为凡是不增加价值的任何活动都是浪费,如搬运、库存、质量检查等,或者说凡是超出增加产品价值所必须的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。

零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。

JIT认为,一个企业中所有的活动只有当需要进行的时候才进行,才不致于造成浪费,它认为库存是万恶之源,库存将许多矛盾掩盖起来,使问题不被发现而得不到及时解决。

浅谈企业存货管理论文

浅谈企业存货管理论文

浅谈企业存货管理论文企业存货管理是强化企业管理的重要方面,是企业降低成本的重要途径。

下面是店铺为大家整理的企业存货管理论文,供大家参考。

企业存货管理论文范文一:企业存货管理中挖掘效益透析[摘要]存货是企业的重要资产,它管理的好坏,直接关系到企业的资金占用水平,以及资产运作,是企业管理中不司忽视的一部分。

本文从企业财务管理的存货管理方面论述了存货管理在企业管理中的重要地位及存货管理的最终目标,并阐述了如何加强存货管理,挖掘企业第三利润源泉。

[关键词]企业;存货;管理制度一、存贷管理在企业管理中的重要地位存货是一项重要的流动资产,一般情况下。

存货占企业总资产的30%左右,其管理、利用情况如何,直接关系到企业的资金占用水平以及资产的运作效率。

在不同的存货管理水平下,企业的平均资金占用水平差别是很大的。

正确的存货管理方法可以通过降低企业的平均资金占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,最终提高企业的经济效益。

另外,从市场营销的角度来看。

存货作为企业物流的重要成份,其成本降低的潜力比任何其它市场的营销环节要大得多,如企业物流成本占营销成本的50%,其中的存货费用大约占35%。

而物流成本又占产品全部成本的3O%——85%;由此看来,降低存货成本已经成为“第三利润源泉”。

二、企业存货管理存在的问题(一)管理不善:企业内部缺乏一整套有关存货管理的规章制度,有了制度也不能很好执行。

(二)核算不实,成本费用增加:有些企业的会计核算起不到监督作用,账实严重不符;有的企业对新税制下存货的核算缺乏认识和了解,在购进环节不按规定取得增值税专用发票,增加自身税负。

(三)产品滞销,效益低下:产品滞销是大多数亏损企业的通病。

三、加强企业存货管理的对策利用企业物流的先进的管理理论和管理方法,对企业存货管理的全过程进行优化组合和合理配置,使存货管理活动中的订单流、物流和资金流处于最佳状态,以最少的投入获得最大的产出,这是现代企业存货管理的趋势和重点。

JIT生产方式与库存管理

JIT生产方式与库存管理

JIT生产方式与库存管理简介JIT(Just-In-Time)生产方式是一种供应链管理的方法,旨在实现零库存生产并提高生产效率。

本文将探讨JIT生产方式与库存管理之间的关系,以及JIT如何影响现代企业的库存管理策略。

JIT生产方式的基本原理JIT生产方式是一种生产管理策略,旨在通过有效的供应链管理,减少库存成本和提高生产效率。

其基本原理包括以下几个方面:•零库存:JIT生产方式强调及时交付产品,避免过多的库存积压,以降低库存成本和减少浪费。

•精益生产:JIT注重在生产过程中消除不必要的浪费,提高生产效率和质量。

•供应链协调:JIT要求不同环节的供应链协调紧密,以确保生产和交付的顺畅。

JIT与库存管理的关系JIT生产方式和库存管理密切相关,库存管理是JIT的关键组成部分。

传统的库存管理模式通常会保持一定的安全库存水平,以应对需求波动和生产延迟,但这样会增加库存成本和导致资源的浪费。

相比之下,JIT生产方式强调零库存和及时交付,使得库存管理更加精准和高效。

通过JIT生产方式,企业可以实现以下几点库存管理优势:•降低库存成本:减少库存量可以降低资金占用成本和仓储成本。

•减少库存风险:零库存模式可以减少库存积压和过期货物风险。

•提高交付速度:JIT使得产品供应更加及时,提高了交付速度和客户满意度。

JIT生产方式的实践案例许多企业在实践中采用JIT生产方式,以改善库存管理和生产效率。

下面是几个成功的JIT实践案例:1.Toyota:作为JIT的先驱之一,Toyota通过精益生产和供应链协调实现了极高的生产效率和质量水平。

2.Apple:苹果公司在生产中采用JIT原则,通过与供应商的密切合作,及时交付高质量的产品,保持了市场竞争力。

3.Zara:快时尚品牌Zara采用JIT供应链模式,通过短周期快速响应市场需求,降低库存风险并提高销售效率。

结论JIT生产方式与库存管理之间存在密切的关系,JIT通过零库存原则和供应链协调提高了库存管理的效率和精准度。

JIT生产模式范文

JIT生产模式范文

JIT生产模式范文JIT,即"Just-In-Time",是一种以减少库存和生产周期的方式生产产品的生产模式。

它的核心思想是在任何时候只生产所需数量的产品,以避免库存积压和浪费。

这种生产模式的发展是为了解决传统生产模式中存在的问题,如库存积压、生产周期长、资源浪费等。

1.供应链管理:采用JIT生产模式的企业需要与供应商建立强大的合作关系,以确保原材料和关键部件的及时供应。

这需要供应商具备灵活的生产和交货能力,以满足企业的需求。

2.生产流程改进:JIT生产模式注重流程的优化和改进。

企业需要通过精益生产方法和持续改进的原则,消除生产过程中的浪费和无效操作。

同时,企业要统一标准操作流程,提高生产效率和质量。

3.调整生产计划:传统的生产计划通常是基于预测市场需求来安排生产,而JIT生产模式要求企业根据实际订单情况进行生产计划的调整。

这意味着企业需要更加灵活地调整生产线的产能,并及时与客户沟通,以满足客户的需求。

4.质量管理:JIT生产模式对产品质量要求非常高。

企业需要建立一套严格的质量管理体系,包括对原材料的严格检查、过程控制和最终产品的验收。

只有确保产品质量,才能减少返工和废品,提高生产效率。

1.减少库存:传统生产模式中,企业通常需要储备大量的原材料和成品库存,以应对市场需求的不确定性。

而JIT生产模式通过减少库存,降低企业的资金占用成本,并减少库存积压导致的浪费。

2.降低生产周期:由于JIT生产模式注重流程优化和生产计划的调整,企业能够更快地响应客户订单,并快速完成生产任务。

这将缩短整个生产周期,提高企业的生产效率。

3.提高产品质量:JIT生产模式要求企业建立严格的质量管理体系,以确保产品质量。

减少库存和加强供应链管理也有助于减少库存过程中的产品变质和损坏的可能。

4.降低生产成本:通过减少库存、缩短生产周期和提高产品质量,企业能够降低生产成本。

此外,JIT生产模式还有助于减少货物管理和物流成本,并提高生产线的利用率。

最新jit与库存的研究

最新jit与库存的研究

J I T与库存管理的研究题目:基于JIT的库存管理模式研究摘要尽管企业持有库存的原因有很多方面的考虑,但持有过多的库存势必影响企业的资金流动性,并容易产生库存损失,因此,在企业的外部生存环境更加恶虐的背景下,许多企业都更加清醒地认识到加强库存管理的重要性和迫切性。

围绕库存管理和控制,企业必须回答的问题是:企业到底应该支持有多少库存?应该对哪些材料或产成品持有库存?什么时候应该再次订购?如何降低库存?在存货管理实践中,相继产生了许多存货管理模式,其中最为重要的包括:经济订货批量(EOQ)模式、物料需求计划(MRP)模式、ERP模式、适时制(JIT)模式、供应商管理存货(VMI)模式等。

本文主要介绍了库存管理的基本理论及现行的主要的存货管理模式,并着重介绍了JIT模式的含义、特点、功能及实施方法等,对传统库存管理模式与JIT条件下的库存管理模式进行了比较分析。

本文最终的目的是提出解决各种存货问题的方案。

结合JIT基本理论,本文归纳了九个方面的降低库存的具体措施。

关键词:库存;准时制;库存管理模式;降低库存1.前言随着经济一体化和知识经济时代的到来,企业的经营管理和市场竞争不以其意志为转移地纳入了世界竞争的范畴,消费者的需求也愈加突出个性化,需求的不确定性不断增强,原材料价格波动加剧,对环保的意识越来越强,用工成本持续上升,特别是中小企业的融资环境依然不容乐观,此外,高新技术的迅猛发展,提高了生产效率,缩短了产品更新换代周期,加剧了市场竞争的激烈程度。

企业的经营管理如何适应新的竞争环境,已成为企业经营管理人员关注的焦点。

为赢得竞争优势,迫切需要围绕提高核心竞争能力实现创新和突破,进行各种变革。

本文尝试从JIT生产模式的角度,探讨、分析如何控制库存管理的主要措施。

2.现状长期以来,库存问题一直是国内国外学术界研究的热点,已经形成了一些比较成熟的库存控制方法和理论,主要研究成果如下:爱德华M诺德,理查德J舍恩伯特研究了经济订购批量和再订购点问题。

JIT生产:精益库存管理与质量

JIT生产:精益库存管理与质量

JIT生产:精益库存管理与质量在现代制造业中,JIT(Just-In-Time)生产模式因其高效、节省成本的特点而备受推崇。

JIT生产是一种基于需求进行生产的模式,它强调准时生产、准量生产,以最小化库存为目标。

与传统生产模式相比,JIT生产能够更好地适应市场需求的变化,降低库存占用成本,提高生产效率和产品质量。

精益库存管理精益库存管理是JIT生产模式的核心之一。

其核心思想是消除浪费,实现最大化价值流动与传递。

在精益库存管理中,库存被视为一种浪费,因为它占用资金、空间和人力资源。

为了降低库存,企业需要通过优化供应链、提高生产效率、精细化生产计划等手段来管理库存。

此外,企业还可以采用Kanban系统、供应商协同管理等方法来确保原材料和零部件的及时供应,从而避免因缺料导致的生产中断。

JIT生产的优势JIT生产模式的实施能够带来诸多优势。

首先,它能够降低库存水平,减少库存占用成本。

其次,JIT生产能够缩短生产周期,提高生产效率。

通过及时生产、准时交付,企业可以更好地满足客户需求,提高客户满意度。

此外,JIT生产还能够减少库存积压导致的质量问题,提高产品质量。

JIT生产与质量管理JIT生产与质量管理是密不可分的。

JIT生产强调准时生产、准量生产,要求每个生产环节都精益化,避免因浪费和缺陷而导致生产中断。

因此,JIT生产模式的实施需要企业在质量管理上下功夫。

企业可以通过建立全员参与的质量管理体系、加强生产过程监控、实施持续改进等手段来提高产品质量。

结语JIT生产模式是一种高效、节约资源的生产模式,能够帮助企业降低成本、提高效率。

在实施JIT生产的过程中,精益库存管理和质量管理扮演着关键的角色。

通过优化供应链、精细化生产计划,加强质量管理等方式,企业可以更好地实现精益库存管理与提高产品质量的目标。

JIT生产与库存管理的研究

JIT生产与库存管理的研究
管理 ( R , 发 了企 业 资 源计 划 ( R ) 统 。 C M) 开 E P系
2 世纪前期 的几年 , “ 1 是 供应链管理 ” 大行其道 的几 年。 随着全球化市场 的形成 , 网络 经济的发展 , 企业之 间 的竞 争

建立 J I T生产 机 制
规则已被改变 , 再是 企业靠 自身力 量 与本行业 的对 手 竞 不
些观念 , 在库存管理 的方法上在向国际靠拢。
本 世纪初 以来 。国有企业和 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ营企 业在 国际市场 上都
站稳 了脚跟 , 在企业管理的各个方面也都 与国际先进 的管理 理念看 齐 。在库 存 管 理 方 面 , 内的 很 多企 业都 在 应 用 国 MR 、 PIE P J 、 MI P MR I、R 、 I V 等技术 来对 企业 进行 管 理。但 T 在我 国的企业 , 尤其是中小企业对库存管理仍然存在着认识 的不足 , 亟待有关的理论和实践相结合的有效论证。虽然 目 前我国企业在库存管理方面取得 了一定 的成效 , 但同发达 国 家相 比, 也存在很多 的问题和差距。主要体现在 国内企 业库 存管理投入力度依然不够 ; 管理人才特别是复合型管理人 才 的匮乏 ; 管理 系统建设与应 用总体水平 不高 , 管理 系统集成
Ab ta t Ivnoyma a e n rS si s de ho g ec r n i aina dpo lm n lss T eueo jr rd e sr c :ne tr n g me to ME s t idtru ht ur ts u t n rbe a ayi. h s f” r ”po u - f u h e t o
和 资 源 共 享水 平 低 等 。

JIT与VMI:库存管理的创新之路

JIT与VMI:库存管理的创新之路

JIT与VMI:库存管理的创新之路在我担任物流经理期间,我见证了JIT(准时制生产)和VMI(供应商管理库存)两种库存管理模式如何在我们的公司得到实施和发展。

这些模式不仅改变了我们的库存管理方式,还提升了公司的整体运营效率。

在实施JIT生产模式之前,我们的库存管理存在着许多问题。

库存水平居高不下,资金被大量占用,同时库存积压和浪费也变得无法忽视。

为了改善这一状况,我们开始探索JIT生产模式。

JIT生产要求我们对供应链进行梳理和优化,确保每个环节都能实现高效率和高响应速度。

我们优化了生产流程,减少了不必要的环节,并建立了紧密的供应商关系,以确保原材料的及时供应。

然而,实施JIT生产并非易事。

我们面临的最大挑战是如何在保证生产效率的同时,降低库存成本。

为了解决这一问题,我们引入了看板系统,通过看板来传递生产信息和库存需求,实现了对生产过程的精细化管理。

同时,我们还采用了先进的生产计划系统,以实现对生产任务的动态调整。

实施VMI后,我们发现库存管理的效果得到了显著提升。

由于供应商负责库存的管理和调度,我们能够更好地控制库存水平,降低库存积压和浪费。

同时,供应商也能够根据我们的实际需求,及时调整库存策略,从而提高库存的响应速度。

在实施JIT和VMI的过程中,我们也不断对方案进行优化和调整。

例如,我们定期与供应商召开协调会议,以解决库存管理过程中出现的问题。

同时,我们还建立了完善的库存数据分析系统,通过对库存数据的深入分析,不断优化库存管理策略。

经过一段时间的实践,JIT和VMI库存管理模式取得了显著的成果。

我们的库存水平大幅下降,库存积压和浪费得到了有效控制。

由于生产效率的提高,我们的运营成本也得到了显著降低。

这些成果使得我们在激烈的市场竞争中脱颖而出,赢得了客户的信任和市场份额。

在回顾这段经历时,我深感JIT和VMI库存管理模式的重要性。

它们不仅提高了我们的运营效率,还降低了库存成本,为我们赢得了市场竞争优势。

JIT在库存管理中的应用

JIT在库存管理中的应用
降低库存成本
通过库存优化与控制,JIT能够降低库存成本,提高企业的盈利 能力。
03
JIT实施的关键要素
供应商管理
供应商选择
选择具有稳定供货能力 和良好信誉的供应商, 确保原材料和零部件的 及时供应。
供应商合作
与供应商建立长期合作 关系,通过信息共享、 协同计划和快速响应机 制,降低库存成本和缺 货风险。
库存控制与优化的挑战
JIT库存管理要求严格控制库存水平,避免过度积压和浪费。
对策:采用先进的库存控制方法,如ABC分类法、实时库存更新等,确保库存水平保持在合理范围内。
提高信息共享与透明度的对策
信息共享和透明度是JIT库存管理的基础,有助于提高生产和 采购计划的准确性。
对策:建立完善的信息系统,实现生产、采购、销售等部门 之间的信息实时共享,提高信息透明度和准确性。同时,加 强与供应商之间的信息交流与协同,确保供应链的顺畅运作 。
某零售企业的实时库存更新案例
总结词
实时库存更新,提高库存准确性,提升客户满意度。
详细描述
某零售企业采用了JIT库存管理方法,通过与销售系统、物流系统的集成,实现了实时库存更新。该方 法确保了库存数据的准确性,避免了缺货和滞销的情况发生。实时库存更新还为企业的销售预测和促 销活动提供了有力支持,提高了客户满意度。
自动补货
根据需求预测结果,JIT系统能够自动触发补货订单,确保库存充 足且不过多。
优化库存结构
通过需求预测与库存补充,JIT能够优化库存结构,提高库存周转 率,降低库存成本。
库存优化与控制
优化存储空间
JIT通过对库存进行合理布局和分类存储,优化存储空间,提高 仓库利用率。
控制库存水平
JIT通过设定合理的库存上下限,控制库存水平,避免过多或过 少的情况发生。

关于库存管理的论文

关于库存管理的论文

关于库存管理的论文关于库存管理的论文1摘要:库存的存在各有利弊。

存货既占用一定的资金,又是企业正常生产的一项不可缺少的物资储备。

通过对库存现状的分析,从多个角度阐述了加强库存管理,降低库存成本的具体方法,探讨了库存管理的方向。

关键词:库存成本;库存控制;降低库存成本为了确保生产,企业往往必须要有合理的库存,占用了大量的流动资金。

大量存货的存在,增大了物资储存成本,影响了企业的获利能力和竞争能力,使本来就紧张的资金情况更加紧张。

如何应用现代化工具和手段降低库存成本成为企业竞争力的关键因素。

一、传统库存管理常见问题分析1.产品积压严重。

库存过剩是个长期问题,库存积压也不是一朝一夕造成的,当前最主要的问题是:一是库存量过大,各部门通常是通过储备大量的库存来维持生产的正常运行;二是存货的流动周期较长,造成大量的库存积压;三是因占用了过高的流动资金,使企业正常运营中的资金流动受到了影响。

2.保管员素质较低,难以适应工作要求。

目前,大多数管理者对仓储管理的重要性认识不到,在保管员配备方面不重视,明显带有照顾倾向,所以保管员岗位一般年龄比较大,学历比较低,致使保管员素质低,缺乏作为一名保管员必须具备的素质,加上培训教育落后,致使专业的库房管理知识匮乏,难以适应现代化企业对仓储管理工作的要求。

3.存货的类别不够合理,影响正常生产。

由于企业技术更新加快,设备技术改造项目增多,加上计划管理不到位,准确性较差,造成目前企业在存货控制方面存在两种不正常情况:一是有些物资库存量太大,积压严重,;二是有些物资库存短缺,甚至低于安全储备,影响到企业的正常生产。

4.存货信息不能共享。

对存货管理还是仅仅靠一本帐和一支笔。

库存管理没有什么技术可言,仓库除了一本账簿记录着存货的收、发、存数量外,存货其他方面的基本资料很少,信息的收集与传递主要依靠手工来进行,使得存货管理的信息化程度低。

虽然在对存货的核算方法上,我们也可能应用了会计核算软件,但它只能满足核算的要求。

JIT管理体系与EOQ库存管理分析

JIT管理体系与EOQ库存管理分析

JIT管理体系与EOQ库存管理分析一、介绍Just-in-Time(JIT)管理体系和经济订货量(EOQ)库存管理是两种在供应链和物流管理中使用的重要概念。

JIT是一种以减少库存为核心的管理方法,旨在实现产能的优化和生产效率的提高。

EOQ是一种用于确定最佳库存订货量的数学模型,旨在平衡库存成本和库存水平。

本文将对JIT管理体系和EOQ库存管理进行分析,并比较两种方法在实践中的应用。

二、JIT管理体系JIT管理体系是一种在生产过程中尽量减少库存的方法。

其核心思想是在零库存或低库存水平下,按需制造产品或提供服务,以避免不必要的库存积压。

JIT管理体系的目标是通过精确的需求预测、高效的生产计划和灵活的供应链管理,实现实时生产和交付的效果。

JIT管理体系可以带来以下几个优点: 1. 减少库存成本:通过减少库存水平,企业可以降低库存成本,包括库存负担和资金占用成本。

2. 提高生产效率:JIT管理体系强调及时信号传递和快速响应,有助于减少生产中的浪费和停顿,提高生产效率。

3. 缩短供应链周期:JIT管理体系强调供应链的协同管理,可以减少订单处理时间和物流时间,缩短供应链周期。

然而,JIT管理体系也面临一些挑战: 1. 需求不确定性:若需求难以准确预测,就很容易出现供需失衡的情况,导致无法按时交付产品或服务。

2. 生产过程的高要求:JIT管理体系要求各个生产环节都能保持高效,一旦某个环节出现问题,可能导致整个生产线停滞。

三、EOQ库存管理EOQ库存管理是一种基于数学模型的方法,用于确定最佳的库存订货量。

它通过平衡库存成本和库存水平来帮助企业做出合理的订货决策。

EOQ模型的基本假设是需求是稳定和有确定性的,没有折扣、存储成本和短缺成本等因素的影响。

EOQ模型的基本公式如下:EOQ = √(2DS/H) 其中,EOQ表示最佳订货量,D表示需求量,S表示订单成本,H表示库存持有成本。

EOQ库存管理的好处包括: 1. 避免库存过剩:EOQ模型可以帮助企业准确预测最佳的库存订货量,避免库存过剩导致的资金占用成本和损失。

JIT模式的准时生产及零库存管理

JIT模式的准时生产及零库存管理

JIT模式的准时生产及零库存管理JIT模式的准时生产和零库存管理是相辅相成的。

首先,通过严格的生产计划和供应链管理,企业可以实现原材料、零部件和成品的零库存管理。

这意味着企业只在需要时才购买原材料和零部件,只在订单确认后才进行生产,从而避免了过多的库存积压和资金占用。

其次,通过准时生产和及时交货,企业可以避免因库存积压而导致的产品陈旧、损失和滞销,同时也能提高客户满意度和保持竞争优势。

JIT模式的准时生产和零库存管理对企业来说有诸多好处。

首先,它能够降低生产成本,节约仓储空间和运输成本,提高资金周转率。

其次,它能够加快生产周期,降低库存风险,提高产品质量和生产效率。

最后,它能够提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。

然而,实施JIT模式的准时生产和零库存管理也存在一定的挑战和风险。

首先,需要建立高效的供应链管理体系,确保原材料和零部件的及时供应。

其次,需要做好生产计划和质量管控,确保不会因为缺料而延误交货。

最后,需要加强对供应商的合作与协调,建立长期稳定的合作关系,以确保产品质量和交货周期。

总之,JIT模式的准时生产和零库存管理是一种高效的生产管理方式,可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率和客户满意度。

但需要企业加强供应链管理、生产计划和质量管控,才能实现稳定的生产和准时交货。

JIT(Just-In-Time)生产模式和零库存管理是一种在现代制造业中广泛应用的管理理念,它旨在通过精确的生产计划、准时的生产和交付以及减少库存量来提高效率和降低成本。

这种模式的核心理念是只为满足实际需求生产产品,即在所需的时间,所需的数量和所需的质量下进行生产。

在JIT模式下,零库存管理是一个重要的概念。

这意味着企业通过准确的需求预测和优化的供应链管理,最大限度地减少库存量甚至实现零库存。

零库存管理不仅能减少资金占用和仓储成本,还能防止过期和陈旧产品的产生,同时也能提高产品周转率和降低滞销风险。

然而,实现零库存并非易事,需要企业建立高效的供应链体系和精确的生产计划,以确保原材料和零部件的及时供应,同时也需要提高对供应商的合作与协调,建立长期稳定的合作关系。

公司原材料库存管理研究论文

公司原材料库存管理研究论文

公司原材料库存管理研究论文摘要:公司原材料库存管理是企业运营中的一个重要环节,直接关系到企业的生产效率和成本控制。

本论文从库存管理的定义、目标和影响因素入手,探讨了不同的库存管理策略和方法,分析了其优缺点,并提出了一套综合管理模型。

最后,通过实际案例进行验证和分析,得出了一系列结论和建议,为企业优化原材料库存管理提供参考。

1. 引言原材料库存管理是企业生产与供应链管理中的重要环节,对于提高企业生产效率、降低成本具有重要意义。

然而,随着市场竞争的不断加剧,传统的库存管理方法已经不能满足企业需求,需要引入新的库存管理策略和方法来优化企业的原材料库存管理。

2. 定义与目标库存管理是对企业原材料库存的规划、控制和优化,旨在实现生产平稳、库存最小化、成本效益最大化。

其目标包括保证生产所需原材料的供应、降低库存成本、提高库存周转率和减少物料报废等。

3. 影响因素原材料库存管理受到众多因素的影响,包括供应商的供货能力、需求的不确定性、库存管理策略的选择等。

为了更好地管理原材料库存,企业需要对这些影响因素进行分析和评估。

4. 库存管理策略传统的库存管理策略包括“定量订购”和“定期订购”,分别适用于需求稳定和变动的情况。

而现代的库存管理策略则更加注重灵活性和适应性,如“Just-in-Time”和“供应链管理”。

不同的库存管理策略具有不同的优缺点,企业需要根据实际情况选择合适的策略。

5. 库存管理方法为了实现库存管理的目标,企业可以采用多种方法,如物料需求计划、基于订单的库存控制和ABC分析等。

这些方法可以帮助企业实时掌握库存情况、准确预测需求、优化订货量和提高库存周转率。

6. 综合管理模型本论文提出了一套综合的原材料库存管理模型,结合库存管理策略和方法,通过动态调整订单策略、优化供应链设计和合理控制订货量等手段,实现库存最小化和成本效益最大化。

7. 实证分析通过对某企业原材料库存管理的实际案例分析,验证了本文所提出的综合管理模型的可行性和有效性。

浅谈JIT(justintime)即零库存管理

浅谈JIT(justintime)即零库存管理

浅谈JIT(just in time)即零库存管理山东电建二公司物资公司主任师周丽娟摘要:JIT即零库存管理在物资管理中的运用关键词:JIT(零库存管理)JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费,即削减库存,直至实现“零库存”。

在市场竞争环境下,获取更多利润的唯一途径即是降低成本,而今降低成本的关键就在于杜绝浪费。

JIT认为,凡是对产品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加成本的劳动,都是属于浪费的无效劳动。

例如,多余的库存,多余的搬运和操作等。

JIT认为,库存是万恶之源,它将许多矛盾掩盖起来,使问题得不到及时解决,日积月累,小问题就可能累积成了大问题。

而降低库存的关键环节是采购过程。

JIT采购就是要通过不断减少材料库存来暴露采购过程中的问题,为消除采购过程中的各种浪费,进行不懈的改进。

JIT采购是一种理想的物资采购方式,它设置了一个最高标准,一种极限目标,即材料库存为零,缺陷为零。

为了尽可能实现这样的目标,JIT采购提供了一个不断改进的有效途径,即:降低物资库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低物资库存。

JIT采购是关于物资采购的一种全新的思路,企业实施JIT采购具有重要的意义。

主要体现在:(1)大幅度减少库存。

据国外实施JIT企业统计,JIT采购可以使物资库存降低40%—85%,库存降低可减少流动资金的占用,加速流动资金的周转,同时也有利于节省库存占用空间,从而降低库存成本。

(2)提高采购物资的质量。

实施JIT采购,可以使采购物资的质量提高2倍左右,而采购物资质量的提高,又使质量成本降低。

(3)降低物资采购价格。

由于和供应商、制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货,使得采购物资价格得以降低。

此外,推行JIT采购策略,不仅缩短了交货时间,节约了采购过程所需资源(人、财、物),而且提高了企业的劳动生产率,增加了企业的适应能力。

实际上,减少并最终消除物资库存,不仅取决于企业内部,而且取决于供应商的管理水平,取决于全社会的物资管理水平。

库存管理的发展趋势3篇

库存管理的发展趋势3篇

库存管理的发展趋势3篇以下是网友分享的关于库存管理的发展趋势的资料3篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

篇1JIT是库存管理的发展趋势摘要〆分析了传统 EOQ 库存管理的缺陷及 JIT 应用于库存管理的先进之处,从而说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ 。

关键词〆库存管理经济订货批量即时供应我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题,其原因除多年形成的“三角债”外,企业的存货资金过高是另一主要原因。

有关资料表明,企业的存货资金平均占用为流动资产总额的 40 ,— 50 ,。

因此,为缓解流动资金短缺,提高企业资金的利用率,企业必须采用先进科学的存货管理方法,加强企1业存货的规划与控制。

1 传统的 EOQ 库存管理的缺陷所谓 EOQ ,即经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本最低时的订货批量。

该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上是一个大量信息的处理过程。

传统库存管理的假设是〆1 〃 1 物料需求是连续的传统库存管理假定对物料的需求是稳定的,因此,每次物料的需求量都小于订货总数。

在传统的生产方式下,企业按计划生产,生产数量一般不会有大的波动,因而对物料的需求是均匀的。

而在现代企业中,企业面向市场,面向客户,生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是间断性发生的。

实际上,按照 EOQ 〄订货法下达订货的时间常常偏早,从而造成物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用的增加。

另外,又由于生产需求的不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。

1 〃2 对各种物料的需求是相对独立的传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,2各种物料的订货点是分别加以确定的。

但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配备,才能制造装配成产品。

由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现物料数量不匹配的状况。

JIT的零库存管理思想

JIT的零库存管理思想

的最终目标是利润最大化,基本目标是努力降低成本。

三、企业零库存的存在方式(一)协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时(续致信网上一页内容)供应,使主企业的供应库存为零。

同时,主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

(二)轮动方式,也称作同步方式是在对系统进行周密设计的前提下,使整个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。

这种方式是在传送带式生产基础上,进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行,通过传送系统供应从而实现零库存的形式。

(三)准时供应系统在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动,这不仅是一件难度很大的系统工程,而且需要很大的投资,同时,有一些产业也不适合采用轮动方式。

因此,广泛采用比轮动方式有更多灵活性、较易实现的准时方式。

准时方式是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调,从而实现零库存。

如果说轮动方式主要靠"硬件'的话,那么准时供应系统则在很大程度上依靠"软件'。

(四)看板方式也称"传票卡制度'或"卡片'制度,是日本丰田公司首先采用的。

在企业的各工序之间,或在生产企业与供应者之间,以固定格式的卡片为凭证,由下一环节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指点定供应,从而协调关系,做到准时同步。

采用看板方式,有可能实现零库存。

(五)水龙头方式是一种像拧开自来水管的水龙头就可以取水而无需自己保有库存的零库存形式,这是日本索尼公司首先采用的。

这种方式经过一定时间的演进,已发展成即时供应制度,用户可以随时提出购入要求,采取需要多少就购入多少的方式,供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任,从而使用户实现零库存。

适于这种供应形式实现零库存的物资主要是工具及标准件。

四、JIT实现方法的探讨(一)适时适量生产依据 JIT 管理原理,一个企业所有活动只有当需要进行的时候才开始,即只有在需要的时候,才按需要的品质和数量提供所需要的产品和服务。

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JIT与库存管理摘要:本文主要介绍了库存管理的基本理论及现行的主要的存货管理模式,并着重介绍了JIT模式的含义、特点、功能及实施方法等,对传统库存管理模式与JIT条件下的库存管理模式进行了比较分析。

本文尝试从JIT生产模式的角度,探讨、分析如何控制库存管理的主要措施。

关键字:库存、准时制、库存管理模式、降低库存1 研究背景和意义随着经济一体化和知识经济时代的到来,消费者的需求也愈加个性化,需求的不确定性增强,原材料价格波动加剧,环保的意识越来越强,成本持续上升,中小企业的融资环境不容乐观。

高新技术的迅猛发展,提高了生产效率,缩短了产品更新周期,加剧了市场竞争程度。

随着市场竞争日益激烈,企业能够占有的市场份额是有一定限度的,当达到一定限度不能再扩大时,如何寻找新的利润增长点呢?现代物流三大学说的提出,引起了人们对物流的重视。

长期以来,库存问题一直是国内外研究的热点,现已形成了一些比较成熟的库存控制方法,主要研究成果如下:爱德华M诺德,理查德J舍恩伯特研究了经济订购批量和再订购点问题。

史蒂文.M.布拉格,伊桥宪彦研究了如何实现高效率库存管理问题。

郭芸研究了零库存在制造企业中的应用。

李艳丽研究了日本零库存管理对我国企业的启示。

赵海刚研究了JIT环境下的两种库存补货模式。

黄鑫研究了制造企业库存控制方法。

刘玉霞研究了基于JIT的电子看板的设计与实现问题。

宋新宇研究了制造企业库存管理模式、方法。

日本20世纪五六十年代研究和开始实施的一种先进的生产管理方式,准时制生产方式。

许多西方发达国家也十分重视对JIT的研究和应用。

现在绝大多数美国企业已采用JIT。

相较而言,我国企业在JIT方面的研究和应用相对滞后,但也有不少专家、学者在JIT方面有较深入、全面的研究。

主要研究成果有:于书风指出,JIT在库存中的主要作用表现为:一是JIT把商流、物流、资金流、信息流合理集成为一个高度统一的有机系统;二是JIT体现了以市场为中心、以销定产营销观念;三是生产活动组织严密,没有多余的库存和人员;四是实现库存成本大幅度下降。

蔡建华指出,准时化生产方式的实施环境包括:工人的素质要高,生产力布局要合理,产品品种要相似,产品质量要好,管理水平要强,物资供应和产品销售要顺畅。

王莹研究了供应链环境下围绕核心企业的库存管理策略;王慎行也研究了JIT运用的基本条件;曹翠珍研究了JIT生产方式的精髓和实施条件;王含艳研究了JIT采购下的库存管理问题;李贵芬、邓洪伟研究了经济订货量EOQ与JIT中的零存货问题;杨鸿鸣研究了JIT理论在企业运行中的应用问题。

2 库存管理现状随着中小企业竞争的不断加剧,中小企业越来越关注企业的库存水平。

降低库存,增加现金流,可以间接提高企业的利润率。

如何通过实用、高效的库存管理技术来建立竞争优势并赢得顾客已成为零售企业关注的核心。

在实践中,相继产生了许多库存管理模式,其中最为重要的包括:经济订货批量模式、物料需求计划模式、ERP模式、JIT模式、供应商管理存货模式等。

但是在我国大多数企业的库存管理方法依然很落后,很多都只是采用传统库存管理方法。

传统库存管理模式各节点企业的库存管理是各自为政的,物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存,都有自己的库存控制策略而且相互封闭。

库存管理系统所做的只是发出订单和催货,或用定货点法确定何时进行订货,或用经济批量法确定每次订货的最佳批量。

这些方法貌似科学,实际是建立在一些经不起实践考验的假设前提之上。

传统库存管理的假设有:1.对各种物料的需求是相互独立的。

不考虑物料项目之间的联系,各项物料的订货点是分别加以确定的。

2.物料需求是连续的。

假定对物料的需求是相对稳定的。

3.库存消耗以后,能够及时补充库存。

【1】假设条件与实际情况相差很多,使用传统的库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据,相反会误导企业的库存管理。

3 JIT管理3.1 含义JIT(just in time)是及时准时的含义,是指在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。

具体而言,是指保证品种有效性,拒绝不需要的品种;保证数量有效性,拒绝多余的数量;保证所需的时间,拒绝不按时供应;保证产品质量,拒绝次品和废品。

3.2 JIT基本原理【2】JIT管理是指在精确测定生产制造各工艺环节作业效率的前提下,准确地计划物料供应量和供应时间的生产管理模式。

在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。

JIT的实施原理如下:1)产品生产按照生产流程,各工序之间紧密配合,严格按生产进度时间表规定的生产节拍进行。

2)根据市场需要,以最终产品的生产数量为基础,拉动各有关工序的生产活动,按生产流程相反方向,计算每道工序每天需要的零部件和材料的品名与数量。

3)上道工序严格按下道工序的需要进行生产,并准时按完成的在制品交下道工序。

因此,在各道工序上,最多有一天的在制品库存,甚至等于零。

4)外购零部件和材料严格按各工序需用数量,由供应商在每天开工前准时送达指定的生产线。

因此,在各道工序,外购零部件和材料最多有一天的库存,甚至等于零。

实行JIT库存管理方法,企业内物资流通和产品生产流程在时间和数量上同步进行,密切配合,使原材料、零部件、在制品和产成品的库存减少到最低限度,几乎接近于零。

3.3 JIT的实施步骤【3】建立一个JIT系统需要一个很长的时期,它需要企业文化和管理方式发生巨大的变革。

实施JIT系统要考虑如下几个步骤:1)进行准备工作。

实施JIT系统第一步就是要进行人员培训。

企业高级管理人员对JIT系统的支持是实施JIT的首要条件,因此必须首先让企业的高层人员深刻理解领会JIT思想,明确各自的职责。

其次是对工人进行培训和激励,使所有人员都参与JIT系统的建设。

2)实行全面质量管理。

全面质量管理是与JIT系统紧密联系的。

JIT系统的各个环节,需要在全面质量管理的思想指导下,才能协调一致。

也只有在全面质量管理的作用下,才能在每一个环节上把好质量关,便之尽力实现“零缺陷”,进而实现“零库存”。

3)对现行系统进行分析。

在实施JIT系统之前,首先要对现行的制造系统进行仔细分析和解剖,找出现行系统存在的缺陷与不足,明确改进目标。

4)工艺和产品设计。

运行JIT要求企业的生产工艺流程具有很强的柔性。

目前一些高科技的企业成功地把JIT与柔性制造系统(FMS)结合在一起,产生了巨大的经济效益。

JIT要求尽可能的采用标准件以降低JIT生产系统的复杂性。

5)使供应商成为JIT系统的一部分。

供应商能否及时向企业提供优质的材料是JIT系统运行的条件。

把企业JIT系统与供应商的JIT系统联结在一起,使供应商成为企业JIT系统的一部分,将有利于保证物料供应的及时性和可行性。

6)不断改善。

JIT生产系统是一个需要不断改进完善的过程。

理想JIT系统的最高目标是“零机器调整时间”、“零库存”、“零缺陷”、“零设备故障”,而这些目标的实现是以企业各项工作不断改进和完善为前提的,因而JIT是一个永不停止的过程。

3.4 JIT实施条件【4】在理想的JIT系统中,不存在提前进货的情况。

JIT获得成功需要以下条件:1)完善的市场经济环境,信息技术发达。

2)可行的供应商,按时、按质、按量地供应,通过电话、网络等即可完成采购。

3)生产区域的合理组织,制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。

4)生产系统有很强的灵活性,为改变产品品种而进行的设备调整时间接近零。

5)要求平时注重设备维修、检修和保养,使设备失灵为零。

6)完善的质量保证体系,无返工,次品、不合格品为零。

7)人员生产高度集中,各类事故发生率为零。

3.5与传统库存的比较分析传统的生产系统采用的是由前向后推动式的生产方式,即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材料,进行加工和生产,由此向后推,直到制成成品转入产成品仓库,等待销售,在这种生产系统中,大量原材料、在制品、产成品的存在,必然导致大量生产费用的占用和浪费。

而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反,它是以顾客(市场)为中心,根据市场需求来组织生产。

JIT是一种倒拉式管理,即逆着生产工序,由顾客需求开始,订单→产成品→组件→配件→零件和原材料,最后到供应商。

具体说,就是企业根据顾客的订单组织生产,根据订单要求的产品数量,上道工序就应该提供相应数量的组件,更前一道工序就应该提供相应的配件,再前一道工序提供需要的零件或原材料,由供应商保证供应。

整个生产是动态的,逐个向前逼进的。

上道工序提供的正好是下道工序所需要的,且时间上正好,数量上正好。

JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合,大大降低了库存,从而降低成本,提高了生产效率和效益。

JIT不仅是库存管理的一场革命,也是整个企业管理思想的一场革命。

【5】4 结论随着企业间竞争的愈加激烈,良好的企业运作模型为企业增强竞争实力提供了保障。

JIT不仅是一种旨在降低库存,消除整个生产过程中的浪费,优化利用企业资源,全面提高企业生产率的管理哲学,而且是一种先进的生产组织方式,它一环扣一环,不允许有任何一个环节挡道。

零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。

企业通过使用JIT管理手段能有效优化企业内部流程,使得企业压缩各环节作业处理时间,提高反应速度,能最大限度地适应以 顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。

参考文献【1】黄鑫,制造企业库存控制方法研究:硕士学位论文,北京交通大学,2007年【2】顾平,JIT与库存管理,船舶工业技术经济信息第181期,57~60【3】吴坚,史忠科,JIT系统在库存管理中的运用,华南师范大学学报,2004年第5期,139~141【4】王慎行,JIT运用的基本条件,物流科技第11期,64~65【5】曹翠珍,JIT生产方式的精髓和实施条件,经济问题,2004年第11期,46~47。

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