DLT646 2012标准宣贯演示文稿
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第十二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.1 钢材
6.1.2 钢材应具有可追溯标记，在制造过 程中，如原有可追溯标记被分割，应于材 料分割前完成标记的移植。
6.1.3 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重 量及允许偏差，当设计无特殊要求时，应 符合现行国家标准GB/T709的N类偏差的 规定。
第十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.4.2 其他表面防腐处理材料应符合相关 标准和设计要求。
第十八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7 零件加工
7.1.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、分层和大于1.0
mm的边缘缺棱，切割面平面度为0.05t（t为厚 度），且不大于2.0mm，割纹深度不大于0.3 mm，
局部缺口深度不大于1.0 mm。
第二十五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
新旧标准中制孔指标的差异
项目 孔圆度
角钢接头处两 面孔位移偏差
接头/多排准距
同组内不相邻 两孔距离
2006版
±0.7 ±0.7
2012版 d为标称直径
1.0 ±1.0 ±1.0
第二十六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
7.4.1 钢板制弯后管的内外表面应光滑， 其边缘应圆滑过渡，表面不得有损伤、褶 皱和凹面，划道、刮伤深度应小于壁厚允 许负偏差1/2，且不大于0.5mm。引起应 力集中的尖锐划伤应打磨平，表面修磨后 的实际厚度应满足钢管厚度负偏差的要求。
7.4.2 钢板制管允许偏差按表5规定。
第二十七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
钢板 制管 直径
项目 对接接头、 D≤500 带颈法兰连接 D＞500
插接接头
平面法兰连接
钢板 制管 圆度
对接接头、 D≤500 带颈法兰连接 D＞500
插接接头
平面法兰连接
允许偏差 ±1.0 ±2.0
第三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.1.4 装配 assembling 按照规定的精度和技术要求，将零件连接或
固定在一起使之成为部件的过程。 3.1.5 试组装 test assembling
为检验钢管结构或零件、部件是否满足设计及 安装质量要求进行的组装。
3.1.6钢管杆 steel pole
1
本标准规定了输变电钢管杆、钢管塔及钢 管构支架制造过程中的材料、加工、检验、 包装、标记、贮存和运输等要求。
本标准适用于部件主要采用多边形钢管、 圆形钢管，且采用热浸镀锌或热喷锌（及 锌合金）涂层防腐处理的输变电钢管结构。 其他类似钢管结构可参照执行。
第一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
2 规范性引用文件
7.1.2 切割的允许偏差按表1规定。 7.1.3 钢板切割的端面倾斜允许偏差按表2规定。
7.1.4 钢管下料端面斜度允许偏差应符合表3规定。
第十九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
切割的允许偏差
2006版
2012版
与高颈法 L≤8000
±1.5
兰对接 L＞8000 ±2.0
长度 ±3.0
L≤8000 ±2.0
相邻两螺栓孔的间距
允许偏差 +1.0 0 ±1.0 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.5 +0.5 0 +1.0 0 ±1.0 ±1.0 ±0.5
第三十二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
高颈法兰示意图
对焊法兰示意图
平焊法兰示意图
第三十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
平面法兰
7.5.1.2 平面法兰 7.5.1.2.1 平面法兰分为有劲法兰和无劲法兰。 7.5.1.2.2 平面法兰尺寸允许偏差按表7规定。 7.5.2 锻造法兰在制造过程中不得进行焊补。
6.1 钢材
6.1.4 钢材的表面质量：表面不应有裂缝、 折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、 麻点、划痕时，其深度不应大于该钢材厚 度允许负偏差值的1/2，且累计误差应在 允许负偏差范围内。
第十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.2 紧固件
6.2.1 紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要 求选用，其产品质量应符合相对应的GB/T41、 GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、B/T3098.2、 GB/T5780、DL/T284等规定。
第十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
5 产品分类
按结构形式分为： 钢管杆 钢管塔 钢管构支架
钢管变电构支架
第十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6 材料
6.1 钢材 6.1.1 钢材应按设计文件要求的规格和等
级选用，其各项质量指标应符合相对应的 GB/T699、GB/T700、GB/T702、 GB/T706、GB/T709、GB/T1591、 GB/T3091、GB/T8162、GB/T13793等标 准要求，且应具有出厂质量合格证明书， 并经抽检合格后使用，钢材取样批次、数 量应满足相关标准的要求。进口钢材的质 量应符合设计和合同规定标准的要求。
3．术语和定义、符号
3.1 术语和定义
3.1.1 零件 part
组成部件、构件的最小单元，如法兰、加劲肋板等。
3.1.2 部件 component
由若干零件组成的钢结构基本单元，如钢管和法兰组 成的焊接件等。 3.1.3 构件 element
由零件或由零件和部件紧固联接组成的钢结构基本 单元。
≤8
0.3-0.6
8-18 0.5-1.0 8-18
＞8
0.5-1.0
第二十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.3 制孔
制孔表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm 的毛刺应清除，制孔后孔壁与零件表面的边界 交接处，不应有大于0.5mm的缺棱或塌角。制 孔的允许偏差按表4的规定。
当钢材材质为Q235且厚度大于16mm、钢材材 质为Q345且厚度大于14mm、钢材材质为Q420 且厚度大于12mm、钢材材质为Q460的所有 厚度及挂线孔均应采用钻孔。
6.3 焊接材料
6.3.1 焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、 焊剂）的质量要求应符合相对应的 GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、 GB/T8110、GB/T10045、GB/T12470、 GB/T17493等产品标准和设计要求。
第十六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.3 焊接材料
其他
L＞8000 ±3.0
宽度 ±2.0
±2.0
第二十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7 零件加工
7.2标志 7.2.1 具有连接作用的零件应有产品型号、零件号、
材质代号，并以钢字模压印作标志。Q235钢材材 质代号不作标志；Q345钢材材质代号采用“H”进 行标志；Q420钢材材质代号采用“P”进行标志； Q460钢材材质代号采用“T”进行标志。部件还应 有企业标志、工程代号（必要时）标志，工程代 号在合同或招标技术文件中应作统一规定，以简 单明晰为原则。
6.3.2 焊条表面药皮不应有脱落、受潮 现象；焊丝表面应光滑平整，不应有毛 刺、划痕、锈蚀和氧化皮及其他对焊接 性能或焊接设备操作性能有不良影响的 杂质存在。
6.3.3 每种焊材第一次使用前应进行熔 敷试验。
第十七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.4 防腐处理材料
6.4.1 锌锭、锌丝的质量要求、试验方法、 检验规则应符合GB/T470标准的规定。具 有出厂质量合格证明书，并经复检合格。
直线度
局部凸起或凹陷
单节杆段上下两截面轴向扭转
允许偏差 ±2.0 ± 1° ±1.0 ±2.0
±D/100且不大于±3.0
（ 原标准±）
±5.0 L/1500，且不大于5.0 300长度内不大于3.0
2°
（ 原标准4° ）
第二十九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.5 法兰
7.5.1 法兰形式分为带颈法兰和平面法兰。 7.5.1.1 带颈法兰 7.5.1.1.1 带颈法兰按连接形式分为对焊
7.5.1.1.4 带颈法兰尺寸允许偏差按表6规 定。
第三十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
带颈法兰允许偏差 项目
法兰厚度
所有规格
法兰高度 法兰颈部厚度
对焊法兰焊端外径
所有规格 所有规格 DN＜150 150≤DN＜600 DN≥600
平焊法兰内径
DN＜125 DN≥125
法兰外径
所有规格
螺栓孔中心圆直径
±D/100且不应大于±3.0
（ 原标准±5.0 ）
±3.0
（ 原标准±5.0 ）
1.0
2.0 D/100且不大于5.0
3.0
（ 原标准±5.0 ）
第二十八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
项目
棱边宽度
多边形钢管制弯角度
同一截面上 的对边尺寸
对接 D≤500 接头 D＞500
插接接头
其他处
与平焊两种。 7.5.1.1.2 带颈法兰采用全平面接触的形
式，连接接触面表面粗糙度应满足 Ra≤6.3μm。
第三十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.5 法兰
7.5.1.1.3 法兰表面不得有毛刺、划痕和其 他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，圆 角过渡处必须光滑，但不得减小其有效承 载截面。
3．术语和定义、符号
3.1.7钢管塔 steel tubular tower 主要部件用钢管, 其他部件用钢管或型 钢等组成的格构式塔 架。
第六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.1.8钢管构支架 steel tubular substation structures 主柱用钢管,横梁 用钢管或型钢组成的 构架以及钢管设备支 架。
第三十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
平面法兰允许偏差
项目
连接法兰相邻两螺栓孔的间距
第二十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
钢材材质代号
钢材材质 Q235 Q345 Q420 Q460
代号 不作标识
H P T
第二十二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.2 标志
7.2.2 标识的钢印应排列整齐，字形不得有缺陷， 字体高度为8mm～18mm。材料厚度≤8mm，钢印 深度为0.3mm～0.6mm; 材料厚度>8mm，钢印深度 为0.5mm～1.0mm。钢印附近的钢材表面不得产生
主杆由单根或多根钢管构件刚性连接组成的钢管 结构。
第四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
刚性连接
钢结构中的连接通常采用3种形式， 柔性连接（也称铰接）、半刚性连接和刚 性连接。刚性连接是节点能够承受弯矩。 当节点不能传递弯矩或传递弯矩的能力很 弱时，为铰接节点。半刚性连接介于两者 之间。
第五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.2.2 8.8级及以上的高强度螺栓应有强度和塑性 试验的合格证明。
6.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应 符合相对应的GB/T5267.3、DL/T284等规定，其 中镀锌层厚度满足DL/T284的规定。
6.2.4 紧固件的其他要求按国家相关标准执行。
第十五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4.3 采用新材料、新技术、新工艺时，应 经过试验及验证评定是否满足设计及安全 使用要求。
第九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4 总则
4.4 输变电钢管结构制造中所涉及到 角钢的加工技术要求，除本标准规定 项目外，其余按GB/T2694标准执行。
4.5 输变电钢管结构生产过程应按国 家有关环境、职业健康和安全的法规 和标准要求进行。
DL/T646在修订过程中共引用了35个标准， 这些标准的引用对于本标准的应用是必不 可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日 期的版本适用于本标准。凡是不注日期的 引用标准，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本标准。
IDT----等同采用 MOD----修改采用 NEQ----非等效采用
第二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
第七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.2 符号
第八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4 总则
4.1 输变电钢管结构制造及检验应满足设 计图纸和本标准的要求，在本标准中未规 定的应符合国家和行业有关标准的规定。
4.2 当需要修改设计时，应取得设计单位 的同意，并签署设计确认文件。
明显的凹凸面缺陷，边缘不得有裂纹或缺口。
7.2.3 钢印不得压在孔位或制弯部位，焊接部件 的钢印不得被覆盖。
7.2.4 必要时应标记出法兰的安装方向。
第二十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
钢印字体大小
厚度 (mm)
2006版
高度 深度 (mm) (mm)
2012版
高度 深度 (mm) (mm)
6.1 钢材
6.1.2 钢材应具有可追溯标记，在制造过 程中，如原有可追溯标记被分割，应于材 料分割前完成标记的移植。
6.1.3 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重 量及允许偏差，当设计无特殊要求时，应 符合现行国家标准GB/T709的N类偏差的 规定。
第十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.4.2 其他表面防腐处理材料应符合相关 标准和设计要求。
第十八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7 零件加工
7.1.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、分层和大于1.0
mm的边缘缺棱，切割面平面度为0.05t（t为厚 度），且不大于2.0mm，割纹深度不大于0.3 mm，
局部缺口深度不大于1.0 mm。
第二十五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
新旧标准中制孔指标的差异
项目 孔圆度
角钢接头处两 面孔位移偏差
接头/多排准距
同组内不相邻 两孔距离
2006版
±0.7 ±0.7
2012版 d为标称直径
1.0 ±1.0 ±1.0
第二十六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
7.4.1 钢板制弯后管的内外表面应光滑， 其边缘应圆滑过渡，表面不得有损伤、褶 皱和凹面，划道、刮伤深度应小于壁厚允 许负偏差1/2，且不大于0.5mm。引起应 力集中的尖锐划伤应打磨平，表面修磨后 的实际厚度应满足钢管厚度负偏差的要求。
7.4.2 钢板制管允许偏差按表5规定。
第二十七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
钢板 制管 直径
项目 对接接头、 D≤500 带颈法兰连接 D＞500
插接接头
平面法兰连接
钢板 制管 圆度
对接接头、 D≤500 带颈法兰连接 D＞500
插接接头
平面法兰连接
允许偏差 ±1.0 ±2.0
第三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.1.4 装配 assembling 按照规定的精度和技术要求，将零件连接或
固定在一起使之成为部件的过程。 3.1.5 试组装 test assembling
为检验钢管结构或零件、部件是否满足设计及 安装质量要求进行的组装。
3.1.6钢管杆 steel pole
1
本标准规定了输变电钢管杆、钢管塔及钢 管构支架制造过程中的材料、加工、检验、 包装、标记、贮存和运输等要求。
本标准适用于部件主要采用多边形钢管、 圆形钢管，且采用热浸镀锌或热喷锌（及 锌合金）涂层防腐处理的输变电钢管结构。 其他类似钢管结构可参照执行。
第一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
2 规范性引用文件
7.1.2 切割的允许偏差按表1规定。 7.1.3 钢板切割的端面倾斜允许偏差按表2规定。
7.1.4 钢管下料端面斜度允许偏差应符合表3规定。
第十九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
切割的允许偏差
2006版
2012版
与高颈法 L≤8000
±1.5
兰对接 L＞8000 ±2.0
长度 ±3.0
L≤8000 ±2.0
相邻两螺栓孔的间距
允许偏差 +1.0 0 ±1.0 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.5 +0.5 0 +1.0 0 ±1.0 ±1.0 ±0.5
第三十二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
高颈法兰示意图
对焊法兰示意图
平焊法兰示意图
第三十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
平面法兰
7.5.1.2 平面法兰 7.5.1.2.1 平面法兰分为有劲法兰和无劲法兰。 7.5.1.2.2 平面法兰尺寸允许偏差按表7规定。 7.5.2 锻造法兰在制造过程中不得进行焊补。
6.1 钢材
6.1.4 钢材的表面质量：表面不应有裂缝、 折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、 麻点、划痕时，其深度不应大于该钢材厚 度允许负偏差值的1/2，且累计误差应在 允许负偏差范围内。
第十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.2 紧固件
6.2.1 紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要 求选用，其产品质量应符合相对应的GB/T41、 GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、B/T3098.2、 GB/T5780、DL/T284等规定。
第十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
5 产品分类
按结构形式分为： 钢管杆 钢管塔 钢管构支架
钢管变电构支架
第十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6 材料
6.1 钢材 6.1.1 钢材应按设计文件要求的规格和等
级选用，其各项质量指标应符合相对应的 GB/T699、GB/T700、GB/T702、 GB/T706、GB/T709、GB/T1591、 GB/T3091、GB/T8162、GB/T13793等标 准要求，且应具有出厂质量合格证明书， 并经抽检合格后使用，钢材取样批次、数 量应满足相关标准的要求。进口钢材的质 量应符合设计和合同规定标准的要求。
3．术语和定义、符号
3.1 术语和定义
3.1.1 零件 part
组成部件、构件的最小单元，如法兰、加劲肋板等。
3.1.2 部件 component
由若干零件组成的钢结构基本单元，如钢管和法兰组 成的焊接件等。 3.1.3 构件 element
由零件或由零件和部件紧固联接组成的钢结构基本 单元。
≤8
0.3-0.6
8-18 0.5-1.0 8-18
＞8
0.5-1.0
第二十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.3 制孔
制孔表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm 的毛刺应清除，制孔后孔壁与零件表面的边界 交接处，不应有大于0.5mm的缺棱或塌角。制 孔的允许偏差按表4的规定。
当钢材材质为Q235且厚度大于16mm、钢材材 质为Q345且厚度大于14mm、钢材材质为Q420 且厚度大于12mm、钢材材质为Q460的所有 厚度及挂线孔均应采用钻孔。
6.3 焊接材料
6.3.1 焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、 焊剂）的质量要求应符合相对应的 GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、 GB/T8110、GB/T10045、GB/T12470、 GB/T17493等产品标准和设计要求。
第十六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.3 焊接材料
其他
L＞8000 ±3.0
宽度 ±2.0
±2.0
第二十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7 零件加工
7.2标志 7.2.1 具有连接作用的零件应有产品型号、零件号、
材质代号，并以钢字模压印作标志。Q235钢材材 质代号不作标志；Q345钢材材质代号采用“H”进 行标志；Q420钢材材质代号采用“P”进行标志； Q460钢材材质代号采用“T”进行标志。部件还应 有企业标志、工程代号（必要时）标志，工程代 号在合同或招标技术文件中应作统一规定，以简 单明晰为原则。
6.3.2 焊条表面药皮不应有脱落、受潮 现象；焊丝表面应光滑平整，不应有毛 刺、划痕、锈蚀和氧化皮及其他对焊接 性能或焊接设备操作性能有不良影响的 杂质存在。
6.3.3 每种焊材第一次使用前应进行熔 敷试验。
第十七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.4 防腐处理材料
6.4.1 锌锭、锌丝的质量要求、试验方法、 检验规则应符合GB/T470标准的规定。具 有出厂质量合格证明书，并经复检合格。
直线度
局部凸起或凹陷
单节杆段上下两截面轴向扭转
允许偏差 ±2.0 ± 1° ±1.0 ±2.0
±D/100且不大于±3.0
（ 原标准±）
±5.0 L/1500，且不大于5.0 300长度内不大于3.0
2°
（ 原标准4° ）
第二十九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.5 法兰
7.5.1 法兰形式分为带颈法兰和平面法兰。 7.5.1.1 带颈法兰 7.5.1.1.1 带颈法兰按连接形式分为对焊
7.5.1.1.4 带颈法兰尺寸允许偏差按表6规 定。
第三十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
带颈法兰允许偏差 项目
法兰厚度
所有规格
法兰高度 法兰颈部厚度
对焊法兰焊端外径
所有规格 所有规格 DN＜150 150≤DN＜600 DN≥600
平焊法兰内径
DN＜125 DN≥125
法兰外径
所有规格
螺栓孔中心圆直径
±D/100且不应大于±3.0
（ 原标准±5.0 ）
±3.0
（ 原标准±5.0 ）
1.0
2.0 D/100且不大于5.0
3.0
（ 原标准±5.0 ）
第二十八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.4 制管
项目
棱边宽度
多边形钢管制弯角度
同一截面上 的对边尺寸
对接 D≤500 接头 D＞500
插接接头
其他处
与平焊两种。 7.5.1.1.2 带颈法兰采用全平面接触的形
式，连接接触面表面粗糙度应满足 Ra≤6.3μm。
第三十页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.5 法兰
7.5.1.1.3 法兰表面不得有毛刺、划痕和其 他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，圆 角过渡处必须光滑，但不得减小其有效承 载截面。
3．术语和定义、符号
3.1.7钢管塔 steel tubular tower 主要部件用钢管, 其他部件用钢管或型 钢等组成的格构式塔 架。
第六页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.1.8钢管构支架 steel tubular substation structures 主柱用钢管,横梁 用钢管或型钢组成的 构架以及钢管设备支 架。
第三十四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
平面法兰允许偏差
项目
连接法兰相邻两螺栓孔的间距
第二十一页，编辑于星期三：九点 三十九分。
钢材材质代号
钢材材质 Q235 Q345 Q420 Q460
代号 不作标识
H P T
第二十二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
7.2 标志
7.2.2 标识的钢印应排列整齐，字形不得有缺陷， 字体高度为8mm～18mm。材料厚度≤8mm，钢印 深度为0.3mm～0.6mm; 材料厚度>8mm，钢印深度 为0.5mm～1.0mm。钢印附近的钢材表面不得产生
主杆由单根或多根钢管构件刚性连接组成的钢管 结构。
第四页，编辑于星期三：九点 三十九分。
刚性连接
钢结构中的连接通常采用3种形式， 柔性连接（也称铰接）、半刚性连接和刚 性连接。刚性连接是节点能够承受弯矩。 当节点不能传递弯矩或传递弯矩的能力很 弱时，为铰接节点。半刚性连接介于两者 之间。
第五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
6.2.2 8.8级及以上的高强度螺栓应有强度和塑性 试验的合格证明。
6.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应 符合相对应的GB/T5267.3、DL/T284等规定，其 中镀锌层厚度满足DL/T284的规定。
6.2.4 紧固件的其他要求按国家相关标准执行。
第十五页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4.3 采用新材料、新技术、新工艺时，应 经过试验及验证评定是否满足设计及安全 使用要求。
第九页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4 总则
4.4 输变电钢管结构制造中所涉及到 角钢的加工技术要求，除本标准规定 项目外，其余按GB/T2694标准执行。
4.5 输变电钢管结构生产过程应按国 家有关环境、职业健康和安全的法规 和标准要求进行。
DL/T646在修订过程中共引用了35个标准， 这些标准的引用对于本标准的应用是必不 可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日 期的版本适用于本标准。凡是不注日期的 引用标准，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本标准。
IDT----等同采用 MOD----修改采用 NEQ----非等效采用
第二页，编辑于星期三：九点 三十九分。
第七页，编辑于星期三：九点 三十九分。
3．术语和定义、符号
3.2 符号
第八页，编辑于星期三：九点 三十九分。
4 总则
4.1 输变电钢管结构制造及检验应满足设 计图纸和本标准的要求，在本标准中未规 定的应符合国家和行业有关标准的规定。
4.2 当需要修改设计时，应取得设计单位 的同意，并签署设计确认文件。
明显的凹凸面缺陷，边缘不得有裂纹或缺口。
7.2.3 钢印不得压在孔位或制弯部位，焊接部件 的钢印不得被覆盖。
7.2.4 必要时应标记出法兰的安装方向。
第二十三页，编辑于星期三：九点 三十九分。
钢印字体大小
厚度 (mm)
2006版
高度 深度 (mm) (mm)
2012版
高度 深度 (mm) (mm)