【精】合成车间危险化学品管理规定

【精】合成车间危险化学品管理规定方案计划参考范本
二、管理目标
完全掌控化学危险品的采购、验收、储存、使用、废弃、外借环节；杜绝危险化学品管理失控、使用失控。

三、危险化学品目录清单
危险化学品目录清单
序号危险化学品名称分子式存在区域
1 甲烷CH4
2 乙烷C2H6
3 一氧化碳CO
4 二氧化碳CO2
5 液氨/气氨/氨水NH3
6 氮气N2
7 氢气H2
8 硫化氢H2S
9 联胺（H4N2）无水肼
10 磷酸三钠Na3PO4.12H2O
11 碳酸钾K2CO3
12 消泡剂改性聚有机硅氧烷
13 亚硝酸钾KNO2
14 五氧化二钒V2O5
15 二已醇胺（DEA）C4H11NO2
16 镍Ni
17 润滑油
18 氩Ar
19 氧化钴CoO
20 氧化钼MoO3
21 氧化锌ZnO
四、危险化学品物料安全技术说明书（MSDS）
见附件[合成车间化学品安全技术说明书（MSDS）]
五、危险化学品库存量
危险化学品储存量规定
序号危险化学品名称最大库存量最小库存量正常库存量
1 天然气（以及伴生物）×××
2 一氧化碳×××
3 二氧化碳×××
4 液氨2040t 680t 1190t
5 气氨×××
6 氨水×××
7 氮气×××
8 氢气×××
9 硫化氢×××
10 二氧化硫×××
11 联胺600Kg
12 磷酸三钠2000Kg
13 碳酸钾10000Kg
14 消泡剂500Kg
15 亚硝酸钾500Kg
16 五氧化二钒2000Kg
17 二已醇胺（DEA）2000Kg
18 轻石油组分×××
19 废旧润滑油×××
20 一段炉催化剂×××
21 二段炉催化剂×××
22 高变炉催化剂×××
23 低变炉催化剂×××
24 甲烷化炉催化剂×××
25 合成塔催化剂×××
26 活性碳
27 分子筛×××
28 耐火球×××
29 保温材料×××
六、管理机构和使用
七、管理和使用职责
组长职责：负责车间危险化学品管理工作的整体统筹和安排，为车间危险化学品管理工作提供政策和资金支持。

副组长职责：协助组长，审核车间危险化学品物资计划，监督落实危险化学品的采购、验收、储存、使用、废弃、外借环节，杜绝危险化学品管理失控。

车间主要管理责任人职责（王爱民、丰劲松）：按照本规定对化学危险品的采购、验收、储存、使用、废弃、外借环节进行过程管理和使用，杜绝危险化学品管理失控和使用失控。

序号危险化学品名称危害识别风险削减
1 天然气（以及伴生物）危害：可燃可爆能量受控，设计点受控排放
2 一氧化碳危害：剧毒设计点受控排放，人员劳保防护
3 二氧化碳危害：窒息设计点受控排放，人员劳保防护
4 液氨危害：剧毒能量受控，设计点受控预约排放
5 气氨危害：剧毒能量受控，设计点受控预约排放
6 氨水危害：剧毒能量受控，设计点受控预约排放
7 氮气危害：窒息设计点受控排放，人员劳保防护
8 氢气危害：可燃可爆能量受控，设计点受控排放
9 硫化氢危害：剧毒能量受控，设计点受控预约排放
10 二氧化硫危害：剧毒能量受控，设计点受控预约排放
11 联胺危害：剧毒存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
12 磷酸三钠危害：无毒，有轻微腐蚀存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
13 碳酸钾危害：无毒，有轻微腐蚀存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
14 消泡剂危害：剧毒存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
15 亚硝酸钾危害：剧毒存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
16 五氧化二钒危害：剧毒存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
17 二已醇胺（DEA）危害：剧毒存储受控；使用受控；废弃受控；流转受控
18 轻石油组分危害：可燃能量受控，设计点受控排放
19 废旧润滑油危害：可燃能量受控，设计点受控排放
20 一段炉催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
21 二段炉催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
22 高变炉催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
23 低变炉催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
24 甲烷化炉催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
25 合成塔催化剂危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
26 活性碳危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受
控
27 分子筛危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受
控
28 耐火球危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受
控
29 保温材料危害：轻度危害存放受控，废弃受控；流转受控
十一、化学危险品储存条件
1、石化分库
2、化肥厂进口库
3、车间受限储存
十二、化学危险品失控防范措施
1、存放在石化分库和化肥厂进口库的危险化学品不属于合成车间防范范围。

2、存放在合成车间的化学危险品属于合成车间防范范围。

防范措施如下：受控储存，专人管理，按规定使用，按规定报废。

十三、危险化学品培训规定
1、危险化学品安全技术说明书放在员工随时可以获得的地方备用。

2、每季度对危险化学品安全技术说明书和使用规程进行一次全车间范围内的培训。

十四、危险化学品废弃管理
装置工程师或技师根据库存情况报采购计划→副主任审核（必选项）→主任审批（必选项）→技术科审核（必选项）→安全科（必选项）→装备科物资采办（必选项）→公司相关部门协助处理。

十五、危险化学品采购管理
1、装置工程师或技师根据库存情况报采购计划→副主任审核（必选项）→主任审批（必选项）→技术科审核（必选项）→装备科物资采办（必选项）→领导审核（必选项）。

2、装备科物资采办协助提供厂家资质证明资料。

十六、危险化学品验收管理
装备科物资采办通知合成车间对某批新到危险化学品进行验收→合成车间接通知派专业人员会通技术科人员和装备科人员到现场验收→合成车间填写验收单，其它参与验收方签字→合成车间保存验收单→合成车间保存该批次危险化学品资料。

1、如果资料不全，拒绝验收。

2、没有按照要求的型号和规格到货拒绝验收。

3、验收中存在质量等问题，拒绝接受。