胀套咬合的故障分析与解决方案
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胀套咬合的故障分析与解决方案
陆志龙;包兵
【期刊名称】《水泥技术》
【年(卷),期】2015(000)001
【总页数】2页(P57-58)
【作者】陆志龙;包兵
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.7
胀套属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转以传递扭矩,材质一般为:45号钢,40铬,45号锰钢。
胀套由锁
紧盘、锥套、轴套和拧紧螺丝等四部分组成(图1)。
其优点如下:
(1)使用胀套可使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无须加热、冷却或加压,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可,且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可用来联结焊接性差的零件。
(2)胀套的使用寿命长,强度高。
胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。
(3)胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。
(4)胀套联结可以承受多重负荷,其结构可以做成多种样式。
根据安装负荷大小,
还可以多个胀套串联使用。
(5)胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来,拆卸时将螺栓拧松,即可使被联结件松开。
胀紧时,接触面紧密贴合不易锈蚀,也便于拆开。
我公司RP100-120/105辊压机辊轴与传动部分的联接和HXTD800胶带式提升机传动减速机与头轮的联接均采用胀套连接,在维修中出现以下问题:
(1)在2010年检修时,HXTD800胶带式提升机DTJ320减速机低速轴密封圈更换,准备拆卸胀套时,虽采取多种办法,花费了3d时间,都无法将减速机输出轴与头轮轴分开,只得气割减速机输出轴胀套进行破坏性拆除。
(2)2011年4月份,更换静辊减速机,当准备拆卸减速机与辊轴胀套时,发现无法将胀套与辊轴分开,也采取气割胀套的破坏性拆除方法。
检查维修中的轴和胀套接合面,发现存在一个共同现象,即两件联接件接合面发生错位咬合,这说明这两件联接件在运行过程中发生了滑动。
3.1 安装时未严格按照胀套安装的技术要求执行
(1)胀套安装前未认真检查备件表面缺陷,如毛刺等。
如果缺陷存在而不进行处理,拧紧螺丝时,同样的扭矩力,锁紧效果将会下降。
轴和轴套联接如果达不到设定的预紧力,必然会产生打滑,从而产生咬合。
毛刺的存在,拧紧螺丝时,结合面会产生胶合,拆卸胀套时就会产生轴和轴套分不开的现象。
(2)安装胀套时,轴套的内表面、轴外表面可能存在油脂,一旦有油(脂),拧紧螺丝拧紧时,轴与轴套之间会形成一层油膜,运行时轴与轴套会产生滑动,进而产生咬合。
我们在日常维修时完全忽视了这一点。
(3)拧紧螺丝时的力矩不平衡。
我公司辊压机胀套拧紧螺丝时,由于工作量大,维修工人为省事,没有严格按技术要求完成。
拧紧螺丝时按顺序依次拧紧,由于未进行平衡对称拧紧,虽产生900Nm扭矩力,但实际锁紧力未达到900Nm,使轴
与轴套产生了滑动,从而产生咬合。
3.2 配件质量存在缺陷
拧紧螺丝一般采用高强度螺丝。
按照图纸要求,我公司拧紧螺丝应该采用12.9级螺丝,但检查发现实际使用的螺丝为8.8级。
这两种螺丝的最大扭矩力分别为1764Nm和1029Nm,安装时维修工人实际操作时都把扭矩力调整在1000Nm 左右,说明该螺丝一直在极限受力情况下使用,很容易拉伸,因为螺丝的拉伸,实际扭矩力可能达不到900Nm,导致轴和轴套的滑动,进而产生咬合。
4.1 胀套螺丝由原8.8级全部更换成12.9级
4.2 形成胀套使用一系列技术规范及制度
(1)安装胀套前,必须按要求检查胀套及联接轴,保证轴的外表面及胀套轴套、锥套内孔、外圆和锁紧盘的内表面没有毛刺、拉毛、碰伤等缺陷,如果发现有毛刺必须进行处理;对这些零件的表面粗糙度也必须进行检查,不符合要求的要用金相砂纸进行处理,确保达到图纸的技术要求。
(2)安装胀套时,检查轴套的内表面、轴外表面是否存在油(或脂)。
如发现有油脂,必须清除油渍。
清除油渍时,须用易挥发性的有机溶液清洗(如汽油或丙酮)。
清洗完毕,再用烘枪烘干表面。
(3)螺丝拧紧时的方法。
示例:公司辊压机胀套拧紧螺丝M27共32个,胀套外圆最大820mm。
为了使胀套受力均匀,将32根螺丝分成8组,每组4个,进行编号,拧紧的方法是按等腰三角形顺序依次拧紧,首次按240Nm拧紧一圈,然后增加150Nm扭矩拧紧第二圈。
之后每圈增加100Nm,拧紧螺丝时不再分组,而是依次拧紧,直至拧紧力矩达到900Nm,拧紧900Nm必须重复拧紧三圈。
在拧紧螺丝拧紧过程中,必须保持两只锁紧盘的距离在整个圆周上的一致性,如有差异,应通过拧紧螺丝调整其一致性。
(4)维修工程师现场指导,并进行维修过程的OK单确认。
从2011年4月至今,我公司多次对辊压机、HXTD800斗式提升机进行维修,拆卸胀套时,只要拧紧螺丝松开,轴与轴套就能轻松分离,既给设备维修带来了便利,又节约了维修成本。