除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案除氧器安装施工方案1.1.1.适用范围本施工方案适用于ZS市Y县生活垃圾焚烧发电项目的除氧器的安装施工。
1.1.2.编制依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.3-2012 汽轮机篇2)《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012汽轮机篇3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20124)除氧器厂的图纸及技术资料5)设计院的施工图纸及技术资料1.1.3.施工准备1)除氧器及附件均应到货，开箱清点完毕，设备无遗漏和缺陷，满足安装使用要求。
2)基础验收交接完成，基础外观检查无裂纹、孔洞、油污等杂物，基础纵横中心线及标高符合图纸要求。
3)全体技术人员进行施工前图纸会审，并有会审记录。
4)施工人员必须熟悉图纸、安装说明书、作业指导书及设备安装书的规程、工艺、验评标准标准1.1.4.除氧器安装1.1.4.1.基础检查1)基础表面检查：基础表面应无裂纹、孔洞、露筋等缺陷，预埋铁板处应清理干净。
2)复查基础纵横中心线和标高：以土建专业预留的标高线和柱子中心线为准测量基础的标高和设备的纵横中心线。
1.1.4.2.除氧器吊装在除氧跨除氧层铺设两行工字钢，工字钢钢间距约2米，用做除氧器牵引滑道，滑道高度与除氧器水箱支座安装高度平齐，除氧水箱就位采用卷扬机拖拽的方式完成；起吊前对吊车、卷扬机及吊装工具进行全面检查，不合格的工器具严禁使用。
吊装在除氧器水箱支座上装上拉绳，用于除氧器牵引就位。
确定除氧器吊入方向，汽车吊就位，再将装载除氧器货车引导至在起吊位置。
用汽车吊将除氧水箱吊装至除氧层吊装平台，之后用卷扬机牵引就位。
用汽车吊将除氧头吊至除氧层。
为便于除氧器道路运输，除氧器通常是分成除氧头和除氧水箱两部分运至现场，其中除氧水箱重量和外形尺寸远大于除氧头，因此吊装重点和难点在除氧水箱，具体吊车及吊具需要根据除氧水箱的重量和尺寸来选择，此工作需要等到除氧器订货后才能完成。
【施工方案】8除氧器安装方案
1、工程概况华能山东石岛湾核电厂力能区锅炉扩容改造工程锅炉设计安装型号为GB150-2011型内置式除氧器1台，由扬州正宇锅炉有限公司供货，除氧器的有关技术数据如下：内置式除氧器净重：约2.3 t本期工程除氧器布置在D-E列12.00米层，1#～2#柱之间。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-922.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-20022.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6《汽机房附属机械及辅助设备安装图》（J0302）山东电力工程咨询院有限公司2.7《除氧器厂家说明书》2.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》2008年2.9《6#机组施工组织总设计》2.2公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业安全健康管理手册》《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》3、主要机械器具及材料4施工人员配备施工负责人宿茂财技术负责人季克涛质量负责人冯兴东安全负责人张利钳工赵光勇起重负责人刘新青4.1所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及作业指导书的内容；4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时调整；4.6特殊工种施工人员必须持证上岗；4.7确定各基础具有清晰准确的标高线和中心线。
5、工艺流程设备吊装前准备工作→底座、支座和滚柱表面检查→除氧器表面检查（焊缝、管口等）→除氧器吊装、就位→除氧器找平找正→基础二次灌浆→除氧器附件安装。
除氧器安装施工工法
除氧器安装施工技术措施1、工程概况1.1工程简介霍州某发电厂工程新建两台300MW机组，每台机组设计1台YY1200型内置式除氧器。
2#机内置式除氧器卧式布置于汽机房12.6米平台、横向靠近A列3800 mm，纵向10轴—13轴之间；除氧器直径为Φ4052mm、总长为18436mm、，总重量为68000Kg。
除氧器运行方式为滑压运行。
1.2内置式除氧器设计特点1.2.1除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量＜5μg/1；适应负荷变化的能力较强，负荷允许的变化范围为10-110%之间，在此范围内均能保证上述除氧效果。
1.2.2使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生应力所至的应力变形及裂纹，增强了除氧器的使用寿命。
1.2.3安装检修维护简单、方便。
因取消了除氧头，总高度降低、外形紧凑，其自身高度至少能降低3-5米，无需设置除氧头的检修维护平台，只需沿水箱布置一个平台即可满足检修维护要求。
1.2.4设备维护费用低。
内置无头式除氧器不需要填料，喷嘴性能稳定，正常情况下不需要更换喷嘴，设备维护及备件费用低。
1.2.5节能。
内置无头式除氧器由于采用蒸汽与水直接接触，不会出现蒸汽跑漏现象，在排出非凝结气体时伴随排放的蒸汽量少，热效率高。
1.3内置式除氧器技术特性表1.4主要安装工作量2.编制依据2.1《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》；2.3《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》；2.4 《质量、环境、职业健康安全体系文件》（第六版）；2.5《某电厂项目管理手册》；2.6《安全管理体系文件》（A版）；2.7《某电厂新建工程施工组织总设计》；2.8《某电厂新建工程管道专业施工组织设计》；2.9中州汽轮机厂《YY1200型内置式除氧器总图》；2.10《YY1200型内置式除氧器安装图》；吊装作业前的条件及要求3.1基础支座底版检查；基础底版标高线、坐标要求、复核方位及基础中心十字线和到货设备检查及验收；3.1.1工程所需的施工人员已齐备, 已经过安全教育培训和考试, 并已获取了专业施工许可证、体检合格证及安全上岗证。
除氧器安装施工方案
除氧器安装施工方案
一、除氧器使用条件：
1、除氧器进水水质应符合GB/T5448-2024《工业用水质标准》的要求；
2、除氧器出水水质要求：pH值在7.0-10.0范围内，除氧量≥90%，溶解氧浓度≤2.0mg/L；
3、环境湿度大于90%，操作温度-20℃—40℃；
4、有足够的空间供安装和运行，有稳定的电源供用；
二、施工准备：
1、检查设备是否完好，若有损坏情况，及时更换备件；
2、根据实际情况安排安装工具和材料；
3、查阅安装说明书；
4、熟悉除氧器工作原理；
三、安装过程：
1、将净水系统中的水泵及控制装置安装就绪；
2、将除氧器放在标记安装位置上，从净水系统中安装进水和出水管路；
3、连接除氧器上各焊接接口，并连接主电源；
4、安装漏水报警装置；
5、安装电柜排风口；
6、完成基本安装工作后，检查管道是否有泄漏，检查电器连接是否牢固可靠；
7、安装完成后，打开给水阀，查看除氧器是否正常运行；
四、安装验收：
1、机械结构：检查除氧器结构是否完好，安装是否准确；
2、电气系统：检查各接线端子是否良好，电源是否稳定；
3、运行状态：启动除氧器，观察运行状态，检查是否有异常；
4、水质检测：检测出水水质。
除氧器方案安装1
HBDJ/SGFA-QJ-NO.001 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程除氧器安装施工方案编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日湖北省电力建设第一工程公司贵港甘化技改工程项目经理部2017年月日目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (1)3、施工进度计划 (2)4、施工资源配置 (2)5、施工方法，相关计算及验算 (3)6、作业步骤及质量标准 (6)7、强制性条纹落实的具体措施 (6)8、安全、文明施工及环境保护措施 (7)9、工作危险点分析及预控措施 (9)1、编制依据1.1 《主厂房平面布置图》、《给水除氧系统施工图》华蓝设计（集团）有限公司1.2 《大气式热力除氧器装配图》自贡市南方锅炉机械配套设备制造有限公司1.3 《电力建设施工及验收技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-20121.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-20091.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1—20021.7 《重要用途钢丝绳》GB 8918-20061.8 已批准的施工组织设计2、工程概况及工程量2.1 除氧器吊装概述广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程共有1台大气式热力除氧器，除氧器由除氧头装置和除氧水箱两部分组成。
除氧器布置在除氧间13m层E～G轴线之间，除氧器中心距6排中心为3m，除氧水箱外形尺寸9650×3478mm，筒体规格Φ3028×14，除氧水箱重量为13.05t。
除氧头装置外形尺寸3175×1800mm，筒体规格Φ1500×10，重量为2.09t；除氧水箱由一个固定支座和一个滑动支座进行支撑，滑动支座布置于炉左侧（即F轴端）。
2.2 除氧器设备参数3、施工进度计划前期准备21天）→除氧器水箱、除氧器头吊装（1天）→除氧水箱安装（2天）→除氧头及附件安装（3天）→临时设施拆除（1天）4、施工资源配置4.1 作业人员配置注：所有特种作业人员均持有国家有效操作证件进行上岗作业。
除氧器安装
除氧器安装施工方案1.目的和适用范围：1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。
本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。
1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。
要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。
2.工程概况：2.1工程简介项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。
西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。
项目总投资25.84亿元。
除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。
1#机组除氧器由我公司负责安装。
除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。
2.2安装工作顺序：2.2.1台板、马鞍座就位2.2.2除氧器就位2.2.3除氧器平台安装2.2.4除氧器附件安装2.3设备参数：型式：内置式除氧器型号：YY1250设计压力：1.08MPa工作压力：0.947MPa设计温度：350℃工作温度：174.9℃有效容积：150m3几何容积：220m3类别：一类容器直径：Φ4056mm厚度：28mm长度：18740mm整体高度：4506mm净重：80140kg满水重：300000kg运行重：230000kg腐蚀裕量：1.6mm3.编制依据：3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-013.2除氧器安装就位图F131S-J030101-083.3除氧器厂家图3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—20093.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20093.7《电站压力式除氧器安全技术规定》3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20094.作业前应做的准备和必须具备的条件：4.1进入厂房道路畅通。
除氧器安装方案
除氧器安装方案1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产中。
本文档将介绍除氧器的安装方案，包括安装位置的选择、安装步骤、注意事项等。
2. 安装位置选择2.1 安装位置的要求除氧器的安装位置需要满足以下要求：•靠近氧化还原脱盐设备或锅炉的进水端，以确保最大限度的除氧效果；•空间宽敞，方便维护和保养；•远离高温区域，以防止除氧器受热变形或故障。
2.2 安装位置的选择根据以上要求，可以选择以下几种位置进行安装：•锅炉进水管道附近的合适位置；•氧化还原脱盐设备的进水管道附近；•离锅炉或脱盐设备较近的辅助设备区域。
3. 安装步骤3.1 准备工作在进行除氧器安装前，需要进行一些准备工作：•确定安装位置，清理安装区域，确保无障碍；•准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；•检查除氧器及配件的完整性，确保无损坏。
3.2 安装除氧器按照以下步骤安装除氧器：1.将除氧器放置在已清理的安装位置上，确保与管道对齐；2.使用螺丝刀固定除氧器，使其稳定安装在位置上；3.将进水管道与除氧器连接，确保连接牢固；4.将出水管道与除氧器连接，确保连接牢固；5.检查所有连接点，确保无漏水情况。
3.3 调试除氧器安装完成后，需要进行以下调试步骤：1.打开进水阀门，使水进入除氧器；2.打开出水阀门，观察出水情况，确保正常流畅；3.检查除氧器的工作状态，确保正常运行；4.调整阀门，使出水压力达到设定值。
4. 注意事项在安装除氧器的过程中，需要注意以下事项：•操作前请切断相关设备的电源，以确保安全；•使用正确的工具和材料，严禁使用损坏或不合适的工具；•确保安装位置周围无阻碍物，方便维护和保养；•严格按照安装步骤进行操作，避免出现错误；•安装完成后，请确认所有连接点牢固，无漏水情况。
5. 总结本文档介绍了除氧器的安装方案，包括安装位置选择、安装步骤、注意事项等。
在安装除氧器时，需要选择合适的位置，并按照步骤进行操作，注意安全和维护保养。
除氧器无垫铁安装施工工法
5.2.6基础施工操作要点
1. 基础浇灌时使用砼浇筑。 2. 钢筋必须有出厂合格证，并经复试后方准使用。台板安装完
成后将预埋钢校直，绑扎箍筋，验收后支设模板。 3. 模板采用定型钢模板，Φ12对拉螺栓架杆加固，螺栓间距
@750，模板加固必须满足稳定性、强度要求，防止跑模。 4. 砼浇筑采用插入式振捣器振捣，严格按400~500mm左右控制
插入深 度，插入点均匀布置，逐渐移动，振点间距 ≤1.5R，振动时间控制 在15~20秒，避免靠近模板、螺栓， 以防移位变形。操作人员根据 交底控制振捣棒插入深度。 5. 砼振捣采用二次振捣，增加砼密实度，减少砼内部微裂缝提 高砼强度，浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓，中心 和垂直度偏差，及时采取纠偏措施。
3.将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。
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5.2.5设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安 装固定操作要点
1.设备就位找正后开始安装设备附件，安装前必须将台板 的接合面和滚轴用砂纸清理干净。
2.在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。 3.用1t倒链在两侧分别将各个下台板提起，滑动侧的下台
7.3.8 在施工过程中，不得在设备本体上动用电 火焊。
7.3.9 设备就位验收后，对焊接的临时部件必须 打磨干净。
7.3.10 安装资料及时填写并签证。
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八、安全措施
8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针， 根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情 况和工程的具体特点，工地的专职安全员及班组 安全员参加的安全生产管理网络，执行安全生产 责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全 生产。
板在提升到一定高度时，将滚轴按照图纸尺寸放置在下台 板上，并临时用电焊点焊住，防止滚动。 4.在下台板提升到与上台板结合密实时，调整好下台板的 方向，然后用角钢将上下台板临时焊接，这样就可以拆除 提升用的倒链了。 5.按照图纸要求将预埋钢筋和下台板焊接牢固。 6.开始穿装地脚螺栓，调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢 筋焊接牢固，防止在基础浇灌时跑偏。 7.联合检查设备及其附件的安装，验收合格后以工程联系 单的形式告知土建进行下到工序。
发电机组无头式除氧器安装施工方法及工艺要求
发电机组无头式除氧器安装施工方法及工艺要求1、施工流程基础检查及尺寸复测→垫铁配制→除氧器底座安装就位设备→除氧器与座架组合→除氧器吊装拖运到位→底座和除氧器找平、找正→二次浇灌→附件安装2、作业方法2.1 测量基础各几何尺寸、相对位置、基础标高应符合设计要求。
2.2 铲平并清除基础顶部所有疏松混凝土，打出除氧器基础垫铁。
2.3 将支座安装就位，并按要求调好标高，水平及中心后，将垫铁垫实，并临时固定好。
2.4 座架与除氧器组合并点焊牢固，座架组合位置必须保证正确无误。
2.5 利用80t行车将除氧器吊装就位。
2.6 除氧器找平、找正，要求中心标高偏差≤10mm，水平偏差≤5mm。
2.7 检查滚动支座滚柱的限位槽是否卡在底板与支座的限止块内，滚柱与底板，支座接触应密实无间隙。
2.8 检查支座的弧形板与除氧器壁护板接触是否良好，二者之间应无显著间隙，符合要求后烧焊。
2.9 土建进行二次浇灌以前，应将基础预留钢筋与支座的底盘加强筋焊牢，浇灌时注意底板表面不应有残留物。
2.10 附件安装2.10.1 进行除氧器溢流管等装置安装。
2.10.2 接着进行除氧器水位计等剩余部件安装。
2.10.3 在管道冲洗前，应将恒速喷嘴拆除，并做好标记，复装时应检查喷嘴是否堵住，并不要换错。
2.10.4 除氧器封闭前应将内部清理干净，封闭时应会同有关人员检查并进行封闭签证。
3、安全措施及文明施工3.1设备起吊拖动应由专人统一指挥，严禁设备碰坏或击伤施工人员。
3.2 进入除氧器内部工作，应有充足的照明，行灯电压不得超过12V，且必须有通风装置，并派专人监护。
3.3 高空作业必须系好安全带且应挂在上方牢固可靠处。
3.4 严禁在除氧器上引弧点焊。
3.5 在除氧器内不能同时进行电、火焊操作。
3.6 严禁将行灯变压器带入除氧器内。
3.7 高空作业时，工机具必须用袋装，上下传递工机器时，不能抛，只能用麻绳或人传递。
除氧器施工方案
除氧器施工方案1. 简介除氧器是一种将水中的氧气去除的设备。
它主要用于工业生产中的锅炉、发电厂、化工厂等场所，可以有效防止水在锅炉中产生腐蚀和气泡受损。
本文档将介绍除氧器施工的方案，包括施工前准备、施工步骤、材料选用等内容。
2. 施工前准备在进行除氧器施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案确认施工前需要确认除氧器的设计方案，包括尺寸、工作原理、材料等。
确保施工过程中的各项工作符合设计要求。
2.2 施工图纸制作根据设计方案，制作施工图纸。
施工图纸应详细标明除氧器的结构、尺寸、管道布局等内容，以便施工人员按图施工。
2.3 人员组织确定施工队伍的组织架构和人员分工。
根据施工图纸的复杂程度，合理安排工人数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
2.4 材料采购根据设计方案和施工图纸，采购所需的材料和设备。
主要包括除氧器本体、管道、阀门、连接件等。
在采购过程中，应关注材料的质量和供货周期，确保施工不受材料的限制。
3. 施工步骤根据施工图纸和设计方案，按照以下步骤进行除氧器的施工。
3.1 基础施工根据施工图纸要求，在场地上进行基础的施工。
包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装基础固定件等。
确保除氧器有稳固的基础，并能承受工作过程中的压力。
3.2 除氧器本体安装将除氧器本体安装在基础上。
根据施工图纸的要求，使用吊装设备将除氧器吊装到指定位置。
确保除氧器安装稳固，并与基础固定件紧密连接。
3.3 管道连接根据施工图纸要求，进行管道的连接。
包括将除氧器与进水管道、出水管道等连接起来，并安装相应的阀门和连接件。
确保管道连接紧密，无泄漏现象。
3.4 电气连接根据除氧器的工作原理，进行电气连接。
包括连接除氧器的供电线路和控制线路。
确保电气连接正确，设备能正常工作。
3.5 测试与调试施工完成后，进行除氧器的测试与调试工作。
包括对除氧器进行水压测试、氧气去除效果的测试等。
根据测试结果，调整除氧器的运行参数，确保其正常工作。
4. 材料选用在除氧器的施工过程中，需要选择适合的材料，以确保施工质量和设备性能。
除氧器安装施工方案
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程除氧器吊装专项方案编希9：____________________________审核：_______________________________批准：_______________________________施工单位：江苏天目建设集团有限公司编制日期：2014年5月16日1工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2设备概况 (1)2编制依据 (1)3施工部署 (1)3.1施工前准备工作 (1)3.2劳动力投入计划表 (2)3.3施工机具投入计划表 (2)4除氧器安装方案 (3)4.1工艺流程 (3)4.2安装前准备工作 (3)4.3除氧器的吊装、就位 (4)5安全技术措施 (7)5.1临时用电管理 (7)5.2起重作业人员管理 (8)5.3起重过程安全管理 (8)5.4高空作业人员安全管理 (8)5.5焊接作业安全管理 (8)附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)1工程概况1.1项目概况1. 项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司2. 总承包商：中国天辰工程有限公司3. 设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司4. 监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部5. 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2设备概况该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行 现场组装，除氧头重约5.8t ，除氧水箱重约16.5t ;水箱总容积63nn ，有效容积50ni , 除氧塔容积9.0m 3，全容积72nn ，除氧水箱直径3m,长9.64m ，除氧头高约25m ；设备运编制依据5.除氧水箱安装使用说明书 T12019-250HE18-063施工部署3.1施工前准备工作 3.1.1技术准备 1. 高压除氧器设备到货，开箱检验完毕;2. 高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场;3. 进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正;行重量77800Kg,设备充水重量105000K®1. 《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-20122. 《电力建设施工技术规范》第 2部分: 锅炉机组 DL5190.2-2012 2. 《电力建设施工技术规范》第 5部分: 管道及系统DL5190.5-2012 3. «电力建设施工质量验收及评价规程》 第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-20094.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20095.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-20126.《石油化工工程起重施工规范》SHT3536-20026.除氧器安装图4.施工方案及技术父底编制完毕。
除氧器安装方案
除氧器安装方案一、项目背景自从接触到这个项目，我的思绪就一直在围绕除氧器的安装展开。
这个项目的重要性不言而喻，它涉及到工厂生产的安全、效率和设备的正常运行。
想到这里，我不禁想起了那些年我们一起奋斗过的日子，那时的我们，为了一个项目可以连续熬夜，只为把方案做到最好。
二、项目目标1.确保除氧器安装过程中，设备、管道、阀门等部件的安全、稳定、高效运行。
2.降低除氧器安装过程中可能出现的故障和风险。
3.提高除氧器运行效率，降低能耗。
三、项目实施步骤1.准备阶段（1）组织项目团队，明确各成员职责。
（2）收集除氧器安装相关资料，包括设备参数、安装图纸、施工方案等。
（3）对项目团队成员进行培训，确保他们熟悉除氧器安装流程和注意事项。
2.施工阶段（1）现场勘察，了解设备安装位置、管道布局等情况。
（2）根据安装图纸，制定详细的施工方案。
（3）按照施工方案，进行设备、管道、阀门等部件的安装。
（4）在安装过程中，严格遵循施工规范，确保安全、稳定、高效。
3.调试阶段（1）完成安装后，对除氧器进行调试，确保设备正常运行。
（2）对管道、阀门等进行检查，确保无泄漏。
（3）对设备运行数据进行监测，调整参数，优化运行效果。
4.验收阶段（1）组织项目验收，确保除氧器安装质量满足要求。
四、关键技术1.除氧器安装位置的选择。
考虑到设备运行的安全性、稳定性和效率，我们需要选择一个合适的位置进行安装。
2.管道布局。
合理的管道布局可以降低能耗，提高运行效率。
3.阀门选用。
根据除氧器的工作原理，选用合适的阀门，确保设备正常运行。
4.调试技术。
调试过程中，需要根据设备运行数据，调整参数，优化运行效果。
五、项目风险与应对措施1.风险：设备安装过程中，可能出现安全事故。
应对措施：加强现场安全管理，对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
2.风险：设备安装后，运行不稳定。
应对措施：加强调试阶段的工作，对设备运行数据进行实时监测，及时调整参数。
3.风险：项目进度延误。
干熄焦除氧器基础施工方案
干熄焦除氧器基础施工方案1. 引言干熄焦除氧器是一种环保设备，用于处理高炉煤气中的焦炭粉尘和氧气。
本文将介绍干熄焦除氧器的基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及施工后的验收和维护。
2. 施工前准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确定根据实际需要和工程要求，确定干熄焦除氧器的设计方案，包括设备尺寸、材料选用等。
2.2 安全措施制定制定安全措施，明确施工过程中的安全要求和防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.3 材料和工具准备准备施工所需的材料和工具，包括焊接设备、钢材、螺栓等。
2.4 工地准备清理施工现场，确保没有障碍物，为施工做好准备。
3. 施工过程步骤干熄焦除氧器的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 焊接设备安装将焊接设备安装在施工现场，并进行必要的调试和检查。
3.2 材料加工和组装根据设计方案，对钢材进行必要的加工，并进行组装。
3.3 焊接根据焊接工艺要求和设计方案，对组装好的部件进行焊接。
3.4 安装和调试将焊接好的组件和其他辅助设备进行安装，并对整个系统进行必要的调试。
3.5 电气接线和调试完成除氧器的电气接线，并进行调试和检查。
3.6 线路和管路安装进行线路和管路的安装，并进行漏水和漏气的检查。
4. 施工后验收和维护完成施工后，需要进行以下的验收和维护工作：4.1 施工质量验收对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
4.2 操作培训和使用说明书编制对使用人员进行操作培训，并编制使用说明书，确保设备正确使用和维护。
4.3 日常维护制定设备的日常维护计划，并进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
4.4 故障排除及时处理设备的故障，并进行相应的维修和更换。
5. 总结本文介绍了干熄焦除氧器的基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及施工后的验收和维护。
通过正确施工和定期维护，可以保证干熄焦除氧器的正常运行，达到高效处理高炉煤气的目的。
除氧水箱及除氧器吊装施工方案2
除氧水箱及除氧器吊装施工方案2内蒙博大实地5080化肥热电项目除氧器吊装施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二○一一年十月二十七日目录1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 施工准备 (3)4 设备吊装与拖运 (7)5 安全文明施工 (9)6 相关计算 (11)7 机工具配备 (11)8 辅材计划 (12)9附表 (12)10附图 (16)1 工程概况1.1本工程主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。
根据建设单位的要求，合理安排安装与土建的交叉施工，加快工程整体施工进度，为了顺利完成安装任务，故编制本方案指导现场施工。
1.2除氧器的主要技术参数如下：序号名称规格（mm）数量单台重量（t）1 除氧器Φ2500×48452 52 除氧水箱Φ3200×18680 2 452 编写依据1.1中国五环工程有限公司提供的汽机岛图纸1.2除氧器设备图纸1.3《化工工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002国家经贸委1.5《环境管理体系规范及使用指南》GB/T240011.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T280013 施工准备3.1道路准备：设备运输前，应对路面的宽度、承载能力、弯道以及沿途障碍进行调查核算，对确保工件能安全通过。
吊机作业范围内（○R轴东侧区域）平整完成并压实，满足吊机站位使用。
3.2除氧器及水箱吊装前道作业要求及除氧器基础准备：14.97米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格。
拖运轨道铺设完成，各连接节点加强符合要求；按照设计院提供的图纸在汽机岛画线定位。
3.3 牵引设备卷扬机安放：在汽机主厂房○A轴外侧○5-○6轴间放置一台20t慢速卷扬机牵引除氧水箱，并通过滑组将牵引头设置到除氧间预备位置。
3.4 拖运轨道制作：拖运轨道使用上下双拼HM450x300型钢制作，沿14.97米○5-○6轴间的两梁铺设72米，具体布置见附图，轨道间距为2.45米，两根轨道间隔1.5米用Φ89焊接钢管焊接成一体，保证轨道稳定性。
除氧器安装方案范文
除氧器安装方案范文
一、氧气机安装准备
1.1氧气机安装工程地点应确保无大量尘土、油污和易燃及易爆物质
的存在，且周围温度应保持在10~40℃之间。
1.2氧气机安装工程应予以防止振动和噪声的措施。
1.3氧气机安装工程应采用热泉水供应，应设备一极变压器。
1.4氧气机安装工程应设置消防措施，应有地沟、水泥沟等排水措施，以全面防止污染源。
二、氧气机安装步骤
2.1安装氧气机和其相关设备
2.1.1氧气机和其相关设备的安装应由专业人员进行，避免任何操作
失误。
2.1.2确认法兰的安装位置和紧固螺栓；
2.1.3注意氧气机启动时应注意氧气的准确流量和密封；
2.1.4安装完毕后应及时进行试验运行，以确保氧气机的正常运行。
2.2安装收集系统
2.2.1确定收集系统安装的位置，通常安装在氧气机的前、中、后面。
2.2.2收集系统应采用通风管道，采取抽吸安装方式。
2.2.3安装完毕后，应做好检查和测试，确保系统运行时的正常性。
2.3安装氧氧过滤器
2.3.1确定氧氧过滤器安装的位置，安装在收集系统与氧气机之间；
2.3.2氧氧过滤器应采用通风管道，正确安装进行净化；
2.3.3安装完毕后，要做好检查和测试，确保系统运行时的正常性。
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山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程除氧器吊装专项方案编制：审核：批准：施工单位：江苏天目建设集团有限公司编制日期： 2014年5月16日目录1 工程概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 设备概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工部署 (1)3.1 施工前准备工作 (1)3.2 劳动力投入计划表 (2)3.3 施工机具投入计划表 (2)4 除氧器安装方案 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 安装前准备工作 (3)4.3 除氧器的吊装、就位 (4)5 安全技术措施 (7)5.1 临时用电管理 (7)5.2 起重作业人员管理 (8)5.3 起重过程安全管理 (8)5.4 高空作业人员安全管理 (8)5.5 焊接作业安全管理 (8)附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)1 工程概况1.1 项目概况1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司2.总承包商：中国天辰工程有限公司3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司1.2 设备概况该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。
2 编制依据1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-20122.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-20122.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-20123.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-20094.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20095.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-20126.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-20025.除氧水箱安装使用说明书6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署3.1 施工前准备工作3.1.1 技术准备1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕；2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场；3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；4.施工方案及技术交底编制完毕。
3.1.2 现场准备1.施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4.施工电源、氧气乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
3.2 劳动力投入计划表3.3 施工机具投入计划表18 水准仪DSC228 台 119 经纬仪T61339 台 24 除氧器安装方案4.1 工艺流程施工准备→除氧水箱、除氧头卸车→拖运轨道制作→基础准备→除氧水箱吊装→除氧头吊装→除氧头、除氧水箱找正组合→容器内部清理→水压试验→除氧器附件安装4.2 安装前准备工作4.2.1 设备基础检查1.按照规范允许偏差对设备基础进行设备基础位置和几何尺寸进行复检；2.基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋等表面缺陷；3.放置垫铁的基础表面平整，中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰。
4.2.2 设备检查1.除氧器运至现场后，进行设备进场的验收，施工单位、总承包单位、监理单位共同参加，对设备型号、规格以及重要零部件按图纸和规范要求进行检查验收；2.根据图纸及装箱单对设备开箱清点，外观检查箱体表面应无凹坑、划痕及机械损伤，支座的加强板焊接牢固符合要求，各管座、管口完好无损。
4.2.3 链条葫芦布置在除氧器安装位置正上方主梁与次梁相交处布置4台10t链条葫芦，在次梁位置布置2台10t链条葫芦，具体布置详见链条葫芦布置图。
在屋面板直径120mm孔洞，孔洞两端设钢管横担，用钢丝绳将手拉葫芦扣于钢管横担上。
4.3 除氧器的吊装、就位 4.3.1 除氧水箱吊装1.除氧水箱捆绑完毕后，开始进行试吊，将除氧水箱吊离地面300mm 左右，悬空十分钟，检查100t 汽车吊及起重索具受力情况，确认安全后再开始用正常的速度起升。
调整除氧水箱使其基本处于水平状态，吊车在作业半径内按逆时针方向移动，在③～④轴间停住，100t 汽车吊趴杆，让除氧水箱一头进入建筑物内。
2.本案拟采用 6×37+1 Φ25mm 钢丝绳，取除氧水箱为计算对象，约计16.5t ，即为161.7KNKS n Q S b ≤⋅=αsin 1其中： S ：一根吊索所承受的内力Q ：构件重力，KN Q 87.1771.17.161=⨯= n ：吊索根数，n=4α：吊索与水平面的夹角，为45° b S ：钢丝绳的破断拉力总和(KN) K :安全系数，一般取5KN n Q S 89.62707.0487.177sin 1=⨯=⋅=α KN S SK S S b b b 45.314589.62≥⇒≤⇒≤mm d d S b 255.02≈⇒≈3.利用预先布置在除氧器正上方主梁位置的4台10t 链条葫芦（左右前后各1台）对除氧水箱接钩，左侧2台葫芦同时缓慢起升，100t 汽车吊继续向左侧趴杆，右侧2台葫芦调整方向，直至除氧水箱完全进入建筑物内，100t 汽车吊摘钩，由4台10t 链条葫芦同时缓慢提升除氧水箱至安装标高。
徐工100t汽车吊性能参数表4.3.2 除氧塔吊装1.除氧塔捆绑完毕后，开始进行试吊，将除氧塔吊离地面300mm左右，悬空十分钟，检查100t汽车吊及起重索具受力情况，确认安全后再开始用正常的速度起升。
调整使除氧塔基本处于水平状态，吊车在作业半径内按逆时针方向移动，在③～④轴间停住，100t 汽车吊趴杆，将除氧塔吊至拖运滑道上方，继续向逆时针方向趴杆，直至除氧塔完全进入室内。
2.利用预先布置在除氧器位置正上方的2台10t链条葫芦对除氧塔接钩，2台葫芦同时缓慢起升，汽车吊慢慢松钩，直至除氧塔重量完全由链条葫芦承受。
3.检查链条葫芦可靠性，查看起吊处吊耳有无变形，确认无误后，继续拉起链条葫芦，直至除氧塔安装标高往上500mm位置停止。
利用另外一台链条葫芦带8mm钢丝绳缠绕除氧塔下方，保证除氧塔平衡。
4.3.3 除氧器组合、安装1.在水箱筒体上的弧形加强板圆周向两端点焊上钢板限位，同样在鞍座弧形侧面间隔一定距离位置处也点焊上钢板限位，在筒体与支座的钢板限位间用螺栓千斤顶顶动筒体，使筒体在鞍座内转动，在水箱与塔头对接的接口上放置平尺，在平尺上放置铁水平尺，测量接口的纵横向水平度，调整水箱筒体在鞍座内的转角，使接口处于水平状态，用水平尺复查水箱顶部其他管道接管的法兰平面水平度也应基本处于水平状态。
2.检查水箱与鞍座弧形面间接触应均匀密实，割除原点焊的钢板限位并将焊疤打磨平整，将水箱与鞍形支座用地脚螺栓固定在土建基础上，用水平管复查水箱两端人孔中心轴线处标高应一致，相对偏差不应大于5mm。
3.在除氧塔顶向下沿除氧塔身圆周90°的两个方向装好线锤；为便于塔身垂直度的调整，塔身圆周90°的两个方向上各增加一只5t葫芦维持塔身的平衡和调整位置，将10t 葫芦缓缓放松，逐渐将除氧塔拉到水箱正上方，通过除氧塔身圆周90°的两个方向所吊线锤检查并利用2只5t葫芦调整塔身安装垂直度。
4.拆除水箱顶部与除氧塔接口内的管口封板，打磨去除接口附近1公分宽内的油漆及铁锈，直到露出金属光泽，将除氧塔与水箱对接找正安装方向，检查对接的坡口角度及对接间隙应符合焊接操作规程要求。
检查合格后，由两名焊工在对称位置处先进行点焊，之后复查塔身垂直度应符合要求，然后由两名焊工在对称位置处进行塔身与水箱的焊接。
5 安全技术措施5.1 临时用电管理1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，设置三相五线制的电气线路，过道均用钢管保护，严禁利用大地作为工作零线。
2.禁止无证人员进行电工作业，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
3.配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。
4.使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
5.所有配电箱、开关箱应由专人负责。
且应每月定期检修一次。
检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。
对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
5.2 起重作业人员管理1.吊车司机要严格按照操作规程，定期的对所操作的机械进行检查、保养、维修，开机前要进行例行的检查，主要是动力系统，制动系统、并做好检查记录。
2.起重作业人员需持证上岗，正确使用标准信号进行指挥，负责无关人员的清场，司索人员负责起重作业捆绑工作，负责起重前安全检查，有权拒绝指挥人员违章指挥，经常检查起重工器具，停用不合格工器具；吊装作业前办理吊装作业票。
5.3 起重过程安全管理1.起重机在进行作业时，起重臂下及回转半径内，禁止人员通行和停留。
吊运重物回转时，要尽量避开人群，在条件允许的情况下，不得将重物提升至最高限位时才进行回转，同时在避开障碍物的前提下，尽量在低位进行回转，运行到安装位置下方时，再行提升至安装部位。
2.不得过早摘开起重机的大钩，摘钩之前应确认构件固定牢固，方可由专门的摘钩人员系挂安全带进行摘钩作业。
3.停止使用时，汽车吊必须收至行驶状态，有序停放。
严禁不收车而操作人员擅自离开，司索工、信号指挥工、吊车司机要共同对吊具、索具进行检查，发现问题及时更换，发现隐患要有效的排除；磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、索具，严禁继续使用，应立即更换。
5.4 高空作业人员安全管理1.安全带要求缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与突出物刮蹭发生意外。
2.高空作业人员须正确配戴安全防护用品，正确使用工器具，挂五点式安全带，做到高挂低用，穿防滑鞋，不得向下抛掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
5.5 焊接作业安全管理1.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，焊机双线应到位，设专人看火，焊机拆装由专业电工，禁止操作与自己有关的机械设备。