电液动腭式闸门技术要求

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刮板机电液插板闸门技术规格书

刮板机液动闸门技术规格书编制：审核：批准：专业（能化）公司专业部门：专业（能化）公司专业技术负责人：集团公司机电部：集团公司机电技术负责人：编制单位（章）年月日刮板机液动插板闸门技术规格书一、设备用途及基本要求刮板机液动插板闸门主要用途为控制刮板给料，根据生产情况合理调节刮板给煤量，保证设备运行的安全、连续性。

二、设备技术要求及主要规格参数1、产品名称：刮板机液动插板闸门2、电机传动方式：以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，驱动液压油实现活塞杆的伸缩运动。

3、推杆长度：1380mm4、行程：1300mm5、插板尺寸：1300mm×800mm6、液动推杆型号：XDG10000-200-6007、液压站型号：YYZ5000-58、电机额定功率：2.2KW9、额定电压（V）： 380/660V三、设计和制造标准液动插板闸门的设计和制造标准执行JB/T 8096-1998及相关标准。

电机执行标准：1、GB 755-2000(idt IEC 60034-1:1996)《旋转电机定额和性能》2、GB/T 4942.1-2001(eqv IEC 60034-5:1985)《电机外壳防护等级》3、GB/T 1993-1993(eqv IEC 60034-6:1993) 《旋转电机冷却方法》4、GB/T 997《电机结构及安装形式代号》5、GB 10068《旋转电机振动测定方法及限值》6、GB/T 10069《旋转电机噪声测定方法及限值》7、GB/T 4772(idtIEC72)《旋转电机尺寸和输出功率等级》8、GB/T1032《三相异步电动机试验方法》四、设计基础资料液压推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。

电机虽在转动，但不会烧毁。

液压推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。

电液动扇形阀门技术参数

电液动扇形闸门产品介绍
电液动扇形闸门一种包括有左、右阀体、扇形闸板、橡胶密封圈、闸板传动轴、阀体松紧轴的电动扇形闸阀，它是通过阀体松紧轴、导杆、闸板传动轴将扇形闸板夹在左阀体、有波纹管的右阀体的中间并通过阀体传动轴上的链轮的转动而实现阀体的松开和夹紧，阀体传动轴上的拨叉控制扇形闸板在左、右阀体的中间位置而不摩擦密封面，且扇形闸板上增设的金属密封圈满足了密封性能。

本实用新型的结构合理、能满足在温度高、腐蚀性强的介质的工艺要求。

本系列扇形闸门广泛应用于建材、冶金、矿山、电力、化工、轻工、粮食等行业，是各类落料系统的卸料控制装置。

电液动扇形闸门结构特点
本闸门结构简单，采用优质钢板焊接而成，采用电液推杆驱动，运行平稳，故障率低，可以快速切断料流。

电液动扇形阀门性能特点
电液动扇形闸门是根据建材行业的特殊需要，用作水泥熟料库除尘设备的理想卸料装置。

扇形阀门在出料口处设置了防尘罩，避免了灰尘飞扬；扇形阀门采用电液推杆作动力源，取代气缸传动，节约了工程投资成本；扇形阀门阀体采用阶台结构，减少了料流冲击。

电液动扇形阀门技术参数
连接形式：法兰
主体材料：碳钢
公称通径：1000（mm）
适用介质：晶料、固体颗粒物料、粉状物料
材质：碳钢
密封形式：硬密封型
标准：国标
外形：中型
流动方向：单向
驱动方式：电气、电液动、气动
零部件及配件：配件
用途：放料
压力环境：低压
工作温度：常温
类型(通道位置)：二通式。

电液动平板闸门使用说明书

电液动平板闸门使用说明书
电液动平板闸门是一种常见的水利工程用设备，用于控制水流的
通断和水位的调节。

为了更好地使用和维护电液动平板闸门，以下是
使用说明书的详细步骤。

第一步：检查设备
在使用电液动平板闸门前，应先检查设备是否存在故障。

检测方法包
括检查进口和出口的水位、观察设备的外观和连接部位是否有裂缝等
问题。

第二步：开启控制系统
在启动电液动平板闸门之前，需要全面检查设备的控制系统是否启动，并将控制系统开启，以确保根据需要随时打开或关闭水闸门。

第三步：检查闸门
在打开水门之前，要先检查闸门是否正常井开，检查闸门是否存在锈迹、损坏或其他问题，确保它可以顺畅地开启或关闭。

第四步：控制进水流量
在确定电液动平板闸门正常之后，需要控制进水流量，以保证水压不
会超过闸门的承载能力，有效防止水流过大而对设备产生损坏。

第五步：关闭水闸门
当需要停止水流时，需要关闭电液动平板闸门。

在关闭水门时，需要
控制闸门下降的速度，以免水流突然变化，对设备产生严重的冲击力。

第六步：维护设备
为了确保电液动平板闸门能够长期运行，需要定期检查设备是否存在
损坏或故障，并及时排除故障。

总之，电液动平板闸门的使用说明书是水利工程中不可或缺的一
部分，了解和掌握每一步的使用方法是非常必要的。

只有不断的重视
和维护电液动平板闸门设备，才能确保设备长期运行和水利工程的安全。

电液平板液压闸门参数

电液平板液压闸门参数
电液平板液压闸门是一种用于控制流体介质流动的设备。

它由液压系统和平板组成，通过控制液压系统的工作来实现对流体介质的控制。

这种闸门广泛应用于水利工程、水电站、船闸等领域。

电液平板液压闸门的参数是指影响其工作性能的各项指标。

首先是闸门的尺寸参数，包括长度、高度、宽度等。

这些参数直接影响了闸门的承载能力和流体介质的流量。

其次是闸门的材料参数，如闸板的材质、密封材料的选择等。

材料的选择要考虑到闸门的工作环境，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。

电液平板液压闸门还有一些液压参数，如压力、流量、速度等。

这些参数直接影响了闸门的控制精度和响应速度。

在设计闸门时，需要根据实际需求来确定这些参数的取值范围，以保证闸门的正常工作。

还有一些附加参数需要考虑，如密封性能、防护等级等。

闸门的密封性能直接影响了其对流体介质的控制效果，防护等级则决定了闸门的使用环境和安全性。

总体而言，电液平板液压闸门的参数是一个复杂而且综合性的问题，需要综合考虑多个方面的因素。

只有在合理选择参数的情况下，才能保证闸门的正常运行和有效控制流体介质的流动。

因此，在设计和选择电液平板液压闸门时，需要对其参数进行充分的分析和评估，
以确保其满足实际需求，并具有良好的工作性能。

闸门操作规程

闸门操作规程.闸门是水利工程、交通工程以及其他工程中常见的设施，用于控制流体或交通的通行。

为了保证闸门的安全运行和正常使用，制定和遵守闸门操作规程是非常重要的。

下面是一份示范性的闸门操作规程，供参考。

一、闸门的基本情况和分类1. 闸门是用于调节水流量或控制交通流的设施，广泛应用于防洪工程、水能利用工程、航道和港口等。

2. 根据闸门的用途和工作原理，可以分为手动闸门、机械式闸门和液压闸门等多类。

二、闸门操作的前期准备1. 在进行任何闸门操作前，必须仔细阅读并熟悉闸门的操作手册，了解闸门的结构、工作原理和操作要领。

2. 检查闸门的机械状态和运行设备是否正常，如存在故障或异常情况，必须及时报告并进行维修。

3. 在操作闸门前，必须清理闸门周围的杂物，确保操作环境的安全和畅通。

三、手动闸门的操作规程1. 在操作手动闸门前，必须确保闸门的锁定装置处于解锁状态，以免造成操作不当或安全隐患。

2. 手动闸门的操作应该坚持“先开后关、先闸后门”的原则，即先打开闸门，后关闭闸门；先打开闸门，后关闸门。

3. 在操作手动闸门时，要轻拧手柄或旋转装置，避免用力过猛或过早，以免损坏闸门或危及操作人员的安全。

4. 在操作手动闸门时，必须站在安全位置，远离闸门的移动范围，避免被挤压或冲击。

四、机械式闸门的操作规程1. 在操作机械式闸门前，必须确保闸门的电源供应正常，并检查机械设备的运行状态是否正常。

2. 在操作机械式闸门时，必须按照操作手册上的标准程序进行操作，并且严禁超负荷运行或使用不当的操作方法。

3. 在操作机械式闸门时，必须始终保持清醒和注意力集中，避免操作过程中的疏忽或失误。

4. 在操作机械式闸门时，如发现异常情况或运行故障，必须及时停止操作，并报告相关人员进行处理。

五、液压闸门的操作规程1. 液压闸门的操作必须由专业人员负责，并按照相关操作手册中的程序进行操作。

2. 在操作液压闸门前，必须仔细检查液压系统的工作状态和液压油的供应情况，确保液压系统能够正常工作。

电液动三通分料器、腭式闸门、插板阀采购及供货技术规范书

电液动三通分料器、腭式闸门、插板阀采购及供货技术规范书一、执行和验收标准、规范与规定：1、GB985 气焊手动电弧焊及气体保护焊焊接缝坡口的基本形式与尺寸。

2、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸。

3、GB1184 形状和位置公差未注公差的规定。

4、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件。

5、GB/T13306 铭牌。

6、GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。

7、GB/T699 优质碳素结构钢。

8、GB/T700 碳素结构钢。

9、GB/T1591 低合金高强度结构钢。

10、GB/T1801 极限与配合公差带和配合的选择。

11、GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差。

12、GB/T8163 输送流体用无缝钢管。

13、GB/T 24186 工程机械用高强度耐磨钢板。

14、GB/T 191 包装储运图示标志（ISO 780： 1997， MOD）。

15、GB/T 786. 1-2009 液压流体传动系统及元件图形符号和回路图第 1 部分：用于常规用。

16、途和数据处理的图形符号（ISO 1219-1： 2006， IDT）。

17、GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件（ISO 4413： 1998， EQV）。

18、GB 3836. 1 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求。

19、GB 4208 外壳防护等级（IP 代码）（IEC 60592： 2001， IDT）。

20、GB/T 5226. 1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件（IEC 60204-1，IDT）。

21、GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件。

22、GB/T 14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO 4406： 1999，MOD）。

23、GB/T 17446 液压传动系统及元件词汇（ISO 5598， IDT）。

24、GB/T 17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（ISO 4021，IDT）。

电液闸门技术协议书

电液闸门技术协议书甲方（采购方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系电话：________________乙方（供应方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系电话：________________鉴于甲方拟采购电液闸门，乙方具备提供相关产品及服务的能力，为明确双方在电液闸门的技术要求、质量标准、交付期限、售后服务等方面的权利和义务，经甲乙双方友好协商，达成如下技术协议：一、产品名称、型号及数量1. 产品名称：电液闸门2. 产品型号：[具体型号]3. 数量：[具体数量]二、技术规格及要求1. 闸门材质：[详细说明材质要求，如不锈钢、铸铁等]2. 闸门尺寸：[长、宽、高的具体尺寸]3. 工作压力：[额定工作压力范围]4. 开启/关闭时间：[具体时间要求]5. 密封性能：[达到的密封标准]6. 控制方式：[手动、电动、远程控制等]7. 防护等级：[如 IPXX]8. 其他技术要求：[如有特殊要求，在此详细列出]三、质量标准及验收1. 乙方所提供的电液闸门应符合国家及行业相关标准，并满足本技术协议的要求。

2. 产品验收分为出厂验收和现场验收。

出厂验收由甲方派员到乙方工厂进行，现场验收在设备安装调试完成后进行。

3. 验收标准以本技术协议及相关标准为准，验收过程中如发现质量问题，乙方应负责及时整改，直至验收合格。

四、交付及安装调试1. 交付时间：乙方应于____年__月__日前将电液闸门交付至甲方指定地点。

2. 交付地点：[详细地址]3. 乙方负责电液闸门的安装调试工作，确保设备正常运行。

安装调试时间为____天，自设备到达现场之日起计算。

五、培训及售后服务1. 乙方应为甲方提供免费的技术培训，使甲方操作人员能够熟练掌握设备的操作、维护及保养方法。

电液动鄂式闸门使用说明书

电液动鄂式闸门
使
用
说
明
书
扬州固瑞特机电设备有限公司全国免费服务电话：400 7239 008
电液动鄂式闸门简介：
电液动腭式闸门适用干堆比重≤2.5t/m3的各类矿石、煤炭、焦炭、灰渣、化工产品等散状物料，广泛应用于建材、冶金、化工、玻璃等行业的仓底卸料。

电液动鄂式闸门结构特点：
电液动腭式闸门采用优质碳钢焊接成形，结构独特，运行灵活可靠，无卡阻现象。

配用不同的传动装置能满足不同的工况需要。

电动n5式闸门采用带有超载保护装置的电动推杆，可避免烧坏电机，可以远距离操纵或程序控制，往复行程可以精确调节位置自锁。

电液动腭式闸门采用电液推杆，全液压传动，推拉力均可实现无级调速。

电液动鄂式闸门工作原理：
电液动腭式闸门由本体、扇形闸板、轴、齿轮、密封件、执行机构等部件构成。

手动或执行机构推动摇杆，使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转，使两个扇形闸板向两边开启，物料随即下落，待接料装置满载后，再由执行机构带动摇杆，使扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。

电液动鄂式闸门安装说明：
在安装时请注意闸门本体上标明介质流向。

两法兰连接时必需加密封垫片，然后均匀锁紧螺栓。

配套电液推杆固好加46号抗磨液压油加满（参照电液
推杆使用说明书）
·运行时请辨清扇形闸板开关方向，执行机构请正确接
线。

·运行时请定期给各传动部位加润滑油。

用
说
明
书。

电液动平板闸门制造标准

电液动平板闸门制造标准
1.材料选择
1.1主体结构材料应采用Q235B钢或同等质量的其他钢材，其质量应符合相关国家标准。

1.2液压系统的主要部件，如液压缸、液压阀等，应采用高强度、耐磨、防腐蚀的合金钢材料。

1.3电动机和电器元件应符合相关标准，具有防水、防尘、防爆等性能。

2.结构设计
2.1电液动平板闸门应设计成结构紧凑、操作方便、外形美观的整体结构。

2.2主体结构应考虑受力情况，合理分布载荷，避免局部应力集中。

2.3液压系统应设计成低能耗、高效率的液压回路，并配备安全阀、压力调节阀等保护装置。

2.4电动机和电器元件的布置应合理，方便维护和检修。

3.零件加工
3.1主体结构的加工应采用先进的切割、焊接、热处理等技术，确保加工精度和表面质量。

3.2液压系统的零件加工应采用精密的加工设备和工艺，保证尺寸精度和形位公差。

3.3电动机和电器元件的制造应符合相关标准，其质量应符合相关国家标准。

4.装配调试
4.1装配前应对所有零件进行检查和清洗，确保装配质量。

4.2液压系统的装配和调试应在专业工作台上进行，确保液压油的清洁度和液压回路的密封性。

4.3电动机和电器元件的装配和调试应在防尘、防潮、防爆等条件下进行，确保电气系统的安全性和可靠性。

5.外观质量
5.1电液动平板闸门的外观应平整、光滑，色泽均匀，无裂纹、气泡、锈蚀等缺陷。

5.2各类标牌、标识应清晰、完整，安装位置醒目。

6.动作性能
6.1电液动平板闸门应能够实现快慢速转换，动作平稳、无冲击、无异常声响。

6.2闸门开闭时间应符合设计要求，误差不超过±10%。

液动旋转堰门设计参数

液动旋转堰门设计参数液动旋转堰门：液动旋转堰门，液动下开式堰门，液动限流闸门，智能喷射器，柔性气动截流装置，调蓄池冲洗们，一体化预制泵站，调蓄池设备（1）堰门主要由堰框、堰板、侧板、密封组件、液压缸、行程传感器等部件组成，液压缸伸缩臂控制堰门开启角度实现堰门的启闭。

堰门采用液压驱动，驱动装置设置安全保护装置。

（2）液动旋转堰门为成套装置，主要包含控制系统、液压系统、主体结构及与工艺运行有关其它设备或部件等。

主体结构包括堰门主体、密封件、支座、安装附件等。

（3）液动堰门停电时可以依靠堰门自带的手动液压站，通过人工应急打开，不影响运行要求;（4）所有不锈钢表面酸洗钝化处理；液动旋转堰门，液动下开式堰门，液动限流闸门，智能喷射器，柔性气动截流装置，调蓄池冲洗们，一体化预制泵站，调蓄池设备（5）堰门应可在0~100%开度之间任意调节，并能在任意开度状态下长时间保持；（6）双向承压、四面密封；堰门平整度在 2mm 以内；液动堰门采用双向液压油缸驱动，油缸材质采用S31608，液压缸的驱动力不小于堰门设计计算启闭力(水头按极限情况溢出地面考虑)的 1.5 倍，液压缸必能快开启和关闭，时间不超过2min；液压缸附带位移传感器，整体在闸门框架内，使液压缸得到充分的保护。

液压流速≥1.5 L/min。

中标人应提供保护套等措施对液压杆进行清洁及保护。

液动旋转堰门，液动下开式堰门，液动限流闸门，智能喷射器，柔性气动截流装置，调蓄池冲洗们，一体化预制泵站，调蓄池设备（7）液动堰门各部分主要构件(门体与框架、框架与井壁)之间密封性必须符合 DIN19569-4 标准的密封性要求。

（8）泄露等级：在正向工作压头下泄漏量≤0.68L/（min.m），反向工作压头下泄漏量≤1.25 L/（min.m）。

（8）闸门四面密封，密封件使用持久耐用的EPDM材料（9）堰门可以就地或远程监控；液动旋转堰门，液动下开式堰门，液动限流闸门，智能喷射器，柔性气动截流装置，调蓄池冲洗们，一体化预制泵站，调蓄池设备（10）闸门采用附壁式安装，化学锚栓固定。

液动闸门,液动旋转堰门技术要求

液动闸门，液动旋转堰门技术要求雨污智能分流设备系统功能要求液动闸门，液动旋转堰门1、晴天旱流时，出水口智能型整体式液压闸门关闭，现状管内污水进入设备井内，通过潜污泵提升至污水管道；2、设置液位系统，并根据每个点的不同现场条件，设置潜污泵的运行启动液位、停止液位及警戒液位。

运行液位：指水位达到设定值时，通过信号传至控制系统自动运行潜污泵；停止液位：指当水位降到设定值时，潜污泵自动停止运行；警戒液位：指当雨季水位超过警戒值时，系统自动打开智能整体闸门，避免内涝，同时自动停止水泵运行。

具体参数设置由中标厂家现场调试确定；3、当降雨时，通过雨量计信号控制智能整体闸门的启闭。

如降雨信号产生后，潜污泵自动停止运行，同时整体闸门自动开启，此时处于雨天泄洪状态；或降雨信号产生后，通过控制设置延时，此时潜污泵仍处于运行状态，整体闸门处于关闭状态，目的为降雨初期的初期雨水进行提升进入污水管网，当达到设置延时值时或达到警戒位时，系统自动停止潜污泵的运行，同时自动开启整体闸门的开启，此时处于雨天泄洪状态。

具体参数设置由中标厂家根据现场调试确定。

4、采用 PC 及手机远程实时查看设备实时运行状态，并能够通过 PC及手机端进行智能型整体闸门、潜污泵的远程控制操作。

5、提供手机地理位置信息查询功能。

6、提供手机 APP 或微信小程序、云管理平台及应用展示平台：6.1 APP 或微信小程序主要功能：①截流井实时运行监控实时监控截流井运行数据，如井内液位高度，雨量数据，潜水泵状态，阀门状态等。

可远程控制截流井的工作状态。

②截流井位置显示地图显示各截流井的位置，通过地图上的标识选中需要查看的截流井。

③截流井运行数据分析对截流井的运行数据进行统计分析，统计分析按不同的时间维度的进行统计，并通过曲线图显示。

6.2 云管理平台主要功能：①用户信息管理用户信息的添加、删除、编辑功能。

②截流井信息管理截流井信息的添加、删除。

③截流井分配对已经添加的用户分配对应的截流井编号，使该用户获得对应的截流井监控权限。

闸门技术要求

闸门技术要求1、铸铁镶铜圆（方）闸门1.1总述为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。

1.2供货范围供货商应提供完整的闸门，其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴) 。

手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等，厂家负责指导安装。

1.3主要部件铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

（1）主要结构1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。

门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。

门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。

导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。

楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。

当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。

6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。

电动阀门技术要求

电动阀门技术要求技术规范与阀门要求一、技术总则1.1 本文提出所有要求仅为京东研发制造中心项目工程适用。

1.2 本文件提出了阀门的最低技术要求，投标产品可高于此技术文件的要求。

1.3 本技术标书提出阀门的功能设计、结构、性能、安装、试验等方面的技术要求。

1.4 供方须具备IS09001：2000 质量体系认证证书及ISO14001 环境管理体系认证，投标产品需取得部级生产许可证。

1.5 投标产品必须取得中国国家强制性产品认证证书，产品的型号、主要技术参数及制造厂必须与证书相符。

1.6 供方在最近3 年内，曾参与项目的主要业绩，请列出所用阀门型号、项目名称、时间，供需方参考。

1.7 本标书提出的是最基本的技术要求，供方应保证提供符合本标书及有关国家和国际标准、行业标准的相关标准。

所有阀门应是新颖、安全、可靠的，且必须是为本工程生产的全新产品，任何已使用过的产品都被拒收。

1.8 供方应按严格按标书所规定的条款编写投标文件。

如有异议，应列出差异表。

如果供方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着供方提供产品完全满足标书要求。

1.9 本标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按水平高的标准执行。

1.10 供方应负责阀门的设计、制造、供应、指导安装和指导调试及售后服务；供货方应根据买方的要求将材料阀门放置在指定地点，供货方负责自行卸货。

1.11 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少五年以上有关的生产经验。

1.12 所有供本工程使用的阀门及配件均须为不包含石棉物质的产品。

二、采用的标准应按本技术规格及国家和北京市规定的标准和规范进行设计和制造；若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人；当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求，应由招标人认可。

质量保证：通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227通用阀门不锈钢技术条件GB/T12220软密封暗杆式闸阀DIN3352阀门的试验与检验JB/T9092通用阀门供货要求JB/T7927球墨铸铁件标准规范ASTMA536公称尺寸的定义和选用GB/T 1047-2005公称压力的定义和选用GB/T 1048-2005阀门密封面堆焊工艺评定GB/T 22652-2008不锈钢铸件技术条件GB/T 12230-2005性能试验规范GB/T 12242-2005铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 8464-2008通用阀门压力试验GB/T13927-1992阀门的检验与试验JB/T 9092-1999与产品相关的其它标准和规范三、投标范围3.1. 阀门的供应。

闸门安装技术要求

闸门安装技术要求
1)安装前的准备工作
检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

2)设备安装
将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000mm。

将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。

调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。

手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。

3)检验与调试
闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。

无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。

电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。

电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。

闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/mim.m（密封长度）。